镍锍的主要成分
铂族元素高镍锍提取工艺
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟铂族元素高镍锍提取工艺分离高镍锍中的铜、镍、铁、钴等金属及其硫化物，产出铂族金属精矿的铂族金属富集过程。
高镍锍是熔炼含铂族金属铜镍共生硫化矿的中间产物，主要含Ni3S2、Cu2S、Cu－Ni－Fe 合金和铂族金属。
铂族金属的含量随高镍锍的产地不同而异。
如中国和加拿大所产高镍锍含铂族金属0.002%～0.005%，南非和前苏联则达0.05%～0.1%。
高镍锍中的贵金属需富集1000～5000 倍，才能得到含贵金属50%的精矿。
因此，需采用火法、湿法和电冶金相互配合的工艺在减少或避免铂族金属的分散损失的情况下，从高镍锍中获得符合要求的铂族金属精矿。
高镍锍的铂族金属品位越高，富集过程越短，铂族金属回收率越高。
主要的提取方法有分层熔炼，电化学溶解，磨浮分离，加压浸出，氯气浸出等。
分层熔炼俗称顶一底法。
高镍锍块和硫酸钠、焦炭一起在鼓风炉或电炉中进行还原熔炼，生成的Na2S 和高镍锍中的Cu2S 形成密度较小的类质同象熔体，而不和Na2S 作用的Ni3S2 密度较大，因密度不同而分为两层，冷却后可剥离分开。
顶层Na2S－Cu2S 主要富集金、银和硒，底层Ni3S2 富集原高镍锍中90%以上的铂族金属。
底层破碎后，经氧化焙烧、还原熔炼、粗镍电解精炼处理，铂族金属最后富集在阳极泥中。
然后再从阳极泥提取出铂族金属精矿。
此法生产周期长，返料多，铜、镍分离不够好，已很少使用。
电化学溶解以高镍锍为可溶阳极在酸性电解液中通电溶解。
铜、镍、铁等溶解进入电解液，金、银和铂族金属不溶解而富集在阳极泥中。
再从阳极泥提取铂族金属精矿。
此法生产周期长，返料多，阳极泥产率大，贵金属在电解液和阴极产出的海绵铜中分散损失较多，也已很少使用。
磨浮分离高镍锍熔体在钢模中缓慢冷却72h，在慢冷过程中晶粒不断聚集长。
硫酸靠近性浸出-黑镍除钴-电解沉积法(一)
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟硫酸靠近性浸出-黑镍除钴-电解沉积法（一）用硫酸溶液选择浸出高镍锍中的镍和钴，铅和贵金属抑制于浸出渣中。
浸出一般由常压浸出和加压浸出两道以上工序组成，常压浸出段金属全部溶解，Ni3S2 部分溶解，Cu2S 不溶解；加压浸出时，在氧化条件下，Ni3S2 和NiS 几乎全部溶解，Cu2S 部分溶解。
经浸出高镍锍中绝大部分Ni 和Co 转入溶液，Cu 大部分以CuS 和Cu2S 形态留存于浸出渣中。
控制常压浸出终点PH≥6.2，浸出液中的Cu、Fe 发生水解沉淀除去。
为了除去。
为了除去Co，为镍电积提供成分合格电解液，本工艺采用黑镍（NiOOH）除钴法，使Co2+氧化成Co3+水解为Co(OH)3 沉淀除去，同时深度净化除去其他杂质。
浸出、净化得到的纯净NiSO4 溶液，采用不溶阳极电解提取电镍。
铅银俣金为阳极，纯镍始极片为阴极，产出纯度（Ni+Co）为99.99%左右的电积镍产品。
一、新疆阜康冶炼厂用硫酸选择性学浸出法处理高镍锍1、高镍锍的化学成分及浸出前的原料准备应用硫酸选择性浸出的高镍锍要求含硫较低，以利于镍的溶解。
这种高镍锍主要由铜镍合金、Ni3S2 和CuS 三相级成。
镍主要存在于合金相和Ni3S2 相中，铜存在于Cu2S 相和合金相中,铁和钴存在于俣金相中。
高镍锍吹炼完成后,通常采用在水中骤冷的方法将其水淬制成粒状，再用球磨面磨细后送丰亨豫大酸选择性浸出。
阜康冶炼厂的原料来自喀拉通克镍矿生产的水淬金属化高镍锍，在磨浸车间经两段球磨机湿磨、分级、脱水及过滤扣，得到粒度为-0.045mm95%以上、含水为8%～10%的高镍锍滤饼。
其化学组成如表1所示。
镍钴的化学物相分析如表2 所示。
表1 阜康冶炼厂高镍硫的化学组成主本成分NiCuCoFeSPbZnMnAs 含量/%31.9648.50.1050.3316.040.280.0030.00330.0008 贵金属元素AuPtPdAgOsIrRuRh 含量/g.t-14.11.791.812400.0370.0230.040.016[next]表2 阜康。
镍的造锍熔炼
标题：镍的造锍熔炼引言：镍是一种重要的金属元素，具有广泛的应用领域。
在工业生产中，镍常常需要进行造锍熔炼，以提取和纯化出高质量的镍锍。
本文将详细介绍镍的造锍熔炼过程，包括原料准备、熔炼设备、工艺流程以及产品应用等方面的内容。
