车间卫生检查表格一
车间卫生检查记录表
车间卫生检查记录表车间卫生检查记录表车间：____________________检查日期：__________________检查人：____________________序号卫生项目检查结果备注1. 车间内部清洁情况(1) 地面清洁(2) 墙面清洁(3) 天花板清洁(4) 工作台面清洁(5) 设备清洁(6) 工具清洁(7) 废弃物清理2. 环境卫生情况(1) 空气新鲜情况(2) 温度湿度舒适度(3) 通风情况(4) 光线明亮度3. 卫生设施和用具(1) 洗手间卫生情况(2) 洗手液/肥皂是否充足(3) 烘手设备是否正常(4) 卫生纸是否充足(5) 垃圾桶是否清理4. 医疗设施和用具(1) 医药箱是否完整(2) 急救设备是否过期(3) 紧急电话是否清晰可见5. 个人卫生(1) 工作人员是否穿戴工作服(2) 工作人员头发是否整洁(3) 工作人员是否佩戴手套(4) 工作人员是否洗手干净6. 垃圾处理(1) 垃圾桶是否分类清理(2) 垃圾袋是否密封并定期更换7. 药品管理(1) 药品存放情况是否整齐(2) 药品是否按规定标注(3) 药品是否过期8. 安全设施(1) 紧急防护设备是否完好(2) 应急照明是否正常(3) 防火设施是否完备9. 一般卫生习惯(1) 工作人员是否按规定动作操作(2) 工作人员是否遵守个人卫生要求10. 备注：检查人签名：__________________ 日期：__________________。
车间卫生检查记录表
车间： 日期：编 号：KD/(JL)-11-15-03/A
项 目
标记√/×
备注
纠正
班前
4小时后
8小时后班后Leabharlann 1、水的安全、预防有害物质污染
a.生产用水净化或消毒
b.加工用水与污水不交叉
c.水管正确存放使用
2、食品接触面状况
a.设备和工器具清洁或消毒
b.消毒液浓度适当
c.车间、地面、墙壁、天棚、门窗整洁
b.排水防鼠网良好
c.杀虫灯良好
年 月 日
d.接触食品的手套、工作服清洁且消毒
3、防止交叉污染
a.职员操作可不能引起食品污染（手部消毒、指甲、化妆、首饰、头发不外露等）
b.靴鞋消毒液浓度适当
c.车间地面、墙面卫生状况良好
d.生产中合理排除废物，并有专用容器存放
e.排水畅通，下水道通畅无异味
f.包装材料合理贮存
g.修理工具、清洁工具定点存放
4、消毒通道、更衣室、卫生间状况
a.洗手设施完好
b.消毒液浓度适当
c.地面、墙壁、门窗整洁
d.空气消毒、照明及冲水设施良好
e.衣柜、衣架完好
5、防止外部污染物
a.原料与成品隔离
b.辅料正确存放
6、有毒化合物
a.操作程序正确
b.正确存放有毒化合物
7、职员健康
a.健康状况良好
b.无感染的伤口
c.进出车间着装合理
8、害 虫
a.防蝇虫纱窗完好
生产车间卫生检查记录
4
26 操作员工手部腐烂
4
27 即食人员抽检大肠杆菌超标
4
28 人员操作前、上厕所后未洗手
4
29 消毒记录记录不及时
3
30 其它
3
分值汇总
100
评分说明：第21项至第28项，每人次扣1分至该项扣完；其它项目只要有此现象，即扣完此项的分。
3
7 消毒水脏、洗手池脏
3
8 手部烘干机未开启
3
9 更衣室摆放凌乱、脏
3
10 窗户、纱窗未关好
3
11 工作场所（过道、更衣室、消毒间、车间）有异味
3
12 灭蝇灯未开启
3
13 使用完的原材料、包装材料的外包装物未叠放整齐
3
14 做卫生抹布脏、卫生抹布同擦手混合使用
3
