06160201 空调制冷机组管道系统安装
空调冷却冷冻水管道系统安装方案标准版
空调冷却冷冻水管道系统安装方案标准版1. 概述本文档旨在提供空调冷却冷冻水管道系统的安装方案标准。
该系统是为了满足空调系统冷却和冷冻水的输送需求而设计的。
本方案涵盖了系统组成、材料选择、安装要求和测试标准等内容。
2. 系统组成空调冷却冷冻水管道系统主要由以下组件组成：- 冷却水和冷冻水生成装置- 水泵- 水管- 阀门- 支架和支持装置- 测量和控制设备- 绝热材料和保护层3. 材料选择在选择材料时，应考虑以下因素：- 耐腐蚀性：选择具有良好耐腐蚀性的材料，以确保系统的长期可靠性。
- 密封性：选用密封性能优良的材料，防止水泄漏和能量损失。
- 强度和耐压性：确保材料能够承受系统中的压力和力量。
- 可维护性：选择易于维修和更换的材料，以便在需要时进行维护和修复。
4. 安装要求在安装空调冷却冷冻水管道系统时，应遵循以下要求：- 安装人员必须具有相关技能和经验，确保安装质量。
- 管道布置应合理，避免过长弯曲和水流阻力。
- 管道连接必须牢固，采用适当的密封材料。
- 管道支持装置应坚固可靠，以支持管道的重量和负荷。
- 绝热材料应正确安装，以减少能量损失。
- 安全阀和其他安全装置应正确安装，以确保系统的安全运行。
5. 测试标准在安装完成后，应进行系统的测试和调试，以确保其正常运行。
测试包括但不限于以下内容：- 漏水测试：检查管道和连接是否存在漏水情况。
- 压力测试：测试系统在正常工作压力下的耐压性能。
- 温度测试：检查系统输送的冷却水和冷冻水的温度。
- 流量测试：测试系统中的水流量，确保满足设计要求。
以上是空调冷却冷冻水管道系统安装方案的标准版。
请根据具体项目的要求和实际情况进行调整和执行。
空调系统管道安装
空调系统管道安装1. 前期准备在进行管道安装之前，需要进行一些前期准备工作。
首先，确定空调系统的安装位置和管道走向。
在选择安装位置时，要考虑到空调的冷气流动和散热效果。
其次，确定管道的走向，包括从室内机到室外机的布置。
最后，准备好所需的工具和材料，如管道、支架、连接件等。
2. 室内机的管道安装首先，确定室内机的安装位置。
通常情况下，室内机安装在房间的中央位置，确保冷气能够均匀地流向各个房间。
安装好室内机后，将管道从室内机穿过墙壁，连接到室外机。
3. 室外机的管道安装将管道从室内机穿过墙壁后，将其延伸到室外机的位置。
在延伸管道时，要确保管道的走向不被任何物体或建筑物所阻挡，以保证冷气的流动畅通无阻。
同时，还要注意管道的斜度，确保冷凝水顺利排出。
4. 管道连接和固定在安装管道时，需要将各个管道连接起来，并使用合适的连接件进行固定。
确保连接处紧密无漏，并使用密封胶进行密封，以防止冷气泄漏。
此外，还要使用支架将管道固定在墙壁或天花板上，增加管道的稳定性和安全性。
5. 断电和测试在管道安装完成后，需要进行断电和测试。
先断开电源，再进行相关测试，确保空调系统的正常运行。
测试包括冷气的出风口和回风口的流量、温度和风速等指标。
如有异常情况，及时调整和修正。
6. 管道维护和清洁完成管道安装后，定期进行管道的维护和清洁非常重要。
清洁管道可以保证冷气的流通畅通以及防止细菌和灰尘的滋生。
定期检查管道的密封性和连接处是否松动，及时进行修复和更换。
以上是空调系统管道安装的基本步骤和要点。
通过正确的管道安装，可以确保空调系统的高效运行和持久稳定。
在安装过程中，务必遵守相关安全规范和标准，确保安装质量和用户安全。
参考资料：。
制冷空调工程施工中的冷冻水机组安装和管道布置要点
制冷空调工程施工中的冷冻水机组安装和管道布置要点引言制冷空调工程中，冷冻水机组的安装和管道布置是非常重要的环节。
它直接关系到系统的运行效果和能效，因此施工人员在进行冷冻水机组的安装和管道布置时，需要注意一些关键要点。
本文将分析冷冻水机组安装和管道布置的8个要点，以帮助施工人员更好地完成工作。
