水泵的保养维修培训课件剖析

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离心泵在启动之后,依靠高速旋转的叶轮, 液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高 了压强。水泵在工作前,泵体和进水管必须 罐满水,防止气蚀现象发生。当叶轮快速转 动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在 离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被 抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。一 面不断地吸入液体,一面又不断地给予吸入 的液体一定的能量,将液体排出。离心泵便 如此连续不断地工作。
维修保养基础知识——机械的装配 机械装配工艺是决定机械修理质量的重要环节,因此必须做 到: A、被装配的零件本身必须达到规定的技术要求,任何不合 格的零件都不能装配。为此零件装配前必须经过严格检验。
B、必须选择正确的配合方法以满足配合精度的要求。机械 修理的大量工作是恢复相互配合件的配合精度,可采取选配 、修配、调整等方法来满足这一要求。配合间隙需考虑热帐 的影响,对于由不同膨胀系数的材料构成的配合件,当装配 时的环境温度于工作时的温度相差较大时,由此引起的间隙 改变应进行补偿。
如零件与零件的相对位置、配合件的间隙或过盈量:并列轴间 间的平衡度、前后轴间的同轴度等等。
3、调整检验:
整机检验即整机技术状况的检验。包括机械的工作能力,动力 经济性能等。
水泵常出现状况的剖析
1、无液体提供,供给液体不足或压力不足。
2、泵运行一会儿便停机。 3、泵功率消耗太大。
4、轴承温度太高。
5、转动部件转动困难或有摩擦。 6、电动机震动常见原因及消除措施。
维修保养基础知识——机械的拆卸
2、机械拆卸的基本原则:
E、拆卸的螺栓、螺母等在不影响修理的情况下应装回原位 ,以免丢失和便于装配。
F、按需拆下,对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆 卸,一方面节约时间和劳力,另一方面可避免拆装过程中损 坏和降低零件装配精度。但对需拆卸的零件一定要拆,不可 图省事而马虎了事,致使修理质量得不到保证。
7、水泵震动常见原因及消除措施。
8、其他原因引起的机组震动及消除措施。
谢谢大家 再见
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维修保养基础知识——机械的清洗与检验 机械的清洗
油污是油脂和尘土、铁锈等的粘附物,它不溶入水,但融入有 机剂。除用机械法去污外,还可用化学或电化法去除。 (1)化学除油污: 1、有机溶剂除油污:汽油、煤油、柴油、丙酮。 2、碱性溶剂除油污:苛性钠、碳酸钠、硅酸钠磷酸钾等。 (2)电化学除油污法:利用电解时两电级产生泡的机械搅拌和 剥离作用使油脂脱离零件表面的方法叫做电化学除油污法。该 法有速度快,效率高,除油彻底等优点。
• (4)碱泵; • (5)油泵;
• (6)砂泵;
• (7)低温泵; • (8)高温泵;
• (9)屏蔽泵等。
2、离心泵的结构
• 离心泵的品种很多,各种类型泵的结构虽然不同,但主要零 部件基本相同。 • 主要零部件有泵壳、泵盖、泵体、叶轮、密封环、泵轴、机 封或填料函、联轴器、轴承等。
(1)、单级单吸离心泵
二、离心泵的工作原理、分类、型号及结构
(一)、离心泵的装置及工 作原理
1、为了使离心泵能正常工 作,离心泵必须配备一定的 管路和管件,这种配备有一 定管路系统的离心泵称为离 心泵装置。图1—1所示为离 心泵的一般装置示意图,主 要有底阀、吸入管路、排出 阀、排出管线等。复查联轴 器找正对中
2、离心泵的工作原理
机器在工作过程中,由于受力的作用,使零件的尺寸和形状 发生改变的现象叫变形。金属的变形包括弹性变形和塑性变 形。 3、零件的断裂
零件在外力载荷作用下,首先发生弹性形变,当载荷所引起 的应力超出弹性极限而继续增加时,材料可能产生塑性形变 ,最后应力超过强度极限时发生断裂。
维修保养基础知识
• 自然故障:
机械失去工作能力称为故障,机械零件丧失规定的工作能力 称为失效。机械的故障和零件的失效是分不开的。由于零件 正常磨损或物理化学变化引起的零件变形、断裂、蚀损等使 零件失效而引起的故障,此类故障也叫自然故障。
维修保养基础知识
• 自然故障:
1、零件的磨损
磨损是零件失效的最主要和普遍的形式。 2、零件的变形
(三)、离心泵的分类
• 离心泵的种类很多,分类方法常见的有以下几种方式
• 1、按叶轮吸入方式分:(1)单吸式离心泵;如图1-2所示
(2)双吸式离心泵;如图1-3所示,
多级离心泵 结构图
多级离心泵 结构图
4、按泵的用途和输送液体性质分类
• 泵可分为:
• (1)清水泵; • (2)泥浆泵;
• (3)酸泵;
4、蚀损
零件在循环接触应力作用下表面发生的点状剥落称为疲劳点 蚀:零件受周围介质的化学及电化学作用使表面金属发生的 破坏称为腐蚀:零件在温度变化和介质作用下表面产生针状 孔洞,并不断扩大称为穴蚀。疲劳点蚀、腐蚀和穴蚀统称为 蚀损。
维修保养基础知识
• 二、机械故障的消除(修复)方法
对于人为的事故性故障的消除主要靠提高使用、管理、维修 人员的素质,加强责任心的方法来达到。而对自然故障则只 能通过调整和修理的方法来达到,通常主要有以下一些方法 。
• 1-叶轮背帽 • 2-叶轮背帽止回 垫 • 3-叶轮外口环 • 4-叶轮内口环 • 5-密封填料 • 6-密封填料压盖 • 7-支撑轴承压盖 • 8-支撑轴承 ຫໍສະໝຸດ Baidu 9-托架 • 10-止推轴承 • 11-油封 • 12-泵轴 • 13-叶轮键 • 14-挡油环
维修保养基础知识
• 一、机械零件的失效和机械故障
C、分析并检查装配尺寸链精度,通过选配和调整来满足精 度要求
维修保养基础知识——机械的装配 D、处理好机件装配顺序,其原则是:先内后外,先难后易,先 精密后一般。
E、选择合适的配装方法和配装设备、工具。 F、注意零件的清洗和润滑。装配的零件必须首先进行彻底的清 洗,对于动配合件要在相对运动面上涂清洗的符合工作要求的 润滑剂。 G、注意装配中的密封,防止“三漏”。要采用规定的密封结构 和密封材料,不能采用任意的代用品。要注意密封面的质量和 清洁。注意密封件的装配方法和装配紧度,对静密封可采用适 当的密封胶密封。 H、注意锁紧装置的装配要求,符合安全规定。 J、重视装配中间环节的质量检查。
水泵的保养与维 修知识培训
讲解人
----龙伶波
Green Energy for All

