汽轮机轴瓦检修文件包
电厂汽轮机检修文件包模版
电厂汽轮机检修文件包模版一、文件包概述电厂汽轮机检修文件包是用于记录和管理电厂汽轮机检修过程中的各项文件和信息的工具。
该文件包包含了检修计划、检修方案、工作指导书、检修记录等内容，以确保检修工作的顺利进行和质量控制。
二、文件包组成1. 检修计划检修计划是根据电厂汽轮机的实际情况编制的，包括检修时间、检修地点、检修范围、检修人员等信息。
该计划需要提前制定并经过相关部门的审核和批准。
2. 检修方案检修方案是根据检修计划编制的，详细描述了汽轮机检修的具体步骤和方法。
该方案包括检修工序、检修工具、检修材料、安全措施等内容，以确保检修工作的安全和高效进行。
3. 工作指导书工作指导书是针对具体检修工序编写的，详细描述了每个工序的操作步骤和注意事项。
该指导书需要经过专业人员的编写和审核，确保操作的准确性和可行性。
4. 检修记录检修记录是记录检修过程中的各项数据和信息的文件，包括检修时间、检修人员、检修工序、检修结果等内容。
该记录需要及时填写并经过相关人员的审核，以确保检修数据的准确性和可靠性。
5. 安全控制文件安全控制文件是用于保障检修过程中的安全的文件，包括安全操作规程、应急预案、安全检查记录等内容。
该文件需要经过相关部门的审核和批准，并在检修过程中严格执行。
三、文件包使用方法1. 制定检修计划根据电厂汽轮机的实际情况，制定检修计划，并经过相关部门的审核和批准。
确保检修计划合理、可行。
2. 编制检修方案根据检修计划编制检修方案，详细描述每个工序的操作步骤和注意事项。
确保检修工作的安全和高效进行。
3. 编写工作指导书根据每个工序编写相应的工作指导书，详细描述操作步骤和注意事项。
确保操作的准确性和可行性。
4. 填写检修记录在检修过程中及时填写检修记录，记录检修时间、检修人员、检修工序、检修结果等信息。
确保检修数据的准确性和可靠性。
5. 遵守安全控制文件在检修过程中严格遵守安全控制文件的规定，执行安全操作规程、应急预案等。
汽轮机轴瓦检修作业文件包
3.2 确保#1#2轴瓦检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。
3.3 实现#1#2轴瓦修后试运合格，达到修后运行100天无故障。
3.4 确保#1#2轴瓦修后技术参数达到目标值。
4.#1#2轴瓦结构概述：
#1#2轴瓦主要作用是支撑主机高中压转子,它是由轴承壳体、上半瓦块（2块）、下半瓦块（2块）、油封环、油封环体及球面垫块等部件构成.
1把
8
百分表（磁力表座）
序号
项目内容（工序描述）
附件目录
1.
反事故技术措施计划
1.
质量检验验收与技术监督计划
2.
设备品质在鉴定
3.
检修情况说明
4.
引风机试转检查记录表
5.
设备质量缺陷报告（QDR）
6.
不符合项报告单
7.
设备试运申请单
8.
反事故技术措施回执单
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
XXXXX分公司
#x机组#1#2轴瓦
大修作业文件包
版次：3
设备状态：
检修建议：
检查人： 日期：
XXXXXX分公司
#x机组#1#2轴瓦
大修作业文件包
版次：3
资源准备
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
1
作业工
3
临时工
4
密封瓦及轴瓦检修文件包
质量监督验收卡
质量验收 监督 点 自检 技 安 设 备 技术 部 专 部 点 部专 工 检 工
√ 备注
工作内容
质检点验收计划
质量标准
W1 1 #8 轴承盖起吊后，轴 承箱内检查处理 轴承箱内清洁度符合检修规程要求。 轴承座与轴承盖的水平结合面， 紧好螺栓后用 0.05mm 2 #8 瓦轴承盖回装 塞尺应塞不进。 #2 轴承挡油环左 0.15 ～ 0.20 ；右 0.25 ～ 0.35 ；下 0.05～0.10（mm） #8 瓦顶隙 0.64～0.74mm；球面间隙 0.032～0.07mm W1 签字 H1 签字 签字 W1
检修文件包
版次：第一 版
检修单位：云南省火电建设公司 检修时间：
五
完 工 报 告 单
工作负责人： 检修人数： 人
页码：
一、检修中进行的主要工作： 轴承盖解体：励端密封瓦检查，轴承箱清洁度检查，轴承箱外油挡检查，轴承盖中分面检查。
