压力容器气密性试验的要求
耐压试验和气密性试验工艺守则
耐压试验和气密性试验工艺守则1、适用范围适用于钢制压力容器产品和零部件的耐压试验和泄漏试验。
产品设计文件有特殊要求时，应执行设计文件的规定。
2、引用标准GB150-2011 《压力容器》TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》3、试验设备空压机、试压泵、压力表等。
4、耐压试验4.1 压力容器的耐压试验分为液压试验和气压试验、气液组合试验。
4.2 需进行耐压试验的容器制造质量经检验合格。
4.3 耐压试验前，所有内表面应清扫干净，各连接部件的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。
4.4 耐压试验用法兰盖的压力级别必须与试验压力相匹配。
4.5 耐压试验必须使用2块经校验且在有效期内的同一量程的压力表，压力表的量程应是试验压力的1.5～3倍，宜为试验压力的2倍。
压力容器压力表精度选不得低于1.6级,表盘直径不小于100mm。
4.6 压力表应安装在被试验容器顶部便于观察的位置。
4.7 耐压试验场地应有可靠的安全防护措施，并应经单位技术负责人和安全部门检查认可，耐压试验过程中不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。
4.8 容器的开孔补强圈应在耐压试验以前通入0.4 MPa～0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量。
4.9 液压试验4.9.1 试验介质4.9.1.1 试验介质一般采用水。
4.9.1.2 奥氏体不锈钢制容器用水进行液压试验时，应严格控制水中的氯离子含量不超过25mg/L。
试验合格后，应立即将水渍去除干净。
4.9.2 试验压力试验压力应按设计图纸的要求。
4.9.3 试验温度液压试验时，试验温度(容器器壁金属温度)应当比容器器壁金属无延性转变温度高30℃，如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，需相应提高试验温度。
4.9.4 试验方法4.9.4.1 试验容器内的气体应当排净并充满液体，试验过程中，应保持容器观察表面的干燥。
4.9.4.2 当压力容器器壁金属温度与液体温度接近时，才能缓慢升压至设计压力，确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，保压时间不少于30min；然后将压力降至设计压力，保压足够长时间，对所有焊接接头和连接部位进行检查。
压力容器压力试验和气密性试验
压力容器压力试验和气密性试验南京化学工业化工机械厂标准通用工艺规程 Q/NH04/J0601.22-1999 第22部分压力容器压力试验和气密性试验1 范围本标准规定了钢制压力容器压力试验包括液压试验和气压试验和气密性试验的基本要求和试验方法本标准适用于钢制压力容器的压力试验和气密性试验有色金属制压力容器的压力试验和气密性试验亦可参照使用有特殊要求的压力容器还应符合相应标准的规定2 引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-89 钢制管壳式换热器3 总则3.1 容器压力试验和气密性试验除应符合本标准的规定外,还应符合压力容器安全技术监察规程GB150GB151以及图样和工艺文件的规定3.2 容器制造完工经检验合格后方可进行压力试验和气密性试验3.3 容器的开孔补强圈应在压力试验前通入0.4 MPa0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量3.4 压力试验和气密性试验应用两个量程相同的并经过校验的压力表压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力试验压力低于1.6MPa时所用压力表精度不低于2.5级; 试验压力高于或等于1.6MPa时所用压力表精度不低于1.5级压力表应装在试验装置上便于观察的部位3.5 按压差设计的容器或换热器应按图样规定的要求进行压力试验3.6 除非图样另有说明压力试验和气密性试验时应采用与图样相同的密封垫片3.7螺栓应用规定的工具均匀地紧固不允许将扳手任意加长使用以防螺栓过载M64 以上的螺栓宜用液压拉伸器按事先计算出来的油压进行紧固螺栓紧固至少应分三遍进行每遍的起点应相互错开120紧固的顺序按图1的规定COPY3.8试验时压力容器外表面应保持干燥气压试验不允许在烈日曝晒下进行3.9 容器升压前应用温度计测量介质的温度和容器壁温待其温度接近时方可缓慢升压3.10 容器受检部位应有充足的光线光线不足的受检部位应安装临时照明灯3.11 气压试验和气密性试验应有严格的安全防护措施并在安全部门的监控下进行在试验时严禁带压敲击拧紧螺母移动容器进行焊接和其他非检验操作在试验过程中如发现有异常响声压力下降等现象均应立即停止试验并查明原因3.12 压力试验和气密性试验结束后检验人员应填写试验记录报告并绘制压力时间曲线3.13 试验中如有泄漏应泄压修补后重新试验4 液压试验4.1 试验液体试验液体采用清洁的水奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验应控制水中氯离子含量不超过25mg/L4.2 试验温度试验温度按GB150-1998中10.9.4.3 的规定4.3 试验方法4.3.1 将容器置于枕木或滚轮架上加以固定卧式容器可直接置于鞍座上对于薄壁大直径容器应增加支承点用弧形钢板或鞍座增大支承面积防止容器局部受力过大发生变形或失稳4.3.2 试验时应将容器上的接管置于最高位置作为排气口必要时加设U形软管充液时应将容器内空气排放干净4.3.3 灌水后待容器壁温与液体温度接近时才能缓慢升压至试验压力4.3.4 液压试验的保压时间降压检查按 GB150-1998中10.9.4.4的规定4.3.5 对于夹套容器先进行内筒液压试验合格后再焊夹套然后进行夹套内的液压试验4.3.6 液压试验完毕后应将液体排净并用压缩空气将内部吹干4.4 容器液压试验后符合下列情况即认为合格a) 无渗漏;b) 无可见异常变形;c) 试验过程中无异常响声5 气压试验图 1 不得将容器直接暴露在雨雪中进行试验COPY5.1 试验气体试验所用气体应为干燥洁净的空气氮气或其他惰性气体5.2 试验温度试验温度按GB 150-1998中10.9.5.3 的规定5.3 试验方法试验方法按GB 150-1998中10.9.5.4 的规定在试验中观察压力表读数可采用望远镜远距离观察5.4 容器气压试验后符合下列情况即认为合格a) 经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏;b) 无可见异常变形5.5 试验结束后应缓慢泄压严禁大气量排气泄压6 气密性试验6.1 气密性试验应在容器液压试验合格后进行6.2 试验气体按5.1 的规定6.3 试验温度碳素钢和低合金钢制压力容器其试验用气体的温度应不低于5其他材料制压力容器按图样的规定6.4 进行气密性试验时安全附件应安装齐全6.5 试验方法试验方法按GB150-1998中10.9.6 的规定6.6 容器经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏即认为合格------------------------。
