防爆和防护等级讲解
防护等级和防爆等级
一、电机、低压电器外壳防护等级IP（International Protection）防护等级系统是由IEC（International Electro Technical Commission）所起草。
将灯具依其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。
这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。
IP防护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级；第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。
数字越大，表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。
第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度第一个标示数字：0 无防护对外界的人或物无特殊之防护IP0-1 防止大于50mm的固体物体侵入，防止人体（如手掌）因意外而接触到灯具内部之零件。
防止较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入IP1-2 防止大于12mm的固体物体侵入，防止人的手指接触到灯具内部之零件。
防止中等尺寸（直径大于12mm，长度大于80mm）的外物侵入IP2-3 防止大于2.5mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于2.5mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的内部零件IP3-4 防止大于1.0mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于1.0mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的内部零件IP4-5 防尘，完全防止外物侵入。
虽不能完全防止灰尘侵入，但侵入的灰尘的量并不会影响灯具的正常操作IP5-6 尘密完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘侵入IP6-第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度第二个标示数字：0 无防护对外界的人或物无特殊之防护IP-01 防止滴水侵入，垂直滴下的水滴（如凝结水）对灯具不会造成有害影响IP-12 倾斜15°时仍可防止滴水侵入，当灯具由垂直倾斜至15°时，滴水对灯具不会造成有害影响IP-23 防止喷洒的水侵入，防雨或防上与垂直的夹角小于60°之方向所喷洒的水进入灯具造成损坏IP-34 防止飞溅的水侵入，防止各方向飞溅而来的水进入灯具造成损坏IP-45 防止喷射的水侵入，防止来自各方向由喷嘴喷射出的水进入灯具造成损坏IP-56 防止海浪的侵入，装设于甲板上的灯具，防止因大浪的侵袭而浸水造成损坏IP-67 防止浸水时的水侵入，灯具浸在水中一定的时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏IP-78 防止沉没时的水侵入，灯具无限期的沉没早指定水压的状况下，能确保不因进水而造成损坏IP-8二、防爆等级可能发生爆炸的环境。
防爆和防护等级讲解
目录
一、防爆
二、防爆简介
三、防爆措施
四、防爆设备
五、防爆方式具体介绍
六、爆炸区域划分
七、防爆标示识别
八、气体组别
九、防爆设备的选型
十、防护等级
一、防爆
防爆是指能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作称为防爆。
防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、
充沙型、本质安全型和充油型等。
防爆含义：指防止爆炸
防爆措施：选用适应的通风方法
防爆设备：用于爆炸性环境的电气设备
标准结构：隔爆型、增安型、正压型、充沙型
二、简介
1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备——爆炸
①燃点ignite；②助燃气体comburant（特殊物质可以非O条件下燃烧爆炸，如Mg可在二氧化碳中剧烈燃烧）；③可燃物 combustible
2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
防止化工厂、炼油厂中爆炸性和易燃性的物质可能引起的爆炸。
设备和管道因密封不良而引起爆炸性或易燃性物质外逸，遇到仪表的电气接点和电气设
备短路时形成的火花，都可能引起爆炸或燃烧。
三、防爆措施
（1）选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、
充沙型、本质安全型和充油型等。
（2）选用适应的通风方法。
（3）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性。
（4）不用或尽量少用易产生电火花的电气元件。
（5）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
电气设备防爆等级和防护等级
电气设备防爆等级和防护等级防爆:在危险区域使用电气设备的等级。
防护:防水防尘第,(,(,条爆炸性气体混合物应按引燃温度分组，并应符合表,(,(,的规定。
一、防爆:仪表的防爆标志 Ex(ia)?C T6 的含义 :标志内容符号含义防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区气体类别 ?C 被答应涉及?C 类爆炸性气体温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85?I.E.C.: 国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission) N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.))2、电气元件防爆分类 1、一般保护 EN50.0142、浸油保护 0 EN50.0153、充压保护设施 p EN50.0164、加充粉末 q EN50.0175、阻燃壳体 d EN50.0186、提高安全系数 e EN50.0197、本安保护 i EN50.01208、气密保护 h 未统一9、压力花保护 n 未统一10、非凡措施 s 未统一二、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。
例如:本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。
保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。