15 生产前未消毒
3
16 生产场所吃食物或留用食物残渣
3
17 未用完的包装存于车间中
3
18 私人物品带入车间
3
19 工作台、机台上有灰尘、封箱胶等
3
20 工具未清洗干净
3
21 即食车间工作人员穿工作服上厕所
4
22 男员工头发过长，未被工作帽遮住
4
23 工作帽未戴好，头发外露
4
24
指甲过长（﹥1㎜）、涂指甲油、戴戒指、耳环、手链 等饰物及手表
4
25 生产人员未戴健康证
XX公司生产车间卫生检查表
检查时间： 年 月 日
序号 检查项目 1 地面灰尘、积水、塑绳、杂物等
检查人：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
评分 标准
实际检查结果记录
3
实际得 分
2 墙面灰尘、蜘蛛网、封箱胶及其它杂物
车间每日卫生检查记录表正式版
车间每日卫生检查记录表正式
版
车间每日卫生检查记录表日期：年月日
备注：合格打“√”，不合格打“×”，将不合格情况进行描述并记录纠编措施。
检查人：审核人：
车间每日卫生检查记录表（范例）日期：2021年 12 月 21 日
备注：合格打“√”，不合格打“×”，将不合格情况进行描述并记录纠编措施。
检查人：XXX（卫生监督员）审核人：YYY（品管主管）
施工现场配电箱每日检查、维修记录表（月）
车间卫生周检查记录表
吊篮每日检查记录表检查时间 2021 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日
检查时间 2021 年 3 月日。
车间卫生标准及区域划分
2、叉车驶出车间后，由驾驶人立即清理地面。
卫 3、地面物料放置在相应的规划区域，无油污水渍，废弃物料存放在指定地点，危废物放入指定密闭容器内。
生 标
4、待用及未用完物料分类摆放整齐有序，挥发性物料加盖密封。
准 5、操作台严禁放置与工作无关物品，机台人员私人用品放指定地点。
6、使用工具分类摆放整齐，待修设备摆放在指定地点，严禁随意乱放。
净），保持卫生整洁。
良
差
优
2、交班前清扫责任区内卫生，无死角，倒掉垃圾，地面擦
拭干净无水水渍，墩布放到指定地点。
良
差
优
3、机台运转生产时，操作台保持干净整齐，设备上无杂物
。
良
差
优
4、生产期间及时清理责任区内纸边及废纸等放到废纸箱内
。
良
差
优
5、交接班时，当班人员擦拭清理机器设备,板台码放整齐。 良
差
1、通道畅通，无杂物放置，无占道摆放，下班后当班人员必须清扫干净地面，倒掉垃圾，必须按绿印标准保持车间干净整洁。
车间环境卫生检查表
部门：
机台：
成员：
区域责任人：
时间：
年月每日Βιβλιοθήκη 作内容（每项内容检查完成后打勾）
检查
卫生检查记录
结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
优
1、非生产垃圾及时倒入垃圾桶内，水池内无杂物（墙面干
7、使用设备及周边地面随时保持干净，设备表面无油污，防止污损产品，纸边、纸毛及一切废品不得乱扔，全部清理到废品箱内。
说明：以上检查结果每周公布一次，月末汇总公布结果，汇总结果将作为公司评选优秀员工的依据
车间卫生巡检表范例
生产前未消毒
是 否
16
工作台、机台上有灰尘、封箱胶等
是 否
17
车间工作人员出入车间及时更换工作服
是 否
18
现场员工工作衣帽穿戴规范
是 否
19
现场员工应勤剪指甲、不得涂指甲油、戴戒指、 耳环、手链等饰物及手表
是
否
20