压力容器压力试验和气密性试验
C O P Y南京化学工业有限公司化工机械厂标准通用工艺规程 Q/NH04/J0601.22-1999 第22部分压力容器压力试验和气密性试验1 范围本标准规定了钢制压力容器压力试验包括液压试验和气压试验和气密性试验的基本要求和试验方法本标准适用于钢制压力容器的压力试验和气密性试验有色金属制压力容器的压力试验和气密性试验亦可参照使用有特殊要求的压力容器还应符合相应标准的规定2 引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-89 钢制管壳式换热器3 总则3.1 容器压力试验和气密性试验除应符合本标准的规定外,还应符合压力容器安全技术监察规程GB150GB151以及图样和工艺文件的规定3.2 容器制造完工经检验合格后方可进行压力试验和气密性试验3.3 容器的开孔补强圈应在压力试验前通入0.4 MPa 0.5MPa 的压缩空气检查焊接接头质量3.4 压力试验和气密性试验应用两个量程相同的并经过校验的压力表压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力试验压力低于1.6MPa 时所用压力表精度不低于2.5级; 试验压力高于或等于1.6MPa 时所用压力表精度不低于1.5级压力表应装在试验装置上便于观察的部位3.5 按压差设计的容器或换热器应按图样规定的要求进行压力试验3.6 除非图样另有说明压力试验和气密性试验时应采用与图样相同的密封垫片3.7螺栓应用规定的工具均匀地紧固不允许将扳手任意加长使用以防螺栓过载M64 以上的螺栓宜用液压拉伸器按事先计算出来的油压进行紧固螺栓紧固至少应分三遍进行每遍的起点应相互错 开120紧固的顺序按图1的规定C O P Y图 1 3.8试验时压力容器外表面应保持干燥不得将容器直接暴露在雨雪中进行试验气压试验不允许在烈日曝晒下进行3.9 容器升压前应用温度计测量介质的温度和容器壁温待其温度接近时方可缓慢升压3.10 容器受检部位应有充足的光线光线不足的受检部位应安装临时照明灯3.11 气压试验和气密性试验应有严格的安全防护措施并在安全部门的监控下进行在试验时严禁带压敲击拧紧螺母移动容器进行焊接和其他非检验操作在试验过程中如发现有异常响声压力下降等现象均应立即停止试验并查明原因3.12 压力试验和气密性试验结束后检验人员应填写试验记录报告并绘制压力时间曲线3.13 试验中如有泄漏应泄压修补后重新试验4 液压试验4.1 试验液体试验液体采用清洁的水奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验应控制水中氯离子含量不超过25mg/L4.2 试验温度试验温度按GB150-1998中10.9.4.3 的规定4.3 试验方法4.3.1 将容器置于枕木或滚轮架上加以固定卧式容器可直接置于鞍座上对于薄壁大直径容器应增加支承点用弧形钢板或鞍座增大支承面积防止容器局部受力过大发生变形或失稳4.3.2 试验时应将容器上的接管置于最高位置作为排气口必要时加设U形软管充液时应将容器内空气排放干净4.3.3 灌水后待容器壁温与液体温度接近时才能缓慢升压至试验压力4.3.4 液压试验的保压时间降压检查按 GB150-1998中10.9.4.4的规定4.3.5 对于夹套容器先进行内筒液压试验合格后再焊夹套然后进行夹套内的液压试验4.3.6 液压试验完毕后应将液体排净并用压缩空气将内部吹干4.4 容器液压试验后符合下列情况即认为合格a) 无渗漏;b) 无可见异常变形;c) 试验过程中无异常响声5 气压试验C O P Y 5.1 试验气体试验所用气体应为干燥洁净的空气氮气或其他惰性气体5.2 试验温度试验温度按GB 150-1998中10.9.5.3 的规定5.3 试验方法试验方法按GB 150-1998中10.9.5.4 的规定在试验中观察压力表读数可采用望远镜远距离观察5.4 容器气压试验后符合下列情况即认为合格a) 经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏;b) 无可见异常变形5.5 试验结束后应缓慢泄压严禁大气量排气泄压6 气密性试验6.1 气密性试验应在容器液压试验合格后进行6.2 试验气体按5.1 的规定6.3 试验温度碳素钢和低合金钢制压力容器其试验用气体的温度应不低于5其他材料制压力容器按图样的规定6.4 进行气密性试验时安全附件应安装齐全6.5 试验方法试验方法按GB150-1998中10.9.6 的规定6.6 容器经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏即认为合格------------------------。
压力容器气密性试验作业安全操作规程
压力容器气密性试验作业安全操作规程前言压力容器气密性试验是验证容器是否泄漏或喘气的一项重要测试工作。
在进行该项工作时，需要注意以下安全操作规程，确保操作人员和设备的安全。
一、操作前准备1.按照压力容器试制工艺标准制定本试验方案，确定气密性试验工作中的主要参量，包括压力、温度、试验时限等。
2.根据容器型号、容积、材质、压力等参数，选用适当的试验介质，并确认试验介质在试验条件下的输送方式和系统布置。
3.确认试验介质的性质、压力维持系统的工作原理和紧急处理流程等。
4.检查设备是否完好无损，包括压力表、温度计、泄放阀、铭牌、密封等部件的状态及接口是否紧密，以及所需工具、器材是否具备。
（如煤气检测仪、专业压扣工具等）5.检查试验设备的接地是否符合要求，电源是否正常工作，并做好相应的接地保护措施。
6.安排操作人员，制定试验操作流程，明确各人员职责和安全要求。
7.定期检修设备，保障设备的正常工作。
二、操作要点1.进行气密性试验前，应保证工作区域干燥、通风、无易燃、易爆物品。
2.操作人员应熟悉试验仪器设备操作规程，并经过专业培训和试验操作前的检查，并佩戴合格的劳保用品。
3.在试验前，应按照规程完成气源、水源等检查，避免在试验过程中出现配制异常、压力异常等可避免的事故。
4.对于未经试验或已过期的容器或管道，应进行全面检查、冲洗、排空、排水等处理措施，确保在试验过程中不会有异常情况出现。