GB4942.1-85《电机外壳防护分级》;IEC34-5第一种防护:防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件(光滑的旋转轴和类似部件除外)，以及防止固体异物进入电机。
第二种防护:防止由于电机进水而引起的有害影响。
代号IP xx，含义见下表。
第一位表征数字第一位表征数字防护等级简述含义0 无防护电机无专门防护1 防护大于50mm固体电机能防止大面积的人体(如手)偶然或意外地触及或接近壳内带电或转动部件(但不能防止故意接触)能防止直径大于50mm的固体异物进入壳体 2 防护大于12mm固体电机能防止手指或长度不超过80mm的类似物体触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于12mm的固体异物进入壳体 3 防护大于2.5mm固体电机能防止直径大于2.5mm的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳体 4 防护大于1mm固体电机能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于1mm的固体异物进入壳体 5 防尘电机能防止触及或接近壳内带电或转动部件进尘量不足以影响电机的正常运行第二位表征数字第二位表征数字防护等级简述含义0 无防护电机无专门防护1 防滴电机垂直滴水应无有害影响2 15?防滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜15?以内任一角度时，垂直滴水应无有害影响3 防淋水电机与垂直线成60?角范围内的淋水无有害影响4 防溅水电机承受任何方向的溅水无有害影响5 防**电机承受任何方向的**无有害影响6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈**时，电机的进水量应不达到有害的程度 7 防浸水电机当电机浸如规定压力的水中经规定的时间后，电机的进水量应不达到有害的程度 8 潜水电机电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。
防护等级和防爆知识
防爆通风设备
01
02
03
防爆风扇
用于通风换气，具有防爆 外壳和良好的防爆性能， 能够防止爆炸性气体进入 风扇内部。
防爆空调
用于调节温度和湿度，具 有防爆外壳和良好的防爆 性能，能够防止爆炸性气 体进入空调内部。
防爆排风扇
用于排出爆炸性气体，具 有防爆外壳和良好的防爆 性能，能够防止爆炸性气 体进入排风扇内部。
防爆知识基础
爆炸的原理与类型
要点一
总结词
了解爆炸的原理与类型是预防和应对爆炸事件的基础。
要点二
详细描述
爆炸是由于物质迅速释放大量能量而产生强烈破坏作用的 现象。根据爆炸的性质，可以分为物理爆炸、化学爆炸和 核爆炸。物理爆炸是由物理变化引起的，如压力容器内的 气体压力超过容器承受极限而发生的爆炸；化学爆炸是由 化学反应瞬间释放大量能量而引起的爆炸，如炸药的爆炸 ；核爆炸是由核裂变或核聚变反应释放的巨大能量引起的 爆炸。
防护等级的分类
IP等级
IP（Ingress Protection）等级是常见的防护等级分类，包括IP20、IP30、IP40等，数字越高，防护能力越强。
NEMA等级
NEMA（National Electrical Manufacturers Association）等级是美国标准，包括NEMA 1、NEMA 2、 NEMA 3等，数字越高，防护能力越强。
防爆安全标准与规范
总结词
遵循防爆安全标准与规范是保障人员安全和企业财产安 全的重要保障。
详细描述
各国政府和相关机构制定了一系列防爆安全标准与规范 ，以确保企业和个人在涉及易燃易爆物质的场所能够采 取有效的预防措施。这些标准与规范涉及设备的设计、 制造、安装、使用和维护等方面，企业应遵循相关标准 与规范，加强安全管理，提高员工的防爆安全意识和技 能，从而降低爆炸事件的发生风险。
电气防爆等级及防护等级基础知识
气体环境：适用于存在可燃气体的 环境，如石油、化工等。
室内设备
室内设备：如配电箱、控制柜等，需要达到一定的防护等级，以保证设备的安全运行 和人员的安全操作。
室外设备：如变压器、电机等，由于受到环境的影响，需要更高的防护等级，以抵抗 水、尘等外界因素的侵害。
特殊环境：如化工、制药等行业的生产设备，由于存在易燃、易爆、腐蚀性物质等特 殊环境，需要特别高的防护等级，以保证设备和人员的安全。
公共设施：如地铁、隧道等公共设施中的电气设备，需要达到一定的防护等级，以保 证设施的正常运行和人员的安全。
特殊环境设备
定义：在特定环 境下使用的电气 设备，如高温、 低温、高压、腐 蚀等环境
应用场景：石油、 化工、制药、食 品加工等行业的 生产设备，以及 电力、交通、通 讯等行业的特种 设备
重要性：确保设 备在特殊环境下 能够正常工作， 保障生产和人身 安全
增安型电气设备：通过提高设备的电气安全性和结构设计，降低设备在正常运行时产生火花、 电弧和高温的可能性
本质安全型电气设备：通过限制电路的电气参数，使设备在正常工作和故障状态下产生的电火 花和热效应均不能点燃爆炸性混合物
正压型电气设备：通过保持设备内部保护气体的压力高于外部环境压力，阻止外部爆炸性混合 物进入设备内部
化工行业：化工 生产中存在各种 易燃易爆物质， 如原料、中间产 物、产品等，因 此需要使用防爆 电气设备来确保 安全生产。
其他行业：除上 述行业外，还有 电力、制药、食 品加工等行业也 需要使用防爆电 气设备来确保安 全生产。
制药行业
制药行业：由于制药过程中使用的原料和产品具有易燃易爆性，因此需要使用防爆电气设备 来确保生产安全。
添加标题
防水等级：IPX1-IPX9
关于电气设备的防护等级和防爆等级几个小知识
防护等级即IP
表示电器依其防尘防湿气的特性，IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示电器防尘、防止外物侵入的等级(这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器之内带电部分，以免触电)；第2个数字表示电器防湿气、防水浸入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。
防爆等级
防爆等级一般用来表征防爆设备的防爆能力，防爆设备的一般性定义为：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
前面的字母表示防爆形式，有以下几种形式：。
防护等级说明及防暴等级说明
防护等级说明及防暴等级说明防护等级说明及防暴等级说明00IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级系统是由IEC （INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。
IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表。
