掘进机使用管理办法
掘进机的安全使用要求范本
掘进机的安全使用要求范本1. 一般要求1.1 使用掘进机前，必须经过相关培训并获得掘进机操作证书。
1.2 在作业前，必须对掘进机进行检查，确保各部件运转正常，无异响、异味等异常情况。
1.3 严禁在掘进机正在运行时进行维修、保养、清理等工作。
1.4 在掘进机运行中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入机械部件，以免发生伤害事故。
2. 电气安全2.1 在进行电气操作前，必须确保掘进机的电源已切断。
2.2 在进行电气操作时，必须佩戴绝缘手套，并使用绝缘工具。
2.3 严禁将电线、电缆等暴露在掘进机的运动部件附近，以免发生触电事故。
2.4 在使用电动工具进行维护、修理时，必须使用适当的保护装备，并确保工具和电气线路的接地良好。
3. 燃油安全3.1 确保掘进机的燃油系统处于正常工作状态，无油气泄露。
3.2 在进行加油操作前，必须确保掘进机的发动机已熄火，并远离明火。
3.3 加油过程中，应使用专用的加油工具，并确保油箱盖紧固。
3.4 加油完成后，必须清理溢出的燃油，并确保周围环境无火源。
4. 通风安全4.1 在掘进机作业过程中，必须保持良好的通风环境，确保空气流通。
4.2 避免在封闭环境中长时间操作，以免缺氧引发中毒事故。
4.3 使用掘进机时，如发现异常气味或有烟雾产生，应立即停止作业，并通知相关人员检查。
4.4 定期检查并清理掘进机的通风系统，确保其功能正常。
5. 作业场所安全5.1 在进行掘进作业时，必须确保作业场所平整牢固，并清理杂物，防止滑倒、绊倒等事故。
5.2 在掘进机作业区域设置明确的警示标志，并保持通道畅通，确保人员安全疏散。
5.3 严禁在掘进机区域内进行吃饭、抽烟等行为，以免造成火灾。
5.4 定期检查作业场所的照明设施，确保光线充足，避免前方视线遮挡。
6. 紧急情况处理6.1 在掘进机突发故障或意外情况发生时，应立即停止作业，并通知相关人员进行处理。
6.2 在紧急情况发生时，应按照应急预案进行救援和疏散。
煤矿掘进机安全管理制度
一、总则为保障煤矿掘进作业的安全，预防事故发生，确保矿井安全生产，根据国家有关安全生产法律法规及煤矿安全生产规章制度，结合我矿实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我矿所有使用掘进机的掘进作业区域。
三、掘进机安全操作规定1. 操作人员必须具备掘进机操作资格证书，熟悉掘进机性能、操作规程和安全注意事项。
2. 操作前，必须检查掘进机各部件是否完好，液压系统、电气系统是否正常，制动系统是否灵敏可靠。
3. 操作过程中，必须遵守以下规定：（1）保持作业面整洁，严禁将杂物、工具等物品放置在掘进机附近。
（2）严禁在掘进机运行过程中进行维修、调整或加油。
（3）严禁超负荷、超速度、超范围使用掘进机。
（4）严禁酒后、疲劳、精神不集中操作掘进机。
（5）严禁在掘进机运行过程中进行抢修、检查或调整。
4. 操作结束后，必须将掘进机停放在指定位置，确保制动系统可靠制动。
四、掘进机维护保养规定1. 定期对掘进机进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 每班作业结束后，对掘进机进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
3. 定期检查掘进机液压系统、电气系统、制动系统等关键部件，发现问题及时处理。
4. 对损坏的零部件及时更换，确保设备完好。
五、安全检查与奖惩1. 定期开展安全检查，对掘进机安全操作、维护保养等方面进行监督检查。
2. 对违反本制度规定的行为，根据情节轻重给予批评教育、罚款、停职等处罚。
3. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
六、附则1. 本制度由我矿安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
原有规定与本制度不一致的，以本制度为准。
3. 各部门、各岗位应根据本制度要求，结合实际情况，制定具体实施细则。
通过严格执行本制度，切实加强煤矿掘进机安全管理，确保矿井安全生产，为我国煤炭工业发展贡献力量。
掘进机检修使用管理制度
掘进机检修使用管理制度一、前言掘进机是煤矿生产中不可缺少的设备之一，它的使用情况直接关系到工作面掘进进度和生产效率，因此对于掘进机的使用管理需要建立科学、规范的制度以保证其正常运行和安全使用。
二、检修使用管理制度的目的和基本要求（一）目的1.规范掘进机的操作和使用，有效控制消耗成本；2.保证掘进机在正常运行状态下生产工作面；3.确保掘进机的安全运行，保障工人生命健康。
（二）基本要求1.明确掘进机的使用、保养、维护、检修等各项制度，科学管理掘进机的运行；2.制定细致的检修、使用规程，并进行必要的培训和指导；3.落实设备的检测、维护和保修等工作，并加强设备安全职责，确保生产安全；4.做到定期检修与日常维护相结合，确保设备正常运行并保持较高的效率；5.严格遵守“四项制度”，即“验收制度”、“维修制度”、“安全制度”和“保养制度”。
三、掘进机的检修使用管理制度内容（一）掘进机使用管理制度1.掘进机的启动和关闭掘进机的启动和关闭要严格按照操作规程进行，必须经过验收人员检测后才能启动。
在启动掘进机之前，必须对设备的一系列操作进行检查。
2.掘进机的日常保养对于掘进机的日常保养是非常重要的，保养工作必须认真细致。
主要包括设备的清洗、润滑和检查等工作。
3.掘进机的维修在维修掘进机时必须实行隔离保护措施，保障维修人员的人身安全。
