烧结机室基础施工方案

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烧结机安装施工方案

烧结机安装施工方案

一、工程概况本工程为某钢铁公司烧结机安装工程,主要包括烧结机系统、鼓风环冷机系统、破碎机系统、点火炉系统、主抽风机系统、机尾整粒电除尘系统、机头电除尘部分设备安装、溜槽制安以及四台桥式起重机的安装任务。

工程总量约为2200t机械设备安装、220t结构制安、3500m管道安装等。

二、施工组织设计1. 施工队伍成立由项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等组成的施工团队,负责整个工程的施工组织、技术指导、质量控制和安全管理。

2. 施工工艺(1)施工准备:根据设计图纸、设备说明书、施工规范等资料,编制详细的施工方案,明确施工流程、施工顺序、施工方法、施工质量控制点等。

(2)设备基础:按照设计要求,进行设备基础的开挖、垫层铺设、基础浇筑、养护等工序。

(3)设备安装:按照设备说明书和施工规范,进行设备安装,包括设备就位、找正、固定、调试等。

(4)管道安装:按照设计图纸和施工规范,进行管道安装,包括管道就位、连接、试压、保温等。

(5)电气安装:按照设计图纸和施工规范,进行电气安装,包括电缆敷设、配电箱安装、设备调试等。

(6)调试与试运行:对安装完成的设备进行调试,确保设备运行正常,达到设计要求。

三、施工质量控制1. 施工前对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中严格执行施工规范和质量标准,加强现场巡查,发现问题及时整改。

3. 对关键工序进行重点控制,如设备基础、设备安装、管道安装、电气安装等。

4. 对施工过程进行全程跟踪,确保施工质量符合设计要求。

四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

3. 严格执行施工规范,确保施工安全。

4. 施工过程中,加强现场安全管理,防止发生安全事故。

五、施工进度安排根据工程量和施工队伍的实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

六、施工总结施工结束后,对整个工程进行总结,总结施工经验,为今后类似工程提供参考。

钢铁厂新建烧结机专项施工方案

钢铁厂新建烧结机专项施工方案

钢铁厂新建烧结机专项施工方案一、背景及目标随着钢铁产业的发展,为提高生产效率,我公司拟新建一台烧结机,以满足不断增长的需求。

本方案旨在确保新烧结机项目的顺利施工,保证项目安全、高效、质量达标。

二、项目介绍1. 项目名称:钢铁厂新建烧结机项目2. 项目规模:新建一台烧结机3. 项目地点:钢铁厂生产现场4. 项目周期:预计施工周期为12个月,包括前期准备、设计、采购、施工和调试等阶段。