二、备品、备件和材料消耗记录： 序号 1 2 3 4 三、检修中发现并消除的主要缺陷： 名称 规格型号 生产厂家 消耗量 备注
检修文件包
威信公司第一发电厂#2 发电机 #8 轴承及励端密封瓦检修文件包
设 批
备
名
称： 准：
生产技术部审定： 设备管理部审核： 检修技术负责人： 编 写：
威信云投粤电扎西能源有限公司第一发电厂
检修文件包
设 备 名
称
#2 机汽轮发电机组励端密封瓦 WX/DL-2014/R/001
□A 级 文件包内容 □B 级 □C 级 D 级
H3
√
√
签字
二
适用于该质量监督计划的设 备： 监督点类别：R——记录点 W——见证点 H——停工待检点 工作票类型： 热力机械 □ 电气一种 □ 动火 □ 热控 □ 电气二种 □
杨电汽机部份轴承及盘车检修文件包
一、推力轴承检修：检修准备☐1.1.1准备好拆卸及测量所需要的工具☐1.1.2整理好堆放零部件的场所解体1.2.1测量修前推力间隙。
☐1.2.1.1确认前轴承箱已经打开。
☐1.2.1.2架设百分表来测量推力轴承外壳轴向移动量。
☐1.2.1.3架设百分表在转子上来测量转子轴向移动量。
☐1.2.1.4来回推动转子，转子百分表的差值即是总窜动量，此窜动量减去轴承客体的移动量就是推力瓦间隙。
1.2.2推力瓦解体☐1.2.2.1拆除进出油口接头，测温导线及水平结合面的连接螺钉及定位销。
☐1.2.2.2拆除推力轴承定位机构。
☐1.2.2.3吊出上半推力轴承壳体。
☐1.2.2.4拆除油封环平面螺钉，掏出油封环上下半环。
☐1.2.2.5解体掏出支乘环、垫片、及瓦块。
推力轴承清理与检修1.3.1部件清理、检查☐1.3.1.1将推力轴承各部件做好标记折下，用煤油或金属洗涤剂将各部件油垢清洗干净，用干净无毛白布擦干。
用细油石沾透平油清除各部件上所有毛剌。
☐1.3.1.2检查连接螺栓、定位销、防转销有无锈垢、侵蚀、裂纹、损伤。
☐1.3.1.3检查清理所有油流孔口通道。
保证通道内部清洁、无毛剌、异物。
●所有另部件表面应光洁无锈垢、无毛剌、无裂纹、无损伤，丝扣完整滑腻。
1.3.2推力瓦片检查：☐1.3.2.1检查推力瓦片铜胎有无磨痕毛剌、损伤。
☐1.3.2.2用目测或着色检查推力瓦片钨金表面接触情况，钨金有无磨损、变形、变色、裂纹、剥落、脱胎。
按照检查情况别离予以修刮、补焊或改换☐1.3.2.3将推力瓦片擦拭干净，铜胎面向下，轻轻放在精磨加工的平板上。
适当按压，用塞尺检查推力瓦铜胎面与平板之间的间隙，应小于0.04mm间隙。
☐1.3.2.4检查测量瓦块厚度与原始值比较，若是有异样应查明原因，作必要处置。
☐1.3.2.5检查瓦块背部的销钉。
推力瓦组合后，检查每快瓦块的摇摆度。
☐1.3.2.6检查推力瓦楔形进油间隙：用塞尺测量楔形外口油隙；按照轴承与乌金上接触痕迹，观察油迹形状是不是符合图纸要求。
小汽轮机检修作业文件包
4
百分表
0-10
3
9
合象水平仪
1
5
合尺
3/5m
各1
10
板尺
500/1000mm
各1
检修所需试验器具及电动工器具准备
3
26
插扳手
1套
13
半圆锉
3
27
吊耳
M10/M32
各4
14
卡环
1T/2T/5T/10T
各2
28
克丝钳子
1
检修所需测量用具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
外径千分尺
0-25、25-50mm
各1
6
深度尺
300mm
1
2
塞尺
100/300mm
各1
7
游标卡尺
150/300mm
各1
3
磁力表座
3
8
楔形塞尺
1. 编制说明：
1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机小汽轮机的标准大修及类似于大修性质的抢修。
XXXXXX分公司
#x机组小汽轮机
大修作业文件包
版次：3
检修文机专业大修
检修等级
A级检修
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
实际完成
质检点设置
H点计划2个
W点计划1个
汽轮机本体检修文件 包-11页精选文档
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
将上气缸翻个，吊出上下缸隔
W-1 板
H-1 转子及隔板除锈
W-2 2 对轮找正
H-2 回装
W-3 3.