维修必须按照规程操作，严格按照工序进行，以确保维修效果良好，不影响生产。
（二）掘进机设备维护制度1.设备的维护要定期进行，逢年过节需要加强设备的保养，确保其正常运行。
2.严格控制设备的消耗，减少损耗，以节约成本。
3.维护记录要详细、准确。
每次维护都需要及时填写维护记录，这是管理设备的重要证据和依据。
（三）掘进机设备检修制度1.按照规定周期进行检修，定期进行检测试验、检测操作，否则不能通过验收。
2.检修时要注意设备的安全，必须提供相应的防护设施及防护措施，防止意外发生。
3.检修需要详细记录，如检修过程中的问题及解决方式。
综掘机管理制度(4篇)
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名目第1篇综掘机工作平安管理制度第2篇综掘机喷雾使用管理制度第3篇综采综掘机电设备平安管理规定第4篇综掘机械平安生产管理制度范本【第1篇】综掘机工作平安管理制度一. 综掘机司机应经过特地培训,考试合格后持证上岗。
二. 司机必需坚持使用综掘机上全部平安闭锁和爱护装置不得擅自改动或甩掉不用,不得随便调整液压系统和零化系统的压力。
三. 司机必需严格按操作规程操作,操作时旁边不得站人。
四. 在掘进机停止工作、检修及交接班时,必需断开机器上的隔离开关。
五. 司机必需严格执行现场交接班制度,填写交接班级录,对机器的运转状况和存在问题向接班司机交代清晰。
六. 接班后司机应协作班长仔细检查工作面支护、通风、瓦斯以及掘进机四周状况,保证工作区域平安、干净和无障碍物。
综掘机侧面、后面、必需留有逃命通道。
通道与巷道帮部必需有足够的平安间隙(不小于1.0米)。
七. 开机前应进行全面检查,确认机器正常后,并在作业人员撤到平安地点后,方可合上电源开关,按操作程序进行空载试运转,严禁带负荷启动。
八. 开动掘进机前必需提前三分钟发车警报,只有在铲板和截割臂四周没人时,方可开动掘进机。
开动掘进机时,必需确保掘进机前方没人,否则严禁开动。
九. 掘进机切割前必需空前运转1-3分钟。
经观看各种部位均正常后方可投入工作。
十. 掘进机应配两名司机,正自己负责操作,负司机负责监护。
十一. 施工时,如掘进机发生特别,应当停止作业进行检查。
排解故障后方可连续作业。
不得带病作业。
十二. 施工过程中发生冒顶预兆或危机人员平安时,应马上停车。
十三. 摇臂动作时,不得任何人站在上面,综掘机停止工作时,截割头必需落地。
十四. 掘进机停止工作时,必需将电控箱上的离合拉掉,以防误操作。
掘进机的安全使用范本
掘进机的安全使用范本第一章总则第一条为了加强对掘进机的安全使用管理, 保障生产人员的生命安全和身体健康, 减少事故的发生, 根据国家有关安全法律、法规、标准, 制订本范本。
第二条本范本适用于掘进机的安全使用管理。
第三条掘进机的安全使用管理应当坚持预防为主、综合治理、安全责任和法治原则, 提倡科学、文明施工, 促进生产和安全的有机结合。
第四条掘进机的使用人员应当熟悉掘进机的结构、使用规程、技术性能及安全操作方法, 具备掘进机的使用技能, 并经过掘进机安全操作培训合格后方可上岗操作。
第五条掘进机使用人员、有关管理人员、有关人员应遵守国家法律、法规、标准, 执行本范本的规定, 执行现场安全生产管理制度, 按照作业许可证的要求履行操作权限。
第六条掘进机使用人员应当积极参加安全教育培训, 要求其具备基本的安全防护知识和技能。
第七条掘进机使用人员要严格按照操作规程进行作业, 不得擅自调整掘进机的工作参数或者进行非法改装, 不得擅自停止或者放弃使用掘进机而造成安全事故的发生。
第八条掘进机应当按照国家标准进行定期检验、维修和保养, 严禁使用超过安全使用期限的掘进机。
第二章安全管理第九条掘进机使用人员应当按照规定佩戴和使用劳动防护用品, 熟悉操作规程, 严守安全操作要求, 防止事故的发生。
第十条掘进机的使用单位应当按照国家有关标准和规定, 制定相关的安全管理制度, 明确安全管理职责, 健全安全管理体系。
第十一条掘进机的使用单位应当对使用人员进行安全培训, 定期进行安全教育和技能培训, 确保其具备基本的安全知识和操作技能。
第十二条掘进机的使用单位应当建立完善的安全检查和隐患排查制度, 定期进行安全检查和隐患排查, 及时消除安全隐患。
第十三条掘进机的使用单位应当提供足够的安全防护设施和工具, 确保使用人员的安全。
第十四条掘进机的使用单位应当定期组织安全演练, 提高应急处理的能力, 保证事故时的及时处理。
第十五条掘进机的使用单位应当建立事故隐患报告和事故信息交流机制, 及时上报和汇总事故隐患和事故信息, 共同推进掘进机安全使用的改进。
煤矿掘进机日常管理制度
煤矿掘进机日常管理制度掘进机作为采掘生产的核心设备，其完好程度及使用方式对生产效益影响巨大，为促使掘进机司机能够正规操作、维护、检修，降低故障率，养成良好的使用、维护、保养习惯，实现掘进机的管理趋于常态化、科学化、合理化，结合煤矿实际，特制定此项制度。
一、设备的安装验收1、掘进机安装前需制定安全技术措施并按要求贯彻落实到安装施工全过程，安装完毕并调试合格后，安装单位需提交验收申请。
2、相关科室接到验收申请后，应立即组织人员进行验收。
3、设备验收时，验收人员要按照掘进机安装标准和完好标准的要求进行验收。
4、设备验收时存在的问题，使用单位应在规定期限内整改完毕，否则严禁设备运行。
5、设备验收合格后，参与验收人员要填写设备验收单并发至使用单位，掘进机方能投入正常使用。
二、掘进机的维护保养1、掘进机检修工和掘进机司机是其责任区内掘进机的主要包机责任人，需将上一班组掘进机使用工况、液压系统管路、系统压力、电器保护、截割围岩等情况交接清楚，方便接班人员能够及时排除存在故障并进行本班掘进机日常维护。
