机械加工 毕业实习报告
机械加工实习报告5篇
【导语】实习的作⽤有验证⾃⼰的职业抉择，了解⽬标⼯作内容，学习⼯作及企业标准，找到⾃⾝职业的差距。
以下是⽆忧考整理的机械加⼯实习报告，欢迎阅读！【篇⼀】机械加⼯实习报告 读了三年的⼤学，然⽽⼤多数⼈对本专业的认识还是不够，在⼤⼆期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提⾼对机电⼯程制造技术的认识，加深机电实习报告在⼯业各领域应⽤的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加⼯⼯艺，特意安排了我们到⼏个拥有较多类型的机电⼀体化设备，⽣产技术较先进的⼯⼚进⾏⽣产操作实习。
为期23天的⽣产实习，我们先后去过了xx通⽤机床⼚，xx机密机床加⼯⼯⼚，xx阀门加⼯⼯⼚，xx汽车⼚以及杭州发动机⼚等⼤型⼯⼚，了解这些⼯⼚的⽣产情况，与本专业有关的各种知识，各⼚⼯⼈的⼯作情况等等。
第⼀次亲⾝感受了所学知识与实际的应⽤，传感器在空调设备的应⽤了，电⼦技术在机械制造⼯业的应⽤了，精密机械制造在机器制造的应⽤了，等等理论与实际的相结合，让我们⼤开眼界，也是对以前所学知识的⼀个初审。
通过这次⽣产实习，进⼀步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单⼀理论教学的不⾜，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
x⽉x⽇，我们来到实习的第⼀站，⾪属xx集团的xx机床⼚。
该⼚主要以⽣产m级磨床7130h，7132h，是⽬前国内⽐较⼤型的机床制造⼚之⼀。
在实习中我们⾸先听取了⼀系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项⽬，在机械⼯程类实习中，安全问题始终是摆在第⼀位的。
然后通过该⼚总设计师的总体介绍。
粗略了解了该⼚的产品类型和⼯⼚概况。
也使我们明⽩了在该⼚的实习⽬的和实习重点。
在接下来的⼀端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加⼯车间进⾏⽣产实习。
在通机车间，该实习报告车间负责⼈带我们参观了他们的⽣产装配流⽔线，并为我们详细讲解了平⾯磨床个主要零部件的加⼯装配⼯艺和整机的动⼒驱动问题以及内部液压系统的⼀系列构造。
机械类的实习报告5篇
机械类的实习报告5篇机械类的实习报告1实习目的1通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
3通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
4通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
生产实习的内容和要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。
大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸件的分型面。
深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺对主要零件加工工序做进一步的分析。
2装配工艺了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。
了解个中装配方法的优缺点及使用类型。
了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。
生产实习的时间安排：柳州工程机械股份有限公司————7月10日东风柳州汽车股份有限公司————7月16日柳州长虹机器设备制造公司————7月17日柳州开元塑料机械厂—————7月18日实习过程柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主，是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。
2024机械加工实习报告4篇
2024机械加工实习报告2024机械加工实习报告精选4篇（一）实习报告-机械加工实习一、实习单位概况本次机械加工实习在某某公司（以下简称公司）进行，公司是一家制造业企业，主要生产和销售各类机械设备。
公司拥有现代化的生产厂房和设备，并注重人才培养和技术创新。
实习期为2个月，实习内容主要包括了解机械加工生产流程、机械设备操作和维护等方面。
二、实习内容1.了解机械加工生产流程在实习的第一周，我首先参观了公司的生产车间，了解了机械加工的整个生产流程。
从原材料准备、加工设备设置、零件加工、组装到成品检验等各个环节。
通过实地观察和与相关技术人员的交流，我对机械加工的基本流程有了更清晰的了解。
2.机械设备操作在后续的实习中，我得到了机械设备的操作机会。
我首先学习了常用的机械设备，如车床、铣床、钻床等，了解了它们的结构和工作原理。
然后，我在技术人员的指导下，逐步掌握了这些设备的操作方法，并进行了实际操作。
我学会了安全操作设备、选择合适的工具、调整刀具和夹具以及根据工艺要求进行加工等技能。