防固体物质等级（第一个数字）防液体物质等级（第二个数字）序号数字代表的意义序号数字代表的意义无防护，无专门的防护无防护，无专门的防护1防护50mm直径和更大的固体外来物。
防护表面积大的物体比如手（不防护蓄意侵入）防护水滴（垂直落下的水滴）2防护12mm直径和更大的固体外来物。
防护手指或其他长度不超过80mm的物体2设备倾斜15度时，防护水滴。
垂直落下的水滴不应引起损害。
3防护2.5mm直径和更大的固体外来物。
防护直径或厚度超过2.5mm的工具、金属线等3防护溅出的水。
以60度角从垂直线两侧溅出的水不应引起损害。
4防护1.0mm直径和更大的固体外来物。
防护厚度大于1.0mm的金属线或条状物。
4防护喷水。
当设备倾斜正常位置15度时，从任何方向对准设备的水不应引起损害5防护灰尘。
不可能完全阻止灰尘进入，但灰尘进入的数量不会影响设备的正常运行防护射水。
从任何方向对准设备的射水不应引起损害6不透灰尘。
无灰尘进入6防护大浪。
大浪或强射水进入设备的水量不应引起损害7防护浸水。
在定义的压力和时间下浸入水中时，不应有能引起损害的水量侵入8防护水淹没。
在制造商说明的条件下设备可长时间浸入水中防爆说明国际电工委员会（IEC）Exd[ia]IICT5CENELEC( 欧洲电工委员会）EExd[ia]IICT5代码描述代码描述Ex 防爆 EEx 欧洲标志d保护方式（隔爆型）d保护方式（隔爆型）[ia]本安输出关联设备[ia]本安输出关联设备II 设备类别 II 设备类别C 气体组别 C 气体组别T5 温度组别 T5 温度组别防爆型式标志防爆型式标志隔爆型 EXd 充砂型 EXq增安型 EXe 浇封型 EXm本安型EXiaEXib n型 EXn正压型 EXp粉尘防爆型DIPADIPB油浸型 EXo 特殊型 EXs设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿井下用电气设备II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备II类隔爆型d和本质安全型i电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类可燃性粉尘环境用电气设备分为：A型尘密设备; B型尘密设备A型防尘设备; B型防尘设备I类 II类II类隔爆型"d"和本质安全型电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类煤矿井下用电气设备除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。
电机防爆等级、防护等级、绝缘等级
一、电机防爆等级由3局部构成1) 在爆炸性气体区域〔0区、1区、2区〕不同电气设备使用平安级别的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型〔代号d〕、正压型〔p〕、增安型〔e〕、无火花型〔n〕2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验平安间隙〔MESG〕或最小点燃电流〔MICR〕来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃.详情请参考"爆炸和火灾危险环境电力装置设计规"GB50058－92 make001 2021-02-04 16:43爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1〕爆炸性物质：能与氧气〔空气〕反响的物质，包括气体、液体和固体。
〔气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
〕2 〕氧气：空气。
3 〕点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反响、光能等。
为什么要防爆易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
点燃源：在生产过程量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可防止，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限围时，假设存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0 区：Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区2 区：Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所10 区 Div.1：粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ〕在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所11 区 Div.2：在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone22 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone23 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone24 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone25 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone26 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone27 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone28 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone29 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大局部国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级，如下表：工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷 0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷 0.180mJⅡB 乙烯 0.060mJⅡC 氢气 0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。
防爆等级Ex Ⅱ2 G d e T4
• 为3-表示防止＞2.5mm的固体物体侵入，防止＞2.5mm 的细小外物而接触到电器内部的零件。
