施工机械安装验收表(400履带吊)
履带式起重机检查表(验收)
传动系统
1
齿轮箱内齿轮啮合应完好，油量适当
符合要求
2
工作时，齿轮箱不应有异响、振动、发热和漏油
符合要求
3
变速器档位应正确，换挡应轻便
符合要求
4
联轴器零件不应有缺损，连接不应有松动；运转时不得有剧源自烈撞击声符合要求5
卷筒上的钢丝绳排列应整齐
符合要求
6
齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动，缺损
符合要求
7
减速齿轮箱运转不得有异响，温升应符合说明书规泄
符合要求
机械编号:
机械所属单位:
江苏天目电力建设有限公司
XUG11000KLFC00530
液压系统
1
液压（气压）系统中设置过滤和防1匕污染装置，保证液压（气 压）系统工作平稳、液（气）压泵内外不应有泄漏，元件应 完好，不得有振动及异响
符合要求
2
液压（气压）仪表应齐全，工作应可靠，指示数据应准确
4）起升、变幅机构的制动轮轮缘厚度磨损量达到原厚度的
40$；其他机构制动轮论原厚度磨损量达原厚度的50%
5）制动轮轮而凹凸不应度达1.5mm,且不能修复：轮而磨损 量达1. 50~2. 00mm（直径300mm以上的取大值，否则取小值）
符合要求
风速仪
1
起升高度大于50m的起重机在臂架头部应安装风速仪。当风 速大于工作极限风速时，应能发出停止作业报警
合格
操纵系统
1
个操纵杆动作应灵活、会为正确
合格
回转机构
1
回转机构各部间隙调整应适当，回转时不应有明显晃动或抖
动，并具有滑转性能，行走时转台应能锁進
合格
行俺机构
1
行走链条不应有偏磨，损伤，上部履带挠度应在40~60mm之
履带吊安装验收表
履带吊安装验收表履带吊安装验收表项目名称：________________________安装单位：________________________安装日期：________________________序号项目名称验收情况备注1 设备基础1.1 基础平整度1.2 基础尺寸1.3 基础强度2 设备安装2.1 设备安装位置2.2 设备水平度2.3 设备固定方式2.4 设备安装精度3 电气系统3.1 电气系统接线3.2 电气系统保护措施3.3 电气系统接地4 液压系统4.1 液压系统管路4.2 液压系统压力4.3 液压系统泄漏5 控制系统5.1 控制系统接线5.2 控制系统功能5.3 控制系统灵敏度6 安全保护6.1 安全保护装置6.2 安全保护功能6.3 安全保护灵敏度7 总体验收7.1 设备运行7.2 设备负载7.3 设备噪音7.4 设备温度7.5 设备振动7.6 设备外观注：验收情况包括合格、不合格、待整改等。
以上是履带吊安装验收表，该表格用于记录履带吊的安装情况，以确保设备的安全运行。
在安装过程中，需要对设备的基础、安装、电气系统、液压系统、控制系统、安全保护等方面进行验收，确保设备的各项指标符合要求。
验收情况包括合格、不合格、待整改等，对于不合格的项目需要及时整改，直至达到合格标准。
设备基础是设备安装的基础，基础平整度、尺寸和强度都需要符合要求，以确保设备的稳定性和安全性。
设备安装位置、水平度和固定方式也需要符合要求，以确保设备的安装精度。
电气系统需要进行接线、保护措施和接地的验收，以确保设备的电气安全。
液压系统需要进行管路、压力和泄漏的验收，以确保设备的液压系统安全。
控制系统需要进行接线、功能和灵敏度的验收，以确保设备的控制系统安全。
安全保护需要进行装置、功能和灵敏度的验收，以确保设备的安全性。
总体验收需要对设备的运行、负载、噪音、温度、振动和外观进行验收，以确保设备的各项指标符合要求。
履带式起重安装验收记录表
总承包单位验收意见：
高处作业
结构吊装是否设置防坠落措施，作业人员是否具有安全带牢靠悬挂点，专设爬梯、斜道。
作业平台
是否有起重吊装人员作业可靠立足点，作业平台临边防护符合规定，分起重机功能
标志
起重机械作业是否警式标志，设专人警戒。
起重电磁吸盘
供电情况，交直流电压电源类型功率电磁吸盘质量，被起升载荷的最高温度，与电磁间隙及厚度相对应的起升力，搬运铁。
起重扒杆
扒杆组装是否符合设计要求，扒杆使用是否晃动。
钢丝绳与地锚
