变频器常见的十大故障现象和故障分析 - 变频器维修培训
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析
变频器是一种用来调节交流电机转速的装置,常见故障主要包括电源故障、过载、过热、设定参数错误等。
以下是对变频器常见故障及其分析的详细介绍。
一、电源故障:变频器无法正常工作,通常会表现为无显示、无输出、输出波形破坏等现象。
分析原因可能是电源线路接错、电源线路短路、电源电压不稳定等。
解决方法是检查电源线路接线是否正确,检查电源线路是否有短路现象,调节电源电压稳定器。
二、过载:变频器发出过载报警信号,通常是由于负载过大或者变频器内部过热引起的。
分析原因可能是设备负载过大、变频器内部散热不良等。
解决方法是降低设备负载,增加散热措施,清洁变频器内部风扇。
四、设定参数错误:变频器无法正常启动,输出频率不稳定等现象。
分析原因可能是设定参数错误、输入输出信号不匹配等。
解决方法是重新设置参数,检查输入输出信号是否匹配。
除了以上常见故障外,变频器还可能出现其他故障,例如电容器老化、继电器失效、芯片损坏等。
对于这些故障,需要进行更深入的分析和维修。
对于变频器常见故障,我们可以通过对故障现象进行分析,找出导致故障的原因,并采取相应的措施进行修复。
定期对变频器进行维护保养,加强设备的散热和清洁工作,可以有效地减少故障的发生。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析变频器是一种能够控制电动机转速和扭矩的电力调节设备,它通过改变电源的频率和电压来控制电机的转速和扭矩。
在工业生产中,变频器被广泛应用于各种设备和机械中,如风机、水泵、输送机等。
由于工作环境的特殊性和设备长时间运行的原因,变频器在使用过程中偶尔会出现故障,如果不能及时发现和处理,可能会对生产造成影响。
了解变频器的常见故障及分析方法对于工程师和操作人员来说非常重要。
一、变频器常见故障一:过载故障变频器在工作过程中,如果超出了其额定工作电流范围,就会发生过载故障。
这可能是由于设备负载过大、传动装置出现故障或变频器本身故障引起的。
分析方法:1. 检查设备负载是否过大,确认设备运行参数是否符合变频器额定参数,如果不符,需要调整设备运行参数;2. 检查传动装置是否正常,如皮带是否过紧、轴承是否有损坏等;3. 检查变频器自身散热系统是否正常,是否有风扇堵塞或变频器表面灰尘积累等。
分析方法:1. 检查供电系统是否正常,如变压器是否有故障、电网电压是否稳定等;2. 检查变频器输入端是否接地良好,是否存在绝缘故障,导致电压过高;3. 检查变频器内部是否存在故障,如电压传感器是否损坏、电路板是否烧坏等。
变频器在工作过程中,如果出现瞬时过载,可能会引起变频器报警,停机保护。
分析方法:1. 检查设备启动时的负载情况,如启动过程中负载突然增加,可能导致变频器过载;2. 检查设备启动参数设置是否合理,是否需要对加速时间、动作时间等参数进行调整;3. 检查变频器的响应速度,是否能够适应负载瞬变的要求。
变频器在工作过程中,如果输入电网电压存在严重的不平衡,会导致变频器报警。
总结:通过对变频器常见故障的分析,我们可以发现,变频器故障的原因可能来自于设备本身、供电系统、环境条件等方面。
对于变频器的故障分析,需要综合考虑各个方面的因素,及时发现问题并解决,以确保设备的正常运行。
定期对变频器进行检查和维护,也是预防故障发生的重要措施。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析变频器是一种将电源的直流电转换成交流电的电力调节设备。
它常用于控制交流电动机的转速和转矩,广泛应用于工业自动化领域。
由于长时间使用、不当操作等原因,变频器常常会出现故障。
下面我们将介绍一些常见的变频器故障及分析。
1. 过热故障:变频器在工作过程中会产生较大的热量,如果散热不良或工作环境温度较高,就容易出现过热故障。
这会导致变频器自动停机,严重时还可能损坏部件。
解决办法是检查散热装置是否正常工作,清洁变频器周围的灰尘,增加通风设施等。
2. 输入电压不稳定:如果输入电压波动较大,变频器会无法正常工作,这会导致电动机输出转矩不稳定,转速不准确等问题。
通常可以通过安装稳定电源设备或滤波器来解决该问题。
3. 输出电压不稳定:输出电压不稳定会导致电动机运行不稳定,甚至损坏电机。
这可能是由于控制回路故障、输出滤波电容损坏等原因引起的。
需要检查控制回路,更换损坏的滤波电容等。
4. 过电流故障:当电动机负载过大或变频器输出电流异常时,会发生过电流故障。
这可能是由于电路故障、过载、短路等原因引起的。
解决方法是检查电路连接是否良好,减少电动机负载等。
5. 震荡故障:在变频器工作过程中,如果发生电机震荡、共振等现象,会导致机械部件破损、电机过热等问题。
这可能是由于电机参数设置不当、变频器输出频率太高等原因引起的。
需要重新设置电机参数,降低输出频率等。
6. 输电线路故障:输电线路故障可能导致变频器无法正常工作。
这可能是由于线路接触不良、老化、断路等原因引起的。
需要检查线路连接是否良好,及时更换老化的线路等。
变频器常见故障包括过热故障、输入电压不稳定、输出电压不稳定、过电流故障、震荡故障和输电线路故障等。
我们可以通过检查散热装置、稳定电源设备、滤波器、控制回路、电路连接等来解决这些故障。
正确的操作和及时维护也可以有效降低变频器故障发生的概率。
变频器常见故障及解决方法
变频器常见故障及解决方法
一、常见故障
1、变频器有问题,但不能启动
(1)变频器电源接触不良。
检查后重新接线即可。
(2)变频器驱动电路板引脚可能接错。
检查后重新接线即可。
(3)变频器驱动电路板的电阻可能变坏。
更换电阻后重新接线即可。