• 为4-表示防止＞1.0mm的固体物体侵入，防止＞1.0mm 的微小外物而接触到电器内部的零件。
• 为5-表示防尘，完全防止外物侵入，且侵入的灰尘量 不会影响电器的正常工作。
• 为6-表示防尘，完全防止外物侵入，且可完全防止灰 尘侵入。
设法防止产生 点火源
Zone1,Zone2
限制点火源的 能量
Zone0-2
限制点火源的 能量
Zone1,Zone2
危险物质与点 火源隔开
Zone1,Zone2
危险物质与点 火源隔开
Zone1,Zone2
精选课件ppt 13
序号 6 7 8 9
防爆型式 充砂型 无火花型 浇封型 气密型
代号 q n m h
全系数。
精选课件ppt 15
• ib 等级 :
• 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的 电气设备。
• 正常工作时，安全系数为 2.0 ； • 一个故障时，安全系数为 1.5 。 • 正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保
护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数 为 1.0 。
•防护等级说明：1类是非常高的防护等级。
•
2类是高防护等级。
•
3类是普通防护等精选级课。件ppt
11
•粉尘爆炸危险场所的区域等级 •10 区 ：在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气 的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的 场所 •11 区 ：在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气 的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时 间出现的场所
防爆类型,防护等级,防腐等级,绝缘等级,爆炸性气体以及气体分级,电气设备最高表面温度的规定
1,GB3836-2000体系中的电气设备保护方法五、环境用电气设备防爆标志举例：DIP A20 TA170℃(或TA,T3) IP54 DIP B21 TB200℃(或TB,T3) IP65防护等级防护等级设备最高表面温度设备最高表面温度A型20区 B型21区六、可燃性粉尘环境用电气设备2,IP防护等级IP（INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。
将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。
这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器内之带电部分，以免触电。
IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。
目录两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二所示：表一：表二：第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度附加字母：防止接近危险部件A 手背B 手指C 工具D 金属线补充字母：专门补充的信息H 高压设备M 做防水试验时试样运行S 做防水试验时试样静止W 气候条件- 防水试验1、范围防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8。
2、各种等级的防水试验内容（1）IPX1方法名称：垂直滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件：滴水量为1 0.5 mm/min；试验持续时间：10 min；（2）IPX2方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。
每试完一个面后，换另一个．．．．．面，共四次。
试验条件：滴水量为3 0.5 mm/min；试验持续时间：4×2.5 min（共10 min）；（3）IPX3方法名称：淋水试验试验方法：a.摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置(装置图形及其试验方法见本书2.14)试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。
IP防护等级及防爆等级
IP防护等级|防爆等级
IP防护等级介绍
平时所见的防护等级都用IP加两位数字来表示,其中IP为防护等级的标示，第一位数字表示含义对应下表：
例如IP68 表示完全防止外物及灰尘进入，并且在规定的条件下可长时间侵入水中。
防爆等级介绍
防爆等级的定义
防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；
II为除矿井以外的场所使用的电气设备（II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC三个类别）。
以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下图：。
解读防爆等级和IP防护等级
解读防爆等级和IP防护等级我们经常会看到例如下面的铭牌，那么每个字母和数字代表的意义是什么呢？1. CE 字母是代表产品符合CE法规的要求，因为ATEX认证也是CE 认证里的一个指令。
2. CE后面的4个数字，代表发证机构在欧盟官网备案的公告号，此公告号可在欧盟官网查询。
3. 六边形里的EX，代表防爆产品的标志，是Explosion的缩写；4. II，代表设备的组别，即产品的使用区域，一般分为“I”,"II"和“III”，"I”代表矿用环境下使用的设备，“II”代表非矿用环境下的气体，“III”代表非矿用环境下的粉尘环境；5. 2代表设备的使用类别，（Zone1）6. G代表气体环境；7. Ex 为防爆标识；8. d表示防爆类型为隔爆型；9. IIC 表示气体环境下的气体为氢气；10. T4表示温度，最大表面温度为135度；11. Gb, 表示设备的保护等级（一般只用于1区和2区的环境下）IP65 IP是Ingress Protection的缩写，IP等级是针对电气设备外壳对异物侵入的防护等级，如：防爆电器，防水防尘电器，来源是国际电工委员会的标准IEC 60529，防尘等级(第一个X表示)0：没有保护1：防止大的固体侵入2：防止中等大小的固体侵入3：防止小固体侵入4：防止大于1mm的固体进入5：防止有害的粉尘堆积6：完全防止粉尘进入防水等级(第二个X表示)0：没有保护1：水滴滴入到外壳无影响2：水或雨水从15度角滴到外壳上无影响3：水或雨水从60度角滴到外壳上无影响4：任何角度泼水无影响5：任何角度低压喷射无影响6：高压喷射水无影响7：可于短时间内耐浸水（15cm-1m，半小时以内）8：于一定压力下长时间浸水例如IP66: 6：完全防止粉尘进入;6：高压喷射水无影响。