3.机械设备维护除了操作机械设备外，我还学习了机械设备的维护方法。
我了解到定期进行设备的检查和保养是延长设备寿命和保证正常工作的关键。
我学习了设备的清洁、润滑和紧固等维护方法，并实际进行了操作。
通过这一过程，我对机械设备的维护保养有了更深入的了解。
三、收获和体会通过这次机械加工实习，我收获了很多实际操作经验和专业知识。
我对机械加工的生产流程、设备操作和维护等方面有了更深入的了解。
我学会了如何安全操作机械设备，如何根据工艺要求进行加工，如何检查和保养设备等技能。
我也意识到，机械加工需要细心、耐心和严谨的态度，细节决定工作成败。
我还体会到了作为团队成员的重要性，团队合作能够提高工作效率和质量。
四、总结和展望通过这次机械加工实习，我对机械加工有了更全面的了解，提高了自己的操作和维护技能，并学到了团队合作的重要性。
我将继续努力，提升自己的专业能力，争取在未来的机械加工领域有所建树。
机械加工实习报告(3篇)
机械加工实习报告（3篇）机械加工实习报告（精选3篇）机械加工实习报告篇1在这次学校组织的为期一个多月的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。
通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。
通过实习我们更加体会到"学以致用"这句话中蕴涵的深刻道理。
我们的主要实践活动是参观机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。
实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。
机械毕业实习报告12篇
机械毕业实习报告【12篇】1.机械毕业实习报告转眼间四年的大学生活终止了，然而大多数人对本专业的认识还是不够，学校为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域运用的感性认识，开阔视野，了解相干设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特地安排了我们到几个具有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行参观实习。
为期五，六天的生产实习，我们先后去过了xx包装机械有限公司和xx汽车股份有限公司。
了解这些工厂的生产情形，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情形等等。
亲身感受了所学知识与实际的运用，电子技术在机械制造工业的运用，精密机械制造在机器制造的运用，等等理论与实际的相结合。
一、毕业实习状态概述工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备。
工业机械手是工业机器人的一个重要分支。
它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务，在构造和性能上兼有人和机器各自的优点，特别体现了人的智能和适应性。
机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力，在国民经济各领域有着广阔的发展前景。
随着工业自动化的发展，显现了数控加工中心，它在减轻工人的劳动强度的同时，大大提高了劳动生产率。
但数控加工中常见的上下料工序，通常仍采取人工操作或传统继电器控制的半自动化装置。
前者费时费工、效率低；后者因设计复杂，需较多继电器，接线纷杂，易受车体振动干扰，而存在可靠性差、故障多、修理困难等问题。
可编程序控制器plc控制的上下料机械手控制系统动作简便、线路设计公道、具有较强的抗干扰能力，保证了系统运行的可靠性，着落了修理率，提高了工作效率。
机械手技术触及到力学、机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和运算机技术等科学领域，是一门跨学科综合技术。
机械手是一种能自动化定位控制并可重新编程序以变动的多功能机器，它有多个自由度，可用来搬运物体以完成在各个不同环境中工作。
在工资水平较低的中国，塑料制品行业尽管仍属于劳动力密集型，机械手的使用已经越来越普及。
2024.1机械加工实习报告范文4篇
2024.1机械加工实习报告范文12024.1机械加工实习报告范文1精选4篇（一）实习报告公司名称：XXX机械加工有限公司实习部门：机械加工部实习日期：2024年1月实习岗位：机械加工实习生一、实习背景在大学期间，我学习了机械加工相关的理论知识，并通过实验课程对一些常见的机械加工工艺进行了学习和实践。
为了更好地巩固所学知识，同时提高自己的实际操作能力，我申请参加了XXX机械加工有限公司的实习项目。
二、实习目标通过实习，我希望能够深入了解机械加工的实际操作过程，学习并熟练掌握不同机床的使用方法，了解和掌握一些常见的切削工艺和加工工具的使用，同时培养自己的团队合作能力和解决问题的能力。
三、实习内容1. 熟悉和了解公司的产品和业务范围；2. 学习和掌握不同机床的使用方法，包括旋转、铣削、钻孔等基本操作；3. 学习和了解常见的切削工艺和加工工具的使用，如车削、铣削、切割等；4. 实际操作参与公司的机械加工项目，包括零件的加工、组装和调试等；5. 参与公司的技术研发工作，了解和应用一些新的加工技术和工具。