5.气密性试验对于所检验容器内部压力高于大气压力的容器，采用等压试验，为了保证试验人员的安全，应启动压力释放装置，并采取必要的安全措施。
6.操作人员应按照试验计划操作，掌握试验参数变化情况，及时发现件、管或设备的渗漏情况或异常现象，如压力异常、温度高升等，应切换到紧急状态，及时进行安全疏散和实施突发任务。
7.针对于试验前后，应进行洁净化处理，避免残留物、试剂等造成设备腐蚀、污染和危险。
8.试验结束后，应及时关闭器材设备，验证压力释放装置的有效性，清理现场残余物，并提交完整的试验报告。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程
压力容器气压或气密性试验安全操作规程1. 引言本文档旨在制定压力容器气压或气密性试验的安全操作规程，以确保试验过程中的安全性和有效性。
本规程适用于压力容器的气压试验和气密性试验操作，并可作为参考指南供操作人员使用。
2. 目的本规程的目的是确保压力容器的安全性，验证其气压或气密性，并规范试验操作程序，以减轻任何可能的危险和风险。
3. 试验前准备在进行压力容器气压或气密性试验之前，应进行以下准备工作：3.1 审查操作人员应在试验前仔细审查相关文档和要求，包括压力容器的设计规范、试验方法以及试验设备的操作手册等。
3.2 试验设备检查操作人员应检查试验设备的完整性和可靠性，确保仪器、传感器、阀门等设备工作正常并处于良好状态。
如发现任何故障或损坏，应立即报告维修部门进行维修或更换。
3.3 安全措施在试验前，操作人员应确保以下安全措施已经采取：•保证工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物。
•确保操作人员已经接受相关安全培训，并了解应急情况处理程序。
•确保试验区域有充足的通风，并确保试验设备周围没有易燃或易爆物质。
4. 气压试验操作规程气压试验是验证容器的耐压能力的测试，下面是相关的操作规程：4.1 步骤说明1.将压力容器置于试验台上，并固定好。
2.连接压力表或传感器到容器，并确保连接牢固。
3.慢慢增加气压，观察压力变化，并记录下沿途的压力数值。
4.当达到试验要求的压力时，保持该压力一段时间，并观察容器是否发生泄漏或异常。
4.2 注意事项•气压试验时应有专人监控试验过程，密切关注压力的变化。
•如果压力容器发生泄漏或异常，应立即停止试验，并采取相应的安全措施。
•气压试验结束后，应将压力缓慢释放，并确保容器恢复到安全压力范围内。
5. 气密性试验操作规程气密性试验是验证容器的密封性能的测试，下面是相关操作规程：5.1 步骤说明1.将压力容器放置在密闭测试装置中，并确保容器与密闭装置完全贴合。
2.通过密闭装置提供气体压力，并监测气压的变化。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程
压力容器气压或气密性试验安全操作规程压力容器气压或气密性试验是对压力容器进行安全性能测试的重要环节。
为了保障试验的安全性，需要建立严格的操作规程。
下面是关于压力容器气压或气密性试验的安全操作规程。
一、试验前的准备工作1. 首先要确保试验所需的设备完好，并经过相关部门的检验和合格。
2. 对试验区域进行检查，确保没有明火、爆炸物等其他危险物品。
提前制定应急预案，并为试验区域配备相应的消防、急救设备。
3. 安排专业人员进行试验操作，并确保人员具备相关的试验技能和知识。
二、试验操作步骤1. 首先，对试验对象进行检查，包括容器的外观、固定方式、阀门等部位是否完好无损。
2. 检查试验系统的可靠性，包括试验设备、压力表、安全阀等的正常工作情况。
3. 在试验前，对试验对象进行准确的气密性检验。
确保容器没有明显的泄漏现象。
4. 根据试验对象的工作压力和试验要求，确定试验压力，并做好相应的准备工作。
5. 打开试验系统的排气阀，确保系统内无残余气体。
6. 将试验对象连接到试验系统上，并确保连接处的密封性。
7. 在试验前，对试验系统的各个阀门进行检查，并做好固定，确保试验过程中不会发生意外操作。
8. 缓慢开启供气阀，逐渐增加气体流量，使试验对象逐渐增压。
9. 在试验过程中，密切观察试验对象的变化，注意观察是否有泄漏或其他异常情况。
10. 在试验达到预定压力后，稳定压力一段时间，并记录压力变化情况。
11. 试验完成后，逐渐关闭供气阀和排气阀，使试验系统逐渐减压。
12. 检查试验对象和试验系统的密封性，确保无泄漏现象。
三、安全事项1. 在试验过程中，严禁将身体部位放在试验对象的方向上，以防止突发破裂导致伤害。
2. 试验操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
特别注意对眼睛的保护，以防止气体或碎片的伤害。
3. 试验操作人员必须熟悉紧急停止系统的操作流程，并能及时正确应对突发情况。
4. 在试验过程中，严禁操作人员单独留守试验区域，必须有其他人员在场监督和协助。
压力容器耐压试验和气密试验工艺守则
压力容器耐压试验和气密试验工艺守则1、主题内容与适用范围1.1主题内容本守则规定了压力容器液压试验和气密试验的工艺要求。
1.2适用范围1.2.1本守则适用按照GB150《钢制压力容器》进行设计和制造的各类压力容器。
1.2.2本守则适用于按照GB151《钢制管壳式换热器》进行设计和制造的各类换热器。
2、试验的一般要求：2.1设备应符合下列技术标准和安全技术法规规范要求：a) GB150《钢制压力容器》b) JB4732《钢制压力容器__应力分析设计标准》c) GB151《钢制管壳式换热器》d) 《压力容器安全技术监察规程》e)有关的设计图样和试验说明书。
2.2各种用于试验的压力泵、管道系统均应处于良好且无泄漏压力现象。
2.3各种用于试验的压力表，必须满足《压力容器安全技术监察规程》和GB150 、JB4732有关规定，且均应在有效的检定周期内。
2.4用于测试液体、气体温度的测温计应准备齐全，且应在有效的检定周期内。
2.5以上各项准备工作和有关检验、试验过程中，应有质检员、质检责任工程师和/或当地压力容器监检机构驻厂代表或现场代表，必要时有建设单位现场代表在场确认，且在试验记录上签字和注明日期。
3 试压工艺要求3.1设备制造完毕后，经总体检验、外观检查、无损探伤合格后(如有焊后热处理要求的容器，还必须在热处理之后)进行液压试验和气密试验，容器在耐压试验后若需要进行补焊和重新热处理时，则在其后还必须进行耐压试验。
3.2试验工作必须在规定的场地进行，试验操作人员必须经过培训，且必须熟悉本守则和耐压试验和气密试验说明书的有关规定。
3.3容器试验时，应妥善地放置在专用的支架上，以免在灌入大量的水后发生变形。
特别是对大型薄壁容器，为了防止局部压损，应增加支点，支点间距不宜大于3~4.5m。
