DCS操作规程培训资料
DCS操作培训资料
操作员站通常由高性能计算机、显示器、键盘、鼠标 等组成。
操作员站还可以对现场设备进行远程控制和调节。
工程师站
工程师站通常由高性能计算机、组态软件、 编程软件等组成。
工程师站还可以对系统进行调试、维护和故 障排除。
工程师站是用于组态和维护DCS系统的站点 。
案例四：某水处理厂自动化改造案例分析
• 总结词：提高污水处理效率、降低人力成本、改善环境质量、增强竞争力。 • 详细描述：该水处理厂原有的污水处理工艺存在处理效率低下、人力成本高昂、环境质量不达标等问题，
严重影响了企业的运营效率和竞争力。为了解决这些问题，企业决定对原有的污水处理工艺进行自动化改 造。改造过程中，采用了先进的DCS控制系统和智能化仪表，实现了对污水处理全过程的实时监控和自动 控制。同时，通过对原有的工艺流程进行全面的梳理和优化，实现了处理效率的提高和人力成本的降低。 自动化改造完成后，污水处理效率得到了显著提高，人力成本大幅降低，同时降低了企业的运营成本和维 修工作量，提高了企业的市场竞争力。此外，自动化改造还有效地改善了污水处理的工艺流程和环境质量 ，为企业的可持续发展奠定了坚实的基础。
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单回路流量控制回路
总结词
流量是工业生产中重要的控制参数之一，通 过DCS实现流量控制是操作培训的基本内容 。
详细描述
流量控制回路是指通过流量传感器检测管道 内的流量，然后根据设定的流量值调节泵或 阀门等设备，以保持流量恒定的控制系统。 在DCS中，流量控制回路通常由控制器、传
感器、执行器、泵或阀门等组成。
过程控制站还可以对控制过程 进行优化，提高系统的效率和 稳定性。
DCS操作培训资料
DCS操作培训资料第一部分：DCS操作简介1.什么是DCS？DCS是分布式控制系统（Distributed Control System）的缩写，是一种用于工业过程控制的自动化系统。
DCS系统由控制器、监控系统和操作站等组成，通过实时采集、处理和传输数据，实现对工业过程的控制和监测。
2.DCS的基本结构DCS系统由以下几个基本组件组成：- 控制器（Controller）：负责执行控制策略，接收传感器信号，并发送控制命令。
- 监控系统（Monitoring System）：用于监测和显示过程数据，提供操作人员对过程的实时监控。
- 操作站（Operator Station）：用于操作和控制DCS系统，操作人员可以通过操作站与DCS系统进行交互。
3.DCS的优势-高可靠性：DCS系统采用分布式结构，具有冗余功能，即使一些组件发生故障，系统依然可以正常运行。
-灵活性：DCS系统可以灵活配置和扩展，实现对不同过程的控制。
-高效性：DCS系统采用先进的控制算法和优化技术，可以提高过程的效率和生产能力。
-易维护性：DCS系统提供了诊断和故障排除功能，可以快速定位和修复故障。
第二部分：DCS操作流程1.启动DCS系统-打开主电源并确保电源正常。
-启动监控系统和操作站，登录DCS系统。
2.监测过程数据-在操作站上选择需要监测的过程，并显示相应的监测画面。
-实时监测过程数据，如温度、压力、流量等。
3.控制过程变量-根据过程需求，调整控制器参数。
如改变温度设定值，调整压力调节器增益等。
-发送控制信号，控制执行器，调整过程变量。
4.处理报警和故障-监测报警信息，如温度过高、压力异常等。
-根据报警信息，采取相应措施，如改变控制策略、停止设备等。
5.数据记录和分析-记录过程数据，以备日后分析和优化。
-进行数据分析，找出过程中的潜在问题，并提出改进建议。
第三部分：DCS操作注意事项1.安全操作-操作人员应了解工艺流程和设备特性，做到知识储备充足。
DCS安全操作规程范本
DCS安全操作规程范本1. 引言安全操作规程是为了保障人身安全、设备安全和环境安全，规范化和统一化操作行为，防范事故风险，确保生产运行的顺利进行。
本规程适用于所有有关人员，包括操作人员、维护人员和管理人员。
2. 安全责任2.1 管理层应制定健全的安全管理制度，明确相关人员的安全责任，并确保其落实。
2.2 操作人员应自觉履行安全责任，严格按照规程操作，确保操作的安全可靠。
2.3 维护人员应定期检查设备的安全状况，及时消除安全隐患。
3. 安全操作准则3.1 在进行任何操作前，操作人员应详细了解设备的工作原理、结构和性能。
3.2 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
3.3 操作人员应熟悉紧急停机的方法和步骤，能够迅速有效地停止设备运行。
3.4 操作人员应定期接受安全培训和考核，确保其具备应对紧急情况的能力。
3.5 操作人员应按照规定的操作步骤进行操作，避免违章操作和随意操作。
3.6 操作人员应保持专注，并严禁在操作过程中进行与工作无关的行为，如玩手机、吸烟等。
3.7 操作人员应随时关注设备的运行状态，及时报告异常情况，确保及时处理。
4. 安全操作流程4.1 准备工作4.1.1 检查设备是否处于安全状态，是否具备正常运行条件。
4.1.2 穿戴个人防护装备。
4.1.3 获取所需的操作工具和材料。
