中心锚结检修工艺及承力索中心锚结线夹更换流程
中心锚节
。
。
3.检查中心锚结线夹工作状态是否良好，螺栓按照紧固力矩紧固
(四)处理方法 1.调整接触线辅助绳两边张力：
1.1 将松弛辅助绳的外侧固定承力索中心锚结线夹松 开。
1.2 用紧线器将辅助绳端头和承力索相连拉紧。 1.3 松动剩余承力索中心锚结线夹，紧线器紧线至辅助 绳合适的张力后，紧固松动的承力索中心锚结线夹。安装辅 助绳的外侧固定承力索中心锚结线夹。 1.4 检查两根辅助绳张力，如张力相同，则紧固承力索 中心锚结线夹；如张力仍不相同，则重复上述动作，直至两 侧辅助绳张力相同。 1.5 辅助绳调整符合要求后，测量接触线高度符合要求。 2. 接触线中心锚结绳两中锚线夹处的导高不符合要求 时调整相邻吊弦使中心锚结线夹处的接触线高度与两侧吊 弦点高出 0-10mm。
中心锚结
(一)检修标准 1．中心锚结按其作用分为防断和防窜两种形式。设置 位置满足其两边接触悬挂的补偿条件基本相等。 2．防断中心锚结 2.1 正线、站线、联络线一般采用防断中心锚结。中心 锚结安装位置、形式、采用的线材及连接件规格、型号应符 合设计要求。 2.2 承力索中心锚结绳 2.2.1.中心锚结绳范围内承力索不得有接头和补强。 2.2.2.中心锚结绳、固定线夹应与承力索材质匹配，其 设置和间距符合设计要求。承力索中心锚结线夹辅助绳外露 长度不小于 50mm。 2.2.3.中心锚结绳的弛度应等于或略高于该处承力索 的弛度，承力索中心锚结绳在其垂直投影与线路钢轨交叉处， 应高于接触线 300mm 以上。 2.2.4.中心锚结绳的张力符合设计要求。 2.3. 接触线中心锚结绳 2.3.1.中心锚结所在的跨距内接触线不得有接头和补 强。 2.3.2.中心锚结绳范围内不得安装吊弦和电连接。两端
中心锚结检修工艺及承力索中心锚结线夹更换流程
中心锚结检修工艺1. 防窜防断式中心锚结的技术状态要求1.1 承力索中心锚结绳1.1.1 中心锚结绳范围内承力索不得有接头和补强。
1.1.2 中心锚结绳的驰度应等于或略高于该处承力索的驰度。
1.1.3 中心锚结绳位臵、中心锚结绳与承力索、悬挂点固定线夹的设臵和间距符合设计要求。
1.1.4承力索中心锚结辅助绳应安装在靠近支柱一侧的槽内。
1.2 接触线中心锚结绳1.2.1 中心锚结所在的跨距内接触线不得有接头和补强。
1.2.2 中心锚结范围内不得安装吊弦和电联结器。
1.2.3 中心锚结绳不应松弛、两边的长度和张力力求相等。
1.2.4 中心锚结绳两端与承力索固定线夹的设臵和间距符合设计要求。
1.3 中心锚结线夹1.3.1 中心锚结线夹应安装牢固，在直线上应保持铅垂状态，在曲线上应与接触线的倾斜度一致。
1.3.2 中心锚结线夹处的接触线高度与两侧吊弦点高出0-20mm。
2 防窜式中心锚结的技术状态应符合下列要求：2.1 防窜绳两端固定线夹的设臵和间距符合设计要求。
2.2接触线中心锚结绳与防断式相同。
3 调整接触线辅助绳两边张力a)将松弛辅助绳的外侧承力索中锚线夹松开。
b)用电力紧线器将辅助绳端头和承力索相连拉紧。
c)松动内侧承力索中锚线夹，电力紧线器紧线至辅助绳合适的张力后，紧固松动的承力索中锚线夹。
安装辅助绳的外侧承力索中锚线夹。
d)检查两根辅助绳张力，如张力相同，则紧固承力索中锚线夹；如张力仍不相同，则重复上述动作，直至两侧辅助绳张力相同。
e)辅助绳调整符合要求后，测量中心锚结驰度符合要求。
4 承力索中心锚结线夹更换作业流程4.1 跨距中部承力索中心锚结线夹更换。
4.1.1用4.0铁线将接触线提起使中心锚结绳松弛不受力。
4.1.2 原位更换中心锚结绳外侧的线夹。
4.1.3原位更换中心锚结绳内侧的线夹。
4.2中锚柱处、软横跨悬吊滑轮承力索中心锚结线夹更换。
4.2.1原位更换承力索座（悬吊滑轮）两边最外侧的两个线夹。
两跨式中心锚结检修作业指导书
两跨式中心锚结检修作业指导书1、目的：本指导书规范了中心锚结检调工作，减小事故范围。
2、适用范围：本指导书适用于客运专线接触网防断、防窜型中心锚结的检调作业。
3、所需人员、机具、材料：3.1 组织3.2 主要工机具3.3 主要材料设备4.1 流程图4.2 方法4.2.1 作业准备按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。
4.2.2 完成安全措施做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。
4.2.3 测量检查①测量中心锚结线夹处的接触线弛度。
A 测量中心锚结线夹处接触线高度H1B 测量该中心锚结线夹处两侧吊弦的高度H2，H3C 弛度为△H。
△H=H2-H1，△H=H3-H1，该弛度应为负值。
②检查中心锚结绳受力状态。
