门窗工程门窗安装施工工艺

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门窗安装工程施工工艺

门窗安装工程施工工艺

门窗安装工程施工工艺第一节施工准备1. 材料准备:根据设计要求及施工图纸,提前预订门窗材料,确保材料质量符合国家标准。

材料包括门窗框架、玻璃、五金配件、密封条、胶粘剂等。

2. 主要设备:电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤、钢尺、玻璃安装机、密封胶枪等。

3. 作业条件:门窗安装施工前,应确保施工现场安全、整洁。

对门窗洞口进行测量,弹出中线,为门窗安装提供基准。

第二节工艺流程门窗框安装→ 玻璃安装→ 五金配件安装→ 门窗扇安装→ 门窗缝隙处理第三节施工工艺1. 门窗框安装:(1)根据门窗洞口尺寸,制作门窗框,确保门窗框与洞口间隙均匀。

(2)将门窗框放入洞口,调整至垂直、水平,用临时固定件固定。

(3)采用水泥砂浆或专用填缝材料,将门窗框与洞口间的缝隙填充密实。

(4)门窗框固定后,进行防腐处理,防止门窗框生锈。

2. 玻璃安装:(1)根据门窗尺寸,定制玻璃,确保玻璃尺寸准确。

(2)将玻璃放入门窗框内,调整至垂直、水平。

(3)采用密封胶条或密封胶,将玻璃与门窗框之间的缝隙密封严密。

(4)安装玻璃压条,固定玻璃。

3. 五金配件安装:(1)根据门窗功能,选择合适的五金配件,如铰链、锁具、拉手等。

(2)在门窗框上钻孔,安装五金配件。

(3)调试五金配件,确保其正常使用。

4. 门窗扇安装:(1)根据门窗框尺寸,制作门窗扇。

(2)将门窗扇放入门窗框内,调整至垂直、水平。

(3)安装门窗扇与门窗框之间的密封胶条。

(4)固定门窗扇,确保其牢固。

5. 门窗缝隙处理:(1)采用密封胶或密封条,对门窗缝隙进行密封处理。

(2)检查密封效果,确保门窗密封性能良好。

第四节质量标准1. 主控项目:门窗框安装垂直、水平;玻璃安装平整、牢固;五金配件安装齐全、正常使用;门窗扇安装牢固;门窗缝隙处理严密。

2. 一般项目:门窗框与洞口间缝隙均匀;玻璃尺寸准确;密封胶条安装到位;门窗扇与门窗框之间密封胶条完好。

第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。

建筑安装门窗施工方案

建筑安装门窗施工方案

一、工程概况本工程为XX建筑项目,门窗安装工程包括铝合金门窗、塑钢门窗及木门窗的安装。

门窗安装工程是建筑工程的重要组成部分,直接影响建筑物的整体美观和使用功能。

为确保门窗安装工程的质量和进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉、了解施工图纸、土建图纸和有关的设计资料,确保施工人员对设计要求有充分的认识。

(2)组织施工人员学习门窗安装技术规范,提高施工人员的专业技能。

2. 材料准备(1)铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗及五金配件等材料应满足设计要求,具有出厂合格证。

(2)施工前对材料进行验收,确保材料质量符合规范要求。

3. 施工机具准备(1)门窗安装工具:水平尺、线锤、电钻、螺丝刀、锤子等。

(2)辅助工具:切割机、电焊机、切割机等。

三、施工工艺1. 安装前的施工准备(1)对洞口进行测量,确保洞口尺寸符合设计要求。

(2)清理洞口,去除杂物,确保洞口干净、平整。

2. 门窗安装(1)铝合金门窗安装:采用预留洞口法,先将窗框固定在洞口,调整水平、垂直度,然后进行固定。

安装玻璃时,注意玻璃与窗框的密封性。

(2)塑钢门窗安装:与铝合金门窗安装方法类似,注意塑钢门窗的保温、隔音性能。

(3)木门窗安装:采用预留洞口法,先将门框固定在洞口,调整水平、垂直度,然后进行固定。

安装门扇时,注意门扇与门框的密封性。

3. 五金配件安装(1)安装五金配件前,检查配件是否完好,符合设计要求。

(2)按照设计要求,将五金配件安装到位,确保使用功能。

四、施工进度计划1. 施工前进行详细的施工进度计划,明确各工序的施工时间。

2. 加强现场管理,确保施工进度按计划进行。

五、质量控制及质量保证体系1. 严格执行国家及行业相关技术规范和质量标准。

2. 加强施工过程中的质量检查,确保施工质量。

3. 建立质量保证体系,对施工过程进行全程监控。

六、安全生产、文明施工1. 严格执行国家及行业相关安全生产法规。

2. 加强施工现场安全管理,确保施工安全。

铝合金门窗工程施工工艺

铝合金门窗工程施工工艺

铝合金门窗工程施工工艺一、铝合金门窗工程施工前的准备工作1、设计图纸分析与确认在进行铝合金门窗工程施工前,施工人员首先要仔细分析设计图纸,了解门窗的尺寸、结构、安装方式等信息,确保施工按照设计要求进行。