种面搅拌机外侧及料斗顶部表面干净，无物料残 留，无滴漏
是
否
21 种面搅拌机料斗内部干净﹑无物料残留﹑无滴漏 是 否
打面工段日检查表（种面搅拌﹑种面间﹑主面搅拌﹑配料间）
检查时间： 年 月 日
检查人：
序号
检查项目
1
地面无灰尘、积水、塑绳、杂物等
2
墙面无灰尘、蜘蛛网、封箱胶及其它杂物
3
天花板上无灰尘、蜘蛛网
4
现场无苍蝇、蚊虫、老鼠等虫害
5
入口大门及时管闭
6
现场无异味
7
灭蝇灯开启
8
生产场所无吃食物或留用食物残渣
9
无私人物品带入
是 否
是 否
是 否
是 否 是 否 是 否
是 否 是 否
是 否
22
种面车清洁干净﹑无物料残留﹑无杂物
是 否
23
加湿器内部用水及时更换
是 否
24
主面搅拌机外侧及料斗顶部表面干净，无物料残 留，无滴漏
是
否
25 主面搅拌机料斗内部干净﹑无物料残留﹑无滴漏 是 否
26
面团泵料斗及下方内部干净﹑无物料残留
是 否
27 面团输送带表面干净无破损﹑无物料及异物残留 是 否
产后检查结果 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
环境卫生检查表
车间环境卫生日检查表
表单编号：检查日期：
项目
检查内容
制粉车间
纤维车间
分装车间
制胶车间
自动线车间
基料车间
成品仓
辅料仓
地面
生产二部
1.每天下班对地面进行打扫保持地面无积灰、无明显胶块，无积水、无积油、无垃圾。
2.每周对地面进行大清扫，做到地面无胶块。
生产一部
1.每天对地面进行打扫，保持地Βιβλιοθήκη 无明显积尘、无积水、无积油、无垃圾。
2.每周对地面进行大清扫，做到地面无积尘。
物管部
1.包材仓、成品仓库内积尘、无积水、无积油、无垃圾。
2.原材料仓内地面卫生每日一清，无尘堆，无垃圾。
3.室外装卸货工作完后及时清理地面，确保无垃圾。
定置定位
考核部门
1.车间通道及定置划分线清晰明确，保持通道的畅通。
2.各种材料、清洁用具、地台板、工具、柜子、工作台、机台等按定置图有序放置。
2.分装车间杂色管每2日1清。
3.制胶废油不能超过3桶，自动线高温水不能超过4桶
4.车间做到无死角
室外区
考核部门
1.室外责任区排水沟畅通、无阻塞现象，每周1大清
2.责任区地面无垃圾、杂物，无积水（下雨天除外）
3.地台板摆放在指定区域并要求摆放整齐。
合计扣分
当日分值
备注：生产一部、二部车间考核内容1小项达不到标准扣3份，物管部考核内容1小项达不到标准扣5分。
3.消防设施前后1米的位置不能摆放杂物
4.劳保用品不能随处乱放。
5.设备标志牌规范齐全，设备操作规程张贴规范清晰。
机台
设备
考核部门
1、机台每日1小清达标准要求
生产车间日常卫生检查记录表
④设备清洁（表面、内部、外部）
⑤环境卫生
⑥文件或资料（质量记录、各种报表、实习报告）保管。
问题
描述:
⑴需检查的内容完全符合要求，检查结果打√⑵检查内容不符合要求，记录不符合项情况,本班经过纠正后结果。
⑶如有严重不符合情况，本班难已处理，需上报领导。
审核人/日期：
日期:年月日线别:
项目
需要检查的内容
被检查人员（岗位）
检查时间
检查结果
检查人
员工
个人
卫生
①服饰是否符合岗位要求，且穿戴干净整齐。
②是否无佩带首饰，无长指甲，无化浓装，无长头发外漏。
③身体是否无不健康表现（如化脓岗位
卫生
①工具摆放（灭蝇拍、文具用品、维修工具、篮框等）
②其它物品（百洁布、碎布、毛巾、记号笔）摆放
生产车间卫生检查表
9
清洁工具
垃圾
是否定点放置、垃圾及时清理运走