H-3
签 字 方 设备专业主管：
检修专业主管：
版 次：第 版
二修前准备卡
：
页 码：04
第3页
□设备基本参数
□设备修前状况 检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）
参数
年 运行方
五 设备试运记录
月日 页码：09
设备代码
年 月 日至 年 月 日
第 标8 页准
-0.085MPA ﹤0.05 ㎜
实际
附件一（可选） 不符合项通知及处理单
编号： 项目名称：
年月日
检修工作负责人：
页码：01
不符合项发现时间：
严重程度：
不符合项情况描述：
签字（专业技术主管）： 经研讨后采取的纠正及处理措施：
版 次：第 版 二 修 前 准 备 卡（续） 页 码：05
人员准备 第4页
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
工作组人员姓名
工种
汽轮机检修 汽轮机检修 汽轮机检修
工具准备
检查结 果 □ □ □ □ □ □ □ □ □
备注
序 工器具名称
号
1
起重吊车
2
梅花扳手
3
氧气、乙炔
4
套管扳手
5
定型扳手
6
定型扳手
7
工具型号 10 吨 12-32
12-32 64 ㎜ 36 ㎜
[整理]600MW汽轮机8轴承检修文件包
![[整理]600MW汽轮机8轴承检修文件包](https://img.taocdn.com/s3/m/838c6975a8956bec0975e3a8.png)
检修作业指导书＃8轴承项目名称：项目负责人：检修单位：检修负责人：检修时间：工单号：PTW号：一、检修项目和工时-------------二、备件、材料三、工器具四、作业条件4.1.1作业条件14.1.2确认机组停机4.1.3办理好工作票4.1.4做好检修时风险分析及降低风险4.1.5专用工器准备齐全五、安全注意事项5.1用工作橡皮铺设场地作为检修场地5.2拉设检修围带5.3确认机组停止运行，已排氢并通过测氢检验，检修范围内空气中的氢气含量符合要求。
5.4拆除有关热工信号管、信号线、仪表、探头等,以不影响发电机端盖、轴承吊出检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等六、概述6.1.1大修项目为轴承解体，全面清理检查6.1.2对轴瓦钨金进行金属检查、轴颈检查、轴承间隙测量及调整机组启动时应对轴承振动进行监测七、检修工序7.1工序1 轴承解体7.1.1 在拆轴承前应做下列工作：7.1.2通知热工和电气有关工作人员拆除相关的接线。
7.1.3发电机端盖拆卸7.1.4测量汽端轴承挡油板间隙并记录。
7.1.5用塞尺测量轴承紧力、内油档间隙并记录7.1.6用压铅丝方法测量发电机前后轴承的顶部间隙。
（为使测量数据的准确，铅丝的压缩量约为铅丝直径的1/3。
）7.1.7将起吊轴瓦的专用工具准备好。
7.1.8用记号笔将汽端轴承挡油板以及轴承做记号，以防止组装时错装。
拆除挡油板，将拆除后的挡油板放在指定地点并用橡皮盖好，以防齿损坏。
7.1.9拆发电机汽端轴承中分面螺栓，用专用工具将上轴承吊出。
7.1.10分别用压铅丝的方法，测量#7轴承顶部间隙，并记录。
7.1.11上轴承吊出后，测量浮动油档间隙。
7.1.12用白布包棉纱将汽端轴承回油口闷堵。
7.1.13轴颈扬度等测量用合象水平仪测量#8轴颈的扬度，在测量前检查发电机转子应和汽轮机转子测量扬度时位置一致，如测数据无异常，测一个方向即可，如发现有异常应测量360°（0°90°180°360°）将所测量的数据记录工序 7.2 轴承下半解体检查7.2.1确认密封瓦工作结束。
电厂汽轮机检修文件包模版
电厂汽轮机检修文件包模版一、引言在电厂的日常运营中，汽轮机的检修是非常重要的环节。
为了确保汽轮机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套完整的检修文件包模版是必不可少的。
本文将详细介绍电厂汽轮机检修文件包模版的内容和要求。
二、检修文件包模版的基本要求1. 文件包的整体结构：检修文件包应包括封面、目录、引言、检修计划、检修方案、工作指导书、操作规程、安全注意事项、备件清单、工具设备清单、检修记录、验收报告等部分。
2. 文件包的格式要求：文件包应采用统一的格式，包括字体、字号、行距、页眉页脚等要求，以保证文件的统一性和可读性。
3. 文件包的语言要求：文件包应使用简明扼要的语言，避免使用过于专业化的术语，以便操作人员能够轻松理解和执行。
4. 文件包的更新和维护：检修文件包应定期进行更新和维护，及时反映检修工作的最新要求和技术标准。
三、检修文件包模版的具体内容1. 封面：包括电厂名称、文件名称、日期等基本信息。
2. 目录：列出文件包内各个文件的名称和页码，以便操作人员快速查找所需文件。
3. 引言：介绍文件包的制定目的和重要性，以及文件包的使用范围和适用对象。
4. 检修计划：详细描述汽轮机检修的时间安排、工作内容和责任分工，确保检修工作的有序进行。
5. 检修方案：包括检修前的准备工作、检修过程中的各项操作流程、检修后的工作总结和验收要求等内容。
6. 工作指导书：提供详细的操作指导，包括检修步骤、注意事项、操作要点等，以帮助操作人员正确和高效地执行检修工作。
7. 操作规程：规定了操作人员在进行汽轮机检修时应遵守的各项规定和标准，确保操作的安全性和可靠性。
8. 安全注意事项：列出了汽轮机检修中需要特别注意的安全事项和防护措施，以避免事故和人员伤害的发生。