2、现场施工条件检查施工人员应该对施工现场进行细致的检查,确保施工现场干净整洁,通风良好,有利于门窗的安装和施工过程。

3、材料准备在进行铝合金门窗工程施工前,要做好相关材料的准备工作,包括铝合金型材、五金配件、密封胶等,确保施工过程中材料的充足和质量。

二、铝合金门窗工程施工中的工艺流程1、测量尺寸在进行铝合金门窗的安装前,要对门窗洞口进行准确的测量,确保门窗的安装位置和尺寸与设计要求一致。

2、安装门窗框架首先要安装门窗框架,根据设计图纸的要求进行安装,确保门窗框架的稳固和垂直。

3、安装玻璃在门窗框架安装完成后,要将玻璃安装到门窗框架中,注意玻璃的尺寸和质量,确保玻璃的安装牢固。

4、安装五金配件安装门窗框架和玻璃后,需要安装五金配件,包括门锁、把手等,确保门窗的开启和关闭功能正常。

5、密封胶填缝在门窗的安装过程中,要注意对门窗框架和玻璃之间的缝隙进行填缝处理,使用密封胶固定门窗结构,增强门窗的密封性和防水性。

6、调试和检查安装门窗完成后,要进行门窗的调试和检查,确保门窗的开启和关闭功能正常,密封性能良好。

7、清洁整理最后要对施工现场进行清洁整理,清除施工过程中产生的杂物和垃圾,保持施工现场的整洁。

三、铝合金门窗工程施工中的注意事项1、施工人员要具备相关的经验和技能,熟悉铝合金门窗的安装工艺,保证施工的质量。

2、施工现场要保持整洁,避免施工过程中产生的杂物和垃圾影响门窗的安装。

3、在进行门窗的安装过程中,要注意保护门窗框架和玻璃,避免损坏。

4、严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保门窗的安装符合设计要求。

5、在施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。

通过以上的介绍,希望能够帮助施工人员更好地进行铝合金门窗工程施工,确保门窗的安装质量和使用寿命,为建筑提供安全、舒适的门窗环境。

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺一、概述门窗工程施工工艺是指在建筑施工过程中,安装和维修门窗的技术和方法。

门窗是建筑物的重要组成部分,不仅对建筑物的外观和风格起着重要作用,还对建筑物的环境隔音、隔热、防盗等功能有着重要影响。

因此,门窗工程施工工艺的质量直接影响着建筑物的整体品质和使用效果。

二、施工准备在进行门窗工程施工之前,需要做好一些准备工作。

首先,施工人员需要仔细阅读施工图纸和技术要求,了解施工流程和要求。

其次,需要准备好所需的工具和设备,包括测量工具、切割工具、组装工具等。

另外,还需要购买好所需的材料和配件,如门框、玻璃、把手、锁具等。

在准备工作中,还需要对施工现场进行清理和整理,确保施工环境整洁。

三、施工步骤1. 测量在进行门窗安装之前,首先需要对安装位置进行测量。

施工人员需要使用测量工具准确测量出门窗的安装尺寸,包括高度、宽度和深度等。

通过测量,可以确定门窗的尺寸和所需材料的数量,为后续的加工和安装提供准确的数据。

2. 加工根据测量结果,施工人员需要对门窗的材料进行加工。

加工包括门框的切割和组装、玻璃的切割和安装、配件的组装等工艺。

在加工过程中,需要严格按照设计要求和技术要求进行操作,确保加工的门窗符合质量标准和安全要求。

3. 安装在完成门窗的加工之后,可以开始进行安装工作。

安装的第一步是在安装位置上进行标线和测量,确保门窗的位置准确无误。

接下来,施工人员需要将门窗逐一安装到位,并进行调整和固定。

在安装过程中,要注意门窗的水平、垂直和平整度,确保其与建筑的整体结构和外观相协调。

4. 调试和验收安装完成后,需要对门窗进行调试,确保其开启、关闭和锁闭等功能正常。

施工人员需要检查门窗的密封性、平整度和稳定性等性能指标,以确保其符合相关标准和要求。

同时,还需进行门窗的清洁和保养,保持其外观整洁和功能正常。

四、施工注意事项1. 施工过程中,要严格按照设计图纸和技术要求进行操作,确保施工质量和安全。

2. 在使用工具和设备时,要注意操作规范,确保工作人员的安全。

门窗安装施工工艺

门窗安装施工工艺

门窗安装施工工艺门:主要选用防火门、铝合金门等。

窗:主要选用铝合金透明玻璃窗。

1 门窗制作加工本工程门窗均由专业生产厂家制作加工,加工好后运至现场安装。

门窗的型号、数量、规则尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证。

对不符合要求的作退场处理,不能使用。

门窗进场后,应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料(铝合金窗框与砂浆接触面范围内涂沥青胶或满巾厚度大于1mm的三元乙丙橡胶软质胶带),进行防腐处理后存放在仓库内,铝合金门窗要求竖进排放,底部应垫平、垫高。

2 铝合金门窗安装1、安装铝合金门窗采用预留洞口的方法,洞口每边应预留安装空隙20~30mm。

门窗安装前,弹出门窗安装位置线,并按设计要求检查洞口尺寸,与设计不符合时应予以纠正。

2、防腐处理:门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理,如设计有要求时,按设计要求执行。

如设计无要求时,在门窗框四周侧面涂防腐沥青胶或满贴厚度大于1mm的三元乙丙橡胶软质胶带。

铝合金门窗选用的连接件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理,连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。

3、门窗框就位和临时固定:根据门窗安装位置墨线,将门窗框装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔临时固定。

4、门窗框、拼樘料与墙体的连接固定;门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。

连接固定形式应符合设计要求;连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠,不得有松动现象;连接件不得露出塞缝饰面外;固定件离墙边缘不得小于50mm,且不能固定在砖缝中;焊接连接铁件时,应采取有效措施保护门窗框;与砖墙体连接固定时,严禁采用射钉。

5、门窗框与墙体安装缝隙的密封铝合金门窗框安装连接固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理;门窗框与墙体安装缝隙的处理,如设计有规定时,按设计规定执行。

工程门窗安装施工规范(3篇)

工程门窗安装施工规范(3篇)

