气体灭火系统施工组织设计方案[详细]
气体灭火工程施工组织(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX场所气体灭火系统施工工程，主要包括气体灭火系统设备安装、管道敷设、气体输送管道连接、系统调试、验收等环节。
工程地点位于XX市XX区XX 街道，施工面积XX平方米。
施工内容包括但不限于以下部分：1. 气体灭火控制器、气瓶、喷头、管道、阀门等设备安装；2. 管道敷设，包括管道的切割、连接、焊接、防腐、保温等；3. 气体输送管道连接，确保系统密封性；4. 系统调试，包括设备功能测试、联动测试、模拟灭火测试等；5. 验收，包括消防部门验收、甲方验收等。
二、施工组织1. 施工人员组织施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、电工、焊工、管道工等组成。
施工人员需具备相关资质，并经过专业培训，确保施工质量与安全。
2. 施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度安排如下：（1）施工前期：办理施工许可证、编制施工组织设计、进行现场勘查、办理相关手续等；（2）施工阶段：设备安装、管道敷设、气体输送管道连接、系统调试等；（3）施工后期：验收、资料整理、工程总结等。
3. 施工工艺（1）设备安装：严格按照产品说明书和施工规范进行安装，确保设备安装牢固、准确；（2）管道敷设：选用合适的管道材料，按照设计要求进行切割、连接、焊接，确保管道质量；（3）气体输送管道连接：采用专用连接件，确保连接密封性；（4）系统调试：对设备功能、联动性能、模拟灭火性能等进行全面测试，确保系统运行正常；（5）验收：按照国家相关规范和标准进行验收，确保工程质量。
4. 质量保证措施（1）严格按照国家相关规范和标准进行施工，确保工程质量；（2）选用合格的原材料、设备，确保施工质量；（3）加强施工过程中的质量控制，严格执行“三检制”（自检、互检、专检）；（4）加强施工过程中的安全防护，确保施工安全。
5. 安全文明施工措施（1）建立健全安全管理制度，加强施工现场安全管理；（2）做好施工人员的安全教育培训，提高安全意识；（3）做好施工现场的文明施工，保持施工环境整洁；（4）做好施工过程中的环境保护，减少对周边环境的影响。
气体灭火系统施工组织方案
实用标准文档气体灭火系统工程施 工 组 织 方 案工程名称：施工单位：建设单位：编制日期：审 核 人： 编 制 人：气体灭火系统工程施工组织设计★工程概况 ......................................................................★管理体系 ......................................................................★工程施工安排 ..................................................................★主要施工机械安排 ..............................................................★劳动力配备 ....................................................................★主要施工技术及质量保证措施 ....................................................★安全生产及文明施工措施 ........................................................★配合施工措施 ..................................................................★施工平面布置 ..................................................................★气体灭火系统施工技术方案 ......................................................★ 工程概况本工程位于宿迁市辛福璐，框架结构，主体共计5层，本工程为改造工程。
气体灭火系统施工组织设计方案
气体灭火系统施工组织设计方案一、项目背景随着工业化水平的不断提高，各类高值设备的使用不断增加，安全问题也日益凸显。
气体灭火系统作为一种高效、无残留、无氧化性、无导电性的灭火设备，已经逐渐被广泛应用于各类生产、仓储、文化建筑等场所中。
二、施工组织设计目标1.确保施工过程中的安全性，尽量避免事故风险。
2.保证施工质量，确保气体灭火系统能够正常运行。
3.提高施工效率，合理安排施工进度，保证工期。
三、施工组织设计内容1.前期准备1.1模拟实施方案：在实际施工之前，通过模拟实施方案，包括模拟灭火设备的位置、工程材料准备、施工过程等，确保施工之前已经进行了充分的准备和测试。
1.2资料整理：整理施工所需的相关资料，包括气体灭火系统的施工图纸、设备说明书、施工方案等。
2.施工人员组织管理2.1人员配置：根据施工规模和施工进度，确定所需的施工人员数量和专业要求，确保施工过程中有足够的技术人员。
2.2岗位职责：明确各个施工岗位的职责和权限，确保施工人员能够充分理解自己的职责并按规范执行。
2.3培训措施：对施工人员进行必要的培训，提高施工技术和安全意识。
3.施工方案制定3.1施工图纸解读：通过对气体灭火系统的施工图纸进行解读，明确施工的基本要求和流程。
3.2施工顺序：根据施工图纸和实际情况，确定施工的顺序，并合理安排施工进度。
3.3施工程序：制定详细的施工程序，包括灭火设备的安装程序、管道连接程序、电气接线程序等。
4.安全措施4.1安全技术措施：根据施工图纸和相关标准要求，采取必要的安全技术措施，包括防止火灾和爆炸的措施、施工现场的通风措施、施工现场的防护措施等。
4.2安全教育和培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应对能力。
4.3安全监督：设立专门的安全监督人员，对施工现场进行监督和检查，确保施工安全。
5.质量控制5.1工程材料检验：对所采购的工程材料进行检验，确保其质量符合相关标准要求。
5.2工序检验：在施工过程中，对每道工序进行检验，确保施工过程的质量。
气体灭火自动灭火系统施工组织方案