9. 备件清单：列出了进行汽轮机检修所需的备件清单，包括备件的名称、型号、数量等详细信息，以确保备件的及时供应和更换。
10. 工具设备清单：列出了进行汽轮机检修所需的工具和设备清单，包括工具的名称、型号、数量等详细信息，以确保操作人员具备必要的工具和设备。
电厂汽轮机检修文件包模版
序号
备件/材料名称
规格型号
数量
序号
备件/材料名称
规格型号
数量
5、使用测量工具、仪器记录：
序号
量具名称
量具编号
数量
序号
量具名称
量具编号
数量
工作负责人：
签字/日期：
班组负责人：
签字/日期：
项目负责人：
签字/日期：
质量安全计划表
中国电力
平圩发电公司
质量安全计划表
(生效印)
设备名称:
9.□检查XX循泵电机转动部分防护罩装设良好。
10.□检查XX循泵电机各部螺丝、外壳接地线、口线罩电缆接头完好。
11.□解除XX循泵热工保护压板。
12.□测XX循泵电机绝缘合格。
13.□送上XX循泵电机电源。
14.□联系仪控调整相关连锁保护。
15.□确认现场与集控室联系畅通。
运行值班人员(签名/日期)：
中国电力
平圩发电公司
检 修 报 告
版次：
页：
（解体、组装数据记录）
中国电力
平圩发电公司
检 修 报 告
版次：
页：
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导
工作负责人签字/日期：
验收人签字/日期：
中国电力
平圩发电公司
检 修 报 告
版次：
页：
1、检修工作内容：
2、检修中发现的缺陷及采取的措施：
3、遗留问题及原因：
中国电力
平圩发电公司
检修规程
页：
Q/PW115*****-2014
人员组成
规程名称
预计工日：
负责人
电厂汽轮机检修文件包模版
电厂汽轮机检修文件包模版一、引言电厂汽轮机是发电厂的核心设备之一，对于保障电厂的安全运行和发电能力具有重要意义。
为了确保汽轮机的正常运行，定期进行检修和维护工作是必不可少的。
本文将为您提供一份电厂汽轮机检修文件包模版，以帮助您规范、系统地进行汽轮机的检修工作。
二、检修文件包的组成1. 检修计划检修计划是整个检修工作的基础，它包括了检修的时间安排、检修的内容和步骤、所需人员和设备等信息。
在编写检修计划时，需要考虑到汽轮机的运行情况、检修周期、检修的目标等因素，以确保检修工作的顺利进行。
2. 检修作业指导书检修作业指导书是对检修工作进行详细说明的文件，它包括了检修的步骤、操作规程、安全注意事项等内容。
在编写检修作业指导书时，需要结合汽轮机的具体情况，详细描述每个步骤的操作方法和注意事项，以确保检修工作的安全和准确性。
3. 检修记录表检修记录表是对检修工作进行记录和跟踪的文件，它包括了检修的日期、检修的内容、检修的结果等信息。
在编写检修记录表时，需要按照统一的格式，详细记录每次检修的情况，以便后续的分析和总结。
4. 检修报告检修报告是对检修工作进行总结和评估的文件，它包括了检修的目标是否达到、存在的问题和改进的建议等内容。
在编写检修报告时，需要对检修工作进行全面的分析和评估，提出合理的改进措施，以提高汽轮机的运行效率和可靠性。
三、编写检修文件包的注意事项1. 根据实际情况编写在编写检修文件包时，需要根据具体的电厂汽轮机的特点和要求进行调整和修改，以确保文件的适用性和实用性。
可以参考其他电厂的检修文件包，但需要根据自己的实际情况进行适当的修改和完善。
2. 确保准确性和完整性在编写检修文件包时，需要确保内容的准确性和完整性。
检修计划需要考虑到各种因素，确保检修工作的顺利进行；检修作业指导书需要详细描述每个步骤的操作方法和注意事项；检修记录表需要记录每次检修的情况；检修报告需要对检修工作进行全面的分析和评估。
【检修文件包 】汽机轴瓦检修
的设备 检修设备名称
机务专业检修文件包
D-JW-024 #4 汽轮机本体
当前版次 #4 汽轮机本体
检修项目编号
第 02 版 非标项目 02
热电 C 级检修作业文件包 #4 汽轮机本体检修
版次 02
编制（修改）
姓名
日期
审核
姓名
日期
批准
姓名
日期
第1页
序号 一 二 三 四 五 六 七
6.5
三 检修工序卡
检修工序及质量标准
办理工作票；
进行现场铺垫，设立安全隔离设施； 工器具准备: 8-32 梅花扳手两套，12 寸活扳手两把，15 寸活扳 手两把,12 寸管钳一把，18 寸管钳一把，10-36 套筒扳手两套， 32-85 敲击扳手两套，剪刀两把，18 磅大锤三把，内六角扳手 两套，汽轮发电机抽转子专用工具，带线胶皮 6 米，手钳两把， 5 吨吊链 4 个，钢丝绳 8 根，吊带 8 根，50 吨液压千斤顶两台， 140 吨液压千斤顶两台，电焊机一台，空压机一台，注胶枪一 台,10 吨卡环 4 个，5 吨卡环 4 个，3 吨卡环 4 个，2 吨卡环 4 个,M18 圆环吊耳 4 个，M20 圆环吊耳 4 个，M24 圆环吊耳 4 个， M30 圆环吊耳 4 个，保险丝两盘，电源盘两个，150 切割机一台， 内磨机一台；计量器具：0-150 游标卡尺一把（JZCD201608823）， 0-300 游标卡尺一把（JZCD201608822），0-25 外径千分尺一把 （JDCD201609168），25-50 外径千分尺一把（JDCD201609169）， 50-75 外径千分尺一把（JDCD201609170），450-500 外径千分 尺 一 把 （ JDCD201609171 ） ， 50-600 内 径 千 