4.2 操作步骤4.2.1 根据操作手册对设备进行逐一检查，确保各部件处于正常工作状态。
4.2.2 开启设备并调试设备运行参数。
4.2.3 监控设备的运行情况，及时发现并处理异常情况。
4.2.4 记录设备运行情况，并定期上报给相关部门。
4.3 清场工作4.3.1 关闭设备，并进行必要的清洁工作。
4.3.2 将工具和材料归位，做好设备的封存工作。
4.3.3 做好操作记录，包括操作人员、操作时间、操作内容等。
5. 紧急情况处理5.1 当发生设备故障、事故或其他紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并按照应急预案进行处置。
DCS操作规程培训
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大修后DCS系统如何上电，如何对DCS供电检查
1.确认外部供电是否平稳，如检修期间电压不稳不要上电。 2.测试外部供电电压是否符合198V-242V要求（按照国家标准
），我厂为UPS 规定，220伏单相供电的，电压允许偏差为额定电压的+7%、-10% 供电，电压稳定在230V+/_2V。 3.上电时按先总电源，在操作站，控制柜，外配柜（断电 则相反）。 4.上电后对DCS卡件故障报警、电压故障报警、交换机和 网络检查，对供电电压测试。 5.用万用表可检查DCS每个机笼的5V、24V电压，如低于 5V、24V则不正常。如需对供电质量深入检查，需要示 波器或电能质量分析仪检测分析。 专家建议：系统维护负责人确认条件具备方可上电。应严 格遵照上电步骤进行。
气脱硫脱硝、中水回用、浓盐水工段。 浙大中控ECS-100系列，主要用于控制MTG1工
段。
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中控室日常管理应注意什么
控制室的日常管理对系统稳定运行和维护很重要，日常管 理应注意：
1.每天查看各工程师站的系统报警信息，看有无系统报警， 如有报警根据报警处理办法一一解决。
2. 查看系统内存的使用情况，避免负荷太大导致工程师 站死机引起趋势丢失等问题。
1.组态程序 2.PID参数、工艺参数设定值 3.系统安装软件 4.电脑驱动 5.重要的趋势 6.重要的报表
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大修前后如何备份和恢复
ABB备份 ：
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ABB恢复：
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横河备份：
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横河恢复：
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பைடு நூலகம்
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DCS操作人员培训内容
DCS操作人员培训内容DCS操作人员培训内容1、用户登录：在桌面上双击“实时监控”图标，出现用户登录对话框，通过点击“用户名”右侧下拉箭头选择“操作员”,输入登录密码后，点击登录按钮登录。
2、流程图是工艺过程在实时监控画面上的仿真，是主要的监控画面之一。
流程图可以显示静态图形和动态数据、开关量、命令按钮、趋势图、动态液位以及图形的移动、旋转、显示/隐藏、闪烁、渐变换色、缩放、比例填充等动态特性。
单击动态参数和开关图形，可在流程图画面上弹出该信号点相应的内部仪表。
3、监控软件界面包括工具栏、报警信息栏、综合信息栏、光字牌和主画面区六部分。
4、工具栏上共有23个形象直观的操作工具图标，基本包括了监控软件的所有总体功能，根据各个图标功能的不同，大致分为四类：系统操作图标、画面操作图标、翻页操作图标和其它操作图标。
5、报警信息栏滚动显示最近产生的正在报警的信息。
每条报警信息显示：位号名称、当前值、报警描述和报警类型。
报警信息可以通过报警窗口右边的滚动条来查阅。
6、弹出式报警功能是指当监控画面所显示的参数值达到位号的报警条件时，具有弹出属性的报警产生即会触发弹出事件，在监控的主画面区域会弹出报警提示窗。
弹出式报警窗口中的标题栏上的两个数字的意义分别是：当前未确认的弹出式报警；所有弹出式报警。
对所有的弹出式报警，应进行分析判断，然后进行相应的操作，不要轻易的进行确认操作。
7、监控画面中所显示的阀门、水泵、风机的设备图形符号的颜色，反应了就地阀门、水泵、风机的运行状态。
当图形颜色显示为红色时表示阀门在关闭状态，水泵、风机在停用状态；当图形颜色显示绿色时表示阀门在开启状态，水泵、风机在运行状态。
控制人员可通过观察设备颜色来掌握设备运行情况。
8、控制调节阀门有手动、自动两种控制模式。
在手动方式时通过手动输入阀门开度值来控制阀门的开大或关小，或者直接点击开、关进行操作。
在自动方式下，通过输入设定值，阀门根据设定值自动开大或关小。
DCS基础操作培训