起重钢丝绳是否有磨损、断丝超标，滑轮是否符合规定，缆风绳安全系数小于3.5倍，地锚埋高能是否符合设计要求。
吊点
索具使用是否合理、绳径倍数是否够。
司机、指挥
司机、指挥是否持证上岗，高处作业信号传递是否畅通。
地耐力
起重机作业路面地耐力是否符合说明书要求，地面铺垫措施是否符合要求的。
履带式起重安装验收记录表
工程名称
上中路483弄商办综合楼项目
履带式起重
型号
设备编号
起重高度
塔高
幅度
起重力矩
最大起重量
附着道数
验收部位
验收要求
结果
起重机械
起重机是否有超高和力矩限制器装置钩无保险装置，臂架俯仰时间主臂
回转速度必须注明起重机各种配置条件下如主臂伸缩臂塔臂架的相应数弧
臂节伸缩速度，小车运行速，大车运行速度作业及行驶速度必须注明重机前进后退两个方向的速度或速度范围爬坡能力必须注明起重机在各种配置条件下的相应数值回转平台转角，只用于回转受限制的起重机必须规定起重机上部结构与底盘之间的相对位，重机的基本尺寸，起重机简图和包含起重机，起重机和主要部件质量车轮和支腿对地压力
实用文库汇编之履带吊验收表
刹车制动油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
发动机部位
机油压力带速时不小于1.5kg/c㎡
水温正常
发动机运转正常无异响
各附属机构齐全工作正常
液压传送带
液压泵压力正常
支腿伸缩正常、无下滑脱滞现象
变幅油缸无下滑现象
主臂伸缩油缸正常、无下滑
回转正常
液压油温无异常
底盘部分
离合器正常无打滑
卷筒无裂缝无乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂有安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）；不符合验收程序，重新组织验收（）第一公路工程局有限公司
工程名称
机械名称
设备型号
设备编号
安装日期
验收项目
验收内容验收Leabharlann 果外观验收灯光正常
仪表齐全有效
轮胎螺母紧固无缺少
传动轴轮胎螺母紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无任何部位漏气、漏油、漏水
全车无各部分变形
检查各油位水位
水箱水位正常
机油油位正常
方向机油油位正常
变速箱正常
刹车系统正常
各操作机构正常
行走系统正常
安全防护部分
具有产品质量合格证
起重钢丝无断丝、断股、滑润良好、直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂缝、危险断面不大于原尺寸10%
起重量幅度指示器正常
力矩显示器(安全荷载显示器)装置灵敏可靠
起重高度限位器的报警切断动力功能正常
水位仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
履带吊验收表之欧阳家百创编
离合器正常无打滑
变速箱正常
刹车系统正常
各操作机构正常
行走系统正常
安全防护部分
具有产品质量合格证
起重钢丝无断丝、断股、滑润良好、直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂缝、危险断面不大于原尺寸10%
起重量幅度指示器正常
力矩显示器(安全荷载显示器)装置灵敏可靠
起重高度限位器的报警切断动力功能正常
水位仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
卷筒无裂缝无乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂有安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）；不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师：年月日
特种设备验收表
欧阳家百（2021.03.07）
单位：中交第一公路工程局有限公司
工程名称
机械名称
设备型号
Байду номын сангаас设备编号
安装日期
验收项目
验收内容
验收结果
外观验收
