挂篮安装安全技术交底

挂篮安装安全技术交底

一、挂篮拼装

1、在0#块养生到砼强度达到95%以上,预应力张拉后再进行挂篮的拼装工作。

二、测量放样

1、0#块砼浇筑完成砼表面经养生后,由测量组放出挂篮安装所需的各种控制线,包括墩轴线、挂篮中心线、挂篮轨道中心线、支点位置线,并对轨道和主桁。

2、位置进行标高测量,作业队根据测量已放出的控制线再进行详细放样,确保挂篮主桁的安装位置准确。

3、铺设轨道垫梁和轨道,轨道垫梁底部要和梁顶面密贴,不平整部位要用水泥砂浆找平轨道要挂线安装,确保轨道直顺。轨道垫梁和轨道要按设计要求进行安装固定。前支点位置垫梁要特别注意加密,要求严格按设计图纸进行加密,以防止此处集中荷载对垫梁和轨道的受力破坏。

三、安装主桁

1、轨道定位好后,进行安装主桁工作。首先安装前支腿和后支腿、前支腿可先不放走辊,等主桁拼装好后再用千斤顶顶起来或浇筑完1#块后行走前再安放走辊。

2、前后支腿安放好后,在支腿上放置主桁,主桁后锚要锚住,测量组要对两侧主桁高差和中心距离进行测量,满足设计尺寸之后再安装主梁平联、立柱、立柱平联和斜拉带,

形成三角桁架,检查各部位的联接情况和后锚,方可进行下一步的安装工作。特别对斜拉带的安装误差做全面检查,斜拉带受力要均匀,要绷紧程度一致,不允许出现一根松一根紧的情况。

3、安装主桁中横梁和前横梁,主桁三角桁架形成后,再安装中横梁和前横梁及千斤顶底垫梁。

四、安装吊带

1、吊带要按设计要求接长,并保证吊带不能使用错误,吊带销子要两端进行固定,确保吊带不松动。

五、安装底篮

1、底篮最好散拼,也可整体拼装,先拼装后横梁,再拼装前横梁,之后进行纵梁的安装。

2、安装底模和侧模

3、安装箱内后锚带,对挂篮各部位进行检查。

六、挂篮预压

1、预压前准备工作:砂袋按单节最重箱梁重量的1.2倍进行备料。测量组对挂篮要检查部位进行标高原始数据的测量,并做好标记和记录,每次加载后要测量的数据如下:

⑴底篮前横梁各吊带处的竖向位移及跨中挠度变形值。

⑵主桁前横梁各吊点处的竖向位移。

⑶主桁、吊带、后锚等主要构件的结构的弹性变形和结构应力。

(4)对以上部位,测量组要进行标记和布设测点,并根据预压各阶段对挂篮各测点测量相关数据和做好记录。最好先和测量监理工程师进行沟通,确保各项工序顺利进行。技术质量部要对预压过程和要求作专项技术交底,并指派专人负责该工作。

(5)预压按单节最重箱梁1.2倍重量进行分级堆载预压,每级加载测量都要观测所有测点数据并做好记录。具体加载步骤:模拟箱梁底板荷载加载、模拟箱梁腹板荷载加载。模拟箱梁顶板荷载加载。

2、卸载

测量观测值稳定后,对所有受力结点进行全面检查,然后进行卸载,卸载和加载一样要分级进行,并要进行测量观测。卸载完成后对各点位进行测量,最后计算出挠度,弹性变形值作为调模的依据。

七、高空作业注意事项:

1、挂篮上的高空操作人员必须系安全带,戴安全帽,所有上岗人员必须严格按照有关操作规程施工。挂篮操作平台凌空面应设置安全网和相应的安全设施。

2、从事高空作业人员要定期或随时体检,发现有不宜登高的病症,不得从事高空作业。严禁酒后登高作业。严禁在操平台上打闹嬉戏。

3、吊物要捆扎牢靠,找准重心,起重机放置水平。

4、吊物要垂直,不准斜吊或斜拉。

5、物件吊起时,禁止人员站在吊物上,其下方严禁有人。

6、密切注意预报,在风力大于六级或大雨天气,塔吊及挂篮停止施工。

7、列车通过时,塔吊及挂篮等大型机械停止作业。

8、挂篮前移时,现场负责人要在场认真指导施工人员按挂篮安装工序施工,安全防护员在场指导施工人员注意施工安全,在挂篮前移过程中要保持与驻站员之间的联系。

9、严格遵循“先防护后施工”的原则,按规定的标准和程序设置或撤销防护。

挂篮施工安全技术交底

一、施工准备 1、挂篮悬浇施工既属于高空作业,又有部分交叉作业,同时还含有危险性极高的预应力张拉 作业,因此施工时必须做好安全保障措施,确保施工机具、施工人员以及工程实体的安全。 2、进入施工区域的人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须系好安全带,特种设备操作人员 必须持证上岗。施工人员上挂篮前,必须经过安全教育、培训、交底,作业人员熟悉挂篮操作 性能、操作规程和安装程序,严格执行施工工艺要求和技术要求。所有参与挂篮施工的人员必 须进行体检,有恐高症、心脏病、酒后等不得参加挂篮施工。上下层同时作业要做好防护设施,禁止在直线上下作业,防止上方落物伤人。 3、新进场的挂篮必须要有探伤报告。旧的挂篮必须对关键部位进行探伤试验。 4、挂篮安装前应对挂篮的主要部件(如刚吊杆、主梁、横梁及锚固钢筋等)进行严格检查, 并留下详细记录。 5、施工中使用的机械设备(如汽车吊、塔吊等)应经质量技术监督部门检测合格,并有特种 设备检验报告放可使用。点我:送工程实用干货。所有机械设备要定期检查、定期维修保养, 并留下维修保养记录。挂篮施工属于大型钢结构件上作业,施工用电严格按JGJ46-2005要求 执行。所有用电设备安装、维修或拆除临时用电工程必须由专业电工完成;严禁私拉乱接,一 闸多机,严格按“三级配电二级保护”“即:一机、一闸、一漏、一箱”实行。每日电工对现 场临时用电进行巡视检查,并做好记录;禁止将配电箱、开关箱置于地面随意拖拉;配电箱内 必须保持整洁、干燥,不得放置任何杂物,禁止放置易燃易爆和金属导电器材。 6、挂篮安装前、应根据施工现场环境、起重机性能、位置和吊重物件情况等,编制实施性吊 装方案,并对施工作业人员进行安全技术交底。 7、吊装作业时要有通讯设备,由专人负责,专人指挥。操作人员和指挥人员必须考核合格, 持证上岗;吊装作业前,应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性 能异常,应在操作前排除;汽车吊作业时严禁操作人员擅自离开驾驶室,定期对起重设备进行 维修保养,并形成记录;禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走;吊装时必须有统一的 指挥、统一的信号,严格遵守“十不吊”规定,起吊挂篮部件及其他重物时,应先提升10- 20cm,进行起吊试验,检查确认良好后方可继续起吊,严禁单点起吊。 9、挂篮拼装或前移前应对桥面的杂物进行清理,对平整度不满足要求的位置进行打磨处理。 尤其是挂篮轨道位置。对预埋孔进行清理,保证垂直通顺。 10、挂篮施工时下方施工范围应设警戒区防止坠物伤人。 二、挂篮安装与拆除 (1)挂篮安装前应对挂蓝构件及使用的机具设备(如千斤顶、手拉葫芦、钢丝绳等)进行检查,不合格的严禁使用。

挂篮安装安全技术交底

挂篮安装安全技术交底 一、挂篮拼装 1、在0#块养生到砼强度达到95%以上,预应力张拉后再进行挂篮的拼装工作。 二、测量放样 1、0#块砼浇筑完成砼表面经养生后,由测量组放出挂篮安装所需的各种控制线,包括墩轴线、挂篮中心线、挂篮轨道中心线、支点位置线,并对轨道和主桁。 2、位置进行标高测量,作业队根据测量已放出的控制线再进行详细放样,确保挂篮主桁的安装位置准确。 3、铺设轨道垫梁和轨道,轨道垫梁底部要和梁顶面密贴,不平整部位要用水泥砂浆找平轨道要挂线安装,确保轨道直顺。轨道垫梁和轨道要按设计要求进行安装固定。前支点位置垫梁要特别注意加密,要求严格按设计图纸进行加密,以防止此处集中荷载对垫梁和轨道的受力破坏。 三、安装主桁 1、轨道定位好后,进行安装主桁工作。首先安装前支腿和后支腿、前支腿可先不放走辊,等主桁拼装好后再用千斤顶顶起来或浇筑完1#块后行走前再安放走辊。 2、前后支腿安放好后,在支腿上放置主桁,主桁后锚要锚住,测量组要对两侧主桁高差和中心距离进行测量,满足设计尺寸之后再安装主梁平联、立柱、立柱平联和斜拉带,

形成三角桁架,检查各部位的联接情况和后锚,方可进行下一步的安装工作。特别对斜拉带的安装误差做全面检查,斜拉带受力要均匀,要绷紧程度一致,不允许出现一根松一根紧的情况。 3、安装主桁中横梁和前横梁,主桁三角桁架形成后,再安装中横梁和前横梁及千斤顶底垫梁。 四、安装吊带 1、吊带要按设计要求接长,并保证吊带不能使用错误,吊带销子要两端进行固定,确保吊带不松动。 五、安装底篮 1、底篮最好散拼,也可整体拼装,先拼装后横梁,再拼装前横梁,之后进行纵梁的安装。 2、安装底模和侧模 3、安装箱内后锚带,对挂篮各部位进行检查。 六、挂篮预压 1、预压前准备工作:砂袋按单节最重箱梁重量的1.2倍进行备料。测量组对挂篮要检查部位进行标高原始数据的测量,并做好标记和记录,每次加载后要测量的数据如下: ⑴底篮前横梁各吊带处的竖向位移及跨中挠度变形值。 ⑵主桁前横梁各吊点处的竖向位移。 ⑶主桁、吊带、后锚等主要构件的结构的弹性变形和结构应力。

挂篮施工技术交底

挂篮施工技术交底 一、概述 浦上大桥主桥箱梁共6个“T”构,每墩位上下游各一个,根据施工条件将梁体划分为0~12#节段,沿墩身轴线横桥向对称布置。1、2、3节段长4.5米,4、5、6节段长5.0米,7号节段长4.5米,8、9、10、11节段长4.0米,8#块为挂索横梁段,12#块段为合龙段,长2.0m,边跨直线段长16m。主跨箱梁采用挂篮法施工,分6个作业面分别从2#、3#、4#墩向两侧进行,最后在主跨和边跨合拢,边跨直线段采用支架施工。 二、模板工程 1.内模采用轻型钢骨架,δ=40mm厚木板作面板(其表面钉0.2mm厚镀锌铁皮),通过两根内导梁,利用前后吊带分别吊挂于挂篮前上横梁及已施工梁段顶板上。施工时,内模可根据灌注需要开设1-2个天窗,待梁体顶板灌注时,再予以封闭。 2.外模利用0#块梁段外模,为轻型钢骨架,δ=6mm厚钢质面板,通过外模吊挂梁,利用前、后吊带吊挂于挂篮前上横梁及已施工块段翼板上。随着梁体尺寸的变化,逐段截除外模下缘多余的高度。 3.堵头模板需在砼强度达到15Mpa时先行拆除,以便凿毛冲洗。底模在梁体施加纵向预应力后方可松下。 4. 为保证边中跨能顺利合拢及箱梁线形,对底模前缘高程要进行精确放样。 模板安装允许误差: 1、模板安装轴线偏差: ①.顶、底板轴线偏差:±5mm; ②.腹板中心在平面上与设计位置偏差:±10mm; ③.顶、底模边线偏差设计位置:±10mm; 2、断面尺寸: ①.顶板宽:±20mm; ②.底板宽:+10mm,-0; ③.顶、底、腹板厚度:+10mm,-0; ④.梁体高度:±10mm;