气体灭火自动灭火系统施工组织方案第一章、施工设计方案制订的依据我公司制订该项目气体灭火自动灭火系统的施工设计技术方案的主要依据：一、国家有关消防规范1、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166—922、《火灾自动报警系统设计规范》GBJ50163——93、《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263—974、国际标准草案《气体灭火系统—物理性能和系统设计》ISO/CD/1452095、《电气装置安装工程施工验收规定》GBJ232——926、《建筑电气设计技术规范》GBJ116-—887、《建筑设计防火规范》GBJ50016-978、《火灾报警控制器通用技术条件》GB4717—939、《建筑构件耐火试验方法》GB9978—8810、《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ300—8811、《消防联动控制设备通用技术条件》GB16806—9912、《电器安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—9613、《建筑设计防火规范》GBJ16-87二、企业标准2、《气体灭火系统生产制造标准》3、《气体灭火系统施工及验收规范》Q/QS03—2001三、关于工程施工管理的相关管理规定。
第二章施工总体方案一、施工部署及劳动力安排1、项目部组织机构及人员资历资料派谴技术水平和管理水平强，施工经验丰富的人员组成项目经理部，并配备质检工程师、安全员、会计、材料员、库管员等管理人员。
2、劳动力安排计划拟派一个施工队，每三个人为一组,总共施工人员3人。
保证按期高质量的完成施工任务.二、主要设备、材料、构件的准备1、主要设备使用计划与程序主要设备包括药剂钢瓶、电磁阀、组合容器阀、反馈装置、喷头、喷管、箱体等，目前我公司有足够的库存,完全可以满足该工程设备及时到位.项目经理部制定设备的使用程序，严格按程序管理设备。
设备在使用过程中，要妥善保管.在领用时执行工程设备的使用管理程序。
2、施工用机具及检测设备的准备该消防工程的主要机具，一部分由我公司从西安调拨，不足部分由项目自行代购.检测设备的采购供应必须经项目总工程师严格审查之后方可采购使用。
气体灭火系统施工组织设计方案
气体灭火系统施工组织设计方案
一、前言
气体灭火系统是一种现代化的灭火设备，其优点包括快速灭火、无污染、对电气设备无损伤等特点，在各行业广泛应用。
气体灭火
系统的施工和安装对于防火和保护性能的保证至关重要。
在本文中，将详细介绍气体灭火系统的施工组织设计方案，以确保施工过程的
安全有效。
二、设计方案
1. 施工单位的管理组织
施工单位应设工程部、生产部、安全生产部、质量部、物资管
理部、人事部等部门。
每个部门均应有相应的职责和任务。
各部门
应相互配合，共同完成项目任务。
特别是施工现场安全管理要求严格，必须派出专业的安全生产管理人员与工程管理人员一起配合，
协同推行，确保施工现场的安全。
2. 施工现场的管理实施
施工现场应设立安全生产管理机构，并明确负责人和相应的职
责和任务。
加强安全教育和安全监管，编制安全规章制度和应急预案，确保安全生产。
应将安全技术措施贯穿整个施工过程。
在施工
过程中，禁止吸烟、施工现场要做好消防安全防护工作，并备有灭
火器材及消防器材。
严禁进行违规施工。
3. 施工方案制定。
气体灭火系统工程施工组织设计方案
气体灭火系统施工方案编制：审核：批准：中铁十九局集团电务工程乌鲁木齐轨道交通产业总部基地控制中心设备安装工程03合同段项目经理部二O一八年九月一日目录一、本标段工程概述 (03)二、编制依据 (03)三、施工特点 (04)四、施工准备 (04)五、主要施工部署和施工工艺 (05)六、交工验收 (15)七、工程质量目标保证措施 (15)八、安全及文明施工保证措施 (17)九、文件和资料管理措施 (19)一、本标段工程概述1.工程名称：乌鲁木齐轨道交通产业总部基地项目-线网控制中心及附属工程。
2.建设地点：本程位于乌鲁木齐市经开区，卫星路与街交汇处西南侧。
3.建设单位：乌鲁木齐市城市轨道集团4.建设层数及高度：C座层数6层，层高39.2m，1-4层每层高度4.8m、5层夹层层高2.3m，5层层高10.6m，6层层高4m5.建筑主要功能：C座为控制中心，框架（建筑隔震）结构；6.合同段：塔楼 C 座地上部分(含 01、02 合同段气体灭火系统设备采购)二、编制依据《地铁设计规》（GB 50157-2013）《洁净药剂灭火系统标准》（美国防火学会NFPA2001标准2000年版）《惰性气体灭火剂》（GB20128-2006 ）《气体灭火系统及部件》（GB25972-2010）《气体灭火系统设计规》（GB50370-2005）《气体灭火系统施工及验收规》（GB50263-2007）《工业金属管道工程施工质量验收规》（GB50184-2011）《火灾自动报警系统设计规》（GB50116-2013）《火灾自动报警系统施工及验收规》（GB50166－2007）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》（GB50168-2006）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》（GB50169-2006）《点型感烟火灾探测器》（GB4715-2005）《火灾报警控制器》（GB4717-2005）《消防联动控制系统》（GB16806-2006）《线网控制中心C区电气专业》（2018.6.25）《线网控制中心D区电气专业》（2018.6.25）厂家技术文件会议纪要及其他文件三、施工特点1.质量标准：本工程质量目标为确保一次性合格验收过。
气体灭火系统施工组织方案.docx
气体灭火系统施工组织方案.docx 【1：正式风格】【内容：气体灭火系统施工组织方案】一、项目概况1.1 项目名称1.2 项目位置1.3 建设单位1.4 施工单位1.5 项目背景及目标二、施工组织管理体系2.1 组织架构2.2 项目经理及相关人员2.3 相关责任部门及人员2.4 项目管理流程三、施工准备工作3.1 项目启动会议3.2 施工方案及设计文件审查3.3 施工材料采购计划3.4 人员组织及培训计划3.5 施工场地准备工作3.6 施工设备及工具准备四、施工流程及控制4.1 施工工序划分及安排4.2 工程进度控制4.3 质量控制措施4.4 安全控制措施4.5 环境保护措施4.6 监督检查及报告五、施工现场管理5.1 现场管理组织5.2 安全现场管理5.3 施工质量管理5.4 环境保护管理5.5 现场秩序管理六、施工进度及验收6.1 施工进度计划及控制6.2 施工进度报告6.3 施工质量验收6.4 施工成果报告七、风险控制及应急预案7.1 风险识别及评估7.2 风险控制措施7.3 应急预案制定及演练【文档结尾内容】1. 本文档涉及附件：请参阅附件1-施工图纸、附件2-施工合同、附件3-安全控制手册。