灯光正常
仪表齐全有效
轮胎螺母紧固无缺少
传动轴轮胎螺母紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无任何部位漏气、漏油、漏水
全车无各部分变形
检查各油位水位
水箱水位正常
机油油位正常
方向机油油位正常
变速箱油位正常
刹车制动油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
发动机部位
机油压力带速时不小于1.5kg/c㎡
水温正常
发动机运转正常无异响
各附属机构齐全工作正常
液压传送带
履带吊验收表
单位：中接第一公路工程局有限公司
工程称呼
板滞称呼
设备型号
设备编号
拆置日期
查支名目
验支内容
查支截止
中瞅查支
灯光仄常
仪容齐齐灵验
轮胎螺母紧固无缺少
传动轴轮胎螺母紧固无缺少
目标机横横推杆无紧动
无所有部位漏气、漏油、漏火
齐车无各部分变形
查看各油位火位
火箱火位仄常
机油油位仄常
目标机油油位仄常
卷筒无缝隙无治绳局里
吊钩防脱拆置处事稳当
支配人员持证上岗
驾驶室内挂有仄安技能支配规程
查支论断
查支人签名
总包单位
分包单位
租借单位
监理单位意睹：
切合查支步调，共意使用（）；没有切合查支步调，沉新构造查支（）
监理工程师：年月日
变速箱仄常
刹车系统仄常
各支配机构仄常
止走系统仄常
仄安防备部分
具备产品本量合格证
起沉钢丝无断丝、断股、滑润良佳、曲径缩径没有大于10%
吊钩及滑轮无缝隙、伤害断里没有大于本尺寸10%
起沉量幅度指示器仄常
力矩隐现器(仄安荷载隐现器)拆置敏捷稳当
起沉下度限位器的报警切断能源功能仄常
火位仪的指示仄常
防过搁绳拆置的功能仄常
变速箱油位仄常
刹车造动油位仄瓶火位仄常
收效果部位
机油压力戴速时没有小于1.5kg/c㎡
火温仄常
收效果运止仄常无同响
各附属机构齐齐处事仄常
液压传递戴
液压泵压力仄常
支腿伸缩仄常、无下滑脱滞局里
变幅油缸无下滑局里
主臂伸缩油缸仄常、无下滑
回转仄常
液压油温无非常十分
建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表
建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收
记录表
1.项目名称：
填写建设项目的名称。
2.起重机械基本情况：
填写履带起重机的基本信息，包括型号、制造单位、产品合格证编号等。
3.安装单位：
填写履带起重机的安装单位信息，包括单位名称、联系人、联系电话等。
4.安装地点：
填写履带起重机的具体安装地点。
5.安装时间：
填写履带起重机的安装日期和时间。
6.施工安装过程及技术要求：
简要描述履带起重机的施工安装过程，包括安装人员、技术要
求等。
7.安装验收过程：
描述履带起重机的安装验收过程，包括验收人员、验收内容等。
8.安装验收结果：
填写履带起重机的安装验收结果，包括验收合格或不合格等。
9.备注：
填写对履带起重机安装验收的其他备注信息。
10.签字：
安装单位负责人和验收人员在相应的签字处签名确认。
11.附件：
附上履带起重机的相关材料和证件，如产品合格证复印件、安
装人员资质证件等。
以上是建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表的内容。
请在文档中根据实际情况填写相关信息，以确保安装验收的准
确性和合规性。
施工机械安装验收表(400履带吊)
卷筒无裂纹无乱绳现象
合格
吊钩防脱装置工作正常
合格
操作人员持证上岗
合格
驾驶室内挂设安全技术操作规程
合格
验收结论
验收人签字
租用单位
使用单位
安装单位
合格
水温正常
合格
发动机机构运转正常无异常
合格
各辅助压泵压力正常
合格
支腿正常伸缩、无下滑拖滞现象
合格
变幅油缸无下滑现象
合格
主臂伸缩油缸正常，无下滑
合格
回转正常
合格
液压油温正常
合格
五
地盘
部分
变速箱正常
合格
离合器正常无打滑
合格
各操作系统机构正常
合格
刹车系统正常
合格
行走系统正常
合格
转动轴螺栓紧固无缺失，安全可靠
合格
方向机横竖拉杆无松动
合格
无任何部位的漏油、漏水、漏气
合格