2、掘进机日常维护内容：(一)液压油的油量、油质、油温：经常检查油箱中油位是否达到油位计的中上部位，油量不够应加油到合理区间。
经常检查油质情况，保证液压油在采购、运输、加注过程中油质不被污染，使用过程中发现乳化、粘度系数、出力明显下降等影响运转和生产效率时，要及时更换为合格液压油，防止其损害液压系统部件。
油温是影响掘进机液压系统部件出力和寿命的关键因素，其是否在合理温度区间运行是关键。
短时轻载运行区间：在摄氏10°~摄氏20°之间、在摄氏60°~摄氏70°之间；长时满载运行油温宜在摄氏20°~摄氏60°之间，高于摄氏60°时需采取加大冷却水降温、减小油马达负荷等措施，使其降低到摄氏60°以下。
(二)截齿：每班经常检查截割头截齿磨损情况，如有合金脱落、崩碎及磨损严重，应立即更换截齿，否则截齿无法保护截齿座，导致截齿座磨损。
掘进机使用管理制度
掘进机使用管理制度(一)设备安装验收制度1、掘进机安装完毕并调试合格后，三天之内安装单位必须提交自检报告和验收申请。
2、相关科室接到验收申请后，应在24小时内组织人员进行验收。
3、设备验收时，验收人员要按照掘进机安装标准和完好标准的要求进行验收。
4、设备验收时存在的问题，使用单位应在规定期限内整改完毕，否则严禁设备运行。
5、设备验收合格后，参与验收人员要填写设备验收单并发至使用单位，掘进机方能投入正常使用。
(二)设备检查检修、试验制度1、使用单位要制定掘进机的月度检修计划并按照计划严格执行。
2、使用单位配备足够的检修人员并在规定的时间内进行检修，检修后检修人员要按照要求认真填写检修记录。
3、机电科管理人员及区队长每周对掘进机进行一次全面的检查;掘进机检修人员每天应对设备进行一次全面的检查维护，掘进机司机班中应对所操作维护的设备进行不少于两次的巡回检查。
4、设备操作维护人员应对机电设备的完好情况、保护使用情况、安全设施使用情况、仪器仪表显示情况等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。
5、掘进机电控箱整定值应严格按照机电科给定设计执行，严禁私自改动保护整定值，每班应对保护的使用情况进行一次全面的检查。
6、掘进机的警铃、急停等保护装置必须齐全完善、设置规范，严禁甩保护或在保护装置失灵的情况下运行设备。
7、当对电气设备及机械部分进行维护、修理时必须切断电源，在不带电的状态下进行工作。
必须将前级馈电开关断电闭锁，同时将电控箱上的隔离开关打在断电位置上并闭锁。
8、及时检查电缆外部橡胶层有无损坏，发现异常情况应及时处理，严禁带病工作。
9、发现零部件损坏，失去原有性能后，一定要及时修复或更换，确保设备安全可靠运转。
10、已损坏的元件应及时更换，不允许在电路中用短接方式代替保护元件工作。
电动机严禁在无保护状况下运行。
11、维修电气系统，在打开防爆接触面前必须事先将外部的灰尘、煤泥清扫干净。
12、截齿磨损超限要及时更换，截齿损坏不得超过2把。
掘进机管理制度
掘进机管理制度一、目的为规范掘进机管理工作，全面提高设备使用效率，确保设备安全稳定运行，加强设备保养维护及安全监管，制定本《掘进机管理制度》。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用掘进机及相关设备的部门，所有管理人员、操作人员和监督人员都必须遵守本制度。
三、制定程序本制度由公司总经理办公室制定，负责进行审批和颁布，并由设备部门监督执行。
四、制度内容1.设备管理范围本制度适用于公司所有掘进机及相关设备的使用、保养、检修、维修等一系列管理工作。
2.目的本制度的目的是加强设备管理工作，规范掘进机设备使用，并提高设备的安全性和稳定性，确保设备长时间稳定运行，提高设备利用率，降低设备维修成本。
3.责任主体（1）公司总经理办公室负责制定、审批和颁布本制度，设备部门负责执行该制度并对违反本制度对管理人员进行责任追究。
（2）生产部门负责对掘进机和设备进行全面监管，确保设备的正常使用和安全稳定运行。
（3）设备管理员负责设备保养、检修、维修等工作，并对相关设备进行日常的巡查和保养维护，确保设备长时间稳定运行。
4.执行程序（1）设备采购及验收设备采购前，生产部门根据需要编制设备采购计划，设备部门负责编制采购技术要求。
设备采购验收由设备部门和生产部门协同完成。
（2）设备保养维护设备管理员根据保养规程对设备进行日常保养，定期进行设备大修和检修。
保养和维修工作应按照计划进行，确保设备的稳定性和安全性。
（3）设备使用及管理生产部门按照生产计划安排设备的使用，并安排设备操作人员进行设备操作，确保设备正常运行。
设备管理员对设备使用情况进行监控和策划。
（4）设备存档管理设备部门负责对每台设备进行信息登记和存档，包括设备编号、型号、产地等信息。
5.违规责任追究（1）对于未按照制度规定进行设备操作和管理的人员，根据公司《员工考核管理制度》进行相应处罚；（2）对于对设备进行损坏、故意破坏的人员将按照公安部门相关法律进行追究。
（3）设备管理员未按照日常巡查保养及大修计划完成对设备的检查和维修，造成设备故障和损失的，将受到相应的责任追究；五、相关法律法规和公司内部政策规定（1）《中华人民共和国劳动合同法》（2）《中华人民共和国劳动法》（3）《中华人民共和国劳动保障监察条例》（4）《中华人民共和国行政管理法》（5）公司内部《员工考核管理制度》等。
掘进机司机安全操作规程(三项管理制度)
掘进机司机安全操作规程（三项管理制度）一、一般规定(一)严禁无冷却喷雾开机。
(二)班中重新安装或补充截齿时，应当必须断开掘进机电气控制回路，断开掘进机隔离开关，切断掘进机供电电源。
(三)切割完支护时，必须将铲接触板和截割头落至与底板接触，将电气回路断开，断开掘进机上的隔离开关，切断掘进机供电电源，并转用好截割头罩子。