三、施工方案及步骤1. 前期准备在施工前,需进行场地勘察并确定新烧结机的布局和定位。

同时,根据现有设备和设施情况,编制施工计划和时间表,确保施工工期的合理安排。

2. 设计阶段由专业设计团队进行新烧结机的设计工作,确保设备在施工后能够满足生产需求,并符合相关标准和法规要求。

设计过程中需要考虑设备的结构、电气、水工、供排水和环保等问题。

3. 采购阶段根据设计方案,采购符合要求的设备和材料。

采购过程中需要注意质量和价格的把控,并确保供应商提供的设备和材料符合相关标准。

4. 施工阶段安装新烧结机前,需对施工现场进行清理和布局设置。

施工过程中需按照设计方案,按照先进的工艺流程和标准操作规程进行设备安装,并配备专业的施工团队,确保安全和质量。

5. 调试阶段在设备安装完成后,对新烧结机进行系统调试和试运行。

通过调试过程,确保设备各项功能正常运行,并进行性能测试和故障排除。

四、安全管理与环保措施1. 安全管理为确保施工过程中的安全,需制定详细的安全管理计划和操作规程,严格遵守有关安全法规和操作规定。

对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能水平。

同时,加强现场安全巡查,及时发现和处理安全隐患,确保施工过程的安全。

2. 环保措施新烧结机项目需符合相关环保法规和标准要求。

在施工过程中,要合理使用资源,减少污染物排放。

同时,采取有效的环境保护措施,如安装排放治理设备、进行噪音控制和固体废物处理等,保护周边环境和生态系统。

五、质量控制与验收标准在施工过程中,需加强质量控制,确保施工工艺和质量达到规定要求。

烧结技术施工方案

烧结技术施工方案

烧结技术施工方案1. 引言烧结技术是一种重要的工艺,用于制造陶瓷、金属和人造岩矿等材料。

烧结过程中,原料在高温下熔化并结合在一起,形成固体材料。

本文档将介绍烧结技术的施工方案,包括设备准备、操作步骤和质量控制等内容。

2. 设备准备在进行烧结技术之前,需要准备以下设备:•烧结炉:用于提供高温环境,使原料能够熔化和结合在一起。

•加热元件:负责提供热源,使炉子达到所需的温度。

•控制系统:用于监控和控制炉子的温度和时间等参数。

•气体供应系统:提供所需的气氛,如氧化、还原或保护气氛。

•冷却设备:用于快速冷却和固化烧结后的材料。

3. 操作步骤3.1. 原料准备首先,需要准备烧结所需的原料。

根据具体要求,将原料按照一定比例混合,并确保其颗粒度适中。

3.2. 充填炉子将混合好的原料充填到烧结炉中。

确保原料能够均匀分布,并且不会出现漏填或过填的情况。

3.3. 加热炉子接下来,使用加热元件将炉子加热到所需的温度。

根据材料的烧结温度和时间,设定合适的加热曲线。

3.4. 维持温度一旦炉子达到所需的温度,需要维持一定的时间,使原料能够完全熔化和结合。

3.5. 控制冷却在烧结结束后,需要将材料进行冷却。

可以使用冷却设备或自然冷却的方法,确保材料能够迅速冷却和固化。

4. 质量控制为了确保烧结产品的质量,需要进行质量控制措施。

以下是常见的质量控制方法:•炉温控制:监控炉温,确保符合烧结温度要求。

•时间控制:控制烧结时间,以确保材料能够充分熔化和结合。

•原料检测:对原料进行化学和物理性质的检测,确保符合要求。

•成品检测:对烧结后的产品进行物理和化学性质的检测,以评估其质量。

5. 安全注意事项在进行烧结技术时,需要注意以下安全事项:•热防护:穿戴适当的热防护服装和防护手套,以防止烧伤。

•气体安全:确保气体供应系统稳定,并遵守有关气体使用和储存的安全规定。

•炉温监控:严格监控炉温,避免超温和温度波动。

6. 结论本文档介绍了烧结技术的施工方案。

烧结工程实际施工流程(3篇)

烧结工程实际施工流程(3篇)

第1篇一、施工准备阶段1. 设计审查:对工程设计图纸进行审查,确保设计符合规范要求,并针对设计图纸中的问题提出修改意见。

2. 材料设备准备:根据工程需求,采购烧结材料、设备,并确保材料设备的质量合格。

3. 施工现场准备:平整场地,搭建临时设施,如办公室、仓库、材料堆场等。

4. 施工组织设计:制定详细的施工组织设计,明确施工顺序、进度安排、质量要求、安全措施等。

5. 技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。

二、烧结工程基础施工1. 土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖,并对开挖后的场地进行平整。