系统默认权限管理人员；用于改变操作人员、工程 师权限和修改其口令；以及其它一些系统特殊功能。 本权限适用于DCS系统维护人员。
一、DCS操作权限
DCS操作人员的职责
1) 监视DCS系统运行，预防可能产生的危险
2) 随时干预系统运行，确保安全、正常生产
3) 系统授权运行参数的更改。
4）维持控制室秩序、爱护设备，文明操作， 保持清洁，防灰防水。
调整画面
四、报警信息
报警显示
实时显示当前加权优先级最高的5个报警，颜色表示报警类型，闪烁表示报警是否确 认如下图所示。
5个按钮显示当前加权优先级最高的5个报警（5个按钮是并列，即并非优先级最高的 显示在第一个按钮），消除后该报警从列表中删除，不更换其他报警的位置。报警类 型通过颜色（颜色可在监控组态的报警颜色设置中设置）区分，闪烁表示报警是否确 认，指示灯闪烁颜色与报警颜色设置一致。 当前报警：单击报警按钮，下凹表示选中状态，在信息栏中显示该报警的详细信息 （位号名，报警时间，描述，报警类型和优先级。）。选中表示锁定该报警，刷新时 不修改该状态，直到解除锁定。（报警消除后依旧显示，绿色默认表示报警消除。） 弹出仪表面板：点击当前报警（处于下凹状态的报警），弹出仪表面板。 取消报警选中：点击取消报警选中按钮，即取消当前选中的报警。
前进
该功能用于对操作过的界面进行前进，当在图 4-40中选择一个操作时，则这 条操作消失，出现在前进的列表中。
三、基本操作
前进
在监控表头的工具栏中点击该按纽，弹出如下图所示的界面，其中罗列出所有操 作过的画面，用于对操作过的界面进行后退。
三、基本操作
查询位号
在监控表头的工具栏中点击该按纽，弹出位号选择器界面，如下图所 示。
dcs 操作规程
dcs 操作规程DCS（分布式控制系统）操作规程一、概述DCS（分布式控制系统）是一种用来控制和监测工业过程的自动化系统。
本操作规程的目的是确保DCS系统的安全稳定运行，提高生产效率，保证产品质量，并防止事故和故障的发生。
二、DCS系统操作流程1. DCS系统开机操作- 严格按照系统启动程序进行操作，确保系统在正确的顺序下开机。
- 验证各个子系统的状态显示，确保没有任何的故障或警报。
- 确保所有需要的接口已经正确连接，并检查相应的标识。
- 检查与DCS系统相关的设备（传感器、执行器等）是否正常工作。
2. DCS系统运行操作- 严格按照工艺流程图和相关程序进行操作，确保生产过程符合标准和要求。
- 监控各个关键参数和变量的数值，确保它们在允许范围内。
- 及时处理异常警报，确保能够快速响应。
- 定期进行设备巡检，确保设备的正常运行和维护。
3. DCS系统安全操作- 严格按照安全规程和程序进行操作，确保工作场所和人员的安全。
- 防止未经授权的人员接触DCS系统。
- 定期进行系统备份和数据存储，以防止数据丢失。
- 及时进行系统更新和修复，确保系统的安全性和稳定性。
4. DCS系统停机操作- 严格按照系统停机程序进行操作，确保系统在正确的顺序下停机。
- 断开与DCS系统相关的设备连接，并进行必要的标识。
- 关闭DCS系统的所有功能，并进行系统记录和报告。
三、DCS系统日常维护1. 定期检查系统设备及连接线路的完整性和可靠性，并及时进行修理和更换。
2. 定期检查系统的软件和硬件更新情况，及时安装和更新相关的驱动程序和补丁程序。
3. 建立完善的系统日志和报告，记录系统运行状态和报警情况，以便于检查和分析系统性能。
4. 参加相关培训和学习，掌握最新的DCS系统技术和操作知识。
四、DCS系统应急处理1. 在系统故障或紧急情况下，按照紧急处理程序进行操作。
2. 立即通知相关人员，并采取相应的紧急措施，以防止事故扩大。
自动化控制系统DCS安全操作规程
自动化控制系统DCS安全操作规程DCS（分布式控制系统）是一种应用于工业控制领域的自动化系统，它通过多个分布式控制器和传感器来实现对生产过程的监控和控制。
在使用DCS进行工业生产时，安全操作是至关重要的，下面将为您介绍一份DCS安全操作规程，以确保工作人员的安全以及生产过程的稳定性。
1. 安全意识教育培训所有参与DCS操作的工作人员都必须经过安全意识教育培训，了解DCS系统的基本原理、操作方法以及遇到异常情况时的应急处理措施。
2. 严格遵守操作流程操作人员在进行DCS操作时必须严格按照操作流程进行，不得随意更改操作参数或跳过某个步骤。
操作流程应包括系统启动与关闭、参数设定、报警处理等内容。
3. 确认设备状态正常在操作前，操作人员必须确认所需的设备、传感器等都处于正常工作状态。
如有异常情况，要及时报修并等待维修人员处理完毕后再进行操作。
4. 控制参数设定在设定控制参数时，操作人员要遵循工艺要求，确保设定参数合理，并进行适当的范围限制，避免参数值过大或过小造成潜在风险。
5. 报警处理当DCS系统发生报警时，操作人员应立即停止当前操作，并查看报警信息，了解报警的原因和紧急程度。
对于高级别的报警，应及时向上级报告并按照应急措施进行处理。
6. 设备维护保养DCS系统的设备和传感器需要定期进行维护保养，以确保其正常工作。
操作人员应按照维护计划进行设备的检查、清洁和更换工作，并及时记录维护情况。
7. 数据备份与恢复操作人员应定期进行DCS系统的数据备份，并确保备份数据完整可靠。