10
安 全
有无抽烟、电线裸露、遮碍消防设备
11
环境卫生
是否干净
生产车间卫生检查表
检查人： 检查日期： 被检查车间： 车间负责人签字：
序号
检查区域
检查项目
生产车间检查内容
罚 款
1
作
业
现
场
地面通道
地面清洁，有无杂物、通道畅通、无乱摆放
2
物料堆放
标识区分、一目了然、整齐有序
3
模 具
是否凌乱、有无定点摆放标识清楚
4
设 备
日常检查保养、记录，保持清洁干净
5
废弃物
有无明确标识或集中处理
6
着装用品
着厂服 戴劳保用品作业
7
作业工具
定点摆放、标识清楚 整齐不凌乱
车间卫生检查记录表
车间卫生检查记录表一、基本信息检查日期：具体日期检查人员：检查人员姓名车间名称：车间具体名称二、检查项目及标准1、地面清洁无杂物、垃圾堆积。
无明显的油污、水渍。
地面标线清晰可见。
2、设备卫生设备表面无灰尘、油污。
设备内部无杂物残留。
设备周边无物料散落。
3、工作台面台面整洁，物品摆放整齐。
无杂物、工具随意放置。
无污渍、刮痕。
4、物料存放物料分类清晰，标识明确。
物料存放区域整洁，无杂物。
物料无受潮、变质等情况。
5、通风系统通风口无堵塞。
风道内无积尘。
通风设备运行正常。
6、照明设施灯具表面无灰尘、蜘蛛网。
灯光亮度正常，无闪烁或损坏。
7、员工个人卫生员工着装整洁，符合工作要求。
员工遵守卫生规范，如洗手、戴口罩等。
8、垃圾桶及垃圾处理垃圾桶摆放位置合理，周围无垃圾溢出。
垃圾及时清理，分类正确。
三、检查结果记录｜检查项目|合格情况|存在问题|整改要求|负责人|完成期限|｜｜｜｜｜｜｜｜地面清洁|合格|部分区域有少量水渍|及时清理水渍，保持地面干燥|＿____|具体日期|｜设备卫生|不合格|设备表面有较多油污|安排专人进行设备清洁|＿____|具体日期|｜工作台面|合格|个别工作台面物品摆放稍显混乱|整理工作台面，保持整齐|＿____|具体日期|｜物料存放|合格|无|继续保持|＿____|无|｜通风系统|合格|无|继续保持|＿____|无|｜照明设施|不合格|有一盏灯损坏|及时更换损坏的灯具|＿____|具体日期|｜员工个人卫生|合格|无|继续保持|＿____|无|｜垃圾桶及垃圾处理|合格|无|继续保持|＿____|无|四、总结与评价本次车间卫生检查总体情况较好，大部分检查项目都能达到标准要求。
但仍存在一些问题，如设备卫生方面的油污清理不及时、照明设施的损坏等。
相关负责人应高度重视，按照整改要求在规定期限内完成整改工作。
同时，各部门应加强对员工的卫生教育，提高员工的卫生意识，共同维护车间的良好卫生环境。
通过定期的卫生检查和持续的改进措施，我们相信车间的卫生状况能够不断提升，为生产工作的顺利进行提供有力保障。
工厂卫生检查表
工厂卫生检查表
一、工厂基本信息
- 工厂名称：
- 地址：
- 负责人：
- 联系方式：
二、卫生设施检查
1. 厕所卫生
- 厕所数量：
- 厕所位置：
- 是否保持干净整洁：
- 是否及时清洁消毒：
- 垃圾桶是否配备：
2. 饮水设施
- 饮水处位置：
- 水质是否符合标准：
- 饮水处是否卫生：
3. 洗手间
- 洗手间位置：
- 是否配备肥皂：
- 是否配备纸巾：
三、工作环境检查
1. 通风情况
- 生产车间通风是否良好：- 是否进行定期通风：
2. 环境噪音
- 噪音是否超过标准限值：- 是否进行噪音控制措施：
3. 照明设施
- 工作区域是否光线充足：- 照明设施是否完好：
四、垃圾处理检查
1. 垃圾分类