一、原料准备造锍熔炼的原料主要包括镍矿石、还原剂和辅助剂等。
常见的镍矿石有镍磁铁矿、镍橄榄石等，其中镍磁铁矿是最主要的矿石。
还原剂通常采用焦炭或煤作为主要原料，辅助剂包括石灰、硅石等。
二、熔炼设备造锍熔炼通常采用电炉或转炉等设备进行。
电炉是一种通过电能将原料加热至高温并进行熔融的设备，转炉则是利用氧化铁矿进行燃烧反应产生高温的设备。
这两种设备都具有高温、高效的特点，能够满足镍的造锍熔炼需求。
三、工艺流程1. 原料预处理：将镍矿石进行破碎、磨细，以便提高矿石的表面积和反应速度。
2. 混合配料：按一定比例将破碎后的矿石、还原剂和辅助剂混合均匀，形成锍炉料。
3. 熔炼过程：(1) 炉料加入：将锍炉料逐步加入熔炼设备中，保持合适的料层厚度。
(2) 加热熔融：通过电能或燃烧反应使炉料加热至高温，使其熔融。
(3) 还原反应：在高温下，还原剂与镍矿石发生还原反应，使镍从矿石中析出，并与还原剂产生反应生成镍铁合金。
(4) 渣化分离：炉内的杂质和氧化物被转化为渣，通过合理的操作使渣与镍铁合金分离。
4. 精炼净化：对得到的镍铁合金进行进一步的精炼净化，去除杂质和不纯物质，提高镍的纯度。
5. 产品制备：经过精炼净化的镍铁合金可以用于制备各种镍合金产品，如不锈钢、合金钢等。
四、产品应用镍是一种重要的工业原料，广泛应用于冶金、化工、电子、航空航天等领域。
镍合金具有优异的耐腐蚀性、高温强度和磁性等特点，被广泛用于制造航空发动机、核能设备、化工设备等高端产品。
结论：镍的造锍熔炼是一个复杂而关键的工艺过程，需要严格控制原料配比、加热温度和熔炼时间等参数，以确保得到高质量的镍锍。
随着科技的进步和工艺的改进，镍的造锍熔炼技术将不断提高，为镍产业的发展和应用提供更多的可能性。
镍 锍团体标准
镍锍团体标准
镍是一种化学元素，原子序数为28，化学符号为Ni。
它是
一种银白色的过渡金属，在自然界中常以矿石的形式存在。
镍具有良好的耐腐蚀性、热稳定性和电导性，因此广泛应
用于不锈钢、合金、电池等领域。
镍的团体标准是指镍原子通过化学键结合形成的团体结构。
镍的原子结构是由28个质子和28个中子组成的原子核，
围绕核心运动的电子分布在不同的能级上。
镍的电子排布
为1s² 2s² 2p⁶ 3s² 3p⁶ 3d⁸ 4s²，其中3d层的电
子数为8个，这是镍的最外层电子。
镍在团体中通常以离子的形式存在，常见的离子为Ni²⁺。
镍离子具有两个正电荷，它可以与其他离子或分子形成化
学键。
例如，在不锈钢中，镍离子与铁离子形成的化学键
增加了钢材的硬度和耐腐蚀性。
镍的团体标准还可以指镍的晶体结构。
镍的晶体结构属于
面心立方结构，其中每个镍原子都与六个相邻的镍原子形
成最近邻关系。
这种结构使得镍具有良好的机械性能和热
稳定性。
总结起来，镍的团体标准是指镍原子通过化学键结合形成
的团体结构，通常以离子的形式存在。
镍的离子通常为
Ni²⁺，它与其他离子或分子形成化学键。
此外，镍的晶
体结构属于面心立方结构，具有良好的机械性能和热稳定性。
镍锍吹炼的基本反应
世上无难事，只要肯攀登镍锍吹炼的基本反应火法炼镍流程中电炉、闪速炉等冶炼设备产生的低镍锍，由于其成分不能满足精炼工序的处理要求，因此必须进行低镍锍的进一步处理，这一过程大都在卧式转炉中进行。
低镍锍吹炼的任务是向转炉内低镍锍熔体中鼓入空气和加入适量的石英熔剂，将低镍锍中的铁和其他杂质氧化后与石英造渣，部分硫和其他一些挥发性杂质氧化后随烟气排出，从而得到含有价金属（Ni,Cu,Co 等）较高的高镍锍和含有价金属较的转炉渣,由于它们各自的密度不同而进行分层m 密度小的转炉渣浮于上层被排除。
高镍锍中的贵金属和部分钴也进入高镍锍中。
转炉吹炼是一个强烈的自热过程，所需要的热量全部由吹炼低镍锍过程中铁、硫及其他杂质的氧化放热和造渣反应放热来供给。
低镍锍吹炼与铜锍吹炼不同，只有第一周期，没有明显的第二周期，当低镍锍吹炼到含铁2%～4%时就作为转炉的产出物而倒出，因此低镍锍的吹炼只有造渣期，没有造金属镍期，在造渣过程中，分批加入低镍锍和生渣，保持炉内一定的液面，以保证操作的正常运行。
低镍锍的主要成分是FeS、Fe3O4、Ni3S2、Cu2S、ZnS 等，如果M 代表金属，MS 代表金属硫化物，MO 代表金属氧化物，在吹炼1250℃左右的高温下硫化物一般可按下列反应进行氧化：MS+3/2O2=MO+SO2 （1—1）MS+O2=M+SO2 （1—2）按(1—2)式进行吹炼镍锍产出金属镍要1650℃的温度，而一般卧式转炉炼不能达到如此高温,即(1—2)式不能顺利进行，（1—1）式便成为低镍锍吹炼的主要反应。