2. 地基处理:对地基进行处理,确保地基承载力满足烧结工程要求。

3. 基础施工:根据设计图纸,进行基础施工,包括基础垫层、基础混凝土浇筑等。

4. 防潮层施工:在基础混凝土浇筑完成后,进行防潮层施工,确保烧结工程不受地下水影响。

三、烧结工程主体结构施工1. 砌体施工:根据设计图纸,进行烧结砌体施工,包括墙体、柱、梁等。

2. 模板工程:根据设计要求,进行模板工程,确保模板的稳定性、刚度、平整度等。

3. 钢筋工程:对钢筋进行加工、绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。

4. 混凝土浇筑:根据设计要求,进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。

四、烧结工程装饰装修施工1. 外墙施工:根据设计要求,进行外墙施工,包括外墙保温、饰面层等。

2. 内墙施工:对内墙进行抹灰、腻子、涂料等施工。

3. 地面施工:根据设计要求,进行地面施工,包括地面找平、铺设地砖、地板等。

4. 门窗安装:对门窗进行安装,确保门窗的密封性、功能性。

五、烧结工程竣工验收1. 施工单位自检:施工单位对工程进行全面自检,确保工程质量符合要求。

2. 监理单位验收:监理单位对工程进行验收,对存在的问题提出整改意见。

3. 工程交付:工程验收合格后,施工单位将工程交付给业主。

4. 工程保修:施工单位对工程进行保修,确保工程在使用过程中出现问题能够及时解决。

湘钢烧结施工方案

湘钢烧结施工方案

1、工程概况1.1工程内容本工程主要项目有:1、烧结机室及冷却室(自动化仪表另考虑);2、厕所(2座);3、电气楼;4、冷却室至5#转运站通廊。

1.2地形地貌及工程地质情况1.2.1地形地貌本工程烧结厂拟建于原湘钢一烧料场场地内,场地比较平坦。

1.2.2工程地质情况1.2.2.1勘察结果表明:拟建场地勘察属乙组级岩土地工程勘察。

宜建湘钢一烧易地改造工程(180m2烧结工程)各类建(构)筑物。

1.2.2.2经单孔抽水试验,拟建场地地下水水量中等,单孔最大涌水量约480m3/d,大口径井经按1.20m考虑,疏干涌量约为1600m3/d。

1.2.2.3场地内有地下管线分布,施工时要采取相应措施。

1.2.2.4基础施工期间,应加强施工验槽、验桩工作,及时解决施工中出现的工程地质问题,确保建(构)筑物的安全。

1.3建筑及结构工程概况1.3.1烧结机及冷却室平面轴线尺寸92×34.50m,建筑面积6427m2,室内外地面高差250mm,五层钢筋砼框排架结构,高跨屋架下弦标高约 46.00m,低跨屋架下弦约33.20m,中间部份屋面檐口标高约 32.00m围护结构外墙采用粘土砖、挡雨板,内墙采用粘土砖,混凝土地面,木门、钢大门、钢窗,内墙装饰为混合砂浆打底,面刷106涂料;外墙装饰为水泥砂浆,面刷彩色外墙涂料;顶棚为106内墙涂料。

基础采用人工挖孔桩(业主另行招标),承台为大体积砼,承台之间设臵钢筋砼拉梁,B至C 列⑤至⑩轴线之间的承台上设臵▽±0.000轨道梁二根,轨道梁长45m,其中的予埋地脚螺栓@600mm。

钢吊车梁、现浇钢筋砼楼板,屋盖为钢屋架、钢天窗、预制大型屋面板,机尾平台采用钢梁和耐热混凝土板,矿仓采用钢矿仓。

墙基采用毛石条形基础。

屋面防水采用PVC卷材防水。

环冷机基础为环形基础,直径约30米1个,电机基础4个。

1.3.2电气楼平面轴线尺寸37.00×9.00m,建筑面积2550m2,室内外高差450mm,六层钢筋砼框架结构,屋面檐口标高 26.00m,围护结构外墙、内墙均采用粘土砖。

转炉煤气供烧结机施工方案及流程

转炉煤气供烧结机施工方案及流程

转炉煤气供烧结机施工方案及流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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烧结车间施工方案

