滚压机设计说明书
双柱式机械式举升机设计说明书
摘要双柱机械式汽车举升机，它包括两个框形举升柱，两个垂直滑动在该框形举升柱上的升降滑架，两个托臂和两个轨道式托板，其特征在于所述框形举升柱是由结构在下部的底板升底梁升矩形齿轮箱及矩齿轮箱两侧短边向上延伸的方形导柱连接上部的横梁构成的整体；所述框形举升柱下面的矩形齿轮箱其中一个是安装电动机的驱动箱；而所述升降滑架是由两个平行固定在其上的托臂穿过所述轨道式托板上滑套的孔位相互连接。
关键词滑动螺旋副导轨丝杠制动器组合开关AbstractShuangzhu mechanical vehicle lift, which includes two box-shaped Jusheng pillar, two vertical sliding in the box-shaped piece of Jusheng-piece aircraft, two up and two track-holding arm, their identity is in Jusheng pillar box-shaped structure in part by the end of Liang-bed or carpenter's square or rectangle gear boxes and gear boxes on both sides of a square-short margin upward extension of the upper beam connecting a pillar overall; Jusheng pillar box is described below rectangle gear boxes installed electric motors is one of the driving boxes; and thepiece-by-two parallel fixed in its orbit above the occasional arm-supporting, through the Hua Tao Kong spaces interlinked.Key words Glide the spiral pair and lead the track, silk to carry on the shoulder, make to move the machine and combine the switch目录摘要 (1)Abstract (2)第一章绪论 (5)1.前言 (5)2.举升机概述 (6)第二章升举装置的总体设计 (7)1.设计题目 (7)2.设计方案 (7)3.方案选择 (7)4.实习考察 (7)5.确定总设计计划 (7)6.方案的实施 (8)第三章机械传动系统 (9)1.方案的拟定 (9)2.在拟定机械传动系统方案时，应考虑以下原则 (10)3.传动类型选择的依据 (10)4.滑动螺旋传动的特点及计算 (14)第四章滚动直线导轨套副................................................... 错误！未定义书签。
组合机床设计说明书
work position is processed , reach the precision requirement of
product pattern ".According to this train of thought , have designed
production in trade of manufacture mostly depends on the advanced
producing equipment－machine tool .
In mass production in order to increase productivity, we must
结论
结论结论
结论………………………………………………………………………30
谢辞
谢辞谢辞
谢辞………………………………………………………………………31
参考文献
参考文献参考文献
参考文献…………………………………………………………………32
pay attention to shorten the processing time to time and to the extent
possible and processing time, so that each of the various parts
installed at the same time more knife processing, implementing
processes highly concentrated, so widely used Combination Machine
海尔 LC-180LH69D1 180升冰吧 使用说明书
DS0127DK DS0137K DS0157DK LC-139LH69D1LC-167LH69D1LC-180LH69D1DS0180LH69D1LC-129M型号：LC-102E LC-158DH LC-168H LC-138H 地址:青岛经济技术开发区海尔工业园青岛海尔特种电冰柜有限公司版次：2022年 第3版专用号：0070511142“1+5”成套服务尊敬的用户：感谢您选择和使用我们的产品。