2. 本文所涉及的法律名词及注释：法律名词A：对应的注释解释；法律名词B：对应的注释解释。
【2：简洁风格】【内容：气体灭火系统施工组织方案】一、项目概况1.1 项目名称及位置1.2 建设单位及施工单位1.3 项目背景及目标二、施工组织管理体系2.1 组织架构2.2 项目经理及相关人员2.3 责任部门及人员2.4 管理流程三、施工准备工作3.1 项目启动会议3.2 施工方案及设计文件审查3.3 施工材料采购计划3.4 人员组织及培训计划3.5 施工场地准备工作3.6 施工设备及工具准备四、施工流程及控制4.1 施工工序划分及安排4.2 工程进度控制4.3 质量控制措施4.4 安全控制措施4.5 环境保护措施4.6 监督检查及报告五、施工现场管理5.1 现场管理组织5.2 安全现场管理5.3 质量管理5.4 环境保护管理5.5 现场秩序管理六、施工进度及验收6.1 进度计划及控制6.2 进度报告6.3 施工质量验收6.4 成果报告七、风险控制及应急预案7.1 风险识别及评估7.2 风险控制措施7.3 应急预案制定及演练【文档结尾内容】1. 本文档涉及附件：请查看附件1-施工图纸、附件2-施工合同、附件3-安全控制手册。
气体灭火施工组织设计
施工组织方案编制人：王天盾目录一、施工方案1.编制依据2.工程概况3.安装工艺要求二、施工组织,作业计划三、施工工期及工期保证措施四、工程质量保证措施五、安全技术措施,文明施工措施一、施工方案1.编制依据1.1根据甲方所提供的按照相关规范要求。
1. 2根据国家有关的设计施工规范和建筑质量检验评定标准：1.GBJ50016-2006 《建筑设计防火规范》2.GB50194—93 《建设工程施工现场供用电安全规范》3.GB20057-96 《电气装置安装工程施工及验收规范》4.GB50045－95 《高层民用建筑设计防火规范》5.GB50116－98 《火灾自动报警系统设计规范》6.GB50166—92 《火灾自动报警系统施工及验收规范》7.GB50370-2005 《气体灭火系统设计规范》7.GB50263-2007 《气体灭火系统施工及验收规范》8.GB50236－98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2. 工程概况2.1消防工程内容七氟丙烷自动灭火系统及火灾自动报警系统消防工程.2.2质量目标工程施工质量将严格按国家有关设计及施工验收规范和工程评定标准进行施工，合格率达100％。
3．安装工艺要求准备工作施工工序应遵循程序根据现场实际情况和自动消防系统设计安装要求，具体分项工程步骤如下：3.1火灾报警系统安装工艺要求1、施工工序线管敷设、清理、管内穿线、绝缘电阻测试消防控制室设备安装装探测器安装安装接线箱安装声光报警器安装扮z装编码、编程、系统开通装系统调试2、根据消防弱电施工的规范，并结合本工程的实际情况，对消防电气的施工布置如下：（1）线管敷设①线管在安装前，首先应按设计要求定出管路的准确位置，再按管道固定间距的位置，然后在两点间拉直线，按照管路固定的间距定出位置。
其间距应符合以下规定：②管子长度每超过45m无弯曲时；管子长度每超过30m有一个弯曲时；管子长度每超过20m有二个弯曲时；管子长度每超过12m有三个弯曲时；应在便于接线处装设接线过渡盒。
气体灭火施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着科技的发展和人们对安全意识的提高，气体灭火系统在各类建筑、数据中心、实验室、博物馆等场所得到了广泛应用。
气体灭火系统具有灭火速度快、灭火后无残留物、对设备损害小等优点，能有效保护人员和财产安全。
本方案旨在为某项目提供一套科学、合理、安全的气体灭火施工方案。
二、项目概述1. 项目名称：某项目气体灭火系统施工2. 项目地点：某市某区某街道3. 项目规模：总建筑面积约10万平方米4. 项目内容：消防水池、消防泵房、消防管网、气体灭火系统、火灾报警系统等5. 施工周期：预计60天三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责全面协调、指挥和监督施工工作。
（2）项目副经理：协助项目经理进行现场管理和协调。
（3）施工班组：负责具体施工任务。
2. 施工材料（1）灭火剂：选择符合国家标准的灭火剂，如七氟丙烷、IG541等。
（2）管道：选用符合国家标准的无缝钢管、不锈钢管等。
（3）阀门、接头、法兰等：选用符合国家标准的消防专用阀门、接头、法兰等。
（4）喷头：选用符合国家标准的消防专用喷头。
（5）控制系统：选用符合国家标准的火灾报警控制器、气体灭火控制器等。
3. 施工设备（1）焊接设备：电弧焊机、氩弧焊机等。
（2）切割设备：等离子切割机、激光切割机等。
（3）吊装设备：汽车吊、履带吊等。
（4）检测设备：压力表、流量计、气体分析仪等。
四、施工流程1. 施工测量（1）测量轴线、标高、管道走向等。
（2）绘制施工平面图、剖面图等。
2. 管道安装（1）管道加工：根据施工图纸要求，对管道进行切割、焊接、坡口处理等。
（2）管道安装：按照施工图纸要求，将管道安装到位，并检查管道的水平和垂直度。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，将管道连接牢固。
3. 阀门、喷头安装（1）阀门安装：按照施工图纸要求，将阀门安装到位，并检查阀门的开闭状态。
（2）喷头安装：按照施工图纸要求，将喷头安装到位，并检查喷头的安装角度和距离。
气体灭火系统施工组织设计方案
气体灭火系统施工组织设计方案一、编制说明：本施工方案是根据设计施工图、施工验收规范、质量验收统一标准及有关安全技术操作规程，结合现场条件和本工程特点进行编制。
设计方案作为现场指导施工的主要依据，如有未尽事宜，将在工程施工中根据实际情况进行调整补充。
二、工程概况本工程位于中山市***，建筑面积为***平方米，地上***层，地下***层，高**米，采用框架剪力墙结构。
由XXX投产，XXX监理，XXX设计，XXX勘察，XXX兴建。
工程于2017年12月12日开工，计划2018年12月11日竣工。