A 检查接触线中心锚结绳受力是否均匀B 检查接触线中心锚结绳、承力索中锚绳有无补强、接头情况。
③检查接触线中心锚结线夹状态A 检查接触线中锚线夹有无偏斜。
B 检查接触线中锚线夹内线索有无烧伤④检查钢丝卡子状态。
检查钢线卡子安装状态，相互间距是否符合要求。
⑤螺栓紧固力矩用力矩扳手对线夹螺栓进行复核检查。
4.2.4 调整图4.2.4 中心锚结4.2.4.1 中心锚结绳状态①中心锚结接触线辅助绳两侧弛度不均：A 首先测量该中心锚结接触线线夹处的接触线高度是否符合技术标准。
B 根据测量值，确定调整的位臵。
需调整时，将辅助绳松弛的中心锚结线夹打开，一人抽拉辅助绳头，当两侧辅助绳弛度达到一致时停止抽拉，另一人用扭矩扳手将承力索中心锚结线夹扭至设计要求力矩即可。
C对该处中心锚结接触线线夹处高度进行复测。
②接触线中心锚结绳存在断股或散股现象：更换接触线中心锚强绳。
具体更换步骤如下：A 在要更换的中心锚绳处，在承力索及接触线中锚线夹附近打上紧线器，并通过手扳葫芦将导链拉紧受上力，使接触线中锚绳松弛。
B两边锚结绳充分松弛后，拆除中心锚结绳，并在承力索上与接触线中心锚结线夹相对位臵做好标记。
高铁接触线中心锚结线夹更换作业指导书_1
高铁接触线中心锚结线夹更换作业指导书一、接触线中心锚结线夹用途及说明1、用途：用于正线（150 mm2截面的铜合金接触线）、站线（120 mm2截面的铜合金接触线）接触线中心锚结绳在接触线上的固定安装。
中心锚结绳采用70mm2截面的铜合金承力索绞线。
2、说明：本更换作业指导书适用兰新高铁（汉和飞轮电气化器材有限公司所供接触网材料安装处所：高台南至清水北区间K2237.534～石板墩南站K2580.236）接触线中心锚结线夹更换使用。
更换零件为中心锚结线夹本体及线夹与中心锚结绳的连接螺栓销。
二、接触线中心锚结线夹介绍1、被更换接触线中心锚结线夹结构尺寸图实物装配图被更换接触线中心锚结线夹配件清单2、加强型接触线中心锚结线夹结构尺寸图实物装配图加强型接触线中心锚结线夹配件清单三、接触线中心锚结线夹更换流程1、根据加强型接触线中心锚结线夹结构尺寸图、实物装配图、配件清单检查零部件是否齐全；检查配件是否有影响使用的质量缺陷或变形；紧固件之间的配合是否灵活。
2、将被更换接触线中心锚结线夹四个M12x55螺栓松开，直至线夹从接触线的线槽脱离，抽出线夹与中心锚结绳连接的M12销钉，卸下被更换接触线中心锚结线夹。
3、将加强型接触线中心锚结线夹四个M12x40的螺栓松开，把线夹本体固定在接触线要求的位置上（从结构尺寸图可见：加强型接触线中心锚结线夹安装长度小于被更换接触线中心锚结线夹安装长度35mm,为保证中心锚结线夹更换后中心锚结绳张力保持原样，新线夹安装位置向原安装痕迹的中锚方向移动35mm），保证接触线的牙型嵌入接触线的线槽内。
见线夹更换示意图。
4、交替紧固螺栓，紧固力矩70N.m(禁止使用各种普通扳手紧固)。
5、将螺栓处安装的三联止动垫片两个止动端折弯（止动端向上），保证与最近侧螺栓头六角平面粘紧，松止螺栓松动。
6、抽出加强型接触线中心锚结线夹M12螺栓销，将中心锚结绳心型环部分对准中心锚结线夹夹板中间，穿上螺栓销（由田野侧穿向线路侧）、带上背母（螺母拧紧至夹板平面，紧固力矩10N.m）穿入开口销，锁住螺栓销（开口销由根部劈开100-120°），实现线夹与锚结绳的连接。
承力索中心锚接线夹
BHF-JL03（C）-08 承力索中心锚接线夹TB/T2075.6-2009人员说明及要求：所有执行本产品安装、调试、及维护的人员必须具有以下所述的资格和经验：1、已经详细阅读本说明书下述的内容。
2、按照图纸或以图纸的相关要求为基础工作。
3、避免伤害及安全规则。
4、调试方法和调试步骤。
5、急救知识请参阅有关规范。
一、产品用途及说明1、用途：用于正线或站线中心锚结处接触线中心锚结绳在承力索上的固定安装。
接触线中心锚结绳为截面为95 mm2的镁铜合金绞线，中心锚接线夹与中心锚结绳及承力索之间采用并沟连接。
适用线型：铜承力索(TJ95.TJ120.TJ150)，中心锚结绳(THJ70、THJ95)。
二、产品安装示意图承力索中心锚接线夹序号 项目数量材料牌号 材料标准 1 中心锚结线夹本体 1套（上中下三片） CuNi2SiGB/T20078-20062 螺栓M12x65x45 4 06Cr19Ni10 GB/T1220-20073 螺母M124 12Cr18Ni9 GB/T1220-2007 4 垫圈12 4 12Cr18Ni9 GB/T1220-2007 5垫圈12412Cr18Ni9GB/T1220-2007三、机械性能1、承力索中心锚接线夹与承力索之间的最大水平工作荷重为22KN 。
线夹上片线夹中片线夹下片M12X65螺栓2、本零件与承力索及承力索中心锚接绳之间的滑动荷重不小于33KN。