3.4容器上所有的接管用相同于或大于试验压力的盲板和丝堵封闭，装配盲板时还必须按规定的数量、规格、材料选用和紧固螺栓、螺母。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程（2篇）
压力容器气压或气密性试验安全操作规程压力容器气压或气密性试验是对压力容器进行安全性能检测的重要环节，为预防事故的发生，保障工作人员的安全，需要制定相应的安全操作规程。
以下是一个压力容器气压或气密性试验安全操作规程的示例，供参考。
一、试验前的准备工作1. 审查压力容器的设计图纸和相关技术文件，确保试验符合设计要求，并了解压力容器的工作压力、试验压力、试验介质等信息。
2. 确定试验设备和试验工具的完好性和适用性，包括压力表、泄压阀、气源等设备，以及夹具、封堵件等工具。
3. 准备试验场地，保持清洁、干燥，并设置明显的安全警示标志。
二、试验操作流程1. 检查试验设备和试验工具的完好性和适用性，确保其可以正常工作。
2. 将压力容器清洗干净，排除内部杂物和残留物，确保试验结果准确可靠。
3. 确保试验环境通风良好，防止试验介质泄漏造成人员中毒。
4. 将压力容器安全地安装在试验设备上，确保其稳定可靠。
5. 仔细检查试验设备和试验工具的连接，确保无泄漏现象。
6. 执行试验操作程序，逐步升压至试验压力。
7. 在试验过程中严禁超负荷加载，以免损坏压力容器或试验设备。
8. 定期检查压力容器和试验设备的工作状态，确保其正常运行。
9. 如发现异常情况，应立即停止试验，并采取相应措施处理，以确保人员安全。
10. 完成试验后，及时泄压，注意安全防护，防止人员受伤。
11. 清理试验现场，保持整洁，归位试验设备和试验工具，做好记录。
三、安全注意事项1. 严格按照标准和规范进行试验操作，禁止私自更改试验压力和试验时间。
2. 压力容器和试验设备在试验过程中应有专人监控，确保安全操作。
3. 在试验过程中，实施好联锁控制，避免人员和设备误操作。
4. 试验压力不宜超过压力容器的工作压力，并保持试验压力稳定。
5. 试验前应检查试验介质的性质和状态，防止试验介质引起的危险。
6. 试验现场应设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
7. 试验过程中，对试验现场人员应进行相关安全培训，熟悉安全操作规程。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程范本
压力容器气压或气密性试验安全操作规程范本一、概述压力容器气压或气密性试验是为了检测容器的密封性能以及内部气压是否满足安全要求而进行的测试。
本规程旨在确保试验操作的安全，防止意外事故的发生。
二、试验前准备1. 在进行试验前，应仔细阅读该压力容器的相关技术资料，并熟悉容器的结构和工作原理。
2. 试验前必须对试验设备进行检查和维护，确保设备正常工作。
3. 检查试验场地和操作环境，确保没有可燃物和易燃物质，保持良好的通风状况。
三、试验操作1. 检查容器及相关设备的完整性和稳定性。
2. 确保试验设备已经校准，并在试验前进行功能性检查。
3. 在操作时，操作人员必须佩戴符合相关标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
4. 气源的选择和连接应符合相关规定，并确保供气系统的可靠性。
5. 在试验过程中，操作人员应密切关注试验设备的工作状态和试验参数，并记录相关信息。
6. 如发现试验设备异常或试验参数异常，应立即停止试验并进行检查和维修。
7. 在试验结束后，应将容器内的气体排空，并及时清理和检查试验设备，确保设备的安全和正常使用。
四、安全注意事项1. 严禁进行超出容器承受范围的试验，必须确保试验压力在安全工作范围内。
2. 在试验过程中，操作人员应保持冷静，并按照规程进行操作，严禁鲁莽行事。
3. 在试验期间，必须设立专人负责监督气源和设备的运行状态，并随时准备应对突发情况。
4. 如发生设备故障或其他不安全情况，应立即停止试验，并进行紧急处理。
5. 操作人员要随时关注工作环境的气体浓度，确保环境安全。
五、紧急处理1. 如发生泄漏或爆炸等紧急情况，操作人员应第一时间采取紧急撤离措施，并向相关部门报警。
2. 在紧急处理过程中，应根据情况选择合适的灭火器材进行灭火。
六、事故处理与记录1. 如发生试验事故，应立即采取措施进行处理，并记录事故原因和处理过程。
2. 对设备损坏进行报修，并进行相关的维修和更换，确保设备的安全使用。
压力容器气密性试验作业安全操作规程（4篇）
压力容器气密性试验作业安全操作规程压力容器气密性试验是对压力容器进行安全性能评估的重要环节，也是保证其正常运行和使用的一项关键任务。
为了保障试验作业的安全性，减少事故风险，提高操作人员的安全意识和技能水平，制定和执行相关的安全操作规程是非常必要的。
下面是一份压力容器气密性试验作业安全操作规程，供参考使用。
一、试验场所和设备要求1. 试验场所应具备良好的通风条件，并严禁吸烟和明火；2. 试验设备应符合使用要求，检查设备及附件是否完好，若发现问题应及时报修或更换；3. 保证试验场所干燥、整洁，并保持良好的照明条件。
二、试验人员要求1. 执行试验作业的人员必须经过专业培训，了解相关安全操作规程，熟悉试验设备的使用方法和试验流程；2. 不得携带易燃、易爆、腐蚀性物品等危险品进入试验场所；3. 执行试验作业前，应将试验场地清理干净，并穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防静电鞋等。
三、试验作业前准备1. 确认试验设备和附件是否完整无损；2. 试验设备和试验对象之间的连接必须正确可靠，防止漏气和爆炸等事故；3. 对容器进行外观检查，确保无明显的损坏或腐蚀；4. 确认试验过程中所需的压力、温度和时间等参数，确定试验条件。
四、试验操作流程1. 开启试验设备电源，待设备就绪后，进行预热和调试；2. 按照试验程序和试验参数设定，进行正式试验；3. 根据试验要求，逐步增加试验压力，观察和记录试验过程中的压力变化情况；4. 在试验过程中及时发现异常情况时，应立即停止试验，并采取相应的应急措施；5. 试验结束后，关闭试验设备电源，并及时清理试验场地。
五、安全注意事项1. 切勿超过设备的额定工作范围和试验容器的承载能力；2. 严禁私自调整试验设备和参数；3. 在试验过程中，禁止随意接近试验容器和试验设备；4. 防止试验压力超过容器的安全压力，必要时应设置可靠的安全阀；5. 严禁在试验过程中进行其他作业，如打电话、吃东西等；6. 维持试验场所的良好通风状态，防止积聚的气体爆炸。
(word完整版)压力容器气密性试验的要求
压力容器气密性试验的要求1、压力容器气密性试验压力为压力容器的设计压力;2、介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器, 必须进行气密性试验；3、气密性试验应在液压试验合格后进行。
