机械设备安全操作规定
工程公司机械设备安全操作规程(3篇)
工程公司机械设备安全操作规程一、概述本规程旨在确保工程公司机械设备的安全操作，保护员工的生命财产安全，提高工作效率。
以下是本规程的具体内容。
二、机械设备操作前的准备工作1. 检查设备在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查设备的外观、工作部件，并确认其功能正常、无损坏的情况下方可使用。
2. 确认工作区域操作人员应在操作机械设备之前，确认工作区域的情况，确保没有人员或其他障碍物在设备的工作范围内。
3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认操作指令操作人员在操作机械设备之前，应阅读并熟悉相关的操作手册和指令，确保了解设备的正确使用方法。
三、机械设备操作中的注意事项1. 正确操作设备操作人员在使用机械设备时，应按照操作手册和指令的要求正确操作设备，不得随意更改设备的工作参数。
2. 不得超负荷操作操作人员在使用机械设备时，应根据设备的额定工作负荷和工作时间限制合理安排工作内容，不得超负荷操作，以免引起设备故障或安全事故。
3. 维护设备清洁操作人员在使用机械设备后，应及时清理设备上的污垢和残留物，保持设备的清洁，避免污染和设备损坏。
4. 定期检查设备操作人员应定期检查机械设备的工作状况，包括设备的润滑系统、电气系统等，确保设备的运行正常，避免意外事故发生。
五、机械设备操作后的安全措施1. 关闭设备在使用机械设备后，操作人员应及时关闭设备，切断电源，并拔掉所有电源插头。
2. 清理工作区域操作人员应清理工作区域的杂物和残留物，确保工作区域的整洁和安全。
3. 维护设备定期维护机械设备，包括设备的润滑、更换磨损部件等，以保证设备的长期稳定运行。
4. 存放设备在不使用机械设备时，应将设备储存在指定的位置，避免设备被损坏或影响其他工作区域。
六、紧急情况下的应急措施1. 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机械设备的运行，切断电源，并向相关人员报告情况。
机械安全操作一般规定
机械安全操作一般规定在现代社会，机械设备得以广泛应用，机械设备规范的安全操作是保障人身安全和设备正常运转的重要保证。
对于机械设备的使用和维护，必须掌握相应的操作规范。
以下为机械安全操作一般规定。
机械安全操作前的准备1,初次操作前，应仔细阅读使用说明书，了解设备结构、使用方法、安全注意事项及日常保养维护等内容。
2,确认电源和配件准确无误，相关工具和配件的完整性是否得到保证。
3,工作环境卫生整洁，可能倾斜、滑动、坍塌或失台的设备应加以稳固，地面干燥清洁，没有障碍物。
4,在确定安全无虞后，方可通电操作，操作前应罩住杂物、穿戴合适的作业服装，并佩戴好安全帽、护目镜、防护手套等个人防护用品。
机械操作注意事项1.操作中要正确使用设备，禁止使用损坏或破裂的零部件，使用过程中要注意机器转速是否正常，气压、温度、湿度等设备操作限制条件的符合。
2.运转中，不得拆卸、改装设备或轻易打开护罩观察，不得动手触摸、接近或插入机器运转区域，在高温、高压或高速旋转部件处不得停留、伸手或钻入。
3.平衡设备运行时不得超负荷操作，不得震动、强打等严重损坏设备性能的操作，避免随意加大设备负载，不要长时间负载运行。
机械维护规定1.停止设备运转，切断电源，等待零部件停止运动，方可进行机械维护操作。
2.维护中应使用专业工具和适当的保护装置，严禁用金属钳子代替扳手，严禁超功率使用电机、气压元件等设备，以及口含胶皮软管接送气体。
3.对于需要液压或气动设备的加油加水、排放废水、废气等维护过程，应采取相应的安全预防措施。
注意事项的强调1.机械设备应尽量避免在无人看守的情况下工作，设备运转时应配备专人看守。
2.强调遵循规定操作程序，对于超负荷或其它违规操作，禁止上岗。
3.在机械设备运转期间，严禁将其他物品放入机器内部，以免引起伤害事故。
4.对于设备维护，应由熟悉机械设备的工作人员或专业技术人员进行，若不熟练或不懂，严禁进行操作。
以上是机械设备安全操作的一般规定，对使用机械设备和进行维护工作的人员来说，守住这些安全规定可以帮助员工避免伤害，达到最佳操作效果的同时确保机械设备的正常使用。
机械安全操作一般规定
机械安全操作一般规定机械安全操作是指为了保障机械设备的使用者和维护人员的人身安全，对机械设备的安全检查和操作所必须遵守的一系列规定。
在实际生产中，机械设备的操作是相当复杂和危险的。
如果机械设备操作不当或者维护不及时，将会给企业带来严重的安全隐患，迫使企业进行生产停工甚至事故处理，严重影响了生产效率和企业的经济效益。
因此，正确的机械安全操作是非常重要的。
下面，将从机械设备的安全检查和操作两方面介绍机械安全操作的一般规定。
机械设备的安全检查规定机械设备的安全检查必须在每次操作前进行。
主要包括以下内容：1.检查“停闸”装置是否正常。
在调试时必须检验“停闸”装置的功效，以防万一。
2.检查“安全门”是否关闭。
安全门是机械设备上的一道防护栏杆，为了保护操作者避免在运动中接触到机械运动部件而设置的。
因此，在机械设备启动前一定要确保安全门已经关闭。
3.检查各个操作部位的销和锁扣是否完好。
销和锁扣是机械设备上的一种固定装置，在运动的机械设备上极度重要，所以在每次操作前必须检查各个操作部位的销和锁扣是否完好。
4.检查所有电源线路和电气装置是否符合规定。
因为大多数机械设备都具有电控装置，电气方面是机械设备安全检查中要注意的关键环节。
机械设备的安全操作规定机械设备的安全操作是指运转中遵循操作规定，保障安全的一种行为。
主要包括以下规定：1.在操作前必须熟知机械设备的操作规程，了解每个按键和控制开关的作用。
2.在操作中要保持注意力集中，遵循安全作业规程，如操作人员一定不能穿着柔软的鞋子来操作机械设备。
3.在操作中必须遵循正确的机械操作规范，切勿随意调整机器设备的运动参数，以免发生事故。
4.在操作过程中要注意机械设备的声音和异响，一旦机械设备出现声音和异响，应立即中断运行，检查设备是否发生故障。
机械安全操作一般规定涉及到的范围非常广，对于每一个操作者来说都是非常重要的。
常常听到说安全检查和安全作业规程是一个繁琐重复的工作，然而任何一个环节的疏忽都有可能造成事故。
机械设备安全操作规定
机械设备安全操作规定一、操作前准备1. 确认设备工作环境安全，无明显危险因素存在；2. 检查设备是否完好，无损坏、断裂、磨损等情况；3. 确保设备配备齐全，包括操作控制装置、安全保护装置等；4. 关闭设备电源，并确认设备处于停止状态；5. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、口罩等。
二、操作过程中的安全措施1. 操作前必须先具备相应的资质和技能，经过相关培训和考核；2. 操作人员应集中精神，保持专注，不得受分心、疲劳等因素影响；3. 操作中必须按照操作规程进行，不得擅自更改操作流程；4. 操作人员应按照操作规程的要求，正确使用操作控制装置；5. 不得在设备运行时进行维修、清理等操作，必须先停机并确保设备停稳后再进行；6. 严禁擅自离开操作岗位，操作人员必须全程监控设备运行状况；7. 操作人员应随时关注设备的各项指示和报警信号，发现异常情况立即报告上级；8. 操作人员应及时清理设备周围杂物和堆积物，确保设备周围环境整洁安全；9. 不得随意破坏设备的安全保护装置，确保安全装置正常运行；10. 操作过程中应遵守相关的安全动作规定，如停机、紧急停机等。