一、机组安装位置选择冷冻水机组安装位置的选择应该考虑到以下几个因素：一是与其他设备的协调性，确保各个设备之间的空间布局合理；二是与机组的运行安全相关，如不可放置在易燃物质附近或高温区域；三是考虑到维修和检修的便利性，安装位置应该易于维护和清洁。
二、机组安装基础机组安装基础应具备一定的承重能力和稳定性。
在进行机组的安装之前，需要对基础进行充分的加固和检查，确保其能够承受机组的重量和振动，并且保持机组的水平。
三、机组与管道的连接机组与管道的连接需要采用适当的连接方式，常见的有法兰连接和螺纹连接。
在进行连接时，需要注意密封性和牢固性，以防止漏水和松动现象的发生。
对于长期运行的机组，还可以考虑采用焊接连接，提高连接的稳定性。
四、管道布置路径选择管道布置路径的选择需要考虑到多个因素。
首先要保证管道路径的通畅性，避免管道之间的交叉和阻塞；其次要避免管道与其他设备或结构物的冲突，确保安全可靠；最后要考虑到施工和维护的便利性，保证未来的维修工作可以顺利进行。
五、管道支撑和固定管道支撑和固定是管道布置中不可忽视的环节。
在进行支撑和固定时，需要选择合适的支撑材料，并且保证支撑点的数量和位置均匀分布，以提高管道的稳定性。
同时，还需要考虑到管道的伸缩性，避免由于温度变化造成的管道拉力和应力集中。
六、防震设计冷冻水机组运行时会产生振动，为了减少振动对设备和管道的影响，需要进行防震设计。
常见的防震措施包括采用减振垫和减振支架，以及在重要的连接处增加减振器。
通过合理的防震设计，可以有效地减少振动带来的噪音和设备磨损。
七、管道绝热处理管道绝热处理是保证系统能效的重要环节。
空调水管系统安装方法
空调水管系统安装方法一、空调水管安装管道的制作、安装过程：材料进场→材料报验→主管焊接→立管焊接→水平干管→空调末端设备安装→水平分支干管→水平支管1、水管道安装前的准备工作（1）管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后，管材的规格要符合设计图纸要求方可使用。
（2）阀门等附件的规格、型号要针对起型号、参数是否符合设计要求，验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告，并进行外观检查及必要的试验检查。
（3）管道制作、支吊架制作安装，管道支吊架的形式参见通用图集。
根据上述要求，进行选材、切割、焊接或丝接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前刷防锈漆两遍，所有金属构件在刷漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作；管道支架的安装位置要准确避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。
每处支吊架的冷热水保温管均应木托与铁件隔开；支吊架的最大间距符合图纸及规范要求。
支架安装，室内各层首先确定直管段两端吊架的水平位置和标高，中间各支架的位置用两端拉直线的方法来确定，在每个主梁和次梁下安装吊架；支管吊架在管道末端安装，吊架用膨胀栓固定在梁上或楼板顶棚。
空调水立管指甲隔层安装在主梁上，安装时要保证管道中心垂直。
管道支吊架的最大跨局不应超出下表给出的数值：（1）空调水管系统管道采用焊接钢管，DN≤50MM丝接，DN＞50MM 焊接。
冷凝水管采用镀锌钢管，管道连接采用丝接。
（2）管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。
安装前，将管内异物清理干净。
（3）水平管、立管可以使用手动葫芦加人工，吊装时要注意两端平衡起吊，以防滑落伤人；管道安装在符合图纸设计的基础上，要与各有关专业协调，做好空间上的合理安排。
（4）阀门安装应紧固，严密，与管道中心线垂直，并能操作并且灵活方便。
（5）管道敷设在满足保温层要求的前提下，尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。