烧结车间施工方案

烧结车间施工方案1. 引言本文档旨在为烧结车间的施工提供详细的方案和指导。

烧结车间是钢铁生产过程中的重要环节,施工期间需要严格按照安全、环保和质量要求进行施工,确保施工的顺利进行和最终的线路正常运行。

本文档将围绕施工的各个环节,包括前期准备、烧结车间结构施工、设备安装调试、电气接线等内容,进行详细的说明和指导。

2. 前期准备2.1 环境和安全考虑在烧结车间施工之前,需要对施工环境进行充分的了解和评估,确保安全和环保要求能够得到满足。

需要制定施工计划,明确施工过程中的安全措施,包括防护装备的配备、现场安全标示和警示标志的设置等。

2.2 施工材料和设备准备在施工之前,需要准备好所需的施工材料和设备,包括钢材、水泥、砂浆、电缆、电器设备等。

确保材料和设备的质量符合相关标准要求,并根据施工计划进行适时的采购和调配。

3. 烧结车间结构施工3.1 地基处理烧结车间的地基处理是施工的重要一环,在施工之前需要对地基进行勘测和评估,并根据评估结果制定相应的处理方案。

常见的地基处理方式包括扩容、振实和加固等,根据具体情况选择合适的处理方式。

3.2 主体结构施工主体结构施工包括钢结构和混凝土结构的搭建。

在施工过程中,需要根据设计图纸进行钢结构和混凝土结构的安装和浇筑。

施工过程中需要保证结构的精度和强度,确保结构的稳定和安全。

3.3 外墙和屋面施工外墙和屋面施工是烧结车间的重要组成部分,需要选择合适的材料进行施工,并严格按照施工图纸和相关规范进行施工。

要保证外墙和屋面的防水和保温效果,提高烧结车间的使用寿命和性能。

4. 设备安装调试4.1 设备安装烧结车间的设备安装需要根据设备图纸和施工计划进行,确保设备的安装位置准确和安装质量符合要求。

在安装过程中需要注意设备之间的配合和连接,确保设备的运行顺利和效果良好。

4.2 设备调试设备安装完成后,需要进行设备的调试和试运行。

调试过程中需要按照设备的调试方案进行,确保设备的运行参数符合要求。

烧结机室主厂房、主控楼主体结构施工方案

烧结机室主厂房、主控楼主体结构施工方案
17.钢管、支撑进场或拆除后应堆放在堆放架内,防止滑下伤人。
18.临时用电线路布置严格按照三相五线制布线。
19.卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚,卷扬机应按要求设置牢固的地锚以固定机身,传动部分必须设置防护罩,导向滑轮不得用开式拉板式滑轮。
20.蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须穿戴绝缘鞋,手套,操作手柄应有良好的绝缘外套,打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。
6.严重锈蚀的钢筋不得用在工程上,钢筋加工时要准确,绑扎要横平竖直,排距均匀,尺寸准确,牢固可靠。
7.气、电焊操作人员必须经过专业培训取得上岗证后方可上岗操作。
8.模板的支承面和固定必须保证整体稳定,保证支撑系统的强度和刚度要求。
9.砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度、砼现场浇注时,不得随意加水,砼浇注高度超过3m时,要挂串桶,留槎时间不得超过规定时间,砼浇注后应加强对砼的养护。
XX
一、编制依据
1、XX港陆200M2烧结机工程烧结机室主厂房、主控楼主体结构施工图纸。烧结机室框架图(GL04.01土1a)、烧结机室设备基础图(GL04.01土1c)、烧结机室建筑图(GL04.01土1h)、主控楼施工图(GL04.02土1z)等图纸。
2、工程现有施工条件与建设单位的支持配合。
3、国家现行有关的工程施工验收规X、规程、标准以与省市质量标准。
3.做好砼搅拌站的管理工作,做好砼试块的管理工作,要设专人管理,砼试块有台帐、有编号,送压要与时。
4.认真执行“自检、互检、专检”三关检查制度,经检查前道工序不合格的产品,下道工序不许进行施工.
5.现场所用钢模板必须平整,楞角整齐,板面清洁、干净、涂刷脱模剂后方可使用,不符合要求的钢模板不得使用,在使用木模板时,要刨光刷油。

烧结机工程施工方案

烧结机工程施工方案

一、工程概况烧结机工程是钢铁企业生产过程中的关键环节,本工程主要承担烧结机系统、鼓风环冷机系统、破碎机系统、点火炉系统、主抽风机系统、机尾整粒电除尘系统等设备的安装任务。

施工地点位于唐山某钢铁有限公司,施工周期为6个月。

二、施工组织设计1. 施工组织机构成立烧结机工程施工项目部,项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部等部门,负责整个工程的施工组织和管理。

2. 施工人员配备根据工程需求,配备施工人员100人,包括项目经理、施工员、质量员、安全员、电工、焊工、起重工等。

3. 施工进度安排(1)前期准备阶段:1个月(2)主体设备安装阶段:3个月(3)辅助设施安装阶段:1个月(4)调试及验收阶段:1个月三、施工技术方案1. 施工工艺(1)机械设备安装:采用分段吊装、组装、调试的方法,确保设备安装精度和稳定性。

