低浓双盘磨浆机选型计算

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主要设备选型计算

主要设备选型计算

第四章主要设备选型计算工艺流程中的主要设备包括标准设备(定型产品),根据生产选择使用;非标准设备(非定型产品)根据计算进行设计和制造。

4.1磨矿工序1. 振动球磨机考虑到本设计为年产9000吨APT,生产量比较大,所以采用处理量较大的双筒振动球磨机2MZ-800型(功率P=30kw)。

已知:1)球磨机处理量Q = 750 kg/h;2)工作时间为每天每台20小时;3)每天的磨矿量为43615.94 kg。

计算:所需球磨机的台数为:43615.94 -350 -20 = 2.9 ,取3 台1. 料仓已知:1)处理能力为碱分解一批矿(设为5000kg )的一半;2)黑鸨精矿的松装比重:6kg/L ;3)填充系数:0.9。

计算:V 计算=5000 -2 -0.9-6 = 462.97 (L) = 0.463 m 3料仓为类似圆锥形,取实际尺寸:a= 1.1 m h = 1.2 mV 实际=1/3 X 1.12x1.2 = 0.484 m 3 >V 计算计算结果符合要求,取与球磨机相同台数,3个料仓。

2. 螺旋给料机选用①100 X400的螺旋给料机,其给料量Q = 0〜500kg/h ,其台数与球磨机相匹配,取3台。

3. 给料机用减速器选用0〜70r/min,功率1.5kw,取与球磨机台数相同,取3台。

4. 直流电动机选用Z2-12直流电动机(P=0.6kw ),台数取与球磨机相同,取3台。

5. 电动葫芦选用TVH-0.5型,运载能力Q=0.5T,提升高度H = 12 m设计为三台球磨机公用一台电动葫芦,取一台。

6. 高位水箱已知:1)磨矿工序的水矿比=1 :2;2)水箱贮水为碱分解一批矿(设为5000kg )的一半;3)填充系数:0.9。

计算:V 计算=5000 -2 -2 -0.9 = 2.78 m 3水箱设计为长方体,长和宽相等,令高h = 1.2a,贝Ua2 h = 1.2a3 = 2.78求得a=1.4m 取 a = 1.4 m h = 1.6 mV 实际=1.4 X1.4 X1.6 = 3.136m 3>V 计算故水箱的实际尺寸为1400 X1400 X1600mm数量与球磨机台数相匹配,取3台水箱。

影响造纸纸页打浆匀度的原因和解决方法

影响造纸纸页打浆匀度的原因和解决方法

影响打浆匀度的原因和解决方法摘要:通过分析常见的磨浆匀度问题,总结了产生的原因和解决方法,对于制浆造纸企业解决打浆匀度和成纸匀度、提高打浆效率等方面均有较高参考价值。

关键词:磨浆匀度;成纸匀度;磨片齿型;磨片磨损打浆(磨浆)是一种装备简单、工艺复杂的生产过程,成浆纤维匀整性常常影响到纸张匀度以及强度指标。

南通华严磨片研究中心在为造纸企业分析打浆和纸张匀度差成因的过程中,结合磨片齿型、磨片材质、浆料浓度、流量、电流、压力等使用工况的调整,观察磨片磨损形态,并做了大量的分析和比对,总结了以下几种影响匀整性的原因和解决方法。

1、磨区磨损不均导致成浆不均双盘磨浆机由固定在机壳和移动座上的两个固定磨片与安装在转动盘上的两面转动磨片,形成两个磨区。

双盘磨浆机是目前造纸工厂广泛应用的一种连续打浆设备。

通过调节电流、流量、压力、浆料浓度及调换不同齿形的磨片和调整打浆工艺,可以适应各种浆料的打浆要求。

在使用中,双盘磨常常会出现两个磨区的磨片磨损不均匀(侧磨、偏磨)的现象,影响叩后纸浆匀度和设备稳定性,即使一些较先进的双盘磨和进口磨浆机也不例外。

我们总结了以下几种形成双盘磨侧磨的因素:1.1 两根进浆管的双盘磨,某侧进浆管瞬间堵浆或缺浆;1.2 单根内侧进浆的双盘磨,外侧浆压低或缺浆;1.3 移动座润滑油脂不合适或缺油滑动不顺畅;1.4 主轴轴向移动不灵活,转盘花键磨损等;1.5 磨片齿型不合适造成进出浆压力的不稳定;1.6 磨片材质等因素。

2、循环打浆导致成浆不匀和能耗高近年来,随着纸厂产能的不断扩大,磨浆机也逐渐呈现大型化发展态势,磨浆机功率增加,磨片面积增大,运行线速度提高,常因磨片易断齿及剧烈磨损,很多打浆生产线磨浆机设定打浆功率较低,难以一次成浆,需长时间循环打浆至叩后浆池或半浆池内以达到既定的打浆度和湿重指标,导致部分纸浆纤维过度打浆,部分纤维未得到有效打浆,打浆电耗极高,且严重影响纸张匀度和物理指标。

原料多样化态势下的磨浆机选型和磨片优化方法

原料多样化态势下的磨浆机选型和磨片优化方法

原料多样化态势下的磨浆机选型和磨片优化方法⊙ 蒋小军蒋小军 先生南通华严磨片有限公司磨片研究中心首席专家、产品经理,高级工程师,中国造纸学会特种纸专业委员会常务理事;主要从事磨浆机理的研究和磨片设计、研发及应用指导。

带领团队自主设计研发新型磨片替代进口磨片,先后指导数百条制浆造纸生产线优化磨片和磨浆工艺,为高校、科研院所和工厂作磨浆专题讲座近百场,发表论文数十篇,获授权国家发明专利和实用新型专利十多项。

磨片是磨浆机的核心元件,作为专业磨片及磨浆系统供应商,南通华严磨片有限公司专注磨片研发30余年,首席专家蒋小军先生在研讨会上作了《原料多样化态势下的磨浆机选型和磨片优化方法》的精彩演讲。

他向大家介绍了磨浆和打浆常见痛点问题以及磨浆装备的发展历程,他表示,作为磨浆机的重要部件,可以通过优化和精选磨片对磨浆机进行优化,从而提高磨浆能效和磨浆质量。

随着禁废令逐步实施并最终落地,我国造纸原料结构发生了非常大的变化[1]。

目前,制浆造纸纤维原料供应紧张,国内废纸和木浆价格大涨,面对日益趋紧的原料缺口,造纸企业也开始从原料端布局,秸秆、杂木、旧木材、化纤、湿强废纸等新兴纸浆原料以迅猛态势拓展。

无论是化学制浆、高得率制浆,抑或生物制浆,因为新态势下造纸原料更为多样化,给磨浆(打浆)工段带来了很多困扰。

本文通过对磨浆装备和磨片发展的阐述,结合常见的磨浆机堵浆、粗纤维束含量高、打浆度低、短纤维湿重低、长纤维难以切断、湿强废纸难以分解等痛点话题,分析现有磨(打)浆理论的片面性,提出科学理性选择磨浆机和磨片优化的方法。

 1 磨浆装备和磨片发展1.1磨浆装备和磨片发展历程中国人发明的造纸术传遍全球,集千百年人类之智慧使打浆技术和装备得到较快发展。

近年富阳泗洲和江西华林两处造纸作坊遗址的发掘和研究表明,不晚于宋代,我国就已经把利用水力驱动的“水碓”应用到造纸作坊的舂捣打浆工段,解放了人力并提高了纸浆制备效率[2]。