3、本零件与接触线中心锚接绳之间的滑动荷重不小于33KN。
4、承力索中心锚结线夹的水平破坏荷重不小于66KN。
5、本零件螺栓的紧固力矩为44~56N.m。
四、安装方法1、根据安装示意图或装配图材料表检查零部件是否齐全；检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；紧固件之间配合是否灵活。
2、检查零件各夹板规格与所用的承力索和锚结绳是否一致。
3、卸掉螺母，取下中夹板和下夹板，将上夹板及螺栓跨置在承力所索上。
4、将中夹板放入螺栓内。
承力索中心锚结安装作业指导书
承力索中心锚结安装作业指导书编制：审核：批准：2023年9月10日发布2023年9月20日实施承力索中心锚结安装作业指导书一、适用的范围本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业承力索中心锚结安装。
二、作业准备1、内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备（1）承力索架设落锚已完成，补偿装置工作正常；（2）中锚下锚拉线及下锚底座已安装，锚柱顺线路倾斜度符合设计要求。
三、技术要求（1）承力索中心锚节应在承力索架设后尽快安装；（2）承力索中心锚结绳的最低点应不低于该跨承力索的最低高度，张力应严格按中心锚结安装设计图表中的张力安装；（3）中心锚结柱的腕臂应垂直于线路中心线，施工允许偏差为±10mm；（4）承力索中心锚结线夹至腕臂中心距离为200mm；（5）承力索中心锚结线夹（固定承力索与承力索中锚绳）的螺栓由线路侧穿向田野侧，长螺栓在上，短螺栓在下；固定承力索与接触线中锚绳的螺栓从上向下穿向；螺栓紧固力矩符合设计要求及产品安装说明书要求。
四、施工程序与工艺流程5.1施工程序施工程序为：施工准备→安装中心锚结绳→结束。
5.2工艺流程五、施工要求1、施工准备提前测量辅助承力索绳，剪断盘好，并将起锚侧承力索锥套式终端锚固线夹按《承力索锥套式终端锚固线夹安装（拆卸）》作业指导书安装好，为安装做好准备，如下图所示：将承力索依次穿入锥筒螺栓和楔子孔内，线头露出楔子大端面约2~3mm。
将锥筒螺栓轴向移动并使楔子外锥面与锥筒螺栓内锥面贴合，轻轻敲击楔子大端面，以迫使楔子握紧承力索，承力索端头露出楔子大端面 2~3mm。
当紧固力矩达到80N.m时，锥筒螺栓有部分螺纹裸露在外属于正常情况。
中心锚结安装工法
全补偿链型悬挂中心锚结安装工法在两端装设补偿器的接触网锚段中，须加设中心锚结。
承力索、接触线中心锚结的安装一般采用轨道作业车在接触网导线调整前完成。
中心锚结起着保证接触悬挂处于良好状态，防止线索在外力作用下窜动及缩小事故范围，防止接触网一侧发生断线事故时影响中心锚结另一侧悬挂线路的作用。
要做到中心锚结安装施工符合验收规范标准，符合运行对其的要求，就要了解中心锚结安装工序。
1.承力索中心锚结的安装1.1施工准备1.1.1劳动组织1.1.2工机具1.1.3主要材料、设备1.2工艺流程图1.3操作方法1.3.1检查①中锚下锚拉线已安装，各连接件连接牢固，质量符合设计要求。
②承力索已架设完毕。
1.3.2施工准备①安装中锚工机具及所用材料齐全、完好。
②在放线车上提前做好中锚绳回头。
③将耳环悬式绝缘子与接地跳线固定板和4片杵头悬式绝缘子连接为一体。
1.3.3安装中心锚结绳①将作业车停在中锚起锚处2.5m左右，升起作业平台，旋转至起锚处。
上杆一人安装30型杵环杆，平台操作人员接过连接好的杵环杆，与上述步骤3完成的组装体连接。
②从线盘拉出已做好的回头，将回头上的单联碗头挂板与组装体杵头悬式绝缘子相连，插好弹簧销。
③作业台回转正常位置，放线车以5km/h的速度展放承力索中心锚结绳至中锚中心柱。
④作业人员拧下组合承力索线夹上盖上的螺母，拿出上盖，将滑轮内的承力索放在靠近支柱侧槽内，承力索中锚绳放在另一槽内，带上上盖，预拧上螺母。
⑤放线车以5km/h的速度展放承力索中锚绳至落锚处2.5m左右停车，一人上杆安装30型杵环杆。
作业平台旋转接近锚柱，连接连接体，将尼龙套套在耳环绝缘子钢帽后，2人将中锚绳拉起，一人在适当位置安装紧线器，连接倒链葫芦、拉力计，开始紧线。
⑥当拉力计显示达到设计值时，停止紧线，断线落锚。
⑦落锚完成后，将余线收盘，拆卸工具。
⑧放线作业车以5km/h的速度返回中心柱，作业人员使中心柱腕臂垂直于线路中心线，用梅花搬手拧紧组合承力索线夹上盖上的螺母。
中心锚结的安装及检修
（一）作业目的及适 用范围
接触网中心锚结检查作业