(2)结构制安:按照设计图纸要求,进行现场测量、放线、焊接、打磨、防腐等工序。

(3)管道安装:采用分段预制、焊接、防腐、试压、吹扫、冲洗等工序。

(4)电气安装:按照设计图纸要求,进行电缆敷设、桥架安装、设备接线、调试等工序。

2. 施工质量控制(1)严格按设计图纸、施工规范和施工工艺进行施工,确保工程质量。

(2)加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。

(3)加强原材料、半成品、成品的质量控制,确保施工质量。

3. 施工安全管理(1)加强施工现场安全管理,严格执行安全生产责任制。

(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

(3)加强施工现场消防、用电、高空作业等安全管理。

四、施工进度管理1. 制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务和时间节点。

2. 定期召开施工进度协调会,解决施工过程中出现的问题。

3. 对施工进度进行跟踪、分析和调整,确保工程按期完成。

五、环境保护与文明施工1. 严格执行国家环保法规,加强施工现场的环境保护。

2. 做好施工现场的文明施工,保持施工现场整洁、有序。

3. 加强施工现场的噪音、粉尘、废水等污染物的治理。

烧结机安装工程作业指导书

烧结机安装工程作业指导书

烧结机安装工程作业指导书一、引言烧结机是冶金行业中常用的设备之一,用于将矿石或粉状物料加热至一定温度,使其颗粒粘结成块状物。

本作业指导书旨在为烧结机的安装工程提供详细的操作指导,确保安装过程顺利进行,保证设备的正常运行。

二、安装前准备1. 确认安装位置:根据烧结机的尺寸和布局要求,选择合适的安装位置。

确保场地平整、稳固,并具备良好的通风条件。

2. 确认设备完整性:检查烧结机的各个部件是否完好无损,确保所有所需的附件和工具齐全。

三、安装步骤1. 基础施工:a. 根据设备尺寸和布局要求,进行基础的测量和布置。

b. 按照设计要求进行基础的施工,确保基础的稳固性和承重能力。

c. 完成基础施工后,进行基础的检查和验收。

2. 安装主机:a. 将烧结机主机放置在基础上,确保主机与基础紧密连接。

b. 按照设备的安装图纸,依次安装主机的各个部件,包括电机、传动装置等。

c. 安装过程中,注意各个部件的安装顺序和紧固力度,确保安装质量。

3. 安装附件:a. 根据设备的要求,安装各个附件,如输送带、喷淋装置等。

b. 确保附件的安装位置准确,连接牢固,功能正常。

4. 安装管道:a. 根据设备的工艺要求,安装各个管道,包括供气管道、排气管道等。

b. 确保管道的连接密封性好,无漏气现象。

5. 连接电气系统:a. 根据设备的电气图纸,连接电气系统,包括电机、传感器等。

b. 检查电气系统的接线是否准确,确保电气设备的正常运行。

6. 安装控制系统:a. 根据设备的控制系统要求,安装控制柜和操作面板。

b. 连接控制系统与电气系统,确保控制系统的正常运行。

7. 安装安全保护装置:a. 根据设备的安全要求,安装各种安全保护装置,如紧急停机开关、防护罩等。

b. 确保安全保护装置的位置合理,功能正常。

四、安装验收1. 安装完毕后,进行设备的全面检查,确保各个部件安装正确,紧固可靠。

2. 进行设备的功能测试,包括电气系统、控制系统、安全保护装置等。

烧结室工程施工

烧结室工程施工

烧结室工程施工烧结室工程是建筑工程中的一项重要环节,它涉及到建筑材料的烧结、成型和加工。

烧结室工程施工的质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。

本文将从烧结室工程施工的准备、施工方法和质量控制等方面进行详细介绍。

一、烧结室工程施工准备1. 设计准备:在施工前,应根据建筑物的设计和使用要求,编制烧结室工程施工方案,明确施工方法、施工顺序和施工工艺。

2. 材料准备:根据设计要求,准备相应的烧结材料,如粘土、水泥、砂等。

同时,还需要准备施工所需的工具和设备。

3. 场地准备:对施工场地进行清理,确保场地平整、无障碍物。

根据施工方案,进行放线和标高测量,确定烧结室的尺寸和位置。

二、烧结室工程施工方法1. 基础施工:首先进行烧结室的基础施工,根据设计要求,挖掘基础坑,铺设基础钢筋,浇筑基础混凝土。

2. 墙体施工:在基础施工完成后,进行烧结室的墙体施工。

根据设计要求,采用烧结砖或其他烧结材料,进行墙体的砌筑。

在砌筑过程中,要注意墙体的垂直度和厚度,确保墙体的结构安全。

3. 顶棚施工:墙体施工完成后,进行烧结室的顶棚施工。

根据设计要求,采用烧结砖或其他烧结材料,进行顶棚的砌筑。

在砌筑过程中,要注意顶棚的平整度和强度,确保顶棚的结构安全。

4. 门窗施工:烧结室的墙体和顶棚施工完成后,进行门窗的安装。

根据设计要求,选择合适的门窗材料和型号,进行安装。

安装过程中,要注意门窗的密封性和牢固度,确保门窗的使用功能。

5. 装修施工:门窗安装完成后,进行烧结室的装修施工。

根据设计要求,进行地面、墙面和天花板的装修,如铺设瓷砖、涂刷涂料等。

装修过程中,要注意美观性和实用性,确保烧结室的使用效果。

三、烧结室工程施工质量控制1. 材料质量控制:对施工所用的烧结材料进行质量检查,确保材料的符合设计要求和相关标准。

2. 施工过程控制:在施工过程中,进行现场监督和管理,确保施工按照设计和施工方案进行。

对施工过程中的质量问题进行及时整改。

烧结机安装工程施工方案

烧结机安装工程施工方案

烧结机安装工程施工方案根据工程的主要特点,各专业施工方案要点为:①工程测量按规范并结合甲方制定的测量管理制度进行管理,为保证厂房及设备的正常衔接,与有关部门、上工序进行协商,按甲方提供的测量控制网和土建工序交接资料设置工艺基准线,并对基础进行复测。