三、操作后的安全工作1. 停机后，必须切断设备的电源，确保设备处于安全状态；2. 在操作结束后，必须及时清理设备上的残留物和工具等，确保设备整洁；3. 检查设备是否出现损坏或故障，如发现问题应及时报告上级；4. 操作过程中产生的废料和污染物必须正确处理，不得随意丢弃或排放；5. 操作人员应对操作过程中的问题及时总结，不断提高操作技能和安全意识；6. 定期进行设备维护保养，确保设备的正常运行；7. 操作人员应遵守相关的安全制度和规定，增强安全意识。
四、突发事件的应急处理1. 发生设备异常情况或突发事件时，首先保持冷静，切勿惊慌；2. 立即按照应急预案进行应急处理，包括紧急停机、报警、疏散等；3. 在紧急情况下，遵守相关的逃生指示，确保自身安全；4. 在有条件的情况下，启动设备的紧急停机装置，防止事态恶化；5. 及时报告上级领导和相关部门，协助应急处置；6. 待突发事件结束后，根据情况做好事故记录和事故处理。
机械设备操作规章__(六篇)
机械设备操作规章__（六篇）机械设备操作规章__ 1要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。
当然，机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则为：1、正确穿戴好个人防护用品。
该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。
例如机械加工时要求女工戴护帽，如果不戴就可能将头发绞进去。
同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套绞进去，将手绞伤。
2、操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。
3、机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。
特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。
4、设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。
5、机械安全装置必须按规定正确使用，绝不能将其拆掉不使用。
6、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。
7、机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。
如必须进行时，则应首先关停机械设备。
8、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。
9、工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。
机械设备操作规章__ 2一、医疗设备使用前必须制定操作规程，使用时必须按操作规程操作，不熟悉仪器性能和没有掌握操作规程者不得开机。
二、建立使用登记本（卡），对开机情况、使用情况、出现的问题进行详细登记。
三、价值5万元以上的设备，应由专人保管，专人使用，无关人员不能上机。
大型仪器设备须取得__规定的《大型医用设备应用质量合格证》方能投入使用，使用人员须持有《大型医疗设备上岗人员技术合格证》方能进行操作。
四、医疗设备使用科室，应指定专人负责设备的管理，包括科室设备台账、各台设备的配件附件管理、设备的日常维护检查。
机械安全操作一般规定
机械安全操作一般规定1.良好的工作环境：机械设备的工作环境应该有足够的空间，通风良好，干燥无潮湿，没有明火和易燃物品，以确保人员和设备的安全。
2.定期检查和维护：机械设备应该定期进行检查和维护，包括润滑油的添加和更换、部件的紧固等，保证其正常运行，减少故障的发生。
3.严格执行操作规程：在操作机械设备前，必须了解和熟悉操作规程，并按照规程进行操作。
操作人员应该经过相关培训，懂得设备的运行原理和操作要点。
4.确保设备的稳定性：机械设备的基座要稳固，设备上的工作台面、夹具等应该固定可靠，以确保在操作过程中不会发生晃动或脱离的情况。
5.使用个人防护装备：操作人员在操作机械设备时应该佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，以防止意外伤害发生。
6.禁止随意更改设备设置：除非经过授权，操作人员不得随意更改机械设备的设置、参数，以免影响设备的正常运行或引发事故。
7.熟练操作设备：操作人员应该经过充分的训练，熟练掌握机械设备的操作技巧和操作流程，避免因疏忽或操作错误引发事故。
8.随时关注设备运行情况：操作人员在操作过程中应该时刻关注设备的运行状态，如异响、震动、异常热量等，一旦发现异常情况应及时停机检修。
9.禁止超负荷操作：机械设备的工作负荷要在其额定范围内进行，不得超过其承载能力，以免引发设备故障或严重事故。
10.正确停机和断电：操作人员在停机前应该先停止设备的运转，然后切断电源。
在更换工件或进行维修时也要进行同样的操作，以避免误触发设备导致安全事故。
11.安全警示标识：机械设备上应该明确标识重要的安全警示信息，如禁止触摸旋转部件、禁止将手臂伸入设备等，以提醒操作人员注意安全。
12.严禁酗酒和疲劳操作：操作人员不得在饮酒过后或疲劳状态下操作机械设备，以免因反应迟缓或操作失误引发安全事故。
机械安全操作一般规定是确保机械设备在使用过程中能够正常运行，并最大程度地减少意外事故的发生。
以上是一些机械安全操作的一般规定，操作人员在使用机械设备时应该严格按照这些规定进行操作，以确保工作过程中的安全。
机械安全操作一般规定（三篇）
机械安全操作一般规定机械安全操作一般应遵循以下规定：1. 使用机械前，必须接受相关培训，并了解机械的操作方法和安全注意事项。
2. 在操作机械之前，应对机械进行检查，确保其工作状态良好，无损坏或故障。
3. 在操作机械时，必须穿着适合的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套和护目镜等。
4. 在操作机械时，必须保持集中注意力，不得分心或走神。
5. 在操作机械时，不得戴着长发、宽松衣物或首饰等会危及安全的物品。
6. 在操作机械时，必须按照制定的程序和指示进行操作，不得擅自更改或破坏机械的安全装置。
7. 在操作机械时，应遵守操作规程，严禁进行超负荷或超出机械承载能力的操作。
8. 在操作机械时，应遵循安全间距和安全距离，确保身体和其他人员的安全。
9. 在机械工作期间，不得将身体部位或工具靠近机械运动部件，以免发生夹伤或其他伤害。
10. 在操作机械时，如发现机械有异常声响、振动或其他不正常情况，应立即停止使用，并上报相关人员进行检修和维护。
11. 在机械工作完成后，应及时关闭机械电源，查看工作区域是否干净整洁，以防意外发生。
12. 在遇到紧急情况或事故时，应立即采取适当的措施，如关闭机械电源或报警求助，确保人员和财产的安全。
机械安全操作一般规定（二）包括以下几个方面：1. 熟悉机械设备的操作和使用说明，严格按照设备操作规程进行操作。