我们承诺：您的产品需要安装或维修等服务时，我们将提供：“1+5”的成套服务： 1：一次就好服务。
5：五项增值服务：（1）安全测电服务：为您提供安全测电并提醒讲解到位服务；（2）讲解指导服务：向您讲解产品使用、保养常识，指导用户正确使用服务； （3）一站通检服务：服务好本产品，对家中其他本企业产品进行通检服务；（4）全程无忧服务：为您提供设计、送货、安装、清洗、延保、以旧换新等服务； （5）现场清理服务：服务完成后将服务现场清理干净。
为体现真诚、贴心，我们友情提醒：产品的安装服务，因用户的安装环境、个性需求不同，安装过程中如需辅加材料或有特殊服务项目需要支付材料等费用，您可通过“海尔智家”APP-“智家服务”-“收费标准”进行查看，并给予监督。
如未按标准收费或服务规范执行不到位，可拨打服务监督电话400 699 9999，或通过“海尔智家”APP-“智家服务”、“在线客服”进行监督、评价。
如果您的产品有服务需求，欢迎体验海尔智家自助服务专区（预约服务、一键安装、一键维修）：手机搜索安装“海尔智家”APP，您可通过“智家服务”版块选择安装、维修等服务。
如您需要选购更多产品，可在“海尔智家”APP-“商城”进行选购。
（更便捷、更快速、更省钱）期待您的参与！检验印章： QC 02产品合格证产品名称：见铭牌 产品型号：见铭牌 出厂编号：见条码检验日期：见条码检验结论：检验合格准予出厂安全注意事项各部分构件名称凡带有该标志的内容，是必须禁止的行为或操作，否则可能会造成产品的损坏或危及使用者的人身安全。
卡萨帝冰箱 BCD-551WLCTDM4C3U1说明书
冰箱使用说明书型号BCD-551WLCTDM4C3U1• 本说明书为通用手册• 本公司保留说明书解释权• 产品外观请以实物为准• 阅后请与发票一并妥善保存• 如遇产品技术或软件升级，恕不另行通知• 本产品只适合在中国大陆销售和使用1. 产品介绍1 1.1. 产品部件1 1.1.1. 部件介绍1 1.1.2. 装箱单1 1.2. 技术规格1 1.2.1. 技术数据11.2.2. 产品尺寸及安装要求22. 使用说明8 2.1. 安全注意事项8 2.1.1. 符号含义8 2.1.2. 电气8 2.1.3. 使用8 2.1.4. 维护8 2.2. 冰箱安装9 2.2.1. 安装步骤9 2.2.2. 首次使用步骤9 2.3. 冰箱操作10 2.3.1. 显示屏10 2.3.2. 通电/断电11 2.3.3. 特色功能11 2.3.4. 温度调节12 2.3.5. 互联功能12 2.4. 食品贮存注意事项13 2.4.1. 贮存建议区间13 2.4.2. 冷藏室的使用13 2.4.3. 冷冻室的使用14 2.4.4. 变温室的使用14 2.4.5. 婴爱空间的使用14 2.4.6. 节能使用注意事项15 2.5. 清洁保养15 2.5.1. 冰箱清洁15 2.5.2. 部件清洁152.5.3. 搬运/停用183. 售后服务21 3.1. 疑难解答21 3.1.1. 结露21 3.1.1.1. 冰箱外部的水珠？21 3.1.1.2. 冰箱内部的水珠？213.1.2. 制冷21 3.1.2.1. 冰箱不工作21 3.1.2.2. 冰箱的制冷效果差？21 3.1.2.3. 冰箱的冷藏室、抽屉的食品冻住了？21 3.1.2.4. 冰箱压缩机的工作时间?22 3.1.3. 发热22 3.1.3.1. 冰箱外壳的温度22 3.1.4. 异声22 3.1.4.1. 冰箱启动时发出较大的声音?22 3.1.4.2. 工作的声音经常提高22 3.1.4.3. 冰箱在开停机时发出“嗒嗒”声？22 3.1.4.4. 冰箱有水流声和水煮沸声22 3.1.4.5. 冰箱在工作时发出“啪啪”声？22 3.1.4.6. 冰箱在工作时有轻微吹风声？23 3.1.4.7. 冰箱在工作时有“咝咝”声或“嗤嗤”声？23 3.1.4.8. 冰箱在工作时噪音大？23 3.1.5. 异味23 3.1.5.1. 冰箱内有异味23 3.2. 有害物质23 3.3. 保修说明241. 产品介绍1.1. 产品部件1.1.1. 部件介绍1.1.2. 装箱单本产品因不断研究改进，保留冰箱各部件的变更权利，恕不另行通知，敬请谅解。
钢筋直罗纹滚压机使用说明书
钢筋直罗纹滚压机使用说明书一、产品概述钢筋直罗纹滚压机是一种用于加工钢筋的专用设备，主要用于制造钢筋的直纹或罗纹。
本设备具有结构简单、操作方便、加工效率高等特点，广泛应用于建筑、桥梁、公路等领域。
二、设备安装1. 安装前，请仔细阅读用户手册，确保操作正确。
2. 确保设备放置在平坦稳固的地面上，以防在工作过程中发生摇晃。
3. 连接电源之前，必须检查线路是否正确，确保设备工作正常。
三、操作指南1. 启动设备前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和手套。
2. 检查设备的润滑系统，确保油液充足，并进行必要的维护。
3. 将需要加工的钢筋放置在设备的工作台上，确保钢筋与滚压机的滚轮对准。
4. 调整滚轮的位置和间距，根据需要选择适当的滚轮。
5. 启动设备，根据加工要求逐步下压，轻轻地推动钢筋通过滚轮。
6. 当钢筋通过滚轮时，注意保持工作间距，避免擦伤手部。
7. 加工完后，及时关闭设备，确保安全。