一般情况下，若有管道交叉，则小管服从大管。
（6）除污器水平或垂直安装，用角钢托架，并留出拆洗过滤网用的空间。
空调制冷系统安装施工工艺
空调制冷系统安装施工工艺1. 空调制冷系统概述空调制冷系统是一种将热量从室内移动到室外的系统，从而使室内温度降低。
该系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组件组成。
空调制冷系统的安装需要遵守一定的工艺和流程。
2. 安装准备工作在开始安装制冷系统之前，需要进行一些准备工作。
2.1 确定场所首先，需要确定空调系统将被安装的场所。
2.2 策划设计接下来需要进行策划和设计。
包括制冷系统的类型、规模和空调系统的分类等。
2.3 配件确认设计后，需要准备相应的工具和部件。
通常情况下需要准备空调室内机组、空调室外机组、电线、水泵、道道管、膨胀阀等材料和配件。
2.4 安全措施在安装过程中需要特别注意安全措施，如防止触电和从高处坠落等。
3. 制冷系统安装流程安装制冷系统需要遵循以下流程：3.1 准备工作在开始安装制冷系统之前，需要先进行准备工作，包括确定空调系统安装的场所、进行策划设计等。
根据设计要求和负荷预测的结果，确认制冷系统的类型和规模，并确定空调系统的分类、型号和容量等。
3.2 安装制冷系统主机制冷系统主机单元包括压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀等组件。
在安装制冷系统主机时，应根据空调系统的类型和规模对主机进行选择，将主机放置在空调系统对应的区域。
3.3 安装空调室内机组在安装空调室内机组时，首先要确定安装位置。
室内机组的放置位置应该考虑到室内空间的大小、布局、氛围和日光照度等因素。
通常情况下，室内机组的高度应该在2.5-3.5米之间。
3.4 安装空调室外机组在安装空调室外机组时，首先确定安装位置。
室外机组的放置位置应该远离高温、湿度、噪音和洪水隐患等。
室外机组的放置位置最好是在通风良好和阴凉处。
3.5 系统连接在安装空调系统中，连接各个组件是非常重要的。
接头和连接管道的质量直接影响系统的性能和安全。
连接管道时，需要进行焊接、密封、抽气和充填制冷剂等步骤。
3.6 测试在安装空调系统后，需要通过测试来检查系统是否安装正确。
空调制冷系统安装规范
空调制冷系统安装规范总则第一条：为了更好的提高空调制冷系统的安装质量，特制定此规范。
第二条：适用于项目科的空调制冷系统的安装工作。
细则第三条：设备安装（一）制冷设备的开箱检查：1)根据设备装置清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其他技术文件，核对型号，规格以及全部零件，部件，附属材料和专用工具。
2)主体和零部件等表面无缺损和锈蚀等情。
3)设备充填的保护气体应无泄漏，油封应好，开箱检查后应采取保护措施，不宜过早或任意拆除以免设备受损。
（二）设备基础制作注意事项：1)在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置尺寸、标高、预留孔洞及预埋件均符合设计要求后方可安装。
2)机座基础必须做在实土上，基础重量约为设备重量2—5倍，施工前机座下的溶土挖浮后分层夯实，然后在上面作混凝土机座。
3)机座一般可采用150号混凝土制作，应一次捣筑完成（间隔时间不得超过两小时）按设备地脚孔位置及尺寸所予留地脚孔洞，并予埋电线管和上下水管道，基础浇制后约8小时，就应松动地脚孔的模板，混凝养护三星期才能达到设计强度。
4)基础尺寸的误差：长度允许小于等于20mm,凹凸程度公差小于等于10mm地脚孔中的距公差小于等于5mm,机座主要轴线之间尺寸公差小于等于1mm。
5)基础浇灌10天以后强度达60%以上时，方可安装。
（三）制冷设备的搬运和吊装应符合下列规定：1)安装前放置设备应用衬垫将设备垫妥。