分 尺 一 套 （JDCD201608797），百分表（带磁力表座）三套（JDCD201608650、 JDCD201608651 、 JDCD201608652 ） ， 100 塞 尺 两 把 （ JDCD201608910 、 JDCD201608911 ） ， 200 塞 尺 一 把 （JDCD201608912），300 塞尺一把（JDCD201608914），合象水 平一台（JZCD201608821），87 件套量块一套（JDCD201608913）， 径向轴承解体： 通知热控人员拆除测温、测振原件，拆去轴承外壳水平结合面 螺栓和定位销，用支头螺钉顶开中分面，吊出轴承盖； 拆除球枕中分面螺栓和定位销，将转子适当抬起，把轴瓦中分 面转到水平位置，拆除轴瓦壳体水平面销子和连接螺栓（有顶 轴油管的先拆除接头）； 吊去上半瓦。拆除封油环，将转子抬起。选装下瓦至上方，将 其吊出； 检查轴瓦乌金接触面，瓦枕接触面吃实以及乌金有无磨损、裂 纹、脱胎情况； 测量轴瓦有关间隙的紧力：
汽轮机轴瓦检修文件包
设备名称汽轮机轴瓦文件包编号QD/YL/ /检修级别□A级□B级□C级□D级文件包内容序号内容清单有无份数1.工作任务单☑ 12.工作安全分析单☑ 13.质量验收监督计划☑ 14.检修工艺（与书面安全工作程序整合）☑ 15.检修技术记录卡（A B）☑ 26.检修项目完工报告单☑ 17.设备再鉴定报告☑ 18.附件清单一工作任务设备名称：汽轮机轴瓦检修项目：汽轮机轴瓦检修设备型号：自位式可倾瓦（A156.08.71-1 ）设备位置：汽机间12.6米工作描述：1、松轴承箱螺栓揭接盖。
2、测量油封环间隙松轴承箍螺栓测轴承箍紧力2、揭瓦检查轴瓦及油封环是否有脱胎、裂纹、腐蚀等缺陷3、测量调整轴瓦各间隙、紧力值4、测量调整油挡间隙5、扣盖工作条件：动火票：Y□N□脚手架：Y□N□拆除保温：Y□N□吊车使用：Y□N□其它（具体说明）：质量/安健环工作目标：1、各项技术指标达到设计值；2、检修质量达到《检修质量标准》的要求。
3、不发生人身、设备安全事件，不发生设备、地面污染、损坏。
配合工种：□保温□起重□焊接□土建□其它计划开工时间年月日时计划完工时间年月日时预计工日实际工日任务单下达部门/专业设备部汽机下达人（点检）下达日期任务单接受单位安徽电建接受人接受日期备注二工作安全分析单部门/专业：工作内容汽轮机轴瓦编号：工作人：监督人：分析时间：安全保护措施与防护用品（将□打√）□安全帽□绝缘鞋□防酸鞋□反光背心□防酸服□联体衣□塑胶手套□绝缘手套□焊接手套□安全带/绳□灭火器□耳塞□防护眼镜□护脸设备□焊接眼镜□遮拦（或路障）□防尘口罩□防尘帽□防坠器□呼吸器□其他（）序号基本步骤危险或存在的事故隐患降低风险程度，减少事故发生的措施1 办理工作票现场布置安全S1、人身伤害2、损坏设备1、工作票上安全隔离措施一定要全面2、工作负责人和许可人应到现场确认安全措施已经执行3、做好安全、技术交底健康H 防护用品配备必须的防护用品环境E 环境污染作好防止环境污染的措施、备品备件做到三不落地质量检修记录做好技术交底、做好检修各项记录数据准备效益2 解体安全S1、物体打击2、起重伤害3、机械伤害4、工具伤人1、检查作业上部有无落物的可能2、专业人员指挥、操作起重设备3、正确使用安全合格的工器具，戴好防护手套4、检查工器具良好，严禁使用有缺陷的工器具健康H1、粉尘伤害2、挤手1、正确戴防尘口罩2、拆卸时谨慎小心、防止挤手伤人环境E1、环境污染2、现场布置3、零部件堆放1、及时清理废油脂、检修垃圾2、做好检修区域的安全隔离措施3、设备零件堆放点、堆放规范质量野蛮施工严格按规范施工，防止野蛮施工造成设备损伤效益3 检查、测量、调整安全S1、起重伤害2、机械伤害3、工具伤人1、专业人员指挥、操作起重设备2、使用合格的电动工器具3、配带防护用品、严禁使用有缺陷的工具健康H1、皮肤刺激2、油触及皮肤1、使用清洗剂时应戴专用手套及护目镜2、作业人员应及时清洗、擦拭环境E 环境污染及时清理检修垃圾质量1、野蛮施工2、记录1、严格按规范施工，防止野蛮施工造成设备损伤2、做好各项检修记录效益4 清理回装安全S1、人身伤害2、起重伤害1、起吊工作须由有经验的专人负责进行，参加工作的人员应熟悉起重搬运方案和安全措施且只能由一人指挥。
主机#3-#9轴瓦检修(椭圆瓦)文件包
600MW机组检修文件包QJ-006 主机#3-#9轴瓦（椭圆瓦）检修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日600MW 机组检修程序QJ-006 主机#3-#9轴瓦（椭圆瓦）编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：。
小汽轮机检修文件包(doc 34页)
小汽轮机检修文件包(doc 34页)封面文件编号QJ－010 版次/修订状态B／1#6机组A级检修A 小汽轮机检修文件包批准：户传斌审定：编写：生效日期执行日期工程项目名称新乡豫新发电有限责任公司＃6机组A级检修新乡豫新发电有限责任公司文件包清单检修文件包目录新乡豫新发电检修任务单检修文件包有限责任公司第 6 页共28页项目名称#6机组A级检修设备名称A小汽轮机一、设备概况型号：D3.6-0.78（8）型式：单缸、冲动纯凝汽式进汽压力：0.78Mpa进汽温度： 339℃排汽压力： 0.072Mpa额定功率： 6000KW额定转速： 3000—6000r/min厂家：东方汽轮机厂二、主要工作内容1、拆汽轮机上缸2、全面清理、检查3、汽缸进行必要的检修及调整4、合缸检查结合面密封情况5、扣缸新乡豫新发电有限责任公司检修任务单检修文件包第 2 页共28页项目名称#6机组A级检修设备名称A小汽轮机三、修前缺陷情况运行正常无缺陷，小汽机热耗高。