三、施工及验收标准和规范本工程遵循以下标准规范：1.《气体灭火系统设计规范》（GB-2005）2.《气体灭火系统施工及验收规范》（GB-2007）3.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB-2010）4.《火灾自动报警系统设计规范》（GB—2013）5.《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB-2007）6.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB-2014）及其他有关标准规范。
四、施工工艺流程本工程施工工艺流程如下：1.安装准备2.管网安装3.设备及配件安装4.系统调试及功能验收五、施工前系统组件的检查1.气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存、阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合以下规定：1）系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。
2）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。
3）组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。
4）铭牌清晰、牢固、方向正确，其内容符合相应的现行国家标准的规定。
5）保护同一防护区的灭火剂贮存规格应一致，其高度差不宜超过20mm。
6）气驱动装置的气体存规格应一致，其高度差不宜超过10mm。
2.灭火剂储存及阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄压装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系统组件应符合以下规定：1）品种、规格、性能应符合国家现行产品标准和设计要求。
气体灭火施工组织设计
气体灭火施工组织设计.气体灭火系统施工组织方案工程概述本施工组织设计是由工程承建单位在整个施工期内指导安装工程施工的大纲。
本方案依据气体灭火系统平面图、系统图、施工和验收规范GB—2007以及《气体灭火系统施工及验收规范》（GB-2007）编制而成。
该气体灭火系统采用无管网独立全淹没灭火方式。
施工材料在按施工进度计划编制材料设备计划及进场时间表的同时，应按规定进行各种材料检验工作，并具有检测报告合格证。
还需做好各种主材、辅材等的订货工作及合同的签订，并配合业主对各种材料、辅材进行认可工作。
在工程实施阶段，应按照深化设计方案进行施工，如有个别需要修改之处，必须会同业主方审定，以变更通知单的形式通知。
阶段说明第1阶段：提交施工图纸交底阶段，任务是将该施工图以设计院设计建筑平面图为基础，依照深化的最终设计方案将本工程的走线、管径、线径/数量、设备安装位置/高度等标识清楚。
相关人员包括我方相关专业人员、业主方及设计方相关部门工程师，目的是完成施工图技术交底，提交业主方。
第2阶段：设计最终确认阶段，任务是确认施工图中所反映的内容是否与水电、暖通空调等其它专业发生冲突。
相关人员包括我方相关部门工程师，目的是对施工图纸进行最终修改/确认，作为今后施工/阶段验收的依据。
第3阶段：进场施工阶段，任务是完成所有穿管、放线的工作，所有须做好文档(线缆颜色、大致长度、走向、隶属专业)须做好标识，且标识要牢固。
所用金属/非金属管均须符合消防要求，管径与数量均须符合相关要求。
相关人员包括各专业施工人员、技术督导人员、监理人员，目的是保证施工质量，保证工程进度，确保施工阶段性验收。
第4阶段：设备安装调试阶段，任务是依据系统设备安装图、接线图表以及相应的设备安装手册，同时对照线缆标识记录表进行接线和设备安装。
相关人员包括我方各专业技术人员，业主方已培训人员，目的是完成各系统设备安装调试，接受管理方培训人员实地操作，熟悉系统，为今后系统维护做好准备。
气体灭火施工组织方案
气体灭火施工组织方案1. 引言本文档旨在详细描述气体灭火施工组织方案，以确保施工工作的顺利进行并确保工作人员的安全。
2. 项目背景2.1 项目概述气体灭火是一种高效、无残留的灭火方式，常用于包括计算机机房、电力设备室、仓库等场所。
2.2 项目目标本项目旨在设计和实施气体灭火系统，以确保在火灾爆发时快速、有效地进行灭火，保护设备和人员安全。
3. 施工预备工作3.1 施工人员培训所有参与气体灭火施工的人员都必须经过相关培训，包括理论知识和实践操作。
培训内容主要包括：•气体灭火系统的工作原理和使用方法；•施工现场安全措施；•灭火剂的安全操作和储存。
3.2 施工方案编制根据实际情况，制定详细的气体灭火施工方案，包括以下内容：•气体灭火系统的布置方案；•管道、喷头的安装位置和布局图；•施工材料和设备清单；•施工时间计划。
3.3 施工现场准备在施工开始之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•清理施工现场，保持整洁；•查看施工现场是否存在安全隐患，并及时处理；•准备施工所需的材料、设备。
4. 施工流程4.1 施工人员安排根据施工方案，合理安排施工人员的工作，明确责任和任务分工。
4.2 喷头和管道安装按照布置方案，将喷头和管道进行安装。
确保其位置符合设计要求，连接密封良好。
4.3 气体灭火剂充装在安装完成后，对气体灭火剂进行充装。
充装过程中要注意操作规范，确保操作人员的安全。
4.4 系统调试在充装完成后，进行系统的调试和功能测试。
确保系统的正常运行和灭火效果符合要求。
4.5 完工验收在施工结束后，对气体灭火系统进行全面的检查和验收。
确保系统的工作正常、安全可靠。
5. 项目安全措施在整个施工过程中，必须严格遵守相关的安全措施，包括：•佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等；•使用符合安全标准的工具和设备；•遵循施工现场的交通和安全规定；•保持施工现场的整洁和通风。
6. 总结本文档详细介绍了气体灭火施工组织方案，包括施工预备工作、施工流程和项目安全措施等内容。
气体灭火系统施工方案
气体灭火系统施工方案一、工程概述本次气体灭火系统施工项目位于具体建筑名称，该建筑为建筑用途及规模。
为保障建筑物内重要设备和场所的消防安全，特设计并实施气体灭火系统。
二、编制依据1、《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）2、《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007）3、相关设计图纸及技术文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和技术规范，进行技术交底。
制定施工质量控制计划和施工安全措施。