(四)掘进机截割遇有硬岩时，应有保护掘进机受损伤的可靠的防护措施。
(五)掘进机所有电气、液压保护装置须要必须保持齐全、灵敏、可行，严禁甩掉不用。
(六)巷道中有淋水时，必须及时采取措施保护电控箱、接线腔、电气控制操作台、液压油箱等，防止进水及防潮。
(七)在发生损害人身安全、即时设备安全和其他紧急情况下，可采用紧急停车的手段(按急停按钮)，使机器停机。
二、开机前的一般检查(一)迎头必须通风较好，水源充足，转载本机运输设备必须正常，巷道支护应该良好。
(二)掘进机各部件必须齐全、完整坚固。
(三)各电气按钮必须精准可靠，液压系统管路、各控制阀、马达、油泵、油缸等必须完好和无漏油现象。
(四)液压箱、各齿轮箱应无缺油和油脂蔗糖变质情形。
(五)截齿应齐全完好。
(六)刮板输送机的刮板链条应完好、张紧适宜，有无断裂、弯曲、错牙跳链及缺螺栓等现象。
(七)电缆不应有承受美感、绝缘层被破坏和出现漏电等现象。
(八)泡沫灭尘管路应畅通无阻和无漏、跑现象。
(九)检查各汽轮机操作开关、液压操作手柄，使其处于预备开机的正常状态。
一般情况下，立即停止按钮处在停止仍处状态，所在位置液压操作手柄处于中立位置或“零”位。
(十)检查后转载机机尾若受力受压。
(十一)发现问题仍须处理好后，方可开机。
三、起动及运转(一)起动前，必须提前3min发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动掘进机。
(二)开机顺序：送电→打开内外喷雾→开后转载机→开泵站电机→启动刮板输送机→打装载转盘→最后启动截割轴承。
(三)开机前必须打开熔融喷雾，严禁不开冷却喷雾开镜。
掘进机检修使用管理制度
掘进机检修使用管理制度掘进机是一种用于地下工程施工的重型机械设备，其良好运行状态对工程质量和进度具有重要的影响。
为了保证掘进机的正常运行和延长其使用寿命，制定掘进机检修使用管理制度非常必要。
一、制定目的1.规范掘进机的检修使用操作流程，确保施工安全；2.提高设备的使用效率，减少故障和停机时间；3.延长掘进机的使用寿命，减少设备更换的频率；4.降低维修成本，提高工程质量和进度。
二、制度内容1.设备维护（1）定期维护：根据掘进机的使用情况，制定定期维护计划，对设备进行常规检查、润滑和清洁等维护工作。
（2）应急维修：制定应急维修方案，明确故障处理流程和责任人，及时排除设备故障，确保工程进度。
2.设备保养（1）日常保养：明确维护人员的日常保养任务和要求，如清洗设备表面、检查设备润滑油和冷却液等。
（2）季度保养：每季度进行一次设备全面保养，包括设备拆解检查、更换易损件和校准关键参数等。
3.设备使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，使其熟悉设备的使用方法和操作流程，提高其操作技能和安全意识。
（2）设备使用与维护记录：要求操作人员每天记录设备的使用情况、维护情况和故障情况等，为后续检修和改进提供参考。
4.管理责任（1）设立设备管理责任人：明确设备管理责任人的职责和权限，负责设备的安全使用和维护工作。
（2）设立检修小组：建立检修小组，负责设备的定期检修和维护工作，确保设备的良好运行状态。
三、制度执行1.组织培训：制定培训计划，定期对操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
2.落实责任：设备管理责任人要认真履行职责，确保检修使用制度的执行；操作人员要按照制度要求进行操作和维护。
3.定期检查：定期对掘进机的使用情况和维修记录进行检查，发现问题及时处理和改进。
4.持续改进：根据实际运行情况，对制度进行评估和调整，不断完善和优化管理制度。
综上所述，掘进机检修使用管理制度的制定对于保证掘进机的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
挖掘机使用管理规定
挖掘机使用管理规定挖掘机是一种重型机械设备，广泛应用于工地、矿山、港口等地的土方作业、挖掘和装载作业中。
为了安全、高效地使用挖掘机，制定并执行挖掘机使用管理规定是十分必要的。
下面是一份挖掘机使用管理规定的范本，供参考。
一、总则1.为确保工人安全、提高工作效率，减少设备故障，本规定制定。
2.本规定适用于工地、矿山、港口等进行土方作业、挖掘和装载作业的挖掘机使用。
3.所有挖掘机操作人员必须按照本规定进行操作。
二、安全管理1.挖掘机必须经过合格的维护和检修，确保设备操作正常安全。
2.挖掘机使用前必须进行安全检查，主要检查转向、液压系统、制动器、轮胎等部件。
3.挖掘机驾驶员必须持有合法的驾驶证，并参加安全培训，熟悉挖掘机的操作和维修。
4.挖掘机在使用过程中必须使用安全帽、防护服等个人防护装备，驾驶室内必须系好安全带。
5.挖掘机操作过程中，严禁在机器上爬行、跳跃等行为，严禁在机器周围站立或行走。
6.在固定挖掘机时，必须确保支脚稳固，防止倾斜和滑动。
三、操作规范1.挖掘机操作前必须确认工作区域是否平整，无杂物和障碍物。
2.挖掘机操作人员必须清楚了解工作任务及要求，并选择合适的操作方式和工具。
3.挖掘机在工作时必须保持稳定，操作人员应根据土质条件和挖掘深度进行合理的操作。
4.挖掘机操作人员必须保持警觉，注意周围环境和工作区域的安全，避免发生事故。
5.挖掘机操作完成后，必须将机器归位并进行必要的维护和清洁。
四、维护管理1.挖掘机每日操作结束后，必须进行机器的清洁工作，包括外表、液压系统、滑动装置等。
2.挖掘机每周或每月定期保养一次，包括更换机油、检查液压系统和电气系统等。
3.挖掘机使用中发现设备故障，必须及时报修，并进行相应的维修和更换。