2. 使用机械设备时必须戴上符合安全要求的防护用具，如安全帽、护目镜、防护服等。
3. 在操作过程中要保持集中注意力，避免分心或疲劳操作。
4. 在使用机械设备前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如有故障或异常情况应及时报修或停止使用。
5. 禁止在机械运行时进行清理、检修或调整，必须在机械停机后进行。
6. 禁止擅自改变机械设备的工作参数或进行非法改装，必须经过授权的人员进行操作。
7. 禁止在机械设备附近滞留或站立，应保持一定的安全距离。
8. 在操作机械设备时，要注意周围环境的安全情况，防范事故发生。
机械安全操作一般规定
机械安全操作一般规定机械设备是现代工业中常见的设备之一，而机械安全操作是保障工人安全的重要环节。
机械安全操作一般规定包括以下几个方面：一、机械设备的基本安全要求1. 设备应具备稳定性，能够在正常工作条件下保持平稳运行，不发生滑移、倾覆等情况。
2. 设备应符合国家标准和安全要求，并经过合格的检测和验收。
3. 设备应配备符合要求的防护装置，保护工人免受可能的伤害。
4. 设备应具备合适的遥控、自动化或自动关断装置，以避免人工操作过程中的安全风险。
二、机械设备的安全操作规程1. 操作人员应事先熟悉机械设备的使用说明书和操作手册，并经过必要的培训和考试。
2. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如头盔、耳罩、护目镜、手套等。
3. 操作人员应按照规定的程序和顺序操作设备，不得随意更改参数和设定。
4. 操作人员应在设备启动前仔细检查设备的各部位是否正常，如有异常应及时报修，并严禁私自维修。
5. 操作过程中应保持专注，不得与他人闲谈、分心或玩乐，不得进行危险的行为，如穿梭在设备中穿行、抓住旋转部件等。
6. 禁止在操作过程中使用手机、吸烟等与工作无关的行为，以免分散注意力或引发火灾等安全事故。
7. 禁止在设备运行时进入设备的作业区域，除非有特殊情况经过同意并采取必要的安全措施。
三、机械设备的维护和保养规定1. 设备应定期进行检修和保养，如更换润滑油、清理积尘等，以保证设备的正常运行和寿命。
2. 维修和保养应由专业人员进行，不得私自拆卸和修理设备。
3. 在进行维修和保养时，应采取必要的措施，如断电、停止设备运行等，以避免人身和设备的二次损伤。
四、机械设备的事故报告和处理规定1. 一旦发生机械事故，操作人员应立即切断电源或停止设备运行，确保安全后立即报告相关负责人。
2. 相关负责人应立即采取措施，处理事故现场，并进行详细的调查和记录。
3. 根据事故的性质和严重程度，及时采取有效的纠正措施，避免类似事故再次发生。
总之，机械安全操作一般规定是为了保障工人的安全和减少机械事故的发生。
机械设备操作安全要求（三篇）
机械设备操作安全要求（1）要保证机械设备不发生事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。
当然，机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则大同小异。
（2）必须正确穿戴好个人防护用品和用具。
该穿戴的必须穿戴，不能穿戴的就一定不要穿戴。
例如操作旋转机械加工时，要求女工戴帽子，如果不戴就可能将头发续进去。
同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套绞进去，将手续伤。
（3）操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。
（4）机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。
（5）机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。
（6）机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装牢固，不得松动。
（7）机械设备在运转时，严禁用手调整，也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。
如必须进行时，则应首先关停机械设备。
（8）机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题无人处置。
（9）工作结束后，应切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并整理好工作场地，将零件、夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。
机械设备操作安全要求（二）机械设备在工业生产中起着至关重要的作用，但同时也存在一定的潜在危险。
为了确保工作场所的安全，并保护员工的生命和健康，机械设备操作需要遵守一定的安全要求。
本文将介绍一些常见的机械设备操作安全要求。
第一，员工培训和教育。
在使用机械设备之前，员工应接受必要的培训和教育，了解设备的工作原理、操作方法、安全操作规程等。
必要时，还需要进行相关证书的考核，以确保员工具备安全操作的知识和技能。
第二，机械设备维护和保养。
机械设备在长时间使用过程中，可能出现磨损、松动等问题，这不仅会影响设备的正常运行，还可能导致安全隐患。
因此，定期对机械设备进行维护和保养是非常重要的。
机械设备维修人员应定期检查设备的运行情况，及时发现问题并进行修理。
机械设备安全操作规程（3篇）
机械设备安全操作规程是企业内部对机械设备操作过程中的安全要求和操作流程进行规范的文件。
它的目的是确保员工在操作机械设备时能够遵循安全规范，减少事故的发生，并保护员工的生命财产安全。
下面是一份符合国家相关法律要求和企业实际情况的机械设备安全操作规程。
一、总则1. 根据《中华人民共和国劳动法》和相关安全生产法律法规，制定本规程，明确机械设备的安全操作要求和流程。
2. 本规程适用于企业内部所有从事机械设备操作的员工，包括从事设备维护的人员。
3. 所有员工必须接受机械设备安全操作的培训，通过考试合格后方可上岗。
4. 操作人员必须严格按照机械设备操作规定进行操作，禁止私自修改设备参数或进行打补丁、破解等行为。
二、机械设备操作安全要求1. 在操作机械设备前，必须穿戴好防护用品，包括头盔、安全眼镜、耳塞、防护手套等。
特殊情况下，还需佩戴防护靴、防护服等。
2. 机械设备必须经过检查和维护，确保其工作状态良好，不得存在安全隐患才能进行操作。
3. 操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，了解设备的工作原理、操作流程和常见故障处理方法。
4. 操作人员在操作过程中必须全神贯注，不得擅离职守，禁止参与其他非机械设备操作相关工作。
5. 操作人员离开操作岗位前必须切断机械设备的电源，并将所有开关置于中立位置。
6. 在机械设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并向上级汇报，等待专业人员进行排除。
7. 操作人员绝对禁止在设备正常运转时对设备进行保养和维修，必须在设备停机后方可进行。