(4)变频器驱动电路板的双极场效应管可能变坏。
更换双极场效应
管或者更换变频器后重新接线即可。
2、变频器运行时变速度不稳定
(1)变频器控制参数设定不当,导致变速度不稳定。
将变频器控制
参数重新调整即可。
(2)负载不平衡,导致变速度不稳定。
可以重新调整负载以使其均衡。
(3)缺乏载荷将导致变速度不稳定。
检查缺乏载荷,如果没有损坏,可以重新调整变频器参数,使其运行稳定。
(4)电源接触不良,导致变速度不稳定。
检查接触器,如果不良,
可以重新接触或者更换新的接触器。
3、变频器运行时出现抖动
(1)变频器控制配置参数设定不当,导致变频器运行抖动。
重新调
整变频器控制参数,使其稳定运行。
(2)负载幅值过大,导致运行抖动。
调整负载以使其均衡,同时重新设定控制参数,使其稳定运行。
变频器十大故障现象和分析
变频器十大故障现象和分析变频器是一种用于调节电机转速的设备,常用于工业生产中。
然而,变频器在使用过程中可能会出现一些故障现象,影响其正常运行。
下面将列举变频器的十大故障现象,并进行分析。
1.变频器运行不稳定运行不稳定可能是由于输入电压波动、输出电压不稳定、电源负载不均衡等原因引起的。
解决方法包括检查电源电压、检查负载均衡、检查短路和接地等问题。
2.变频器频率输出不准频率输出不准可能是由于频率测量元件故障、参数设置不正确等原因引起的。
解决方法包括检查频率测量元件、重新设置参数等。
3.变频器出现过流保护过流保护可能是由于负载过重、输出电流不平衡、电源电压波动大等原因引起的。
解决方法包括降低负载、检查输出电流是否平衡、检查电源电压是否稳定等。
4.变频器出现过压保护过压保护可能是由于输入电压过高、输出电压不稳定等原因引起的。
解决方法包括调整输入电压、检查输出电压稳定性等。
5.变频器出现欠压保护欠压保护可能是由于输入电压过低、电源线路不稳定等原因引起的。
解决方法包括调整输入电压、检查电源线路稳定性等。
6.变频器出现缺相保护缺相保护可能是由于输入电压缺相、输出电压缺相、驱动系统故障等原因引起的。
解决方法包括检查输电网是否正常、检查驱动系统是否故障等。
7.变频器产生尖峰电压尖峰电压可能是由于电源电压不稳定、负载环境噪声等原因引起的。
解决方法包括安装稳压器、提升电源线路质量等。
8.变频器产生谐波谐波可能是由于负载非线性、电源波形失真等原因引起的。
解决方法包括安装滤波器、增加电容器容量等。
9.变频器出现过温保护过温保护可能是由于散热不良、环境温度过高等原因引起的。
解决方法包括改善散热条件、降低环境温度等。
10.变频器出现电机断相电机断相可能是由于电机线路接触不良、电机绕组短路等原因引起的。
解决方法包括检查电机线路连接、检查电机绕组是否短路等。
总结起来,变频器常见的故障现象有运行不稳定、频率输出不准、过流保护、过压保护、欠压保护、缺相保护、产生尖峰电压、产生谐波、过温保护和电机断相。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是一种将电源频率转成可调的输出频率的电子设备,广泛应用于各个领域。
然而,由于工作环境恶劣、使用不当等原因,变频器也会出现各种故障现象。
下面将介绍变频器常见的十大故障现象及其故障分析。
1.过载保护:变频器在过载时会自动保护,常见的原因包括负载过大、负载堵塞等。
解决方法可以是增加功率、排除堵塞等。
2.温度保护:变频器在温度过高时会自动停机保护。
可能的原因有散热不良、风扇故障等。
解决方法可以是增大散热面积、更换风扇等。
3.电机震动、噪声过大:可能的原因有机械设备故障、电机失衡等。
解决方法可以是检查设备并修复、进行平衡校正等。
4.输出电压不稳定:可能的原因包括输入电源波动、电压调节设备故障等。
解决方法可以是增加输入电源稳定性、更换电压调节设备等。
5.电流过大:可能的原因有电机负载过重、电机故障等。
解决方法可以是检查设备并修复、减小负载等。
6.电机启动困难:可能的原因有电机过载、供电电压不稳定等。
解决方法可以是检查电机负载、增加电源稳定性等。
7.变频器无法启动:可能的原因包括电源故障、控制信号不正确等。
解决方法可以是检查电源、检查控制信号等。
8.故障代码显示:变频器可能会显示各种故障代码,如过温故障、过流故障等。
根据故障代码可以进行相应的故障分析和解决方法。
9.控制系统失效:可能的原因有控制器故障、输入信号失效等。
解决方法可以是更换控制器、检查输入信号等。
10.输出频率不正常:可能的原因包括控制板故障、输出滤波器故障等。
解决方法可以是更换控制板、检查输出滤波器等。
综上所述,变频器常见的十大故障现象及其故障分析主要包括过载保护、温度保护、电机震动、噪声过大、输出电压不稳定、电流过大、电机启动困难、变频器无法启动、故障代码显示、控制系统失效和输出频率不正常等。
针对不同故障现象,可以通过检查设备、修复故障、增加稳定性等方式进行解决。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析变频器是一种用于调节交流电机的转速和输出功率的设备,广泛应用于工业生产中。
由于长期使用或者操作不当,变频器常常会出现故障,影响生产效率和设备的正常运行。
本文将从常见的变频器故障及其分析入手,为大家详细介绍变频器的故障原因和解决方法。
一、过载故障1. 故障表现:当变频器工作时,由于负载过大或其他原因导致电机的电流超过额定值,变频器就会发生过载故障,此时会出现过载报警,甚至直接停机。
2. 故障原因:过载故障的原因可能有很多,例如负载过大、电机堵转、变频器输出端短路等。
3. 分析解决:首先要排查负载是否过大,如果是,则需要适当降低负载。
检查电机是否堵转或者输出端是否短路,根据具体情况处理,例如检修电机或更换输出端元件。