四、实习成果在实习期间，我积极参与公司的实际工作，并根据导师的指导进行了一些实际操作。
通过实习，我深入了解了机械加工的实际操作流程，掌握了一些常见的机床使用方法，并学习了一些切削工艺和加工工具的使用。
同时，我还参与了公司的一些机械加工项目，完成了一些加工任务，并为项目的进展做出了贡献。
五、实习总结通过这次实习，我不仅巩固了机械加工的理论知识，还提高了实际操作的能力。
在实习中，我也学到了很多实践经验和工作技巧，对自己未来的职业发展有着很大的帮助。
同时，我也意识到机械加工领域是一个广阔的领域，需要不断学习和探索，以不断提高自己的专业素质和技术能力。
六、改进建议对于公司而言，建议可以在实习过程中增加一些实际操作的机会，让实习生能够更多地参与实际的机械加工项目，从而更好地锻炼实际操作能力。
同时，可以加强对实习生的技术指导和培训，帮助他们更好地理解和掌握机械加工的知识和技能。
机械加工实习报告
机械加工实习报告机械加工实习报告汇编五篇随着社会一步步向前发展，报告与我们的生活紧密相连，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。
一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？以下是小编为大家收集的机械加工实习报告5篇，仅供参考，欢迎大家阅读。
机械加工实习报告篇1一、实习前言这个暑假我主要是到机械加工厂的车间实习工作。
机械厂已经有二十多年的发展历史，以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体，拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。
目前主要生产瓦楞纸箱机械，产品包括：自动和半自动轮转开槽切角机，全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。
还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。
二、实习简介该机械厂的组织机构设置很简练。
主要是董事秘书及会计经理管理各个部门。
由于机械厂的设备很先进，在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人，主要是某一两个人负责工作流程。
这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。
该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定，是属于定单供货型的生产。
由于产品的质量要求和技术含量要求都很高，因此，生产周期也比较长，单次产品需求的数量也不大。
同时，每台产品的价格非常昂贵，在万元以上。
生产部门主要包括，采购，技术，生产，供应，销售。
我被安排在供应部工作。
但其工作并不是坐在办公室悠闲地写写东西，而是跟住部长随处跑，跑车间，甚至到外面去跑业务。
实习期间，刚好该厂正赶货，是与合作的日本企业的定单。
生产进行得如火如荼。
我在跟随供应部人员工作的时候，方才发现，供应这部门，在企业中极其重要。
三、实习体验实习的前几天，先由工厂实习部的老师给我做厂况介绍，让我对工厂的情况有了大体的了解，使我们更加珍惜这次的实习机会。
随后又由工厂安全员做安全教育，一件件都是血淋林的事实，让我感觉到生命的可贵，安全的重要性。
随后的时间里，我参观了公司的发动机、工具厂、底盘厂、变速箱厂、铸造厂、锻造厂、车身厂等一些大型的车间，看到了先进的生产方法和管理方法，此次实习是一次实践性教育环节，我通过实习，一方面对原有的书本上的理论知识加以巩固和对以后将要学习到的专业知识奠定基础，另一方面要使自己能够掌握要领，并做到举一反三，培养自己分析和解决生产实际问题的能力，提前进入未来将要从事的工作。
2024机械加工实习报告5篇
2024机械加工实习报告 (2)2024机械加工实习报告 (2)精选5篇（一）实习报告实习时间：2024年X月X日至2024年X月X日实习地点：XXX机械加工厂一、实习目的和背景机械加工实习是我作为一名机械专业学生的重要实践环节，旨在通过实际操作加深对机械加工的理论知识的理解和运用，提高我在机械加工领域的实践能力。
通过实习，我可以接触到各种机械设备和加工工艺，学习如何操作和调整各种机床，提高自己的技术水平和实践经验。
二、实习内容和任务1.学习机械加工的基本知识和理论，包括工艺流程、加工精度要求等。
2.学习各种机床的操作方法和调整技巧。
3.参与实际的机械加工项目，例如零部件的车削、铣削、钻削等，了解加工过程和注意事项。
4.了解机械加工中的测量和质量控制要求，学习使用各种测量工具和仪器。
5.参观实际的机械加工生产线，了解生产过程和生产管理。
三、实习收获和体会1.通过实际操作和工作经验，我对机械加工的工艺流程和操作要点有了更深入的理解。
2.提高了我使用各种机床的能力，学到了一些实用的调整技巧。
3.了解了机械加工的各种测量和质量控制方法，学习了如何使用和校准测量工具。