全车各部位无变形
合格
二
检查油位
水位
水箱水位正常
合格
液压油位正常
合格
机油油位正常
合格
蓄电池水位正常
合格
方向机油油位正常
合格
刹车制动油正常
合格
变速箱油位正常
合格
液压泵压力正常
合格
三
发动机
部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
合格
六
安全
防护
部分
具有产品质量合格证
合格
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好，直径缩径不小于10%
合格
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
合格
强夯机验收表
3、补充:
验收人签字
现场负责人
安全员
设备管理员
设备操作人员
9
吊钩、卷筒及滑轮无裂纹，无乱绳现象
10
吊钩应设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置
11
起重量-幅度指示器正常。
12
力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠
13
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
-三
设备人员的资料证件
1
有产品合格证、特种设备检验合格证
2
操作人员的操作证
验收结论：
1、符合验收程序，同意使用（）
5
液压油箱过滤装置、软管连接、管路接头、阀组无漏油情况
6
起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%
7
液压油缸受力状况良好，安全限位装置无损坏，液压系统安 全溢流阀、平衡阀和液压锁正常
二二二
安全防护部分
1
各手柄、踏板在不米用刚性保持装置时能自动复位， 并ห้องสมุดไป่ตู้在 中位不得因震动产生离位
2
钢丝绳绳端固定应牢固、可靠，压板固定时压板不少于2个， 除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留2圈钢丝绳作为 安全圈；
3
钢丝绳的绳端固定装置应有防松或者自紧的性能，用金属压
制接头固定时，接头不应有裂纹；楔块固定时，楔套不应有 裂纹，楔块不应松动；用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡 数应满足要求
4
起重机械应有警示音响信号，并且在起重机械工作场地范围 内能够清楚地听到
5
动力驱动的起重机（液压缸驱动的除外），其起升、变幅、 运行、回转机构应当设置可靠的制动装置
施工机械检查验收表（履带吊机强夯机）
建筑施工起重机械起重吊装作业验收表
4
吊带式索具
应采用符合国标的吊装编制吊带，且不得存在断丝、开裂、磨损、受到酸碱及其他腐蚀剂的腐蚀等现象
用于捆绑吊挂的吊带锁长度具应满足安全要求，吊挂后形成夹角不得大于60度
5
特种作业人员
起重机司机、指挥、司索工、电焊工等特种作业人员应持建筑施工特种作业操作资格证书上岗，起重机司机的岗证要与本机型相符
6
构件堆放
起重吊装现场的构件堆放放应符合起重吊装方案的布置要求，每构件堆放时支撑应稳固、可靠，不得有倾覆现象
7
作业环境
起重机与架空电力线路安全距离符合规范要求
作业处地面承载能力符合规定或采用有效措施
起重吊装现场应设置警戒线和相应警示标志，并设有专人监护，禁止闲杂人员进入吊装区域
验收意见
验收人员签字
检查人（签字）：
项目机械或综合类专职安全员（签字）：
验收日期：
使用说明
1.建筑起重吊装作业前，施工单位应组织专人应按本表逐项检查验收，确认符合安全要求后方可进行吊装作业；
2.检查验收后，应将检查验收情况如实填写在本表内，并签字确认。
建筑施工起重机械起重吊装作业验收表
序号
验收项工方案与交底
有经审批的作业方案，对作业人员有详细、具体、符合施工方案的交底
2
起重机
起重机有合格证、检验证明；起升、变幅、回转、吊臂伸缩、力矩等安全限位装置齐全可靠，吊钩有保险装置；安装后有验收记录
3
钢丝绳吊索具