2)吊运前应核对设备重量、吊运、捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心。
3)吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生扭曲变形。
4)吊索的转折处与设备接触部位、应采用软质材料衬垫。
（四）活塞式制冷机的安装1)整体安装的活塞式制冷机组，其机身纵、横向水平度允许偏差为0.2/1000测量部位应在主轴外露部分或其他基准平面上，对于有公共底座的冷水机组应按主机结构选择适当位置作基准面。
2)有关具体操作可参照公司程序文件〈〈制冷设备安装施工标准〉〉（YR/009.8-04-01）。
空调冷却冷冻水管道系统详细施工及方案
空调冷却冷冻水管道系统详细施工及方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)1.3 施工目的和意义 (5)二、空调冷却冷冻水管道系统设计 (6)2.1 设计原则与要求 (7)2.2 系统原理图绘制 (8)2.3 主要设备选型与配置 (10)2.4 管道布置与安装 (12)2.5 控制系统设计 (14)三、施工准备 (15)3.1 材料与设备准备 (17)3.2 施工工具与机具准备 (19)3.3 施工场地布置与管理 (20)3.4 安全与环保措施 (21)四、管道施工 (22)4.1 管道敷设 (23)4.1.1 管道支架制作与安装 (24)4.1.2 管道焊接 (26)4.1.3 管道试压与清洗 (28)4.2 管道连接 (29)4.2.1 管道螺纹连接 (30)4.2.2 管道法兰连接 (31)4.2.3 管道焊接连接 (31)4.3 管道敷设质量控制 (32)五、设备安装 (33)5.1 冷冻机组安装 (35)5.2 冷却塔安装 (36)5.3 水泵安装 (37)5.4 管道及设备支架安装 (37)六、系统调试与运行维护 (38)6.1 系统调试 (40)6.2 系统试运行 (41)6.3 系统日常运行与维护 (42)七、工程验收与移交 (43)7.1 工程验收标准与程序 (44)7.2 工程验收内容与方法 (45)7.3 工程移交与资料归档 (47)八、总结与展望 (48)8.1 工程总结 (49)8.2 未来展望与改进方向 (50)一、前言随着现代建筑技术的不断发展，空调系统已经成为了建筑物中不可或缺的一部分。
空调系统的主要功能是调节室内温度，提供舒适的环境。
而冷却冷冻水管道系统作为空调系统的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个空调系统的运行效果和使用寿命。
本文将详细阐述冷却冷冻水管道系统的施工及方案，以期为相关施工人员提供参考和指导。
本文档首先介绍了冷却冷冻水管道系统的基本概念、原理和作用，然后详细阐述了冷却冷冻水管道系统的施工方法、技术要求和注意事项，最后给出了冷却冷冻水管道系统的验收标准和维护保养建议。
空调制冷管道的安装
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
图三通连接4不同管径的管道直线焊接时，应采用同心异径管。
5紫铜管的连接宜采用承插口焊接，或套管式焊接；承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向。
铜管的连接及安装详见《铜管道安装工艺标准》。
6紫铜管切口表面应平齐，不得有毛刺、凹凸等缺陷。
切口平面允许倾斜偏差为管子直2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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空调水管的安装和流程
空调水管的安装和流程哎呀，说到空调水管的安装，这可真是个技术活儿，不过别担心，我这就给你细细道来，保证你听得明明白白，就像咱们平时聊天一样轻松。