4.通过参观生产线，我对机械加工的整个生产过程有了更清晰的了解，包括产品的加工、装配和质量检验等环节。
5.通过与企业员工的交流和合作，我培养了团队合作和沟通能力。
四、实习总结和建议通过这次机械加工实习，我对机械加工的理论知识和实践技能有了很大的提升。
实习过程中，我克服了一些困难和挑战，积累了宝贵的工作经验。
同时，在实习中也发现了一些需要改进的地方，例如在操作机床时需要更加谨慎和细心，加强安全意识。
另外，加强对新工艺和新设备的学习，不断提高自己的技术水平和专业竞争力。
总之，这次机械加工实习为我未来的学习和工作奠定了坚实的基础，让我更加了解机械加工的实际应用和工作要求。
我相信通过不断学习和实践，我的机械加工能力会进一步提高，为将来的工作打下更加坚实的基础。
2024年机械加工实习报告（3篇）
2024年机械加工实习报告要把一个没有任何专业技术基础、从来没有接触过生产的大学生，通过学校的几年学习，培养成一名合格的、熟练的技术工人，这需要一个理论和实践相结合的过程。
专业基本功训练是学生学好专业技能的基础环节。
要抓好基本功训练，则要从以下几个方面入手。
1、注意安全安全文明生产是学生进入生产实习的第一课，要成为一名合格的技术工人，就必须树立牢固的安全文明生产意识。
教学中对各种机床、砂轮机等的安全操作规程，实习中工作服的穿戴要求及文明生产规范等，要求学生不仅要认真听，还必须牢记。
如:不应戴手套操作机床、女生必须戴工作帽、搞好车间卫生等。
2、熟识机床。
车床的基本操作包括工件的装夹，刀具的选用，通过换档改变车床主轴的转速，左右手在走刀、进给时的相互配合等。
在学生基本操作训练初期，车床主轴转速不宜过高，刀具、工件都可以选一些比较安全的材料代替。
其目的主要是使学生通过上级操作，训练两手在操作过程中的协调能力，要求能灵活的调整车削速度和控制进给量。
3、欲善其事,先利其器.作为一名合格的车床操作工人，不仅要在生产中能加工出合格的产品，还必须熟练掌握车刀的刃磨方法，如:各种刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。
并能根据刀具材料的不同选择不同[的磨削方法，明确刀具刃磨技术在机械加工生产中的作用，懂得一把好的刀具对提高生产率，保证产品质量的重要性。
练好刀具刃磨技术，是学生将来能成为一名合格技术工人的基本条件。
时间:xx月xx日-xx月xx日(xx月21-xx日早上8:00-11:00、中午13:00-15:00;xx月xx日-xx月xx日中午15:00-18:00、晚上19:00-21:00)地点:校办实习工厂实习目的:1、简单了解车床、铣床的工作原理及其工作方式;2、学会正确的车床、铣床使用方法，并能正确使用车床或铣床来加工一工件。
其它工具:什锦锉、锉刀、游标卡尺等准备知识:安全知识:1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。
机械毕业实习报告总结优秀5篇
机械毕业实习报告总结优秀5篇机械毕业实习报告总结（精选篇1）一、综述我从3月15日__有限责任有限公司开始实习。
省__有限责任公司是专业从事汽车门锁的民营企业。
二、主体此次实习我先被分到冲压车间，后被分到模具车间，做的岗位有操作工，车工，线切割等。
1、冲压车间生产实习前先要进行安全教育。
企业规定必须对新员工进行安全生产的入厂教育，车间教育，班组教育;对调新工种，采取新技术，新工艺，新设备，新材料的工人，必须进行新岗位，新操作方法的安全教育，实习者经考察合格后方可上岗操作。
我所实习的冲压二组是主要生产线之一，车间有二十台先进中型冲压机床，正式职工50余人。
该线主要冲压本厂的冲压件，生产任务重，工作条件艰苦，噪音大，工人三班倒，周六周日经常加班。
冲床简单的说就是一种冲压的机床。
它可以产生一个很强的冲击力，它要和模具配合使用。
例如，我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔，那就用冲床了。
首先用硬度大的材料做出模具。
将铁皮放在上下模之间冲床一冲击上模进入下模，铁皮就冲出你要的形状了。
2、车工A、我分在第三组，首先接触的工种是车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
B、师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，让我逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，师傅要求先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。
要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。
到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，师傅要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。
机械加工实训报告800字(通用5篇)
