生产设备控制程序

修订履历

1.目的

通过对公司生产设备的有效管理与控制，使生产设备处于完好状态且能正常运行，确保能够满足产品生产及品质要求。

2.范围

适用于公司所有生产设备（监测和测量设备除外）的管理与控制。

3.定义

3.1预测性维护：基于过程数据, 通过预测可能的失效模式达到避免维护性问题目的的活动；

3.2预防性维护：为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动，是制造过程设计的输出。

3.3设备分类：

3.3.1A类设备（关键设备）：指特殊过程的生产设备或唯一设备（例如超声波焊接设备、充磁机、涂

胶机、烘箱等）；

3.3.2B类设备（一般设备）：除A类设备以外的设备。

3.4设备保养级别：

3.4.1日常保养：每天由操作员对使用设备进行保养，保持设备清洁、安全有效的保养活动；

3.4.2一级保养：由设备科设备工程师依据设备技术要求进行周期性的保养，适用于B类设备；

3.4.3二级保养：由设备科设备工程师依据设备的维修情况及设备技术要求进行年度鉴定保养，适用于

A类设备。

4.职责

4.1工程部：

4.1.1设备科设备工程师负责公司新生产设备的规划、选型；

4.1.2设备科设备工程师负责生产设备的安装、验收、调试维修、定期维护保养；

4.1.3设备科设备工程师负责制定《设备操作规程》；

4.1.4设备科设备工程师负责生产设备报废申请的鉴定；

4.1.5设备科设备管理工程师负责建立生产设备档案，及设备仓的生产设备管理。

4.2生产部：

4.2.1负责生产设备的的购置、维修、报废申请；

4.2.2生产设备操作者及生产线长负责正确使用设备，对设备进行日常保养管理。

4.3物管部：采购科负责生产设备的采购。

4.4办公室：档案员负责参与设备的验收（对设备状态进行拍照留存），及设备技术文件归档保管。

4.5财务部：负责新设备和报废设备的账务登记。

4.6总经理：生产设备购置和报废申请的批准。

5.流程图（见附件一）

6.工作程序

6.1生产设备的申购、验收及建帐

6.1.1申购

6.1.1.1设备科设备工程师根据新产品开发、设备运行情况、工艺优化等因素需要购置新设备时及

时提出《设备&治工具申请单》，并注明所需生产设备的型号或设备技术要求，经工程部部

长审核，总经理批准；

6.1.1.2生产部根据生产需求提出《设备&治工具申请单》，提交给工程部部长审核；若涉及新型号

设备，由工程部部长安排设备工程师根据产品生产需求进行选型，提交总经理批准；

6.1.1.3采购科采购员按照批准同意的《设备&治工具申请单》实施采购。

6.1.2验收

6.1.2.1对新购的生产设备，由采购科采购员通知设备科设备工程师、办公室档案员一

起开箱验收，设备工程师根据设备的说明书及规定的技术要求进行验收，档案员负责拍照

留存；

6.1.2.2需安装使用的生产设备，由设备科设备工程师协同设备厂商进行安装，调试后再验收；

6.1.2.3验收完成后记录于《设备&治工具验收报告》；若为A类生产设备，验收合格后还需要经生

产运行一个月能满足生产品质要求后，再由设备科设备工程师最终验收；

6.1.2.4如验收不合格，应及时通知采购科采购员，联络厂商办理退换手续，直至验收合格为止。

6.1.3建帐

6.1.3.1经验收合格后的生产设备，由设备科设备管理工程师根据《资产编号管理规程》进行编号，

同时登记到《生产设备一览表》，在生产设备上张贴“设备资产编号”标签；再将《设备&

治工具验收报告》交由财务部登记入账；

6.1.3.2设备初步验收合格，设备编号后由设备科设备管理工程师先登记到《生产设备一览表》，

在生产设备上张贴“设备资产编号”标签；待最终验收合格后转入到《生产设备台账》，

并建立《生产设备履历表》；再将《设备&治工具验收报告》交由财务部登记入账；

6.1.3.3 办公室档案员将验收合格的生产设备技术资料、合格证明等资料收集归档；

6.2设备使用和保养

6.2.1设备使用

6.2.1.1生产部线长根据生产计划结合工艺要求向设备仓库领用生产所需的设备，并在《设备出入

台账》上登记；

6.2.1.2设备科设备工程师根据设备技术资料制定《设备操作规程》，按照《文件控制程序》发行

到使用部门；

6.2.1.3设备操作员按照《设备操作规程》要求进行操作；

6.2.1.4设备在使用前应由设备操作员按照《生产设备点检表》所列保养项目进行日常保养并记录。

6.2.2预防性维护

6.2.2.1设备科设备工程师根据《生产设备一览表》、《生产设备履历表》、设备技术资料等制定《设

备维护保养计划》，规定一级保养、二级保养计划；

6.2.2.2设备科按照计划实施保养，保养项目及内容应根据《设备保养规程》执行，并记录于《设

备保养记录表》、《生产设备履历表》；

6.2.2.3设备科按照《设备鉴定规程》对关键设备进行年度鉴定，并记录于《生产设备年度鉴定记

录》。

6.2.3预测性维护

6.2.3.1设备科设备工程师每月对A类设备的使用状况进行跟踪统计分析，根据《生产设备履历表》、

《设备报修单》的维修情况进行分析，重点对多次异常发生部位进行有效改善，并检讨其

保养项目的合理性，如频率、保养内容、方法，适当时修订《设备维护保养计划》及《设

备保养规程》；

6.2.3.2A类设备的配件及易损件应保持一定的安全库存，由设备科根据设备技术资料编制《A类

设备备件安全库存表》，备件仓库仓管员根据《A类设备备件安全库存表》每月核对库存，

现有备件低于安全库存时应及时申购，保证设备发生故障时随时有备件予以解决。

6.2.4设备的维修、报废

6.2.4.1维修

在日常、周期性维护保养过程中发现设备损坏或功能异常，以及在使用过程中发生故障，

应立即停用，由使用部门填写《设备报修单》交设备科安排维修；需要委外维修的设备，

须经总经理批准，由设备科组织实施；设备科将维修情况记录于《设备报修单》、《生产

设备履历表》；

6.2.4.2报废

6.2.4.2.1对无法修复或淘汰的设备，由使用部门填写《资产报废申请表》经工程部部长鉴

定审核，总经理批准后报废，财务部进行帐务处理；

6.2.4.2.2对已报废的设备，设备科设备仓管员在《生产设备一览表》中注明“已报废”，

并保存记录。

6.3设备的贮存、搬运

6.3.1贮存

6.3.1.1设备仓环境应保持适宜的贮存环境，有防尘、防锈等措施；

6.3.1.2设备仓应按设备类型规划放置区域，并建立标识牌；

6.3.1.3对暂时不使用、备用的设备（按生产计划生产线3天内没有订单，所有产线未用到的生产

设备及检测设备）应由使用部门转移到设备仓，并登记于《设备出入台账》。

6.3.2搬运

设备在搬运过程中，应采取必要的安全防护措施，避免因碰撞和跌落而损坏或降低精度。

6.4模治具管理

6.4.1模治具管理按《模治具管理规程》执行。

6.5有关信息系统类的基础设施按《信息系统管理规程》执行。

6.6设备转让/租赁

6.6.1由需求部门填写《设备转让/租赁单》，经工程部部长审核，总经理批准后，提交给设备仓管员进

行《设备出入台账》登记；

6.6.2为确保设备的完好性，需求部门应与对方签定相关转让/租赁协议，并归档保管。