⑤.腹腔板倾角偏差:2%; ⑥. 堵头模板倾斜度:2‰ ⑦. 堵头模板上孔道中心偏差:±10mm。 3、高程: ①.底模前缘:±5mm; ②.梁顶面高程:±10mm。 三、钢筋工程 A.普通钢筋 钢筋调直和清除污锈应符合下列要求: 1钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 2钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 3采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。 4钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。 B.预应力钢筋工程 预应力张拉的具体操作工艺参照‘作业指导书’及相关施工规范的要求,还有以往你们的好的施工经验。 预应力施工要求及注意事项: 1.预应力钢绞线采用φj15.24高强低松弛钢绞线,应符合GB/T5224—1995的要求。 2.主梁采用三向预应力布置,纵向采用19φj15和12φj15钢绞线,标准强度R b y=1860Mpa,群锚体系,波纹管制孔;横向采用3φj15钢绞线束,纵向间距0.75米,扁波纹管制孔,扁锚锚固;竖向采用φ25精轧螺纹钢筋,R b y=750Mpa,采用铁皮管制孔,轧丝锚固。 3.砼实际强度达到设计强度的90%及浇注3天后,可进行纵向预应力钢束的张拉和孔道压浆。 4. 张拉用的千斤顶和油压表必须按《公路桥涵施工规范》要求进行配套校验,合格的才能使用。 5. 预施应力以应力控制为主,伸长量作为校核,要求实测伸长量与设计伸

挂篮预压施工技术交底

挂篮预压施工技术交底 1技术交底范围 xxx大桥挂篮预压施工。 2设计情况 详见挂篮图纸 3预压方法 挂篮荷载试验采用堆载形式进行,根据设计图以1#块混凝土方量为65.8m3,重量为171.1t为基准分级加载,最大加载为最大使用荷载的1.2倍。荷载试验充分消除挂篮产生的非弹性变形,同时测定挂篮的实际承载能力和梁段荷载作用下的变形情况。 挂篮安装完成后组织项目部及监理项目部人员对挂篮进行验收,验收合格后方可进行预压,准备好预压沙袋,将预压沙袋装袋,保证每袋重量为 1.5t,每个沙袋必须过磅,将装好的沙袋放置到墩两侧。 整个挂篮共布置个17观测点,其中主桁架支点位置各布置1个;前下横梁4个吊点及跨中各布置1个;后下横梁两侧吊点个1个,主桁后锚位置内外侧共布置4个;前支点内外侧共布置4个, 预压荷载按重量205.32t进行,荷载分级按30%→60%→100%→120%进行加载,每次加载完后。

每次加载都必须观测各观测点的变形量,做好记录,以便做准确的数据分析。 4预压注意事项 4.1材料、吊装要求: (1)沙袋应逐一进行过磅,并明确标明各袋重量。 (2)对压重应认真复核,装填好后的沙袋应做好防水措施,防止被水浸泡后加载重量变化。 (3)压重材料应提前堆放至方便起吊的地方,压载时采用吊车及塔吊,对大、小里程两端挂篮同步、对称加载。 (4)为方便计算和现场施工控制,确保每个预压单元预压重量的准确性,预压过程中使用吊车分码吊至相应预压单元后由人工配合卸钩等作业。加载过程中由技术人员现场控制加载重量及加载位置,避免出现过大误差。 (5)荷载吊装时应采专人指挥防止吊装物撞击挂篮造成挂篮破坏。 (6)荷载堆放严格按分区分级顺序压载,沙袋堆码需互相重叠,并采取支撑措施防止沙袋跌落。 4.2预压堆载要求 (1)沙袋沿梁体混凝土结构纵横对称进行堆码,每级加 载宜一次性加载完成。 (2)沙袋堆载应层层递增,不得集中堆载过高。沙袋堆 载应先四周后中间,注意保留监控量测点点位。

挂篮施工技术交底

挂篮施工技术交底 挂篮施工是一种常见的高空作业方式,主要用于在建筑物外墙进行维修、清洁和装饰等作业。本文将介绍挂篮施工技术的相关内容,包括挂篮的选择与搭设、安全措施等。 一、挂篮选择与搭设 1. 挂篮的选择 挂篮通常由金属构架和挡板组成,其选用应根据施工需求和现场条件进行合理选择。挂篮的尺寸、承载能力和耐久性等方面应满足施工要求,并符合相关的安全规范。 2. 挂篮的搭设 (1)测量与计算:在搭设挂篮之前,需要对施工现场进行详细的测量,确定挂篮的尺寸,并根据建筑物结构计算挂篮的搭设方案。 (2)安装支架:根据搭设方案,安装金属支架,确保支架的稳定和牢固。 (3)组装挂篮:将挂篮的金属构架按照要求组装。挡板的安装要平整、紧密,防止物品从挡板缝隙掉落。 二、挂篮施工安全措施 1. 操作人员的安全 (1)操作员必须经过专业的培训,并取得相应的上岗证书。(2)操作员必须佩戴安全防护装备,包括安全帽、安全带、防滑鞋等。 (3)操作过程中,应注意自身的平衡和稳定,避免遮挡自己的视线。