四、修后达到的效果1、各瓦振动≤0.03mm2、汽封无漏汽现象3、泵出力达到设计值4、检修记录完整、详细计划开工时间年月日计划竣工时间年月日计划检修工日计划其它工日计划总工日检修单位检修单位负责人日期年月日工作负责人日期年月日工作人员新乡豫新发电有限责任公司质量保证计划检修文件包第8 页共28页设备名称A小汽轮机序号项目名称控制点签名和日期监理日期业主日期1 对轮拆卸W11 隔板、汽封清理、检查H12 轴承、轴径、推力瓦块检查H23 隔板、汽封压间隙、调整H34 扣大盖H45 装复，前后轴承H56W6789101112新乡豫新发电资源准备检修文件包有限责任公司第 4 页共28 页一、先决条件工作票：Y ■N □脚手架：Y □N □吊车使用：Y ■N □其它说明：动火票：Y ■N □拆除保温：Y ■N □二、工器具准备（专用工具、仪器仪表）序号名称规格单位数量备注1 活扳手6-15″把各12 螺丝刀 6-12″把各13 梅花扳手12件套 14 重力套筒扳手套 15 套筒扳手套 16 大锤10磅把 17 手电筒把 18 塞尺150mm 把 19 平面刮刀把 110 铜棒把 411 手锤1磅把 112 锉刀平、圆把各213 刮刀把 314 外径千分尺75-100mm 把 115 外径千分尺0-25mm 把 1有限责任公司资源准备第11 页共28 页三、备品、备件准备序号规格单位数量备注1234567891011121314四、相关图纸序号图纸名称图号保存地点备注1234有限责任公司资源准备第6页共28 页五、材料准备序号名称规格单位数量备注1 布头Kg 22 毛刷2寸把 33 密封胶609 管 24 煤油L 205 砂布120# 张506 润滑油Kg 27 水砂布400# 张208 白布米 59 铝板块1510 汽缸密封脂桶 1111213141516六、人员准备序号工种数量（人）备注1234有限责任公司危险点分析第7 页共28页一、风险分析1、在盘动转子、起吊重物时易发生人身伤害。
320mw给水泵汽轮机检修文件包.doc
华润电力登封有限公司版本：A编号：Q/CRPCS-QJ-320MW320MW给水泵汽轮机检修文件包检修性质：设备编号： 1XAA10AP000检修单位：工作负责人：检修时间：编制：审核：批准：数据记录：修前数据1.1.1 推力间隙SR2 0.2－0.4A1 3.9－5.1A2 7.4－8.6量具标识备注工作负责人检修方质检员设备方质检员签名日期1.1.4 测量修前前汽封间隙位置标准实测SR1 0.2-0.4SR2 0.2-0.4SR3 0.2-0.4SR4 0.2-0.4SA1 8.0-8.5SA2 6.95-7.25SA3 3.0-3.5SA4 1.75-2.25量具标识备注工作负责人检修方质检员设备方质检员签名日期1.1.5 测量内汽封间隙位置标准实测SR1 0.40-0.67SR2 0.60-0.87SA1 2.0-2.6SA2 2.9-3.5量具标识备注工作负责人检修方质检员设备方质检员签名日期1.1.6 测量转子径向跳动及转子端面跳动值签名日期对于轴封间隙，胶布印痕一张刚见红色，二张压紧变紫为合格；对于隔板汽封间隙，胶布印痕一张不接触，二张有较深红色为合格。
签名工作负责人检修方质检员设备方质检员日期1.1.33 汽缸结合面间隙12345678910内侧外侧内侧外侧单位：mm 项 目标 准备 注空缸：≤0.26mm仅作参考，测量间隙可直接标注在图上，紧1/3螺栓时H点验收空缸：≤0.26mm，紧1/3螺栓：：≤0.05mm量具标识空缸紧1/3螺栓签名工作负责人检修方质检员设备方质检员日期1.1.34 后汽缸导向键装配间隙要求实测S 0.16-0.24量具标识备注1.1.36 导叶持环间隙的测量标准实测S1 A排3.00-4.78 B排S2 A排0.03-0.07 B排量具标识1.1.37 轴瓦间隙测量位置标准实测SR1 0.2-0.4SR2 0.2-0.4SR3 0.2-0.4SR4 0.2-0.4SA1 8.0-8.5SA2 6.95-7.25SA3 3.0-3.5SA4 1.75-2.25量具标识备注工作负责人检修方质检员设备方质检员签名日期1.2.5 测量内汽封间隙位置标准实测SR1 0.40-0.67SR2 0.60-0.87SA1 2.0-2.6#2瓦油挡#1前轴封≤0.1-1.20#1后轴封量具标识备注签名工作负责人检修方质检员设备方质检员日期1.2.10 汽缸结合面间隙12345678910内侧外侧内侧外侧单位：mm 项 目标 准备 注空缸：≤0.26mm仅作参考，测量间隙可直接标注在图上，紧1/3螺栓时H点验收空缸：≤0.26mm，紧1/3螺栓：：≤0.05mm量具标识空缸紧1/3螺栓签名工作负责人检修方质检员设备方质检员日期1.2.11 对轮中心记录名称标准修前修后。
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2、试运时工作负责人和运行值班人员在就地进行监护，远 方操作人员需得到就地人员的确认信息后方可进行
3、试运时工作人员应站在安全位置。
5 试运
健康 H 环境 E
质量
跌滑
工序号
0 1. 2. 3. 4. 5. 6.