对设计图样要求做气压试验的压力容器，是否需再做气密性试验,应在设计图样上规定；4、碳素钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其他材料制压力容器按设计图样规定;5、气密性试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体;6、压力容器进行气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全。
如需投用前在现场装配安全附件,应在压力容器质量证明书的气密性试验报告中注明装配安全附件后需再次进行现场气密性试验;7、经检查无泄漏,保压不少于30分钟即为合格。
气密性试验气密性试验的主要目的是检查连接部位的密封性能。
气密性试验应在耐压试验合格后进行，对进行气压实验的设备，气密性试验可在气压试验压力降到气密性试验压力后一并进行。
设备气密性试验方法及要求：（1)对城镇燃气管道等进行严(气)密性试验，应根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的规定，试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：1)设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa.2）设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1。
15倍，且不得小于0.1MPa。
(2）严(气）密性试验稳压的持续时间应为24h,每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa时为合格。
修正压力降应按下式确定：ΔP=(H1+B1）-（H2+B2)(273+t1)/(273+t2)式中ΔP—修正压力降（Pa）;H1、H2—-试验开始和结束时的压力计读数(Pa)；B1、B2—-试验开始和结束时的气压计读数（Pa);t1、t2——试验开始和结束时的管内介质温度(℃）。
深圳市富源达机械设备有限公司总部设在龙岗区布吉深惠路134号五楼西座，是一家技术力量雄厚的专业的防水测试设备生产厂家,拥有多年的生产和技术开发经验，现主要产品是:试水机，试漏机，测漏机，检漏机，试漏仪，测漏仪，检漏仪，气密性检测设备，防水测试机,防水测试仪，防水测试设备，0-50度试水机,六头/十头真空试水机，水压真空两用试水机等。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程
压力容器气压或气密性试验安全操作规程1. 前言压力容器气压或气密性试验是在压力容器制造、检验及使用过程中不可或缺的一个步骤。
本文档旨在为压力容器气压或气密性试验提供安全操作规程，以确保操作人员的安全和试验质量的有效性。
在进行压力容器气压或气密性试验前，必须进行必要的培训和教育，以理解试验的风险和安全操作规程。
同时，必须遵守本规程和相关法规的要求，保障操作人员、设备和环境的安全。
2. 相关法规和标准压力容器气压或气密性试验的操作必须遵守以下相关法规和标准：《压力容器安全技术监察规程》《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《压力容器的检验及试验》(GB/T905-2012) *《压力容器用于气体或液体贮存的统一技术要求》(GB150-2011)3. 安全操作规程3.1 试验前准备在进行气压或气密性试验之前，必须进行以下准备工作： 1. 对压力容器进行全面而彻底的检查和清理，确保容器内部无杂物和污物；2.检查试验设备的安装和接线，确保无松动和漏电等情况；3.检查试验设备的压力传感器、温度传感器、压力调节器、安全阀等零部件是否正常工作；4.检查电源开关是否正常，试验仪器是否校准齐全；5.确认试验设备符合相应标准和规范，并严格按照规定操作。
3.2 气压试验安全操作规程1.在进行气压试验之前，必须仔细阅读压力容器的标志和封面等标识，确认试验的压力范围和试验方法等信息；2.在首次试验时，必须进行低压试验和超压试验，低压试验的压力不得低于设计压力的0.8倍，超压试验的压力不得高于设计压力的1.25倍；3.试验时必须按照规定时间进行试验，试验时间不得少于30分钟，且不得超过规定时间；4.试验过程中必须严格按照标准和规范操作，并时刻关注试验设备的压力和温度变化，并做好记录；5.在试验过程中如发现试验设备或其他设备出现异常，必须立即停止试验，并进行检查和维修后方可继续进行试验。
3.3 气密性试验安全操作规程1.在进行气密性试验之前，必须确定试验的压力范围和试验方法等信息，并制定试验方案；2.对试验设备进行校验和检查，并使用正确的试验设备和工具；3.试验时必须严格按照标准和规范操作，并时刻关注试验设备的压力和温度变化，并做好记录；4.在试验过程中如发现试验设备或其他设备出现异常，必须立即停止试验，并进行检查和维修后方可继续进行试验；5.试验后必须及时清理试验设备和试验场地，并检查和维修设备，确保下次试验的安全顺利进行。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程范文
压力容器气压或气密性试验安全操作规程范文一、目的和范围本规程是制定以保证压力容器气压或气密性试验操作过程中的安全性，预防和减少事故发生的操作规程。
适用于对压力容器进行气压或气密性试验的操作人员。
二、术语和定义1. 压力容器：指能够承受内部或外部压力，并且形状固定的容器。
2. 气压试验：指将压力容器充装一定压力的气体，并进行压力检测的试验。
3. 气密性试验：指检测压力容器密封性能的试验。
4. 试验介质：指用于气压或气密性试验的气体或液体。
5. 安全阀：用于保护压力容器免受过高压力的装置。
6. 指示指针：压力表上的指针，用于指示当前压力值。
7. 压力表：用于测量和显示压力的仪器。
三、试验前的准备工作1. 确定试验类型：根据需要进行气压试验或气密性试验，并确定试验介质。
2. 检查试验设备：检查试验设备的运行状况和完整性，确保试验设备符合安全要求。
3. 检查试验容器：检查试验容器的外观和内部状况，确保容器无损伤和堵塞。
4. 准备试验介质：根据试验需求准备足够的试验介质，并将其装入试验设备中。
5. 安装安全阀：对于需要气压试验的容器，必须安装相应的安全阀，并根据试验要求调整安全阀的工作压力。
四、试验操作流程1. 安装试验设备：将试验设备按照要求安装在容器上，并确保连接紧固可靠。
2. 开始试验：打开试验介质供应阀门，逐渐增加试验介质的压力，直到达到试验要求的压力值。