- 是否按要求进行垃圾分类：- 是否有相应的垃圾处理措施：
2. 垃圾堆放处
- 垃圾堆放处是否干净整洁：- 垃圾是否及时清理：
五、卫生防疫检查
1. 个人卫生
- 员工是否穿戴工作服：
- 员工是否戴口罩：
- 是否开展员工卫生培训：
2. 防疫措施
- 是否配备消毒设备：
- 是否进行定期消毒工作场所：
六、其他
1. 其他需要特别关注的问题：
2. 文档编制人：- 姓名：
- 日期：。
月车间卫生检查表
月车间卫生检查表月车间卫生检查表被检查人森源公司车间卫生检查表生效日期年月检查项目车间人员每日上岗前是否拖地（20分）车间通道通畅，能自由通行。
（10分）生产区域工器具放置平稳,外表干净。
（10分）工作时落地部件（线头螺帽等）是否有落地情况（10分）12345678910111213141516171819202122232425262728293031垃圾是否规定位置放置，没有乱堆乱放（15分）下班后主动清扫自己的工作区域将物品产品摆放整齐。
（20分）.用电设施安全使用，养成节约的习惯（15分）该月分数统计情况存在问题的状况。
检查人：审核人：注：1每月平均80分以上为合格，不足之处自行改善，奖50元人；60-80分须向检查小组作改善报告，奖20元人；60分以下，还将全厂通报批评，无奖。
2员工清洁打扫不分区，保洁负责所辖区域。
不执行者取消当月奖金并罚款30元。
3早上8：:0-8:15打扫下午4:50:5:00整理4检查组名单：江西森源科技有限公司扩展阅读：月车间卫生检查表20xx0818文件编号版号A/0生效日期MN/JL-10220xx-06-25月车间卫生检查表检查项目地面清洁干净,无污迹,操作台清洁干净,无积灰配料区域香料使用的容器专用，有编号，干净配料罐及其它液体香精罐子干净工器具放置平稳,牢固,外表干净,无杂物堆放滴水管道滴水不溢出在地面上水槽清洁,干净维修/保养后现场及时清理/清洁地面清洁干净,无污迹,操作台清洁干净,无积灰生产区域香料使用的工器具和容器专用，有编号，干净工器具放置平稳,牢固,外表干净,无杂物堆放除尘布袋每天清理，无积灰现象水槽清洁,干净称量后的用具清洗干净,并按要求摆放维修/保养后现场及时清理/清洁12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注：若检查发现不合格处，请当天操作此岗位的责任人立即重新清理现场，若责任人已下班，请在表格下方填上某日存在问题的状况，第二天上班责令其整改。
厂区车间环境卫生检查表
检 查 人
下方检查人员判定相关，符合标准打√，不符合打×
区域
Байду номын сангаас项目
要求
标准
打扫频率
判定
厂
区
厂区地面卫生
①：每天上午/下午上班巡视一次，随时整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全；
②：每星期定期维护与保养。
①：依6S标准实施，运行正常；
②:外表无垃圾、积水、无虫害、无异味、垃圾有区分、无不适、无外露等。
每天
废物回收间
每月
垃圾桶
每天
下水道
每月
垃圾池
每周
包装箱/袋堆放区
每周
卫
生
间
地面
①：每天上午/下午上班巡视一次，随时整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全；
②：每星期定期维护与保养。
①：依6S标准实施，运行正常；
②:外表无垃圾、积水、无虫害、无异味、垃圾有区分、无不适、无外露等。