四、设备维护与保养1. 每天工作结束后，清理设备表面的碎屑和灰尘，确保设备干净整洁。
2. 定期检查设备的润滑系统，添加或更换润滑油，以确保设备的正常运行。
3. 注意滚轮的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换。
4. 经常检查设备的电线和电源线，确保无损坏和漏电现象。
5. 如设备出现故障或异常，应立即停机并及时联系售后服务进行维修。
五、安全注意事项1. 使用钢筋直罗纹滚压机时，必须戴好防护眼镜和手套，以防止可能的伤害。
2. 未经许可，不得随意调整设备的工作参数。
3. 使用设备时，不得穿戴宽松的衣物或长发，以免被滚轮缠绕。
4. 在设备运行过程中，不得将手或其他物体伸入滚轮之间，以免发生意外。
5. 使用设备时，要确保周围没有其他人员或障碍物，以免影响操作和发生意外。
六、故障排除1. 故障：滚轮滚动不灵活。
解决方案：检查滚轮的润滑情况，添加适量的润滑油。
2. 故障：设备无法启动。
解决方案：检查电源线路和开关，确保正常连接。
毕业设计(论文)-偏心轴设计说明书[管理资料]
![毕业设计(论文)-偏心轴设计说明书[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/d7613ebc2e3f5727a4e96242.png)
目 录一、绪 论 (2)1、题的提出 ....................................................................................................................... 2 二、偏心轴零件的分析 (3)1、零件的功用 ................................................................................................................... 3 2、结构特点及其工艺性 ................................................................................................... 3 3、零件的技术要求 ........................................................................................................... 3 三、毛坯的确定 (5)1、毛坯材料的确定 ........................................................................................................... 5 2、毛坯的铸造技术 ........................................................................................................... 5 3、毛坯的形状及尺寸的确定 ........................................................................................... 5 4、毛坯的热处理 ............................................................................................................... 6 四、偏心轴的机械加工工艺规程设计 (7)1、定位基准的选择 ........................................................................................................... 7 2、表面加工方法的确定 ................................................................................................... 7 5、工序顺序的安排 ........................................................................................................... 8 6、确定工艺路线 ............................................................................................................... 9 五、机床设备的选用 .............................................................................................................. 