3. 观察指示指针：在试验过程中，应随时观察压力表上的指示指针，确保试验介质压力与试验要求相符。
4. 试验时间：根据试验要求确定试验时间，在试验过程中严格控制试验时间。
5. 停止试验：当试验达到预定时间后，关闭试验介质供应阀门，并缓慢放气，直至压力降为零。
6. 检查容器：在试验结束后，对容器进行检查，确保容器无损伤和异常状况。
五、安全措施1. 确保人身安全：在试验过程中，操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用具，并遵守相关安全操作规程。
2. 排除火源：在试验过程中，禁止使用明火和吸烟，在试验场所周围禁止放置易燃物品。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程范本
压力容器气压或气密性试验安全操作规程范本第一章总则第一条为确保压力容器在使用过程中的安全性和稳定性，根据相关法律法规和标准要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行压力容器气压或气密性试验的单位和人员。
第三条压力容器气压或气密性试验应由经过认可的检测机构负责组织和实施。
第二章试验前准备第四条试验前，应检查试验设备和试验装置是否符合要求，如有问题应及时修复或更换。
第五条试验前，应做好各项安全防护措施，如低温绝缘、防爆等。
第六条试验前，应评估压力容器的风险，并编制相应的试验方案。
第七条试验前，应明确试验的目的、方法和相应的试验参数。
第三章试验操作第八条试验操作应由具有相应技术资格和经验的人员进行。
第九条在试验压力前，应确认试验设备和试验装置是否已经准备妥当。
第十条操作人员应了解试验设备和试验装置的操作规程和使用方法。
第十一条在试验过程中，操作人员应全程监控试验设备和试验装置的运行情况。
第十二条试验过程中，应按照试验方案的要求进行操作，并根据试验结果进行相应的记录和处理。
第四章安全管理第十三条试验过程中，应注意保持试验现场的整洁，避免杂物和杂质进入试验区域。
第十四条试验过程中，应确保试验现场的通风良好，避免因气体积聚引发事故。
第十五条试验现场应设置合适的安全标识，提醒操作人员注意安全。
第十六条在试验过程中，应注意防止爆炸和泄漏事故的发生，如发生意外情况应立即采取应急措施并报告上级主管部门。
第十七条对试验现场进行定期巡查，及时发现并解决存在的安全隐患。
第五章试验后处理第十八条试验结束后，应及时停止试验设备和试验装置的运行，并做好相关记录。
第十九条试验结束后，应对试验设备和试验装置进行清洁和维护，确保其正常使用。
第二十条对试验结果进行分析和评估，及时处理试验中出现的问题。
第二十一条对试验过程中获得的数据和信息进行整理和归档，便于后续的使用和查阅。
第六章法律责任第二十二条任何单位和人员不得采用未经认可的方法和设备进行压力容器气压或气密性试验。
压力容器气密性试验作业安全操作规程(三篇)
压力容器气密性试验作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障压力容器气密性试验作业的安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条压力容器气密性试验作业包括试验前准备、试验操作、试验后处理等环节，必须经过专业人员培训和合格考核后方可从事。
第三条在压力容器气密性试验作业过程中，要严格按照操作规程的要求进行操作，严禁违章操作。
第二章试验前准备第四条压力容器气密性试验前，要检查试验设备的状态，确保设备完好，并由专业人员进行验收。
第五条试验工作人员必须戴上符合安全要求的防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并保持工作区域的整洁。
第六条在试验设备上必须明确标注试验最大压力，试验工作人员必须清楚了解试验设备的性能指标，并保证试验压力不超过设备最大压力。
第七条在试验前要对试验设备进行检查，确保试验设备的电气系统、液压系统、气动系统等关键部位正常工作，并进行相应的维护调整。
第三章试验操作第八条试验操作前，试验工作人员必须仔细阅读试验设备的操作说明书和操作规程，理解试验要求和安全注意事项。
第九条试验操作前，试验工作人员必须进行试验设备的泄漏检查，确保试验设备无泄漏现象，否则必须进行维修或更换设备。
第十条试验操作时，试验工作人员必须保持注意力集中，严禁分心操作，禁止与他人交流或进行其他无关操作。
第十一条在试验设备上必须明确标注试验压力和试验时间，试验工作人员必须根据试验要求设置试验压力和试验时间，并定期检查试验设备的压力和时间调整情况。
第十二条在试验设备启动前，试验工作人员必须确认试验区域内无人员，确保试验过程的安全。
第四章试验后处理第十三条试验结束后，试验工作人员必须将试验设备的压力释放至安全值，并关闭泄压阀门。
第十四条试验工作人员要对试验设备进行清洗，清除试验液体和杂质，确保试验设备的干净和良好状态。
第十五条试验工作人员必须及时归还试验设备和相关工具，并对试验设备进行检查，及时报告设备的故障和损坏情况。
气密性试验规范
1.主题内容与适用范围本规程规定了本公司压力容器气密压试验质量控制中有关检验项目和检验标准, 检验工具及检验方法等。
2.编制依据本规程根据《GB150-2011压力容器》、及其它有关标准编制而成。
3.检验规程3.1.试验通用条件3.1.1气密性试验应有专门的试验场地, 并应有可靠的安全防护措施。
3.1.2实验用检漏液采用肥皂水, 用刷子涂刷在焊缝上检查。
3.1.3试验前各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全, 紧固妥当。
3.1.4 按工艺文件要求, 试验时至少应采用两个量程相同且经过计量校验合格的压力表, 其量程应为试验压力的2倍为宜, 但不应低于1.5倍和高于4倍, 压力表精度等级不低于1.5级, 表盘直径不得小于100mm, 并应安装在被试验容器的顶部便于观察的位置。
3.1.5试验过程检查期间压力应保持不变, 不得采用连续加压来维持试验压力不变, 且试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。
3.1.6 试验过程中无关人员不得在试验现场停留。
3.1.7容器的开孔补强圈应在实验前以0.4MPa—0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量。
3.2 气密性试验要求3.2.1容器必须经耐压性试验后, 方可进行气密性试验。
3.2.2螺栓应用规定的工具均匀的紧固, 不允许将扳手加长使用, 以防螺栓过载, 螺栓紧固至少应分三遍进行, 每遍的起点应相互错开120°, 紧固时应采用对角紧固的办法。