概述
1、泵是输送液体并提高液体压力的机器(一种“增能”机 器)。 2、泵分为化工用泵、水泵。 3、主要差异:特殊材料和设计,防止腐蚀和适应化工工艺 , 包括结构、轴封、材料及检修难度。 4、化工用泵的要求 (1)、适应化工工艺要求运行可靠。 (2)、耐腐蚀,耐磨损。 (3)、满足无泄漏要求。 (4)、耐高温或耐低温并能有效连续工作。

离心泵的气蚀
• 1、所谓的气蚀是指:离心泵启动时,若泵内存 在空气,由于空气的密度很低,旋转后产生的离 心力很小,因而叶轮中心区所形成的低压不足以 将液位低于泵进口的液体吸入泵内,不能输送流 体的现象。 • 2、 离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后 ,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水 量减少,对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成 设备事故!
1、主要恢复配合性质的维修方法: 调整法:一般利用调整螺栓紧度或调整垫片厚度来恢复配合 件原有的配合关系,修理时不用对配合件进行加工(或只进 行刮研),而只用增加垫片或调整垫片厚度的方法使其恢复 到原始配合间隙。
维修保养基础知识 1、主要恢复配合性质的维修方法:
修理尺寸法:在进行修理时对配合件中较贵重零件进行机械 加工恢复其几何形状,同时得到一个新的尺寸,然后将配合 件中另一个磨损的零件废弃而更换一个新的与经过加工的零 件相配合的零件使该配合件的间隙恢复到初始间隙。这种修 理方法考虑零件结构上能够加工的可能性和零件修理后允许 的机械强度,在此前提下应尽量增加维修次数:另一方面为 了便于备品备件的供应其修理尺寸应该标准化。 补充零件法:此方法对于配件的每个零件均予加工整形,并 对其中的一个零件给以合理的缩径或扩孔,然后在其中补充 一个同样材料或质量更高的衬套,以过盈压入或螺纹拧入或 焊至零件上,然后加工至配合尺寸,使配合性质达到要求。
维修保养基础知识
三、机械的拆卸、装配、清洗和检验
1、机械的拆卸。
2、机械的装配。 3、机械的清洗。
4、机械的检验。
维修保养基础知识——机械的拆卸
1、拆卸前的准备工作: A、工作场地要宽敞明亮、平整、清洁。 B、拆卸工具准备齐全,规格合适。
C、按照不同的用途准备好放置零件的台架、 分离盆、油桶等。、
维修保养基础知识——机械的清洗与检验 机械的检查:
1、零件检查: 包括零件的几何精度检验,如零件尺寸、形状:零件表面质量 的检查:如表面粗糙度、表面损伤及其他缺陷:零件的力学性 能检验:如零件的强度、硬度、零件的平衡性,弹簧的钢度等: 零件的隐藏缺陷的检验:如空洞、加渣、微观裂纹等。 2、装配检验:
维修保养基础知识——机械的拆卸
2、机械拆卸的基本原则:
A、根据机型和有关材料能清楚其结构特点和装配关系,然 后确定分解拆卸的方法、步骤。
B、正确选用工具和设备,当分解遇到困难时要现查明原因 ,采取适当方法解决,不许猛打乱敲,防止损坏零件盒工具 。更不能用量具、钳子代替手锤而造成损坏。 C、在拆卸有规定方向、记号的零件或组合件时,应记清楚 方向和记号,若失去标记应该重新标记。 D、为了避免拆下来的零件破损或丢失,应按零件大小和精 度不同分别存放,按拆卸顺序摆放,精密重要零件专门存放 保管。
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