首先，咱们得准备工具和材料。
工具嘛，无非就是扳手、螺丝刀、电钻、胶带这些。
材料呢，主要是水管、接头、保温材料和固定支架。
这些东西可得提前准备好，不然到时候手忙脚乱的，可就麻烦了。
接下来，咱们得确定水管的走向。
这个得根据空调的位置和排水口的位置来定。
你可别小看这一步，这关系到水管能不能顺利排水，也关系到你家的美观。
所以，得仔细测量，确保水管既不会太长，也不会太短。
然后，就是切割水管了。
这一步得小心，别切歪了。
切好后，记得用砂纸打磨一下切口，这样接头才能更牢固。
接着，就是安装接头。
这个得用扳手拧紧，不然漏水就麻烦了。
接下来，就是固定水管了。
这个得用固定支架，每隔一段距离就得固定一下。
这样，水管才不会晃来晃去的。
固定好后，别忘了用胶带把接头包一下，防止漏水。
然后，就是保温了。
这个得用保温材料把水管包起来，这样冬天的时候，水管才不会冻裂。
包好后，再用胶带固定一下。
最后，就是测试了。
这个得把空调开起来，看看水管有没有漏水。
如果没有，那就大功告成了。
哎呀，说了这么多，你是不是觉得有点复杂啊。
其实，只要你一步一步来，细心一点，还是挺简单的。
而且，安装好空调水管后，夏天的时候，你就可以舒舒服服地吹空调了，想想都觉得美滋滋的。
好了，关于空调水管的安装和流程，我就说这么多了。
希望对你有所帮助。
如果你还有什么不懂的，随时问我，咱们再慢慢聊。
空调制冷机组及系统安装检验批验收质量验收记录(制冷剂管道系统)
（制冷剂管道系统）
编号： 06160201 001
单位(子单位) 浙江资料软件销售： 分部(子分部) 通风与空调-压缩式制冷 分项工程
工程名称
15824421188
工程名称
（热）设备系统
名称
制冷剂管道 及部件安装
施工单位
资料软件全套：1280元
项目负责人
检验批 容量
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
合格
2 氨制冷机管路安装 （第8.2.8条）
合格
3 多联机系统安装 主控 （第8.2.9条） 项目 4 制冷剂管路试压
（第8.2.2条）
合格 合格
—
5 空气源热泵的安装 （第8.2.10条第3款）
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
检验批 部位
施工依据
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 制冷剂管道安装 （第8.2.7条）
施工单位质量 评定记录
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
合格
...
1 制冷系统管路及管件安装 （第8.3.3条）
合格
2 阀门安装 （第8.3.4条）
合格
3 制冷系统吹扫 一般 （第8.3.5条） 项目 4 多联机及系统安装
（第8.3.6条第4款）
合格 合格
空调制冷机组及系统安装检验批验收质量验收记录(制冷剂管道系统)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 制冷剂管道安装 （第8.2.7条）
施工单位质量 评定记录
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
合格
3 制冷系统吹扫 一般 （第8.3.5条） 项目 4 多联机及系统安装
（第8.3.6条第4款）
合格 合格
—
5 燃油泵与载冷剂泵的安装 （第8.3.8条）
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
评判 结果
备注
合格
2 氨制冷机管路安装 （第8.2.8条）
合格
3 多联机系统安装 主控 （第8.2.9条） 项目 4 制冷剂管路试压
（第8.2.2条）
合格 合格
—
5 空气源热泵的安装 （第8.2.10条第3款）
合格
...