第1篇一、概述工程门窗安装是建筑工程中的重要环节,其质量直接影响到建筑物的美观、使用功能以及安全性能。

为确保工程门窗安装质量,特制定本规范。

二、施工准备1. 门窗材料:门窗材料应满足设计要求,并具备产品合格证书。

2. 施工人员:施工人员应具备相应的专业技能和素质,熟悉门窗安装施工工艺。

3. 施工工具:施工工具应齐全、完好,如电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤等。

4. 施工现场:施工现场应具备安全防护措施,确保施工安全。

三、施工工艺1. 门窗洞口处理:根据设计图纸,对门窗洞口进行测量、标记,确保洞口尺寸准确。

2. 门窗安装:(1)固定门窗框:将门窗框放入洞口,调整位置,使其符合设计要求。

使用膨胀螺丝或锚固件将门窗框固定在墙体上。

(2)门窗扇安装:将门窗扇安装到门窗框上,调整位置,确保门窗扇与门窗框之间缝隙均匀。

(3)密封处理:在门窗框与墙体之间、门窗扇与门窗框之间填充密封材料,如发泡胶、硅酮密封胶等。

(4)门窗配件安装:安装门窗把手、锁具、合页等配件,确保其功能正常。

3. 门窗验收:(1)外观检查:门窗表面应平整,无划痕、凹凸、翘曲等现象。

(2)尺寸检查:门窗尺寸应符合设计要求,允许偏差应符合国家标准。

(3)功能检查:门窗开启、关闭灵活,无卡滞现象。

四、施工注意事项1. 门窗安装过程中,应注意保护门窗表面,避免划伤、碰伤。

2. 门窗安装时,应确保门窗框与墙体连接牢固,防止松动。

3. 门窗安装完成后,应及时清理施工现场,确保环境整洁。

4. 施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

五、质量保证措施1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中,加强过程控制,对关键工序进行检验,确保施工质量。

3. 施工完成后,进行验收,对不合格的工程进行整改,确保工程质量。

4. 建立工程质量档案,对工程门窗安装质量进行跟踪管理。

本规范适用于工程门窗安装施工,具体实施过程中,可根据实际情况进行调整。

门窗工程施工工艺标准

门窗工程施工工艺标准

门窗工程施工工艺标准一、施工准备工作1. 施工前需对施工现场进行仔细勘测,了解建筑结构及相关要求;2. 确保所有材料及设备按照规定进场并验收合格;3. 施工前对现场进行清理,确保施工场地平整干净;4. 安排专业技术人员对工程图纸进行再次核对,确保施工符合设计要求。

二、门窗安装工艺1. 门窗安装需要根据设计及相关标准进行安装,确保安装位置准确无误;2. 安装过程中需确保门窗四周无扭曲、变形等情况,保证安装质量;3. 门窗安装时需注意切勿损坏门窗表面,如有磕碰需要及时处理;4. 安装过程中需要做好与建筑结构的衔接工作,确保结构牢固;5. 在安装过程中,需对门窗进行调试,保证开合、锁闭等功能正常。

三、门窗玻璃安装工艺1. 玻璃安装需要使用专用工具,确保安装时玻璃表面不受损;2. 安装过程中需对玻璃进行调试,确保平整、牢固;3. 安装过程中需防止划伤及碎裂,做好安全措施;4. 玻璃安装时需用专用密封胶进行封边处理,确保密封性;5. 玻璃安装完成后,需对玻璃表面进行清洁,确保无污垢。

四、门窗五金件安装工艺1. 五金件安装需要根据门窗类型进行选择,确保安装准确;2. 安装过程中需注意五金件的平整、牢固,避免晃动;3. 五金件安装时需使用专用工具,确保安装质量;4. 安装前需对五金件进行清理及润滑,确保使用顺畅;5. 完成五金件安装后,需对五金件进行检查,确保功能正常。

五、门窗涂装处理工艺1. 门窗涂装需选用优质的涂料,确保使用寿命;2. 涂装前需对门窗表面进行打磨处理,确保涂装平整;3. 涂装过程需注意环境温度及潮湿度,确保涂装质量;4. 涂装完成后需对门窗表面进行清洁,确保涂装平整美观;5. 涂装工艺完成后,需对涂层进行检测,确保质量符合标准。

六、施工验收方法1. 施工完成后需对门窗进行全面验收,确保符合设计及标准要求;2. 验收时需检查门窗开合、锁闭、密封等功能,确保正常;3. 对门窗的外观、表面及五金件等进行检查,确保无损坏;4. 验收完成后需出具验收报告,确保施工质量可控;5. 如有发现问题,需要及时整改,确保施工质量达标。

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺1 防火门1.1 加工制作(1)外形标准门框与门扇配合部位内侧,宽度尺寸偏差(+2 –0)mm,高度尺寸偏差(+2 –0)mm,两对角线长度之差<3mm。

门扇关闭后,配合间隙<3mm。

门扇与门框表面平整,无明显凹凸现象,焊点牢固,门体表面喷防锈漆,无喷花、流涎、斑点等现象(2)标记按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。

并进行统一编号。

例如:防火门洞口宽度1000mm,洞口高度1960mm,甲级耐火极限等级,左开单扇门。

1.2 安装施工(1)运输和堆放在运输过程中,捆拴必须牢固,装卸时轻抬轻放,严格避免磕碰变形现象。

凡门有编号,严禁混乱码放。

放火门码放前,首先要清理存放处,垫好支撑物后方可码放。

码放时面板叠放高度不得超过1.2m,门重叠平放高度不得超过1.5m,并要作好防风、防雨、防晒措施。

(2)施工程序防火门的安装施工程序:划线→立门框→安装门扇及附件。

(3)操作要点划线:按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。

立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30mm,洞口两侧地面须设留凹槽。

门框一般埋入±0.00 标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm,对角线允许误差<2mm。

将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板件焊牢。

安装门扇及附件:门框周边缝隙,用1:2 的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。

粉刷完毕后,安装门扇、五金配件及有关防火装置。

门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有进紧、过松和反弹现象。

2 铝合金门窗2.1 施工材料要求铝合金门窗框的规格、型号符合设计及规范要求,五金配件齐全,并有产品的出厂合格证。

进场的门窗玻璃必须有产品的合格证。

玻璃胶的选用应现铝合金门窗相匹配,并有出厂合格证。

门窗安装施工方案

门窗安装施工方案

门窗安装施工方案一、门安装安装之前,选择1樘样板门作为样板安装,完成工序后,报请甲方、监理验收和评审后,再继续按要求安装其它产品。

1、安装工艺流程(1)门安装工艺流程划线定位→立框校正→连接固定→堵塞缝隙→安装门扇→安装五金→清理、卫生1)划线定位:按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向,在洞口内弹出门框的安装位置线。