2. 设备的安全 (1)挂篮的承重能力必须符合施工要求,施工前应进行权威机构的检验和验收。 (2)挂篮的各个连接部位必须紧固牢固,且安全装置完好,以确保操作人员的安全。 (3)在施工过程中,要定期检查挂篮的状况,发现问题及时进行维修和更换。 3. 施工现场的安全 (1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保周围人员能够清楚地识别危险区域。 (2)在挂篮施工期间,严禁在挂篮上丢弃杂物,以免伤及下方行人。 (3)施工现场应有专人负责监督和指挥,保持现场秩序,减少不必要的安全隐患。 三、挂篮施工的注意事项 1. 施工前应对挂篮和施工现场进行全面检查,确保设备和地面的稳定。 2. 操作人员应严格遵守操作规程,严禁超载、超速操作。 3. 挂篮施工过程中,应注意防风、防雨、防雷等天气因素的影响,并及时采取相应的措施。 4. 施工结束后,要对挂篮进行清洁和维护,妥善存放。 本文对挂篮施工技术进行了简要的介绍,挂篮施工是一项需要高度重视安全的工作,操作人员必须具备一定的技术和经验。

连续梁挂篮施工技术交底

连续梁挂篮施工技术交底 引言 连续梁是大跨度桥梁中一种常见结构形式,它通常由多个简支梁或连续刚构成,具有结构强度高、刚度大、翻转稳定性好等特点。然而,长大跨度的连续梁施工难度也相对较大,因此在实际施工中需要采用多种先进的施工技术来保证施工质量和安全性。其中,连续梁挂篮施工就是比较常见的一种技术手段。本文将从连续梁挂篮施工的定义、施工前准备、操作规程等方面进行介绍。 连续梁挂篮施工的定义 连续梁挂篮施工是指在连续梁结构体系中悬挂起吊篮,通过起重机等设备,将吊篮控制到所需位置,以进行梁体上部的作业。该技术不仅能够提高施工效率,减少风险,还能够保证质量和安全性等方面的效益。 施工前准备 系统审核 在开始进行连续梁挂篮施工前,需要对施工现场进行全面的系统审核,审核项目包括施工图纸、脚手架、挂篮、起重机和人员防护等方面。审核的目的是确保所有设备和人员都符合国家标准和相关安全规范,满足施工需要。 设备检查 设备是保障连续梁挂篮施工安全的关键,因此在施工前需要进行全面的设备检查,包括起重机、吊篮、安全带和缆绳等安全设备。检查要求设备存放位置明确,状态良好,使用寿命

在有效期内,保修期内保持与供应商联系,并为设备配备完整的操作说明书和需备品件。 工作流程制定 连续梁挂篮施工过程中会有很多环节需要协调和管理,因此在施工前需要制定完善的工作流程。工作流程的制定包括挂篮的提升、吊篮的固定、操作流程、保护措施等方面的内容。要求各工种根据流程操作,各岗位之间协同配合,达到安全、高效的目的。 操作规程 连续梁挂篮施工操作规范如下: 1. 吊篮提升前的准备工作 在吊篮提升前,需要对吊篮进行检查,确保吊篮的所有部件都无损坏,吊篮的防滑衬垫和安全带、防风、防雨帘等物品是否齐备。同时还要进行牵引钩、机车升降钩、悬吊架、钢丝绳等设备的检查,并进行试运行。在检查所有设备后,需要对吊篮进行负载测试,确保吊篮承载力能够满足实际施工需要。 2. 吊篮的固定 在吊篮提升到相关地点后,需要进行吊篮的固定。固定程序应确保吊篮不能倾斜;吊篮的位置应符合要求;用钢丝绳将吊篮放好;吊篮的位置应与施工图纸有明确的吻合度,保证施工准备良好。 3. 操作规范 在吊篮固定后,应对施工人员进行培训,确保施工人员能正确地执行各项操作规范。操作规程包括提醒施工人员注意安全问题,保持吊篮平稳和防止吊篮的倾斜。同时,还需要每次工作结束后对吊篮进行归位和存放。

10挂篮悬臂浇筑制梁作业安全技术交底

安全技术交底记录交底单位: 交底级别:三级交底交底编号: 交底人:复核:

挂篮悬臂浇筑制梁作业安全技术交底 一、交底范围 。 二、本工序存在的危险源 本工序作业中主要包括:高处坠落、触电、机械伤害、物体打击、挂蓝倾覆、作业台架失稳、违章作业、管理缺失等。 三、交底内容 1.挂篮施工必须搭设专用梯道,临边施工必须安装防护栏和安全网防护设施。 2.在模板组装或拆除时,施工人员必须站在安全地方方可操作,挂篮施工下方必须设置警戒区域,施工时派专人监护。 3.作业中所用物料必须堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近;对作业环境必须随时清理干净。 4.施工现场凡有坠落可能的任何物料,都要一律先行撤除或加以固定,传递物件时不能抛掷。 5.在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时,在平台边缘处,要设安全防护设施,挂设安全防护网。墩身两侧斜拉托架平台之间搭设的人行道板必须连接牢固。 6.挂篮安装安全管理事项 6.1 挂篮安装时,施工人员必需佩戴防护用品,上下层严禁同时作业,施工范围应设警戒区,防止上面落物伤人。 6.2 起重作业必须由专人负责现场指挥,并严格遵守起重作业“十不准”要求。挂篮构件必须服从统一指挥,顺序操作。 6.3 桁架在没连接成型前必须设置牢固支撑,以免倒塌。在安装侧模和底模前要保证有2个以上已锚牢的后锚。 6.4 侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆,不能让卷扬机长时间