1 制冷系统管路及管件安装 （第8.3.3条）
合格
2 阀门安装 验收质量验收记录
（制冷剂管道系统）
编号： 06160201 001
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 通风与空调-压缩式制冷 分项工程
工程名称
（热）设备系统
名称
制冷剂管道 及部件安装
施工单位
项目负责人
检验批 容量
分包单位
制冷系统管道安装作业指导书
制冷系统管道安装作业指导书1本作业指导书采用国家现行规范《工业管理道工程施工及验收规范》、《空气压缩机、空气分离设备安装工程施工及验收规范》。
本作业指导适用于制冷系统管道工程的安装及验收。
2 制冷系统管理、管件焊材、阀门在使用前必须进行验收并应符合下列要求：2.1必须具有合格证或质量证明书，规格型号必须符合设计要求2.2管件、钢管不得有锈蚀麻点。
2.3管材、管件表面不得有严重缺陷。
2.4阀门：⑴对进、出口封闭性良好，具有合格证并在保证期限内安装的阀门，可只清洗密封面；不符合上述条件的阀门，均应拆卸、清洗，并应按阀门的要求更换填料和垫片。
⑵每个阀门均应进行单体气密性试验，其试验压力当设计和设备文件无规定时，企业现行标准《制冷附属设备安装作业指导书》中表3的规定值执行。
阀门试验合格，应填写G5《阀门试验记录》，阀门试验自检和专检应在试验时进行，现场应配制0－3.0MPa压力表（0.5级）不少于两块。
3制冷系统管道安装之前，应将管子内的氧化皮、污杂物和锈蚀除去，使内壁出现金属光泽面后，将管子两端封闭待用。
除锈可采用机械除锈和酸洗除锈法。
方法可根据管子锈蚀程度现场条件等选用，如用酸洗法，须注意要充分中和并用清水冲洗，而后用压缩空气吹干封口待用。
管道除锈自检合格后，应请检查员检查并做好标记。
4管道焊接宜采用氩弧焊打底，电焊盖面的焊接工艺。
焊接采用企业现行标准《碳钢管道焊接作业指导书》，管道安装采用企业现行标准《中低压碳钢、不锈钢管道安装作业指导书》。
5管道的法兰、焊缝和管路附件等不应埋于墙内或不便检修的地方；管道穿过墙壁或楼层，要加保护管套，其间隙宜留10mm左右，间隙内不应填充材料，有绝热层的管道在管道与支架之间应衬垫木，其厚度不应小于绝热层的厚度。
6在液体管上接支管，应从主管的底部或侧部接出；在气管上接支管，应从主管的上部或侧部接出。
供液管不能出现上凸的弯曲。
吸气管除氟系统中专门设置的回油处，不应出现下凹的弯曲。
空调冷却冷冻水管道系统详细施工及方案
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案1、管道安装流程2、管道安装设计要求2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。
管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。
2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。
2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。
2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。
2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。
2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。
2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。
每隔40m设置一个。
波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。
2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。
2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。
2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。
2.12空调立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。
2.14除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。
空调系统安装施工方法的管道连接与机组安装
空调系统安装施工方法的管道连接与机组安装随着科技的进步和人们对舒适生活的追求，空调系统已经成为现代生活中不可或缺的一部分。
而在空调系统安装的过程中，管道连接和机组安装是至关重要的环节。