②工艺钢结构与设备安装烧结机设备安装工程布置分散,安装层次多,机械设备总量约860 吨左右,工艺流程长,主体设备采用“跟踪法”保证设备的安装精度。

设备安装工程应突出,关键部位、重点设备的安装、调试,采用综合手段进行精密调整,保证设备安装精度。

设备吊装主要考虑采用行车吊装,或用卷扬机和手拉葫芦进行安装。

③单体试运转设备安装完毕后,具备单体试车,机械设备安装方配合三电进行单体试车和联动试运转。

检验设备制造和安装质量。

1、设备安装工程通则1.1 施工准备⑴施工技术准备认真熟悉图纸、技术资料和施工工艺,进行图纸自审、会审。

每一设备安装前,由本工程主管工程师会同技术管理人员,组织参加施工人员进行技术交底和工艺流程学习,掌握对应设备特性和关键控制要素,使每一个职工做到心中有数。

配备专人与设计单位和和工程监理对应开展对口工作,及时、准确地处理工程技术问题,第一次就把工作做好。

加大各施工工序间、施工专业之间的总体协调控制,保证现场施工有序。

⑵施工机具准备本工程施工区域相对比较分散,有利于设备安装工程作业面的展开;而且本工程设备安装精度高,因此必须切实做好设备安装前的机具准备工作,针对设备安装工程上述特点,将采取以下对策,以保证安装工程顺利实施。

①准备足够的符合技术要求的吊装机具,吊装时根据设备具体特性,对吊装机具采取适当的防护措施,以免吊装时损坏设备。

②配备充足的测量、检验工器具,主要包括经纬仪、水准仪、钢平直尺、百分表、内径百分表、塞尺、游标卡尺、千分尺、精密水平等;检测设备投入使用前维修、复检、保养完好,保证设备的有效性。

③配备特殊紧固器具,如手动油压泵、力矩搬手等,保证设备底座及框架紧固时不会由于螺栓受力不均匀而产生变形或倾斜,影响设备安装精度。

36M2烧结施工方案

36M2烧结施工方案

一.工程概况本工程为天丰钢铁公司36M2烧结。

平移改扩建土建工程,质量标准为一次验收合格。

工程项目包括:烧结主厂房,机头、机尾、带冷等土建改建工程。

施工内容:土建(不含钢构)施工现场视打桩工程进展情况进场。

二、施工部署及平面布置1、工程管理目标(1)质量目标:无质量事故,工程一次验收合格。

(2)安全目标:安全事故为零。

(3)工期目标:满足甲方要求。

2、施工组织机构设置3、施工部署:对主要的工程施工部署如下:(1)土方工程:采用机械化开挖及运输,人工配合清槽,回填机械夯实,机械夯不到的部位,人工夯实。

(2)砼采取商品砼,泵送浇注,机械振捣工艺。

(3)钢筋采用搭接帮扎的施工方法。

(4)模板采用定型钢模配木模,用钢管支固方法。

(5)构件和设备吊装采用机械化吊装。

(6)自动化控制安装及调试应与制造厂和建设单位相结合好,以利缩短工期和保证质量。

(7)对于由制造厂家进行安装的设备,其安装工艺由制造厂制定,我们要给予积极配合。

4、施工现场平面布置依据和原则该施工现场平面布置是按照施工部署、施工方案和施工总进度要求,将施工现场的道路交通、材料、仓库、堆场、临时水、电等合理布置,从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和新建建筑之间的空间关系,以指导现场进行有组织有计划的文明施工。

5、施工现场平面布置图(见附图)。

三、施工进度计划及工期保证措施施工进度网络计划(见附图)2、工期保证措施(1)施行项目法施工管理,建立技术、质量、安全、料具供应、劳动保证体系,以项目经理为第一责任者,负责实行计划管理。

(2)进度计划:按照日保周,周保月,月保控制点及总工期的原则,实行平行和竖向综合流动作业,充分利用时间和空间适时安排工序。

(3)人员资金机具的保障:本工程人员配足,材料供足,资金投足,时间干足,必要时昼夜不停三班倒,机械设备优先。

(4)现场调度:每天下午召开现场调度会,检查计划执行情况研究解决存在的问题,定出第二天形象进度目标,协调各工序平行和竖向的交叉作业及工序的作业计划,做好料具和劳动力的平衡与调度。

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烧结机室基础施工方案
一、编制依据
1、唐山港陆钢铁有限公司200Μ2烧结机室工程基础施工图纸。