受载。 6.5挂篮连接螺栓应按要求的规格和数量上满拧紧。所有销轴的螺帽必须使用开口销防脱落措施。 7.挂篮的使用、移动安全管理事项 7.1 检查主梁后锚筋与底篮后锚孔、内滑梁、底纵梁的后吊杆的预留孔的位置、尺寸是否准确,必要时进行修整。 7.2 挂篮使用时,后锚固筋、张拉平台的保险绳等应经常检查。底模标高调整时,应设专人统一指挥,且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。 7.3 悬灌施工过程中,必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆,前后吊带杆等关键受力杆件的使用情况,加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护,要求技术性能良好,发现问题及时处理。 7.4 在底模移动前,必须详细检查挂篮位置、后端压重、后锚及吊杆安装情况,确认安全后,方可移动。 7.5 移动挂篮时必须设专人统一指挥,专人观察挂篮移动情况。挂篮移位行走时:左右桁架要保持平衡,位于同一T构上的两套挂篮移位必需同步对称进行,位移差不得大于40cm;移动时,挂篮后部应设置保险倒链,移动速度不超过0.1m/min。挂篮开始行走前,挂篮内的上下人员必须撤离后方可进行,禁止站、坐在行走的挂篮上。 7.6 挂篮移动时至少保留2个后锚。挂篮移动时要检查底模与已成型梁段连接情况,确认安全可靠后才能松开各吊带,进行主梁前移工作。 7.7 在挂篮模板移前必须详细地检查挂篮位置,后端锚、固定及吊杆安装是否牢固,人员是否撤离等情况,确认安全后,方可移。 7.8 调整吊带时必须对每一吊带的两个千斤顶同时升降,以保证千斤顶和吊带受力性能,同时注意千斤顶不得超行程使用。 8.高空作业安全管理要求 8.1 高处作业人员必须穿戴安全绳等高空作业防护用品。需要设立支撑、拉杆时,支撑、拉杆不准连接在其它支撑或不稳固的物体上。在浇砼过程中,要

挂篮施工技术交底

挂篮施工技术交底 挂篮施工技术是工程施工中的一项重要内容,施工单位在进行挂篮施工前,必 须对施工人员进行专业的技术交底,确保施工人员了解挂篮施工的基本要求、注意事项及安全细节,提高工程质量和施工效率,保障施工人员的生命财产安全。本文将对挂篮施工技术进行详细阐述。 一、挂篮安全技术规范 1.挂篮安全要求 1.挂篮安全应符合国家安全技术规范标准。 2.安装前应制定详细的安装方案及 安全措施,并经过质检部门检验合格后方可施工。 3.安装前应进行设备检查,确保使用前各部位都处于正常工作状态。 4.安装时应遵循标准操作流程,严禁违章操作。 2.挂篮施工注意事项 1.施工人员应熟悉挂篮的结构和用途。 2.搭建、拆除和移动挂篮必须由技术熟 练的人员进行,严禁操作不当。 3.施工人员应具备一定的高空作业技能,要时刻关注周围环境与安全情况。 4.搭建过程中应制定详细的标准程序,施工人员应逐步完善各个工作环节并保障工作质量。 5.施工过程中应根据工程需要,变换降温休息、增加工作量等因素,合理增减工人。 6.严禁进行违规操作及损坏挂篮应有备用措施。 3.挂篮安全细节 1.避免在强风、飞沙、暴雨天气安装挂篮。 2.施工人员应佩戴相应的防护用品,包括安全带、安全帽等。 3.在施工现场应设立明显的安全标识、警示语及安全防护带等。 4.在安装挂篮时,要注意检查地面是否坚实、是否符合安装要求。 5.挂篮应遵循“四悬四支”的原则,即每端必须吊挂四部钢丝绳,且每边的悬挂座和受力部位 必须支撑四个地点,严格遵守防护距离与安全表示标准。 二、挂篮施工步骤 1. 搭建前的准备工作 在搭建前,应进行准备工作,包括:挑选材料、清理施工现场、确定基础支撑 位置等,确保环境清洁、整洁。并且要选择经验丰富的人员进行施工,最好由专业队伍或者具有高空作业资格证书的人员进行操作。

挂篮安装安全技术交底

大桥挂篮安装 交底内容: 一、挂篮安装前准备工作 1.挂篮施工应严格按施工方案要求进行作业,施工人员应进行专门安全培 训,经考核合格后,方可进行作业。 2.为确保挂篮施工的安全,作业队要挑选有挂篮施工经验的,安全意识强, 责任心强的人员进行挂篮施工,并配备一名有施工经验、头脑灵活有一定指挥能力的指挥人员,进行指挥作业。 3.所有作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带,作业人员必须身体健康,有 恐高症、高血压、心脏病等作业人员不得参加作业。 4.严禁酒后、疲劳、带病作业。 5.挂篮应在进行使用前的调试组拼,调试组拼后,要进行仔细地检查各部件 联接牢固情况,各接头焊缝开裂、杆件是否会变形等现象,各联接件配件是否齐全,尺寸是否按设计要求,发现问题及时整改。 6.应保证施工环境整洁,各种材料堆放整齐,地面不应有油渍,以免滑倒。 7.施工机具的准备与检查 7.1千斤顶:在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小,按技术要求准备好, 并进行调试检查,不合格的千斤顶不能使用。 7.2手拉葫芦:使用前应仔细检查挂钩、销子、链条,禁止超负荷使用,用小吨位替代大吨位葫芦。 7.3钢丝绳:在挂蓝各部位使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备,不准使用不合格的钢丝绳。 二、挂篮安装安全注意事项