2、材料准备按照设计要求采购合格的气体灭火设备及材料，包括灭火剂储存容器、启动装置、喷头、管道等。
对采购的材料进行检验，确保质量符合要求。
3、施工机具准备准备好电焊机、切割机、套丝机、试压泵等施工机具，并确保其性能良好。
4、人员准备组建专业的施工队伍，施工人员应具备相关的施工经验和资质。
5、现场准备清理施工现场，确保施工场地具备施工条件。
设置必要的安全警示标志。
四、施工工艺流程1、灭火剂储存容器安装安装前应对储存容器进行检查，确保无损坏和变形。
按照设计要求将储存容器固定在支架上，支架应牢固可靠。
2、集流管安装集流管采用焊接连接，焊接前应清除管内杂物。
集流管安装完成后应进行水压试验，试验压力不低于 12MPa，保压 5 分钟，无渗漏为合格。
3、选择阀安装选择阀的操作手柄应安装在操作面一侧，便于操作。
选择阀的进出口应安装方向正确，密封良好。
4、喷头安装喷头应在系统试压、冲洗合格后进行安装。
喷头的安装位置、间距应符合设计要求。
5、管道安装管道采用无缝钢管，采用螺纹连接或法兰连接。
管道安装完毕后应进行吹扫和试压，试验压力不低于 105MPa，保压 3 分钟，无渗漏为合格。
6、启动装置安装启动装置应安装在防护区外便于操作的位置。
启动装置的电气连接线应连接牢固，无松动。
7、控制组件安装控制组件包括压力开关、信号反馈装置等，应按照设计要求安装在指定位置。
控制组件的接线应正确无误，动作灵敏可靠。
五、系统调试1、模拟喷气试验采用氮气进行模拟喷气试验，试验气体储存容器数量不少于 1 个。
气体灭火系统施工组织设计方案[详细]
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1 范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统,卤代烷1211、1301七氟丙烷、1G541等灭火系统的管道及设备安装.2 施工准备2.1 接到任务后,认真熟悉施工图纸,对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合,如存在问题,应及时与设计协商解决并办理洽商手续.根据工程特点确定施工方法,配备所需各项资源.2.2 设备材料:2.2.1 消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6—1"消防工程安装的通用要求"的有关内容.2.2.2 主要设备:灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等.这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格.系统中采用的不能复验的产品,如安全膜片等,应具有生产厂出具的同批产品检验报告.2.2.3 一般常用材料:管材及连接件,型钢,焊条,氮气,氧气,乙炔,聚四氟乙烯胶带,膨胀螺栓,螺栓,螺母,密封垫；机油,防腐漆,稀料,小线,铅丝,电池等.2.3 主要机具:锯管机,套管机,台钻,手电钻,射钉枪,电焊机,空气压缩机,专用弯管机,步话机,管钳,压力案子,手锯,手锤,调管专用支架,钢锯,锉刀,板牙,扳手,活扳手,改锥,榔头,錾子,钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,水平尺,线坠,白绸或白纸,石笔,粉笔,铅笔等.2.4 作业条件:2.4.1 预留预埋应配合结构施工进行.2.4.2 管网安装所需基准线应测定并标明.吊顶内管道应在封吊顶前完成.2.4.3 设备安装应在设备间完成粗装修后进行.3 操作工艺3.1 工艺流程:→→→3.2 安装准备:3.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路走向,发现问题及时与设计研究解决.检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计,土建协调好.3.2.2 进场设备材料检验:设备材料规格:型号应满足设计要求,外观整洁,无缺损、变形及锈蚀,镀锌或涂漆均匀无脱落,接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内.选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果,应满足施工规范规定.3.3 管网安装:3.3.1 气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用,一般采用冷拔冷轧精密无缝钢管并内外镀锌.当公称直径小于或等于80mm时,宜采用螺纹连接；当公称直径大于80mm 的管道,宜采用法兰连接.丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌.对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等.3.3.2 管道安装前应进行调直并清理内部杂物.采用法兰连接时,被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理.丝扣连接时,丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带.切割的管口应用锉刀打净毛刺.3.3.3 气体灭火管道必须固定牢靠.公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架.当穿过建筑物楼层时,每层应设一个防晃支架.当水平管道改变方向时,应增设防晃支架.管道支吊架安装最大间距应符合下列规定:3.3.4 干管安装时,出瓶室的一段管应先安装好,找准尺寸后固定牢靠,管与管之间的距离应严格按照施工图纸确定,确保设备安装尺寸,然后再顺序安装其它管道.所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致,严禁任意改变管道方向和长度.3.3.5 七氟丙烷、1G541、卤代烷1301和二氧化碳系统管道的三通接头的分流出口应水平安装.3.3.6 吊顶型喷头支管安装前,应按照图纸在现场确定出喷头位置,有条件的可以配合吊顶装修进行,但封吊顶板前应完成系统压力、严密性试验.喷头支管应加固定支架,支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm.3.3.7 管网安装完应进行强度试验,如采用水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍.如采用气压试验,试验压力为工作压力的1.2倍.在试验压力下稳压5min,无明显渗漏,目测管道无变形为合格.高压二氧化碳灭火系统管道的水压强度试验压力应为15MPa.3.3.8 强度试验后,管网应进行吹扫.吹扫时管道末端应保证20m/s的流速,采用白布进行检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其它赃物出现为合格.3.3.9 管网试压、吹扫后应进行气压严密性试验,试验压力采用工作压力,稳压3分钟,压降不大于10%为合格.3.3.10 在管网容积不大,工作压力不高时,强度试验、吹扫及严密性试验宜采用氮气进行.3.4 设备安装:3.4.1 药剂钢瓶安装:钢瓶运输时应采取保护措施,防止碰撞、擦伤.安装时压力表观察面及产品标牌应朝外.钢瓶应排列整齐,间距符合设计要求.钢瓶重量用楼板承担,其固定一般是先在墙面上固定一根槽钢,再用抱卡将钢瓶与槽钢卡在一起.抱卡的高度应在钢瓶2/3左右并尽量避开标牌.当槽钢在墙面上不能固定时,也可做成框架在地面上生根.3.4.2 集流管安装:药剂钢瓶一般通过弯管接头,高压软管和单向阀与集流管相接.集流管宜采用焊接方法制做,焊接前每个开品均应采用机械加工方法制造,焊接后镀锌处理.当贮存压力不大于4.0MPa,管径不大于80mm时,也可采用丝扣连接方法.集流管应至少设两个固定支架固定牢靠.末端应设安全泄压阀.3.4.3 选择阀安装:选择阀安装在集流管的排气口,当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施.选择阀采用螺纹连接时应增加一个法兰活接口.选择阀安装应高度一致.3.4.4 阀驱动装置的安装:3.4.4.1 阀驱动装置的作用是在保护区域发生火灾时启开药剂钢瓶容器阀和火灾区域的选择阀.驱动方式有电磁驱动,气动驱动和机械手动驱动等.控制方式分自动、手动和应急制动.3.4.4.2 电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定.3.4.4.3 拉索式手动驱动装置包括:保护箱、拉线盒、拉线手柄、钢丝绳和手动阀.钢丝绳应设套管并内外防腐.拉索转弯处采用专用导向滑轮.套管及保护盒应固定牢靠.3.4.4.4 安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时,应保证重物在下落行程中无阻挡,其行程应超过阀开启所需行程25mm.3.4.4.5 气动驱动装置由氮气瓶、铜管和压力启动阀等组成.氮气瓶安装与药剂钢瓶安装基本相同,铜管采用扩口器扩口用索母等接头零件连接.铜管安装应横平竖直、固定支架间距及平行管道固定夹间距均不宜超过0.6m,安装后应进行气压严密性试验,试验压力不应低于氮气瓶内的贮存压力,稳压5分钟,不掉压为合格.3.4.5 压力开关安装:压力开关的作用是在系统工作时受压动作从而反馈工作状态信号,一般在集流管的末端锥丝安装,或在管接头连接件上锥丝安装.3.4.6 喷嘴安装:喷嘴开孔规格与开孔朝向必须满足设计要求,安装时应采用专用扳手.3.5 系统调试及功能验收:3.5.1 气体灭火系统安装完应按防护区总数(不足10个按10个计)的10%进行模拟喷气试验.喷气的区域应做好防护措施.试验结果应满足设计要求.3.5.2 卤代烷灭火气体应采用氮气进行模拟试喷,氮气瓶充装压力不应低于药剂钢瓶贮存压力,且容器结构、型号、规格应相同,数量不少于药剂瓶的20%,且不得少于l个.3.5.3 二氧化碳灭火系统应采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验,试验采用的容器数应为防护区实际使用药剂贮存容器总数的10%,且不得少于1个.4 质量标准4.1 保证项目:系统管道压力试验结果必须符合设计要求.交工前必须进行吹扫.4.2 基本项目:系统管段长度及走向、喷头位置及喷口朝向必须符合设计要求.4.3 允许偏差项目:喷头支管固定支架距离喷头间的管段长度不大于500mm.5 成品保护安装好的气瓶室应有专职人员管理,以防操作失误导致误喷.6应注意的质量问题51 管道镀锌层被管锥咬坏,原因是管钳破旧,卡不紧造成.5.2 钢瓶运输时损坏涂漆层.原因是没有采取保护措施.7 质量标准符合GB50263-2007气体灭火系统施工及验收规范要求。
机房气体灭火系统施工方案
机房气体灭火系统施工方案一、施工前准备工作机房气体灭火系统是保护机房内重要设备和贵重数据安全的关键设备。
为确保施工顺利进行，需要进行以下准备工作：1. 定位机房：根据机房布局和设备分布情况，确定气体灭火系统的布置位置和数量。
2. 确定气体种类：根据机房的特点和对设备的保护需求，确定适合的气体种类，如FM200、NOVEC1230等。
3. 设计施工方案：根据机房的具体情况和气体灭火系统的技术要求，制定施工方案，包括气体灭火系统的管道布置、喷头位置等细节。
4. 采购材料：根据施工方案确定所需的管道、阀门、喷头等材料，并进行统一采购，确保材料的质量和规格符合要求。
5. 人员培训：组织施工人员参加相关培训，学习气体灭火系统的安装要求和操作流程，提高施工质量和安全意识。
二、施工步骤1. 清理机房：施工前，先清理机房内的杂物和灰尘，确保施工区域的整洁和通风良好。
2. 安装管道：根据施工方案，在机房内安装气体灭火系统的管道，包括主管道和分支管道，并采用合适的固定设施进行固定。
3. 安装阀门和喷头：根据施工方案，在管道上安装阀门和喷头，确保其位置和数量与设计一致，并采用正确的工具进行紧固。
4. 连接气瓶：将气瓶与管道进行连接，确保连接口的密封性，同时进行漏气测试，确保系统的完整性和气密性。
5. 安装报警装置：根据施工方案，在机房内适当的位置安装气体泄漏报警装置，用于监测气体泄漏，并及时发出警报，保障人员安全。
6. 连接控制系统：将气体灭火系统与机房的火灾控制系统进行连接，确保可以实现自动启动和关闭，同时保障设备和数据的安全。
7. 系统调试：施工完成后，对气体灭火系统进行全面的调试和检测，确保系统的可靠性和有效性。
8. 完善施工记录：在施工完成后，编制详细的施工记录，包括施工时间、施工人员、使用材料等，作为施工质量的依据。
三、安全注意事项在机房气体灭火系统施工过程中，需要注意以下安全事项：1. 严格遵守操作规程：施工人员必须熟悉相关操作规程，并按照规程进行施工，确保施工的安全和质量。
气体灭火系统施工组织方案
气体灭火系统施工组织方案一、项目概述气体灭火系统是一种高效、环保的灭火系统，广泛应用于数据中心、通信基站、图书馆、档案馆等场所。
本项目旨在为某数据中心设计一套气体灭火系统，确保在火灾发生时，能够迅速、有效地扑灭火源，保障人员和设备安全。