2)立框校正:门框就位后,应校正其垂直度(门框与地面不垂直度,应≤2mm°)及水平度和对角线,按设计要求调整至安装高度一致,与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致,而后用对拔木楔在门框四角初步定位。

3)连接固定:以保证安装尺寸准确。

框口上尺寸允许误差应≤1.5mm,对角线允许误差应≤2.0mm。

4)门安装时,要将门扇装到门框后,调整其位置以及水平度。

5)在前后、左右、上下六个方向位置正确后,再将膨胀螺栓用扳手扭紧。

6)堵塞缝隙:门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实,根据门框不同的结构,将门框表面留出槽口,用水泥砂浆(水泥砂浆配合比:M10)抹平压实,或用发泡剂填充饱满,用密封胶封好。

7)门框灌浆:门框灌浆时,等灌浆硬后,进行调整调整,再将门扇安装上去。

8)门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。

安装后的防盗门,要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm,框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于 2.0mm,高度偏差不大于 2.0mm,对角线长度之差小于3.0mmm,门扇闭和后配合间隙小于 3.0mmm,门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm,上侧缝隙不大于3.0mm,双扇门中缝间隙不大于4.0mm。

9)安装五金:安装门锁、执手及其他装置等,可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装,均应达到各自的使用功能。

10)清理卫生:安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。

门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤,如发现及时修补,修补的地方,用保护薄膜做好防护措施,避免污染五金。

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺门窗工程施工工艺主要包括以下几个环节:一、前期准备工作在进行门窗施工工艺之前,施工人员需要做好充分的前期准备工作。

首先要对施工现场进行勘查和测量,确保门窗的安装位置和尺寸准确无误。

其次要认真查阅设计图纸和施工方案,了解门窗产品的安装要求和工艺流程。

最后要检查施工现场的环境和设施,确保施工条件安全和整洁。

二、门窗产品的准备在进行门窗施工工艺之前,需要对门窗产品进行准备。

首先要检查门窗产品的质量和数量,确保符合要求。

其次要清理门窗产品表面的杂物和污物,保持干净。

最后要对门窗产品进行组装和调试,确保安装顺利进行。

三、门窗安装门窗安装是门窗工程施工的重要环节。

在进行门窗安装时,需要按照以下步骤进行操作:1. 安装门窗框架首先要将门窗框架放置在安装位置上,确保垂直和水平。

然后用螺丝将门窗框架固定在墙体上,同时用水平尺和垂直尺检查门窗框架的位置和尺寸。

2. 安装门窗扇将门窗扇放置在门窗框架上,确保与框架契合。

然后用螺丝将门窗扇固定在框架上,同时用水平尺和垂直尺检查门窗扇的位置和尺寸。

3. 调试门窗安装完门窗后,要进行调试和检查。

首先要检查门窗的开启和关闭是否顺畅,同时要检查密封条和五金配件是否安装到位。

最后要用水平尺和垂直尺检查门窗的整体平整度和垂直度。

四、门窗封边处理门窗安装完成后,需要进行封边处理。

封边处理主要包括涂漆、密封胶和膨胀胶。

首先要对门窗外框进行涂漆,增加门窗的美观度和防腐性。

然后要用密封胶填充门窗框架和墙体之间的空隙,防止水汽和灰尘的侵入。

最后要用膨胀胶填充门窗框架内部的空隙,增加门窗的隔音性和保温性。

五、清理工作门窗施工完成后,需要进行清理工作。

首先要清理施工现场的杂物和垃圾,保持整洁。

然后要对门窗产品和施工设备进行清洗和归还,确保施工现场的设备完好。

最后要对门窗产品进行检查和保养,延长使用寿命。

综上所述,门窗工程施工工艺是门窗安装的重要环节,需要严格按照工艺要求和操作步骤来进行操作。

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺1.门窗安装工程1.1施工工艺流程在塑料窗组装和安装过程中严格按照操作规程和相应的国家标准进行操作和施工,并建立规范的质检体系。

按图施工,在制作组装前,必须设计施工图纸,经建筑方确认后方可施工制作。

1.2门窗安装的技术要求措施(1)门窗到工地后,应将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时应补贴保护膜,并在门窗框的上下边画中线。

(2)如玻璃已安装在门窗上,应卸下玻璃,并做好标记。

(3)直接膨胀螺钉安装的应符合以下要求:应检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并经确认无误后再安装。

安装时应采用进口D8.2的钻头钻孔,然后将直接膨胀螺丝8*80拧入。

直接膨胀位置应距门窗顶下面230mm处,距门窗底以上130mm处,中间间距应小于或等于600mm,均匀分布。

(4)测出门窗中线,并逐一作出标记。

(5)门窗框装入洞口时,其上下中线与洞口中线对齐;门窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定,当下框长度大于0.9m时,其中央也应用木楔或垫块塞紧作临时固定,然后按照设计图纸确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框垂直度、水平度及直角度,其允许偏差应符合有关规定。