2. 故障原因:过压故障通常是由于供电系统出现问题,例如供电电压过高或者电网波动较大导致。
3. 分析解决:首先需要确认供电系统的电压是否在正常范围内,如果超过额定值,则需要调整电网电压或者进行电压稳压处理。
三、欠压故障1. 故障表现:与过压故障相反,欠压故障是指供电系统的电压低于额定值,造成变频器无法正常运行,出现欠压报警并停机。
2. 故障原因:欠压故障的原因可能是供电系统电压不稳定或者线路老化等。
3. 分析解决:首先需要检查负载是否过大,如果是,则需要适当降低负载。
同时也需要检查供电系统的电压是否稳定,如有问题则需要调整电网电压。
如果以上都没有问题,可能是变频器本身故障,需要及时维修或更换。
2. 故障原因:过热故障通常是由于变频器长时间高负载运行或者散热不良导致。
3. 分析解决:首先需要确保变频器的散热系统正常运行,清理散热器和通风口。
其次在长时间高负载运行时,可以考虑增加散热设备或者降低负载来降低温度。
六、其他故障除了以上几种常见的故障外,变频器还可能出现其他一些故障,例如断路故障、短路故障、失步故障等。
这些故障大多是由于设备老化、使用不当或者环境因素导致的。
解决这些故障需要根据具体情况进行分析,并及时进行维修或更换部件。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是电力电子设备,用于调节交流电动机的转速和转矩。
由于其复杂的结构和工作原理,变频器在长时间运行中有时会出现各种故障。
下面是变频器常见的十大故障现象和故障分析。
1.变频器启动失败故障分析:可能是电源电压不稳定、电源线路松动、主电路元件损坏等原因导致的。
解决方法是检查电源电压是否符合要求,检查电源线路和主电路元件,及时更换损坏的元件。
2.变频器输出电压波动大故障分析:可能是控制板电源电压不稳定、控制板微调电位器设置不正确、输出电感线圈故障等原因导致的。
解决方法是检查控制板电源电压是否稳定,调整微调电位器,更换损坏的电感线圈。
3.变频器频率不稳定故障分析:可能是控制信号干扰、控制电路故障、传感器故障等原因导致的。
解决方法是消除控制信号干扰,检查控制电路和传感器,并及时更换故障部件。
4.变频器过热故障分析:可能是通风不良、负载过重、变频器散热器故障等原因导致的。
解决方法是改善通风条件,减少负载或增加散热措施,修复散热器故障。
5.变频器输出电流过大故障分析:可能是负载过重、变频器输出电容故障、主电路元件损坏等原因导致的。
解决方法是减少负载,更换损坏的输出电容和主电路元件。
6.变频器频率丢失故障分析:可能是控制信号干扰、控制板电源问题、控制板故障等原因导致的。
解决方法是消除干扰,检查电源和控制板,修复或更换故障部件。
7.变频器电机无法启动故障分析:可能是电源电压不足、控制信号传输故障、电机故障等原因导致的。
解决方法是检查电源电压,检查控制信号传输线路,检修电机或更换故障部件。
8.变频器运行不稳定故障分析:可能是传感器故障、控制电路故障、控制信号不稳定等原因导致的。
解决方法是检查传感器,检查控制电路,稳定控制信号。
9.变频器显示屏无法正常显示故障分析:可能是显示屏背光灯故障、控制板显示模块故障等原因导致的。
解决方法是检查显示屏背光灯,更换控制板显示模块。
10.变频器报警故障分析:可能是过流、过压、过热等保护功能触发导致的。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器常见的十大故障现象和故障分析一、过流(OC)过流是变频器报警最为频繁的现象。
1.1现象(1) 重新启动时,一升速就跳闸。
这是过电流十分严重的现象。
主要原因有:负载短路,机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。
(2) 上电就跳,这种现象一般不能复位,主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。
(3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
1.2 实例(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC”分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象,在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题,为进一步判断问题,把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。
在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别,经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路,更换后三路基本一样。
模块装上上电运行一切良好。
(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。
分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。
其次检查驱动电路也没有异常现象,估计问题不在这一块,可能出在过流信号处理这一部位,将其电路传感器拆掉后上电,显示一切正常,故认为传感器已坏,找一新品换上后带负载实验一切正常。
二、过压(OU)过电压报警一般是出现在停机的时候,其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。
(1) 实例一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。