在系统发生故障或数据丢失时，应能够及时进行数据恢复，避免对生产过程造成重大影响。
8. 紧急情况处理针对可能出现的紧急情况，操作人员应事先制定应急处理方案，并进行演练。
在紧急情况发生时，要立即按照预定方案进行处置，保证工作人员和设备的安全。
9. 记录与分析在DCS操作过程中，操作人员应及时记录操作参数、报警信息、维护情况等重要数据，并进行分析，以发现潜在问题，并及时采取改进措施。
DCS安全操作规程
DCS安全操作规程DCS是现代化工厂或工业生产过程中常用的自动化控制系统。
为了保证生产安全、维护生产质量，必须要严格遵守DCS操作规程。
以下是关于DCS安全操作规程的详细内容。
1. DCS操作人员的要求DCS操作人员必须具备以下的相关要求：•具备DCS的相关知识和操作技能；•熟悉工艺流程，清楚各工艺单元的功能原理和操作流程；•熟练掌握紧急情况下的应急措施和紧急停车操作；•严格遵守作业过程中的安全规定和操作程序；•随时随地保持警觉、保持注意力、回避浅显的常规错误。
2. DCS操作要点2.1 开机前操作：在开机前做好以下准备：•检查DCS的各种监控器和报警装置是否齐全、有效；•检查电源线是否有短路故障；•检查控制系统的连接电缆是否安全可靠；•检查各灯具和显示器是否正常工作；•确保记录仪正常工作、打印清晰；•检查传感器或仪器表的连接是否可靠；•检查各控制阀门的工作状态是否正常。
2.2 运行中的操作：在DCS运行中，操作人员要遵守以下要点：•对操作环节进行全面、严格的检查；•准确掌握各种测量仪器的基本原理，保证数据检测的准确性；•对各工艺生产参数进行实时监测，控制合适的工艺参数，防止过程中的危险；•将各工艺过程中的数据进行及时记录，防止材料、设备、人员事故。
2.3 关机操作：在关机操作中，应该按照一定的流程，严格执行操作规程，这样才能防止一系列的事故地产生。
•先通过语音广播、信号灯或其他告警装置向相关人员发出停车信号；•确认各工程设备的工作情况，确认停车的安全；•关闭一级阀门或其它关闭措施，保证各部件和设备中没有物质流动，保证系统处于安全状态。
3. DCS操作要避免的错误在操作DCS时，应避免以下错误：•避免忽视告警、异常信息；•避免恐慌和慌乱，按照紧急预案进行操作；•避免为了 i快速解决问题而不采取安全措施，造成更严重的后果；•避免任何情况下发生违反规定操作的行为。
4. DCS操作安全在操作DCS时，操作人员应当时刻注意操作安全，对于安全问题，必须照章行事。
2024年DCS培训教程(多场景)
DCS培训教程(多场景)DCS培训教程一、引言分布式控制系统（DistributedControlSystem，简称DCS）是一种广泛应用于工业生产过程中的自动化控制系统。
它具有高度的可靠性、灵活性和扩展性，能够实现生产过程的实时监控、数据采集、过程控制和人机交互等功能。
为了帮助用户更好地了解和掌握DCS系统的操作和维护，本教程将详细介绍DCS系统的基本原理、系统组成、功能特点以及操作和维护方法。
二、DCS系统基本原理1.分布式控制：DCS系统将控制任务分散到各个控制站上，实现分布式控制，提高了系统的可靠性和可扩展性。
2.实时监控：DCS系统通过实时采集现场设备的数据，对生产过程进行实时监控，及时发现问题并进行处理。
3.集中管理：DCS系统将各个控制站的数据汇总到中心监控站，实现集中管理和决策支持。
4.闭环控制：DCS系统通过闭环控制算法对生产过程进行调节，实现生产过程的稳定和优化。
三、DCS系统组成1.控制站：控制站是DCS系统的核心部分，负责对现场设备进行监控和控制。
每个控制站通常包括处理器、输入/输出模块、通信模块等。
2.现场设备：现场设备包括传感器、执行器、变送器等，用于采集现场数据和执行控制指令。
3.通信网络：通信网络是连接各个控制站和现场设备的纽带，负责数据的传输和交换。
常见的通信网络有以太网、串行通信等。
4.操作站：操作站是DCS系统的人机交互界面，用于显示生产过程的实时数据和报警信息，以及进行操作和监控。
5.数据库服务器：数据库服务器用于存储和管理DCS系统的历史数据和配置信息。
四、DCS系统功能特点1.高可靠性：DCS系统采用冗余设计，保证系统的高可靠性。
在某个控制站或通信网络发生故障时，其他控制站可以接管其工作，确保生产过程的正常运行。
2.灵活性：DCS系统采用模块化设计，可以根据生产过程的需要进行灵活配置和扩展。
同时，DCS系统支持多种通信协议和接口，方便与其他系统进行集成。
DCS操作培训资料(1)
不饱和树脂DCS生产操作工手册(初稿)一、阀门1.认识阀门：我们使用的阀门有切断阀、调节球阀、调节油阀（薄膜阀）。
这主要分成两部分，一是DCS画面显示阀门状况，二是现场阀门状况。
DCS中，切断阀为长方形阀头，阀头只有两种颜色，红和绿.。
所有切断阀阀身形状均为一致，为两个对三角和一个方块组成，方块是阀门开关命令按钮，阀门上面位置标注位号，切断阀阀身有三种颜色，红、绿、黄色;。
调节阀阀头为半圆形，并且在阀头位置上下摆布绿、橙黄两个数字，绿色为阀门开度按钮，橙黄色是回讯开度;现场中，是切断阀的，有一个显示有OPEN和CLOSED两种状态的阀头，调节阀则有一个方形的标有0~100刻度的盒子并带有指针。