8. 在操作过程中，严禁使用与机械设备不符合规范的工具。
三、机械设备操作流程1. 准备工作：操作人员穿戴好防护用品，检查机械设备无异常，准备操作所需工具和材料。
2. 设备启动：按照设备启动顺序，逐步启动设备，并严格按照工作流程要求进行操作。
3. 工作过程：在设备运行过程中，操作人员应时刻注意设备的工作状态和各项参数，确保设备正常运行。
4. 异常情况处理：如设备出现异常情况，操作人员应立即停机，并按照事先制定的应急处理方案进行处理。
机械安全操作一般规定
机械安全操作一般规定机械设备在工业生产中扮演着重要的角色，然而由于其运行过程中产生的潜在危险，为了保障工人的生命安全和健康，机械设备操作需要遵守一系列的安全规定。
本文将详细介绍机械安全操作的一般规定。
1. 穿戴个人防护装备。
在进行机械操作前，工人应穿戴相应的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，以减少意外伤害的发生。
2. 熟悉机械设备的操作原理。
在操作机械设备之前，工人应充分了解该设备的结构和工作原理，并严格按照操作手册进行操作，以减少操作错误导致的意外事故。
3. 进行试运行和检查。
在启动机械设备之前，应进行试运行和检查，确保设备的正常运行状态和各个部件的安全可靠。
4. 确保工作区域的清洁整齐。
工作区域的杂乱不仅会影响工作效率，还可能导致意外伤害。
因此，工人需要保持工作区域的清洁整齐，将多余的工具和材料妥善放置，避免堆积。
5. 提前预防设备故障。
在机械设备操作过程中，工人应密切关注设备的运行情况，如果发现任何异常，应立即停止操作，并及时进行维护和修理，以避免因设备故障而引发事故。
6. 严格遵守操作规程。
工人在操作机械设备时，应按照规定的操作规程进行操作，严禁超负荷操作、乱摆动作或不正当操作，以免引发事故。
7. 禁止未经授权的人员操作。
只有经过培训和获得相应的操作资质的人员才能进行机械设备的操作，未经授权的人员严禁擅自操作机械设备。
8. 禁止对设备进行未经许可的改动。
机械设备的设计和安装均经过专业的工程师认证，工人严禁对设备进行未经许可的改动，以免造成设备失效或者引发事故。
9. 使用标识和警示牌。
在机械设备的周围应明确标示相关的安全警示牌和标识，提醒工人注意安全事项，避免发生意外。
10. 建立机械设备的定期维护保养制度。
机械设备的定期维护保养对于保障设备的安全运行至关重要，企业应建立相应的维护保养制度，并定期进行设备的检修和维护。
11. 及时记录和上报事故。
如果在机械设备的操作过程中发生了事故或者意外，工人应立即停止操作，并及时将事故情况记录并上报相关部门，以便进行处理和事故的调查分析。
机械设备使用操作规程（三篇）
机械设备使用操作规程一、总则为了确保机械设备的安全运行，提高工作效率，防止事故发生，制定本机械设备使用操作规程。
本规程适用于机械设备的操作、维护、保养和日常管理工作。
二、操作规范1. 操作人员必须熟悉机械设备的使用方法和操作要领，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 操作前，必须检查设备的运行状态、安全装置和维修记录，确保设备正常可用。
3. 操作时必须穿戴好相关防护设备，如手套、工作服、防护眼镜等。
4. 操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物影响工作安全。
5. 禁止在设备运行时用手或其他物品接触运动部件，以免发生事故。
6. 禁止在设备运行时离开操作位置，必须时刻保持警觉。
7. 操作人员必须按照操作要求和生产指令进行操作，不得擅自修改。
8. 操作结束后，必须关闭设备电源并进行清洁和维护。
三、维护保养1. 每日使用结束后，必须对设备进行清洁和检查。
清除机械内外杂物和灰尘，确保设备通风良好。
2. 定期检查设备的润滑油、冷却液和液位，确保充足。
3. 检查设备的电线、插头和接线是否正常，如有异常及时更换。
4. 检查设备的传动部件是否松动、磨损，如有问题及时修复或更换。
5. 定期对设备进行润滑、清洁和保养，加强对易损件的检查和更换。
6. 定期清洗设备的过滤器和冷却器，确保设备正常运行。
四、事故处理1. 发生事故时，操作人员必须立即停止设备运行，切断电源，并向上级报告。
2. 火灾事故发生时，必须采取紧急灭火措施，并通知消防部门。
3. 发生人员伤害事故时，必须及时进行急救，并送往医院治疗，同时报告相关部门。
4. 发生设备故障时，必须及时通知维修人员进行修复或更换。
五、员工培训1. 对新进入岗位的员工必须进行培训，包括机械设备的操作方法、安全规范和事故处理等内容。
2. 定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 定期演练事故处理流程，提高员工的应急反应和处理能力。
六、监督检查1. 上级主管部门必须对机械设备的使用情况进行定期检查和督导，并及时处理存在的问题。
机械设备安全操作规定范文（三篇）
机械设备安全操作规定范文1. 一般规定：1.1. 工作人员操作机械设备时必须严格按照操作规程进行操作，确保安全。
1.2. 在操作期间，工作人员不得离开操作岗位，不得随意更换操作方式，必须全程监控设备运行情况。
1.3. 在操作前，必须检查设备的工作状态和周围环境的安全情况，确保具备安全操作的条件。
1.4. 操作人员必须熟悉机械设备的使用方法、原理和安全事项，并接受过必要的培训和考核，掌握操作技巧和应急处置能力。
2. 机械设备操作安全规定：2.1. 所有机械设备必须经过定期维护和检修，经鉴定合格方可投入使用。
2.2. 操作人员必须佩戴合适的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等，并保持工作场所的整洁和干净。
2.3. 在使用机械设备前，必须确认设备固定牢靠，没有松动和破损，以免发生意外。
2.4. 操作人员禁止戴长发、宽松衣物和首饰，以防被卷入或夹住机械设备造成伤害。
2.5. 操作人员在操作过程中，不得违反安全操作规范，不得跨越阻拦设备进行操作。
2.6. 禁止未经授权的人员操作机械设备，严禁在未经许可的情况下擅自停止设备或进行维修。
3. 机械设备的安全维护：3.1. 定期对机械设备进行维护保养，并制定维护计划和维护记录，记录设备维护情况和维修历史。
3.2. 在维修和保养机械设备时，必须关闭设备电源，并采取相关安全措施，确保维修人员的人身安全。
3.3. 机械设备出现故障或异常情况时，应及时停机，并上报维修部门进行处理。
3.4. 维护人员必须具备相关的技术能力和安全知识，不得擅自操作不熟悉的设备，以免造成安全事故。
3.5. 机械设备的维护部门必须建立设备档案和维修记录，并定期进行维护质量检查和维修人员的技能培训。
4. 紧急情况处置：4.1. 在发生机械设备故障、事故或其他紧急情况时，操作人员必须立即停止设备运行，并向上级或相关人员报告情况。
4.2. 在紧急情况发生时，操作人员必须保持冷静并按照应急预案进行处置，采取适当的安全措施，减少损失和伤害。
机械使用的一般规定（4篇）
机械使用的一般规定是指在机械操作和使用中需要遵守的一系列规范和安全措施。
这些规定旨在保障机械操作的安全性和效率,减少事故风险，保护人员的身体健康和生命安全。