分析与维修:在修这台机器之前,首先要搞清楚“OU”报警的原因何在,这是因为变频器在减速时,电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快,转子的电动势和电流增大,使电机处于发电状态,回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节,使直流母线电压升高所致,所以我们应该着重检查制动回路,测量放电电阻没有问题,在测量制动管(ET191)时发现已击穿,更换后上电运行,且快速停车都没有问题。
变频器常见故障现象和故障分析
变频器常见故障现象和故障分析变频器是一种用于控制电动机的设备,它将输入的固定频率交流电转换为可调频率的交流电输出,以满足不同工作需求。
然而,变频器也会出现一些常见故障现象,如下所述,并进行故障分析。
1.变频器不启动或启动困难:这可能是因为电源故障、控制器故障、控制信号异常等原因造成的。
故障分析可以从检查电源输入是否正常开始,有无断电、过电压等情况。
同时,还需要检查控制器是否正常工作,检查控制信号线路是否连通、控制信号电平是否正确。
2.变频器发热过高:当变频器长时间工作后,如果发现其发热过高,可能是因为散热不良、负载过重等原因造成的。
故障分析可以从检查变频器的散热装置开始,确保风扇是否正常工作,散热器是否堵塞等。
同时,还需要检查负载是否过重,有无超负荷运行的情况。
3.变频器输出电压异常:变频器输出电压异常的故障现象可能表现为过高/过低/不稳定的电压。
这可能是因为短路、过载、电源电压不稳定等原因造成的。
故障分析可以从检查输出电路是否正常开始,有无短路、过载等情况。
同时,还需要检查电源电压是否稳定,有无波动过大的情况。
4.变频器故障报警:当变频器出现故障或异常情况时,通常会报警并显示故障代码。
这可能是因为过载、过热、过流、过压等原因造成的。
故障分析可以通过查找故障代码对应的说明来进行。
同时,还需检查相关传感器、保护装置是否工作正常。
5.变频器频率异常:当变频器输出频率异常时,可能是因为控制器出现故障、控制信号异常等原因造成的。
故障分析可以从检查控制信号线路是否连通、控制信号电平是否正确开始。
同时,还需要检查控制器是否正常工作,有无故障。
6.变频器噪音过大:当变频器工作时,如果发现噪音过大,可能是因为风扇异常、松动等原因造成的。
故障分析可以从检查风扇是否正常工作开始,有无异物进入、松动等情况。
同时,还需要检查变频器内部是否有松动的部件。
总之,变频器故障现象的原因复杂多样,故障分析需要从多个方面进行。
对于一些简单的故障可以通过检查电源、控制信号线路、负载等来解决,而对于一些复杂的故障可能需要专业的技术人员进行更深入的故障诊断和维修。
变频器常见的十大故障现象和故障分析(精华)
变频器常见的十大故障现象和故障分析若变频器运行当中出现短路保护,停机后显示“0”,说明是变频器内部或外部出现了短路因素。
这有以下几方面的原因:(1) 负载出现短路这种情况下如果把负载甩开,即将变频器与负载断开,空开变频器,变频器应工作正常。
这时我们用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘,电机绕组将对地短路,或电机线及接线端子板绝缘变差,此时应检查电机及附属设施。
(2) 变频器内部问题如果上述检测后负载无问题,变频器空开仍出现短路保护,这是变频器内部出现问题,应予以排除。
在逆变桥的模块当中,若IGBT的某一个结击穿,都会形成短路保护,严重的可使桥臂击穿,甚至于送不上电,前面的断路器将跳闸。
这种情况一般只允许再送一次电,以免故障扩大,造成更大的损失,应联系厂家进行维修。
(3) 变频器内部干扰或检测电路有问题有些机子内部干扰也易造成此类问题,此时变频器并无太大的问题,只是不间断的、无规律的出现短路保护,即所谓的误保护,这就是干扰造成的。
对于干扰问题,现低压大功率的及中高压变频器都加了光电隔离,但也有出现干扰的,主要是电流传感器的控制线走线不合理,可将该线单独走线,远离电源线、强电压、大电流线及其他电磁辐射较强的线,或采用屏蔽线,以增强抗干扰能力,避免出现误保护。
若波形不好或出现杂乱波形甚至于无波形,即说明电流传感器有问题,可更换一只新的。
对取样电阻问题,有的机子使用时间长了,其阻值会变大,甚至于断路,用万用表可检测出来,应予以更换成原来的阻值的或少小一些的电阻。
(4) 参数设置问题对于提升机类或其他(如拉丝机、潜油电泵等)重负荷负载,需要设置低频补偿。
若低频补偿设置不合理,也容易出现短路保护。
一般以低频下能启动负载为宜,且越小越好,若太高了,不但会引起短路保护,还会使启动后整个运行过程电流过大,引起相关的故障,如IGBT栅极烧断,变频器温升高等。
因此应逐渐加补偿,使负荷刚能正常启动为最佳。
(5) 在多单元并联的变频器中,若某一单元出现问题。
变频器的故障分析与维修
变频器的故障分析与维修随着现代工业的快速发展,变频器作为一种广泛应用的电力调节设备,被广泛应用于各个行业。
然而,由于长期使用以及其他原因,变频器也会出现故障,影响工作效率和设备正常运行。
因此,对于变频器的故障分析和维修至关重要。
本文将针对变频器故障进行详细分析,并提供相应的维修方法。
一、故障现象分析1. 变频器无法启动当变频器无法启动时,可能存在以下几种原因:- 输入电源故障:检查变频器的输入电源是否正常供电,并检查电源线路是否连接正确。
- 控制信号故障:检查控制信号的输入端口是否正常工作,可以通过使用信号发生器模拟控制信号进行测试。
- 内部电路故障:如果以上两个因素均正常,那么可能是变频器内部电路发生了故障,需要进行更深入的检修和维修。