（三）作业程序 1、对接触线中心锚结线夹进行外 观的检查，线夹本体及螺栓、销钉 有无损伤、变形、裂纹、烧伤等现 象。 2、检查中心锚结线夹与接触线沟 槽是否密贴入槽，线夹螺栓穿向是 否正确，有无开口销，开口销是否 拜到位。 3、然后用扭矩扳手按照规定的力 矩分别按照（由内向外）顺序紧固、 检查螺栓。 4、检查接触线中心锚结线夹处中 锚辅助绳压接回头是否良好，鸡心 环是否密贴，压接处是否有咬死、 损伤线索现象。 5、检查承力索中心锚结线夹状态 是否良好，中锚辅助绳外露线夹长 度是否符合符合标准，并用扭矩扳 手按规定数值进行交替紧固，检查 线夹状态后将止动垫片掰弯，起到 止动作用。 6、检查承力索与承力索中锚绳之 间连接线夹的位置是否正确、状态 是否良好，并用扭矩扳手紧固检查， 然后将止动垫片掰弯，起到止动作 用。 7、观察承力索中心锚结辅助绳驰 度是否符合张力驰度曲线安装要求。 8、测量承力索终端锚固线夹螺丝 外露长度，并检查开口销状态及各 连接件的状态良好后，对终端锚固 线夹用红漆做标识。
10
脚扣
套
1
上圆杆人员用
1.1.3 主要材料和设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名 称 规格或型号 按设计规定 JL55-89 XWP2-70 XWP1-70T 按设计规定 按设计规定 按设计规定 按设计规定 按设计规定 按设计规定 按设计规定 按设计规定 单位 M 件 套 套 套 套 套 套 M 套 套 套 数量 实测 2 8 2 2 2 2 2 若干 1 1 4 延长一跨时采用 延长一跨时采用 依线材型号定 备 注 承力索中心锚结绳 30型杵环杆 杵头悬式绝缘子 耳环悬式绝缘子 接地跳线固定板 碗头挂板 双耳楔形承力索终端线夹 并沟线夹 接地跳线 2型定位环 悬吊滑轮 70/95承力索中心锚结线夹
检修承力索—承力索检修方法和步骤(高铁接触网检修)
承力索归位
结束
施工准备
承力索归位
结束
➢ ① 承力索架设完毕。根据平面布置图,结合施工前一天环 境温度和新线延伸率计算出腕臂位置,作成施工表，并向 施工人员技术交底。
➢ ② 检查作业工具和材料质量，并提前装到车上。
➢ ③ 提前向线路临管单位提报施工线路封闭点。
➢ ④ 施工人员在当天施工封闭点前20 分钟到达停车站并上 车准备。
检修 作业 作业准备 流程 图
完成安全措施
检查、测量
调整
填写记录调 整
办理收工手 续调整
参数复测
承力索 接触线
吊弦
a. 外观检查； b. 安装状态。
a. 外观检查； b. 安装状态。
a. 外观检查； b. 安装状态； c. 螺栓安装方向； d. 线夹入槽； e. 载流环安装方向； f. 止动垫片 g. 侧线吊弦（95mm2）卡钉。
➢ 铜合金承力索（19股）：断股4股以下使用预绞丝接续补 强；断4股及以上重做接头。
承力索常见的断股、烧伤缺陷
电力机车在绝缘锚段 关节或分相关节内过 渡点前后烧伤承力索
承力索常见的断股、烧伤缺陷
承力索交叉处抬 高不够，造成线 索互磨
承力索常见的断股、烧伤缺陷
绝缘脏污 泄露电流 增大及U 型螺栓内 非正常取 流正常造 成承力索 断股
施工准备
起锚
承力索展放
落锚
结束
➢ ①架线车液压装置复位：把作业台落到最低位，并把作业 台回转锁定销放到锁定位。放倒作业台栏杆。
➢ ②现场负责人要求架线人员检查全锚段的接触网状况，人 员机具、材料全部撤除施工现场，检查无问题后，架线车 在封闭点内返回车站。
➢ ③施工负责人填写施工记录。
中心锚结检修作业指导书
第十二章中心锚结检修作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于接触网中心锚结检修作业。
二、作业准备1.人员准备(1)梯车作业人员不少于6人(2)作业车作业组不少于3人2.仪器、仪表准备3.工具、材料准备6 可调式力矩扳手20-100N.m 套 27 钢丝钳200 把 18 大绳16m 根 19 滑轮 1.5T 个 110 接触线中心锚结线夹H型套 111 承力索中心锚结线夹各种型号套 212 接触线中锚辅助绳JTMH-70 米213 承力索中锚辅助绳各种型号米12014 中锚压接套装套 13.劳保用品：序号工具名称型号单位数量备注1安全帽－顶62安全带双钩根2三、技术标准两跨式防断中心锚结安装示意图1——接触线中心锚结线夹，2——承力索中心锚结线夹，3——中锚绳钳压管，4——接触线中锚辅助绳，5——承力索中锚辅助绳，6——双槽承力索座，7——吊弦软横跨两跨式防窜中心锚结安装示意图1——接触线中心锚结线夹，2——承力索中心锚结线夹，3——中锚绳钳压管， 4——接触线中锚辅助绳，5——悬吊滑轮，6——承力索中锚辅助绳，7——吊弦三腕臂两跨式防窜中心锚结安装示意图1.承力索中心锚结(1)承力索中心锚结辅助绳应安装在平腕臂上的双槽承力索座内，承力索在悬挂点必须安装有承力索预绞式保护条，在悬挂点两侧各安装2个承力索中锚线夹，线夹距悬挂点中心距离为200mm ，两线夹间距100mm 。