下面是关于机械使用的一般规定的基本内容。
一、操作规范1.熟悉机械的操作手册和使用说明，确保操作人员具备合格的技能和知识。
2.严禁在不了解操作规程和安全防护措施的情况下操作机械。
3.不得擅自改变机械的结构和功能。
4.严禁未经许可将机械用于不符合其设计用途的工作。
5.操作前需检查机械的运行状态、工作环境，确保安全。
二、安全防护1.使用机械前，必须戴上合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
2.机械周围应设置明显的禁止标识和警示标识,确保工作区域的清晰和显眼。
3.禁止戴饰物、长发下机械操作，以免发生卡住事故。
4.保持机械周围的工作环境整洁，确保通道畅通。
5.机械使用过程中应保持专注，切勿分心与他人交谈或做其他任务。
三、操作程序1.机械使用前，必须进行安全开机检查，确保机械各项功能正常。
2.操作人员必须了解各类操作按钮和控制杆的功能，熟悉开关的操作程序。
3.在操作机械时，应根据工作情况和工作环境切换合适的操作模式，并遵守操作规范。
4.严禁违章操作，如未经允许搬动或改动机械的重要部件。
5.操作完成后，应按照机械的关闭程序关闭机械，确保机械的安全。
四、维护保养1.定期检查和维护机械，确保机械的正常运行和使用寿命。
2.及时清理机械上的积尘和杂物，保持机械的整洁。
3.定期对机械进行润滑，确保机械各部位的正常运转。
4.如发现机械有故障和异常，应立即停止使用并进行维修。
5.在维修和保养机械时，应关掉机械的电源并采取相应的安全措施。
以上是关于机械使用的一般规定的基本内容，这些规定是为了保障机械操作的安全和效率。
在机械使用过程中，务必遵守这些规定，并时刻保持警惕。
最重要的是保持安全意识，并严格按照操作手册和使用说明进行操作。
只有这样，才能保证机械的安全使用。
机械设备安全操作规程（3篇）
机械设备安全操作规程一、前言本规程旨在确保机械设备的安全操作，保障人员的生命安全和财产安全。
请所有工作人员在参与机械设备操作前仔细阅读并严格遵守本规程的要求。
二、操作前准备1. 检查机械设备是否完好无损，确认各部件齐全，并清除机械设备周围的杂物和障碍物。
2. 确保操作人员身体健康，不得饮酒、吸烟或处于疲劳状态。
三、机械设备操作1. 操作人员应事先了解机械设备的基本原理、结构和操作方法，并熟悉设备的安全操作流程。
2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜等必要的防护装备。
3. 操作人员在操作机械设备前，应确保设备处于停止状态，并拉下设备的电源开关。
4. 在操作机械设备时，严禁擅自调节设备的速度、压力或温度等参数，必须按照设备的规定进行操作。
5. 在操作过程中，不得将手、头等部位靠近机械设备的危险部位，如刀片、传动装置等。
6. 操作人员应定期对机械设备进行维护保养，检查设备各部件的磨损和松动情况，并及时进行修理或更换。
四、应急处理1. 在遇到机械设备故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关人员，等待维修人员的处理。
2. 在处理机械设备故障时，操作人员不得随意尝试修复，必须由专业人员进行处理。
五、清洁和保养1. 每次操作结束后，操作人员应清理机械设备和操作现场，并将设备的工作区域恢复到干净整洁的状态。
2. 定期对机械设备进行保养，包括清洁设备表面、润滑设备运动部件以及更换损坏的零部件。
六、安全培训和考核1. 对新员工进行机械设备安全操作培训，确保其了解规程要求和安全知识。
2. 定期进行安全考核，对操作人员进行安全意识和操作技能的检测。
七、附则1. 本规程的解释权归公司所有，并随时根据设备的使用情况进行修订和更新。
2. 对于违反本规程要求的人员，将会依据公司的规定进行相应的处罚。
八、结束语请所有工作人员严格遵守机械设备安全操作规程，做好自我保护，遵守操作规则，共同维护安全。
机械使用的一般规定
机械使用的一般规定是保证安全、正常运行的基础，下面将介绍一些常见的规定。
1. 安全操作机械使用前必须确保人员已接受相关培训并理解操作规程。
在操作过程中，必须遵循以下安全操作规定：- 在操作之前，检查机械设备是否正常工作，如有异常情况，应立即修理。
- 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物、项链等松散物品以防被卷入机械中。
- 严禁将手指或其他身体部位靠近机械运动部件。
- 在清理机械时，必须先关闭电源并等待机械完全停止运转。
- 在维修与保养机械时，必须使用合适的工具，并按规定的步骤进行操作。
2. 机械维护与保养为保证机械设备的正常工作，必须按照以下规定进行维护与保养工作：- 定期检查与清洁机械设备，包括清理尘土、润滑机械运动部件等。
- 定期更换易损件和磨损部件，以保证机械设备的良好状态。
- 定期检查机械设备的安全装置，确保其正常运行并及时修理或更换。
- 根据机械设备的使用频率和工作条件，制定相应的维护与保养计划，并按计划进行操作。
3. 电气安全机械设备中涉及电气部分的操作必须遵循以下规定：- 在操作之前，必须确保机械设备的电源已完全断开，并拉开断路开关。
- 在维修与保养电气部分时，必须使用绝缘工具，并遵循相关的操作规程。
- 在更换电气元件时，必须保存好原始状态，并确保正确接线，避免引起电气失灵。
4. 紧急救援在机械操作过程中，如出现紧急情况，必须按照以下规定采取相应的措施：- 在机械设备上设置明显的紧急停止按钮，并确保操作人员能够立即找到并按下该按钮，以停止机械运转。
- 在紧急情况下，必须立即切断机械设备的电源，并及时通知相关人员进行救援。
5. 操作记录与信息交流为了更好地掌握机械设备的使用情况和维护需求，必须制定操作记录和信息交流的规定：- 在每次操作机械设备之前，必须填写操作记录表，包括操作人员、操作时间、操作内容等相关信息。
- 在维护与保养机械设备时，必须填写维护记录表，并详细描述维护的内容与结果。
机械设备操作安全制度（5篇）
机械设备操作安全制度1、安全生产，坚持“安全第一、预防为主”的方针。
2、安全生产应当“以人为本”，从业人员享有安全生产的平等权利。
3、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
电路故障必须由专业电工排除。
4、作业前应当对机械设备进行安全检查，确认正常后方可投入运行。
机械设备在运行中要按要求进行安全检查，检查坚固的物件是否由于振动或其它因素而松动，发现有异常情况要及时坚固处理。
5、操作人员穿着应适当：不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰，不准穿拖鞋。
必须戴安全帽，穿戴劳动防护用品，女工应将长发置于安全帽内。
作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。
6、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
7、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
8、必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。