机械加工实训报告800字（通用5篇）一、实习目的：通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，掌握一些典型机床的系统结构和工作原理，掌握机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺；培养学生独立分析和解决问题的能力，提高学生的实际动手能力，为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础；培养学生的团结协作精神，改善学生的知识结构，拓展知识层面，增强学生的综合素质。
二、实习要求：1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理；2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺；3、掌握机床传动系统分析的基本方法；4、掌握典型金属切削机床的传动系统；5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力；6、体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神；7、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的能力。
8、撰写实习日记，并提交实习报告。
三、实习内容：机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。
具体内容如下：1.车床部分（1）了解车床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。
（2）研读车床相关图纸，掌握各件的装配关系。
（3）拆卸和装配车床整机，掌握正确拆装方法，理解机械装配工艺。
（4）掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（5）掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（6）掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（7）分析该机床的传动系统。
（8）了解该机床的电器控制系统。
共有四个传动链。
1.主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀2.进给传动：工件-4-5-u-6-7丝杠2、滚齿机部分（1）了解齿轮的加工方法，掌握滚齿原理。
（2）了解该机床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。
（3）研读机床相关图纸，掌握各件的装配关系。
（4）拆卸和装配机床整机，掌握正确拆装方法。
（5）分析滚齿机的传动系统。
（6）掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
机械大学生毕业实习报告范文(5篇)
机械大学生毕业实习报告范文生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为了使我们提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，学院特意安排了我们到xx内燃机配件厂进行毕业实习。
一、实习时间xx年x月到xx年x月二、实习地点xx市内燃机配件股份有限公司、xx机械厂三、实习单位基本情况简介xx恒生内燃机厂由xx内燃机配件厂（原国家大二型企业、国家二级企业）改制成立，是一个内燃机配气机构及零部件的专业生产厂.自六十年代生产第一套内燃机配气机构，至今已有40余年的历史.多年来，该公司一向遵循“诚信为本，用户至上”的经营理念，在市场上享有良好的商业信誉.并在为国内各大主机厂配套生产过程中，取得了顾客的充分信任，与“玉柴”、“大柴”、“锡柴”、“洛拖”等国内骨干主机厂建立了长期的友好合作关系.目前，该公司占地面积85800平方米，总资产4970.2万元，各类生产设备670台套.具备了精铸、砂铸/锻压、焊接、热处理、金切加工和装配等多种工艺手段.其产品测量、检验和试验设备齐全，产品和过程的监测和测量手段满足工艺手段的要求.该公司于2002年取得了Q9000标准认证.其产品、交付能力和担保服务水平都得到了近一步的提高.同时在于日本国合资生产内燃机汽门挺柱的过程中，借鉴了日方的”优秀管理模式”，质量理念和管理方法也得到了提升.该公司内燃机零部件的年生产能力为2200万件，而市场的保有量已达1700万件.市场的保有量及覆盖率均居同行业之首。
xx市恒生内燃机配件有限公司位于xx市渚河路，交通便利。
该厂主要生产内燃机配件，气门摇臂架，气门摇臂弹簧，皮带及配件，化工管道及配件，机床附件，工程机械配件，农业运输机械等等。
该厂生产特点是以普通车床为基础配以摇臂组成摇臂轴支座摇臂专用装夹工具来生产特殊外形零件，在岗员工998人，各类专业人员205人，中、高级职称人员158人。
机械加工实习报告4篇
机械加工实习报告4篇本文是关于机械加工实习报告4篇，仅供参考，希望对您有所帮助，感谢阅读。