14 六、 工艺装备的使用及切削速度的确定 . (15)1、车两端面 ..................................................................................................................... 15 2、车2× .......................................................................................................................... 17 3、车倒角1×45° . (18)4、006.0007.0+- .............................................................................................................................18 5、 ..................................................................................................................................... 19 七、偏心轴的夹具设计 . (20)1、设计任务分析 ............................................................................................................. 21 2、夹具设计 ..................................................................................................................... 21 3、切削力和夹紧力的计算 ............................................................................................. 22 4、夹具其它部件的设计和简单操作说明 ..................................................................... 24 八、附则 .................................................................................................................................. 24 偏心轴加工的工艺卡如下（总计22张） .................................................................... 24 致谢 .......................................................................................................................................... 47 参考文献 . (49)一、绪论1、题的提出对于机制专业本科生来说，毕业设计是我们在完成教学计划拟定的全部基础、专业课之后的最后一个教学环节，是我们综合运用所学理论知识来与实践相结合的综合性、实践性环节。
滚压式血泵
编号：CNCA—08C—038：2001医疗器械类强制性认证实施规则人工心肺机滚压式血泵2001-12-07发布 2002-05-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布目录1．适用范围22．认证模式23．认证实施的基本要求23.1认证申请23.2型式试验33.3初始工厂审查33.4认证结果评价与批准53.5获证后的监督64.认证证书的维持和变更94.1认证证书的维持94.2认证证书覆盖产品的变更95.认证标志使用的规定95.1变形认证标志的使用95.2准许使用的标志样式105.3加施方式105.4加施位置106.认证的暂停、注销和撤销107．收费10附件1：安全关键件清单、检测依据的标准和送样数量11附件2：强制性产品认证工厂质量保证能力要求错误!未定义书签。
1．适用范围本规则适用于人工心肺机滚压式搏动血泵，该产品是供医疗单位施行心脏直视手术时，代替人体心脏功能进行体外循环的医疗器械。
2．认证模式型式试验 + 初始工厂审查+ 获证后监督3．认证实施的基本要求3.1认证申请3.1.1申请单元划分原则上一个型号一个单元。
同一生产厂在不同生产地点生产的产品应分别提出申请。
3.1.2申请文件申请人应提交正式申请，并随附有关文件，至少应包括：1）中文版产品使用说明书、技术说明书及维护手册。
2）产品总装图、工作（电气）原理图、线路图、部件配置图。
3）产品安全性能检测报告（应有检测依据和检测方法）。
4）生产厂的历史和申请产品的生产能力。
5）安全关键件一览表。
（包括名称、型号、规格、供货单位、进厂检测项目等）3.2型式试验3.2.1型式试验的送样3.2.1.1送样原则型式试验送样应从申请单元中选取代表性样品进行型式试验。