每天
墙壁
每天
便池
每天
马桶
每天
深圳市xxx实业有限公司厂区车间环境卫生检查表11次月发起部门品质部检查日期20200x01审核人xxx检查人下方检查人员判定相关符合标准打不符合打区域项目要求标准打扫频率判定厂区厂区地面卫生
深圳市XX实业有限公司
厂区车间环境卫生检查表（1次/月）
发起部门
品质部
检查日期
2020/0X/01
审 核 人
便纸篓
每天
洗手池
每天
扫帚、拖把等
每天
小结：
车间卫生检查表格一
拖把架
每天检查若干次、随时整理清洁、每周维护保养一次
架上无杂物、无污迹；拖把悬挂有序、标识明确、拖把整洁无破损、拖把头干净无明显污物附着；周边地面无垃圾、无污水积集
扎包绳
每天检查若干次、随时整理清洁
定点放置、无乱扔现象
烘道
每天检查若干次、随时整理清洁、每天清理一次
无杂物、无垃圾、无污迹
道顶的通风道上无杂物
通风道护网
每天检查一次、随时整理清洁、每周保养维护一次
无明显积尘、无明显污迹、无脱落、无破损
配电盒
每天检查一次、随时整理清洁、每周保养维护一次
盒体整洁、顶部无积尘、无杂物、标识明确、无裸露线
运料架车
每天检查一次、随时整理清洁、每周保养维护一次
鼠道
每天检查若干次、每天清扫若干次、定期维护保养
保持干净、无杂物、无污染
无散落产品
保持45公分左右的宽度
卫生工具
每天检查若干次、随时清洗，保持整洁、每周保修一次
保持干净、分类定点放置、标签明确、完整无破损、使用正确
工具架应清洁无污迹
个人卫生
每天检查若干次、随时纠正不良习惯和操作、定期进行GMP培训与考核
无垃圾、无产品落地、无杂物、无破损、无痰迹
照明灯
每天检查两次、随时维修保养、定期维护保养
光线充分、工作正常、灯罩内无死虫、罩网不脱落、无明显积尘、无明显污迹
排风扇
每天检查一次、随时整理清洁、每周维护保修一次
无明显积尘、无明显污迹、无破损、工作正常、防护网不脱落
防护网眼不大于1MM
杀虫灯
每天检查一次、每周清理若干次、定期维护保养
车间卫生检验记录
文件编号：
车间卫生检查记录表
复核人：检查人：
文件编号：
批生产记录审核单
文件编号：
成品放行单
文件编号：
成品放行单
文件编号：
合格证领取登记记录
文件编号：
不合格证领取登记记录
文件编号：
盖章生效文件编号：
盖章生效
文件编号：
青海高原牧歌乳制品有限责任公司
请验单
第一联NO:
请验单
第二联NO:
共两联，第一联留质量部（品控部），第二联存留生产部
文件编号：
文件编号：
青海高原牧歌乳制品有限责任公司文件编号：
青海高原牧歌乳制品有限责任公司
文件编号：
文件编号:
不合格品处理申请单
一式两份，质量部和执行部门各一份
文件编号：
不合格品销毁记录
一式两份，质量部和执行部门各一份
文件编号：
返工处理意见表
文件编号：
质量事故处理记录
一式两份，质量部和事故部门各一份填表人：文件编号：
生产过程监控记录
文件编号：
供应商评估表
文件编号：
库房监控记录
质量监督人：
文件编号：
物料审核放行记录
文件标号：
洁净区沉降菌测试报告
文件编号：
尘埃粒子测试报告。
车间每日卫生检查记录表
废弃物得到及时清理？
手的清洗消毒和卫生间管理
15
洗手消毒设施是否完好？
16
员工是否按程序正确洗手ห้องสมุดไป่ตู้消毒？
17
卫生间内是否清洁卫生，定期消毒？
18
卫生间内无异味，通风良好？
19
卫生间的防蝇、防虫设施良好？
20
卫生间冲水设施是否良好？
外部污染物
21
有毒化合物是否被适当标识并贮藏？
22