承力索中心锚结线夹腕臂 支撑装置 接触线承力索 中锚辅助绳承力索承力索中心锚结线夹承力索中心锚结辅助绳承力索双槽承力索座(2)承力索中心锚结线夹螺栓穿向：承力索座处螺栓由线路侧穿向田野侧。
(3)承力索中心锚结辅助绳不得有断股、散股现象，应与中心锚结范围内承力索同型号，该区段处承力索不得有接头和补强，(4)承力索中心锚结辅助绳驰度应略高于该处承力索的驰度，同时弛度应满足在最低温度时不致使腕臂存在抬高趋势，与附加导线绝缘距离满足要求。
19、高速铁路接触网防断中心锚结检修作业指导书
编号：版本号：高速铁路接触网防断中心锚节作业指导书编制：××审核：××批准：××××××-××-××发布××××-××-××实施××供电段（章）高速铁路接触网防断中心锚结检修作业指导书1 适用范围1.1本作业指导书适用于高速铁路防断中心锚结的检测、全面检查保养。
1.1检查保养周期：12个月。
2 编制依据2.1《高速铁路接触网安全工作规则》（铁总运〔2014〕221号）2.2《高速铁路接触网运行维修规则》（铁总运〔2015〕362号）2.3《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知》（供安设函〔2016〕47号）2.4安装图和厂家产品说明书3 检测、检查保养项目3.1外观检查3.2参数测量3.3检调与更换4 关键安全风险卡控根据作业现场实际情况落实好触电伤害、高空坠落、物体打击、车辆伤害、作业车运行安全、道路交通安全等风险项点的防控措施，对该设备检修过程中存在的关键安全风险提示如下：4.1作业人员不宜位于线索受力方向的反侧，并采取防止线索滑脱的措施；在曲线区段进行接触网悬挂的调整工作时，要有防止线索滑脱的后备保护措施。
4.2使用手板葫芦作业时，要有防止滑脱的安全措施。
5 作业流程图1 高速铁路防断中心锚结检修作业流程图6 作业要求表1 人员要求注：其他作业人员未一一列出。
表2 携带工具表3 材料准备图23承力索中心锚结绳m 若干4 接触线中心锚结绳套 15 铁线φ4.0 mm kg 适量6 电力复合脂管适量7 复合绝缘子支 17 作业内容7.1外观检查7.1.1落锚装置检查依照：《补偿装置检修作业指导书》7.1.2承力索中心锚结绳无散股、断股、电气烧伤等；不得有补强或接头；中心锚结绳的弛度应等于或略高于该处承力索的弛度。
高铁接触线中心锚结线夹更换作业指导书-1.doc
高铁接触线中心锚结线夹更换作业指导书一、接触线中心锚结线夹用途及说明1、用途：用于止线（150 mm2截面的铜合金接触线）、站线（120 mm2截面的铜合金接触线）接触线屮心锚结绳在接触线上的固定安装。
屮心锚结绳采用70mni2截面的铜合金承力索绞线。
2、说明：本更换作业指导书适用兰新高铁（汉和飞轮电气化器材有限公司所供接触网材料安装处所：高台南至清水北区间K2237. 534〜石板墩南站K2580. 236）接触线中心锚结线夹更换使用。
更换零件为屮心锚结线夹本体及线夹与屮心锚结绳的连接螺栓销。
二、接触线中心锚结线夹介绍1、被更换接触线中心锚结线夹结构尺寸图实物装配图被更换接触线中心锚结线夹配件清单2结构尺寸图实物装配图加强型接触线屮心锚结线夹配件清单三、接触线中心锚结线夹更换流程1、根据加强型接触线中心锚结线夹结构尺寸图、实物装配图、配件清单检查零部件是否齐全；检查配件是否有影响使用的质量缺陷或变形；紧固件之间的配合是否灵活。
2、将被更换接触线中心锚结线夹四个M12x55螺栓松开，直至线夹从接触线的线槽脱离，抽出线夹与中心锚结绳连接的M12销钉，卸下被更换接触线屮心锚结线夹。
3、将加强型接触线中心锚结线夹四个M12x40的螺栓松开，把线夹本体固定在接触线要求的位置上（从结构尺寸图可见：加强型接触线中心锚结线夹安装长度小于被更换接触线中心锚结线夹安装长度35nun,为保证中心锚结线夹更换后中心锚结绳张力保持原样，新线夹安装位置向原安装痕迹的中锚方向移动35mm）,保证接触线的牙型嵌入接触线的线槽内。
见线夹更换示意图。
4、交替紧固螺栓，紧固力矩70N.m（禁止使用各种普通扳手紧固）。
5、将螺栓处安装的三联止动垫片两个止动端折弯（止动端向上），保证与最近侧螺栓头六角平面粘紧，松止螺栓松动。
6、抽出加强型接触线中心锚结线夹M12螺栓销，将中心锚结绳心型环部分对准中心锚结线夹夹板中间，穿上螺栓销（由田野侧穿向线路侧）、带上背母（螺母拧紧至夹板平面，紧固力矩lON.m）穿入开口销，锁住螺栓销（开口销由根部劈开100-120°),实现线夹与锚结绳的连接。
6检调中心锚节作业指导书
中心锚结检调一、周期12个月。
二、适用范围用于防断、防窜型中心锚结的检调作业。
三、作业项目检查中心锚结绳有无断股，两侧张力、长度是否相等，是否有松弛情况。
四、技术标准1、中心锚结绳范围内承力索不得有接头和补强。