民营企业：各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一般都是一个人去干很多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己能力的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起到龙头的作用。
台资企业：台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不可否认的说台资企业是一个很好的锻炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用固然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简单单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很有能力的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低,工资长的也比较慢,会比较繁忙。
欧美企业：欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方面和台资企业有相似之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,很多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛一定要通过,否则免谈.欧美企业比台系企业更注重培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有机会进去也是一个好的方向。
日韩企业:日韩企业一般都是相同的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的),工作系统化作业,采用的管理模式有点类似泰勒管理模式,把人机器化,防呆化,尽量减少人为出错的机会,培训也是比较注重的,工作时间是比较长的,日资企业如果正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是绝对的).但是日系企业工作非常的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看出点什么的.也是很好的提升能力的地方(首先要吃苦的心理准备)。
正如在奋达模具厂参观的时候，厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。
第一个是企业的性质，企业是国资还是外资，是外贸还是内销，类型是什么等等；第二个是产品的发展方向，产品的类型是什么，对社会有什么影响，是合法的还有违法的等等；第三个是待遇问题，一般面对这个问题，许多人都有自己的看法；第四个是学习提升机会，在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题，也许一个人就要做许多的事情，学到的东西也是很多的；第五个是工作学习的环境。
机械厂实习报告标准版（3篇）
机械厂实习报告标准版实习报告：机械厂实习摘要：本次实习是在一家机械厂进行的，实习期为6个月。
在实习期间，我参与了各种机械设备的制造和维修工作，同时也学到了很多专业知识和技能。
本报告将从实习的目的、实习内容、实习过程和实习心得等方面进行详细阐述。
一、实习目的在机械工程专业的学习中，理论知识虽然重要，但是实践经验同样不可或缺。
通过参与机械设备的制造和维修工作，可以将所学理论知识应用到实际工作中，并且学习到新的技能和经验。
此外，也可以通过实习了解到企业的运作方式和实际工作环境，为将来的就业做好准备。
二、实习内容1. 设备制造在机械厂的制造部门，我参与了多个机械设备的制造过程。
首先，我学习了如何阅读和理解工程图纸，并且了解了常用的机械加工工艺和设备操作技巧。
随后，我参与了设备的组装、调试和测试工作，学习了如何协调各个零部件的安装和工作流程的调整。
通过这一过程，我掌握了机械设备的制造流程和操作要点。
2. 设备维修在机械厂的维修部门，我参与了多个机械设备的维修和保养工作。
首先，我学习了如何判断和排除设备故障，并且了解了设备维修的基本原理和方法。
随后，我参与了设备的维修工作，包括零部件的更换、修复和调试等。
通过这一过程，我加深了对机械设备的了解，并且提高了维修技能。
三、实习过程1. 实习前准备在实习之前，我通过查阅资料了解了机械厂的产品和工作流程，对实习内容有了初步的了解。
同时，我也预习了相关的理论知识，并且熟悉了一些常用的设备和工具。
这些准备工作为实习的顺利进行奠定了基础。
2. 实习任务分配在实习开始后，我的导师为我安排了一系列的实习任务。
这些任务涵盖了设备制造和维修两个方面，并且层次从浅入深、逐步提高。
通过实习任务的分配，我能够逐渐熟悉工作环境和工作流程，同时也有机会学习和应用新的知识和技能。
3. 实习工作记录在实习期间，我每天都会记录自己的实习工作。
这些记录包括每天的任务和工作内容、遇到的问题和解决方案等。
机械加工实习报告3篇
机械加工实习报告3篇机械工业是工业化建设的发动机和动力源，同时机械产品的出口在我国对外贸易中占有重要地位。