1.挂篮组装过程中,施工人员必须佩戴安全帽、安全带,上下层同时作业时 要做好防护措施,禁止在同一垂直面上进行作业,防止落物伤人。 2.高空作业时,作业人员必须系好安全带,禁穿拖鞋、带打易滑硬底鞋、高 跟鞋作业。 3.遇有雷雨、大雾、六级以上大风等恶劣天气时,应停止挂篮作业。 4.在吊装过程中,有专人指挥,禁止无关人员进入吊装作业范围内(桥上、 桥下)。 5.挂篮组装前必须做好0#块件挂篮的预埋工作,还要根据现场实际情况搭设 组装平台,以保证挂篮组装的顺利进行和组装质量。 6.挂篮拼装时,各部件的吊装,要服从指挥人员的统一指挥,禁止盲目蛮干, 防止意外事故发生。 7.挂篮拼装时,应注意挂篮的安装顺序,在每个顺序中,应验算倾覆稳定性。 8.挂篮的拼装、拆除必须按施工方案要求施工。 9.挂篮拼装期间,应做好对各部件的固定,使之保持相对稳定,防止来自各方 面的碰撞;挂篮在组装中严禁在上面堆放物件。 10.固定挂篮的锚固系各部件材质必须合格。 11.一个O#块上两组挂篮同时安装,重量偏差不宜大于10吨。 12.应尽量避免使用精轧螺纹钢做吊带、锚杆的挂蓝上进行电焊作业,以 免电焊作业时产生电火花灼伤精扎螺纹钢,影响其强度。如必须进行电焊作业时,应采取有效的措施防止电焊电流通过精扎螺纹钢。 13.应尽可能避免夜间施工,夜间作业时应有足够的照明。 14.精扎螺纹钢(吊带、后锚筋)拧入连接器的长度必须达到8CM,并在 钢筋上作拧入长度标记。

挂篮前移施工技术交底重点

跨沿江高速连续梁挂篮移动施工技术交底 一、挂篮前移施工步骤: 步骤 1:检查侧模拉杆是否清除干净。 步骤 2:前托梁、后托梁、滑梁及分配梁所连的钢吊带先进行限位标记,标出 10 cm和 35cm ,然后放松。要求同一横断面的吊带必须同时放松,且放松长度大约 5~10cm。避免底篮、翼板及侧模突然脱离砼时下落高度太大。 步骤 3:当每条吊带放松大约 5~10cm时,检查底篮、内顶模、翼板及侧模是否完全脱离砼。当发现未脱离砼时,先处理好,再进行下一步工序。当底篮未脱离砼时,检查是否与侧模勾住,如没有,用千斤顶在底模与砼之间撑开。内顶模脱模方法与底篮一样。当侧模未脱离砼时,检查是否与底篮勾住,如没有,用葫芦拉住翼板,用千斤顶顶住侧模与腹板钢筋之间撑开。 步骤 4:当底篮及侧模完全脱离砼时,可继续放松吊带,当底篮、滑梁及翼板离开砼大约 35 cm 时停住,检查各条吊带是否受力均衡,螺孔限位标记是否正常。 步骤 5:用千斤顶顶在主桁架的前支点,每支点由 30T 两个千斤顶支撑, 千斤顶一定要放正放稳,同时提升,提升过程中时时检查底篮和侧模是否与砼相碰,主桁架的后锚及葫芦的变化,如有意外,立即停止。前横梁要以水平状上升。当提高 5~10 cm 时停止提升,检查各千斤顶的状态。 步骤 6:放松“前移滑轨”的锚固带,前移“前移滑轨” , “前移滑轨”的前横断面与已浇注好的砼横断面同一面即可。摆放行走滑轨,行走滑轨后横断面突出主桁架 30cm 即可,且不与“前移滑轨”相碰。为保证行走滑轨和前移滑轨左右摇动,行走滑轨由四根锚固带锚固;前移滑轨由一根锚固带锚固,且不影 响主桁架前移。为减少滑船与“前移滑轨”磨擦,在滑轨上表面涂上黄油,并利用预埋钢筋,焊接加固滑轨。

挂篮施工技术交底

挂蓝施工技术交底 一、工程概况 蚌埠市大庆路是蚌埠市西部重要的南北向过境公路和城市快速通道;大庆路淮河公路大桥的建设不仅可使G206缩短过河里程约14公里,也为S307提供了新的过河通道,对完善过境交通路网格局,满足国省道快速过河,降低过境车辆带来的城区交通压力和安全隐患等具有重大的意义; 本标段为02标,即引桥沿桥梁纵向漫滩引桥为第五至七联,跨淮河大堤引桥为第八联,堤外引桥为第九至第十一联,人非匝道桥包括左右两幅,胜利互通包括A、B、C、D匝道,其中A匝道第二联和B匝道第九联跨大堤;其中互通按层的类型从下而上,可分为地面层、第二层A匝道、第三层引桥及第四层B匝道; 漫滩引桥采用单跨40米的多跨连续等截面预应力混凝土连续箱梁, 第八联堤引桥采用主跨65米的变截面预应力混凝土连续箱梁,垮堤引桥桥跨布置为36.5m+65m+36.5m,全联138m,采用变截面预应力混凝土连续箱梁,桥面顶板宽12.7m,底板采用变宽,桥面横坡为2%,堤外引桥多采用单跨25米的多跨连续变截面预应力混凝土连续箱梁,引桥五到九联为双幅箱梁,十到十一联为单幅箱梁;互通内各引桥均采用等截面连续梁结构,采用单箱单室斜腹板截面,梁高1.6m,翼缘板宽度2m,顶板宽度根据平曲线半径有变化,保持翼缘板宽度不变,变化底板以适应宽度变化,匝道最小平曲线半径55m,最小回旋曲线参数44,最小竖曲线半径R凸=1000米,R凹=957.082米;匝道最大纵坡下坡为%,上坡匝道为%;匝道部分宽度均为单向双车道,路基宽9米;人非桥箱梁分为左、右两幅,人非桥以引桥23为起点,以南岸淮河大堤为终点,均采用等截面连续梁结构,采用单箱单室斜腹板截面,梁高 1.2m,梁宽5.5m; 二、挂篮悬浇节段施工 施工工艺流程 施工工艺流程见“图1 悬浇节段施工工艺流程图”; 挂篮施工 挂篮结构 施工挂篮采用无轨滚动式三角形桥梁挂蓝;主要有三角形桁架,上、下横梁,侧模,内模,底模、行走系及工作平台等部分组成; 挂篮结构见悬臂浇筑挂蓝设计图;