2、现场施工条件
3、国家及行业现行施工验收规范及质量标准。

二、工程概况
1、主要工程项目
本工程主要项目包括烧结机基础。

.
2、现场施工条件
工程地点:唐山港陆钢铁有限公司院内。

现场地质条件:依据原炼钢地质堪察报告,现场土质自上而下依次是回填土,耕土、细沙,中沙,砾砂。

地下水位埋深-5.000m左右。

地震烈度为8度。

三、分项工程施工方案
1、施工测量
本工程测量使用仪器:经纬仪TDJ2、水准仪A2-222、雄狮702牌、50M 钢卷尺。

测量人员必须熟悉施工图纸,依据甲方提供的GPS点,I42点、I44点实测采用南方测绘NTS-352全站仪由二十二冶路桥工程公司测量部实测控制点为依据定位确定烧结机室基础轴线位置。

2、土方工程
2. 1 土方开挖
土方开挖采用机械大开挖,人工辅助清槽的方法,即用反铲挖掘机挖至设计要求以上200mm,人工清理基槽土方200mm。

根据场地土质及地下水位情况,放坡系数采用1:1。

挖土方就业主指定地点堆放,并加以晾晒,以备基础回填时使用。

基坑内设500mm×1000mm的排水肓沟,沟内满铺渣石,排水肓沟的水排入集水井,再由集水井用Ф100泥浆泵排入排水沟内。

基础开挖完后,应及时对基槽进行验收工作,然后再进行基础垫
层的砼浇筑。

2.2 地基处理
地基础处理方法,根据设计要求,该工程基础底标高为-2.3m至-5m 之间,持力层要求位于卵石层,挖土至设计要求土层后,浇注C10素砼垫层。

超深部分用基础上部台阶加长,用C20砼浇注、相应深入基础柱钢筋加长来处理。

2.3 回填土施工
回填土方前应对已完隐蔽工程进行检查验收并做好记录。

基坑内杂物必须清理干净。

土方回填分层进行,每层铺土厚度和压实遍数,视土的性质和所使用的压实机械合理确定。

并预留一定的下沉高度,以使之自然逐渐沉落密实。

3、模板脚手架工程
基础、框架柱、梁板均采用定型组合钢模板。

模板的支撑采用Φ48mm钢管作支撑,支撑间距为500mm×1000mm。

根据主体结构中各种构件的几何尺寸,进行配模设计制作:
现浇板模板在施工前作出模板配制图,柱、梁按结构尺寸选择定型模板组合。

局部有异型部分采用木模补合。

模板的保护及清理:
为确保砼施工质量,配以对拉片,纵向300mm、横向600mm一道,对拉片拉杆采用圆钢Φ12钢筋,对拉片采用2mm厚钢板。

架立基础台阶采用马凳进行架立,马凳采用Ф25钢筋,具体布置见附图。

4、钢筋工程
4.1、施工方法
钢筋全部采用搭接接头;
现浇柱钢筋采用闪光对焊接头。

4.2、施工前的准备工作
a、认真熟悉图纸,作出钢筋配料单,由工长审核,项目工程师审定后,才能进行配料。

b、钢筋必须具有合格证、复试报告和生产许可证;三证齐全,才能用于工程中;严禁先用后试验或无证使用。

4.3、钢筋的下料成型
a、所有钢筋在现场集中配料、成型、绑扎、钢筋配置时,严格按GB50204
—2002规范中钢筋工程要求进行。

b、箍筋成型时必须做成135°弯钩,平直部分长度为10d。

c、成型后的钢筋要分类堆放。

d、受压钢筋支座处严禁进行焊接连接,受拉区严禁在弯矩最大处进行连接。

e、注意钢筋下料、成型的几何尺寸,避免梁柱交叉处长梁、柱钢筋过密的地方因钢筋的尺寸、角度误差排不开。

4.4、钢筋的代换
钢筋规格不齐全,可以等强代换,但要征得设计单位同意,并办理变更手续,以变更手续为准。

4.5、钢筋的安装
a、钢筋的安放必须按设计院要求进行,各种型号、规格、间距、钢筋的连接位置、锚固长度等必须符合图纸要求。

b、留好钢筋保护层,基础为40mm厚,柱为30mm厚,保护层用1:2水泥砂浆垫块制作。

4.6、钢筋连接
a、柱筋采用其它均为搭接,搭接的部位和长度严格按设计要求和施工规范规定进行施工。

b、柱的钢筋接头和锚固长度要严格按照施工图纸及施工验收规范施工,接头率不大于50%。

4.7、钢筋的验收
a、钢筋绑扎完后,要进行彻底检查,特别是需要安放预埋件、预留插筋的地方,要严格核对其位置尺寸是否准确,安放是否牢固,不得出现错放、漏放。

b、自检以后,再由质检员、工长检查,项目工程一经验收,合格后立即报请地方质量监督部门监理、建设单位共同验收,合格后及时办理隐蔽验收记录,才能浇筑砼。

5、砼工程
5.1、施工方法
a、根据结构特点,确定本工程的混凝土采用现场搅拌站集中搅拌,砼输送罐车运输,砼输送泵车泵送入模,人工振动找平的施工方法。

5.2、施工前准备工作
a、进场水泥、外加剂必须有质量证明书和复试报告,砂、石料须经试验合格,砼须经试配,计量器具齐全。