0~100就是表示此阀门的开度从0%~100%，0时表示阀门开度为0，阀门没有打开，100时，表示阀门全开。
2.操作方式：开关切断阀时，只需点击阀头，在弹出的对话框中，选择开阀(绿色)或关阀（红色）。
开关调节阀时，点击调节阀头位置摆布的绿色数字，在弹出的对话框中输入所需要的阀门开度，回车即可。
3.状态显示：正常关闭切断阀时，DCS中状态是阀头阀身均为红色，现场显示CLOSED;正常开启切断门时，阀头和阀身均为绿色，现场显示为OPEN;当阀头显示一种颜色时，DCS中出现阀身与阀头颜色不一致均为错误，其中，当阀身出现黄色时，则为故障信号，均需立即到现场查看：现场要根据DCS中操作的意向，检查现场显示状态，判断错误情况，并立即通知机电维修同时上报班长、车间主任。
调节阀正常使用的情况下，阀头位置摆布的数字，红、绿误差不得超过3%，现场指针也应对应指示。
超出规定误差必须通知机电维修，并上报。
4.油阀门的操作注意事项：由于油路都是密闭循环管路，加之冷热的收缩膨胀等因素，用油设备任何时候都必须有敞口。
正常使用时，管路处于循环状态，不使用时，必须让一组出油阀处于打开状态。
开启热油加热时，一定要掌握速度，不能过快，阀门开度不能一次性过大，只能逐步加大，否则会导致油温迅速下降，影响升温速度。
DCS操作培训资料
DCS操作培训资料xx年xx月xx日•DCS系统介绍•DCS系统基础知识•DCS系统操作流程目录•DCS系统报警及故障处理•DCS系统维护及保养•DCS系统安全注意事项01 DCS系统介绍Distributed Control System（DCS）是一种分布式控制系统，它是一种集散式控制系统，将整个工业过程控制功能分散到多个控制器和操作站，通过网络实现数据传输和信息共享。
与传统的集中式控制系统相比，DCS系统具有更好的可靠性和灵活性，可以满足不同规模和复杂程度的工业过程控制需求。
1 2 3DCS系统采用冗余设计，控制器的关键部件如电源、CPU等都采用冗余备份，确保系统的高可靠性。
高可靠性DCS系统具有灵活的配置和扩展能力，可以方便地适应不同规模和复杂程度的工业过程控制需求。
灵活性DCS系统具有故障诊断和恢复功能，控制器和操作站可以方便地进行在线维护和升级。
易维护性DCS系统应用范围DCS系统广泛应用于石油、化工行业的生产过程控制中，可以实现对各种化学反应、分离、加热等工艺过程的精确控制。
石油、化工DCS系统在电力行业中的应用主要是对发电厂和变电站的控制，可以实现发电过程自动化、用电设备监控等功能。
电力行业DCS系统在制药行业中的应用主要是对药品生产线的控制，可以实现对药品加工、包装等工艺过程的精确控制。
制药行业DCS系统还可应用于水处理、造纸、钢铁等行业，实现对生产过程的有效控制。
其他行业02 DCS系统基础知识控制器负责整个DCS系统的运算和协调控制，包括输入输出模块、通信模块和主控模块等。
通信模块负责DCS系统各组件之间的数据通信和信号传输，包括交换机、路由器和集线器等。
主控模块作为控制器和IO模块之间的桥梁，负责将控制器的运算结果传输到IO模块，同时将IO模块采集的信号传输到控制器进行处理。
IO模块负责现场信号的采集和设备的控制，包括模拟量输入模块、模拟量输出模块、数字量输入模块和数字量输出模块等。
DCS操作规程培训资料
DCS接地是一个很复杂的问题，涉及到接地地点，接 地方式，接地电阻大小等从现场到DCS机柜的诸多节点和 环节。但日常对DCS的常规检查主要有几方面： 1.DCS机柜应采用单点接地方式，检查是否有可能导致多 点接地的地方出现，比如机柜与槽钢的接触，接地点是否 为单条引下线（线径大于16mm2，长度小于30米）到地 桩或地网，部件连接（或焊接）点是否良好（锈蚀）等。 2.检查DCS接地点与电气地或避雷针引下线接地是否共用， 距离是否符合要求，一般情况要求DCS接地与电气地距离 15米以上，与避雷针接地点15米以上。 3.测量DCS系统接地电阻是否小于4欧姆。接地电阻的大 小与很多因素有关，如接触良好，土壤湿度，导电率等， 测量接地电阻可选用的仪器有摇表、钳形表等。
1.用网络测试仪测试网线硬件是否正常，检查交换 机指示灯是否正常。 2.检查监控画面报警栏是否有故障提示。 3.对每台计算机使用”ping”命令检查网络是否正常， IP设置是否正确。 4.检查网卡流控制是否关闭，网卡驱动安装是否正 常。 5.使用组态软件自带的工具检测网络情况。
如果维护不注意，静电可能对DCS卡件或通讯带来不小影 响，DCS维护过程中特别是在触碰硬件卡件或通讯部件时 应采取如下措施做好防静电： 1.保持环境有一定的湿度。特别在北方地区或干燥的冬季， 因静电产生故障的事例要远远大于南方或其它季节，所以 在一些重要场所，如控制室、操作室、卡件存储室应考虑 保持一定湿度。 2.铺设防静电地板，控制室和操作室均需铺设。
此培训只针对内蒙古三维煤化科技有限公 司所有自控系统
主讲：侯霖涛 职务：DCS班长