3.2.3容器升压前应用温度计测量介质的温度和壁温, 待其温度接近时方可升压。
气密性试验用的气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体。
3.2.4气密性试验曲线图由工艺人员编制, 工艺质控责任人审核, 技术负责人批准。
3.2.5碳素钢和低合金钢制压力容器的试验用气体温度不得低于15℃。
其他材料制的压力容器, 其试验用气体温度应符合设计图样要求。
3.2.6容器内部应干燥清洁, 人孔盖、手孔盖、紧固件不得采用临时装置,3.2.7气密性试验时, 公司的质量安全部必须进行现场监督。
2023年压力容器气压或气密性试验安全操作规程
2023年压力容器气压或气密性试验安全操作规程第一章总则第一条目的与依据为确保压力容器在使用过程中的安全性，保障人身安全和财产安全，制定本规程。
本规程依据国家有关法律、法规、标准以及工程技术规范，结合本单位的实际情况进行制定。
第二条适用范围本规程适用于本单位内的压力容器气压或气密性试验操作。
第三条定义压力容器：指能够承受内部或外部介质作用并具有密封性能的设备，且内部设计压力大于0.1MPa的容器。
气压试验：指对压力容器进行内部加压，检测其承压性能和密封性能的试验。
气密性试验：指对压力容器进行外部加压，检测其密封性能的试验。
第二章压力容器气压试验第四条设备准备1. 确保试验设备完好，包括气压试验设备、监测仪器、安全阀等。
2. 检查试验设备及仪器的有效期和检验合格证。
3. 建立试验设备的定期检修和维护制度，确保设备的可靠性和稳定性。
第五条试验操作1. 按照试验程序进行操作，并确保所有操作人员熟悉操作流程和安全要求。
2. 进行试验前，必须对试验设备和管道进行漏气检查，并确保无泄漏。
3. 进行试验时，应有专人监控试验设备和压力变化情况，并随时记录试验数据。
4. 试验结束后，必须按照操作程序及时卸压、排气，并清理试验现场。
第六条安全措施1. 在进行试验前，必须对试验设备进行安装和固定，防止意外移动和倾倒。
2. 操作人员必须佩戴防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在试验过程中，禁止在压力容器附近吸烟、使用明火或开展其他引火行为。
4. 在试验现场必须设置警示标志和安全围挡，保持场所的秩序和安全。
5. 在试验设备周围必须设置灭火器具，并确保可靠性和维护良好。
第三章压力容器气密性试验第七条设备准备1. 确保试验设备完好，包括气密性试验设备、监测仪器、泄漏检测仪等。
2. 检查试验设备及仪器的有效期和检验合格证。
3. 建立试验设备的定期检修和维护制度，确保设备的可靠性和稳定性。
第八条试验操作1. 按照试验程序进行操作，并确保所有操作人员熟悉操作流程和安全要求。
压力容器气密性试验的要求
压力容器气密性试验的要求1、压力容器气密性试验压力为压力容器的设计压力;2、介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验;3、气密性试验应在液压试验合格后进行。
对设计图样要求做气压试验的压力容器，是否需再做气密性试验，应在设计图样上规定;4、碳素钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于 5℃，其他材料制压力容器按设计图样规定;5、气密性试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体;6、压力容器进行气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全。
如需投用前在现场装配安全附件，应在压力容器质量证明书的气密性试验报告中注明装配安全附件后需再次进行现场气密性试验;7、经检查无泄漏，保压不少于30分钟即为合格。
气密性试验气密性试验的主要目的是检查连接部位的密封性能。
气密性试验应在耐压试验合格后进行，对进行气压实验的设备，气密性试验可在气压试验压力降到气密性试验压力后一并进行。
设备气密性试验方法及要求：(1)对城镇燃气管道等进行严(气)密性试验，应根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的规定，试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：1)设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。
2)设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。
(2)严(气)密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa时为合格。
修正压力降应按下式确定：ΔP=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)式中ΔP—修正压力降(Pa);H1、H2——试验开始和结束时的压力计读数(Pa);B1、B2——试验开始和结束时的气压计读数(Pa);t1、t2——试验开始和结束时的管内介质温度(℃)。
深圳市富源达机械设备有限公司总部设在龙岗区布吉深惠路134号五楼西座,是一家技术力量雄厚的专业的防水测试设备生产厂家，拥有多年的生产和技术开发经验，现主要产品是：试水机，试漏机，测漏机，检漏机，试漏仪，测漏仪，检漏仪，气密性检测设备，防水测试机，防水测试仪，防水测试设备，0-50度试水机，六头/十头真空试水机，水压真空两用试水机等。
压力容器耐压试验与泄漏试验
GB150中的规定：泄漏试验：1、泄漏试验包括气密性试验以及氨检漏试验、卤素检漏试验和氦检漏试验等。
2、介质毒性程度为极度、高度危害或者不允许有微量泄漏的容器，应在耐压试验合格后进行泄漏试验。
3、设计单位应当提出容器泄漏试验的方法和技术要求。
4、需进行泄漏试验时，试验压力、试验介质和相应的检验要求应在图样上和设计文件中注册。
5、气密性试验压力等于设计压力。
压力容器气密性试验的要求：1、介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。
2、压力容器气密性试验应在液压试验合格后进行。
对设计图样要求做气压试验的压力容器，是否需再做气密性试验，应在设计图样上规定3、碳素钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其他材料制压力容器按设计图样规定。
4、压力容器气密性试验所用气体，应符合压力容器安全监察规程的规定。
5、压力容器进行气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全。