7.
8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15 16 17 18
内容
预计工日
概述
安全措施
备品备件 场地准备及工器具准备 办理工作票 松轴承箱螺栓揭接盖 测量油封环间隙松轴承箍螺栓测轴承箍紧力（热 工测点拆除） 揭瓦检查轴瓦及油封环是否有脱胎、裂纹、腐蚀 等缺陷 测量调整轴瓦各间隙、紧力值（热工测点恢复） 测量调整油挡间隙 扣盖
效益
安全 S 防护设施 健康 H 6 检修结束 环境 E 环境污染 质量 效益
恢复所有因检修拆除的防护设施 检查清理检修工作环境
4
国投伊犁能源开发有限公司
检修文件包
三 质量监督验收卡
验收标准：符合国投伊犁能源开发有限公司 《汽轮机检修规程》
序号
一
1
2
3
工作内容 质检点验收计划
质量标准
监督点 自检
W1
签字
上：0.75±0.05mm
下：0.25±0.05mm
1、上下瓦组合不允许错口，其中分面用 0.03mm 塞尺塞不进 H2
√
2、螺栓紧固应用力均匀
3、各部件无损伤，接合面光滑平整无毛刺、划痕
签字
二
三级验收计划
质量验收
外委检修 单位专工
点检
√
√
√
√
√
√
设备部 备注 专工
√
√
5
国投伊犁能源开发有限公司
备注
7
国投伊犁能源开发有限公司
检修文件包
工序 0 概述
1.保证主汽轮机轴瓦检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
2.为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
工序 1 安全措施
1.参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
2.汽轮机油系统停止运行；盘车停止运行，盘车电机停电。
工作条件： 动火票： Y□ N□ 脚手架： Y□ N□ 拆除保温： Y□ N□ 吊车使用： Y□ N□ 其它（具体说明）：
配合工种：□保温 □起重 □焊接 □土建 □其它
计划开工时间
年 月 日 时 计划完工时间
年月日时
预计工日
任务单下达部门/
专业
设备部汽机
下达人
实际工日 （点检）
下达日期
任务单接受单位 安徽电建
1
7. 设备再鉴定报告
1
8. 附件清单
1
国投伊犁能源开发有限公司
检修文件包
一 工作任务
设备名称： 汽轮机轴瓦
设备型号：
自位式可倾瓦 （A156.08.71-1 ）
检修项目：
汽轮机
轴瓦检修
设备位置：汽机间 12.6 米
工作描述： 1、松轴承箱螺栓揭接盖。 2、测量油封环间隙松轴承箍螺栓测轴承箍紧力 2、揭瓦检查轴瓦及油封环是否有脱胎、裂纹、腐蚀等缺陷 3、测量调整轴瓦各间隙、紧力值 4、测量调整油挡间隙 5、扣盖 质量/安健环工作目标： 1、各项技术指标达到设计值； 2、检修质量达到《检修质量标准》的要求。 3、不发生人身、设备安全事件，不发生设备、地面污染、损 坏。
1、专业人员指挥、操作起重设备 2、使用合格的电动工器具 3、配带防护用品、严禁使用有缺陷的工具 1、使用清洗剂时应戴专用手套及护目镜 2、作业人员应及时清洗、擦拭 及时清理检修垃圾 1、严格按规范施工，防止野蛮施工造成设备损伤 2、做好各项检修记录
效益
3
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1、人身伤害 安全 S 2、起重伤害
健康 H 油触及皮肤
4 清理回装
地面污染
环境 E
质量 效益
记录
安全 S 机械伤害
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1、起吊工作须由有经验的专人负责进行，参加工作的人员 应熟悉起重搬运方案和安全措施且只能由一人指挥。
2、起吊轴承盖时严禁将手放在轴承结合面。 1、作业人员应及时清洗、擦拭。
1、 及时擦拭地面油污 2、清洗用溶剂用油盘收集，油盘下铺设胶皮或塑料薄膜 3、废旧润滑油倒入专用的回收桶内进行集中处理 1、做好轴承间隙、紧力的各项记录
停工待检点——H2
5.4 径向轴承清理、装复 □5.4.1 用煤油和布将轴承室内杂物和油垢等全部清理干净 □5.4.2 用铲刀将轴承盖、座平面清理干净。 □5.4.3 用湿面团粘去轴承座内的油泥、毛头和死角处的垃圾。 □5.4.4 拆开轴承进出油管，用压缩空气吹净，检查无异常然后再装复，暂不装复时用清洁的布封口 □5.4.5 用压缩空气吹净轴承各部套，按拆卸时的逆顺序逐一装入，不能有遗漏。 □5.4.6 装复轴瓦和瓦枕，接好油管。 □5.4.7 在轴承座中分面涂密封涂料，注意沿平面内侧及定位销孔周围 10mm 范围内不抹涂料，盖轴承 上盖，打入定位销，拧紧螺栓。 5.5 终结工作票 口 5.5.1 终结工作票，清理现场。 口 5.5.2 填写检修报告。 警告：工作结束后,现场一定工完料净场地清，现场确认后符合试运条件，填写试运单试运。