用作捆绑、吊挂中的钢丝绳索具，其规格、型号须满足起重重物的安全要求，安全系数应大于6倍及以上，且不得存在断丝、断股、轧扁、打结、扭曲、绳芯外露、严重锈蚀等现象
履带吊安装验收表
履带吊安装验收表一、履带吊的基本信息1.设备名称：履带吊2.设备型号：XXXX3.设备制造商：XXXX公司4.设备出厂日期：XXXX年XX月XX日二、验收人员•验收单位：XXXX公司•验收日期：XXXX年XX月XX日•验收人员：XXX、XXX、XXX三、履带吊技术参数1.起重量：XXXX吨2.工作半径：XXXX米3.最大起升高度：XXXX米4.履带宽度：XXXX米5.最大行驶速度：XXXX米/小时6.发动机功率：XXXX kW四、履带吊安装验收内容1. 外观检查•检查吊车整体外观是否完好•检查是否存在明显的划痕、变形等损坏情况•检查是否存在松动、腐蚀或磨损的部位2. 电气系统检查•检查吊车的电气系统是否正常工作•检查电缆、接线是否牢固且无损坏•检查控制器、开关等电气元件是否正常3. 动力系统检查•检查发动机的启动情况及工作是否正常•检查液压系统是否正常工作•检查传动系统是否正常4. 起重和运输系统检查•检查起重系统的起升、回转、伸缩等功能是否正常•检查限位、安全装置是否可靠•检查吊杆、摆臂等部件是否完好5. 安全保护系统检查•检查防护装置、警示灯、报警器等是否齐全有效•检查紧急停车装置是否可靠•检查操作人员座椅、安全带等是否符合标准要求五、履带吊安装验收结论•通过验收：履带吊安装符合要求，各项功能正常，可投入使用。
•不通过验收：履带吊存在严重缺陷或功能不正常，需要进一步处理和修复，并重新进行验收。
六、履带吊使用注意事项1.操作人员必须经过专业的培训，并持有相应的操作证书。
2.在使用前必须进行充分的检查和试运行，确保各项功能正常。
3.在使用过程中，严禁超载操作，确保安全使用。
4.定期进行检查和维护保养，保证设备的可靠性和安全性。
5.遵守相关安全规定和操作规程，严禁违章操作。
七、履带吊维护记录日期维修项目维修内容维修人员XXXX年日常维护更换润滑油，清洁滤网XXXXX月日期维修项目维修内容维修人员XXXX年检修检查制动系统，更换磨损的刹车片XXX、XXX XX月XXXX年大修更换发动机零件，检查并调整液压系统XXX、XXX XX月XXXX年日常维护润滑各个轴承，检查电缆连接XXXXX月XXXX年检修检查起升系统，更换磨损的吊臂滑轮XXX、XXX XX月以上记录仅为例，具体的维护项目和维修内容可以根据实际情况进行设置。
(完整版)履带式吊车进场验收表
(完整版)履带式吊车进场验收表（完整版）履带式吊车进场验收表1. 基本信息- 吊车型号：- 吊车制造商：- 进场日期：- 验收人员：- 验收地点：2. 外观检查检查吊车外观是否完好，包括但不限于以下方面：- 吊车是否有明显划痕、凹陷或磨损；- 装置是否存在松动或缺陷；- 钢丝绳是否损坏。
3. 功能检查检查吊车的主要功能是否正常运作，包括但不限于以下方面：- 吊具升降是否顺畅；- 回转机构是否灵活；- 扩展臂伸缩是否正常；- 吊车的稳定性；- 吊车的起重能力。
4. 安全设施检查检查吊车是否配备了必要的安全设施，包括但不限于以下方面：- 防滑垫是否完好；- 线缆是否牢固；- 灯光和信号灯是否正常；- 报警器是否有效；- 安全带是否可用并处于良好状态。
5. 文件和证件检查检查吊车的相关文件和证件是否完备，包括但不限于以下方面：- 吊车合格证书；- 检验报告；- 使用说明书；- 维修记录。
6. 结论根据以上检查内容，对吊车的进场验收进行评估，并在下方填写结论。
结论：_____________________________验收人员签名：______________________日期：______________________________注意事项和免责声明1. 本验收表仅作为履带式吊车进场验收的参考，具体验收标准以国家法律法规和相关标准为准。
2. 进行验收时，务必遵循相关安全操作规范，确保人身安全和设备安全。
3. 吊车的进场验收结果仅对本次验收时的吊车状态进行评估，不代表吊车的长期使用状况。
4. 对于吊车进场验收中发现的问题和缺陷，应及时记录并通知相关责任人进行处理和修复。
起重机械入场检查验收表
工程名称