电机防爆等级、防护等级、绝缘等级
一、电机防爆等级由3局部构成1) 在爆炸性气体区域〔0区、1区、2区〕不同电气设备使用平安级别的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型〔代号d〕、正压型〔p〕、增安型〔e〕、无火花型〔n〕2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验平安间隙〔MESG〕或最小点燃电流〔MICR〕来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃.详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规》GB50058－92 二、三、四、make001 2008-02-04 16:43爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1〕爆炸性物质：能与氧气〔空气〕反响的物质，包括气体、液体和固体。
〔气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
〕2 〕氧气：空气。
3 〕点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反响、光能等。
为什么要防爆易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
点燃源：在生产过程量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可防止，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限围时，假设存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0 区：Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区2 区：Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所10 区 Div.1：粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ〕在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所11 区 Div.2：在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone22 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone23 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone24 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone25 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone26 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone27 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone28 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone29 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲与世界上大局部国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级，如下表：工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷 0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷 0.180mJⅡB 乙烯 0.060mJⅡC 氢气 0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。
防爆及防护等级
防爆及防护等级
防爆及防护等级是指设备或系统在爆炸危险环境中运行时所具备的防护能力和等级。
以下是一些常见的防爆及防护等级：
1. 防爆等级：用于衡量设备在爆炸危险环境中运行时的安全性。
常见的防爆等级包括Exd（隔爆型）、Exe（增安型）、Exi（本质安全型）等。
这些等级根据设备的设计和制造要求，以及能够承受的爆炸压力、温度等因素进行划分。
2. 防护等级：用于衡量设备对外部环境因素（如灰尘、水、碰撞等）的防护能力。
常见的防护等级包括IPXX，其中第一个数字表示对固体物体的防护等级，第二个数字表示对液体的防护等级。
例如，IP65 表示设备具备完全防止灰尘进入以及经受喷水的防护能力。
防爆防护等级划分
防爆防护等级划分防爆、防护等级划分1、爆炸必须具备的三个条件：（1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧⽓（空⽓）反应的物质，包括⽓体、液体和固体。
（⽓体：氢⽓，⼄炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）（2）空⽓或氧⽓（air or oxygen）。
（3）点燃源（source of ignition）：包括明⽕、电⽓⽕花、机械⽕花、静电⽕花、⾼温、化学反应、光能等。
易爆物质：很多⽣产场所都会产⽣某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之⼆的场所有存在爆炸性物质；化学⼯业中，约有80%以上的⽣产车间区域存在爆炸性物质。
氧⽓：空⽓中的氧⽓是⽆处不在的。
点燃源：在⽣产过程中⼤量使⽤电⽓仪表，各种磨擦的电⽕花、机械磨损⽕花、静电⽕花、⾼温等不可避免，尤其当仪表、电⽓发⽣故障时。
客观上很多⼯业现场满⾜爆炸条件。
当爆炸性物质与氧⽓的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发⽣爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
2、防爆：防⽌爆炸的产⽣必从三个必要条件来考虑，限制了其中的⼀个必要条件，就限制了爆炸的产⽣。
在⼯业过程中，通常从下述三个⽅⾯着⼿对易燃易爆场合进⾏处理：（1）预防或最⼤限度地降低易燃物质泄漏的可能性；（2）不⽤或尽量少⽤易产⽣电⽕花的电所元件；（3）采取充氮⽓之类的⽅法维持惰性状态。
[编辑本段]危险区域的等级分类危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适⽤的防爆型式。