挂篮施工安全技术交底

挂篮施工安全技术交底 一、施工前要求: 1、挂篮作业前,项目部技术负责人应向所有参加挂篮施工、安装的作业人员进行安全教育和安全技术交底,使所有作业人员熟悉挂篮操作性能、掌握作业安全操作规程及安装程序。 2、参加挂篮作业的人员必须身体健康,无高处作业禁忌症,严禁酒后作业和疲劳作业。 3、施工环境、场地应整洁和平整,各种材料按规定堆放整齐。 4、挂篮施工临时用电必须严格遵守施工现场临时用电管理规定,做到“三级”配电“二级”保护,一机一闸一触保,现场电缆不得私拉乱接,严防发生触电事故。 5、在雷雨、暴雨、大雪、大雾以及风力大于六级时,不得进行挂篮施工。 6、检查各种施工机具,千斤顶、手拉葫芦、导链车、保险绳、钢丝绳等,要求性能良好,不合格的不能使用。 二、挂篮的拼装: 在墩顶的0#梁段纵、横向钢绞线及竖向精扎螺纹钢张拉完成后,按以下步骤安装挂篮: 1、挂篮拼装顺序为:(1)按设计图纸先拼装主桁架、工作平台等,做好吊装准备。(2)测量放样,铺放垫枕,安装滑轨,并将之锚固在事先预埋的竖向预应力筋上。(3)吊装挂篮的主桁架,到位后支撑稳固,将后部锚固在梁体的竖向预应力筋上,同时连接其它杆件。(4)安装横梁系及悬吊系。(5)安装1#底模、侧模,并将之与悬吊系统连接在一起,同时安装工作平台。 2、挂篮施工为高处作业,作业人员应严格遵守高处作业安全操作规程,系好安全带,戴好安全帽,禁止穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑的硬底皮鞋作业。 3、尽可能避免夜间施工,如有夜间作业,应有足够的照明。 4、挂篮安装时,地面或水面范围应设警戒区,防止物体坠落伤人。 5、起重作业应执行起重机械安全操作规程和相应的安全技术交底要求。 6、必须在挂篮四周设置安全护栏,并在四周挂上安全网。 7、精扎螺纹钢(吊带、后锚筋)拧入连接器的长度必须达到施工技术规定要求,并在钢筋上作拧入长度标记。 8、桁架在没有连接成型前,要有牢固的支撑,以免倒塌。 9、在装侧模和底模前要保证有2个以上已锚牢的后锚。 10、侧模和底模提升到位后,要尽快穿好各吊带及锚杆,不能让钢丝绳长时间受载。

挂篮行走施工技术交底

挂篮行走施工技术交底 一、挂篮行走步骤 从1#段开始,拼装好挂篮后,浇筑1#混凝土,养护,预应力张拉后后,挂篮前移至2#梁段,其行走程序如下: (1)1#梁段顶面找平铺设钢(木)枕及轨道; (2)放松底模架前后吊带,底模架后横梁用2个10t倒链悬挂在外模走行梁上; (3)拆除后吊带与底模架的联结; (4)解除桁架后端长锚固螺杆; (5)轨道顶面安装2个5t倒链,并标记好前支座移动的位置(支座中心距梁端60cm); (6)用倒链牵引前支座,使菱形桁架、底模、外模一起向前移动,注意T构两边挂篮要对称同步前移,以免对墩身产生较大的不平衡弯矩; (7)移动到位后,安装后吊带,将底模架吊起; (8)解除外模走行梁上的一个后吊带,将吊架移至1#梁段顶板预留孔处,然后再与吊带联结,用同样的办法将另一吊架移至1#梁段处; (9)调整立模标高后,绑扎底腹板钢筋,然后内模沿内导梁前移,内模就位后,收紧内导梁吊杆; (10)收紧后下横梁吊带及吊杆,内外膜调整就位后浇筑混凝土; (11)重复上述进行2#梁段的施工步骤,依此类推进行以后梁段施工。 二、挂篮施工安全注意事项 悬臂浇筑采用挂篮施工,属于高处作业,除按高处作业的有关规定办理外,并应遵守下列规定: (1)所使用的机具设备,应进行检查(如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等),并应有足够的安全系数。不符合安全规定的严禁使用; (2)检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度,是否符合设计要求; (3)挂篮在安装、行走及使用中,应严格控制荷载,防止过载的冲击、震动; (4)在底模移动前,必须详细检查挂篮位置、后端压重及后吊杆安装情况

是否符合要求。应先将上横梁两个吊带与底模下横梁边接好,确认安全后,方可荡移; (5)挂篮行时,要缓慢进行。速度应控制在10公分/分以内。挂篮后部,各设一组溜绳,以保安全。滑道要铺设平整、顺直,不得偏移,并随时注意观察,发现问题及时处理; (6)浇筑混凝土时,挂篮桁架后端,应锚固在已完成的梁段上,并配重使与浇筑的混凝土重量保持平衡状态。挂篮桁架行走和浇筑混凝土时,其稳定系数不得少于1.5。