工程地址
设备名称
型号
登记编号
总承包单位
项目负责人
使用单位
项目负责人
产权单位
单位负责人
拆装单位
单位负责人
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
资料
技术档案资料齐全，主要机构和零部件铭牌信息与资料匹配
2
结构与连接件
主要结构件的永久标识应一致，不应有混用情况
规格型号、数量、形式与说明书及安装方案一致
不应存在可见裂纹、严重锈蚀磨损和塑性变形等
3
机构与
零部件
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完好
制动轮不应有裂纹，制动片摩擦衬垫型号、规格正确，未达到报废标准
吊钩未达到报废标准
4
电气
系统
仪器仪表、警示电铃、照明、视频监控系统齐全
紧急停止开关符合要求
电线电缆不应有外伤、扭转、污损、老化现象
5
安全保护装置
安全装置齐全、 目测未达到失效状态
有可能伤人的外露运动零部件具有防护罩或防护栏杆
6
其他
事项
验收结论
年月日
验收
签字
产权单位
拆装单位
总承包单位
使用单位
注：本表由总承包单位组织填写，验收单位各存一份。
汽车吊、履带吊入场检查验收表
单位：编号：HSE-JC-04
工程名称：
使用单位：
厂牌型号：
操作人员：
机械编号：
制造单位：
发动机号：
燃油：□ 柴油 □ 汽油
车主：
序号
检查内容及要求
检查结果
1
车容整齐，内外清洁，无明显伤痕，无泥土、油垢、锈蚀变形，三滤清洁。
2
发动机、变速箱、齿轮箱、转盘、钢丝绳、各注油点润滑点油质好、不缺油。
3
发动机工表、照明、力矩限制器、高度限位器、防后倾装置、工具等装备齐全。
5
各零部件安装合理、螺栓紧固、不偏移、不松旷，不过度磨损。
6
行走、起吊制动、离合工作安全可靠、操纵灵活、准确。
7
轮胎气压合适，无明显硬痕，电瓶不缺液，钢丝绳无破损，缠绕整齐。
8
无漏油、漏水、漏电、漏气。
9
左右后视镜、倒车警报器、前后车牌、放大号、起重机照明、起重机上车喇叭、水平仪、履带块齐全完好。
10
支腿回缩锁定装置、回转定位装置、滑轮缺陷/滑轮防脱槽装置、防溢油应急处理工具齐全完好。
11
安全检验合格标牌,保险证明, 车辆年检证明, 有效驾驶证件, 特种作业操作证，灭火器齐全。
检查结论描述：
检查人：
年 月 日
说明：1.由施工单位负责人、技术人员、作业人员进行自检，自检合格后向项目部设材部门申请验收。
2.由分公司（项目经理部）设材部门组织安全、质量、技术部门、项目队负责人进行检查签字确认。
3.责任单位必须对验收合格后的设备进行日常维护，及时消除安全隐患。
4.本表一式二份，设材部、安全部各一份保存至项目结束
履带吊安装验收表
5
底盘部分
离合器正常无打滑
变速箱正常
刹车系统正常
各操控机构正常
行走系统正常6安全防护部分 Nhomakorabea有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10％
吊钩及滑轮无裂纹 ，危险断面磨损不大于原尺寸的10％
起重量－幅度指示器正常。
力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
机油油位正常
方向机油油位正常
刹车制动油正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
3
发动机 部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各附属机构齐全正常
4
液压传动部分
液压泵压力正常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
变幅油缸无下滑现象
主臂伸缩油缸正常，无下滑
回转正常。
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
卷筒无裂纹、无乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论：
验收日期： 年 月 日
出租单位验收意见：
验收负责人（签章）： 日期：