(6)当门窗与墙体固定时,应先固定上框,固定方法应符合下列要求:混凝土墙洞口已粉刷应采用铁膨胀螺钉固定。

砖墙体洞口应采用铁膨胀螺钉固定,并不得固定在专缝处,只能固定在预埋块处。

(7)安装组合窗时,拼接料与洞口的连接可采用在预埋件上打基孔,然后用紧固件固定。

拼装时注意上下左右位置和拼管转角方向。

拼装钻头用4mm,自攻螺钉规格为m5×40、m5×55。

螺钉距端头的距离≤100mm,两螺钉之间的距离≤600mm。

在打钻头时,注意不要损坏塑窗。

拼装时用力适当,慎防开裂;拼装后框与框之间不得松动。

(8)装固定玻璃:取压条必须用铲刀,不得用一字螺丝刀及其它刀具,铲刀应在中间位置上插入,检查压条的长短情况,压条短于1毫米不得使用;长度超过用刀片、锯条修正。

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺(一)断桥铝合金门窗1、工艺流程:清理→安装固定片→确定安装位置→安装2、操作工艺将不同型号、规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放。

当有保护膜脱落时,应补贴保护膜,并在框上下边划中线。

3、在门窗的上框及边框上安装固定片,其安装应符合下列要求:1)检查门窗框上下边的位置及内外朝向,并确认无误后,再安固定片。

安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔,然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入,严禁直接锤击钉入。

固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。

不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

2)根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线和洞口中线对齐。

带下框的平开门和推拉门应使下框低于地面标高线10mm。

然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,并用木楔临时固定。

当下框长度大于0.9m时,其中间也用木楔塞紧。

然后调整水平度、垂直度和直角度。

3)当门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。

固定方法如下:a混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。

b砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并固定在胶粘圆木上。

c窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内、并用砂浆填实。

d门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。

之后去掉临时固定用的木楔,其空隙用相同材料填实。

4)门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙处理如下:a洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填时抹平;靠近铰链一侧,灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后,外侧用嵌缝膏进行密封处理。

b门扇待水泥砂浆硬化后安装。

5)门窗玻璃的安装应符合下列规定:a玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。

工程门窗施工工艺(3篇)

工程门窗施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸要求,准备门窗、玻璃、五金配件、密封材料、粘结剂等材料,确保材料质量符合国家标准。

2. 工具准备:准备电钻、冲击钻、水平尺、垂直尺、线锤、扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等工具。

3. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底。

二、施工工艺1. 基层处理:检查墙体平整度,如有破损,用水泥砂浆找平;检查墙体垂直度,如有偏差,用线锤校正。

2. 洞口处理:根据门窗尺寸,在墙体上预留洞口,洞口尺寸应略大于门窗尺寸,以便安装。

3. 门窗安装:(1)安装门窗框:将门窗框放置在洞口内,调整水平、垂直度,使其与墙体对齐。

使用射钉或膨胀螺栓固定门窗框,确保牢固。

(2)安装玻璃:将玻璃放置在门窗框内,调整水平、垂直度,使其与门窗框对齐。

使用密封胶将玻璃与门窗框密封。

(3)安装五金配件:安装合页、铰链、拉手、锁具等五金配件,确保其功能正常。

4. 门窗密封:(1)密封条安装:在门窗框与墙体之间安装密封条,确保密封效果。

(2)披水、盖口条安装:安装披水、盖口条,使其与门窗框、墙体紧密结合。

(3)伸缩缝处理:在门窗框与墙体之间的伸缩缝内腔填充弹性材料,表面用密封胶密封。

5. 门窗检验:(1)外观检查:检查门窗表面平整度、垂直度、对角线长度差等,确保符合设计要求。

(2)功能检查:检查门窗开关、开启、关闭等是否灵活,确保功能正常。

(3)密封性检查:检查门窗密封性能,确保无渗漏。

三、施工注意事项1. 门窗安装前,应确保墙体已干燥,防止门窗受潮变形。

2. 门窗安装过程中,注意保护门窗表面,避免划伤、污染。

3. 门窗安装后,应进行保养,防止锈蚀、老化。

4. 施工过程中,注意安全,防止事故发生。

5. 严格按照施工工艺进行施工,确保工程质量。

通过以上施工工艺,可以确保工程门窗安装质量,提高建筑物的整体美观度和使用功能。

第2篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备好门窗、玻璃、五金配件、密封胶、膨胀螺栓、木砖、防水材料等。

室内门窗工程施工(3篇)

室内门窗工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸要求,准备相应的门窗、玻璃、五金配件等材料,确保材料符合国家标准和设计要求。

2. 工具准备:准备好电钻、射钉枪、水平尺、托线板、钢卷尺、锤子、锯子、扳手等施工工具。

3. 人员准备:组织专业施工队伍,明确施工人员职责,确保施工质量。

二、施工工艺1. 弹线定位:在墙体上弹出门窗洞口中心线,确保门窗安装位置准确。

2. 门窗洞口处理:清理门窗洞口,确保洞口尺寸、标高符合设计要求。

3. 防腐处理:对门窗洞口及墙体进行防腐处理,防止墙体腐蚀。

4. 门窗安装:(1)安装门窗框:将门窗框临时固定在洞口两侧,用水平尺和托线板校正门窗框的垂直度及水平度,调整至符合要求。

(2)固定门窗框:用射钉将门窗框连接件固定在墙体上,确保门窗框牢固。

(3)安装门窗扇:将门窗扇安装到门窗框上,确保门窗扇开启灵活。

5. 门窗框与墙体间隙处理:在门窗框与墙体间隙处填充发泡剂,确保密封性。

6. 五金配件安装:安装合页、锁具、拉手等五金配件,确保门窗开启灵活。

7. 清理现场:清理施工现场,确保施工环境整洁。

三、施工质量控制1. 材料质量:确保门窗、玻璃、五金配件等材料符合国家标准和设计要求。

2. 施工工艺:严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。

3. 安装精度:严格控制门窗安装位置、尺寸、标高等,确保门窗安装准确。

4. 密封性:确保门窗框与墙体间隙填充密实,防止漏风、漏水。

5. 功能性:检查门窗开启、关闭是否灵活,确保功能性。

四、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全,防止意外事故发生。

2. 施工过程中,注意保护墙体、地面等,防止损坏。

3. 施工完成后,及时清理施工现场,确保环境整洁。

总之,室内门窗工程施工是一项复杂的工程,需要严格按照施工规范进行,确保施工质量。

通过精心组织、严格施工,为用户提供舒适、安全的居住环境。

第2篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选购合适的门窗材料,如铝合金、木门窗、塑钢门窗等。