如需投用前在现场装配安全附件，应在压力容器质量证明书的气密性试验报告中注明，装配安全附件后需再次进行现场气密性试验。
6、压力容器经检查无泄漏，保压不少于30mi n即为合格。
设计压力的选取见表3-1表3-1 设计压力选取表类型设计压力内压容器无安全泄放装置 1.05~1.25倍最高工作压力装有安全阀不低于安全阀的开启压力出口管线上装有安全阀不低于安全阀开启压力加上流体从容器流至安全阀处的压力降装有爆破片取爆破片标定爆破压力范围的上限容器位于泵出口侧且无安全控制装置时取无安全泄放装置时的设计压力且以0.1M Pa外压进行校核容器位于泵或压缩机出口侧且无安全控制装置时取下面三者中大者：1）泵或压缩机正常入口压力加1.2倍正常工作压力2）泵或压缩机最大入口压力加正常工作压力3）泵或压缩机正常入口压力加关闭压力（即泵或压缩机出口全关闭压力）外压容器无夹套真空容器设有安全控制装置设计外压力取1.25倍最大内外压力差或0.MP a两者中的较小者未设安全控制装置设计外压力取0.MP a夹套内为真空的真空容器容器壁按外压容器设计，其设计压力取无夹套真空容器规定的压力值，再加夹套内设计压力，切必须校核在夹套试验压力（外压）下的稳定性夹套壁按内压容器规定选取夹套内为真空的带夹套内压容器容器壁以内压容器的设计压力加0.1M Pa作为设计压力，切必须校核在夹套试验压力（外压）下的稳定性夹套壁设计压力按无夹套真空容器规定选取外压容器设计压力不小于在工作过程中可能产生的最大内外压力差盛装液化气体的容器或混合液化石油气的容器介质为丁烷、丁烯、丁二烯时0.797MPa介质50℃时饱和蒸汽压小于1.57MP a时1.57MPa介质为液态丙烷或介质50℃时饱和蒸汽压大于1.57MPa，小于1.62MPa时1.77MPa介质为液态丙烯或介质50℃时饱和蒸汽压大于1.62MPa时 2.16MPa两侧受压的压力容器元件一般应以两侧的设计压力分别作为该元件的设计压力。
气密性试验
气密性试验是一种以气体为加压介质防止压力容器泄漏的密封性试验。
这是针对内部介质毒性极强、危害性大或设计上不允许轻微泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。
水压试验合格后，必须进行气密性试验。
一般而言，通过气压测试的容器可获豁免气密性测试，或如设计图所述。
气密性试验对气压试验的要求。
(1)气密性测试须在水压测试合格后进行。
气密性试验可以与设计要求的压力容器气压试验同时进行，试验压力应为气压试验压力。
(2)对于用碳钢和低合金钢制造的压力容器，测试气体的温度不得低于5℃，而用其他材料制造的压力容器须符合设计图纸。
(3)用于气密性测试的气体须为干燥清洁的空气、氮气或其他惰性气体。
气密性试验不同于气压试验，有以下区别：1、目的不同。
气密性试验是检查压力容器的密封性，气压试验是检查压力容器的抗压强度。
其次，试验压力不同，气密性试验压力为容器的设计压力，气压试验压力为设计压力的1.15倍。
气压测试主要是测试设备的强度和密封性，气密性测试主要是测试设备的密封性，特别是微小的穿透缺陷。
气密性测试更侧重于设备是否有轻微泄漏，而气压测试侧重于设备的整体强度。
2.使用媒体。
气压试验的实际操作一般采用空气，如果介质毒性大，不易泄漏或渗透，气密性试验中除空气外，还可用氨、卤素或氦气。
3.安全配件。
气压试验时不需要在设备上安装安全附件；一般情况下，安装安全附件(容积表)后才能进行气密性试验。
4.命令。
气密性试验应在气压或水压试验结束后进行。
5.测试压力。
气压试验压力为设计压力的1.15倍，内压设备需乘以调温系数；气密性试验介质为空气时，试验压力为设计压力。
如果使用其他介质，则应根据介质条件进行调整。
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压力容器气密性试验的要求
1、压力容器气密性试验压力为压力容器的设计压力;
2、介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验;
3、气密性试验应在液压试验合格后进行。
对设计图样要求做气压试验的压力容器，是否需再做气密性试验，应在设计图样上规定;
4、碳素钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其他材料制压力容器按设计图样规定;
5、气密性试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体;
6、压力容器进行气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全。
如需投用前在现场装配安全附件，应在压力容器质量证明书的气密性试验报告中注明装配安全附件后需再次进行现场气密性试验;
7、经检查无泄漏，保压不少于30分钟即为合格。
气密性试验
气密性试验的主要目的是检查连接部位的密封性能。
气密性试验应在耐压试验合格后进行，对进行气压实验的设备，气密性试验可在气压试验压力降到气密性试验压力后一并进行。
设备气密性试验方法及要求：
(1)对城镇燃气管道等进行严(气)密性试验，应根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的规定，试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：
1)设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。
2)设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。
(2)严(气)密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa时为合格。
修正压力降应按下式确定：
ΔP=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)式中ΔP—修正压力降(Pa);
H1、H2——试验开始和结束时的压力计读数(Pa);
B1、B2——试验开始和结束时的气压计读数(Pa);
t1、t2——试验开始和结束时的管内介质温度(℃)。
深圳市富源达机械设备有限公司总部设在龙岗区布吉深惠路134号五楼西座,是一家技术力量雄厚的专业的防水测试设备生产厂家，拥有多年的生产和技术开发经验，现主要产品是：试水机，试漏机，测漏机，检漏机，试漏仪，测漏仪，检漏仪，气密性检测设备，防水测试机，防水测试仪，防水测试设备，0-50度试水机，六头/十头真空试水机，水压真空两用试水机等。
公司产品远销香港、台湾、日本、韩国、印度、马来西亚、新加坡、士耳其、新西兰、美国、德国等。
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