所谓集散控制系统（即DCS，英文名称为Distributed Control System）,其含义是利用微处理机或微型计算机 技术对生产过程进行集中管理和分散控制的系统，是一种 新型的过程控制系统。这个系统以多台微型计算机分散应 用与过程控制全部信息通过通信网络由上位计算机监控， 实现最佳化控制；通过ＣＲＴ装置，通信总线键盘，打印 机等装置又能高度集中地操作、显示和报警。整个装置继 承了常规模拟仪表控制系统和计算机集中控制系统的优点， 并且克服了单微机控制系统危险性高度集中以及常规仪表 控制功能单一，人／机联系差的缺点，可以方便地用于工 业装置的生产控制和经营管理。
2024年度最完整的和利时DCS培训教程
操作站
选用高性能计算机作为操作站 ，配置专业版操作系统和软件 ，推荐品牌如联想、戴尔等。
网络设备
选用工业级交换机和路由器， 确保网络传输的稳定性和安全 性，推荐品牌如华为、思科等
。
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节能环保要求及实现途径
01
02
03
04
采用高效能、低能耗的设备和 技术，降低DCS系统能耗。
优化系统控制策略，提高能源 利用效率。
11
03
软件功能与应用
2024/3/24
12
组态软件功能介绍
图形化组态界面
丰富的组态库
提供直观易用的图形化组态工具，支持多 种图形元素和自定义组件，方便用户快速 构建监控界面。
内置大量预定义的组态库，包括各种工业 自动化设备、传感器、执行器等，满足用 户不同场景的组态需求。
强大的脚本支持
多平台兼容性
DCS，即分布式控制系统，是一种基于微处理器的控制系统，通过高速数据通 信网络将分散在各地的现场控制站、操作员站等连接起来，实现集中管理和分 散控制。
发展历程
DCS系统自20世纪70年代问世以来，经历了从模拟式到数字式、从集中式到分 布式的发展历程，现已成为工业自动化领域的主流控制系统。
2024/3/24
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02
硬件组成与原理
2024/3/24
7
控制器与执行器
01
02
03
控制器类型与功能
介绍不同类型的控制器， 如PID控制器、模糊控制 器等，以及它们各自的功 能和应用场景。
2024/3/24
控制算法与实现
详细解释控制算法的原理 和实现方法，包括控制策 略的选定、参数整定等。
执行器类型与特点
2024年DCS操作培训资料全
网络通讯协议及连接方式
通讯协议
了解常见的通讯协议，如 Modbus、Profibus、 Ethernet/IP等，以及它们 的特点和适用场景。
2024/2/29
连接方式
掌握不同通讯协议下的连 接方式，如串口通讯、以 太网通讯等，以及相应的 硬件接口和线缆要求。
网络配置
熟悉网络通讯参数的设置 方法，如IP地址、端口号 、波特率等，确保设备间 的正常通讯。
18
04
DCS系统调试与运行维护 管理
2024/2/29
19
调试前准备工作和注意事项
01
02
03
04
熟悉系统架构
了解DCS系统的整体架构，包 括硬件组成、软件配置和网络
通信等方面。
检查硬件设备
确保所有硬件设备已正确安装 、连接，并进行必要的测试和
校准。
准备调试工具
准备好所需的调试工具，如万 用表、示波器、逻辑分析仪等
DCS操作培训资料全
2024/2/29
1
目 录
2024/2/29
• DCS系统概述 • DCS硬件设备及配置 • DCS软件编程与组态设计 • DCS系统调试与运行维护管理 • DCS在工业自动化领域应用案例分析 • DCS操作培训总结与展望
2
01
DCS系统概述
2024/2/29
3
DCS定义与发展历程
03
培训方式多样
采用讲解、演示、实践操作等多种培 训方式，使学员在轻松愉悦的氛围中 学习和掌握技能。
2024/2/29
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学员心得体会分享环节
学员表示，通过本次培训，对DCS系统有了更深入的了解和认识，掌握了基本的操 作和维护技能，对今后的工作有很大的帮助。
DCS操作培训资料全
不饱和树脂DCS生产操作工手册(初稿)一、阀门1.认识阀门：我们使用的阀门有切断阀、调节球阀、调节油阀（薄膜阀）。
这主要分成两部分，一是DCS画面显示阀门状况，二是现场阀门状况。
DCS中，切断阀为长方形阀头，阀头只有两种颜色，红和绿.。
所有切断阀阀身形状均为一致，为两个对三角和一个方块组成，方块是阀门开关命令按钮，阀门上面位置标注位号，切断阀阀身有三种颜色，红、绿、黄色;。
调节阀阀头为半圆形，并且在阀头位置上下摆布绿、橙黄两个数字，绿色为阀门开度按钮，橙黄色是回讯开度;现场中，是切断阀的，有一个显示有OPEN和CLOSED两种状态的阀头，调节阀则有一个方形的标有0~100刻度的盒子并带有指针。
0~100就是表示此阀门的开度从0%~100%，0时表示阀门开度为0，阀门没有打开，100时，表示阀门全开。
2.操作方式：开关切断阀时，只需点击阀头，在弹出的对话框中，选择开阀(绿色)或关阀（红色）。
开关调节阀时，点击调节阀头位置摆布的绿色数字，在弹出的对话框中输入所需要的阀门开度，回车即可。
3.状态显示：正常关闭切断阀时，DCS中状态是阀头阀身均为红色，现场显示CLOSED;正常开启切断门时，阀头和阀身均为绿色，现场显示为OPEN;当阀头显示一种颜色时，DCS中出现阀身与阀头颜色不一致均为错误，其中，当阀身出现黄色时，则为故障信号，均需立即到现场查看：现场要根据DCS中操作的意向，检查现场显示状态，判断错误情况，并立即通知机电维修同时上报班长、车间主任。