十二世纪,西班牙开始使用水力捣浆机(以往有文献认为是最早的水力打浆设备)。

磨机的选择和计算

磨机的选择和计算

磨机的选择和计算一、磨矿设备的选择选择磨矿设备,主要根据所处理矿石的性质、生产规模、产品粒度要求等条件,同时要考虑企业对装备水平和自动化程度的要求、投资限额等因素,最后通过方案对比来确定。

一般在中、小型选矿厂设计中多采用常规的棒磨或球磨设备;对于大型选矿厂要考虑自磨、半自磨、常规设备何者为优。

(一)磨机的选择原则磨机选择一般考虑下列原则:(1)保证生产能力。

所选用的磨矿设备,在保证达到所需磨矿细度的条件下,完成所规定的产量。

(2)能力适当留有富余。

设计要考虑矿石硬度和细度的变化,一般矿床深部矿石变硬或变细,应使所选用磨矿机也能适应,同时确保初期顺利投产。

(3)必须做磨矿试验。

在设计中没有实际资料作依据时,必须要求作磨矿试验,特别是大型选矿厂,应从获得的基础数据进行磨矿机选择计算和比例放大。

(4)适当考虑设备大型化。

设备大型化是近来设计上的趋向。

因设备大型化,总的设备重量轻、占地少、生产系统少,操作人员和辅助系统少,相应的投资和生产成本低。

但大型设备操作和管理水平要求高,作业率若稍有降低,就大大降低选矿厂产量。

(5)选用运转率高的设备。

在同类型的设备中也有好坏新旧之分。

棒磨机、自磨机有时运转率低一些,但在特定条件下还是适用的。

在原则上应选用运转率高的设备,以减少检修和停车时间。

(二)磨机类型的选择目前选矿厂常用的磨矿设备为棒磨机、格子型球磨机、溢流型球磨机、自磨机和砾磨机。

A 棒磨机该设备的特点是:磨矿介质在磨矿机中与矿石呈线接触,磨矿介质有一种“筛分作用”,故有选择破碎的优点,所以不易过粉碎,产品粒度均匀,因此特别适用于磨碎脆性物料。

我国钨、锡矿石重选厂用的很多。

粗磨时棒磨机的单位生产能力大于球磨机;当产品粒度小于0.5毫米时,能力下降。

最合适的产品粒度为3~1毫米。

给矿粒度一般为15~25毫米,大直径的棒磨可达40~50毫米。

它可给入三段开路破碎流程的产品,从而简化破碎流程。

棒磨产品给入下段球磨机再磨,可提高球磨机生产能力。

搅拌桨叶的选型和设计计算

搅拌桨叶的选型和设计计算

第二节搅拌桨叶的设计和选型一、搅拌机结构与组成组成:搅拌器电动机减速器容器排料管挡板适用物料:低粘度物料二、混合机理利用低粘度物料流动性好的特性实现混合1、对流混合在搅拌容器中,通过搅拌器的旋转把机械能传给液体物料造成液体的流动,属强制对流。

包括两种形式:(1)主体对流:搅拌器带动物料大范围的循环流动(2)涡流对流:旋涡的对流运动液体层界面强烈剪切旋涡扩散主体对流宏观混合涡流对流2、分子扩散混合液体分子间的运动微观混合作用:形成液体分子间的均匀分布对流混合可提高分子扩散混合3、剪切混合剪切混合:搅拌桨直接与物料作用,把物料撕成越来越薄的薄层,达到混合的目的。

高粘度过物料混合过程,主要是剪切作用。

电动机减速器搅拌器容器排料管三、混合效果的度量 1、调匀度I设A 、B 两种液体,各取体积vA 及vB 置于一容器中,则容器内液体A 的平均体积浓度CA0为: (理论值) 经过搅拌后,在容器各处取样分析实际体积浓度CA ,比较CA0 、CA , 若各处 CA0=CA 则表明搅拌均匀若各处 CA0=CA 则表明搅拌尚不均匀,偏离越大,均匀程度越差。

引入调匀度衡量样品与均匀状态的偏离程度 定义某液体的调匀度 I 为:(当样品中CA < CA0时)或 (当样品中CA > CA0时)显然 I ≤1若取m 个样品,则该样品的平均调匀度为当混合均匀时2、混合尺度设有A 、B 两种液体混合后达到微粒均布状态。

BA A A V V V C +=00A A C C I =011A A C CI --=m I I I I m+⋯⋯++=-211=-I混合尺度分 设备尺度 微团尺度 分子尺度 对上述两种状态:在设备尺度上:两者都是均匀的(宏观均匀状态) 在微团尺度上:两者具有不同的均匀度。

在分子尺度上:两者都是不均匀的(当微团消失,称分子尺度的均匀或微观均 匀) 如取样尺寸远大于微团尺寸,则两种状态的平均调匀度接近于己于1。

浆料搅拌分散 工艺参数换算

浆料搅拌分散 工艺参数换算

浆料搅拌分散工艺参数换算【浆料搅拌分散工艺参数换算】1. 引言其实啊,在我们日常生活和各种工业生产中,浆料搅拌分散工艺那可是起着相当重要的作用。

无论是制作美味的蛋糕糊,还是生产高科技的电子材料,都离不开这个工艺。

那今天,咱们就来好好聊聊这个神奇的浆料搅拌分散工艺。

1.1 浆料搅拌分散工艺的历史说起浆料搅拌分散工艺的历史,那可真是源远流长。

在古代,人们就已经开始运用简单的搅拌方式来混合各种材料了。

比如说,制作陶瓷的时候,工匠们会手动搅拌陶土和水,以获得均匀的泥浆。

随着时间的推移,到了工业革命时期,机械搅拌装置开始出现。

这就好比从走路升级到骑自行车,效率大大提高了。

而到了现代,随着科技的飞速发展,各种各样先进的搅拌设备和技术层出不穷。

1.2 浆料搅拌分散工艺的制作过程1.2.1 原料准备说白了就是把要搅拌分散的各种原料准备好。

这就像做饭前要把食材都切好摆好一样。

比如,如果是制作涂料的浆料,那可能就需要准备颜料、树脂、溶剂等原料。

1.2.2 搅拌设备选择这可是个关键步骤。

不同的浆料需要不同的搅拌设备。

就像不同的菜要用不同的锅来炒。

如果是比较稀薄的浆料,可能用个简单的搅拌桨就够了;但要是浓稠的、高粘度的浆料,那就得用上强力的搅拌机,甚至是超声波搅拌设备。

1.2.3 搅拌参数设置这包括搅拌速度、搅拌时间、温度等等。

比如说搅拌速度,如果太快,可能会把浆料溅得到处都是;如果太慢,又搅拌不均匀。

搅拌时间也很重要,时间短了达不到分散效果,时间长了又浪费能源。

温度呢,有些浆料在高温下搅拌效果好,有些则在低温下更合适。

1.2.4 搅拌过程监控在搅拌过程中,要时刻盯着,看看浆料的状态是不是符合要求。

这就像煮汤的时候要时不时尝尝味道,看看是不是咸淡合适。

1.3 浆料搅拌分散工艺的特点1.3.1 均匀性能够让各种成分在浆料中均匀分布。

打个比方,就像是把一把糖均匀地撒在一大碗粥里,每一口都能尝到差不多的甜味。

1.3.2 稳定性搅拌分散后的浆料能够在一定时间内保持稳定的状态,不会轻易出现分层、沉淀等现象。

磨机主要参数的确定

磨机主要参数的确定

磨机主要参数的确定磨机主要参数包括:规格、转速、研磨体的填充率、磨机的需用功率。

一、磨机规格的确定磨机的规格取决于它需要的生产能力。

一台具体磨机的生产能力,除了自身的特定状况外,还与物料的性质(粒度、硬度、温度、湿度)以及粉磨过程的生产系统有关。

磨机的长度和直径之比例是和生产系统相联系的。

对于开流系统常选管磨机,以保证产品细度一次合格,管磨机的长径比L/D=3.5~6;对于圈流磨机则应取较小的长径比,以加快物料的流通量,这时选取L/D=2.5~3.5,这种磨机称为中长磨。