叛断一种硫化物沿何种方式进行氧化反应，较精确的方法是计算反应的自由能变化。
为简便起见，在生产实践中常常根据在该温度下金属对氧的亲和力以及硫对氧的亲和力大小来叛断。
铁对氧的亲和力最大,依次为钴、镍、铜，故在吹炼过程中铁最易被氧化。
铜、镍、钴、铁对硫的亲和力,恰与对氧的亲和力相反，故金。
低镍锍转炉吹炼
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟低镍锍转炉吹炼这是一种在转炉中将低镍锍吹炼成高镍锍的冶金工艺。
熔炼镍精矿所得低镍锍还含有50％以上的杂质，采用转炉吹炼使杂质转变成氧化物造渣除去，从而提高有价成分Cu、Ni 的含量。
（一）吹炼过程低镍锍主要由FeS, Cu2S 和Ni3S2 组成，三者之和约占低镍锍总量的97%。
当向转炉内熔融的低冰镍鼓入空气时，由于Ni 和Cu 对氧的亲和力不及Fe 大，而且熔体中FeS 占主体，所以FeS 先被氧化，少量被氧化的Cu2S 和Ni3S2 在有FeS 存在时又再被还原成硫化物。
FeS 氧化生成的氧化物与加入炉内石英熔剂造渣除去，SO2 进入烟气送去制硫酸。
前期吹炼炉渣返回熔炼炉处理，后期炉渣含Co 较高，送综合回收工序。
吹炼过程主要反应有：低镍毓转炉吹炼只除去Fe 和部分S,而保留Ni 和Cu 继续以Cu2S 和Ni3S2 形态存在，在下一工序实现Cu2S 和Ni3S2 的分离。
因此，炼镍转炉技术操作程序只有造渣期，而无炼铜转炉的第二周期—造铜期，而且根据热力学原理，在转炉1250℃吹炼温度下，Ni3S2 只能生成NiO 进入炉渣而无法得到金属镍。
转炉吹炼后期渣富集了较多的钻，经过电炉贫化产出钻梳后进一步回收钻。
（二）转炉设备结构镍梳吹炼在卧式转炉中进行。
炉外壳用厚锅炉钢板板卷制成，呈圆筒形，内衬优质铬镁砖，炉子中部上方有加料和排烟用炉口，其上有活动排烟罩，炉后沿轴长方向排列送风管和风口，整个炉体通过外壳两道辊圈支承在4 对托辊上，炉壳一端固定一齿圈，与减速机、电动机等转动系统相连，可使炉体依操作要求转动到一定工位（角度）。
为防止一旦突然断电、停风时熔体堵死风口，转炉还设有一套事故备用传动装置，发生事故时可立即将风口转出熔体液面。
近年来，转炉附属设备也不断完善，如采用密封烟罩，既。
高镍锍选择性浸出的工艺流程
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侧吹一步炼镍生产高镍锍的理念与思考
冶金冶炼M etallurgical smelting 侧吹一步炼镍生产高镍锍的理念与思考陆金忠，吴 玲，李晓霞（中国恩菲工程技术有限公司，北京 １００８１４）摘 要：硫化镍精矿采用侧吹炉熔炼直接产出高镍锍，简称一步炼镍（ＮＤＳ）技术，其原理借鉴连续炼铜熔炼炉直接产出７０％~７５％的冰铜。
理念提出后，经过了小型试验和某工厂生产实践，印证了该技术可行，为硫化镍矿火法冶炼短流程炼镍带来了技术革新，更加适用于当前低碳经济产业政策。
关键词：侧吹炉；一步炼镍；高镍锍；渣贫化；设计理念中图分类号：ＴＧ１４６．１＋５ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２２）０６－０００５－３Thoughts on the concept of nickel matte side blowing and one-step nickel matte productionLU Jin-zhong, WU Ling, LI Xiao-xia（Ｃｈｉｎａ Ｅｎｆｅｉ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．， Ｂｅｉｊｉｎｇ １００８１４）Abstract: Ｎｉｃｋｅｌ ｓｕｌｆｉｄｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｉｓ ｓｍｅｌｔｅｄ ｉｎ ｓｉｄｅ ｂｌｏｗｉｎｇ ｆｕｒｎａｃｅ ｔｏ ｄｉｒｅｃｔｌｙ ｐｒｏｄｕｃｅ ｈｉｇｈ ｎｉｃｋｅｌ ｍａｔｔｅ， ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｒｅｆｅｒｒｅｄ ｔｏ ａｓ ｏｎｅ－ｓｔｅｐ ｎｉｃｋｅｌ ｓｍｅｌｔｉｎｇ （ＮＤＳ） ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ． Ｉｔｓ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｉｓ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｃｏｐｐｅｒ ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｆｕｒｎａｃｅ ｔｏ ｄｉｒｅｃｔｌｙ ｐｒｏｄｕｃｅ ７０％~７５％ ｍａｔｔｅ． Ａｆｔｅｒ ｔｈｅ ｃｏｎｃｅｐｔ ｗａｓ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ， ｔｈｅ ｓｍａｌｌ－ｓｃａｌｅ ｔｅｓｔ ａｎｄ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒａｃｔｉｃｅ ｏｆ ａ ｆａｃｔｏｒｙ ｃｏｎｆｉｒｍｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｓ ｆｅａｓｉｂｌｅ， ｗｈｉｃｈ ｈａｓ ｂｒｏｕｇｈｔ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ ｔｏ ｔｈｅ ｓｈｏｒｔ ｐｒｏｃｅｓｓ ｎｉｃｋｅｌ ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｏｆ ｎｉｃｋｅｌ ｓｕｌｆｉｄｅ ｏｒｅ ｐｙｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌ ｓｍｅｌｔｉｎｇ， ａｎｄ ｉｓ ｍｏｒｅ ｓｕｉｔａｂｌｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｐｏｌｉｃｙ ｏｆ ｌｏｗ－ｃａｒｂｏｎ ｅｃｏｎｏｍｙ．Keywords: Ｓｉｄｅ ｂｌｏｗｉｎｇ ｆｕｒｎａｃｅ； ＮＤＳ； Ｈｉｇｈ ｇｒａｄｅ ｎｉｃｋｅｌ ｍａｔｔｅ； ｓｌａｇ ｄｉｌｕｔｉｏｎ； ｄｅｓｉｇｎ ｐｈｉｌｏｓｏｐｈｙ1 镍硫化矿传统冶炼技术国内外硫化镍精矿的火法熔炼有两种工艺，即熔池熔炼工艺和闪速熔炼工艺。
镍冶炼的原理与工艺
硫化镍精矿的湿法冶炼
总结词
通过酸浸或碱浸的方法，将硫化镍精矿中的镍提取出来。
详细描述
硫化镍精矿的湿法冶炼通常采用酸浸或碱浸的方法。在酸浸过程中，硫化镍精矿与硫酸反应，生成硫酸镍和二氧 化硫；在碱浸过程中，硫化镍精矿与氢氧化钠反应，生成氢氧化镍和硫化钠。通过这些反应，镍从矿石中溶解出 来，进入溶液中，从而实现镍的提取。
噪音污染
冶炼过程中的机械噪音和气体排放噪音等 ，会对周边居民的生活产生影响。
固体废弃物
冶炼过程中产生的废渣、废石等固体废弃 物，如不妥善处理，会对环境造成长期影 响。
资源循环利用与节能减排
资源循环利用
通过回收利用冶炼过程中产生的废气、 废水、固体废弃物等，减少资源浪费， 降低生产成本。
VS
节能减排
电解产物的处理与提取
镍金属的沉积
在阴极上沉积出镍金属，需要定期刮取或用其他方法收集。
氢气的处理
电解过程中产生的氢气需要经过处理后排放，以防止环境污染。
残余电解液的处理
残余的电解液可以经过处理后再次使用，以节约资源和降低生产成 本。
REPORT
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ANALYSIS
SUMMAR Y
REPORT
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ANALYSIS
SUMMAR Y
02
火法冶炼工艺
硫化镍精矿的火法冶炼
熔炼
将硫化镍精矿和适量的熔剂混合，在高温下熔化成镍锍，镍锍主 要成分为镍、铁、硫的混合物。
吹炼
熔炼得到的镍锍经过吹炼作业，使铁和硫分离，得到高镍锍。
烟化
将高镍锍在烟化炉中吹炼，使硫以二氧化硫的形式挥发，得到富 集的镍。
低品位镍矿中提取出有价值的镍元素。
有色金属冶金概论复习题带答案
《有色冶金概论》复习题4、铜的冶炼方法及工艺流程答：有火法和湿法两大类；火法炼铜基本流程包括造锍熔炼、锍的吹炼、粗铜火法精炼或阳极铜电解精炼；湿法炼铜基本流程包括浸出、萃取。
反萃、电积。
5、硫化铜精矿造锍熔炼的基本原理及两个过程的主要反应答：利用铜对硫的亲和力大于铁和一些杂质金属，而铁对氧的亲和力大于铜的特性，在高温及控制氧化气氛条件下，使铁等杂质金属逐步氧化后进入炉渣或烟尘而被除去，而金属铜则富集在各种中间产物中，并逐步得到提纯。