2、“V”型中心锚结在跨距中部与承力索用3个线夹固定在悬挂点两侧各用2个线夹固定；“人”字型中心锚结在悬挂点两侧各用2个线夹固定；线夹间距80—120mm。
3、中心锚结范围内不得安装吊弦和电联结器。
4、中心锚结绳不应松弛，两边长度和张力力求相等。
5、中心锚结绳两端与承力索各用2个线夹连接，绳头伸出线夹100—150mm。
6、中心锚结线夹应安装牢固，直线上应保持铅垂状态；曲线上与接触线的倾斜度一致。
7、中心锚结处的接触线高度比两侧吊弦点高出0—20mm。
8、防窜式中心锚结的防窜绳两端各用2个线夹连接，线夹间距30—50mm，绳头伸出线夹20—50mm。
五、作业组织人员：6—8人(不包括接地线、防护人员)。
工具：激光测量仪、校正扳手、工具包、钢卷尺、锦纶绳、单滑子、力矩扳手等。
材料：承力索中锚线夹、中心锚结线夹、中心锚结绳、悬吊滑轮、Ф3.5软态不锈钢丝、Ф1.6铁线、黄油等。
六、作业程序1检查中心锚结绳有无断股，两侧张力、长度是否相等，是否有松弛情况，不符合要求时，进行调整或更换：1.1更换防断型中心锚结绳（接触线）：⑴打开中锚线夹，使两边的中心锚结绳充分松弛。
⑵两人在作业车平台上拆卸旧中心锚结绳及线夹。
⑶在预制的锚结绳中间位臵，将锚结绳用手做出中心锚结线夹的弧线。
⑷将接触线中心锚结绳的中心（即做出的弧线部分）用中心锚结线夹在接触线上确定的中心位臵安装好。
⑸作业车上人员分别拉紧中心锚结绳的两边端部，用承力索中锚线夹将中心锚结按技术要求在承力索上固定。
⑹测量中锚线夹接触线高度是否符合要求，不符合要求则进行调整。
1.2更换防窜型中心锚结绳：⑴两人上车梯工作台，其中1人带大绳、滑子上车梯，拆卸旧承力索中心锚结绳。
接触网中心锚结检修作业标准
接触网中心锚结检修作业标准一、适用范围本标准规定了接触网中心锚结的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。
适用于朔黄铁路原平分公司接触网中心锚结的检修。
二、编制依据《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、铁道部经济规划研究院铁路工程施工技术指南TZ10208-2008、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。
三、准备工作1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》；“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离，并做好行车防护防护。
2.人员组织：操作人员2人。
作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。
3.工器具：接触网测量工具、水平尺、力矩扳手、接触线正面器、钢丝套子、紧线器、滑轮、大绳、橡胶锤（或木锤）、手板葫芦、断线钳、安全工具、防护用具等。
（根据检修项目需要携带相应工、机具）。
4.材料：接触线中心锚结线夹、承力索中心锚结线夹（钢线卡子）、Φ4.0镀锌铁线、φ1.6绑线、黄油、接触线中心锚结绳等。
（根据检修项目需要携带相应材料）。
5.资料：中心锚结安装图。
四、质量标准1.中心锚结按其作用分为防断和防窜两种。
其安装位置应使两边接触悬挂的补偿条件基本相同。
2.防断式中心锚结应符合下列技术要求(1)承力索中心锚结绳①中心锚结绳的弛度应等于或略高于该处承力索的弛度，承力索中心锚结辅助绳在其垂直投影与线路钢轨交叉处，应高于接触线300mm以上。
②承力索中锚在转换柱鞍子两端各安装2个钢线卡子，钢线卡子间距100mm，钢线卡子与转换柱鞍子间距200mm。
接触线中心锚结辅助绳与承力索联结，两端各安装2个钢线卡子，卡子间距100mm。
③接触线两跨式中心锚结绳一端与承力索用3个钢线卡子联结固定，线夹间距100mm，锚结绳头伸出线夹100～150mm，并用铁线绑扎50mm。
承力索终端锚固线夹检修工艺
承力索终端锚固线夹检修工艺标准（试行）GDYW/QW-GD08-05-0021 前言本标准由广州地铁运营事业总部维修中心供电部提出本标准由广州地铁运营事业总部标准化委员会归口本标准起草单位：广州市地下铁道总公司运营事业总部维修中心供电部。
本标准主要起草人：邓强、骆志勇、喻展、周峰、赖智勇、赵明生、谢小春。
本标准版本号为第1版、第1次修订。
本标准 2009 年 3 月 16 日首次发布。
本标准从 2009 年 3 月 19 日起实施。
本标准由广州市地下铁道总公司运营事业总部维修中心供电部负责解释。
2 范围本标准规定了广州地铁二号线柔性接触网承力索终端锚固线夹（CJL27(T150)）的检修作业相关流程、工艺标准等。