本文将针对空调系统安装中管道连接和机组安装的方法进行详细介绍。
一、管道连接1. 确定管道走向：在进行管道连接之前，首先需要确定空调系统的布置和管道的走向。
根据房间的大小和具体需求，合理确定供气管道和回气管道的位置和走向，以确保空调系统能够充分覆盖房间内的空气循环。
2. 准备连接配件：在进行管道连接之前，需要准备好管道连接所需的配件，包括管道接头、密封垫片、螺丝等。
确保这些配件的质量可靠，能够保证管道连接的牢固和密封性。
3. 进行管道连接：在准备好连接配件后，可以开始进行管道的连接。
首先，根据预定的管道走向将管道剪切成所需的长度。
然后，使用连接配件将管道连接起来，并使用螺丝进行固定。
在连接过程中，注意保持连接处的平整和垂直，以确保连接的牢固性。
4. 进行密封处理：在完成管道连接后，还需要进行密封处理，以确保连接处的气密性。
可以使用密封垫片和密封胶进行密封处理，使连接处不会出现漏气现象，确保空调系统的正常运行。
二、机组安装1. 选择安装位置：在进行机组安装之前，需要选择合适的位置来安放机组。
通常情况下，机组应尽量安装在空气流通良好、噪音较低的地方，以减少对人体和周围环境的影响。
2. 固定机组支架：在确定机组安装位置后，需要使用支架将机组固定在地面或墙壁上。
确保支架稳固可靠，并能够承受机组的重量。
3. 进行电气连接：在机组安装的过程中，还需要进行电气连接。
将机组的电线与电源线连接，确保电气连接的安全可靠。
在进行电气连接时，注意遵循相关的安全规范，确保人身安全。
4. 接通管道连接：在完成机组的固定和电气连接后，需要接通管道连接。
将管道连接至机组的进风口和出风口，确保空气能够顺畅地进入和流出机组。
在接通管道连接的过程中，注意保持连接处的牢固和密封，避免漏气现象的发生。
空调水系统管道与设备施工安装方案
空调水系统管道与设备施工安装方案TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-1、空调水系统安装按设计要求，空调冷凝水管道采用衬塑镀锌钢管，丝扣连接。
空调冷冻水管和冷却水管管径D≤70mm采用镀锌钢管，丝接连接；80mm≤D≤450mm采用无缝焊管，焊接连接；D＞450mm采用螺旋钢管，焊接连接。
（1）、空调冷却水与冷冻水系统安装方法①空调冷却水与冷冻水管道的施工流程操作工艺②材料进场检验管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后，方可使用。
阀门等附件的规格、型号要核对其型号、参数是否符合设计要求，验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告，并抽检阀门进行单体试压,合格后，方可投入安装。
③管道安装管道安装前，施工班组应先熟悉设计图纸，同时了解施工现场情况，做好管道安装前的准备工作，无缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理，并将管内的杂物和铁锈清除干净，保持内外壁干燥。
A.管道制作、支吊架制作安装a.根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接连接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前一定要先涂好防锈漆。
所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作；管道支架的安装位置要适当，要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。
b.空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成，管径小于DN300的用角钢，管径大于或等于300的选用槽钢。
多管道共用支架，支架间距根据现场梁柱间距调整，并进行复核。
一般管道的支吊架按国标88R420规定的形式及设计图中所示形式进行施工。
d.管道穿墙或楼板应设置钢制套管，套管口应与墙面和天花板面相平，比楼板高出20mm，套管内径应比母管外径大20-30mm，中间应用石棉或其它不燃材料填塞，焊缝不能置于套管中，套管不能做支架支承管子，应保证管道能在套管中自动移动。
e.管道上的对接焊口或法兰接口及其他连接部件必须避免与其支座、吊架重合，并不得紧贴墙壁和楼板。
制冷系统设备及管道的安装方案
制冷系统设备及管道的安装方案一、压缩机及蒸发冷的安装（一）基础制作在安装设备前，应先检查设备基础的位置及尺寸是否符合技术要求。
设备基础应采用不低于150标号的水泥，与砂石和适量水拌合成混凝土，浇入事先预制好的基础框架中。