下面计算公式的立足点是:在同一生产条件的不同磨机的产量和它需用的功率成正比。

实际上,这和假设是近似的。

实践证明,随磨机直径的增大,产量的增长速率稍大于需要功率的增长速率(产量,功率).而物料性质的影响,我们用实际数据加以考虑,这个系数称之为物料的易磨性系数(q)。

这样,我们就以B.B.托瓦洛夫磨机功率计算公式()为基础,得出磨机产量的关系式:== , t/h其中:——磨机的粉碎能力,(kw)V——磨机有效容积,(),()——磨机有效直径,(m)——磨机有效长度,(m)——研磨体填充率,——研磨体装入量,(t)(取的容重为4.5) n——磨机转速,(rpm)q——物料易磨性(单位电能的产量),()易磨性系数成品类别生产方式及系统易磨性系数备注原料(中等硬度石灰石、粘土、铁粉等)湿法、管磨、开流0.06~0.07 细度8~10%(4900孔/筛余)干法、管磨、圈流0.08~0.085细度8~10%(4900孔/筛余)干法、中卸磨、圈流0.09~0.095细度8~10%(4900孔/筛余)湿法、棒球磨、开流0.08~0.085细度10~12%(4900孔/筛余)水泥600#普通管磨、开流、干法窑的熟料0.029~0.031 比面积3000~3400管磨、圈流、干法窑的熟料0.035~0.037比面积2600~3000管磨、开流、湿法窑的熟料0.031~0.033比面积3000~3400管磨、圈流、湿法窑的熟料0.037~0.039比面积2600~3000500#普通管磨、开流、干法窑的熟料0.038~0.04细度5~8%(4900孔/筛余)管磨、圈流、干法窑的熟料0.046~0.048细度5~8%(4900孔/筛余)管磨、开流、湿法窑的熟料0.040~0.042细度5~8%(4900孔/筛余)管磨、圈流、湿法窑的熟料0.048~0.050细度5~8%(4900孔/筛余)当预计生产能力Q给定后,再选定磨机的转速比Ψ,以及研磨体填充率,并选定合适的长径比,则磨机有效直径即可求出。

磨浆机设计说明书

磨浆机设计说明书

摘要摘要在世界人类文明的发展历程中,文字的出现是文明社会出现的标志,而文字要想发挥其传承人类文明的作用又要依赖于记文字的载体。

我国古代历经了在甲骨上刻文、在青铜上铸字、以及简牍(竹简)成册和绢帛书卷等等漫长的进程,最终在东汉时蔡伦改进发明了最为简洁方便的文字载体——纸。

纸与其他的古代所使用的文字载体相比较,具有无法比拟的优越性能。

甚至可以说,纸张的出现是社会文明载体发展史上划时代的革命。

未经磨浆的纸浆浆料中含有非常多的纤维素。

因为纤维又长又粗,其表面挺硬光滑而又富有弹性,纤维的表面积又小而缺乏结合性能,如果把未经磨浆的浆料用来直接抄纸,则在网上很难获得匀称的分布,成纸后也是疏松多孔,其表面也会粗糙并且容易起毛,而且结合强度非常低,纸张的性能非常差,因此不能满足使用。

而经过磨浆处理的纸浆浆料所出产的纸,其组织紧密而均匀,有足够的强度,可以满足基本使用要求。

所以,磨浆设备的作用就是使纸浆经过磨浆设备的处理后,使其纤维具有良好的可塑性和合理的尺寸,并且大大的提高了其细纤维之间的氢键结合力。

另外,磨浆设备还能够使各种各样的原料、辅料、添加剂均匀的混合。

关键词:磨浆机、联轴器、键轴、纤维英文摘要AbstractThe development course of human civilization in the world, the words is a sign of civilization appeared, the text if you want to play a role of its heritage of human civilization will depend on the carrier of the written text.In ancient China experienced in oracle, carved on bronze hand type, and bamboo slips into and silk bamboosilk volume, etc. A long process, the final was improved by CAI lun invented in han dynasty is the most convenient concise text carrier - a piece of paper.Used in paper and other ancient text carrier, has the incomparable superiority of performance.So far as to say that the emergence of the paper is the carrier of social civilization in the history of epoch-making revolution.Without pulping, pulp contains quite a lot of cellulose.Because the fiber is long, thick, the surface is quite smooth and elastic, fiber surface area is small and lack of combination of performance, if the paste used for directly writing without pulping are symmetrical distribution can be difficult to obtain online, after the paper is porous, the surface will be rough and easy to pile, and the bonding strength is very low, the performance of the paper is very poor, so can not meet the use.And after pulping process of pulp produced by the paper, the organization tightly and evenly, have enough strength, can meet the basic requirements.Pulping equipment, therefore, the role is to make the pulp after pulping equipment processing, make the fiber has good plasticity and reasonable size, and greatly improve the hydrogen bonds between its fine fiber binding force.In addition, pulping equipment will also be able to make all kinds of raw materials, accessories, additives mixed evenly.Key words: the pulping machine, coupling, key shaft, and fiber目录第一章绪论 (1)1.1前言 (1)1.2打浆设备概述 (2)1.3课题的研究内容及意义 (4)1.4本文结构 (4)第二章设计方案的草拟 (5)2.1磨浆机的结构 (5)2.2磨浆机的总体设计 (5)2.2.1壳体的结构 (5)2.2.2抽取室的结构 (6)2.2.3旋转装置 (6)2.2.4定子 (7)2.2.5间隙调整 (8)2.2.6磨片 (8)2.2.6密封 (9)第三章联轴器的选择及校核 (11)3.1所选三相异步电动机的转矩计算 (11)3.2根据计算结果选择合适的联轴器 (11)第四章轴的设计及校核 (12)4.1材料的选择以及热处理方法 (12)4.2主轴上功率、转速和转矩 (12)4.3初步计算传动轴的轴径 (12)4.4轴的结构设计 (13)4.5按弯扭合成强度条件计算校核传动轴 (14)4.6轴的刚度校核计算 (19)4.7键连接强度计算 (20)第五章轴承的选用及校核 (22)5.1轴承的选用 (22)5.2选用此种轴承的原因 (22)5.3轴承校核 (23)第六章总结和展望 (25)6.1总结 (25)6.2展望 (25)参考文献 (27)致谢 (28)第一章绪论1.1前言有些学者曾经将造纸产业称为誉为“软钢铁”,也就是说造纸工业在一定程度上体现了一个国家的国力综合水平。