主要包括两个造渣和造锍两个过程 主要反应： 2FeS(l)+3O 2(g) =2FeO(g)+2SO 2(g)；2FeO(g)+SiO 2(s)= 2FeO ·SiO 2(l)；xFeS(l)+yCu 2S(l)= yCu 2S ·xFeS(l)6、硫化铜精矿造锍熔炼的目的及必须遵循的两个原则答：（1）造流熔炼的目的：①使炉料中的铜尽可能全部进入冰铜,同时使炉料中的氧化物和氧化产生的铁氧化物形成炉渣；②使冰铜与炉渣分离。
（2）火法炼铜必须遵循两个原则：①必须使炉料有相当数量的硫来形成冰铜；②炉渣含二氧化硅接近饱和，以便冰铜和炉渣不致混溶7、铜锍（冰铜）的吹炼的任务及实质是什么？答：任务是将铜锍（冰铜）吹炼成含铜98.5%-99.5%的粗铜；实质是在一定压力下将空气送到液体冰铜中，利用空气中的氧将冰铜中的铁和硫几乎全部除去，并除去部分其它杂质：FeS 氧化变成FeO 与加入的石英熔剂造渣；而Cu 2S 则部分经过氧化，并与剩下的Cu 2S 相互反应变成粗铜。
8、铜锍（冰铜）的吹炼过程为分为哪两个两个周期？各周期的主要反应是什么？ 答：造渣期：2FeS+3O 2=2FeO+2SO 2；2FeO+SiO 2= 2FeO ·SiO 2；相加得总反应为2FeS+3O 2+SiO 2= 2FeO ·SiO 2+2SO 2。
造铜期：2Cu 2S+3O 2=2CuO+2SO 2；Cu 2S+2 Cu 2O=6Cu+ SO 2两式相加得总反应：Cu 2S+O 2=2Cu+ SO 29、粗铜火法精炼的目的及原理是什么？粗铜火法精炼分为哪两个过程？答：目的：部分除去粗铜中对氧亲和力较大的杂质；为电解精炼提供合乎要求的阳极铜，并浇铸成为表面平整、厚度均匀、致密的阳极板；以保证电解铜的质量和降低电解精炼的成本。
镍锍生产工艺
镍锍生产工艺镍锍是一种由镍纯度高于99%的粉末和电解液混合而成的浓稠状物质。
它是制备镍基合金和制造镍产品不可或缺的重要原料。
以下是镍锍的生产工艺的简单介绍。
镍锍的生产主要包括粉末制备、溶解、防堵、电解和除杂等环节。
首先，要准备高纯度的镍粉末。
镍粉末可以通过电解和化学合成两种方法制备。
其中，电解法是使用镍盐溶液进行电解，镍粉末在阴极上析出。
化学合成则是通过将镍化合物还原而得到纯净的镍粉末。
然后，将镍粉末与电解液混合溶解。
电解液主要由硫酸镍和硫酸组成，能够促使镍粉末在电解过程中更好地溶解。
在镍粉末与电解液的混合过程中，需要搅拌以保证均匀溶解。
接着，要防止溶液中的细颗粒聚集成块，堵塞设备。
这个过程被称为防堵。
为了防止堵塞，可以在溶液中添加一些分散剂，如聚乙烯吡咯烷酮（PVP）等。
分散剂可以使细颗粒保持在溶液中的分散状态，避免堵塞设备。
随后，进行电解过程。
将溶解后的镍液注入电解槽中，将电解槽分为阳极和阴极。
通过电流的输入，镍离子从阳极迁移到阴极，生成均匀的镍锍沉积在阴极上。
最后，经过电解过程的镍锍还需要进行除杂处理。
在电解过程中，一些杂质元素可能会与镍离子一起沉积在阴极上，导致镍锍的纯度下降。
因此，需要将镍锍进行除杂处理，以提高其纯度。
通常采用化学还原、溶解和离心等方法进行除杂处理。
总的来说，镍锍的生产工艺包括粉末制备、溶解、防堵、电解和除杂等环节。
这些步骤都是为了获得纯度高、质量稳定的镍锍产品，以满足镍基合金制备和镍产品制造的需求。
这些工艺需要严格控制各个环节的条件和参数，以确保产品质量的可靠性和稳定性。
镍硫化合物
镍硫化合物
镍硫化合物是一种重要的无机化合物，由镍和硫元素组成。
它具有许多重要的应用，如电池、催化剂、磁性材料等。
本文将介绍镍硫化合物的结构、性质和应用。
镍硫化合物的结构可以分为两种类型：层状结构和框架结构。
层状结构的镍硫化合物由镍和硫元素交替排列而成，形成了一层一层的结构。
框架结构的镍硫化合物则由镍和硫元素组成的三维框架结构，其中镍原子和硫原子交替排列。
镍硫化合物的性质
镍硫化合物具有许多重要的性质，如良好的电化学性能、磁性、催化性能等。
其中，电化学性能是镍硫化合物最重要的性质之一。
镍硫化合物可以作为电池的正极材料，具有高的比容量和长的循环寿命。
此外，镍硫化合物还具有良好的催化性能，可以用于催化剂的制备。
另外，镍硫化合物还具有一定的磁性，可以用于磁性材料的制备。
镍硫化合物的应用
镍硫化合物具有广泛的应用，主要包括以下几个方面：
1. 电池：镍硫化合物可以作为电池的正极材料，具有高的比容量和长的循环寿命。
2. 催化剂：镍硫化合物可以用于催化剂的制备，具有良好的催化性能。
3. 磁性材料：镍硫化合物具有一定的磁性，可以用于磁性材料的制备。