调节阀正常使用的情况下，阀头位置摆布的数字，红、绿误差不得超过3%，现场指针也应对应指示。
超出规定误差必须通知机电维修，并上报。
4.油阀门的操作注意事项：由于油路都是密闭循环管路，加之冷热的收缩膨胀等因素，用油设备任何时候都必须有敞口。
正常使用时，管路处于循环状态，不使用时，必须让一组出油阀处于打开状态。
开启热油加热时，一定要掌握速度，不能过快，阀门开度不能一次性过大，只能逐步加大，否则会导致油温迅速下降，影响升温速度。
DCS操作培训资料
DCS系统硬件的安装要符合相关规定和标准，确保系统的稳定性和安全性。
维护
DCS系统硬件的维护包括定期检查、清洁、更换等，确保系统的正常运行。
03
DCS系统软件介绍
DCS系统软件的基本构成
01
02
03
控制器
DCS系统的核心，负责数 据采集、处理及控制输出 。
上位机
用于监控整个系统状态， 可实现报警、历史曲线等 功能。
DCS操作培训资料
xx年xx月xx日
contents
目录
• DCS系统介绍 • DCS系统硬件介绍 • DCS系统软件介绍 • DCS系统操作流程 • DCS系统常见故障及排除 • DCS系统的安全防护与维护
01
DCS系统介绍
DCS系统的基本概念
DCS系统定义
DCS系统是一种分布式控制系统，能够实时监控、控制和优 化生产过程。
定期检查
定期检查DCS系统的软件、硬件和 网络连接等，确保其正常运行。
数据备份
定期备份DCS系统的数据，以防数 据丢失或损坏。
培训员工
加强员工对DCS系统的培训，提高 其操作水平和对故障的敏感度。
建立应急预案
针对DCS系统可能出现的故障，制 定应急预案，以便及时排除故障并 恢复系统的正常运行。
06
安装杀毒软件，及时升级病毒库，防范病毒 和恶意代码的攻击。
DCS系统的日常维护保养
硬件维护
定期检查硬件设备运行状态，保证设备正 常运行，及时清理灰尘和杂物。
数据备份
定期对重要数据进行备份，以防数据丢失 。
软件维护
定期检查软件系统稳定性和安全性，清理 不必要的文件和程序。
环境监控
监控DCS系统的运行环境，确保环境参数 符合要求。
DCS安全操作规程
DCS安全操作规程DCS（分布式控制系统）是一种由集中控制器和分散在整个系统中的控制单元组成的自动化控制系统，广泛应用于电力、化工、石油、天然气等工业领域。
为了保证DCS系统的安全运行，制定一套完善的安全操作规程非常重要。
下面将从操作前准备、操作过程中以及事故处理等方面详细介绍DCS的安全操作规程。
一、操作前准备1.检查设备状态：在进行任何操作之前，操作人员应当确认设备的状态正常，例如温度、压力、流量、液位等参数是否在安全范围内。
2.确认设备控制状态：操作人员应当核实设备的控制状态，确保设备处于手动状态，防止误操作导致事故的发生。
3.准备工作票：在进行任何操作之前，操作人员应当准备工作票，详细记录操作步骤、安全注意事项以及操作人员的签名等信息。
4.紧急救援准备：操作人员应当熟悉紧急救援流程和设备紧急停止按钮的位置，并确保相关人员能够迅速到达现场。
二、操作过程中1.严格按照操作步骤进行：操作人员应当严格按照工作票中的操作步骤进行操作，不得随意更改或省略任何步骤，防止操作错误导致事故。
2.注意观察仪表参数变化：操作人员应随时注意观察仪表参数的变化，如有异常情况及时采取措施，例如停机、报警等。
3.注意操作环境安全：操作人员应注意操作环境的安全，确保操作区域无杂物堆放、无易燃易爆物品，并配备必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
4.禁止擅自调整控制参数：除非经过相关部门的批准，操作人员严禁擅自调整控制参数，以避免设备过载、破坏和事故的发生。
三、事故处理1.发生事故应立即停机：在发生事故的情况下，操作人员应立即停机，并采取安全措施，保护现场的其他人员和设备。
2.报告上级领导和维护人员：操作人员应立即向上级领导和维护人员报告事故情况，配合进行事故原因分析，并参与制定事故处理方案。
3.安全警示标识：在事故处理过程中，操作人员应设置相关的警示标识，提醒其他人员注意安全，并设立安全隔离区域。
4.修复设备并复查：在事故处理完毕后，操作人员应跟踪设备的修复情况，并进行必要的复查和试运行，确保设备恢复正常并达到安全运行要求。
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ABB AC800F系列，组态软件Freelance 800F V9.1，主要用于控制气化、合成、变换、净化工 段。
横河CS3000系列R3.08.00版本，主要用于控制 空分工段。
横河VP系列，主要用于控制新气源工段。
浙大中控JX-300XP系列，主要用于控制锅炉、烟 气脱硫脱硝、中水回用、浓盐水工段。
此培训只针对内蒙古三维煤化科技有限公 司所有自控系统
主讲：侯霖涛 职务：DCS班长
所谓集散控制系统（即DCS，英文名称为Distributed Control System）,其含义是利用微处理机或微型计算机