搅拌机选型计算范文

搅拌机选型计算范文

搅拌机选型计算范文搅拌机是一种常见的工业设备,用于搅拌、混合物料以及加工各种成品。

在选择合适的搅拌机时,需要考虑多种因素,包括物料性质、工艺要求、生产能力等。

下面将介绍一种搅拌机选型计算的方法。

首先,需要明确以下几个参数:1.搅拌机容积(V):即搅拌机的容量,单位可以是升(L),立方米(m³)等,根据实际需求确定。

2. 搅拌机转速(n):搅拌机的旋转速度,通常以转/分钟(rpm)来表示。

3.搅拌机功率(P):搅拌机的电机功率,单位可以是千瓦(KW),千焦(KJ)等。

4.搅拌机搅拌强度:用于表示搅拌机的混合效果,通常以转速和搅拌时间来计算。

其次,通过以下步骤计算搅拌机的选型:步骤一:确定物料性质和工艺要求根据具体的工艺需求,确定物料的粘度、密度、流动性等特性。

这些参数将影响到搅拌机的选型和设计。

例如,对于粘稠度较高的液体,需要选择具有较大功率和较低转速的搅拌机;而对于脆弱的固体物料,需要选择搅拌机的结构和材质以避免损坏。

步骤二:根据搅拌机容积计算搅拌机功率搅拌机的功率应该足够大,以确保能够有效地搅拌物料。

根据经验公式,可以用以下公式计算搅拌机的功率:P=ρVgH/t其中,ρ是物料的密度,V是搅拌机的容积,g是重力加速度,H是搅拌物料的高度,t是搅拌时间。

步骤三:根据搅拌机工艺要求选择搅拌机转速根据物料的性质和工艺要求,确定搅拌机的转速。

一般来说,低转速搅拌机可以更好地保持物料的均匀性,但工艺周期较长;高转速搅拌机可以提高搅拌效率,但可能会导致物料的剪切破坏。

通常可以根据经验选择搅拌机的转速,然后根据实际试验结果进行调整。

同时还需要考虑搅拌机电机的额定转速范围。

步骤四:进行搅拌强度计算和验证搅拌机的搅拌强度通过转速和搅拌时间来计算,常用的强度参数包括容积流体湍动系数、功率流体紊流系数等。

根据工艺要求和物料特性,选择合适的搅拌强度参数,然后根据搅拌机的转速和搅拌时间进行计算和验证。

步骤五:综合考虑其他因素进行最终选型除了上述参数之外,还需要综合考虑其他因素,例如搅拌机的稳定性、可靠性、维护和清洁等要求。

造纸设备选型

造纸设备选型

6.1打浆设备并联列数:n=串联列数:= 式中 n 、 N — b 1、b 2—原浆及成浆的打浆度,O SR Q —浆料处理量,kg (绝干)/hH —打浆设备的打浆能力,kg·OSR/h K —设备利用系数,一般取0.8G -纤维通过量 (kg/h ) OptiFiner Pro 磨浆机是一种革命性的新磨浆概念。