4. 其他应用：镍硫化合物还可以用于制备氢气传感器、光催化剂等。
镍硫化合物是一种重要的无机化合物，具有广泛的应用前景。
未来，随着科技的不断发展，镍硫化合物的应用领域将会更加广泛。
有色冶金概论复试问题
有色冶金概论复试问题1、能用熔盐电解法冶炼的金属，写出其冶炼过程（至少三种金属）。
2、铝电解中影响电流效率的因素。
3、简述5种火法炼铜的方法。
4、火法和湿法炼铜的优缺点。
5、拜耳法制取氧化铝的主要步骤和化学方程式。
6、稀土冶炼的方法及主要流程7、皮江法制取镁的原理及工艺8、简述试从资源综合利用和生产过程对环境的友好两方面，分析火法炼铜和湿法炼铜的主要优缺点。
答：火法流程最大的优点是适应性广，对各种不同的铜矿均能处理，特别是对一船硫化矿和富氧化矿很适用。
湿法炼铜是在常温、常压或高压下用溶剂使铜从矿石中浸出。
然后从浸出液中除去各种杂质，再将铜从浸出液中沉淀出来。
当前世界上铜产量约有15％由该法制得。
对氧化铜矿和自然铜矿，大多数可用溶剂直接浸出；而硫化铜矿则一般先经焙烧，然后溶浸。
湿法冶金具有环境污染少，能处理低品位矿或多金属复杂矿等特点1、金属及其分类2、冶金的定义、冶金的任务、冶金的目的3、冶金方法的分类4、铜的冶炼方法及工艺流程5、硫化铜精矿造锍熔炼的基本原理及两个过程的主要反应6、硫化铜精矿造锍熔炼的目的及必须遵循的两个原则7、铜锍（冰铜）的吹炼的任务及实质是什么？8、铜锍（冰铜）的吹炼过程为分为哪两个两个周期？各周期的主要反应是什么？9、粗铜火法精炼的目的及原理是什么？粗铜火法精炼分为哪两个过程？10、简述粗铜电解精炼的基本过程，分别写出阴阳及的主要反应。
11、分析铜电解精炼和铜电积的电极反应有什么差别？12、简述硫化镍精矿的火法冶炼过程。
13、镍锍的主要成份有哪些？镍锍吹炼过程与铜锍吹炼过程有何不同？14、简述羰基法精炼镍的基本原理。
15、分别写出硫化镍阳极电解精炼镍和硫酸镍溶液电解沉积镍的阴阳极反应。
16、简述硫化铅精矿烧结焙烧的目的。
17、铅鼓风炉熔炼的产物有哪些？18、简述烟化炉烟化法处理炼铅炉渣的基本原理。
19、粗铅的火法精炼有哪些主要过程？20、什么是直接炼铅？直接炼铅方法有哪些？21、火法炼锌与湿法炼锌各包括哪些主要过程？火法炼锌主要有哪些方法？22、简述硫化锌精矿焙烧的目的。
高镍锍的缓冷
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟高镍锍的缓冷经过转炉吹炼得到的高镍锍，其主要成分为镍、铜金属硫化物及少量的富含贵金属的镍、铜、铁的合金所组成的金属化锍（缺硫共熔体）。
现在普遍采用高镍锍缓冷技术来进一步提炼镍、铜及贵金属。
该法是将高镍锍由转炉倒出后，在特定的铸模中进行缓慢冷却，高镍锍的各组分在缓冷的过程中，成为具有不同化学相的可以进行分离的晶粒,然后用选矿的方法达到分离的目的。
该方法具有工艺设备简单、金属回收率高、环境污染小、劳动条件好的特点而被广泛采用。
缓冷用的铸模可以由耐火砖砌筑、捣打料或用耐热铸铁铸成，其容量根据高镍锍的产量而定,形状可为方梯形、圆截锥体形等,铸模的竖壁倾角为45°～60°,内表面光滑,其高度根据铸锭大小、保温缓冷曲线要求及破碎条件而定，一般为600mm 左右。
5t 以下的铸锭可在高镍锍熔体铸入模内并稍许冷却后，在其中心插入用耐火料裹住的圆钢吊钩，使其与高镍锍一起冷却,便于冷却后起吊。
大的铸模应设豁口，浇铸高镍锍前用黄泥封死，起吊时取开，以便用夹钳起吊高镍锍块。
高镍锍铸模如图1 所示。
铸模尺寸（mm）如下：工厂a1a2 b1 b2h 金川2850 2250 2050 1430600 古镍1570 1070 1100 600 350 铜崖3660 1220 2440 2380 610[next]为达到高镍锍缓冷的目的，铸模上还配有保温盖，保温盖用钢板焊制，内衬保温材料。
高镍锍的缓冷操作很简,在烘烤或烧铸高镍锍前,将铸模豁口用黄泥封死,并在模内刷洒黄泥浆以便铸锭顺利脱模，然后对铸模进行烘烤，将脱模浆的水分烤干，避免遇湿放炮；同时使铸模具有较高的温度，防止铸模在铸入高温度态高锍时，因温度突增而炸裂损坏。
对刚起吊出热高锍块的热态铸模连圣典使用时，不用烘烤。
铸完毕后，必须用保温盖将整个铸模盖好，一为进行。
高镍锍的湿法提取
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟高镍锍的湿法提取一、高镍锍精炼方法概述镍冶炼的原料主是是硫化矿。