门窗工程施工工艺流程

门窗工程施工工艺流程

门窗工程施工工艺流程《门窗工程施工工艺流程》门窗工程是建筑施工的重要环节之一,它直接关系到建筑的安全性、舒适性和美观性。

门窗施工工艺流程的规范与否直接影响到整个建筑工程质量。

下面简要介绍一下门窗工程施工的工艺流程。

1.材料准备在进行门窗施工之前,首先需要准备好相应的材料。

根据建筑设计和规格要求,采购相关的门窗材料,如铝合金型材、玻璃、五金配件等。

同时,对于特殊要求的门窗,还需要进行加工制作,确保材料的质量和适用性。

2.测量定位在进行门窗安装之前,需要对应用位置进行测量定位。

根据建筑结构和设计要求,确定门窗的具体位置和尺寸,进行精确的测量和定位,为后续的安装作准备。

3.洞口处理在门窗的应用位置,需要进行相应的洞口处理。

根据门窗的型号和尺寸,进行洞口的开凿和处理,确保洞口的平整和符合门窗安装的要求,并且进行相应的防水处理。

4.安装调试在准备好材料和处理完洞口之后,开始进行门窗的安装工作。

根据门窗的类型和特点,采用适当的安装方法,进行门窗的安装和调试,确保安装的牢固、平整和密封。

5.玻璃安装对于玻璃门窗,需要进行玻璃的安装。

根据具体要求,采用适当的安装方法,对玻璃进行安装和加固,确保玻璃的安全和牢固。

6.五金配件安装在门窗的安装过程中,还需要安装相应的五金配件,如门锁、合页、拉手等。

根据设计图纸和要求,进行五金配件的安装和调试,确保门窗的正常使用和功能完善。

7.检查验收在门窗安装完成之后,需要进行相应的检查验收工作。

检查门窗的安装质量和外观,确保符合设计要求和规格要求,同时进行相应的试开合、试拉、试锁等功能检测,确保门窗的正常使用和安全性。

通过上述工艺流程,门窗工程施工能够得到有效控制和规范管理,确保门窗的质量和安全。

只有严格按照工艺流程进行施工,才能够保证门窗工程的质量和安全性,满足建筑的使用要求。

门窗工程门窗安装施工工艺标准

门窗工程门窗安装施工工艺标准

门窗工程门窗安装施工工艺标准门窗工程门窗安装施工工艺1.1 木门窗安装工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建造的木门窗安装。

2施工预备2.1 材料及主要机具:2.1.1 木门窗:木门窗的型号、数量及加工质量必需符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木门窗制作时的木材含水率应附合《建造木门、木窗》(JG/T122)的规定。

2.1.2 木制纱门窗:应与木门窗配套加工,型号、数量、尺寸符合设计要求,有出厂合格证,压纱条应与裁口相匹配,所用的小钉应配套供给。

2.1.3 防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于l%,细度要求应所有通过1600孔/cm2的筛。

或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。

2.1.4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它衔接件应符合设计要求,并举行防腐处理。

2.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必需符合图纸要求,并与门窗框扇相匹配。

且产品质量必需是合格产品。

2.1.6 主要机具:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

2.2 作业条件:2.2.1 门窗框进入施工现场必需检查验收。

门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上状况应先举行维修。

2.2.2 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扇活均应涂刷清油一道。

刷油后应通风干燥。

2.2.3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm,码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。

如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。

2.2.4 安装外窗前应从上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下木对者应先举行处理,窗安装的高度,应按照室内50cm的平线,返出窗安装的标高尺寸,弹好平线举行控制。

2.2.5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注重门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。

门窗施工工艺及施工方法

门窗施工工艺及施工方法

门窗施工工艺及施工方法概述门窗是建筑物的重要组成部分,对于建筑物的功能和美观起着至关重要的作用。

门窗的施工工艺和施工方法直接影响着门窗的质量和使用寿命。

本文将介绍门窗的常见施工工艺和施工方法,以供施工人员参考和借鉴。

一、门窗施工工艺1.准备工作在进行门窗施工之前,需要进行一系列的准备工作。

首先,要进行施工图纸的测量和分析,确定门窗的具体尺寸和型号。

其次,要对施工现场进行清理和整理,确保施工的环境干净整洁。

最后,要检查施工所需的材料和设备是否齐全,确保施工的顺利进行。

2.门窗安装门窗的安装是门窗施工的基本环节。

在进行门窗安装时,需要注意以下几点:首先,要根据门窗的尺寸和型号选择适当的安装位置,确保门窗安装的平整和稳固。

其次,要采用合适的密封材料填充门窗与墙体之间的缝隙,确保门窗的密封性和防水性。

最后,要进行门窗的调试和整理,确保门窗的开启和关闭灵活顺畅。

3.门窗玻璃安装门窗的玻璃安装是门窗施工中的关键环节。

在进行门窗玻璃安装时,需要注意以下几点:首先,要选择适当的玻璃规格和型号,确保玻璃的质量和安全性。

其次,要根据玻璃的尺寸和重量,选择合适的安装方式和固定方法,确保玻璃的稳固和安全。

最后,要采用合适的密封材料填充玻璃与窗框之间的缝隙,确保玻璃的密封性和防水性。

二、门窗施工方法1.传统施工方法传统施工方法是指采用传统的施工工艺和施工工具进行门窗施工。

传统施工方法的优点是施工成本低,施工速度快。

但是,传统施工方法的缺点是施工精度低,施工质量难以保证。

2.现代施工方法现代施工方法是指采用先进的施工技术和施工设备进行门窗施工。

现代施工方法的优点是施工精度高,施工质量可靠。

但是,现代施工方法的缺点是施工成本高,施工周期长。

三、门窗施工注意事项1.施工人员安全在进行门窗施工时,施工人员要佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜和防护手套等。