9、禁火场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。
10、机械设备的安全装置必须按规定正确安装和使用，应经常检查安全装置的安全可靠性，严禁拆除后使用，在检修、维护保养必须拆除时，应在作业后立即恢复。
11、机械设备在运转时，严禁在运转部位进行触摸、测量、进行润滑、清扫杂物等，如必须进行时，应在关停机械设备后进行。
12、机械设备运转时，操作人员不得随意离开本工作岗位，如遇到突然停电时，应将机械设备所有开关恢复至开机前状态。
13、检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。
油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确，油眼无堵塞。
按润滑图表规定进行加油。
要密切注意机械设备的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况，发现有任何异常现象，应立即停机检查，排除故障后再工作。
14、在停机一定时间以上的机械设备应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。
15、职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。
爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。
发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。
机械安全操作规范（3篇）
机械安全操作规范是指在使用机械设备时必须遵守的一些操作规则和安全标准，以确保使用者的人身安全和设备的正常运行。
以下是一些常见的机械安全操作规范：1. 熟悉设备：在使用机械设备之前，要先熟悉设备的使用说明书和操作方法，了解设备的工作原理和注意事项。
2. 穿戴防护装备：在操作机械设备时，必须穿戴符合安全标准的防护装备，例如安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
根据具体设备的要求，还可能需要佩戴防火服、防护面具等。
3. 正确操作设备：在操作机械设备时，必须按照操作说明进行操作，并严禁超负荷使用设备。
同时要保持专注、冷静，避免分心或疲劳操作。
4. 维护设备：定期检查和维护机械设备，确保设备的正常运行。
如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停止使用，并及时修理或替换设备。
5. 清理作业区域：在使用机械设备前和操作过程中，要确保作业区域干净整洁，清除杂物和障碍物，防止发生意外事故。
6. 禁止维修作业：对于没有经过专业培训和授权的人员，严禁进行机械设备的维修作业。
如设备需要维修，应联系专业人员进行处理。
7. 遵守安全标识：在工作区域内，要遵守安全警示标示和标识，避免接触危险区域和禁止操作区域。
8. 紧急停机：在发生紧急情况时，必须立即停止机械设备的运行，采取紧急停机措施，并及时向相关人员报告。
总之，机械安全操作规范是保证机械设备正常运行和使用者人身安全的重要措施，使用者在使用机械设备时必须严格遵守这些规范。
同时，应不断强化安全意识，持续改进安全管理措施，确保机械设备的安全运行。
机械安全操作规范（二）第一章总则第一条为了保障职工的生命财产安全，规范机械设备的安全使用和操作行为，制定本规范。
第二条本规范适用于公司内所有涉及机械设备操作的职工，包括但不限于机械操作人员、维修人员等。
第三条机械设备操作人员必须要经过专门的培训，并持有相关资质，方可进行操作，并遵守本规范。
第四条机械设备操作人员必须严格遵守国家、行业、企业相关的安全规定和操作要求。
机械设备安全操作规定(5篇)
机械设备安全操作规定1.手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须空载检查，运行正常方可使用。
2.明露的机械运转部位应有牢固、适用的防护罩。
手提电动砂轮、手电钻等手提式电动工具的电源线，不得有破皮漏电；使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工具；3.手电钻钻薄工件时要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻；不准用身体直接压在上面；不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板；钻孔排屑困难时，进钻退钻应反复进行；操作人员的头部严禁靠近旋转部位；4.千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平；丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用；使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载；千斤顶最大提升行程，不应超过丝杆或齿条全长的____％；5.潜水电泵使用前应进行检查，电缆的绝缘应完好方可使用；电泵放入水中或从水中提出，必须将绳子扣在电泵耳环上，严禁拉电缆；接好电源后应先试转，检查方向是否正确；6.砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道；工作托架必须安装牢固，托架平面要平整；砂轮机必须安装防护罩；操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮；砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足____毫米时，不准使用；7.必须在易燃易爆危险区域作业时，事先应定出安全措施，并经生产安全部和领导批准后方可进行；焊接、打磨存有易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必须置换和清理干净，同时并将所有孔口打开后方可进行；8.在台钳上操作时，工件必须加紧，但不得用锤敲打钳把；9.使用凿子、铲刀、剔铲工件时必须戴防护眼镜，而且必须注意飞溅方向，防止伤人；10.使用锉刀时，不宜用手用油触摸加工面，不得用嘴吹铁屑；11.使用钢锯锯工件时，当要锯断时应轻锯、慢锯，防止端头伤人；12.工作场地应干燥整洁，废油、废面纱不准随地乱丢，原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道；13.设备运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件；14.使用带柄的工具时，检查手柄是否牢固；15.台虎钳装夹时，工件应尽量放在钳口中部夹紧，锉削时手不准摸工件，不准用嘴吹工件和铁屑；16.錾子头部(锤击处)不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜；17.用手锯时锯条要装正、接紧，不能用力过大、过猛；18.手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人；19.套螺纹时，各种板牙架的尺寸要合适，防止滑脱伤人；20.操作钻床不准戴手套，运转时不准变速，不准手摸工件和钻头；机械设备安全操作规定（2）是为保障员工的安全和设备的正常运行而制定的一系列规定和措施。