对于硫化镍（铜）精矿的火法粗炼过程几乎都是用造锍熔炼方法，产出高镍（铜）锍作为进一步提取镍的原料。
现行高镍锍精矿工艺方法如图1。
我国镍湿法冶炼厂所处理的高镍锍的主要化学成分如下表。
传统的高镍锍湿法提取工艺过和程是磨浮初步分离铜、镍，将所得二次镍精矿铸成阳极进行电解精炼。
该法的缺点是金属直收率低，返料量大，贵金属分散。
在图1，羰基法有加（中）压羰基法和高压羰基法，用来处理焙烧或吹炼的高镍锍或精矿，产出金属镍粉或团块。
[next]下新疆阜康冶炼厂系首家采用太酸浸出—黑镍除钴—电积流程，从高镍锍生产金属镍的工厂，其工艺借鉴了北京矿冶研究总院1983 年为某厂金属化高镍锍提镍湿法冶金工艺所作的试验研究工作的成果。
处理的原料为喀拉通克镍精矿，年生产能力为2000t 电解镍。
阜康冶炼厂采用一段常压、二段加压的两段逆流浸出工艺,将铜、铁、贵金属抑制于浸出渣中，镍钴被选择性浸出进入溶液，净化作业采用较简单的NiOOH(黑镍)除钴法,净化后的浸出液用电解沉积法产出金属镍。
该工艺金属回收率高,又因减少了铜镍高锍缓冷、磨浮、熔炼等过程，所以流程短,建厂投资省；工艺过程中无有害气体的使用和产生，有利于环境保护；生产中电解液的循环量少,槽电压低,比镍的硫化物电解的试剂消耗及能耗均较低。
（2）氯化浸出法氯化浸出是指在水溶液中进行的湿法气化过程,即通过氯化使高镍锍中的镍、钴、铜等呈氯化物形态溶解的过程。
由于氯和氯化物化学活性很高,生成的氯化物溶解度大，对杂质的络合力又较强，因此在常温、常压下,氯化浸出就能达到在其他介质中必须加温、加压下才能达到的技。
铜镍混合金属矿冶金过程简介
指可以利用的含铜的自然矿物集合体的总称，铜矿石一般是铜的硫 化物或氧化物与其他矿物组成的集合体，与硫酸反应生成蓝绿色的硫 酸铜。 中国开采的铜矿主要是黄铜矿CuFeS2（铜与硫、铁的化合物）， 其次是辉铜矿Cu2S和斑铜矿Cu5FeS4。
硫化矿
在硫化矿中的氧化带可以开采到少量孔雀石，俗称碱式碳酸铜也叫 铜绿。
氧化矿
氧化/硫化 氧化 硫化 铜金属矿
2.铜冶炼导引
۞铜是一种最重要的有色金属，其消耗量和生产量仅次于铝，高于其 他有色金属。 ۞铜冶炼产品主要为精炼铜，即电解铜（阴极铜）和电积铜。 ۞铜的冶炼方法有火法冶炼和湿法冶炼两种方法。 ۞火法冶金是生产铜的主要方法，目前世界上 80% 的铜是用火法冶 金生产的。特别是硫化铜矿，基本上全是用火法处理。
氧化/硫化 氧化 硫化 铜金属矿
3.铜冶炼现状
۞在世界铜冶炼企业中，火法冶炼仍然是重要的炼铜工艺，但近年来， 低能耗、低污染的湿法冶炼工艺技术不断发展，已有较大生产规模的湿 法铜冶炼厂投入生产。 ۞火法炼铜主要包括造锍熔炼和铜锍吹炼两个过程，目前世界铜冶炼厂 使用的主要熔炼工艺为先进的闪速熔炼和熔池熔炼工艺，除我国外，基 本淘汰鼓风炉熔炼工艺。
金川镍、铜冶炼工艺（铜）
金川镍、铜冶炼工艺（铜）
分为三个系统： 一、选矿精矿－－焙烧－－焙砂－－电炉熔炼－－冰铜－－转炉吹炼－－粗铜－ －阳极炉－－铜阳极板 二、选矿精矿－－物料制备－－铜合成炉－－冰铜－－转炉吹炼－－粗铜－－阳 极炉－－铜阳极板 三、二次铜精矿－－铜自热炉－－冰铜－－卡尔多转炉吹炼－－粗铜－－阳极炉 －－铜阳极板 铜精矿中含镍低（低于 ），镍精矿中含铜低（低于3%） ），镍精矿中含铜低 铜精矿中含镍低（低于3%），镍精矿中含铜低（低于 ）
高镍锍化学分析方法.doc
高镍锍化学分析方法第7部分：银含量的测定火焰原子吸收光谱法编制说明北矿检测技术有限公司方迪阮桂色2018年8月高镍锍化学分析方法第7部分：银含量的测定火焰原子吸收光谱法编制说明一、工作简况1.1 方法概况1.1.1 项目的必要性高镍锍矿石中含有大量的有价元素，如镍、铁、钴、铜、硫、铅、锌、砷、银、金、铂、钯等。
其作为一种选冶物料，市场交易量逐渐增大，但是其中银含量的测定在国内没有系统成熟的分析检测方法，造成了资源的浪费和相关企业利益的损失，因此，建立高镍锍中银含量的测定方法很有必要。
1.1.2 适用范围本标准适用于高镍锍中银含量的测定。
测定范围：20g/t～300g/t。
1.1.3可行性北矿检测技术有限公司为国家重有色金属质量监督检验中心、国家进出口商品检验有色金属认可实验室、中国有色金属工业重金属质检中心、科技成果检测鉴定国家级检测机构，在国内有色金属分析领域具有权威地位。
公司拥有多台火焰原子吸收光谱仪，具备项目研究所需的仪器设备。
标准起草人员多次参与有色行业标准的起草、验证等工作，具有丰富的方法研究经验。
目前国内市场上高镍锍交易量逐渐增大，本标准的建立对企业在后续生产及市场交易提供有力的指导。