3.2.1.2送样型式试验的样品由申请人按认证机构的要求选送,并对选送样品负责。
产品的送样量为１台，及安全关键件送样要求和数量见附件1。
3.2.1.3型式试验样品及相关资料的处置型式试验后,应以适当方式处置已经确认合格的样品和/或相关资料。
卷板机设计说明书
摘要卷板机是一种将金属板料弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的一种专用锻压机械设备，广泛用于锅炉、造船、化工、金属结构及机械制造行业。
本课题的研究宗旨在改进旧式卷板机的不足，提高生产率、降低工人劳动强度，满足厂方对板料加工的生产需求。
本文主要研究内容：分析了对称式三辊卷板机的受力状况。
在对卷板过程变形力能参数分析的础上, 将其受力与设备的驱动功率直接建立联系, 通过功能转换计算, 得出了卷板机主驱动系统的驱动功率的一种计算方法。
经算例分析证明: 该方法简化了卷板机选择设备动力的功率计算, 计算结果更为符合实际。
关键词:卷板机，受力分析，驱动功率STRACTRoll Machine can bend metal plate to a special shape, such as column, conecamber and so on, which is widely applied to boiler manufacture, shipbuilding,chemical industry and machine manufacture. decrease the work intensity andcontent the demand of the factory for plate coiling.The bearing force analysis of three rollers veneer reeling machine of symmet rical type was carried out . On thebase of the ability analysis in t ransform , the direct contact between bearing force and driving power on equipment wasestablished. Through the function conversion calculation , the calculating method of driving power on the main drivesystem was given. The deducing process was simple and could be understood easily. The result s of calculated exampleshow that this method simplifies the choice of driving power on equipment . The calculated result is further accorded with the actual circumstance.Key words : rolling machine ; st ress analysis ; driving power目录摘要 (I)STRACT (II)第一章绪论 (1)1.1 国外卷板设备的技术现状 (1)1.2 国内卷板设备的技术现状 (2)第二章卷板理论和卷板工艺分析 (3)2.1概述 (3)2.2卷板工艺的理论分析 (4)2.2.1金属板料的弯曲过程 (4)2.2.2塑性弯曲时的应力应变状态 (6)2.3弯曲力矩和弯曲半径 (10)2.4卷板工艺和卷板质量分析 (14)2.4.2 锥体卷制 (15)2.4.3卷板质量 (16)2.5卷板设备 (17)型对称式三辊卷板机设计 (20)第三章对1620003.1个参数设计 (20)3.2 卷板工艺工步分析 (42)致谢 (46)参考文献 (47)第一章绪论卷板机是一种将金属板材弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的通用成型设备。
钢筋笼滚压机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备1. 确保操作人员熟悉钢筋笼滚压机的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
2. 检查钢筋笼滚压机的各部件是否完好，传动机构、润滑系统、电气系统等是否正常。
3. 确保钢筋笼滚压机所在场地平整、坚实，周围环境符合安全要求。
4. 检查钢筋笼滚压机的电源线路、接地装置是否完好，确保操作过程中安全。
5. 根据所需制作的钢筋笼直径，提前准备相应的钢筋笼模具。
二、操作步骤1. 启动钢筋笼滚压机，检查设备运转是否正常，如有异常立即停机检查。
2. 将钢筋笼模具安装到位，确保模具与滚压机滚筒同心。
3. 根据所需钢筋笼的直径和长度，调整钢筋笼模具的位置，使其符合要求。
4. 将待加工的钢筋放入滚压机中，钢筋的放置应整齐，不得重叠。
5. 启动钢筋笼滚压机，钢筋在滚压机滚筒的带动下逐渐形成钢筋笼。
6. 在滚压过程中，注意观察钢筋笼的成型情况，确保钢筋笼成型质量。