4.挖掘机使用管理部门必须建立维护和保养的记录，以便查询和跟踪。
五、违规处理1.违反本规定的操作人员将会接受相应的违规处理，包括停工、扣发工资等。
2.挖掘机使用管理部门有权撤销违反规定的操作人员的操作资格，并进行相应的记过或开除。
掘进机电安全管理制度
一、总则为加强掘进机电安全管理，保障员工生命安全和身体健康，防止事故发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有掘进机电设备的操作、维护、检修和管理。
三、安全管理制度1. 人员培训（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）新员工必须进行岗前安全培训，熟悉设备操作规程和事故应急处理措施。
2. 设备管理（1）设备必须定期进行检修和维护，确保设备正常运行。
（2）设备操作人员应熟悉设备性能、结构及安全操作规程。
（3）设备检修时，必须切断电源，挂上警示标志，防止误操作。
3. 安全操作（1）操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（2）严禁酒后、疲劳、带病操作设备。
（3）操作前必须对设备进行检查，确认设备无异常情况后方可开机。
（4）操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。
4. 事故处理（1）发生事故时，操作人员应立即停止设备运行，切断电源，并报告相关部门。
（2）事故发生后，应迅速组织抢救，防止事故扩大。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
5. 安全检查（1）定期对掘进机电进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）检查内容包括设备运行状况、安全防护设施、警示标志等。
（3）检查结果应及时上报，对存在安全隐患的设备，应立即停机整改。
四、责任与奖惩1. 责任（1）公司领导对本单位的安全工作负总责。
（2）设备操作人员对设备的安全运行负直接责任。
（3）设备管理人员对设备的安全管理负监督责任。
2. 奖惩（1）对在安全工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
（2）对违反安全规定、造成事故的个人和集体，视情节轻重给予通报批评、经济处罚等。
五、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
掘进机使用管理规定
掘进机使用管理规定一、掘进机的使用管理必须建立完善的管理制度，确保其正常的运行和安全生产。
二、掘进机的使用必须符合国家相关的法律法规和安全生产的要求，必须经过相应的资质认证和操作培训达到相关的要求。
三、掘进机的使用人员必须经过严格的岗前培训，熟悉掘进机的结构、性能和操作技术，并具备一定的安全意识和应急处置能力。
四、掘进机的使用管理必须明确责任主体，建立健全相应的责任制度，明确各级管理人员的职责和权限，并建立健全相应的监督检查机制。
五、掘进机的使用前必须进行相关的检查和试运行，确保其各项技术指标符合要求，各部位的润滑和冷却系统良好运行，确保安全可靠。
六、掘进机的使用期间必须定期进行检查和维护保养，保障其正常运转和延长使用寿命，及时处理故障和隐患，确保安全生产。
七、掘进机的使用人员必须遵守安全操作规程，严禁擅自改变掘进机的设置和结构，禁止超负荷运行和使用低品质燃油，严禁在危险区域进行维修和清理作业。
八、掘进机的使用管理必须建立健全的事故报告和处理机制，及时上报各类事故和隐患，对事故进行调查和分析，并采取相应的防控措施，确保安全生产。
九、掘进机的使用管理必须建立健全的培训制度，定期组织安全生产培训，提高使用人员的安全意识和技术水平，确保其掌握相关的应急处置和救援措施。
十、掘进机的使用管理必须建立健全的信息化管理系统，实现对掘进机的全生命周期管理，包括采购、使用、检查、维护和报废等全过程的信息化管理。
十一、掘进机的使用管理必须建立健全的统计分析和评价体系，定期进行安全生产的检查和评估，发现问题及时整改，不断提高管理水平和减少事故发生。
十二、掘进机的使用管理必须加强与相关部门的协作和配合，建立健全的沟通和联动机制，在紧急事件和突发事故中能够迅速响应和及时处置，最大限度减少损失。
以上是关于掘进机使用管理的规定，通过合理的规范和制度的建立，能够确保掘进机的正常运行和安全生产，最终实现安全高效的掘进作业。
同时，也需要不断加强学习和创新，及时更新和完善管理制度，提高安全管理水平，进一步降低安全事故的发生率。
关于掘进机管理制度
关于掘进机管理制度一、总则为规范掘进机管理行为，提高管理水平，充分发挥掘进机的效益，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用和管理掘进机的单位和个人。
三、掘进机的管理1.掘进机的购置（1）购置掘进机应当满足国家相关的环保、安全等规定，确保设备的质量。
（2）购置掘进机应当到具备合法经营资质和品牌的正规渠道购买。
2.掘进机的维护（1）严格按照使用手册规定进行维护保养，保证设备的良好状态。
（2）及时清除掘进机上的灰尘、杂物，保持机体清洁。
（3）做好机体内部的防腐蚀工作，延长设备使用寿命。
3.掘进机的使用（1）合理使用掘进机，不得超负荷使用，避免设备过度磨损。
（2）保护设备的安全使用，防止操作过程中产生意外事故。
（3）遵守操作手册和使用规范，严禁擅自改动设备结构和参数。
4.掘进机的报废（1）定期对掘进机进行检测和评估，确保设备的性能正常。
（2）设备超过使用寿命或者发生严重故障时，应及时进行报废处理。