在这种概念中,一台磨浆机可替代两 以上均适用于浓度范围在2%~6%。

1、针叶木打浆设备已知:叩解度要求:叩前14°SR ,叩后28—32 °SR;叩解浓度:4% . 计算:针叶木浆,纤维较长,需进行适当切断以改善纸页匀度,进行低浓半游离半粘状打浆,选用RF-1磨浆机能够满足工艺要求.n=Q/GK=71925.222/(150*1000*0.8)=0.6 取n=1 设H=30000 kg.o SR/h则每台盘磨机提高打浆度I’=Hn/Q=30000*1/(71925.222÷22.5)=9.38N==(32-14)/9.38=1.92 取N=22、阔叶木浆打浆设备已知:叩前16°SR,叩后32~34°SR,叩解浓度:4%计算:选用RF-4盘磨机n=Q/GK=359626.0585/(500*1000*0.8)=0.9 取n=1设H=100000 kg.o SR/h则每台盘磨机提高打浆度I’=Hn/Q=100000*1/(359626.0585÷22.5)=6.26N==(34-16)/6.26=2.875 取N=33、麦草浆打浆设备已知:叩解度要求:叩前22 O SR,叩后45~48 O SR计算:选用RF-4盘磨机n=Q/GK=287645.9880/(500*1000*0.8)=0.72 取n=1设H=100000 kg.o SR/h则每台盘磨机提高打浆度I’=Hn/Q=100000*1/(287645.9880÷22.5)=7.82N=/=(45-22)/7.82=2.94 取N=3(1)草浆碎浆机已知: Q0=314.6623 C=4% 碎解时间T=10min计算:Q=314.6623*915/(1000*22.5)=12.8t/hV C=QT/60C=12.8*10/(60*0.04)=53.3m3选用VM-5380碎浆机V=80m3K=0.8则:n=53.3/0.8*80=0.83 取n=1台(2)LBKP碎浆机已知: Q0=393.5039 C=4% 碎解时间T=10min计算:Q=393.5039*915/(1000*22.5)=16t/hV C=QT/60C=16*10/(60*0.04)=66.7m3选用VM-65100碎浆机V=100m3K=0.8 则:n=66.7/(0.8*100)=0.83 取n=1台(3)NBKP碎浆机已知: Q0=78.7008 C=4% 碎解时间T=10min计算:Q=78.7008*915/(1000*22.5)=3.2t/hV C=QT/60C=3.2*10/(60*0.04)=13.3m3选用VM-3518碎浆机V=18m3K=0.8 则:n=13.3/(0.8*18)=0.92 取n=1台(4)卷取部损纸水力碎浆机已知: Q0=15.1384 C=2% 碎解时间T=10min计算:Q=15.1384*915/(1000*22.5)=0.62t/hV C=QT/60C=0.62×10/(60×0.02)=5.1m3选用VM-3507碎浆机V=7m3K=0.8 则:n=5.1/(0.8*7)=0.91 取n=1台(5)干燥部损纸碎浆机因浆水平衡计算时假设损纸都在卷取部,干燥部不计算,所以干燥部依据卷取部数据选用VM-3507碎浆机V=7m3(6)整理部损纸碎浆机已知: Q0=48.9174 C=2% 碎解时间T=10min计算:Q=48.9174*915/(1000*22.5)=1.99t/hV C=QT/60C=1.99×10/(60×0.02)=16.5m3选用VM-4323碎浆机V=23m3K=0.8 则:n=16.5/(0.8*23)=0.89 取n=1台(7)压榨部损纸碎浆机已知: Q0=5.0461 C=2% 碎解时间T=10min计算:Q=5.0461*915/(1000*22.5)=0.21t/hV C=QT/60C=0.21×10/(60×0.02)=1.7m3选用VM-3507碎浆机V=7m3K=0.8 则:n=1.7/(0.8*7)=0.31 取n=1台(8)伏损碎浆机已知: Q0=86.2262 C=2% 碎解时间T=10min计算:Q=86.2262*915/(1000*22.5)=3.5t/hV C=QT/60C=3.5×10/(60×0.02)=29.2m3选用VM-4340碎浆机V=40m3K=0.8 则:n=29.2/(0.8*40)=0.91 取n=1台6.2贮存计量输送设备1、浆池贮浆池有卧式和立式两大类,常用规格有25m3、50 m3、75m3、100 m3、150 m3、200 m3,最大可达500 m3,选择多大的浆池,不仅取决于产量,而且取决于质量,所需的实际贮存体积可按下式计算:式中V-所需贮存体积,m3Q-所需贮存浆料量,t绝干浆/hT-贮存时间,高速纸机一般为0.5~1h C-贮浆池浓度,%(1)麦草浆贮浆塔已知:Q’=314.6623,停留时间T=0.5h,产量915t/d,工作时间22.5h/d计算:Q=Q’T=314.6623*915*0.5/(1000*22.5*0.04)=160m3富余系数1.2160*1.2=192 m3故选200m3贮浆塔并配涡轮循环器以保证其浓度稳定.容积200m3池底坡度4.0%附:涡轮循环器型号ZTU3电机30kw(2)麦草浆计量槽已知:Q’=314.6623,停留时间T=0.05h,产量915t/d,工作时间22.5h/d计算:Q=Q’T=314.6623*915*0.05/(1000*22.5*0.04)=16m3富余系数1.216*1.2=19.2 m3故选25m3计量槽(3)LBKP贮浆塔已知:Q’=393.5039,停留时间T=0.5h,产量915T/d,工作时间22.5h/d计算::Q=Q’T=393.5039*915*0.5/(1000*22.5*0.04)=200m3富余系数1.2200*1.2=240m3故选2*150M3贮浆塔并配涡轮循环器以保证其浓度稳定.容积2*150M3池底坡度 4.0%附:涡轮循环器型号ZTU3电机2*30kw(4)LBKP计量槽已知:Q’=393.5039,停留时间T=0.05h,产量915T/d,工作时间22.5h/d 计算::Q=Q’T=393.5039*915*0.05/(1000*22.5*0.04)=20m3富余系数1.2 20*1.2=24m3故选25m3计量槽(5)NBKP贮浆塔已知:Q’=78.7008,停留时间T=0.5h,产量915T/d,工作时间22.5h/d计算::Q=Q’T=78.7008*915*0.5/(1000*22.5*0.04)=40m3富余系数1.240*1.2=48m3故选1个50m3贮浆塔并配涡轮循环器以保证其浓度稳定.容积50m3底坡度 4.0%附:涡轮循环器型号ZTU1电机10kw(6)NBKP计量槽已知:Q’=78.7008,停留时间T=0.05h,产量915T/d,工作时间22.5h/d计算::Q=Q’T=78.7008*915*0.05/(1000*22.5*0.04)=4m3富余系数1.24*1.2=4.8m3故选5m3计量槽(7)损纸池已知:V’=2335.2661,停留时间T=0.5h,产量915T/d,工作时间22.5h/d 计算::Q=V’T=2335.2661*915*0.5/(1000*22.5)=47.5m3富余系数1.2 47.5*1.2=57 m3故选用1个75m3的卧式浆池附:涡轮式循环器ZTU2型号电机22kw(8)干损纸贮浆塔已知:Q’=64.3376,停留时间T=10min,产量915T/d,工作时间22.5h/d 计算::Q=Q’T=64.3376*915*10/(1000*22.5*0.02*60)=21.8m3富余系数1.221.8*1.2=26.2m3故选1个50m3贮浆塔并配涡轮循环器以保证其浓度稳定.容积50m3底坡度 4.0%附:涡轮循环器型号ZTU1电机10kw(9)混合浆池已知:Q’=1450.2177,停留时间T=0.05h,产量915t/d,工作时间22.5h/d 计算:Q=Q’T=1450.2177*915*0.05/(1000*22.5*0.035)=84m3富余系数1.284*1.2=100 m3故选1个100m3 贮浆池池底坡度 2.5%(10)纸机浆池工艺参数与混合浆池一致,故浆池选用1个100m3贮浆池2、浆泵(1)麦草贮浆塔浆泵已知:V=7866.5572 富余系数 1.2计算:Q=7866.5572×915×1.2/(1000×22.5)=383.89m3/h选用IS200-150-250流量:400m3/ h扬程:32m泵轴转速:1450rpm电机55kw(2)阔叶贮浆塔浆泵已知:V= 9837.5963 富余系数1.2计算:Q=9837.5963×915×1.2/(1000×22.5)=480.07m3/h选用250S65流量:485 m3/ h扬程:65m泵轴转速1450rpm电机75kw(3) 针叶贮浆塔浆泵已知:V=1967.5192 富余系数1.2计算:Q=1967.5192×915×1.2/(1000×22.5)=96.01m3/h 选用IS100-80-160流量:100m3/ h扬程:32m泵轴转速:2900rpm电机15kw(4)麦草计量槽浆泵已知:V=10680.8195 富余系数1.2计算:Q=10680.8195×915×1.2/(1000×22.5)=521.22m3/h 选用250S65A流量:540 m3/ h扬程:50m泵轴转速1450rpm电机90kw(5)阔叶计量槽浆泵选用与LBKP贮浆池泵一致选用250S65流量:485 m3/ h扬程:65m泵轴转速1450rpm电机75kw(6)针叶计量槽浆泵选用与NBKP贮浆池泵一致选用IS100-80-160流量:100m3/ h扬程:32m泵轴转速:2900rpm电机15kw(7)损纸浆池泵已知:V= 2335.2661 富余系数1.2计算:Q=2335.2661×915×1.2/(1000×22.5)=113.96m3/h 选用IS100-65-200流量:120 m3/ h扬程:47m泵轴转速2900rpm电机22kw(8)混合浆池浆泵已知:V=28817.3892 富余系数1.2计算:Q=28817.3892×915×1.2/(1000×22.5)=1406.29m3/h 选用350S26流量:1440 m3/ h扬程:22m泵轴转速1450rpm电机132kw(9)纸机浆池泵选用与混合浆池泵一致选用350S26流量:1440 m3/ h扬程:22m泵轴转速1450rpm电机132kw(10)冲浆泵已知:V= 富余系数 1.2计算:Q=7037.7146×45×1.2/(1000×22.5)=16.89m3/h 选用250S65A流量:540 m3/ h扬程:50m泵轴转速1450rpm电机90kw(11)上浆泵已知:V= 富余系数 1.2计算:Q=7037.7146×45×1.2/(1000×22.5)=16.89m3/h 选用250S65A流量:540 m3/ h扬程:50m泵轴转速1450rpm电机90kw6.3筛选净化浓缩设备(1)损纸浓缩机已知:V0=8319.0369 富余系数1.2计算:V=8319.0369×915×1.2/(1000*22.5*60)=406.2t/min V=465AK=2/urv=0.004m2/sA=406.2/(465*)=7.38m2选用optithick GT1520 浓缩机型号GT1520圆网笼直径1500mm网笼长度2000mm电机7.5KW(2)锥形除渣器A、一段除渣器的选择已知:V’=241607.7205,产量915t/d,工作时间22.5h/d计算:V=V’T=241607.7205*915/(22.5*60)=163756.3439 L/min k=1 每台623﹠除渣器能力G=3225L/minn=V/GK=163756.3439/(3225*1)=50.7 取n=51考虑到安装与维修取备品4支,n=55支B、二段除渣器的选择已知:V’=81413.2500,产量915t/d,工作时间22.5h/d计算:V=V’T=81413.2500*915/(22.5*60)=55180.0917 L/min k=1 每台624除渣器能力G=3225L/minn=V/GK=55180.0917/(3225*1)=17.1 取n=18考虑到安装与维修取备品2支,n=20支C、三段除渣器的选择已知:V’=10928.4146,产量915t/d,工作时间22.5h/d计算:V=V’T=10928.4146*915/(22.5*60)=7407.0366 L/min k=1 每台624除渣器能力G=3225L/minn=V/GK=7407.0366/(3225*1)=2.3 取n=3考虑到安装与维修取备品1支,n=4支由此可见:624除渣器共79支(3)旋翼筛已知:Q=2116.1896计算:Q=2116.1896×915/(1000*22.5)=86.0584t/hH=0.5kg/cm2=5(mH2O)Q=3600ucFF=86.0584*1000/(3600*30*1.056%*=6.9583m2选用MS900-V型纸机筛,筛选面积8.40m2(4)尾浆筛已知:Q0=169.2952计算:Q=169.2952×915/(1000*22.5)=7.9827 t/dH=0.5kg/cm2=5(mH2O)Q=3600ucFF=7.9827*1000/(3600*30*1.2%*=0.5680m2选用ProFS-90LC型旋翼筛,筛选面积0.9m26.4白水循环系统设备(1)稀释白水筛已知:V’=20700.2563,产量915t/d,工作时间22.5h/d计算:V=V’T=20700.2563*915/(22.5*60)=14030L/minSWECO白水筛处理能力G=15140L/minn=V/GK=14030/(15140*1)=0.93 取n=1SWECO结构材料是316或304不锈钢,内部都为不锈钢白水筛的筛网目数范围为100-325截留率90/10(2)多盘回收机已知:V’=97703.2387,产量915t/d,工作时间22.5h/d计算:V=V’T=97703.2387*915/(60*22.5*60)=1103.4L/s选山东汶瑞机械多盘回收机DPL5200处理能力G=450L/sn=V/GK=1103.4/(450*0.9)=2.7 取n=3多盘面积640 m2处理白水能力450 L/s进浆浓度0.6%出浆浓度10%虑盘直径/数目5200/20(3)混合白水池已知:V’=85085.8349,停留时间T=0.05h,产量915t/d,工作时间22.5h/d 计算:V=V’T=85085.8349*915*0.05/(1000*22.5)=173m3富余系数1.1173*1.1=190.3 m3故选1个200m3 贮浆池池底坡度 2.5%(4)Flum白水池已知:V’=160806.1966,停留时间T=0.05h,产量915t/d,工作时间22.5h/d 计算:V=V’T=160806.1966*915*0.05/(1000*22.5)=326m3富余系数1.1326*1.1=359 m3故选1个360m3 贮浆池池底坡度 2.5%(5)清白水池已知:V’=68920.4218,停留时间T=0.05h,产量915t/d,工作时间22.5h/d 计算:V=V’T=68920.4218*915*0.05/(1000*22.5)=140.2m3富余系数1.1140.2*1.1=154 m3故选1个175m3 贮浆池池底坡度 2.5%(6)浊白水池已知:V’=29865.5122,停留时间T=0.05h,产量915t/d,工作时间22.5h/d计算:V=V’T=29865.5122*915*0.05/(1000*22.5)=60.7m3富余系数1.160.7*1.1=66.7m3故选1个75m3 贮浆池池底坡度 2.5%(7)白水塔选用类型与浊白水池一致故选1个75m3 贮浆池池底坡度 2.5%6.6 三段通汽设备系列参考镇江纸浆厂(1)汽水分离器规格700×1400 0.5m3数量3(2)表面冷凝器规格324×1223 10㎡数量 1(3)冷凝水槽规格3500×1000×1800 5㎡数量 1(4)分汽缸钢制300mm6.7 真空泵真空泵有罗茨真空泵,水环式真空泵等多种形式,罗茨真空泵的高效区是100~200㎜Hg水环泵的高效区是400㎜Hg左右,所以应根据不同的情况选用不同的真空泵.(2)真空泵的选择(4)、冷凝真空泵参考镇江纸浆厂设计选用ZBK1型真空泵抽气量2~3m3/min 80 最大真空度500mmHg电机JO2-62-6 13kW (5)、稀油站型号XYZ 125G数量 1配用电机JO31106-4 4kW6.3完成工段6.3.1 八辊压光机选用ZY7上辊450 中辊350 次辊450 底辊700 轨距4400 外形尺寸:2850×7390×5600数量1台6.3.2 圆筒卷纸机ZU7 3150 最大纸卷2000㎜轨距4300㎜外形尺寸:3555×6045×2343。