1、国际电⼯委员会/欧洲电⼯委员会划分的危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆⽓体始终或长时间存在；连续地存在危险性⼤于1 000⼩时/每年的区域；1区（Zone 1）：易燃⽓体在仪表的正当⼯作过程中有可能发⽣或存在；断续地存在危险性10~1000⼩时/每年的区域；2区（Zone 2）：⼀般情形下，不存在易燃⽓体且即使偶尔发⽣，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10⼩时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。
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目录
一、防爆
二、防爆简介
三、防爆措施
四、防爆设备
五、防爆方式具体介绍
六、爆炸区域划分
七、防爆标示识别
八、气体组别
九、防爆设备的选型
十、防护等级
一、防爆
防爆是指能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作称为防爆。
防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。
防爆含义：指防止爆炸
防爆措施：选用适应的通风方法
防爆设备：用于爆炸性环境的电气设备
标准结构：隔爆型、增安型、正压型、充沙型
二、简介
1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备——爆炸
①燃点ignite；②助燃气体comburant（特殊物质可以非O条件下燃烧爆炸，如Mg可在二氧化碳中剧烈燃烧）；③可燃物 combustible
2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
防止化工厂、炼油厂中爆炸性和易燃性的物质可能引起的爆炸。
设备和管道因密封不良而引起爆炸性或易燃性物质外逸，遇到仪表的电气接点和电气设备短路时形成的火花，都可能引起爆炸或燃烧。
三、防爆措施
（1）选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。
（2）选用适应的通风方法。
（3）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性。
（4）不用或尽量少用易产生电火花的电气元件。
（5）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
四、防爆设备
防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
分为三类：
Ⅰ类：煤矿井下电气设备；
Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。
最高表面温度应低于可燃温度。
例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别：
III类：电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。
III类电气电气设备在分为：IIIA类：可燃性飞絮；IIIB类：非导电性粉尘；IIIC类：导电性粉尘。
五、防爆方式具体介绍
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
（1）名词解释：
ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0；一个故障时，安全系数为 1.5；二个故障时，安全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ；一个故障时，安全系数为 1.5 。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个
故障时安全系数为 1.0 。
EExd：是指将爆炸包起来的意思；
隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
增安型电气设备（e）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
本质安全型电气设备（i）：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
无火花型电气设备（n）：在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
防爆特殊型（s）：电气设备或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式时，由主管部门制订暂行规定。
送劳动人事部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“s”型处置。
六、爆炸区域划分
危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类
0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；
1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；
2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；
中国划分的有效区域和以上相同。
七、防爆标示识别
IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4
八、气体组别
注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。
气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级:
这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。
在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
九、防爆设备的选型
1、各种防爆型式的对应标准
2、气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表
3、防爆方法对危险场所的适用性
4、爆炸特性
十、防护等级
作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。
例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。
保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。
第一位特征数字防止固体异物进入
第二位特征数字防止进水造成有害影响
Ex ia IIC T4 - 表示该本安设备可适用于0区工厂爆炸性气体环境。
（采用ia本安技术，适用于IIC级、温度组别不高于T4的爆炸性气体场所）。