四、管理指导1.设立专职管理人员，负责掘进机的管理和维护工作。
（1）管理人员应当具备相关的技术和管理能力，具备相关的证书或资格认证。
（2）管理人员应当熟悉掘进机的使用说明书和维护手册，能够独立进行操作和维护。
2.建立健全的管理档案和记录（1）对每台掘进机都建立档案，记录设备的购置、维护、使用和报废等情况。
（2）定期对掘进机进行检测和评估，记录设备的运行状况和使用情况。
3.制定相关的管理规定和制度（1）制定使用掘进机的操作规范和安全标准，确保设备的安全使用。
（2）制定设备的维护保养计划和标准，确保设备的正常运行。
五、违规处理1.对违反本管理制度的行为，相关责任人员将受到相应的处理。
（1）违规使用掘进机、超负荷使用掘进机等行为，将按照相关规定进行处理。
（2）违反维护保养规定，导致设备严重损坏的行为，将要求相应的赔偿。
2.对于多次违规行为的责任人员，将进行相应的处罚。
（1）对于多次违规的管理人员，将取消其相关的管理权限和资格，甚至追究法律责任。
掘进机管理制度范文
掘进机管理制度范文掘进机（tunnel boring machine）是一种专业的工程设备，用于地下隧道开挖工程。
为了提高掘进机的安全性和效率，我们需要建立一套完善的掘进机管理制度。
下面是一份掘进机管理制度的范文，共计1340字。
第一章总则第一条为规范掘进机的管理，确保施工安全和工程质量，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用掘进机进行地下隧道开挖的工程。
第三条掘进机管理工作应该严格按照本制度的要求进行，任何个人和部门不得违反。
第二章职责第四条工程经理是掘进机管理工作的主要责任人，负责全面组织、安排和监督掘进机的使用。
第五条工程经理应当指定专人负责掘进机日常维护和检修工作，确保设备的正常运转。
第六条所有使用掘进机的作业人员应该具备相应的资质和培训证书，能够熟练操作和维修掘进机。
第三章设备管理第七条掘进机应当符合国家标准和规定，必须具备有效的安全防护装置。
第八条在使用掘进机前，必须进行设备的全面检查，确保各项功能正常。
第九条掘进机的维护和检修工作必须按照规定的时间和方法进行，维护记录要详细、准确，维修及时有效。
第十条掘进机的零部件必须使用原厂配件或具有合格证明的替代品，不得使用假冒伪劣产品。
第四章安全管理第十一条掘进机使用过程中，必须严格遵守相关安全规程，确保作业人员的人身安全。
第十二条掘进机使用前必须进行安全操作培训，使用人员必须佩戴符合安全标准的个人防护用品。
第十三条掘进机作业区域必须设置明显的安全警示标志，作业现场必须保持整洁、干燥。
第十四条发生设备故障或意外事故时，应当立即停机报修，并进行事故调查，以提高后续工作的安全性。
第五章质量管理第十五条掘进机开挖的隧道应符合设计要求，质量检验合格后方可使用。
第十六条掘进机开挖过程中，必须监测隧道的尺寸、垂直度等关键参数，确保工程质量。
第十七条掘进机作业完毕后，必须进行验收，并填写相应的验收报告。
第十八条掘进机出现质量问题时，应当及时报修和更换设备，以保证施工进度和质量。
tbm运行管理制度
tbm运行管理制度一、总则为规范和管理TBM（隧道掘进机）的运行，提高其作业效率和安全性，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用TBM进行隧道掘进作业的单位。
三、管理要求1. TBM的操作人员应具备相关技能和持证上岗，严格按照操作规程操作TBM。
2. 部门经理应指定专人负责TBM的日常管理和维护工作，确保TBM处于良好状态。
3. TBM的使用单位应定期对TBM进行检查和维护，保证其正常运行。
4. TBM运行过程中如发生故障或异常情况，应及时停机进行检修，并做好记录和汇报工作。
5. TBM作业过程中严禁喝酒、吸烟和嬉戏打闹，保证作业环境的安全和纪律性。
6. TBM作业人员应注意保护环境，确保作业区域清洁整洁，杜绝环境污染。
7. TBM使用单位应定期组织培训，提高操作人员的技能和素质，确保工作安全。
8. 对于TBM的维护保养和检修工作，应建立完善的台账和档案，定期进行复核和更新。
四、TBM的日常管理1. TBM的日常管理工作由专人负责，包括日常巡检、维护保养和记录填写等。
2. 每次使用TBM前，应对TBM进行全面检查，确保各项指标正常。
3. TBM运行中如遇到故障，应及时停机检修，在检修前应做好安全预案。
4. TBM作业结束后，应对TBM进行清洁和消毒，保证下次使用的卫生和安全。
5. TBM的使用单位应定期进行技术培训和安全培训，确保操作人员的技术水平和安全意识。
6. TBM的使用单位应建立完善的TBM使用和管理制度，明确责任分工和工作流程。
五、TBM的维护保养1. 对TBM的维护保养工作应定期进行，包括润滑、清洁、调整等。
2. TBM的维护保养工作应有专人负责，并建立细致的维护记录。
3. TBM的维护使用手册应定期更新，确保操作人员对TBM的维护保养工作有清晰的指导。
4. TBM的维护保养工作应具备专业技能，确保操作人员的安全和TBM的正常运行。
5. TBM的维护保养工作应遵守使用单位的相关规定和标准，确保TBM使用安全。
2024年综掘机工作安全管理制度(2篇)
2024年综掘机工作安全管理制度____年综掘机工作安全管理制度第一章总则第一条为了加强综掘机工作的安全管理，确保工作人员的生命安全和身体健康，保护设备的正常运行，根据相关法律法规和国家标准，结合本单位实际情况，制定本制度。
第二条综掘机工作安全管理制度适用于本单位综掘机工作中的所有工作人员。
第三条本制度的主要内容包括综掘机工作安全组织体系、工作责任制度、安全生产教育培训、安全操作规程、事故应急预案等。