生产设备状况是否良好、无漏油等现象出现？
7
员工工作服是否清洁卫生？
防止交叉污染
8
不同产品、加工流程，员工操作是否正确，不会引起食品污染？
9
筛选间和加工间是否得到有效的分离，避免交叉污染？
10
接触不卫生物品后，手、手套、设备和工器具等是否立即洗涤/消毒？
11
各区员工是否有互相串岗的现象？
12
各清洁区使用本区域的卫生清洁和消毒工具？
13
设备、工器具是否保持清洁卫生，定期的消毒？
车间每日卫生检查记录表
日期： 年 月 日QFR-002-020
检查
类别
序号
检查项目
检查结果
加工用水的安全
1
洗手设施是否完好？
2
水质是否清澈，无异味？
食品接触面的状况和清洁
3
设备和工器具是否得到正确的清洗消毒？
4
设备和工器具表面是否清洁，无明显污垢？
5
设备和工器具的材质是否正确？
6
手套是否完整，无破损？
虫害的控制
30
车间内无害虫？
31
车间的防蝇、防虫、防鼠设施是否良好？
备注：合格打“√”，不合格打“×”，将不合格情况进行描述并记录纠编措施。
生产车间卫生检查表
水电排风
下班是否关水、关电、关排风
9
清洁工具
垃圾
是否定点放置、垃圾及时清理运走
10
安 全
有无抽烟、电线裸露、遮碍消防设备
11
环境卫生
是否干净
生产车间卫生检查表
检查人：检查日期：被检查车间：车间负责人签字：
序号
检查区域
检查项目
生产车间检查内容
罚 款
1
作
业
现
场
地面通道
地面清洁，有无杂物、通道畅通、无乱摆放
2
物料堆放
பைடு நூலகம்标识区分、一目了然、整齐有序
3
模 具
是否凌乱、有无定点摆放标识清楚
4
设 备
日常检查保养、记录，保持清洁干净
5
废弃物
有无明确标识或集中处理
6
着装用品
着厂服 戴劳保用品作业
7
作业工具
定点摆放、标识清楚 整齐不凌乱
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每天检查一次、随时整理清洁、每周维护修养一次
无污迹、无杂物、无破损、不变形、保持整洁、周边地面清洁
清洗机
每天检查若干次、随时整理清洁、定期维护保养
工作正常、机体清洁、无明显积尘、无机油等明显的污迹、磁铁摆放位置正确、无破损、通风管无泄漏、辅助设施正常
筛片
每天抽查一次、随时更换坏掉的筛片
无变形、无脱落的竹片或钉子、无脱落的筛网
悬挂牢靠、位置固定、灯体清洁、无明显积尘、无明显污迹、无明显的虫尸、工作正常
根据灯体清洁状况增加清理次数
窗户
每天检查一次、随时清理整洁、每周清洁保修一次
窗纱完好、无缝、无破损、无明显污迹、无明显积尘、窗台整洁无明显积尘
防护网眼不大于1MM
天花板
每天检查一次、随时整理清洁、每周清扫养护一次
无破损、通风道护网无脱落、无明显积尘、无明显污迹
无垃圾、无产品落地、无杂物、无破损、无痰迹
照明灯
每天检查两次、随时维修保养、定期维护保养
光线充分、工作正常、灯罩内无死虫、罩网不脱落、无明显积尘、无明显污迹
排风扇
每天检查一次、随时整理清洁、每周维护保修一次
无明显积尘、无明显污迹、无破损、工作正常、防护网不脱落
防护网眼不大于1MM
杀虫灯
每天检查一次、每周清理若干次、定期维护保养
ห้องสมุดไป่ตู้门、门帘
每天检查两次、随时整理清洁、每周检修保养一次
无明显积尘、无明显污迹、无破损、开关灵活自如、门在无人或货物通行保持关闭状态、门缝应小于1/4英寸、
门帘不卷起
墙面
每天检查一次、随时整理清洁、定期维护保养
无明显浮尘、无明显污迹、墙角无蛛网、无缝隙、无破损、无洞