挂篮施工安全技术交底

挂篮施工安全技术交底 连续梁挂篮悬臂浇注制梁作业安全技术交底》 一、挂篮悬臂浇筑制梁作业 一)主要危险源、危害因素 在挂篮悬臂浇注制梁作业中,存在高处坠落、触电、机械伤害、起重伤害、物体打击、挂篮倾覆、作业台架失稳、违章作业、管理缺失等危险源和危害因素。 二)危险源及危害因素产生原因 危险源及危害因素产生的原因包括挂篮拼装和拆除不符合设计要求、挂篮锚固不牢、挂篮移位无限位装置、预应力张拉未设防护屏障、制梁作业无防风措施、雨季施工无防雷击措施、跨越公路、铁路施工时无防护措施、施工现场违章用电、高处作业人员不按规定佩戴劳动防护用品、酒后或疲劳作业等。

二、挂篮悬臂浇筑制梁专项施工方案 一)挂篮设计制作安装方案 挂篮的设计、制作和安装方案应由有资质的单位及人员进行设计和检算。 二)挂篮施工专项技术方案 挂篮施工专项技术方案应由专家评估。 三)挂篮施工专项安全方案 挂篮施工专项安全方案应由专家评估。 四)道路(既有铁路)施工安全防护方案 道路(既有铁路)施工安全防护方案应由产权单位组织评估。在跨越公路、铁路施工时,应事先与相关的行政主管部门

联系,商定有关施工期间的安全事项,订并配合协议,发布公告,按有关规定设置安全防护设施和警示标志。 三、关于挂篮的设计、制造、使用要求 一)挂篮设备的设计、制造、使用应符合下列规定: 挂篮设备的设计、制造、使用应由有相应资质的厂家进行。设备设计、制造厂家应制定明确的非标设备研制方案和验收大纲,由设备制造单位组织相关专家审定。设备的制造过程验收和出厂验收应由设备制造单位依据验收大纲进行。设备进场时应对各构件规格、型号、尺寸和数量进行认真核对,检查构件有无缺损,表面有无损坏和锈蚀,配件和专用工具是否齐备等,并做好记录。设备的安装和安装后的检查、调试均应由设备制造厂家派出专业技术人员全程跟踪指导。非标设备正式投入使用前应进行载荷试验。 备注:挂篮和挂篮锚固结构均应有足够的安全系数,作业平台满铺脚手板,安装好栏杆。挂篮移动后,必须锚固稳妥,方可继续施工。

挂篮施工技术交底.

3、实车最高检测速度达到设计速度的 110%,开通速度达到设计速度; 4、杜绝工程质量等级事故。 挂篮施工 技术交底单 分部/分项工程名称:挂篮施工 编号: 工程 项目 新建杭州至黄山 铁路工程 工程 部位 现浇段连续梁 接受 各部门;三、四架子 工程 数量 富春江特大桥 4 处连续梁,石碣大桥、牛背脊大桥各一处连 续梁 班组 队 质 1、检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率 100%; 量 2、单位工程一次验收合格率 100%,主体工程质量零缺陷; 标 准 施 工 程 序 及 操 作 要 求 安 全 、 环 境 保 护 措 施 其 他 注 意 事 项 具体内容见相应技术交底 1、杜绝较大及以上施工安全责任事故; 2、杜绝责任一般B 类(客车一般C 类)及以上铁路交通事故; 3、杜绝责任特种设备、道路交通、火灾、爆炸大事故; 4、杜绝责任从业人员死亡事故。 具体内容见相应技术交底 1、设计图纸 主要附件 2、施工草图 施工负责人 工程技术负责人 安 全 员 4、签到表 质量监督检查员 见附表 交 底 人 交 底 时 间 年 月 日 班组签知 见附表

现浇段挂篮施工技术交底 一、设计概况 本分部共6处连续梁均采用挂篮施工,其中三架子队4处:富春江特大桥设 (70+125+70)m连续:梁跨越富春江主航道及210省道、(40+6×56+40)m连续梁:计跨越富春江非通航孔,(69+2×103+130+80)m连续梁:两次跨越杭新景高速公路 概匝道及清渚江、(48+80+48)m连续梁:跨越320国道;四架子队2处:石碣大桥况(32+48+32)m连续梁:跨越规划线路,牛背脊大桥(40+72+40)m连续梁:跨越俆七线。 各处均采用预应力混凝土连续箱梁,采用单箱单室、变高度、变截面结构,连续梁主要尺寸如下:梁顶板宽12.2m,底板宽6.4~6.7m,在端支点及中支点处设置横隔板,横隔板设有孔洞供检察人员通过。 二、质量标准 质1、挂篮安装、走行及浇筑梁段混凝土等各种工况的抗倾覆安全系数不得小 量于2。 标准 挂篮选型 2、挂篮重量必须符合设计要求,当设计无要求时,挂篮重与梁段混凝土重 之比值宜为0.3~0.5。 3、施工时挂篮总重量的变化,不应超过设计重量的10%,且挂篮总重不得超 过设计限重。 4、挂篮锚固系统、限位系统等结构安全系数不得小于2。 5、挂篮模板的结构形式、几何尺寸,应能适应梁段长度及高度、腹(隔) 板厚度等变化和与已浇筑梁段紧密搭接要求。 三、挂篮选型 1、各块段砼采用一次浇筑。 2、箱梁悬臂浇筑掌握平衡对称施工的原则。 3、根据箱梁结构特点和设计要求,并结合同类桥梁箱梁施工经验,拟采用 成熟的菱形挂篮进行箱梁悬臂浇筑施工。 4、当工作面不能满足普通挂篮的安装长度时,为确保施工安全及质量、降低工程成本,采用连体挂篮。 牛背脊大桥、富春江特大桥(48+80+48)m、(40+6×56+40)m连续梁在0号块施工完后,1号块采用连体挂篮进行施工,1号块施工完成后再对一端挂篮的相关杆件进行替换,转换成普通的菱形挂篮进行后续阶段的施工。 石碣大桥、富春江特大桥(70+125+70)m、(69+2×103+130+80)m连续梁采

相关主题
相关文档
最新文档