第四条综掘机工作安全管理的原则是安全第一，预防为主，综合管理。
第五条综掘机工作安全管理的目标是通过科学的安全管理措施，确保工作人员的生命安全和身体健康，保护设备的正常运行，并逐步提高综掘机工作的安全水平。
第二章综掘机工作安全组织体系第六条本单位设立综掘机工作安全管理组织，负责组织、协调、推动和监督综掘机工作安全管理工作。
第七条综掘机工作安全管理组织的职责包括：（一）制定和修订综掘机工作安全管理制度；（二）组织开展安全生产教育培训；（三）组织安全检查和隐患排查；（四）组织事故应急演练和救援工作；（五）积极与相关部门和单位进行沟通和协调；（六）定期向单位领导汇报综掘机工作安全管理情况。
第八条综掘机工作安全管理组织由单位领导担任安全管理负责人，直接负责综掘机工作的安全管理工作。
第九条综掘机工作安全管理组织应根据实际工作需要，配备安全管理人员，并负责对安全管理人员进行培训和考核。
第三章工作责任制度第十条综掘机工作责任制度是指单位领导、管理人员、操作人员和其他工作人员在综掘机工作中各自的安全管理责任和工作职责。
第十一条单位领导负责制定和组织实施本单位的安全管理制度，落实安全管理职责，加强对安全工作的领导和监督。
第十二条管理人员负责组织和实施本单位的安全管理制度，指导和监督综掘机工作中的操作人员和其他工作人员，确保其按照规定进行操作和维护。
第十三条操作人员是综掘机工作的实际操作者，必须按照工作安全规程进行操作，严禁违章、乱操作。
掘进机检修使用管理制度
掘进机检修使用管理制度掘进机是矿山和隧道施工中常用的一种机械设备，其作用是开挖和掘进岩石、土壤、煤矿等。
为了保证掘进机的正常运行和延长其使用寿命，需要制定一套掘进机检修使用管理制度。
下面是一份1200字以上的掘进机检修使用管理制度：一、总则1.1本管理制度适用于公司下属所有矿山和隧道施工中使用的掘进机。
1.2本管理制度的目的是规范掘进机的使用和检修，保证其安全可靠运行，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
1.3本管理制度由运营部门负责制定、执行和更新。
所有使用和检修掘进机的人员必须遵守本制度。
二、掘进机的使用管理2.1掘进机的操作人员必须持有相应的操作证书，并经过公司培训合格方可上岗。
2.2操作人员必须按照掘进机的操作规程，正确使用掘进机。
禁止擅自改变机器设定参数，以免造成故障。
2.3在使用掘进机之前，操作人员必须检查设备的各项指标，确保设备处于正常工作状态，特别是液压系统、电气系统等关键部件。
2.4掘进机的保养工作必须按照保养计划和保养要求进行，定期更换润滑油和滤芯等易损件，保持设备的良好工作状态。
2.5每次使用掘进机结束后，操作人员必须对设备进行清洗、检查和记录，及时汇报设备存在的问题和故障。
2.6操作人员在使用掘进机时必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，提高个人安全意识。
三、掘进机的检修管理3.1掘进机的检修工作必须由经过培训和合格的维修人员进行。
禁止未经授权人员进行掘进机的检修工作。
3.2检修人员必须按照掘进机的维修手册和维修程序进行检修工作，严禁随意更换零部件或进行未经批准的维修操作。
3.3检修人员必须使用符合规范的工具和保养设备，保证检修过程中的安全和质量。
3.4检修人员在进行检修工作前必须对设备进行全面的检查和诊断，确定故障点和维修方案。
3.5检修过程中发现的重大故障必须及时上报，修复完毕后进行测试和验证，确保设备恢复正常工作。
3.6检修完成后，必须对设备进行试运行和试验，确保其性能和安全性符合要求。
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掘进机的使用管理制度
（一）掘进机整机维护内容：
检修工每班检修内容；进入工作面首先与上一班司机进行沟通，询问掘进机的使用状况；包括桥式转载机皮带的运转情况、液压系统有无爆管漏液的情况、系统压力有无异常、电器保护是否正常、切割围岩的情况等。
通过了解情况接班及时排除故障。
其次进行日常维护工作。
日常维护工作的内容包括；截割头；(1)如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿；(2)检查齿座有无裂纹及磨损。
伸缩部：(1)向伸缩臂注油；(2)检查磨损情况。
减速机：(1)检查有无异常振动和声响；(1)通过油位计检查油量；(3)检查有无异常温升现象；(4)螺栓类有无松动现象。
行走部：(1)履带的张紧是否正常；(2)履带板有无损坏；(3)履带销有无脱落。
铲板部：(1)星轮的转动是否正常；(2)星轮及耙爪的磨损情况；(3)紧固件有无松动现象。
刮板输送机：(1)链条的张紧程度是否合适；(2)检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。
(3)从动轮的回转是否正常。
冷却系统：(1)清洗过滤器内部的脏物；(2)清洗堵塞的喷嘴。
胶管类：如有漏油或严重磨损的要更换密封或胶管。
油箱油量：(1)如油量不够应加油；
(2)看吸油管有无吸瘪的现象。
油泵：(1)油泵有无异常声响；(2)油泵有无异常温升现象。
液压马达：(1)液压马达有无异常声响；(2)液压马达有无异常温升现象。
换向阀：(1)操作手柄的操作位置是否正确灵活复位；
(2)有无漏渗油现象。
整体机架：连接螺栓有无松动。
（二）掘进机司机的操作管理
1.掘进机司机坚持现场交接班。
交接班的内容有：(1)常用工具的交接；(2)设备状况的交接、掘进机清理干净无杂物、转载机拉空无煤矸。
(3)掘进机油箱油位的交接。
(4)电器控制专用开关的交接。
