W1121下顺槽皮带机安装

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神华天电矿业有限公司

W1121下顺槽皮带机及照明安装

安全技术措施

编制单位：甘肃中煤

编制人：杨旭

编制日期：二〇一四年四月二十三日

W1121下顺槽皮带机及照明安装安全技术措施

一、工程概况：

根据工程安排，宽沟煤矿W1121下顺槽要安装一部DSJ120/200/2×200的皮带机，全长1500米，带宽1200mm。在下顺槽还要安装照明，为确保安装期间安全生产，特编制本安装施工安全技术措施。

二、设备选型：

设备选型及配电如下表

三、设备结构概述：

W1121下顺槽需安装的设备其主要部件有：机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架，拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。

皮带机各部件尺寸重量见表

四、针对于皮带机安装工程中及调试的危险源辨识：

五、井上、井下准备：

（一）、井上

1、对于地面的机头大件要拆解才能装车入井，所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。

2、在地面检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全。并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀，磨损等情况。机头大件设备拆解好后螺丝、销必

须编号，特殊管理与运输。

3、装车吊装前，认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等，排除隐患。不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。

4、重物吊离地面后，停吊检查各部件无问题后，可继续提吊，不得在起吊重物和行车下面行走。

5、起吊时，找准设备重心。均匀缓慢提起，下放时要均匀缓慢落下，松钢丝绳要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。

6、起吊宽度底座、滚筒及支座及大件设备等必须在平板车放好，底部不平稳的部件要加防护措施使其左右不晃动，平板车重心不偏移。保证装载物料无超高、超宽、偏载严重有掉道翻车危险。

7、起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉钢丝绳。

8、然后用手拉葫芦等把要下设备捆绑牢固、可靠后方可打运下井。

（二）、井下

1、施工前的准备工作

在下顺槽布置好一台20t的回柱绞车，做放带及散皮带件用，首先将绞车打运放置在W1121下顺槽0米位置，用四根锚索固定好绞车，固定牢固可靠后，方可使用，在下顺槽1500米机尾处布置一台30t回柱绞车，留拉运机尾设备用，固定方式同上。

2、提前在机头处及巷道内施工好专用起吊锚杆（锚索），每组为两根锚杆，其间距不得小于800mm，起吊锚杆选用Φ20×2200mm 型高强锚杆（或选用锚索Φ15.24×3200mm）,每组锚杆用2卷MCK23-60 树脂锚固剂，锚固力不小于12t。

3、准备好5t手拉葫芦2台（1 台使用，1 台备用），3t手拉葫芦1台（吊装时做调整用）。

4、首先应将所有机尾大件设备打运到位后，在将进入皮带机头所有设备挪到适当位置，保证有足够的空间，从而不会影响皮带机安装为准。

5、为了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度、轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查，保证设备所经过巷道畅通无阻，车辆两侧和上部间隙符合《煤矿安全规程》有关规定；有不合格的巷道，碍事的管路、电缆和设备等要及时整改，确保车辆安全通过。

6、巷道两帮影响运输的风水管路、电缆、信号等要提前处理或吊挂。

六、运输设备工艺过程：

1、皮带机运输顺序如下：

自移式机尾→H架→纵梁→托辊→带面→卸载滚筒→底座→驱动滚筒→支座→改向滚筒→电机→减速机→储带仓架→托滚小车→拉紧小车→张紧装置

2、井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点，运输安装前要有专人专车入井，交由井下专人看管，避免丢失。

3、井上装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并用手拉葫芦，钢丝绳在车辆的前部和后部各至少捆绑两道，绑扎必须牢固、可靠。

4、对在井下运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设备关键部件，要加垫方木以可靠保护。

5、设备运输路线：

地面→1255井底车场→B2轨道上山下部车场→1270水平车场→W1121下顺槽

6、设备过溜煤眼时，要用矿用工字钢垫好，并打锚杆固定牢固可靠后，方可打运设备。

七、胶带输送机铺设安全措施：

1、胶带输送机机头安装在W1121下顺槽机头硐室煤仓附近，胶带输送机中心线从机头向机尾方向看偏巷道中心往北帮400mm。

2、胶带输送机机头、机尾距巷帮距离不小于700mm，中间部分距巷帮距离不小于500mm，要在下顺槽巷道内事先打好起吊设备的锚索。

3、由于皮带机头硐室不做混凝土基础了，因此机头设备用11#矿用工字钢当垫设备底座下面做找平、找正用。自移式机尾由于设备20多吨，需要拆解才能打运，拆解设备时要做好设备零部件的标记，方便重新组装，在下顺槽1500米处要首先布置一台30t回柱绞车，拉运机尾大件设备用，自移式机尾待绞车移动到位后并打好地锚固定安全可靠后，首先要进机尾设备。

4、机头所有设备的底座固定措施采用矿用工字钢铺底，地锚拉紧的办法。地锚设置数量6 根Φ22×2200mm 高强锚杆，垂直或略倾斜打入底板加固，再用电焊把锚杆焊牢固，确保机头驱动部坐地稳固、水平，机身平直稳固。

5、首先我们从机尾处先安装H架、纵梁、下托辊，把中间架安装找正好后，开始利用0米处布置的20t回柱绞车进行放带，胶带输送机中间不得缺架杆、托辊等，胶带连接

扣要打平，不得夹斜，钉扣长度不小于输送带宽度的90％，一卷带面长度为102米，放置一卷带面后然后打好皮带扣进行继续放带，放好下带后，在装上托辊架，安装上托辊，进行上带放带。（放带钢丝绳不能小于Φ18.5mm）

6、液力偶合器安装与电机、减速机连接紧密无松动，与护罩之间无磨擦、刮卡现象，按标准添加传动液，液位适中；使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐整。

7、胶带输送机机架必须达到平、直、稳、牢，无跑偏现象，机头、机尾各转动部位应设有护栏或护罩。

8、主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：

①、滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度，不大于2mm；

②、各个滚筒等转动部位，要加注符合要求的润滑油脂。

9、减速器安装标准：齿轮箱内清洁无杂物，齿轮啮合符合标准，润滑油标号正确，油量适中，无渗漏、无污垢，清洁卫生。

10、清扫器安装长度合适、符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90%；确保清扫效果良好，机头、机尾确保各有一个清扫器；每增加一个出煤点在落煤点后方至少增加一个清扫器。

11、机头储带仓行人侧全长采用钢筋网进行防护，机尾必须安装机尾护罩进行防护。

12、张紧绞车轨道接头高低差不超过2mm，轨道对接严密，轨缝不大于5mm；张紧绞车和游动小车运行平稳，不挤不卡；储带仓内托带辊安装齐全，胶带松紧适度运行时不跑偏。

13、H 架支腿垂直于巷道底板，整机保持直线、水平、稳固。H架安装方向的规定：按运输方向确定，平巷及边坡上山段底托辊朝向机头方向，下山段底托辊朝机尾方向。遇巷道坡度变化大的地段，采用调节支腿调整并支垫木块调平，保证输送机机架过渡平缓，巷道内所有的H架均用300mm×200mm,50mm厚的垫木垫好。巷道坡度变化较大的凹弧段，必须安装能有效控制胶带并能顺利通过煤流的压带装置，压带装置必须采用地锚或压戗柱固定。

14、在巷道变坡点胶带易飘带地段，应将上托滚吊耳用铁丝等可靠固定，采用调节支腿调整并支垫木块调平，保证输送机机架过渡平缓。

15、巷道底板平整无浮煤杂物，底托辊下面距巷道底板空间大于100mm。