安装单位验收意见：
安装负责人（签章）：日期：
使用单位验收意见：
验收负责人： 日期：
监理单位验收意见：
履带吊安装验收表
工程名称
工程地址
设备型号
备案登记号
设备生产厂
出厂编号
出厂日期
安装高度
安装负责人
安装日期
序号
检查项目
验收内容
验收情况
吊车安装(移位)检查验收表
吊车安装(移位)检查验收表背景和目的本检查验收表用于对吊车安装或移位过程中的关键步骤进行检查，以确保安全可靠。
该表旨在帮助监理人员和工程师评估吊车安装过程，并确定是否满足相关要求和标准。
通过使用该表，可以保障吊车的正常运行，最大程度地减少潜在安全风险，并确保所有的安装步骤得以正确执行和记录。
检查项以下是本检查验收表中的主要检查项：1. 吊车基础安装是否符合设计要求2. 吊车传动系统是否调整正确，并无异常噪音3. 吊车钢丝绳、链条等是否完好无损4. 吊车限位装置是否作用可靠5. 吊车的进出口、平台等是否建设合理且安全6. 吊车行走系统和转台是否灵活、平稳7. 吊车的电气系统是否正常工作8. 吊车所需的安全设备是否全部安装并符合要求检查过程以下是进行吊车安装(移位)检查验收的基本步骤：1. 检查吊车基础：测量吊车基础的尺寸和平整度，确保符合设计要求。
2. 检查传动系统：检查吊车传动系统的齿轮、润滑油和张紧装置，确保传动系统的正常运行。
3. 检查钢丝绳、链条等：检查吊车的钢丝绳和链条是否有损坏、磨损或断裂，必要时进行更换。
4. 检查限位装置：检查吊车的限位装置是否安装正确，对吊车的行走和起升进行测试。
5. 检查进出口和平台：对吊车的进出口和平台进行检查，确保安全通畅并符合相关标准。
6. 检查行走系统和转台：对吊车的行走系统和转台进行测试，确保运行灵活平稳。
7. 检查电气系统：对吊车的电气系统进行测试，检查电气元件的工作情况和接线是否正确。
8. 检查安全设备：检查吊车所需的安全设备，如安全防护罩、警示标志等，确保安装正确并满足要求。
结论通过使用本吊车安装(移位)检查验收表，可以有效评估吊车的安装过程和安装质量，确保吊车的正常运行和安全使用。
在进行吊车安装或移位之前，应按照该表中的要求进行检查，并对结果进行记录和审查。
如发现任何不符合要求的情况，应及时采取纠正措施，确保吊车的安全和可靠性。
履带起重机检查验收表
履带起重机检查验收表使用单位工程名称履带起重机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注1.整机1.1起重能力是否达到额定指标1.2整机是否完整，各机构总成工况良好1.3零部件是否齐全，紧固件是否连接牢固，仪表工作是否正常1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏2.动力装置2.1启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85% 2.2运转正常是否有异响，油压水温正常2.3滤清器是否整洁，工作有效3. 电气系统3.1电器管线整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，电器装置灵敏，绝缘良好3.2声光信号是否清晰、有效3.3电瓶固定牢固，电解液化比重及液面高度是否符合要求4.结构和机构4.1金属结构无开裂、脱焊，无明显变形4.2各传动部件是否运转正常，无冲击、振动，无异响及过热现象4.3操纵杆、踏板动作是否灵活，回位正确，踏板自由行程在规定范围之内4.4离合器结合是否平稳，分离彻底4.5变速箱档位是否正确，换档轻便4.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效4.7钢丝绳是否符合起重机械安全规程，（GB6067-85）规定，润滑良好4.8卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡和压板是否符合要求4.9回转机构工作是否平稳，无抖动或晃动4.10链条无偏磨，履带板无严重磨损和损伤，上部履带挠度是否在40~60mm 之内5.润滑5.1润滑装置是否齐全、有效，油路畅通5.2润滑部位润滑是否良好，油质油量是否符合要求设备科验收意见（盖章）监理单位意见（盖章）项目部意见（盖章）设负备责科人日期：部负责门人日期：部负责门人日期：。