2.司机在操作的过程中严格按操作规程作业。
掘进机操作规程:
(1)司机必须经专门技术培训，掌握机器的一般性保养、维护和故障处理知识，持证上岗。
(2)每班司机编制为2人（正副各一人），正司机负责切割，副司机负责监护。
(3)机器要保持整洁，接班司机要认真检查机器和部件工作情况，交
班前将机器清理干净。
(4)开动机器要按警铃，铲板的前方和截割臂附近无人时方可开机，切割时须开喷雾冷却系统。
(5)切割时空载启动。
(6)大块掉落的煤岩，须采用适当的方法破碎后，再进行装载；大块煤岩卡龙门时，须进行人工破碎，不能用刮板机强拉。
(7)油箱的油温超过70时，须停机冷却，等温度降低后再开机作业；油位要符合要求。
(8)当油缸行至终点时，应迅速放开操作手柄，以防溢流阀长期溢流，造成系统发热。
(9)按正规循环作业，工作面支护符合作业规程的规定。
(10)掘进机遇有超过设计硬度的岩石时，应退出掘进机，采用放振动炮的方法处理。
(11)掘进机停止工作和检修以后，须将截割头落地，并切断电源。
人工破矸时可将切割臂升起摆向左或右煤帮处。
(12)掘进机遇超过设计硬度的煤岩时应采取放震动炮的方法处理，掘进机退至皮带机尾尾部，采用皮带穿衣的方法保护机器。
掘进机在掘进工作中要注意事项；
(1)司机须专职，经培训合格后持证上岗，无关人员不得擅自开机。
(2）切割头必须在旋转工况下才能向煤（岩）壁钻进；
(3)切割头不许带负荷启动，当切割头钻进煤（岩）壁后因故停机，应退出后在继续工作；
(4)切割头工作时必须打开喷雾降尘冷却系统；
(5)前进或后退时，必须收起后支撑油缸，机器调动时还应抬起铲板；
(6)切割头在掏柱坑时，禁止抬起铲板；
(7)机器在工作过程中若遇到不正常的声响应立即停车查明原因，排除故障后才允许开车；
(8)大快煤卡龙门时，须进行人工破碎，不能用刮板机强拉；
(9)液压系统的压力和喷雾系统的压力，不准随意调高，若需调整时，需由专职人员进行；
(10)机器加油时，需用洁净的容器，避免油质污染，造成液压元件
损坏；
(11)工作中若油温超过70度，需停机冷却，待降温后在开机工作；
(12)当发现液压系统压力值严重波动，溢流阀经常开启系统产生噪音和严重发热时，应立即停机检查；
(13)当油缸行止终点时，应马上放开手柄，避免溢流阀常时间溢流，造成系统发热；
(14)切割部在工作时，若遇闷车现象，应立即停机，防止切割电机常时间过载；
(15)切割电机经常时间工作后，不要马上关闭冷却水，而应等电机在冷却数分钟后在关闭水路；
(16）在切割时，特别是切割硬岩时，要使铲板及后支撑接地良好，增加稳定性；
(17）设备停止作业时，应使切割头回缩，铲板落地。
(18)遇有下述情况不得开机：
a)巷道内断水，喷雾冷却系统不能工作时；
b)油箱中的油位低于油标指示范围时；
c)截齿损坏5把以上时；
d)切割电机与减速器连接等重要紧固螺栓松动时；
e)电器闭锁和防爆性能遭到破坏时。
（三）掘进机的检修周期及检修标准
检修标准
切割部：1.切割滚筒硬应转动灵活。
2.滚筒不得有裂纹或开焊，座齿齐全，齿空磨损量不得超过1mm，喷嘴座完好。
3.伸缩臂灵活可靠。
回转部：1.上下油封完好，轴承无裂纹、剥落现象；2.回转千斤顶的轴瓦座不得大于0.2mm；3.切割臂的轴套不得有裂纹铜套间隙不得大于0.3mm。
装载部：1.刮板机1）刮板机弯曲不得超过5mm；2）刮板链松劲程度为30.～50mm；3）链道磨损厚度不得超过3mm；4）驱动链轮与导链轮不得有裂纹，齿部磨损量不得超过原齿厚的20％。
2.星轮及耙爪1）应转动灵活无卡滞；2）星轮及耙爪底面与铲板间隙为2～5.5mm；3）结构件完好无缺损。
行走部：1）履带板无裂纹或断裂；2）履带板销空磨损不大于直径的10％；3）履带销轴最大磨损量不得超过0.5mm；4）履带松劲适宜，下垂度在50～70mm之间。
掘进机机架：机架不得有裂纹，螺栓空不得有失效滑扣现象。
千斤顶：油缸无内外窜液，油缸缸体活塞杆完好符合完好标准。
操纵阀：操作灵活复位可靠，无泄漏、震动、声响。
高压胶管：1）胶管压力符合要求应完好；2）胶管应做高压试验（抽检）3）接头无锈蚀、变形、毛刺，在无压状态下能自由旋转。
其他部件：1）各种保护装置要符合要求；2）各种安全防护罩应齐全紧固；3）电器设备应符合防爆要求：4）喷雾、照明、信号、急停要齐全可靠。
检修周期：1）连续工作一个工作面，转面时区队小修；2)连续工作七个月，升井送龙宇机电制修厂大修；3）进尺2500m升井大修；（注：矿只能小修，而设备一旦送南厂，他们都按大修标准进行修理。
（四）掘进机备件、机电考核制度
配件类：区队每月18号前把掘进机配件计划表交机电科，由掘进机技术管理人员给予审核后，交矿供应科给予配置。
大件不易损件龙宇公司有库存。
（审核的原则；结合库存和区队库存以及在日常使用过程中设备的使用情况给予审批）。
机电奖惩：
（1）掘进机油箱油位计无油，罚款200元。
（2）掘进机工作无冷却降尘，罚款100元。
（3）主机架和切割臂螺栓松动，罚款100元。
(4)掘进机切割头缺损3把截齿，罚款50元。
（5）遇坚硬岩石不采取措施，强行切割。
罚款1000元。
（6）各类千斤顶出现内外泄漏失效不及时更换，罚款50元。
（7）停机检修后，掘进机不打闭锁，罚款50元。
（8）装运装置缺件及刮板变形的，罚款50元。
（9）大块煤矸卡溜槽，强拉不及时处理。
罚款100元。
（10）掘进机作业无副司机监护看帮。
罚款100元。
（11）掘进机上卫生差，罚款50元。
（12）生产过程中，掘进机出现故障，司机不与检修工积极配合，罚款200元
（13）桥式皮带按皮带运输机进行考核。
（14）履带销轴窜位不及时处理，罚款200元。
（15）掘进机电器设备及电缆车淋水，罚款100元。