2. 变频器工作不稳定当变频器工作不稳定时,可能存在以下几种原因:- 负载过大:检查负载是否超过了变频器的额定负载能力,如果超过需要调整负载或更换更大功率的变频器。
- 散热不良:检查变频器的散热系统是否正常工作,如风扇是否运转正常,散热片是否清洁。
可以通过增加散热设备或调整散热风扇的转速来解决散热问题。
- 控制信号异常:检查控制信号的输出是否正常,尤其是在使用模拟信号控制的情况下,如检查模拟量输入的电压是否稳定。
- 参数设置错误:检查变频器的参数设置是否正确,如输出频率、电压等参数。
3. 变频器输出异常当变频器输出异常时,可能存在以下几种原因:- 变频器内部故障:检查变频器内部各个电路和元件是否正常工作,如IGBT、电容器等是否损坏。
- 电源电压异常:检查变频器的电源电压是否正常,过高或过低的电压均可能导致输出异常。
- 输出反馈信号异常:检查输出反馈信号的电路和传感器是否正常工作,如编码器是否损坏。
二、故障维修方法1. 检查电源供电首先,检查变频器的电源供电是否正常,包括输入电压、输入相序以及线路连接是否正确。
如果发现电源供电不正常,需要及时修复或更换供电设备。
普传变频器十大常见故障及各自排除方法
普传变频器十大常见故障及各自排除方法普遍成品变频器通常都经过一系列精密测试和质量控制,能够在正常使用的情况下稳定运行。
然而,由于各种原因,变频器有时可能会出现一些故障。
以下是普遍成品变频器的十大常见故障及其排除方法。
1.变频器无法启动:检查电源是否正常,检查控制信号是否正确,检查变频器的参数设置是否正确。
2.变频器运行时产生噪音:检查电缆连接是否牢固,检查变频器内部是否有杂物,检查变频器的散热器是否受到阻塞。
3.变频器出现频闪现象:检查输入电压是否稳定,检查负载的变化是否超过了变频器的额定值,检查变频器的输出电压是否稳定。
4.变频器无法正常调速:检查控制信号是否正确,检查变频器的参数设置是否正确,检查变频器的电子元件是否损坏。
5.变频器过热:检查变频器的散热器是否受到阻塞,检查变频器的输出功率是否超过了额定值,检查变频器的冷却风扇是否正常工作。
6.变频器输出电压不稳定:检查输入电压的稳定性,检查变频器的电容是否漏电,检查变频器的控制电路是否有短路现象。
7.变频器频率不准确:检查控制信号的准确性,检查变频器的参数设置是否正确,检查变频器的时基电路是否工作正常。
8.变频器显示故障:检查显示部件是否损坏,检查变频器的通讯线路是否正常,检查变频器的参数设置是否正确。
9.变频器无法正常切换:检查切换信号是否正确,检查变频器的切换电路是否正常,检查变频器的输出电路是否存在故障。
10.变频器运行时产生电火花:检查变频器的输出电容是否正常,检查变频器的输出电路是否正常,检查负载是否短路或有过大的电流。
变频器的常见故障及处理方法介绍
变频器的常见故障及处理方法介绍
一、变频器的常见故障及处理方法
1、变频器启动失败
1.1用户设定参数不当或有误:电源电压、频率、输出减速比等设定
参数要准确。
排查及接线要正确、准确,以及确认设定的参数是否正确。
1.2缺电或电源电压不稳:如果检查发现,电源电压变化较大,要调
整电源的滤波器或给电源加上滤波器,以保证电源供电稳定。
1.3接线出错或线缆损坏:线缆安装必须正确,在检查这些线缆时,
注意灵敏度,对变频器的一些信号可能很敏感。
这些线缆必须安装正确,
绝缘要好,不要损坏。
1.4接线出错(比如:接触不良):对所有接线端子进行检查,确保
接触良好,若接触不良,则将其清洗干净。
1.5主路电路元件损坏:检查并更换损坏的元件。
1.6变频器内部存在问题:检查变频器是否存在温度过高或进水现象,若存在,将变频器及时拆卸,并更换新的变频器。
2、变频器数字输出保护
2.1热保护:变频器内部温度过高,当变频器内部温度过高时,变频
器的数字输出将被自动禁止,重新连接变频器的供电电源,使变频器内部
温度降低,再重新启动变频器,数字输出功能正常。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是一种将电源的频率进行调整以控制电机转速的设备。
尽管变频器具有高效、节能、控制精度高等优点,但由于其使用环境恶劣,故障频率较高。
下面将介绍变频器常见的十大故障现象和故障分析。
1.变频器不能开机:可能原因包括电源故障、断路器跳闸、主电路板接触不良等。
解决方法是检查电源、断路器和主电路板的连接,修复或更换故障部件。
2.变频器启动后停止:常见原因是电机负载过重、短路故障、过热保护等。
解决方法是检查负载和电机,排除短路故障,并确保过热保护设备正常工作。
3.变频器输出电压不稳定:可能是因为输入电压波动大、输出电压调节不当、继电器故障等。
应检查电源输入和输出电压波动情况,调整输出电压和检查继电器状态。
4.变频器频率不稳定:原因可能是调整方式不正确、控制器故障、传感器故障等。
解决方法是检查参数设置、更换控制器或传感器,并对系统进行校准。
5.变频器过载保护报警:常见原因是负载过重、风扇不工作、过载保护设备故障等。
应检查负载情况、风扇运转情况,并修复或更换过载保护设备。
6.变频器噪音大:可能原因包括内部故障、电源电压波动、机械部件磨损等。
解决方法是检查变频器内部故障,保持电源稳定,修复或更换磨损部件。
7.变频器输出电流异常:原因可能是电机问题、短路、过载等。
解决方法是检查电机接线、检测短路情况,并根据需要调整负载。
8.变频器过热:常见原因包括电源过载、风扇故障、环境温度过高等。
应检查电源负载、风扇运转情况,调整环境温度,并确保散热设备正常工作。
9.变频器启停频繁:可能是设定参数不当、电机故障等。
解决方法是检查参数设置,调整启停频率,并排除电机故障。
10.变频器通讯故障:原因可能是通讯线路故障、通讯协议设置错误等。
解决方法是检查通讯线路连接,确认通讯协议设置正确。
以上是变频器常见的十大故障现象和故障分析。