7. 钢筋笼成型后，关闭钢筋笼滚压机，取出钢筋笼。
8. 对完成的钢筋笼进行检查，如有质量问题，重新进行滚压。
三、注意事项1. 操作过程中，严禁将手或其他部位伸入滚压机内部，以防受伤。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤。
3. 严禁酒后操作钢筋笼滚压机，确保操作安全。
4. 检查钢筋笼滚压机各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
5. 定期对钢筋笼滚压机进行保养，确保设备正常运行。
6. 操作过程中，如发现设备异常，立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
四、操作结束后的工作1. 关闭钢筋笼滚压机，切断电源。
2. 清理操作现场，将设备擦拭干净。
3. 对钢筋笼滚压机进行检查，确保设备无异常。
4. 做好操作记录，以便日后查阅。
本操作规程旨在确保钢筋笼滚压机操作人员的人身安全和设备正常运行。
操作人员应严格遵守本规程，确保操作安全。
第2篇一、适用范围本规程适用于钢筋笼滚压机的操作、维护和保养，旨在确保操作人员的安全，提高设备的使用效率。
二、操作前准备1. 检查设备是否完好，如有损坏或异常，应立即停止使用，并向相关部门报告。
2015年机械原理课程设计
非匀速转动
往复移动机构
2020/1/5
1)连杆机构 铰链四杆机构 转动导杆机构 曲柄滑块机构
2)非圆齿轮机构 3)组合机构
1)连杆机构 曲柄滑块机构 移动导杆机构
2)齿轮齿条机构 3)凸轮机构
典型应用实例与原理
机车车轮联动机构、联轴器 联轴器 用于减速、增速和变速
用于减速、增速、运动的合成与分解 无级变速
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工艺动作分解：
- 输送带连续运动 - 转盘间歇转动 - 顶杆带停歇的上下
往复移动
- 定量泵活塞杆的上
下往复移动
每个动作由一个执 行机构来实现，通 过机构的形式设计， 确定运动方案。
2020/1/5
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绘制机械运动（工作）循环图
绘制冷霜自动灌装机的运动循环图。取 分配轴为定标构件，取顶杆工艺动作的 起始点作为运动循环图的起始点。
惯性振动筛、机床 牛头刨床、 发动机
用于冲、压、锻等机械装置
缝纫机针头机构
可实现匀速运动，用于插床
用于控制动作
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执行机构运动方式及功能
机构类型
往复摆动 间歇运动
1)连杆机构 曲柄摇杆机构 摇杆滑块机构 摆动导杆机构 曲柄摇块机构
2)凸轮机构 3)齿轮齿条机构
1)棘轮机构 2)槽轮机构 3)凸轮机构 4)不完全齿轮机构
2020/1/5
4
三. 具体步骤和内容
初步拟定设计任务
拟定机械运动方案及设计要求
机构的综合
运动分析 程序界面设计及程序代码
上机编程
2020/1/5
设计计算说明书
过程在 草稿本 上反映
5
初步拟定设计任务
通过查阅资料，选择某种机械要实现的 某种功能；
压槽机说明书
保修范围：1．油缸不泵油（未拆卸前提下）。
2．油缸不工作或压力达不到。
3．油缸不复位。
4．管线接头漏油。
5．由于制造原因无法使用。
以下情况不属保修范围:1．机体断裂且无铸造缺陷的，属使用不当造成的。
2．主轴因压力超载切断的。
3．滑块、上下滚轮属易损件，不在保修范围内。
说明：托架属另外配置，不在设备本身附件内。
合格证GC－12型滚槽机经检验合格准予出厂。
出厂编号检验员出厂日期参考尺寸：(单位:mm)公称通径mm钢管外径mmA B C上滚轮（压轮凸宽）下滚轮（凹轮槽宽）40 5014.59.5 2.2窄小轮50 6065 7680 89100 10816大轮窄100 114125 133125 140150 159150 165150 168200 21919 132.5宽大轮宽250 273300 325 3.3企业简介山西晋华光矿山设备有限公司主要从事环保工程设备及机械加工与制造。
下设环保设备、化工助剂、液压机械分厂，是集科研、设计、生产销售于一体的高新技术企业。
公司主要产品规格GC—12滚槽机：40-165 mm50-165 mm76-219 mm76-325 mm108-455 mm219-630 mm普通型适用于：壁厚2.5—5 mm加强型适用于：壁厚6—8 mm特型：壁厚8-10 mm美国标准、其它特型另外定做。
QG钢管切割机：60—219（273）mm76—325 mmKA—114开孔机：25—114mm。
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YX15-225-900波纹瓦成型工艺及专机设计摘要纹瓦是一种应用于建筑领域的钢材，它质量可靠, 造型美观。
体积小，有良好的抗热性和热传导性，在应用方面，它装拆方便、可靠、实用。
在建筑领域有着光明的前景。
本设计是针对波纹瓦的特点，用滚压成型设备把钢料成型为波纹形。
板料的滚压成形是将长的金属带料于前后排的数组成形滚轮中心通过，随着辊轮的回转，在将料送进的同时又顺次进行弯曲加工以成形出所需断面形状的加工方法。