下面是小编我为您准备的“机械加工实习报告”3篇，欢迎参考，希望能对您有所帮助。
机械加工实习报告一读万卷书不如行万里路。
暑假开始后，我就来到了位于开发区的普瑞特机械厂里工作了一个月。
机械厂不是很大，但是麻雀虽小，却五脏俱全，厂里面有各种加工零件的机器。
上班的第一天，我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作，由于没有技术，像机床，铲车之类的我就不能用了，所以车间主任分配给我的工作就是分类材料。
我抬头望了望车间，车床的轰鸣声不绝于耳，原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形状，再运到不同的车间进行深加工，最终成为一辆车的。
回头看了看我即将工作的地方，各式各样的铁质工具，或摆在架子上，或堆在箱子里，有些还挂在墙上。
我不禁蒙了，这么多东西，我一个都叫不上名字，该怎么分类。
在旁边阿姨的指导下，我才知道，原来每个材料都有自己的图号，就好似每个人都有名字一样。
我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。
说来这个工作也不困难，但因为对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定，运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。
摆好材料也差不多到了下班时间，因为不断的弯腰低头，回到宿舍有一种骨头要散架的感觉。
冲压是汽车制造所有工序的第一步，成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板，然后由冲床进行初始的切割，在进行简单的冲孔，切边后，就会进入真正的冲压成形工序。
冲压成形由冲床和模具实现，模具的作用非常大，模具的质量直接决定这工件的质量。
每一个工序大多都是先经过冲压成形，然后再经过冲压，切边，翻边等等工序最后才会成为所需要的工件。
刚开始工作特别容易感到累，车间主任对我非常关心，总是把最轻的活交给我做。
我也主动会去干一些重活，像切片的时候我也会在一旁帮忙，希望多体验一些不一样的工作。
后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作，在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆;在涂装车间由于粉尘比较大，所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒;而在仓库的工作，我本以为会是最轻松的，其实不然，由于进库出库的货物非常多，而且每种型号的材料需求不同，为此我经常是忙的焦头烂额。
机械加工实习报告4篇_工作报告
机械加工实习报告4篇机械加工对很多人来说都不会陌生，因为我们的日常生活周围会用到很多的机械，比如我们知道的五菱、柳工这样的企业。
在学校的安排下，我进了一家小企业实习，麻雀虽小五脏俱全，在小的地方，了解的会更加的全面，学到的东西也会更多。
学校安排我们外出实习，是为了让我们更加的了解社会上的工作，还有自己所学的专业知识，有句话不是“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行吗?”在我们将学到的理论知识结合到工作实践当中时，培养了我们的动手能力，增加了我们一定的工作经验，对我们以后的工作会有很大的帮助。
刚来到工厂报到，负责人就带我进去让我跟着这些前辈工作实习，由于刚开始我没有工作经验，对于安全知识等问题都不了解，而这些小企业不可能为了几个人而搞专门的培训，所以我们刚来实习的技工，就会边做边学。
刚开始我在里面就是做一些杂货，简单的说就是粗活，没有技术含量的工作，这些工作很费劲，特别是对我这个小身板来说，工作了一下午，我在前辈的带领下回到宿舍，宿舍是合住的，条件没有那么好，但是比较干净，我把工作服换下，洗了一个澡，随便吃了一点东西，就倒到床上睡着了，这是我睡的最沉，最安稳的一个觉了。
第二天上班就比较熟悉了，那些前辈就开始跟我讲一些工作经验，还有操作的技巧，慢慢的我也尝试的开始操作和动手实践，刚开始我1 / 12很不熟悉，不熟练，而且第一次操作就弄坏了一个模具，辛亏旁边的师傅眼疾手快，不然我就闯祸了，前辈们没有说我，而是鼓励我，让我多学习几天然后再做难度大点的工作。
在前辈的帮助下，自己的努力下，我发现自己的进步相当的大，每天的工作都给自己积累了一些工作上的经验，对工作也越来越熟悉，经过了一段时间的实习，对领导安排的工作任务，我也可以独立圆满的完成，还有其他工作方面我也有了很多的了解。
在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题，也许一个人就要做许多的事情，学到的东西也是很多的，所以我知道，想要学到更多有用的知识，那么就要不怕吃亏，要多动手实践才行。
机械加工厂大学毕业大学生实习报告
机械加工厂大学毕业大学生实习报告实习单位：机械加工厂实习时间：2024年7月1日-2024年9月1日一、实习单位概况机械加工厂是一家专业从事机械零部件制造和加工的企业。
其主要业务包括钣金加工、铸造加工、机械加工等。
公司拥有先进的生产设备和技术团队，注重质量管理和创新能力。