外部墙面每15天清扫一次
地面
每天检查若干次、随时整理清洁、每天用拖把至少清洁两次
车体整洁、无污迹、无破损无积尘、能正常使用
鞋架
每天检查若干次、随时整理清洁、每天擦洗一次
无杂物、无污迹、摆放整齐有序、无积尘、护帘完好清洁、无破损、无变形
每周维护保养一次
磅秤
每天检查若干次、随时整理清洁、每周维护保养一次
保持磅体整洁、无明显的污迹、无明显积尘、工作正常、周边无散落产品、无杂物
QC每班较正两次；操作人员随时较正；
包装袋
每天检查若干次、随时整理清洁
定点放置、分类明确、使用符合要求、摆放整齐
废弃袋内无余料、
穿戴符合GMP规范、着装统一、工作服整洁、操作符合相关卫生要求、工作鞋不穿出工作区域
燃料堆放区域
每天检查一次、随时整理清洁
保持无杂物、无其他污迹、无烟头
烧灶区
每天检查若干次、随时整理清洁
无杂物、无污水积集、无污迹、无积尘、工具摆放有序
垃圾桶
每天检查若干次、随时整理和清洁、每周维护保养一次
无污迹、不爆满、标识明确无破损、不变形、内袋摆放整齐、及时更换
烘道
每天检查若干次、随时整理清洁、每天清理一次
无杂物、无垃圾、无污迹
道顶的通风道上无杂物
通风道护网
每天检查一次、随时整理清洁、每周保养维护一次
无明显积尘、无明显污迹、无脱落、无破损
配电盒
每天检查一次、随时整理清洁、每周保养维护一次
盒体整洁、顶部无积尘、无杂物、标识明确、无裸露线
运料架车
每天检查一次、随时整理清洁、每周保养维护一次
文件编号：
Q－SS－03
发布日期：
20020310
发布部门：
品质控制部
起草人：
批准人：
文件状态：
01－01
项目
要求
检查标准
备注
玻璃控制
每天检查若干次、随时整理清洁、每周保养维护一次
玻璃灯罩无破损、有玻璃的窗户完好无破损、日光灯管完好无破损、杀虫灯管完好无破损；生产区域及生产线上无玻璃制品、无玻璃器皿或玻璃碎片
鼠道
每天检查若干次、每天清扫若干次、定期维护保养
保持干净、无杂物、无污染
无散落产品
保持45公分左右的宽度
卫生工具
每天检查若干次、随时清洗，保持整洁、每周保修一次
保持干净、分类定点放置、标签明确、完整无破损、使用正确
工具架应清洁无污迹
个人卫生
每天检查若干次、随时纠正不良习惯和操作、定期进行GMP培训与考核
水池无污迹、无杂物、无污水积集、无破损、水笼头工作正常、下水道通畅；周边地面无积水、无杂物
拖把架
每天检查若干次、随时整理清洁、每周维护保养一次
架上无杂物、无污迹；拖把悬挂有序、标识明确、拖把整洁无破损、拖把头干净无明显污物附着；周边地面无垃圾、无污水积集
扎包绳
每天检查若干次、随时整理清洁
定点放置、无乱扔现象
烧灶工对此区域负主要责任
半成品存放区域
每天检查若干次、随时整理清洁
物品摆放有序、标识明确、标识完整无缺、地面整洁、货垛上无明显积尘、无散落的产品；包装整洁、无破包、无敞口放置的产品
门、窗、天花板、灯等的卫生标准和要求参照车间标准
办公桌
每天检查若干次、随时整理清洁
物品摆放有序、无杂物、无污迹、
水池
每天检查若干次、随时整理清洁、每周维护保养一次
磁铁清理操作台
每天检查若干次、随时整理清洁
无杂物、无破损、无积尘
地板革
每天检查若干次、随时清洁、定期更换或修补
无破损、无杂物、物料有序摆放、无污迹
进入车间的过道
每天检查若干次、随时清洁、每班用拖把清洁一次
地面无积尘、无积水、无散落产品、无其他污迹、无杂物
外夹墙通道
每天检查两次、随时整理清洁
地面无积水、无杂物、无污迹、墙面无污迹