滚压成形方法是一种性能优越并具有较大使用价值的一种新型的加工方法。
本设计从理论入手，用简单的滚压成型技术，设计出质量可靠，设备简单的成型机。
设计重点是滚压成形工艺和辊轮的设计。
在设计的过程中，我们用成形方法设计出所需的滚轮数和其参数。
该设计是在参考已有的型号类似的滚压机的基础上设计而成的。
关键词波纹瓦；滚压；成型；辊轮The Rolling Craft and Machine Designof YX15-225-900 Ripples TileABSTRACTThe ripples tile is a kind of material that used in the building area, its quantity credibility, shape beauty, volume small, and good anti- heat and hot conductibility. At the applied aspect, it fits out convenience, credibility and practical, and has a bright foreground in the building area. This design is using the roller equipment to model the material into ripples form through the feature of the ripples tile. While the roller is turning around, make the material pass through the center of the roller, then the shape of demanding will be formed. Roll forming is a new kind of to take shape method is a kind of process method which has a superior function and using value. The aim of this design is to design a credible and simplify equipment by using the roll forming commenced from the theories. the point of the design is the designing of rollers and the craft of roll forming. In the process of the design, we calculated the number of the rollers and its parameters through the use of the forming method. During the design I have consulted the similar machine that has already been made.KEY WORDS ripples tile； rolling； roll forming ；roller目录中文摘要 (1)英文摘要 (2)绪论 (5)1滚压成形的概述 (6)1.1 滚压成型的特点 (6)1.2 成形原理 (6)1.3 导向线的确定 (7)1.4 成行顺序 (7)1.5 弯曲方法 (7)2 辊轮的设计 (9)2.1 滚压成型方案及辊道数的确定 (9)2.2 花型展开图 (15)3 滚压成形力及扭距和功率的计算 (17)3.1 受力分析计算 (17)3.2 滚压成形力的计算 (18)3.3 辊轮轴的设计 (20)3.3.1 计算轴上的载荷 (20)3.3.2 初步确定轴的最小直径 (22)3.3.3轴的结构设计 (22)3.4 辊轮直径和辊轮轴扭距的计算 (22)3.4.1 辊轮的节圆直径 (22)3.4.2 各辊轮直径及轴扭距的计算 (23)3.5 辊轮传动方式的确定及输出扭矩的计算 (28)3.5.1链传动 (28)3.5.2链传动的效率 (28)3.6 电动机和减速器的选择 (29)4 传动装置的设计和校核 (30)4.1 链传动的设计 (30)4.1.1 辊轮轴之间链传动的设计 (30)4.1.2轴和电动机之间的滚子链设计 (32)4.2 轴的强度校核 (34)4.3 齿轮的设计和校核 (34)4.4 轴承的设计和校核 (36)4.5 键的选择和校核 (36)总结 (38)参考文献 (39)致谢 (40)绪论机械工业的生产水平是一个国家现代化建设水平的主要标志。
人们要广泛使用机器，是由于机器既能承担人力所不能或不便进行的工作，又能较人工生产改进产品质量，特别是能够大大提高生产效率和改善劳动条件。
同时不论是集中进行大量生产还迅速完成多种产品、小批量生产，都只有使用机器才便于实现产品的标准化、系列化和通用化，尤其是便于实现高度的机械化、电气化和自动化。
因此，机械工业肩负着为国民经济各个部门提供技术装备和促进技术改造的重要任务，在现代化建设的进程中起着主导和决定性的作用。
所以通过大量设计制造和广泛使用各种各样先进机器，就能大大加强促进国民经济的发展力度，加速我国的社会主义的现代化建设。