本标准在起草、调研中得到了金川集团股份有限公司、中国桂林矿产地质研究院有限公司、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司、国标（北京）检验认证有限公司、兰州新材料科技股份有限公司、湖南有色地质勘查研究院、贵州省分析测试研究院、紫金矿业集团股份有限公司、广西冶金产品质量检验站、浙江华友钴业股份有限公司、亚通焊材股份有限公司等积极响应。
1.1.4 要解决的主要问题目前国内尚无统一的高镍锍化学分析方法，导致贸易时常有争议。
高镍锍中含有贵金属银，准确测定此类物料中银的含量，建立银的检测分析方法，可为后续生产和市场交易提供依据。
1.2 任务来源根据工业和信息化部“关于印发2017年第一批行业标准制修订计划的通知”（工信厅科[2017]40号）的文件精神，以及全国有色金属标准化技术委员会“关于印发《氧化铟锡靶材化学分析方法》等18项标准任务落实会会议的通知”（有色标委[2017]95号）及相关会议纪要的文件精神，确定《高镍锍化学分析方法第7部分：银含量的测定火焰原子吸收光谱法》由北矿检测技术有限公司负责起草，项目计划编号：工信厅科[2017]95号，完成年限2018年。
高镍锍化学分析方式
高镍锍化学分析方式第7部份：银含量的测定火焰原子吸收光谱法编制说明北矿检测技术有限公司方迪阮桂色2018年8月高镍锍化学分析方式第7部份：银含量的测定火焰原子吸收光谱法编制说明一、工作简况方式概况项目的必要性高镍锍矿石中含有大量的有价元素，如镍、铁、钴、铜、硫、铅、锌、砷、银、金、铂、钯等。
其作为一种选冶物料，市场交易量逐渐增大，可是其中银含量的测定在国内没有系统成熟的分析检测方式，造成了资源的浪费和相关企业利益的损失，因此，成立高镍锍中银含量的测定方式很有必要。
适用范围本标准适用于高镍锍中银含量的测定。
测定范围：20g/t～300g/t。
可行性北矿检测技术有限公司为国家重有色金属质量监督查验中心、国家进出口商品查验有色金属认可实验室、中国有色金属工业重金属质检中心、科技功效检测鉴定国家级检测机构，在国内有色金属分析领域具有权威地位。
公司拥有多台火焰原子吸收光谱仪，具有项目研究所需的仪器设备。
标准起草人员多次参与有色行业标准的起草、验证等工作，具有丰硕的方式研究经验。
目前国内市场上高镍锍交易量逐渐增大，本标准的成立对企业在后续生产及市场交易提供有力的指导。
本标准在起草、调研中取得了金川集团股分有限公司、中国桂林矿产地质研究院有限公司、深圳市中金岭南有色金属股分有限公司、国标（北京）查验认证有限公司、兰州新材料科技股分有限公司、湖南有色地质勘查研究院、贵州省分析测试研究院、紫金矿业集团股分有限公司、广西冶金产品质量查验站、浙江华友钴业股分有限公司、亚通焊材股分有限公司等踊跃响应。
要解决的主要问题目前国内尚无统一的高镍锍化学分析方式，致使贸易时常有争议。
高镍锍中含有贵金属银，准确测定此类物料中银的含量，成立银的检测分析方式，可为后续生产和市场交易提供依据。
任务来源按照工业和信息化部“关于印发2017年第一批行业标准制修订计划的通知”（工信厅科[2017]40号）的文件精神，和全国有色金属标准化技术委员会“关于印发《氧化铟锡靶材化学分析方式》等18项标准任务落实会会议的通知”（有色标委[2017]95号）及相关会议记要的文件精神，肯定《高镍锍化学分析方式第7部份：银含量的测定火焰原子吸收光谱法》由北矿检测技术有限公司负责起草，项目计划编号：工信厅科[2017]95号，完成年限2018年。
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镍锍是一种合金材料，主要成分为镍（Ni）。
它是由镍与其他金属元素（如铁、铜、铬等）以及非金属元素（如硅、锰等）组成的合金。
以下是关于镍锍的详细说明：
化学成分：镍锍的主要成分是镍（Ni），其含量通常超过50%，同时还含有少量的其他金属元素和非金属元素。
特性：镍锍具有良好的耐腐蚀性、高温强度和磁性能，同时具有较高的延展性和可塑性。
昵称：由于其主要成分是镍，因此人们常称其为“镍合金”。
用途：镍锍广泛应用于工业和科技领域，具有重要的经济和技术价值。
它常用于制造耐腐蚀材料，如化工设备、船舶部件、核工业设备等。
此外，镍锍还用于制造电池材料、热交换器、合金钢等。
在电子领域，镍锍也用于制造磁性元件、电阻器等。
总之，镍锍作为一种重要的合金材料，具有优异的性能和广泛的应用领域，在工业生产和科技发展中起着重要作用。