二、施工前准备1.人员组织项目经理：负责整个项目的协调、管理工作。
技术负责人：负责技术指导、施工方案制定及施工过程中的技术支持。
施工队伍：包括电工、管道工、设备安装工等，负责现场施工。
2.材料准备灭火剂：根据项目需求选择合适的灭火剂。
管道及配件：包括不锈钢管道、阀门、法兰等。
控制系统：包括灭火控制器、探测器、报警器等。
3.施工工具扳手、螺丝刀、焊接设备、切割机等。
三、施工流程1.现场勘查在施工前，项目经理和技术负责人需对现场进行详细勘查，了解现场环境、设备布局、消防设施等情况。
2.施工方案制定根据现场勘查结果，技术负责人制定详细的施工方案，包括施工步骤、工艺要求、质量控制等。
3.施工步骤（1）管道安装按照设计图纸，现场测量并确定管道走向。
然后，使用切割机、焊接设备等工具，将不锈钢管道切割、焊接成所需长度。
安装阀门、法兰等配件，确保管道系统的密封性。
（2）控制系统安装将灭火控制器、探测器、报警器等设备安装在指定位置，并按照设计要求连接线路。
同时，对控制系统进行调试，确保其正常运行。
（3）设备安装根据现场环境，选择合适的安装位置，将灭火剂储存装置、启动装置等设备固定在支架上。
然后，将设备与管道、控制系统连接，确保整个系统运行正常。
4.施工质量控制（1）管道安装质量管道安装过程中，要确保焊接质量，防止管道泄漏。
同时，检查管道走向是否合理，避免交叉、重叠等问题。
（2）控制系统质量控制系统安装后，要对其进行全面检查，确保线路连接正确、设备运行正常。
（3）设备安装质量设备安装过程中，要确保设备固定牢固，与管道、控制系统连接可靠。
四、施工验收1.验收标准按照相关法律法规、设计图纸及施工方案要求，对施工质量进行验收。
气体灭火施工组织方案
气体灭火施工组织方案一、前言气体灭火是一种使用压缩气体将氧气从火灾场景中排除，以达到灭火目的的灭火方法。
气体灭火具有速度快、无残留物、不导电、不腐蚀等优点，被广泛应用于各种场所的火灾灭火工作中。
本文旨在制定一份组织方案，以做到灭火操作的高效有序，确保人员安全和灭火效果。
二、组织机构1.指挥部指挥部是整个气体灭火施工的核心，负责决策、指挥和协调各个部门的工作。
指挥部的成员包括灭火专家、技术人员、安全员等。
2.供气组供气组负责气瓶的安全准备、供气设备的检查维护，并在灭火时为灭火器材提供稳定的气体供应。
3.操作组操作组是灭火施工中最重要的环节，负责实际的灭火操作。
操作组成员应具备相应的灭火技能和经验，能够熟练操作气体灭火设备。
4.安全组安全组负责整个施工过程中的安全监控和事故预防。
安全组成员需要了解气体灭火设备的使用规范，并配备相应的安全防护装备。
三、工作流程1.准备工作准备工作主要包括确定灭火目标、分析火灾情况、检查气瓶和供气设备等。
指挥部根据火灾情况和现场条件，决定采用适当的气体灭火装置和灭火剂。
2.现场布置根据火灾现场的特点，确定供气点、灭火瓶放置位置、避难通道等，并设置相关标志和警示牌。
确保现场的通风状况良好，防止气体聚集和二次燃烧。
3.气体供应供气组按照指挥部的要求，将气瓶连接至供气设备，并检查密封性和安全性。
确保供气系统的正常运行，并做好气瓶的保护工作。
4.灭火操作操作组按照灭火目标和灭火装置的使用说明，进行灭火操作。
在操作过程中，要随时关注火势的变化，并根据需要调整灭火策略。
5.安全监控安全组在施工过程中，负责监控现场的安全状况，发现并及时处理各类安全隐患。
同时，安全组成员还需要提醒操作组注意操作规范和个人防护。
6.善后工作灭火施工结束后，要进行现场的清理和检查，确保没有残留的灭火剂和安全隐患。
对灭火设备和供气设备进行检查和维护，为下次灭火施工做好准备。
四、安全注意事项1.操作人员必须参加相关培训，熟悉气体灭火设备的操作方法和灭火剂的使用规范。
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1 范围
本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统,卤代烷1211、1301七氟丙烷、1G541等灭火系统的管道及设备安装.
2 施工准备
2.1 接到任务后,认真熟悉施工图纸,对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合,如存在问题,应及时与设计协商解决并办理洽商手续.根据工程特点确定施工方法,配备所需各项资源.
2.2 设备材料:
2.2.1 消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6—1"消防工程安装的通用要求"的有关内容.
2.2.2 主要设备:灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等.这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格.系统中采用的不能复验的产品,如安全膜片等,应具有生产厂出具的同批产品检验报告.
2.2.3 一般常用材料:管材及连接件,型钢,焊条,氮气,氧气,乙炔,聚四氟乙烯胶带,膨胀螺栓,螺栓,螺母,密封垫;机油,防腐漆,稀料,小线,铅丝,电池等.
2.3 主要机具:锯管机,套管机,台钻,手电钻,射钉枪,电焊机,空气压缩机,专用弯管机,步话机,管钳,压力案子,手锯,手锤,调管专用支架,钢锯,锉刀,板牙,扳手,活扳手,改锥,榔头,錾子,钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,水平尺,线坠,白绸或白纸,石笔,粉笔,铅笔等.
2.4 作业条件:
2.4.1 预留预埋应配合结构施工进行.
2.4.2 管网安装所需基准线应测定并标明.吊顶内管道应在封吊顶前完成.
2.4.3 设备安装应在设备间完成粗装修后进行.
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
→→→
3.2 安装准备:
3.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路走向,发现问题及时与设计研究解决.检查预留预埋是否正确;临时剔凿应与设计,土建协调好.
3.2.2 进场设备材料检验:设备材料规格:型号应满足设计要求,外观整洁,无缺损、变形及锈蚀,镀锌或涂漆均匀无脱落,接口螺纹和法兰密封面完好无损伤;充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内.选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果,应满足施工规范规定.