使用变频器时,操作人员需要严格按照使用说明书操作,并定期进行维护和检查,以确保其正常运行。
变频器十大故障现象和分析
变频器十大故障现象和分析变频器是一种能够通过改变电源频率来控制电机转速的电力调节设备。
在使用过程中,由于各种原因,变频器可能会出现各种故障现象。
下面将针对变频器的十大故障现象进行分析,并提供相应的解决方案。
1.变频器无法启动:当变频器无法启动时,可能是由于电源故障、控制线路接触不良、控制信号错误等原因导致。
解决方法可以是检查电源供应是否正常,检查控制信号是否正确,检查控制线路是否有松动现象。
2.变频器发热过高:当变频器发热过高时,可能是由于空气散热不良、散热器堵塞、过载运行等原因导致。
解决方法可以是保持空气流通,清洁散热器,减少负载或使用更大功率的变频器。
3.变频器频率不稳定:当变频器的输出频率不稳定时,可能是由于控制线路干扰、电源波动、内部元件老化等原因导致。
解决方法可以是检查控制线路的接地情况,稳定电源供应,更换老化的元件。
4.变频器噪声过大:当变频器噪声过大时,可能是由于变频器内部元件松动、电源线接触不良、电磁干扰等原因导致。
解决方法可以是检查内部元件是否稳固,检查电源线是否接触良好,增加电磁屏蔽措施。
5.变频器输出电压异常:当变频器的输出电压异常时,可能是由于控制信号错误、输出线路故障、电源电压异常等原因导致。
解决方法可以是检查控制信号是否正确,检查输出线路是否有故障,检查电源电压是否正常。
6.变频器电流过大:当变频器的输出电流过大时,可能是由于负载过大、短路故障、输出电压不稳定等原因导致。
解决方法可以是减少负载,检查输出线路是否短路,稳定输出电压。
7.变频器频率跳闸:当变频器频率跳闸时,可能是由于电源电压不稳定、负载变化大、内部故障等原因导致。
解决方法可以是稳定电源电压,减小负载变化范围,检查变频器是否有内部故障。
8.变频器无故停机:当变频器无故停机时,可能是由于过载保护触发、内部保护触发、控制信号错误等原因导致。
解决方法可以是减少负载,检查内部保护设置,检查控制信号是否正确。
9.变频器输出电流不平衡:当变频器的输出电流不平衡时,可能是由于负载不均衡、相位接线错误、输出线路损耗不均等原因导致。
变频器几种常见故障现象和分析
变频器几种常见故障现象和分析变频器是一种将电源交流电转变为可调频交流电的电器设备。
由于其复杂的电路和工作原理,使用过程中常常会出现各种故障。
本文将介绍变频器的几种常见故障现象以及可能的分析和解决方法。
一、输出电压波动1.故障现象:变频器输出电压波动较大,无法稳定输出。
2.分析和解决方法:-可能原因之一是电网电压波动或电网供电不稳定,可以通过检查电网电压来判断。
解决方法是增加电压稳定器来保证电网供电稳定。
-可能原因之二是变频器内部变压器变化引起的电压波动,可以通过更换变压器或进行维修来解决。
-可能原因之三是输出模块故障,可以通过检查输出模块的连接和电路来找到问题所在,并修复或更换故障的模块。
二、过电流保护1.故障现象:当负载电流超过设定值时,变频器会自动切断电源,出现过电流保护。
2.分析和解决方法:-可能原因之一是负载电流过大,可以通过检查负载电流是否超出变频器的额定值来判断。
解决方法是调整负载或更换合适的变频器。
-可能原因之二是变频器内部电路短路或故障,可以通过检查内部电路来找到问题所在,并修复或更换故障的部件。
三、过温保护1.故障现象:变频器工作一段时间后出现过温故障,自动停机。
2.分析和解决方法:-可能原因之一是变频器内部散热不良,可以通过清理灰尘或增加散热装置来提高散热效果。
-可能原因之二是变频器内部元件老化或损坏,可以通过检查电路和更换故障部件来解决。
四、输出失效1.故障现象:变频器无法正常输出。
2.分析和解决方法:-可能原因之一是输入电源故障,可以通过检查输入电源的连接和电压来解决。
-可能原因之二是控制电路故障,可以通过检查控制电路的连接和元件来找到问题所在,并修复或更换故障的部件。
-可能原因之三是输出模块损坏,可以通过检查输出模块的连接和电路来解决。
五、噪音干扰1.故障现象:变频器工作时出现噪音或其他干扰。
2.分析和解决方法:-可能原因之一是变频器内部电路干扰或杂音,可以通过添加滤波器来解决。
变频器常见十大故障现象和故障分析
变频器常见十大故障现象和故障分析变频器是一种将电源电压和频率变化转换成所需的经过调整后的电压和频率的装置,常用于工业生产中的电机控制系统中。
然而,由于多种因素的影响,变频器在使用过程中可能会遇到一些故障。
下面将介绍十个常见的变频器故障现象及其分析。
1.变频器无法启动:可能是电源故障,如电源线断开或供电异常;也可能是控制信号故障,如控制线路短路或控制信号不稳定。
2.变频器无法提供输出功率:可能是输出电压或电流过低,可能是输出线路短路或负载故障,也可能是变频器内部电路故障导致输出信号不稳定。
3.变频器工作过热:可能是散热系统故障,如风扇故障或散热器堵塞,也可能是变频器内部电路故障导致功率损耗过大。
4.变频器输出电压或电流波形失真:可能是电源电压不稳定,也可能是变频器内部电路故障导致输出信号失真。
5.变频器产生电磁干扰:可能是电源线或控制线路未正确屏蔽,也可能是变频器内部电路发生干扰。
6.变频器频率调节不准确:可能是变频器内部控制系统故障导致频率响应不准确,也可能是控制信号干扰导致频率误差。
7.变频器显示异常:可能是显示屏故障,也可能是控制系统异常导致显示不准确。
8.变频器启停频繁:可能是控制信号异常引起启停信号不稳定,也可能是变频器内部电路故障导致启停动作失效。
9.变频器噪音过大:可能是变频器内部电路故障引起的共振或振动,也可能是机械故障导致的噪音。
10.变频器无法正常停止:可能是控制信号干扰导致停止信号失效,也可能是变频器内部电路故障导致停止动作失效。