面对国内生产任务的增长和国际竞争形势的严峻，各个部门都对机械产品和技术装备提出了日益增长的需求，已经从事和正在培养成长的机械工业的生产水平是一个国家现代化建设水平的主要标志之一。
这是因为工业，农业，国防和科学技术现代化程度，都会通过机械工业的发展程度反映出来。
人们所以要广泛使用产品机器，是由于机器既能承担人力所不能或不便进行的工作，又能较人工生产改进产品质量，特别是能够大力提高劳动生产效率和改善劳动条件。
同时不论是集中进行大量生产还是迅速完成多品种，小批量生产，都是有使用机器才便于实现产品的标准化。
系列化，尤其是便于实现高度的机械化，电气化和自动化。
因此，机械工业肩负着为国民经济各个部门提供技术装备和促进技术改造的重要任务，在现代化建设的进程中起着主导作用和决定性作用。
所以通过大量设计制造和广泛使用各种各样的先进机器，就能大大加强国民经济发展的力度，加速我国的社会主义现代化建设。
本篇论文主要是根据现代工业的需求所写的，其主要内容是波纹瓦的滚压设计，也就是滚压成型，板料的滚压成型是将长的金属板料于前后直排的数组成型辊轮中通过，随着辊轮的回转，在将板料向前送进的同时又顺次进行弯曲加工，以成行出所需断面形状的加工方法。
在现代工业中，传统的冲模成型，效率低，工人劳动强度高。
噪音大等缺点被人们已经广泛的认识，为了改变这种状态，我们需要找到新的加工方法来代替它。
所以根据工业的需要，我们找到了滚压成行的加工方法。
这种方法由于效率高，工人劳动强度低，噪音小等优点得到了大家的肯定。
本文主要讲述波纹瓦的滚压设计的全过程。
由于本人的水平有限，设计难免有误，希望各位老师多多指教。
1 滚压成形的概述1.1 滚压成型的特点板料的滚压成形是将长的金属带料于前后直排的数组成形辊轮中通过,随着辊轮的回转,在将带料向前送近的同时又顺次进行弯曲加工以成形出所需断面形状的加工方法[1].这种加工方法具有如下特征:(1)适合于长的等断面制件的大量生产,由于是辊轮送进,所以就有可能与冲孔,起伏成形,焊接,切断等其加工装置连动进而使多种工艺的连续化生产成为可能；(2)由于长尺寸制件的冲压弯曲必须大型设备,因而滚压成形是经济的.但是,在制件尺寸不长的多品种小批量生产的情况下,冲压弯曲却是经济的；(3)用拉拔设备成形时,容易产生翘曲扭转缺陷,但是用滚压成形即可防止这些弊病；(4)由于板厚方向没有压下量,与轧机相比,滚压成形设备的强度低而简单；(5)由于经各辊轮孔型的变形量小,故加工表面良好,涂覆材料也适用；(6)由于是作弯曲加工,所以对于很小的尖角成形是不合适的,能成形的尖角大小，取决于材料的弯曲性能。
1.2 成形原理滚压成形的成形原理如图（1.1）所示那样是由各成形辊轮顺次弯曲并向前送进的滚压成形,如果就第一组辊轮来看就是图所样.板料从辊轮的入口处一面受到弯曲一面向前运动,在辊轮的中心断面4处即成形完毕并从辊轮中穿出来。
第一组辊轮第二组辊轮第三组辊轮第四组辊轮图1.1 滚压成形的成形原理1.3 导向线的确定为了使板料从平板状态向前移动直至成行出所需断面形状，就需要有水平导向线和垂直导向线。
水平导向线从辊轮开始到最后一组辊轮为止保持在同一水平面上，为确定成行辊轮的节圆直径的基准。
垂直导向线垂直于辊轮轴线，是丛第一组辊轮至最后一组辊轮使得在次导向线两侧的成行加工都是均等的一条基准线，在对称断面中，次导向线与断面中线一致。
图1.2 横断面1.4 成行顺序大体上有三种方法。
（1）从板料宽度的中心起顺次向两边乘行的方法，被广泛的用于宽料等的成形之中，由于在中间使材料流向两边，就不用担心发生不合理的拉伸。
（2）从板料的两边开始成行再顺次到中间的方法，被用于管形件等的成形之中，在先使边缘成形更为方便时以及由于用边缘成形以提高边缘的纵弯曲强度等场合下，就采用这种方法。
（3）在板料的中间和两边都不加区别的同时对各个部分成形的方法，被用于宽料等的成形之中，最初对整体作缓和的过度弯曲，接着再对急剧的角度作精加工。
1.5 弯曲方法作为基本的弯曲方法有如下几种:(1)弯曲半径一定使弯曲弧长度逐渐增加的方法,被由于普通钢以及不锈钢的成形之中.边缘成形法如图（1.3）以及中心成形法如图（1.4）就是这一类型。
图1.3 边缘成型，）中 心 成 形图1.4中心成型(2)保持弯曲弧的长度一定,一面使弯曲角度加大一面减小半径并急剧作弯曲的方法,除钢材之外也用于强力铝合金的成形中.管件成形中的圆形成形法如图（1.5）就是这种方法.，）圆 形 成 形图1.5 圆形成型(3)对于Ti,Mg,Al合金等材料,将板胚加热在某些场合是由于成形的需要,也有些场合是为了起到减小弯曲半径.2 辊轮的设计2.1 滚压成型方案及辊道数的确定成形材料的最大高度是基于以直线关系向上增加为出发点,其设计方法为控制成形直边角度使之合理化.对于软质材料采用3º左右即可,但边缘部分的延伸过大恐怕就有发生波纹的危险.对于不锈钢也有资料认为最好是1º35´,但只要取为1º25´对于大部分金属材料都是安全的[1].如果只要把辊轮的工位间距取为d,定出各工位上的成行高度就可以作出花型展开图和各辊轮孔型的设计图如图（2.1）.图2.1 花型展开图和各辊轮孔型的设计图要求最小成开长度为1000mm，则辊轮的中心距不能大于500mm，现取辊轮间距d=400mm。