b、模板、钢筋工程均验收合格,模板应浇水湿润,模内清理干净。

5.3、砼的浇筑
a、砼先用插入式振捣棒振捣后再用平板振捣器振捣,到表面泛出浆为止。

b、基础分层浇筑,每层厚度不超过300mm。

c、基础要连续浇筑,施工时要组织两班人员施工,连续作业,保证工程结构中不留施工缝。

5.4、配合比
砼施工中要严格按配合比计量,做到每次计量准确,原材料计量误差不超过规范规定的数值,从而保证结构砼的强度,满足设计要求。

四、劳动力,机具计划
劳动力配置表
机械设备计划表
五、质量保证措施
严格施工纪律,强化质量管理,行使质量否决权,经济责任制与质量奖惩条件结合进行。

凡是进入施工现场的工程用料、半成品、建筑材料,必须要有材质合格证或复验合格证,否则不得使用。

砼为保证质量,严格控制水灰比。

为了改善和易性和减低水灰比采用加减水剂的措施。

施工中严禁随意加水。

做好砼搅拌站的管理工作,做好砼试块的管理工作,设专人管理,砼试块有台帐有编号,送检应及时。

认真执行“自检、互检、专检”三关检查制度,经检查,前道工序不合格的产品,下道工序不许进行施工,砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查,经检查核对无误,由专检人员签字后方可浇注砼。

现场所有钢模板必须平整,棱角整齐,板面清洁,干净,涂刷脱模剂后方可使用,不符合要求的钢模板不得使用,在使用木模板时,要刨光刷油。

严重锈蚀的钢筋不得用在工程上,钢筋加工时要准确,绑扎要横平竖直,排距均匀,尺寸准确,绑扎牢固。

模板的支撑和固定必须保证整体稳定,保证支撑系统的强度和刚度要求。

钢材代用时,必须办理材料代用手续,经设计人员或业主代表签字方可使用。

施工中的技术资料要随工程进度及时填写签字,收集,整理技术资料工作要与施工同步进行。

六、安全保证措施
6.1施工机械安全防护
管理:
a、施工队开工前应提出机械使用计划,所有施工机械进场应建立原始档案,并会同公司机械管理部门一齐验收,办理“合格使用交付书”。

b、各机械设备要挂有该设备的“安全操作规程”并向机手进行“安全及性能交底”。

c、各机械在使用过程中,要进行定期检测,进行设备运行记录,包括
安全运行,维修、保养。

安全技术要求及措施:a、中小型施工机械也应按照“施工平面布置图”的设置位置安排。

b、卷扬机、搅拌机应搭设防咂、防雨操作棚,卷扬机应按要求设置牢固的地锚以固定机身,传动部分必须设置防护罩,导向滑轮不得用开式、拉板式滑轮。

c、蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,操作手柄应有良好的绝缘外套,打夯机用后切断电源,严禁在打夯机动转时清除积土。

d、圆盘锯的锯盘及传动部位应安装防护罩,设置保险档,分料器。

凡是长度小于50cm,厚度大于圆盘半径的木料,严禁使用圆锯开料。

电刨应设有安全防护装置。

e、砂轮机应使用单向开关,砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件拖架,严禁使用不圆、有裂和剩余部分不足以25cm的砂轮。

6.2操作人员各人防护
1、认真学习各种安全、消防和保卫知识,加强安全意识,提高自我保护能力,减少各种事故发生。

2、进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。

3、凡从事2m以上、高处作业人员必须采用安全带,安全带应挂在牢固的固定物上,高处作业的物料、竣工清理的施工垃圾等不得从高空或楼内向外抛撤。

4、从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩或护目镜。

5、特种作业人员,如电工、电气焊工、塔吊司机、防水工等必须持证上岗,并佩戴相应的劳动保护用品。

6、基坑大开挖后,四周应设防护栏杆,坑内应设上下人用的扶梯。

坑边1m以内不得堆放其它物件,夜间应设明显的标志。

7、钢管、支撑进场或拆除后应堆放的堆放架内,防止滑下伤人。

七、附图
目录
一、编制依据—————————————1
二、工程概况—————————————1
三、分项工程施工方法—————————1
四、劳动力、机具计划—————————5
五、质量保证措施———————————6
六、安全保证措施———————————6
七、附图———————————————7。

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