技术对生产过程进行集中管理和分散控制的系统，是一种 新型的过程控制系统。这个系统以多台微型计算机分散应 用与过程控制全部信息通过通信网络由上位计算机监控， 实现最佳化控制；通过ＣＲＴ装置，通信总线键盘，打印 机等装置又能高度集中地操作、显示和报警。整个装置继 承了常规模拟仪表控制系统和计算机集中控制系统的优点， 并且克服了单微机控制系统危险性高度集中以及常规仪表 控制功能单一，人／机联系差的缺点，可以方便地用于工 业装置的生产控制和经营管理。
2.检查DCS接地点与电气地或避雷针引下线接地是否共用， 距离是否符合要求，一般情况要求DCS接地与电气地距离 15米以上，与避雷针接地点15米以上。
3.测量DCS系统接地电阻是否小于4欧姆。接地电阻的大
小与很多因素有关，如接触良好，土壤湿度，导电率等， 测量接地电阻可选用的仪器有摇表、钳形表等。
2.DCS电源日常维护检查时，确认其提供的5VDC、 24VDC电压稳定正常。
1.确认外部供电是否平稳，如检修期间电压不稳不要上电。
2.测试外部供电电压是否符合198V-242V要求（按照国家标准 ），我厂为UPS 规定，220伏单相供电的，电压允许偏差为额定电压的+7%、-10% 供电，电压稳定在230V+/_2V。
3.上电时按先总电源，在操作站，控制柜，外配柜（断电 则相反）。
4.上电后对DCS卡件故障报警、电压故障报警、交换机和 网络检查，对供电电压测试。
5.用万用表可检查DCS每个机笼的5V、24V电压，如低于 5V、24V则不正常。如需对供电质量深入检查，需要示 波器或电能质量分析仪检测分析。
专家建议：系统维护负责人确认条件具备方可上电。应严 格遵照上电步骤进行。
4.查看机柜风扇运行情况，有无异响。
5.查看模块指示灯是否正常。互为冗余的主控卡应为一主 一备状态。
6.检查系统防水、防尘、防腐蚀和防震情况，日常 发现有漏洞的地方及时整改。
7.规范管理，不允许无关人员触碰控制柜卡件，对 操作站设置等级密码，加强保密安全管理。
8.对控制柜内开关、端子、外配等部件标识检查， 使之标识清晰方便维护。
DCS的供电系统主要包括市电部分、UPS、分电箱、 DCS电源（系统直流电源）。其中输入市电应满足 以下要求：
1.电压：220V+/-10%；频率：50+/-1HZ；波 形失真率：小于10%；电压瞬间跌落：小于10%； 备用电源切换时间（瞬断）：小于3ms。因此在进 行DCS供电系统维护时，应注意检查输入电源品质 满足上述要求。
浙大中控ECS-100系列，主要用于控制MTG1工 段。
控制室的日常管理对系统稳定运行和维护很重要，日常管 理应注意：
1.每天查看各工程师站的系统报警信息，看有无系统报警， 如有报警根据报警处理办法一一解决。
2. 查看系统内存的使用情况，避免负荷太大导致工程师 站死机引起趋势丢失等问题。
3.控制室保持日常清洁，检查照明、空调运行情况，查看 机柜间温湿度，保证在规定的要求范围内。（环境温度 18℃~24 ℃ ，温度变化率≤ 5 ℃ /h；相对湿度45% ~ 70%，在任何情况下不允许结露。冬季相对湿度不能维持 时，最低值应以不产生静电为宜。）
1.用网络测试仪测试网线硬件是否正常，检查交换 机指示灯是否正常。
2.检查监控画面报警栏是否有故障提示。 3.对每台计算机使用”ping”命令检查网络是否正常，
IP设置是否正确。 4.检查网卡流控制是否关闭，网卡驱动安装是否正
常。
5.使用组态软件自带的工具检测网络情况。
如果维护不注意，静电可能对DCS卡件或通讯带来不小影 响，DCS维护过程中特别是在触碰硬件卡件或通讯部件时 应采取如下措施做好防静电：
DCS接地是一个很复杂的问题，涉及到接地地点，接 地方式，接地电阻大小等从现场到DCS机柜的诸多节点和 环节。但日常对DCS的常规检查主要有几方面：
1.DCS机柜应采用单点接地方式，检查是否有可能导致多
点接地的地方出现，比如机柜与槽钢的接触，接地点是否 为单条引下线（线径大于16mm2，长度小于30米）到地 桩或地网，部件连接（或焊接）点是否良好（锈蚀）等。
9.主电缆标识应清晰明确，和现场接线箱一一对应。
1.组态程序 2.PID参数、工艺参数设定值 3.系统安装软件 4.电脑驱动 5.重要的趋势 6.重要的报表
ABB备份 ：
ABB恢复：
横河备份：
横河恢复：
中控备份：
300恢复：
1.保持环境有一定的湿度。特别在北方地区或干燥的冬季， 因静电产生故障的事例要远远大于南方或其它季节，所以 在一些重要场所，如控制室、操作室、卡件存储室应考虑 保持一定湿度。
2.铺设防静电地板，控制室和操作室均需铺设。
3.在维护插拔卡件或用手拿捏卡件时一定要注意
先对手释放静电，注意尽量避免用手直接触碰卡 件电子元件、面板电路和焊点。
国内DCS主要厂家有：上海新华，南京科远自动化集 团股份有限公司,杭州优稳，浙江中控，和利时，浙
江威盛，自仪股份、鲁能控制，国电智深，上海华 文，上海乐华，正泰中自等。
国外的有：西屋公司、艾默生、FOXBORO、ABB、
西门子、霍尼韦尔、横河、罗克韦尔、山武－霍尼 韦尔公司、FISHER-ROSEMOUNT公司等。
4.卡件应存放在防静电塑料袋中，并存放在卡件 盒中。