同时,要严格按照施工工艺和施工规范进行施工,确保施工人员的安全。

门窗工程施工工艺要求

门窗工程施工工艺要求

门窗工程施工工艺要求一、门窗施工前的准备工作1.施工前应根据设计图纸和规范要求,进行详细的测量定位,确保门窗安装的位置和尺寸符合设计要求。

2.对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的干净整洁,便于施工作业。

3.检查门窗的材料和配件,确保没有损坏和缺陷,符合质量要求。

4.进行安全交底,对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识,做好施工安全保障。

二、材料准备1.门窗材料应符合国家标准和相关规范要求,严禁使用质量不合格或者偷工减料的材料。

2.材料准备应按照施工进度和需要提前进行,确保施工不受材料供应的影响。

3.材料应进行标识和分类,便于施工人员使用和管理。

4.门窗安装所需的配件和五金应选用符合国家标准的产品,确保质量可靠。

三、施工工艺要求1.门窗安装施工应严格按照设计图纸和相关规范要求进行,不得擅自改动安装位置和尺寸。

2.在进行门窗安装前,必须先对安装位置进行清理和处理,确保门窗的安装位置平整、干净。

3.门窗安装前应先进行试装,确认尺寸和位置无误后,再进行固定安装。

4.门窗安装过程中,要注意保护门窗的表面,防止划伤和磕碰,确保门窗的表面光洁。

5.门窗的安装应采用专业的安装工具和设备进行,严禁使用不合格的工具和设备。

6.门窗安装中的固定螺丝应牢固可靠,确保门窗的安全和稳固。

7.门窗的密封胶条应严密贴合,确保门窗的密封性能。

8.门窗的玻璃安装应符合相关规范要求,保证安全性和稳固性。

9.门窗的翻转、开启和关闭功能应灵活可靠,符合设计要求。

10.门窗安装完成后,对安装位置和周围环境进行清理和整理,确保施工现场的整洁和美观。

四、施工后的验收工作1.门窗安装完成后,应进行验收工作,对门窗的安装质量和表面质量进行检查。

2.验收时应结合设计要求和规范要求进行,确保门窗的安装质量符合标准。

3.对安装不合格或者存在质量问题的门窗,应及时进行整改和修复,确保安装质量。

5.完成验收合格后,应进行竣工手续的办理,确保门窗工程的合法完工。

门窗工程施工方案施工工艺

门窗工程施工方案施工工艺

一、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸和工程要求,准备好门窗材料、五金配件、密封材料等。

2. 工具准备:准备水平尺、靠尺、钢卷尺、红外线测距仪、电钻、自攻螺丝、锤子、胶水等施工工具。

3. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底。

二、施工工艺1. 基层处理:检查墙体平整度,误差超过3mm的部位进行找平处理。

墙体破损较大的部位,在木作基层作好后应用水泥砂浆找补平整。

2. 门窗套基层制作:采用15厚细木工板或中纤板作为基层材料,用干燥木料打木楔固定稳固,离地5cm,防止水浸。

检查平整度、垂直度,误差允许在1mm以内,对角线误差允许在2mm以内。

3. 门窗套制作:选用合适的门窗套材料,进行下料、拼装,确保门窗套尺寸准确、表面平整。

4. 门窗安装:(1)检查门窗洞口尺寸是否与门窗框尺寸相符,如有误差,进行剔凿处理。

(2)按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

(3)安装门窗框上的铁脚,并用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定。

(4)嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求使用沥青麻丝或泡沫塑料填实,表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。

(5)门窗附件安装:安装五金配件,如锁具、把手等,注意安装顺序和方法。

5. 门窗玻璃安装:(1)检查门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合是否满足国家标准及设计要求。

(2)安装密封条时,留有伸缩余地,以免密封条脱落。

(3)安装玻璃时,注意玻璃与框、扇的接触面平整,防止出现空鼓现象。

6. 门窗表面处理:对门窗表面进行打磨、清理,确保表面平整、无划痕。

7. 成品保护:施工过程中,注意成品保护,防止污染、损坏。

三、施工质量控制1. 材料质量:确保门窗材料、五金配件、密封材料等符合国家标准和设计要求。

2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保门窗安装牢固、尺寸准确、表面平整。

3. 验收标准:按照国家标准和设计要求进行验收,确保工程质量达到预期效果。

四、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁,施工工具摆放整齐。

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门窗工程门窗安装施工工艺1.1 木门窗安装工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。

2施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 木门窗:木门窗的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木门窗制作时的木材含水率应附合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。

2.1.2 木制纱门窗:应与木门窗配套加工,型号、数量、尺寸符合设计要求,有出厂合格证,压纱条应与裁口相匹配,所用的小钉应配套供应。

2.1.3 防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于l%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。

或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。

2.1.4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求,并进行防腐处理。

2.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门窗框扇相匹配。

且产品质量必须是合格产品。

2.1.6 主要机具:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

2.2 作业条件:2.2.1 门窗框进入施工现场必须检查验收。

门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

2.2.2 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扇活均应涂刷清油一道。

刷油后应通风干燥。

2.2.3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm,码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。