【精品】磨机计算公式

【精品】磨机计算公式

(一)、磨机转速(作者:佚名本信息发布于2009年06月24日,共有376人浏览) [字体:大中小]磨机的主要参数有磨机转速,需用功率及生产能力。

分述如下:一、磨机转速(一)磨机的临界转速n所谓临界转速,是指磨内最外层一个研磨体刚好开始贴随磨机简体作周转状态运转这一瞬时的磨机转速。

如图2—40所示,当研磨体处于极限位置E点(α=0)时,刚好贴随磨机筒壁上随磨机一道回转而不落下,此是为即为临界条件。

以α=0°代入磨机内研磨体运动的基本方程式(2—10),可得磨机临界转速n(2—24 n式中n——磨机的临界转速(转/分);——磨机筒体的有效直径,等于磨机内径减去两倍衬板厚度(米)。

D时,研磨体将贴紧简体作周转状态运转,不能起任何粉磨作用。

但实从理论上讲,当磨机转速达到临界转速n际上并非如此,因为在推导研磨体基本方程时,忽略了研磨体滑动及粉磨物料对研磨体运动的影响等因素;同时,在推导时是分析紧贴筒壁的最外层研磨体。

而对其余各层研磨体并非达到临界转速,越接近磨体中心的研磨体其临界转速越高。

因此,球磨机的实际临界转速比上述的理论计算值更高一些。

这就是过去曾经研究过磨机超临界转速运转的道理。

(二)磨机的理论适宜转速n由前述已知,当磨机转速达到临界转速时,由于研磨体作周转运动,故其对物料不起粉碎作用;而当转速较低时,由于研磨体呈倾泻状态运动,对物料的粉碎作用很弱;只有研磨体呈抛落状态运动时,对物料起到较强的粉碎作用。

可见磨机内研磨体对物料的粉碎功是磨体转速的函数。

我们希望研磨体产生最大的粉碎作用,使研磨体产生最大粉碎功的磨机转速称为理论适宜转速。

分析的出发点是:使最外层研磨体具有最大的降落高度,此时研磨体对物料便产生最大的冲击粉碎功。

如图2—42所示,研磨体自A点抛射,脱离角α,其抛物线轨迹方程式如式(2—12)。

为求质点A的最大降落高度H,必须将抛物线顶点M的位置求出。

按照抛物线顶点的含义显然有(三)磨机的实际工作转速(作者:佚名本信息发布于2009年06月29日,共有80人浏览) [字体:大中小]上面的理论适宜转速计算公式(2—28),是从研磨体能够产生最大冲击粉碎功的观点推导出来的。

40寸中浓三盘磨机的设计

40寸中浓三盘磨机的设计

40寸中浓三盘磨机的设计DESIGN ON MEDIUM CONCENTRATIONS OF 40-INCH DOUBLE DISC REFINER专业:姓名:指导教师:申请学位级别:论文提交日期:学位授予单位:摘要本设计主要所述的是40寸中浓度三盘磨浆机主要是用于制浆、造纸工业中的一种连续磨浆或打浆的设备。

它主要由压力调节机构、中浓三盘磨浆机体部分和电机组成;本次设计的重点在于液压缸和磨浆机体部分的设计。

液压缸主要由缸体、活塞杆、活塞、微调螺母和保压回路三个部分组成,而本次设计的重点在于活塞直径的确定及保压回路的设计。

其次,磨浆机主体部分的设计主要由动盘、定盘、进浆口、出浆口、动盘转动装置、壳盖转动装置、主轴、轴承、轴承座和底座组成,而本次设计的重点在于进浆口、出浆口直径的设计、主轴的轴经及长度设计和优化设计、动盘转动装置的设计、壳盖转动装置的设计、动盘的设计、壳体的设计、轴承的选择及校核,联轴器的选择。