停工待检点——H1 5.3 测量桥规间隙、测量轴瓦有关间隙和紧力 □5.3.1 在解体轴承时，各瓦块、垫片、球面垫块和轴承垫块均应顺序编号，其相对配合部件上也要 相应编号，以避免装错 □5.3.2 用抬轴法或深度千分尺测顶部油隙。不合格时进行调整。 □5.3.3 用压铅丝方法测量轴瓦、瓦枕的顶部紧力（或间隙）。不合格时进行调整。 □5.3.4 用塞尺测量油封的径向、轴向间隙 □5.3.5 将轴承座中分面清理干净，桥规放于轴颈中央中分面的固定位置上（轴颈圆弧顶点与桥规测 点对正间隙最小的位置，每次检修均在此测量）。 □5.3.6 用塞尺测量轴颈与桥规间间隙，做好记录。 □5.3.7 如系第一次测量，应在轴承座中分面上做好放置桥规地点的永久性记号
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设备名称
汽轮机 轴瓦
文件包编号
QD/YL/ /
检修级别
□A 级 □B 级 □C 级 □D 级
文件包内容
序号
内容清单
有无
份数
1. 工作任务单 2. 工作安全分析单
1
1
3. 质量验收监督计划
1
4. 检修工艺（与书面安全工作程序整合）
1
5. 检修技术记录卡（A B）
2
6. 检修项目完工报告单
3.严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4.作业组成员的着装要符合工作要求。
5.检修工作使用的量具应经过检验合格并在有效期内。
6.各作业过程对参加工作人员要进行安全交底，做好危险预想。
7.轴承箱在起吊前应将箱体上及附近保温、杂物、尘土清理干净，做好防止油污染的措施。
8.轴承在揭开后在无检修工作时应用塑料布将前箱盖住，防止油污染。
1mm
27mm
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数量 若干 2 2 1 1 1 2 1 3 3 各1 1 1 1 各1 若干 若干 若干 各1 2
备注
3.2 场地准备 1.清理设备及其四周。 2.查阅图纸，了解各部件质量标准及检修工艺。 3.制定好零件定位及摆放位置。 4.所有工具按规程进行检查试验。 5.施工现场布置施工电源及足够的灯具和照明电源。 警告：运行安全措施执行结束并经运行、检修确认后才允许开工
9.将轴瓦后用胶皮将轴颈盖好，并可靠，防止将轴颈损伤。
工序 2 备品备件
序号 备件名称
规格型号
数量 备注
1
垫块
2
可倾瓦
3
螺丝、螺钉
4
钨金
5
轴瓦
6
螺栓、销子
7
A156.08.71-1 A156.08.71-1
A156.08.71-1
8
8
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工序 3 场地及工器具准备
3.1 工器具准备
序号 工具名称
1
方木
2
活动扳手
3
活动扳手
4
套筒扳手
5
梅花扳手
6
大锤
7
撬杠
8
外径千分尺
9
百分表
10
磁性表座
11
铜棒
12
平板
13
塞尺
14
游标卡尺
15
手拉葫芦
16
砂纸
17ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
破布
18
铅丝
19
手电筒、记录本
20
吊耳
规格型号
18〃 12〞 27 件套 22 件套
0～75mm 0～5mm0-10 mm
30、6 200*300 150mm 0～300mm 5T、2T 400 目
适用于该质量监督计划的 设备： #1#2 汽轮机轴瓦
(自位式可倾瓦)
监督点类别：R——记录点 W——见证点 H——停工待检点
工作票类型： 热力机械 □ 电气一种 □
检修文件包
动火
□
热控
□
电气二种 □
6
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四 检修工艺
适用于该工艺的设备 汽轮机轴瓦检修
设备简要技术规范 设备型号：#1、#2 机自位式可倾瓦 （156.08.71-1 ）
吸器□其他（ ）
序 基本步骤 号
危险或存在的事故隐患
降低风险程度，减少事故发生的措施
1、 人身伤害
1、 工作票上安全隔离措施一定要全面