施工中小型机械安全操作规定范文
施工中小型机械安全操作规定范文小型机械是现代工程施工中不可或缺的重要工具之一，但由于操作不当可能会引发事故，危及操作人员的生命安全和财产安全。
为了确保施工现场的安全及工作人员的安全，制定一套严格的小型机械安全操作规定是必要的。
本文将就小型机械的安全操作规定进行详细阐述。
一、机械设备的日常检查与维护1. 机械设备的检查- 在每天开工之前，操作人员应对机械设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
特别是对紧固件、传动装置及控制系统进行仔细检查。
- 对于具有液压及润滑系统的机械设备，操作人员应每周对其液压油及润滑油进行检查，并补充或更换。
- 机械设备在使用过程中，发现异常声音、异味、震动等情况应立即停止使用，并及时报告相关责任人进行维修。
2. 维护保养- 操作人员应按照设备生产厂家提供的维护保养手册进行定期的保养工作。
包括清洁设备、润滑设备、更换磨损零件等。
- 对于易损件的更换，应按照设备生产厂家规定的更换周期进行更换，以确保设备的正常运转。
二、机械设备的安全使用规定1. 设备操作前的准备工作- 操作人员在使用机械设备之前，必须穿戴符合施工要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 在操作前，应将设备周围的障碍物清除，确保操作空间畅通无阻。
- 机械设备使用前应确认设备和工作区域是否进行了有效的隔离和标识，以防止他人误入危险区域。
2. 设备操作规定- 操作人员在使用机械设备时，应严格按照设备的操作规程进行操作，禁止非授权人员操作设备。
- 操作人员应熟悉机械设备的操作按钮和控制杆的使用方法，切勿随意操作。
- 操作人员在操作设备时，应专心致志、全神贯注，切勿分散注意力。
- 操作人员应按照设备的额定工作负荷进行操作，切勿超负荷使用设备。
3. 特殊环境下的机械设备操作规定- 在高温环境下操作机械设备时，操作人员应穿戴适合高温环境的防护装备，并注意防晒、防暑措施。
- 在潮湿或易积水的环境下操作机械设备时，应采取相应的防护措施，如穿戴防水鞋、使用绝缘设备等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械设备安全操作规定一、砂轮片切割机安全操作规程1、开机前应检查机床防护罩是否安全。
2、注意清查工作现场，不得靠进易燃易爆物。
3、开机前应检查砂轮片是否安装牢固，是否有缺口，发现问题及时纠正。
4、操作时砂轮片与工作接触要慢，待砂轮片与工作接触正常后，方可均匀切割工件。
5、严禁切割镁合金。
6、工作完毕后应关机，切断电源，清理现场。
二、台钻安全操作规程1、使用台钻禁止带手套操作。
2、钻孔时工件要夹紧夹牢，钻薄片时下面要垫木板。
3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，也不允许用嘴吹或用手擦拭。
4、在钻孔开始或工件将要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。
5、工作中要把工件放正，用力均匀以防钻头折断。
6、工作完毕后关机拉闸，清理现场。
三、焊工安全操作规程1、工作前应检查焊机电源线、引出线各头是否良好，线路横越车行道应架空或加盖保护。
2、焊机二次线路及外壳必须有良好接地焊条夹钳绝缘必须良好。
3、作业时必须符合防火要求，严格执行“十不烧”的规定。
4、雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作应站在有绝缘物的地方，并穿好安全鞋。
5、推闸时身体要偏斜些，要一次推足，再开启焊机，停机时先关电焊机再拉闸。
6、移动焊机或中途停电应闪避焊机，切断电源。
7、焊割作业时作业点氧气瓶在使用、存放距离应符合规定的安全距离。
作业时应随时根据实际情况调整氧气瓶和乙炔气的气量。
8、换焊条时应戴专用手套，身体不要靠近铁板及其它导电物体，敲渣时应戴好防护镜。
9、工作完毕后闪避焊机，再断电源清理现场。
四、套丝机安全操作规程1、操作者必须先了解本机床结构性能。
2、丝板在运转时不得用手或工具接触运转中的加工部位。
3、套丝终了时方能停机。
4、如果由于临时停电或其他故障而停车应按说明书中排除故障的方法取出工件，切勿强行开车，以免发生事故。
5、工作完毕后先关机后拉阐清理现场。
五、手持电动工具（电锤、冲击电钻、手枪钻）的安全操作规程1、手动电动工具的操作者，在使用前必须检查和试运转，工具外观完好无损（电源线不得有破皮、漏电），运转正常后方能投入使用。
2、操作者应对使用手持电动工具的性能了解，并能正确、合理使用。
3、手持电动工具的橡套软电缆不得承受候任何外力（严禁作为上、下吊绳用），不得任意接长或拆换，中间不得接点。
4、选购手持电动工具，必须经过检验合格，符合安全技术要求的Ⅱ类，机外壳有“回”标记，并有出厂合格证和使用说明书。
5、手持电动工具必须由专人保管，对机器的外壳、插头、开关动作、软电缆、保护接零等进行日常检查，每季度必须不得少于一次测试其绝缘电阻值。
（Ⅱ类手持电动工具带电零件与外壳绝缘电阻不得小于7兆欧）。
6、手持电动工具的漏电保护，应装设其额定的漏电动作电流不大于15毫安，额定漏电动作时间小于0．1秒的漏电保护器。
危险场所和高度危险场所还应装设上述动作参数的防溅型漏电保护器。
7、手电钻操作时，应先启动后接触工作，钻薄工件要垫平、垫实，钻斜孔要防止滑钻，操作时应用抗杠加压，不准用身体直接压在上面。
焊接操作规程一、焊工必须经过焊接基本知识，安全技术理论和实际操作技能的培训，并经考核合格到取得焊工操作资格证。
二、焊接前，必须对设备作如下检查：a、焊接环境温度是否符合焊接要求；b、焊接部位风速是否大于5m/s，相对湿度是否大于90%；c、电焊机一、二次引线是否按要求施放，焊机是否完好；d、电焊条满足焊接要求。
三、焊工必须按规定穿戴个人防护用品，严格遵守安全操作规程，遵守安全管理制度。
四、焊接作业指导书必须符合现场施焊项目和焊接工艺评定。
五、焊工焊接作业必须严格按焊接作业指导书进行，并接受技术人员或班组长的技术交底和安全交底。
六、焊接前，坡口表面及坡口边缘内、外则不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等应清除干净，直至发出金属光泽，并不得有裂纹，夹层等缺陷。
七、焊件应放置隐固，以避免焊缝在焊接及热处理中产生附加应力，发生变形。
八、焊接过程中产生缺陷，应及时向质检员和技术人负责人汇报，采取纠正和预防措施，不得自行处理。
九、焊接完毕后，应及时将焊缝表面熔渣及飞溅物清除，并及时回收焊条头，以免造成环境污染。
十、焊后成品检验必须严格按照国家有关规范规定进行，确保焊接质量。
十一、做好焊机的保养和维护。
手拉葫芦操作规程一、操作工必须熟悉手拉葫芦的工作原理，并在使用前做如下检查：e、对机件（如吊钩、起重链条、制动器等）以及润滑情况进行仔细检查，认为完好无损后方可使用；f、检验重量是否超出了手拉葫芦的额定载荷，切勿超载使用；g、检查上、下吊钩是否挂牢。
吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，以免起吊时链条卡住，影响机件的正常工作。
二、操作者应站在手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升，反向拽动手链条，重物则可缓缓下降。
三、起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。
四、在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。
五、操作者如发现拉不动时不可猛拉，更不能增加人员，应立即停止使用，进行检查：h、重物是否与其它物件牵连：i、葫芦机件有无损坏：j、重物是否超出了葫芦的额定载荷；六、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净，然后交回保管部门应存放在干燥地点，避免受潮生锈和腐蚀。
七、每年应由较熟悉葫芦机构者，用煤油清洗机件，在齿轮和轴承部份，加黄油润滑，并进行检验作为记录。
职业健康监护管理办法为了规范职业健康监护工作，加强职业健康监护管理，保护劳动者健康，特制定本办法。
第一条、本办法所称职业健康监护主要包括职业健康检查、职业健康监护管理等内容。
职业健康检查包括上岗前、在岗期间、离岗时和应急的健康检查。
第二条、本公司应适时组织从事职业病危害作业的工作人员进行职业健康检查。
工作人员在接受职业健康检查应当视为正常出勤。
1、对接触职业病危害因素的工作人员进行上岗前职业健康检查，未检查不得上岗，检查不合格不得上岗。
2、对接触职业病危害因素工作人员，进行定期健康检查。
发现职业禁忌或者有与所从事职业有关的健康损害的工作人员，应及时调离原工作岗位，并妥善安置。
3、对接触职业病危害因素的工作人员离岗时，进行职业健康检查。
未经检查，不得解除或终止与其签订的劳动合同。
4、公司应及时将职业健康检查结果如实告知工作人员。
5、对需要复查和医学观察的工作人员，应当按照体检机构要求的时间，安排其复查和医学观察。
第三条、工作人员职业健康和医学观察的费用，按相关规定。
第四条、公司应建立职业健康监护档案。
职业健康监护档案应包括以下内容：二、工作人员的职业史。
三、职业健康检查结果及处理情况。
四、职业病诊疗等资料。
第五条、公司应按规定妥善保存职业健康监护档案。
工作人员离开公司时，如需要健康监护档案复印件，公司应如实无偿提供。
第六条、处罚规定公司将对以下几种情况给予警告及一定的经济处罚，对一些情节严重，造成严重后果的主管及直接责任人，将依法给予降职、撤离或者开除的处分，构成犯罪的依法追究刑事责任：1、未经职业健康检查安排从事接触职业病危害作业的。
2、安排有职业禁忌的劳动者从事的禁忌作业。
3、未将检查结果如实告知劳动者本人。
4、未按本规定其它条款办事的。
第七条、每年12月30日前，对职业健康监护管理办法及实施结果进行评审。
化学、易燃、易爆危险物品安全管理制度五、化学、易燃、易爆危险物品的运输、贮存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作规程和定员、定量、定品种的安全规定。
六、化学易燃、易爆危险物品的使用地和贮存地，要严格消除发生火种的一切隐患，检查设备需动用明火时，必须采取妥善的防护措施，并经批准，在专人监护下进行。
七、仓库保管员、安全员要密切注意化学、易爆、易燃危险物品的进出和使用，发现违规者，立即处理。
八、定期加强安全教育，提高认识，严防事故的发生。
九、化学危险品库房应该根据化学性质，火灾危险性分类储存，并设有明显标识。
十、易燃易爆物品库房应单独设置在适宜的场所。
消防管理制度（现场防火管理制度）一、项目部负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人发共和国消防法》的主要职责。
二、施工现场都要建立、健全防火检查制度、发现火险隐患，必须立即消除；一时难以消除的隐患，要定人员、定项目、定措施限期整改。
三、施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，并组织扑救。
四、根据“三不放过”的原则，在火灾事故发生后，项目部应和顾客方共同做好现场保护和会同消防部门进行现场勘察工作。
对火灾事故的处理提出建议并积极落实防范措施。
五、项目部在承接施工合同中。
必须有防火安全的内容，会同顾客（总包方）搞好防火工作。
六、各项目部在编制施工组织设计时，施工平面图、施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。
七、施工现场要明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆放区，仓库易燃废品集中站和生活区等区域。
八、施工现场夜间要有照明设施，保证在紧急状态下，消防车畅通无阻，并要安排值班巡逻。
九、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护管理，定期更新，保证完整好用。
十、施工现场用电应严格执行施工现场电气安全管理制度，加强电源管理，防止发生电气火灾。
十一、施工现场的动火作业，必须根据不同等级动火作业执行审批制度。
防火安全制度一、建立公司《应急救援预案》方案，公司总经理负责办公区域及施工现场防火安全的领导和指挥工作。
二、建立防火安全责任制，做到职责明确，开工前按施工组织设计防火措施需要配置相应种类、数量的消防器材、设施。
三、熟悉防火安全和消防常识，并有计划地组织职工进行消防知识教育。
四、重点部位和重要设施应配置消防灭火设备及器材，并有专人管理，做到责任落实。
五、焊、割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
电工的防火制度一、电工应经专门培训，掌握安装与维修的安全技术，并经考核合格后，方可独立操作。
二、施工现场暂设线路，电气设备的安装与维修应该执行《施工现场临时用电安全技术规范》三、各种电气设备或线路，不应超过安全负荷。
并要可靠，绝缘良好和安装合格保险设备，严禁用铜丝，铁丝代替保险丝。
四、放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。
五、定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合“不低于1KΩ/V的规定，发现隐患及时排除。
六、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。
七、当电线穿墙或与其它物体接触时，应在电线上套有磁管等非燃材料加以隔绝。
八、电气设备和线路应经常检查，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏时，必须立即检修。
九、各种设备的配电箱内必须保持清洁，不得存其它物品，电箱应该配锁。
十、电气设备应装在干燥处，各种电气设备应该有妥善的防雨、防潮措施。
十一、每年雨季前要检查避雷装置，接触要良好牢固，电阻不应大于10Ω。