施工机械安装验收表(400履带吊)
卷筒无裂纹无乱绳现象ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
合格
吊钩防脱装置工作正常
合格
操作人员持证上岗
合格
驾驶室内挂设安全技术操作规程
合格
验收结论
验收人签字
租用单位
使用单位
安装单位
合格
转动轴螺栓紧固无缺失，安全可靠
合格
方向机横竖拉杆无松动
合格
无任何部位的漏油、漏水、漏气
合格
全车各部位无变形
合格
二
检查油位
水位
水箱水位正常
合格
液压油位正常
合格
机油油位正常
合格
蓄电池水位正常
合格
方向机油油位正常
合格
刹车制动油正常
合格
变速箱油位正常
合格
液压泵压力正常
合格
三
发动机
部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
施工机械安装验收表
（履带吊）
现场设备编号
工程名称
山西晋南钢铁集团有限公司产能置换升级改造项目
设备型号
租用单位
中国十九冶集团有限公司
使用单位
武汉荣顺德建筑工程有限公司
安装单位
验收日期
2018年10月7日
检测日期
2018年10月8日
使用期限
4个月
序号
检查
项目
验收内容与要求
验收结果
一
外观
验收
灯光正常
合格
仪表正常，齐全有效
合格
六
安全
防护
部分
具有产品质量合格证
合格
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好，直径缩径不小于10%
合格
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
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（履带吊）
现场设备编号
工程名称
山西晋南钢铁集团有限公司产能置换升级改造项目
设备型号
租用单位
中国十九冶集团有限公司
使用单位
武汉荣顺德建筑工程有限公司
安装单位
验收日期
2018年10月7日
检测日期
2018年10月8日
使用期限
4个月
序号
检查
项目
验收内容与要求
验收结果
一
外观
验收
灯光正常
合格
仪表正常，齐全有效
合格
六
安全
防护
部分
具有产品质量合格证
合格
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好，直径缩径不小于10%
合格
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
合格
起重机幅度指示器正常
合格
力距限制器（安全×荷限制器）装置灵敏可靠
合格
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
合格
水平仪的指示正常
合格
防过放绳装置的功能正常
合格
水温正常
合格
发动机机构运转正常无异常
合格
各辅助机构工作正常
合格
四
液压转动部分
液压泵压力正常
合格
支腿正常伸缩、无下滑拖滞现象
合格
变幅油缸无下滑现象
合格
主臂伸缩油缸正常，无下滑
合格
回转正常
合格
液压油温正常
合格
五
地盘
部分
变速箱正常
合格
离合器正常无打滑
合格
各操作系统机构正常
合格
刹车系统正常
合格
行走系统正常
合格
转动轴螺栓紧固无缺失，安全可靠
合格
方向机横竖拉杆无松动
合格
无任何部位的漏油、漏水、漏气
合格
全车各部位无变形
合格
二
检查油位
Hale Waihona Puke 水位水箱水位正常合格
液压油位正常
合格
机油油位正常
合格
蓄电池水位正常
合格
方向机油油位正常
合格
刹车制动油正常
合格
变速箱油位正常
合格
液压泵压力正常
合格
三
发动机
部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
合格
卷筒无裂纹无乱绳现象
合格
吊钩防脱装置工作正常
合格
操作人员持证上岗
合格
驾驶室内挂设安全技术操作规程
合格
验收结论
验收人签字
租用单位
使用单位
安装单位