3 引用标准本工艺标准除采用了广州地铁二号线牵引供电系统、接触网系统技术规格书、施工设计图纸和验收标准外，还遵守以下标准：《柔性接触网运行检修规程》GDY/QW-JG-GD-02.01同时参考以下文件：《承力索终端锚固线夹安装使用说明书》4 承力索终端锚固线夹检修流程及工艺标准4.1准备工作4.1.1人员：6-8人。
4.1.2工具：450mm活动扳手、扭矩扳手、手钳、钢锯、3吨、6吨手扳葫芦、楔形紧线器、煨弯器、3吨或6吨拉力带、3m钢卷尺、断线钳、平锉刀。
4.1.3材料：承力索终端锚固线夹（CJL27(T150)）如图一所示、白棉布、砂纸。
4.2检修标准4.2.1检查承力索终端锚固线夹的工作状态是否正常，螺栓销等连接件是否牢固可靠。
承力索与线夹间有无滑移。
画线标记是否明显。
4.2.2测量锥筒螺栓六方内端面与终端双耳螺口端面之间的距离不大于6mm。
4.2.3检查锥筒螺栓六方端头的承力索标记线位置是否与安装记录一致。
4.3检修方法若承力索与线夹间有滑移、锥筒螺栓六方内端面与终端双耳螺口端面之间距离大于6mm，或锥筒螺栓六方端头的承力索标记线位置与安装记录不一致，应拆开检查，重新安装。
图一承力索终锚线夹4.3.1安装前准备工作⑴根据安装示意图或装配图材料表检查承力索终锚线夹各零部件是否齐全；检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；紧固件之间的配合是否灵活，各零部件规格是否一致。
接触网设备检修与维护—中心锚结检修
【任务实施及考核】 一、任务实施 （一）任务实施目的 掌握中心锚结的作用和安设；掌握中心锚结的检修方法；培养学生中 心锚结的检修能力。 （二）任务实施准备工作 完成理论知识学习，并自主学习拓展资料，以作业指导书为操作要求 完成接触网中心锚结的调检操作技能。 （三）任务实施场地器材 实施场地为接触网实训基地或现场；主要材料及工机具见本任务作业 指导书。 （四）任务实施步骤 （1）理论学习。完成本任务相关理论的学习。 （2）拓展学习。完成本任务拓展资料的学习。 （3）实际操作。在掌握相关理论的学习的基础上，进行 实际操作。 （4）完成考核。
二、作业指导书 熟记接触网中心锚结检修调整所需要的各类工机具及材料，掌握接触 网中心锚结测量检查、调整的作业步骤及方法，利用接触网实训室完成 相应的技能操作。 （一）范 围 本作业指导书规定了接触网中心锚结调整检修的相关要点和步骤。 （二）引用规范性文件 《接触网运行检修规程》《高速铁路接触网运行维修规则》《接触网 安全工作规程》 （三）作业目的 掌握接触网中心锚结调整检修。 （四）作业内容 1. 工机具及材料准备 作业前应根据作业内容准备工机具和材料，完成清点后才能作业。下 面列举了接触网中心锚结调整检修所需的主要工机具及材料， 如表15-1、表15-2所示。根据接触网实训室条件的不同 可以对工具和材料进行更改。
③ 将第一个正面器固定不动，根据接触线偏磨方向和偏磨程度旋转另
一个正面器180°左右。 ④ 松开两个正面器使接触线处于无外力状态，观察接触线线面情况
（如果一次调整不到位，重复动作③直至接触线面符合要求为止）。 ⑤ 对接出现偏磨的另一端采取同样的方法进行校正。
（4）螺栓紧固力矩。 各部位螺栓紧固按标准执行。
（2）中心锚线线夹处接触线高度超标。 ① 中心锚结线夹处接触线高度低于标准。 a. 用4.0 mm铁线将距接触线中心锚结线夹外侧300 mm的接触线吊起，
19、高速铁路接触网防断中心锚结检修作业指导书
编号：版本号：高速铁路接触网防断中心锚节作业指导书编制：××审核：××批准：××××××-××-××发布××××-××-××实施××供电段（章）高速铁路接触网防断中心锚结检修作业指导书1 适用范围1.1本作业指导书适用于高速铁路防断中心锚结的检测、全面检查保养。
1.1检查保养周期：12个月。
2 编制依据2.1《高速铁路接触网安全工作规则》（铁总运〔2014〕221号）2.2《高速铁路接触网运行维修规则》（铁总运〔2015〕362号）2.3《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知》（供安设函〔2016〕47号）2.4安装图和厂家产品说明书3 检测、检查保养项目3.1外观检查3.2参数测量3.3检调与更换4 关键安全风险卡控根据作业现场实际情况落实好触电伤害、高空坠落、物体打击、车辆伤害、作业车运行安全、道路交通安全等风险项点的防控措施，对该设备检修过程中存在的关键安全风险提示如下：4.1作业人员不宜位于线索受力方向的反侧，并采取防止线索滑脱的措施；在曲线区段进行接触网悬挂的调整工作时，要有防止线索滑脱的后备保护措施。
4.2使用手板葫芦作业时，要有防止滑脱的安全措施。