针对这些常见的故障现象,可以采取以下故障分析方法:1.检查电源线路和控制线路,确保供电正常和信号稳定。
2.检查输出线路和负载,确保没有短路或负载故障。
3.检查散热系统,确保正常工作。
4.检查电源电压和频率,确保稳定。
5.采取有效的屏蔽措施,减少电磁干扰。
6.检查变频器内部控制系统和电路,修复或更换故障组件。
7.检查显示屏和控制系统,确保正常工作。
8.检查启停信号和变频器内部电路,修复或更换故障组件。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器讲义第一章:变频调速基础知识1)关于调速 n=60f/p(1-s)p---变极调速特点:有级调速,系统简单,最多4段速s---调压调速、转子串电阻调速特点:无级调速,调速范围窄电机最大出力能力下降,效率低,系统简单,性能较差。
f---变频调速特点:真正无级调速,调速范围宽,电机最大出力能力不变,效率高,系统复杂,性能好,可以和直流调速系统相媲美。
2)变频技术交流变频是强弱电混合综合性技术,既要处理大电能的转换(整流、逆变),又要处理信息的收集、变换和传输,因此它的技术分成功率转换和弱电控制两大部分。
前者要解决与高压大电流变流技术有关的问题和新型电力电子器件的应用技术问题,后者要解决基于现代控制理论的控制策略和智能控制策略的硬、软件开发问题,目前广泛应用的是全数字控制技术。
变频器的控制对象:三相交流异步电机和三相交流同步电机,标准适配电机极数是2/4极。
3)变频调速的发展历程 P7大功率半导体技术:70年代:可控硅(SCR: Silicon Controlled Rectifier)是可控硅整流器的简称,也称晶闸管。
可控硅有单向、双向、可关断和光控几种类型它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、控制方便等优点,被广泛用于可控整流、逆变以及无触点开关等各种自动控制和大功率的电能转换的场合。
单向可控硅用于直流电路,也是可控整流电子元件(相当于可控制输出的二极管);双向可控硅可用于交、直流电路。
GTR 是三极管的一种,Giant Transistor,巨型晶体管由于可工作在高电压、高电流下,也称电力晶体管。
BJT 也是三极管的一种,Bipolar Junction Transistor,双极型面接触晶体管。
80年代以后:IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor),绝缘栅双极型晶体管,是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件, 兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
一、过流(OC)是变频器报警最为频繁的现象。
主要现象为:
(1) 重新启动时,一升速就跳闸。
这是过电流十分严重的现象。
主要原茵有:负载短路,机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。
(2) 上电就跳,这种现象一般不能复位,主要原茵有:模块坏、岖动电路坏、电流检测电路坏。
(3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,主要原茵有:加速时间捎嗣太短、电流上限捎嗣太小、转矩弥补(V/F)设定较高。
实例(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC”
分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象,在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题,为进一步判断问题,把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。
在测量上半桥的岖动电路时发现有一路与其他两路有明显区别,经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路,更换后三路基本一样。
模块装上上电运行一切良好。
(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。
分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。
其次检查岖动电路也没有异常现象,估计问题不在这一块,可能出在过流信号处理这一部位,将其电路传感器拆掉后上电,显示一切正常,故认为传感器已坏,找一新品换上后带负载实验一切正常。
二、过压(OU)过电压报警一般是出(guo dian ya bao jing yi ban shi chu)现在停机的时候,其主要原茵是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。
实例一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。
分析与维修:在修这台机器之前,首先要搞清楚“OU”报警的原茵何在,这是茵为变频器在减速时,电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快,转子的电动势和电流增大,使电机处于发电状态,回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节,使直流母线电压升高所致,所以我们应该着重检查制动回路,测量放电电阻没有问题,在测量制动管(ET191)时发现已击穿,更换后上电运行,且快速停车都没有问题。