如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。

2.2.4 安装外窗前应从上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下木对者应先进行处理,窗安装的高度,应根据室内50cm的平线,返出窗安装的标高尺寸,弹好平线进行控制。

2.2.5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。

2.2.6 门窗框安装应在抹灰前进行,门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。

如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。

3操作工艺3.1 工艺流程弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装3.2 结构工程经验收达到合格后,即可进行门窗安装施工。

首先,应从顶层用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出安装位置线,对不符合的窗口进行处理。

3.3 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符要求的标高进行处理。

3.4 室内外门框应根据图纸位置和标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,1.2m高的门口,每边预埋两块木砖,高1.2~2m 门口,每边预埋木砖3块,高2~3m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10cm的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。

3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

3.6 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙,其混凝土块预埋的数量,亦应根据上述门口高度设2块、3块、4块,用钉子使其与门框钉牢。

采用其它联接方法的,应符合设计要求。

3.7 做样板:把窗扇根据图纸要求安装到窗框上,此道工序称为掩扇。

对掩扇的质量,按验评标准检查缝隙大小,五金安装位置、尺寸、型号,以及牢固性,符合标准要求后做为样板。

并以此做为验收标准和依据。

3.8 弹线安装门窗框扇:应考虑抹灰层厚度,并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。

有贴脸的门窗立框时,应与抹灰面齐平;有预制水磨石窗台板的窗,应注意窗台板的出墙尺寸,以确定立框位置;中立的外窗,如外墙为清水砖墙勾缝时,可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。

窗框的安装标高,以墙上弹50cm平线为准,用木楔将框临时固定于窗洞内,为保证相隔窗框的平直,应在窗框下边拉小线找直,并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准,再用线坠校正吊直。

黄花松窗框安装前,应先对准木砖位置钻眼,便于钉钉。

3.9 若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求的木砖间距钻φ30mm的孔,孔深7~10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中(木橛直径应略大于孔径5mm,以便其打入牢固),待其凝固后,再安装门窗框。

3.10 木门扇的安装:3.10.1 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。

3.10.2 检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

3.10.3 将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子打牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1~2mm。

3.10.4 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。

同时应注意口与扇安装的平整。

3.10.5 门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。

应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下早头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。

3.10.6 合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适?口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。

木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼,眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。

3.10.7 安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度。

如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后将四周刨到准确尺寸。

3.10.8 五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm,插销应在拉手下面,对开门装暗插销时,安装工艺同自由门。

3.10.9 安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内。

厨房、厕所玻璃裁口在室内。

3.10.10 门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,应安装门扇开启器,其安装方法,参照“产品安装说明书°的要求。

4质量标准4.1 主控项目4.1.1 木门窗的木料品种、材质等级、规格、尺寸、窗扇的线型及人造板的甲醛含量应符合设计要求。

4.1.2 木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。

4.1.3 木门窗的防腐、防火、防虫处理应符合设计要求。

4.1.4 木门窗联结处,安装配件处不得有木结。

4.1.5 门窗框和厚度大于50nn的门窗扇应用双榫连接,榫槽应采用胶料严密嵌合,并用胶契加紧。

4.1.6 胶合板门、纤维板门和膜压门不得脱胶、胶合板不得刨透表层,不得有戗槎。

4.1.7 木门窗框的安装必须牢固,框的固定点数量、位置、方法和防腐处理应符合设计要求。

4.1.8 木门窗扇须安装牢固,开关灵活、关闭严密无倒翘,其配件的型号、规格、数量应符合设计要求。

4.2 一般项目4.2.1 木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印,木门窗的豁角、拼缝应严密平整,框扇裁口应顺直平整。

4.2.2 木门窗上的槽、孔应边沿整齐,无毛剌。

4.2.3 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求并饱满。

4.2.4 木门窗被水、盖口条、压缝条、密封条安装应顺直,与门窗结合牢固、严密。

4.2.5 木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表4.2.5所规定的数值。

表4.2.5 木门窗安装的留限值、允许偏差和检验方法5成品保护5.1 一般水门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞后移位或变形,对于高级硬木门框,宜用厚1cm的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。

5.2 修刨门窗时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。

5.3 门窗框进场后应妥善保管,入库存放,其门窗存放架下面应垫起离开地面20~40cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放5.4 进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油一道,防止受潮后变形。

5.5 安装门窗时应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门窗时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。

5.6 安装门窗扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。

5.7 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。

5.8 严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用,防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。

5.9 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。

5.10 门窗装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门窗。

6应注意的质量问题6.1 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。

6.2 门窗洞口预留尺寸不准:安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准,留的余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多。

一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10~15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。

6.3 门窗框安装不牢:主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢;砌半砖墙或轻质墙末设置带木砖的混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活动;预制混凝土墙或预制混凝土隔板,应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起,使木砖牢固地固定在预制混凝土内。

木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

6.4 合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝:合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长,或倾斜拧入。

要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜;安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意每个孔眼都拧好螺丝,不可遗漏。

6.5 上下层门窗不顺直,左右安装不符线:洞口预留偏位,安装前没按规定的要求先弹线找规矩,没吊好垂直立线,没找好窗上下水平线。

为解决此问题,要求施工人员必须按工艺标准操作,安装前必须要弹线找规矩,做好准备工作后再干。

6.6 纱扇压条不顺直,钉帽外露,纱边毛刺:主要原因施工人员不认真,压条质量太差,没提前将钉帽砸扁。

6.7 门窗缺五金,五金安装位置不对,影响使用:亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销,双扇门无地插销或无插销孔。

双扇门插销安装在盖扇上,厨房插销安装在室内。

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