本设计的特点在于通过保压回路调节磨盘的进退的定比压来中浓打浆,从而可以提高打浆的质量和效率。

而动盘的轴向移动主要是通过动盘在花键槽中的移动来实现,改变了以前单纯由主轴的轴向移动带动动盘的轴向移动。

从而减轻了由于磨盘间不平行而造成的磨浆或打浆质量产生波动、电耗高、磨盘寿命短等亟待解决的技术问题。

关键词:中浓;盘磨机;双盘磨机;磨浆机;ABSTRACTThis design is described in three concentrations of 40-inch refiner is mainly used for pulp and paper industry in a continuous grinding or pulping equipment. It mainly consists of a pressure regulating mechanism, the concentration of three refiners body parts and electrical components; This design focuses on hydraulic cylinders and refining the body part of the design. Mainly by the cylinder hydraulic cylinder piston rod, piston, trimming and packing circuit composed of nut, but this design focuses on determining the diameter of the piston and packing circuit design. Secondly, the main part of the refiner by the moving plate, fixing, stock inlet, a slurry mouth, moving disk rotation means rotating device housing cover, spindle, bearings, bearing housings and base composition, while the focus of this design is that slurry into the mouth, the mouth diameter slurry design, and the length of the spindle shaft by design and optimization design, dynamic disk rotation device design, case cover rotating device design, dynamic disk design, casing design, bearing selection and checking, couplings choice. This design is characterized by keeping pressure loop regulates the advance and retreat of the disc than the pressure to be concentrated in the beating, which can improve the quality and efficiency of the beating. The axial movement of the moving plate mainly through the movable plate in the spline grooves to achieve the movement, changing the previous simple axial movement of the drive spindle axially movable plate. Thereby reducing the disc are not parallel caused by a refiner or the beating mass fluctuations, high power consumption, such as short life disc technical problems to be solved.Key words: medium concentration;refiner ; double-disc refiner;pulping machine目录第一章绪论 (1)第一节盘磨机的作用及其工作原理 (1)第二节盘磨机的发展背景 (2)第三节盘磨机的发展前景 (4)第四节盘磨机与热磨机的区别 (7)第五节设计任务与要求 (8)第二章设计方案的选择 (9)第一节中开式三盘磨机 (9)第二节全浮动式三盘磨机 (10)第三节液压中浓三盘磨机 (11)第四节比较分析 (12)第三章结构的详细设计和相关的设计计算 (14)第一节轴的相关设计 (14)一.确定最小轴直径............................................................................................................ . (14)二.最佳跨距的确定 (14)三.轴的强度校核 (18)四.轴承选择与强度的校核 (21)五.联轴器的选择 (23)第二节壳盖螺栓的校核 (24)第三节确定进料口直径 (25)第四节液压缸的相关设计 (26)一.确定活塞杆直径 (26)二.保压回路的设计 (27)第五节盘磨机磨片的选择 (28)第四章计算机绘图过程介绍 (31)第一节 CAXA软件的介绍 (31)第二节动盘转动装置的设计过程 (34)第五章设计总结 (38)参考文献致谢第一章绪论第一节盘磨机的作用及其工作原理盘磨机是制浆造纸企业的关键设备,其主要作用是机械浆的磨浆和化学浆的打浆。

设备选型计算

设备选型计算

bbQ - )( 12 KB ∙ 设备选型计算:打浆设备:1、针叶木打浆设备已知:叩解度要求:叩前 15°SR ,叩后 35—40 °SR叩解浓度:3.5%计算:针叶木浆,纤维较长,需进行适当切断以改善纸页匀度,选用大锥度精 浆机与 ø450 双盘磨相结合的打浆设备,进行低浓半游离半粘状打浆,能够满足工艺要求。

大锥度精浆机与 ø450 双盘磨的生产能力均可达到 40t/d ,故而针叶木用 量是 50%,30t/d.故采用 1 列,无需并联。

串联台数的确定:据资料及经验数据,两种设备的打浆能力为 8500—9500 kg·O SR/h ,取 9000 kg·°SR/h ,则该打浆线需用台数为:N = Q (b 2 - b 1 ) B ∙ K 式中 N —需用打浆设备的台数Q —浆料处理量,kg (绝干)/hb 1、b 2—原浆及成浆的打浆度,O SRB —打浆设备的打浆能力,kg·O SR/hK —富余系数,一般取 0.7N= =408.6133×30×(40-15)/(9000×22.5×0.7) =2.2故取 1 台大锥度精浆机及 2 台 ø450 双盘磨串联即可 大锥度精浆机主要数据:型号 ZDG11单重 0.9t生产能力 15-30t/d [6]ø 450 双盘磨主要数据:型号 ZDP11重量 2.775t生产能力 10-60t/d 进浆压力 1-3kg/cm 2电机 JO 2117-6 115kw A23-7114P 0.4kw外形尺寸 3185×930×10162、阔叶木浆打浆设备已知:同上计算:过程同上N=245.1680×18×(40-15)/(9000×22.5×0.7)=0.8故可取1台ZDP11型ø450双盘磨浆机3、麦草浆打浆设备已知:叩解度要求:叩前15O SR,叩后35O SR计算过程同上计算:N=163.4533×12×(35-15)/(9000×22.5×0.7)=0.3故可取1台ZDP11型ø450双盘磨浆机辅助设备:1、浆池(1)麦草浆未叩浆池已知:V’=4086.1325,停留时间T=2h,产量12t/d,工作时间22.5h/d 计算:V=V’T=4086.1325×12×2/(1000×22.5)=4.3585m3富余系数1.14.3585×1.1=4.7944m3故选25M3卧式贮浆池并配循环推进器以保证其浓度稳定。

渣浆泵选型设计方法计算公式大全

渣浆泵选型设计方法计算公式大全

渣浆泵选型设计⽅法计算公式⼤全渣浆泵选型设计计算⽅法⼤全设计选型⼀、常⽤术语及公式①扬程是指砂泵在单位重量的液体通过泵后所获得能量。

其值等于泵的吐出⼝总⽔头与吸⼊⼝总⽔头的数量。

以符号H表⽰,单位为⽶液柱(m)。

H=Hd-Hs式中:Hd=吐出⼝总⽔头(m) Hs=吸⼊⼝总⽔头(m)HS=Z1-HfL1-Hi1式中:HfL1=吸⼊⼝管段沿程⽔头损失(m) Hi1=吸⼊⼝管段总局部⽔头损失(m)Z1=吸⼊⼝液⾯⾼度(m)Hd=Z2+HfL1+Hi2+ HV式中:Z2=吐出⼝管段沿程⽔头损失(m) HfL2=吐出⼝管段总局部⽔头损失(i2=吐出⼝液⾯⾼度(m) V=吐出⼝⽔头扩散损失式中:V2=管路平均流速(m/s) D=管路内径(m) g=重⼒加速度 f=阻⼒系数 L=管路当量长度(包括弯头和阀门损失当量)F值可由公式计算得出,其中K为绝对粗糙度(mm),Re为雷诺数(纯数值)。

管路中的当量长度L由直管长度和弯管的当量长度组成,弯管当量长度见下表:当弯管的当量长度⽆法由表中查得时,可按公式计算得出。

式中ξB为弯管损失系数,当ξB=90°时取ξB=0.2-0.3。

120°时损失系数为0.6ξB。

135°时系数为0.5ξB。

其它管路损失如扩散损失、收缩损失、阀门损失等因通常数量较少、损失较⼩在最初选型时可以忽略。

但当管路中阀门或扩散管、收缩管数量较多时也应计算在内。

闸阀的⽔头损失按其中ξT为闸阀损失系数,它随着阀门的开度⼤⼩的变化⽽变化,对于全开4-12英⼨的闸阀ξT值按下表查取:对吐出⼝有压⼒要求,如压虑机给料,⽔⼒旋流器给料等情况的,需要将下游设备所需要的压⼒值计算到泵的扬程内。