5 作业流程图1 高速铁路防断中心锚结检修作业流程图6 作业要求表1 人员要求注：其他作业人员未一一列出。
表2 携带工具表3 材料准备图23承力索中心锚结绳m 若干4 接触线中心锚结绳套 15 铁线φ4.0 mm kg 适量6 电力复合脂管适量7 复合绝缘子支 17 作业内容7.1外观检查7.1.1落锚装置检查依照：《补偿装置检修作业指导书》7.1.2承力索中心锚结绳无散股、断股、电气烧伤等；不得有补强或接头；中心锚结绳的弛度应等于或略高于该处承力索的弛度。
03中锚架设及更换
1.承力索中心锚结的架设及更换：
a.施工程序：
b.操作要领
(1)、更换落锚角钢、拉线：在中心锚结两侧锚柱原下锚角钢上方安装新落锚角钢，挂钢丝套子和大滑轮，在30杵环杆上打紧线器，通过滑轮、LXGJ100钢绞线、手扳葫芦与拉线锚杆连接，紧手扳葫芦待拉线不受力后摘开拉线，将新拉线安装到落锚角钢上。
(2)、测量并计算承力索中锚长度，根据计算长度预制承力索中锚（可在点外提前完成）。
(3)、在新换落锚角钢上起锚。
(4)、人工架设承力索中锚，根据平面图将承力索中锚从平腕臂与斜腕臂间穿过，挂于悬吊滑轮内。
(5)、作业车人员在落锚支柱处紧线，连接下锚零件、安装接地跳线。
(6)、拆除既有承力索中锚。
(7)、安装新承力索中锚，新承力索中锚可与旧承力索临时用钢线卡子固定。
调整中锚处导线高度。
c.注意事项：
(1)、更换承锚角钢也可在单独封闭点内完成，中锚更换应在腕臂更换后进行。
(2)、为防止钢锚角钢下滑，按要求用两套卡托固定在钢锚角钢下方。
(3)、安装时承力索中锚张力不宜过大。
d.技术标准：
(1)、正线中心锚结安装形式、位置、采用的线材规格及连接件均应符合设计要求。
隧道外中心锚结安装应严格按照“正线中心锚结安装图”（图号DQW103-13）施工。
隧道内中心锚结安装应严格按照“双线隧道内全补偿中心锚结安装图（图号DQW105-05）”施工。
(2)、承力索接触线中心锚结线夹螺栓紧固力矩应符合设计和产品说明书的要求。
接触线中心锚结线夹安装应端正，牢固，中心锚结线夹处导高与最近吊弦处导高等高。
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中心锚结检修工艺
1. 防窜防断式中心锚结的技术状态要求
1.1 承力索中心锚结绳
1.1.1 中心锚结绳范围内承力索不得有接头和补强。
1.1.2 中心锚结绳的驰度应等于或略高于该处承力索的驰度。
1.1.3 中心锚结绳位臵、中心锚结绳与承力索、悬挂点固定线夹的设臵和间距符合设计要求。
1.1.4承力索中心锚结辅助绳应安装在靠近支柱一侧的槽内。
1.2 接触线中心锚结绳
1.2.1 中心锚结所在的跨距内接触线不得有接头和补强。
1.2.2 中心锚结范围内不得安装吊弦和电联结器。
1.2.3 中心锚结绳不应松弛、两边的长度和张力力求相等。
1.2.4 中心锚结绳两端与承力索固定线夹的设臵和间距符合设计要求。
1.3 中心锚结线夹
1.3.1 中心锚结线夹应安装牢固，在直线上应保持铅垂状态，在曲线上应与接触线的倾斜度一致。
1.3.2 中心锚结线夹处的接触线高度与两侧吊弦点高出0-20mm。
2 防窜式中心锚结的技术状态应符合下列要求：
2.1 防窜绳两端固定线夹的设臵和间距符合设计要求。
2.2接触线中心锚结绳与防断式相同。
3 调整接触线辅助绳两边张力
a)将松弛辅助绳的外侧承力索中锚线夹松开。
b)用电力紧线器将辅助绳端头和承力索相连拉紧。
c)松动内侧承力索中锚线夹，电力紧线器紧线至辅助绳合适的张力后，紧固松动的承力索中锚线夹。
安装辅助绳的外侧承力索中锚线夹。
d)检查两根辅助绳张力，如张力相同，则紧固承力索中锚线夹；如张力仍不相同，则重复上述动作，直至两侧辅助绳张力相同。
e)辅助绳调整符合要求后，测量中心锚结驰度符合要求。
4 承力索中心锚结线夹更换作业流程
4.1 跨距中部承力索中心锚结线夹更换。
4.1.1用4.0铁线将接触线提起使中心锚结绳松弛不受力。
4.1.2 原位更换中心锚结绳外侧的线夹。
4.1.3原位更换中心锚结绳内侧的线夹。
4.2中锚柱处、软横跨悬吊滑轮承力索中心锚结线夹更换。
4.2.1原位更换承力索座（悬吊滑轮）两边最外侧的两个线夹。
4.2.2原位更换承力索座（悬吊滑轮）两边内侧的两个线夹。
4.3 更换承力索中心锚结线夹注意事项。
4.3.1 更换前观察接触线中心锚结绳状态，如中心锚结绳松弛，则更换时进行相应调整，更换完检查中心锚结绳是否受力。
4.3.2 跨距中部、软横跨处承力索中心锚结线夹螺栓从上往下穿入，中锚柱处承力索中心锚结线夹螺栓从线路往田野侧穿入。
4.3.3承力索中心锚结线夹紧固力矩46Nm。
4.3.4 更换线夹时要边紧固边观察先加状态，线夹4条螺栓交叉紧固，确保4条螺栓受力均匀。