在混凝土基础的浇制过程中应随时捣实，以排除空气，达到密实程度，以免运行中发生基础沉降、倾斜和机器振动过大等现象。
（二）定位安装在基础面上采用拉线的方法，找出纵、横中心经，然后将设备就位在公共底座上，底面放置斜铁，利用调整斜垫铁的厚度来找正机架的水平。
调整高度和水平时，可用撬棒或小千斤顶将机架抬起。
找平后，固定牢固。
二、管道安装一）制冷装置中的管道包括制冷剂管道、冷却水管道等。
管道的正确设计、布置和安装直接关系到制冷系统的运转稳定性和经济性。
各管道管径大小应按产品说明书或设备要求规格配备，不应随便更改。
（1）无缝钢管安装前必须进行管道内壁的除锈、清洗，干燥后封存备用。
管道的连接采用电弧焊。
钢管对接时，管口应事先加工成适当坡口，然后采用低碳钢焊条焊接，焊条直径按管壁厚度选择。
在需要拆卸和检修处的管道连接，可采用法兰连接。
用这种方式连接时，法兰盘密封面与管道轴心的垂直偏差不允许超出0.5mm，两结合面用涂有黄油或石墨与机油混合密封剂的石棉橡胶垫加以密封，垫片厚度在1.5-3mm之间。
具体要求如下：1.各类焊条必须分类，分牌号，分直径存放，以免混淆。
2.焊条必须存放在通风良好、干燥的仓库内，焊条在仓库内存放时必须垫高分垛堆放。
使焊条离地面或墙壁的距离大于0.3m以保证焊条周围空气流通。
3.搬运及堆放时，不得乱摔、乱砸，注意轻拿轻放，分垛堆放时，如果是硬纸盒包装的焊条，每垛不宜超过三层，以免损坏包装及造成药皮脱落。
4.焊缝的设置，应避开应力集中区。
直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150㎜时，不应小于150㎜；公称直径小于150㎜时，不应小于管子外径。
5.不易在管道焊缝及其边缘上开孔。
空调机组及管路安装专业方案
空调机组及管路安装专业方案1. 简介本方案旨在提供空调机组及管路的安装指南，确保安装过程符合标准要求，并能够正常运行和维护。
2. 安装流程1. 确定安装位置：根据空调机组的规格和要求，选择合适的安装位置，并考虑通风情况。
2. 准备基础设施：对安装位置进行必要的准备工作，包括基础支撑、防震措施等。
3. 安装空调机组：使用适当的吊装设备将空调机组安装到确定的位置上，并确保机组平稳且固定。
4. 连接电源：根据室内外机的电气连接要求，进行电源线的接入，并确保接线正确且安全。
5. 安装管路：根据设计要求和布置图纸，安装空调机组的管路系统，并进行必要的密封和固定。
6. 冷媒充装：根据机组规格和制冷剂要求，进行冷媒的充装，并确保充注量符合要求。
7. 系统调试：完成安装后，进行系统的调试和检验，确保各项功能正常工作。
8. 安全检查：进行综合安全检查，包括电气安全、机械安全等方面，确保整个系统安全可靠。
9. 完善文件：整理安装记录和相关文件，确保安装过程的可追溯性和安全性。
3. 注意事项1. 安装前需对安装位置进行仔细审查，确保位置适当且满足机组的要求。
2. 安装过程中严禁进行任何损坏机组或管路的操作，注意保护好机组和管路的完整性。
3. 电气接线必须按照规定标准进行，且严禁存在漏电等安全隐患。
4. 冷媒充装必须按照规定要求进行，且操作人员应具备相应的充装资质。
5. 安装后要进行系统调试和安全检查，确保安装质量和安全可靠。
以上是空调机组及管路安装专业方案的内容，请根据实际情况进行实施，并且确保安装过程符合相关法规和标准要求。
如有疑问或需要进一步咨询，请及时与我们联系。
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（制冷剂管道系统）
06160201 单位（子单位） 工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 001 分部（子分部） 通风与空调/压缩 工程名称 式制冷（热）设备 分项工程名称 制冷剂管道及部件安装 系统 项目负责人 分包单位项目 负责人 《通风与空调工程施工规范》 GB50738-2011 验收依据 检验批容量 检验批部位 《通风与空调工程施工质量验收规范 》 GB50243-2016
监理（建设）单位验收记录 设计要求及质量 验收规范的规定 施工单位质量 评定记录 检验 单项检验 单项抽 抽样样 单项或汇总 评判 批汇 批产品数 样样本 本汇总 Σ 抽样检验 结果 总数 量（N） 数（n） 数量Σ N 不合格数量 量Σ N
备注
1 主 2 控 项 目 3
制冷剂管道安装 氨制冷机管路安 装 多联机系统安装
4
制冷剂管路试压 空气源热泵的安 装
5
1
燃油管道系统接 地 燃气系统安装 氨管道焊缝无损 检测 乙二醇管道系统 规定 制冷管道试验
2 一 般 3 项 目 4
5
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年 月 日