②流量流量是指泵在单位时间内排出液体的数量。

以符号Q表⽰,单位I/s或m3/h、m3/s.③汽蚀余量汽蚀余量的意思是在泵吸⼊⼝处单位重量的液体所具有的超过汽化压⼒的富裕能量。

以NPSH表⽰,单位为⽶液注(m)。

双盘磨浆机操作作业指导书

双盘磨浆机操作作业指导书

双盘磨浆机操作作业指导书
注意事项:
1、浆料浓度以4%--5.5%为宜。

2、机壳设计压为5kg/cm2,不宜超过否则有破裂之
患。

3、若没有注入密封水或密封水压力不足,异常号码
灯会亮起(为数字显示1),浆料压力若没有超过
1.5kg/cm2,异常号码灯亮起(为数字显示2)及蜂
鸣器响起,油压系统即无法进磨片。

4、磨浆机主电机未启动,异常号码灯会亮起(为数
字显示4)及蜂鸣起响。

5、浆料供应管上须加装冲洗水管路,待停机时,先
关浆料后冲洗10分钟再关主电机。

6、密封水压力不足时,警告灯亮,绝不可启动电机,
在操作中水压比浆压高0.7--1.0kg/cm2。

7、当浆料不足时,而磨浆机又在运转时,绝不可
进磨片。

8、当进磨乍的批示牌指至刻度为20-25时,表示需
换磨片。

启动:
1、检查各管道有无溅漏,螺栓有无松动,浆池是否
清理干净,安全防护是否完好。

2、打开入口浆料阀门,关闭各排污口。

3、启动密封水供应泵开关,注意工作压力。

4、打开油压冷却器的冷却水阀门,启动油压电机。

5、使磨片打开到最远位置。

6、启动磨浆机电机。

7、启动浆料供应泵,徐徐进磨片,油压之表压
50--70kg/cm2,调整浆料出口阀门至所需叩解度。

(完整版)搅拌机选型计算

(完整版)搅拌机选型计算

(完整版)搅拌机选型计算
搅拌机选型计算
搅拌机是一种常用于加工食品、医药和化工等领域的设备。

选择合适的搅拌机对于生产过程的效率和质量都非常重要。

本文将介绍如何进行搅拌机选型计算。

1. 计算所需的容积
首先,需要确定所需的搅拌容积。

根据生产工艺和需求,计算所需的最大容积。

考虑到生产中可能出现的浪费或溢出情况,可以适当增大容积的预留量。

2. 确定搅拌机类型
根据工艺要求和物料特性,选择合适的搅拌机类型。

常见的搅拌机类型包括搅拌槽搅拌机、叶片搅拌机和高剪切搅拌机等。

不同类型的搅拌机适用于不同的工艺和物料。

3. 计算功率需求
根据搅拌器容积和物料特性,计算所需的搅拌机功率。

通常可以根据搅拌机供应商提供的功率公式进行计算。

确保所选搅拌机的功率满足生产需求,以避免效率低下或过载的情况。

4. 考虑其他因素
除了容积和功率需求,还需要考虑其他因素来选择合适的搅拌机。

例如,搅拌机的结构是否便于清洁和维护;搅拌机的耐腐蚀性能是否符合生产要求;搅拌机的占地空间和安装要求等。

5. 比较并选择搅拌机
在对不同搅拌机进行计算和考虑后,将它们进行比较并选择最合适的搅拌机。

综合考虑容积、功率、结构和其他因素,找到在生产过程中能够满足需求的最佳搅拌机。

总结
通过上述步骤进行搅拌机选型计算,能够帮助确定合适的搅拌机,提高生产效率和质量。

在实际选择搅拌机时,可以根据具体情况进行调整和细化。

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13
■田■■l 纸
与精 浆强 度 的关 系 .是 目前 使用 最广 泛 的精 浆 衡量 指标
SEL:—
cutting edge length 1 【J,叫
式 中:cutting edge length—— 边 缘 长度 见 (1.2) net ref iner Dower一 有效 功率


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磨 浆是 制浆 处理 工艺 中不 可缺少 的和决定 产 品 最 终质 量 的环节 .而不合 适 的磨浆 机选 型会 使 纸浆 生 产 的产 品质量 下 降 .效率 降低 双 盘磨 浆机 选 型应 根据产 品 、产量 、原 料 、打 浆要 求等 确定 单位 能耗 、有 效 功 率 、有 效边 缘 负荷 、切 削角 ,从 而 选 择磨 浆 机 数 量 及磨 片类 型 、磨浆 机尺 寸等 。
- 和磨 浆机 系列 选型 计算 示例 。


关键词 :磨 浆机 有 效边 缘 负荷 边缘 长度 磨 片 类型

























































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1磨 浆主 要 参数 概 念 :
1.1有效 边 缘负 荷 SEL(specif ic edge load) 有 效边 缘 负荷用 于 比较精 浆 的强 度 和纤维 在设
备 中受 到 的冲击 次数 的指标 .公 式表 达 了实 际有功 功率 、消耗 掉 的无功 功率 、磨浆 区 内受到 的 冲击 次数
其 中 zR—the nut uber of rotor bars转 子盘 磨齿 数 zs— the nut uber of stator bars定子 盘磨齿 数 I— the length of the bars磨齿 长 n— the rotating speed转 速
1.3磨 浆机 空载功 率 P0.mc 有 功功 率是 作用 在纤 维上 的能 力 .而空 载功 率
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b)增 加磨 齿 的 总 长度 :需 要 更 大 直径 的磨 片 和 更 薄 的磨齿 和磨 齿槽 以加 大切 断长 :
C)加 大磨 齿 的夹角 和转 速 。 实验证 明 .用更 大 的直径 的磨 片 和更薄 的磨 齿 和齿 槽在 相 同的 SEL条 件下 可 以提 高 有功 功 率 .使 能量利 用 率提 高 1.2边 缘 长 度 CEL(cutting edge length) CEL=ZR*ZS*I*n/60【km/s]

低浓双盘磨浆机选 型计算
周 元 星















摘 要 … 。… … … _… 。… … -… … -… ·一 .
_
双 盘磨 浆 机 选 型应 根 据 产 品 、产 量 、原 料 、打 浆要 求等 确 定 单位 能耗 、有 效 功 率 、有 效 边缘 负 :
: 荷 、切 削 角 ,从 而选择 磨 浆机 数 量及 磨 片 类型 、磨 浆机 尺 寸 等 ,本 文 旨在 对不 同参数 根 据 生 产 经验 :
W s .net=—
through put I} I I l
其 中 :net refiner p0wer一 有 效 功 率 through Dut一 生产 能力 1.5磨 浆机 应 用参数 相 互关 系
见 图 2
14
333
375
428
500
600
750
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是消耗 在水 、机 械 阻力 、泵 效应 等上 的能 力 。
式 中 :n— — 盘磨 转速 D—— 盘磨 直 径 K— —依 据 各种磨 浆 机和浆 种 而不 同
图 1为 由上式 做 出的空 载功 率与 盘磨 的转 速 和 盘磨 直径 的关 系 .在现 实磨 浆工 序 中 .无功 功率 会造 成 纸浆 温度 升高 .阻碍 纤维 润涨 1.4单 位 能 耗 W spec.net(specif ic energy)




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有 效 功 率 Pnet total=总 输 入 功 率 P 一空 载 功 率 P0.mc
高 SEL精 浆会 使 纤维 大量 切 断 .而低 SEL精 浆 会使 纤维 加 大细纤 维化 程度 。降低 SEL方法【-1:
a)减小 磨浆 机 的动力 输 入 :设备 利 用效 率 降低 , 有 可能需 要 更多 的设 备 :
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· 收稿 日期 :2015—9—29
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图 1 空 载 功 率 与 盘磨 转 速 和 盘磨 直 径 的关 系
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