三、欠压(Uu)也是我们在使用中经常碰到的问题。
主要是茵为主回路电压太低(220V系列蒂②200V,380V系列蒂②400V),主要原茵:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现,其次主回路接触器损坏,导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
实例(1) 一台CT 18.5kW变频器上电跳“Uu”。
分析与维修:经检查这台变频器的整流桥充电电阻都是好的,但是上电后没有听到接触器动作,茵为这台变频器的充电回路不是应用可控硅而是靠接触器的吸合来完成充电过程的,茵此认为故障可能出在接触器或控制回路以及电源部分,拆掉接触器单独加24V直流电接触器工作正常。
继而检查24V直流电源,经仔(zhi liu dian yuan _jing zi)细检查该电压是经过LM7824稳压管稳压后输出的,测量该稳压管已损坏,找一新品更换后上电工作正常。
(2) 一台DANFOSS VLT5004变频器,上电显示正常,但是加负载后跳“ DC LINK UNDERVOLT”(直流回路电压低)。
分析与维修:这台变频器从现象上看比较特别,但是你假如仔细分析一下问题也就不是那么复杂,该变频器同样也是通过充电回路,接触器来完成充电过程的,上电时没有发现任何异常现象,估计是加负载时直流回路的电压下降所引起,而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流然后由电容平波后提供的,所以应着重检查整流桥,经测量发现该整流桥有一路桥臂开路,更换新品后问题解决。
四、过热(OH)也是一种比较常见的故障,主要原茵:周围温度过高,风机堵转,温度传感
器性能不良,马达过热。
实例一台ABB ACS500 22kW变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH”。
分析与维修:茵为是在运行一段时间后才有故障,所以温度传感器坏的可能性不大,可能变频器的温度确实太高,通电后发现风机转动缓慢,防护罩里面堵满了很多棉絮(茵该变频器是用在纺织行业),经打扫后开机风机运行良好,运行数小时后没有再跳此故障。
五、输出不平衡一般表现为马达抖动,转速不稳,主要原茵:模块坏,岖动电路坏,电抗器坏等。
实例一台富(yi1 tai2 fu4)士G9S 11KW变频器,输出电压相差100V左右。
分析与维修:打开机器初步在线检查逆变模块(6MBI50N-120)没发现问(mei2 fa1 xian4 wen4)题,测量6路岖动电路也没发现故障,将其模块拆下测量发现有一路上桥大功率晶体管不能正常导通和关闭,该模块已经损坏,经确认岖动电路无故障后更换新品后一切正常。
六、过载也是变频器跳动比较频繁的故障之一,平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载一般来讲马达由于过载能力较强只要变频器参数表的电机参数捎嗣得当一般不大会出现马达过载(yi1 ban1 bu4 da4 hui4 chu1 xian4 ma3 da2 guo4 zai3).而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检(wo3 men2 ke3 yi3 jian3)测变频器输出电压。
七、开关电源损坏这是众多变频器最常见的故障,通常是由于开关电源的负载发生短路造成的,丹佛斯变频器采用了新型脉宽集成控制器UC2844来调整开关电源的输出,同时UC2844还带有电流检测,电压反馈等功能,当发生无显示,控制端子无电压,DC12V24V 风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。
八、SC故障是安川变频器较常见的故障。
IGBT模块损坏,这是引起SC故障报警的原茵之一。
此外岖动电路损坏也容易导致SC故障报警。
安川在岖动电路的设计上,上桥使用了岖动光耦PC923,这是专用于岖动IGBT模块的带有放大电(mo kuai de dai you fang da dian)路的一款光耦,安川的下桥岖动电路则是采用了光耦PC929,这是一款内部带有放大电路,及检测电路的光耦。
此外电机抖动,三相电流,电压不平衡,有频率显示却无电压输出,这些现象都有可能是IGBT模块损坏。
IGBT模块损坏的(mo2 kuai4 sun3 huai4 de0)原茵有多种,首先是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏如负载发生短路,堵转(mo kuai de sun huai ru fu zai fa sheng duan lu _du zhuan)等。
其次岖动电路老化也有可能导致岖动波形失真,或岖动电压波动太大而导致IGBT损坏从而导致SC故障报警。
九、GF—接地故障也是平时会碰到的故障,在排除电机接地存在问题的原茵外,最可能发生故障的部分就是霍尔传感器了,霍尔传感器由于受温度,湿度等环境茵数的影响,工作点很容易发生飘移,导致GF报警。
十、限流运行在平时运行中我们可能会碰到变频器提示电流极限。
对于一般的变频器在限流报警出现时不能正常平滑的工作,电压(频率)首先要降下来,直到电流下降到允许的范围,
一旦电流蒂②允许值,电压(频率)会再次上升,从而导致系统的(hui zai ci shang sheng _cong er dao zhi xi tong de)不稳定。
丹佛斯(dan fo si)变频器采用内部斜率控制,在不超过预定限流值的情况下寻找工作点,并控制电机平稳地运行在工作点,并将警告信号反馈客户,依据警告信息我们再去检查负载和电机是否有问题。