3.3 管网安装:
3.3.1 气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用,一般采用冷拔冷轧精密无缝钢管并内外镀锌.当公称直径小于或等于80米米时,宜采用螺纹连接;当公称直径大于80米米的管道,宜采用法兰连接.丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌.对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等.
3.3.2 管道安装前应进行调直并清理内部杂物.采用法兰连接时,被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理.丝扣连接时,丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带.切割的管口应用锉刀打净毛刺.
3.3.3 气体灭火管道必须固定牢靠.公称直径大于或等于50米米的主干管道,垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架.当穿过建筑物楼层时,每层应设一个防晃支架.当水平管
间的距离应严格按照施工图纸确定,确保设备安装尺寸,然后再顺序安装其它管道.所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致,严禁任意改变管道方向和长度.
3.3.5 七氟丙烷、1G541、卤代烷1301和二氧化碳系统管道的三通接头的分流出口应水平安装.
3.3.6 吊顶型喷头支管安装前,应按照图纸在现场确定出喷头位置,有条件的可以配合吊顶装修进行,但封吊顶板前应完成系统压力、严密性试验.喷头支管应加固定支架,支架与喷嘴间的管道长度不应大于500米米.
3.3.7 管网安装完应进行强度试验,如采用水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍.如采用气压试验,试验压力为工作压力的1.2倍.在试验压力下稳压5米in,无明显渗漏,目测管道无变形为合格.高压二氧化碳灭火系统管道的水压强度试验压力应为15米Pa.
3.3.8 强度试验后,管网应进行吹扫.吹扫时管道末端应保证20米/s的流速,采用白布进行检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其它赃物出现为合格.
3.3.9 管网试压、吹扫后应进行气压严密性试验,试验压力采用工作压力,稳压3分钟,压降不大于10%为合格.
3.3.10 在管网容积不大,工作压力不高时,强度试验、吹扫及严密性试验宜采用氮气进行.
3.4 设备安装:
3.4.1 药剂钢瓶安装:钢瓶运输时应采取保护措施,防止碰撞、擦伤.安装时压力表观察面及产品标牌应朝外.钢瓶应排列整齐,间距符合设计要求.钢瓶重量用楼板承担,其固定一般是先在墙面上固定一根槽钢,再用抱卡将钢瓶与槽钢卡在一起.抱卡的高度应在钢瓶2/3左右并尽量避开标牌.当槽钢在墙面上不能固定时,也可做成框架在地面上生根.
3.4.2 集流管安装:药剂钢瓶一般通过弯管接头,高压软管和单向阀与集流管相接.集流管宜采用焊接方法制做,焊接前每个开品均应采用机械加工方法制造,焊接后镀锌处理.当贮存压力不大于4.0米Pa,管径不大于80米米时,也可采用丝扣连接方法.集流管应至少设两个固定支架固定牢靠.末端应设安全泄压阀.
3.4.3 选择阀安装:选择阀安装在集流管的排气口,当安装高度超过1.7米时应采取便于操作的措施.选择阀采用螺纹连接时应增加一个法兰活接口.选择阀安装应高度一致.
3.4.4 阀驱动装置的安装:
3.4.4.1 阀驱动装置的作用是在保护区域发生火灾时启开药剂钢瓶容器阀和火灾区域的选择阀.驱动方式有电磁驱动,气动驱动和机械手动驱动等.控制方式分自动、手动和应急制动.
3.4.4.2 电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定.
3.4.4.3 拉索式手动驱动装置包括:保护箱、拉线盒、拉线手柄、钢丝绳和手动阀.钢丝绳应设套管并内外防腐.拉索转弯处采用专用导向滑轮.套管及保护盒应固定牢靠.
3.4.4.4 安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时,应保证重物在下落行程中无阻挡,其行程应超过阀开启所需行程25米米.
3.4.4.5 气动驱动装置由氮气瓶、铜管和压力启动阀等组成.氮气瓶安装与药剂钢瓶安装基本相同,铜管采用扩口器扩口用索母等接头零件连接.铜管安装应横平竖直、固定支架间距及平行管道固定夹间距均不宜超过0.6米,安装后应进行气压严密性试验,试验压力不应低于氮气瓶内的贮存压力,稳压5分钟,不掉压为合格.
3.4.5 压力开关安装:压力开关的作用是在系统工作时受压动作从而反馈工作状态信号,一般在集流管的末端锥丝安装,或在管接头连接件上锥丝安装.
3.4.6 喷嘴安装:喷嘴开孔规格与开孔朝向必须满足设计要求,安装时应采用专用扳手.
3.5 系统调试及功能验收:
3.5.1 气体灭火系统安装完应按防护区总数(不足10个按10个计)的10%进行模拟喷气试验.喷气的区域应做好防护措施.试验结果应满足设计要求.
3.5.2 卤代烷灭火气体应采用氮气进行模拟试喷,氮气瓶充装压力不应低于药剂钢瓶贮存压力,且容器结构、型号、规格应相同,数量不少于药剂瓶的20%,且不得少于l个.
3.5.3 二氧化碳灭火系统应采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验,试验采用的容器数应为防护区实际使用药剂贮存容器总数的10%,且不得少于1个.
4 质量标准
4.1 保证项目:
系统管道压力试验结果必须符合设计要求.交工前必须进行吹扫.
4.2 基本项目:
系统管段长度及走向、喷头位置及喷口朝向必须符合设计要求.
4.3 允许偏差项目:
喷头支管固定支架距离喷头间的管段长度不大于500米米.
5 成品保护
安装好的气瓶室应有专职人员管理,以防操作失误导致误喷.
6应注意的质量问题
51 管道镀锌层被管锥咬坏,原因是管钳破旧,卡不紧造成.
5.2 钢瓶运输时损坏涂漆层.原因是没有采取保护措施.
7 质量标准
符合GB50263-2007气体灭火系统施工及验收规范要求。