机械加工厂注重培养年轻人才，所以给了我这个大学毕业生实习的机会。
二、实习内容与成果在机械加工厂的实习期间，我主要参与了产品的加工生产流程。
具体包括以下几个方面：1. 熟悉生产设备和工艺流程：通过对公司设备的使用和工艺流程的学习，了解了机械加工的基本原理和方法。
掌握了数控机床的操作和调试，磨床的使用等。
2. 参与产品加工：在导师的指导下，我先是从简单的产品开始进行加工，如螺钉等。
后来逐渐接触到更复杂的零部件，包括模具和车床上的零件等。
通过实际操作，我掌握了加工的要领和技巧。
3. 质量控制与改进：在加工过程中，我不仅注重产品的加工质量，还主动参与到质量控制和改进中。
通过学习质量管理方法和流程，我能够发现并及时解决生产过程中的问题。
4. 团队协作与沟通能力提升：在实习期间，我与导师和其他团队成员密切合作，共同完成了一些项目和任务。
通过与他人的沟通和协作，我不仅提高了自己的团队协作能力，还增强了沟通和表达能力。
通过实习期间的努力和学习，我取得了一定的成果。
我不仅掌握了机械加工的基本技能，还培养了实际操作的能力和质量意识。
同时，我还进一步提升了团队协作和沟通能力。
三、实习心得与体会通过这段时间的实习，我对机械加工行业有了更深入的了解和认识。
我深刻体会到机械加工的重要性和复杂性。
在实习期间，我遇到了很多困难和挑战，但也学到了很多知识和经验。
首先，实习让我对专业知识的实际运用有了更深刻的理解。
课堂上学到的理论知识只是一个基础，只有通过实际操作才能真正理解和掌握。
通过与导师的互动和实际加工的实践，我发现工作中的问题往往比课本上的问题更具挑战性，需要运用多方面的知识和技巧。
机械大学生实习报告总结8篇
机械大学生实习报告总结8篇篇1一、实习目的与背景作为一名机械工程专业的大学生，我在学期末选择了进行为期三个月的实习。
实习的主要目的在于将所学的理论知识与实际工作相结合，提升解决实际问题的能力，并明确未来的职业发展方向。
本次实习在XX机械有限公司进行，该公司是国内知名的机械制造企业，拥有先进的生产设备和一流的研发团队。
二、实习内容与过程在实习期间，我参与了公司的多个项目，具体实习内容如下：1. 生产线实践：我深入生产线，参与了机械部件的加工、组装和测试等环节。
通过实际操作，我了解了机械部件的加工流程，掌握了基本的机械加工技能。
2. 产品研发支持：我协助研发团队进行产品设计和改进。
在此期间，我学习了CAD绘图软件，参与了零件的建模和结构设计。
3. 质量控制：我参与了生产过程中的质量控制工作，包括产品的检验和测试。
通过实践，我了解了质量控制的重要性及实施方法。
4. 项目管理：我跟随项目经理参与了一个项目的策划和实施，了解了项目管理的流程和要点。
在实习过程中，我遇到了许多困难。
例如，初次参与生产线实践时，我对机械加工设备的使用不熟悉，导致操作不熟练。
但通过向师傅请教和不断实践，我逐渐掌握了相关技能。
此外，在产品研发支持环节，我对产品设计理念的理解不够深入，经过与团队成员的交流和学习，我逐渐提高了自己的设计能力。
三、实习收获与成长通过本次实习，我获得了以下收获：1. 理论知识与实际结合：我将所学的理论知识运用到实际工作中，加深了对机械工程专业知识的理解。
2. 技能培训：我掌握了基本的机械加工技能、CAD绘图软件和质量控制方法。
3. 团队协作能力：我提高了团队协作能力，学会了与同事沟通交流。
4. 解决问题的能力：我提高了解决实际问题的能力，面对困难时更加冷静和自信。
5. 职业规划：我明确了自己的职业发展方向，坚定了继续深造和从事机械工程领域的决心。
四、存在问题与建议在实习过程中，我也发现了一些问题：1. 理论与实践脱节：部分理论知识在实际应用中难以得到验证，建议学校加强与企业的合作，开展更多实践性课程。
机械专业实习报告范本（六篇）
机械专业实习报告范本尊敬的领导：您好！我是xxx大学机械专业的一名学生，在刚刚结束的实习中，我有幸获得了贵公司的机会。
通过这次实习，我深刻感受到了机械专业的实践能力的重要性，也对自己的专业素养有了更深的认识。
在此，我将结合自己的实习经历，向您汇报一下这次实习的情况，希望能获得您的肯定和指导。
我的实习岗位是机械设计实习生。
在实习的前期，我主要跟随我的导师进行了工作交接，了解了公司的项目和业务流程，并且学习了一些相关的技术知识。
在实际工作中，我主要参与了两个项目的机械设计工作：一个是某自动化装配线的改进设计，另一个是一个新产品的设计与开发。
在自动化装配线的改进设计项目中，我主要负责的是资料的收集和整理，提供给团队其他成员进行设计使用。
同时，我也参与了一些具体的机械部件的设计工作，例如夹具的设计和组装的流程优化。
这个项目给了我很好的机会去融入到一个实际的工程项目中，并学习了很多实践中的问题解决方法。
在新产品的设计与开发项目中，我主要负责的是产品的3D建模和详图设计。
我使用了一些常用的设计软件，例如Solidworks和AutoCAD，并且深入学习了这些软件的操作和技巧。
在这个项目的过程中，我与团队其他成员密切合作，进行了多次讨论和反复修改，最终完成了一个满意的设计方案。
在实习期间，我也积极参与了公司的一些其他活动，例如专业的技术培训和团队的交流会议。
通过这些活动，我不仅增加了对行业的了解和认识，还结识了许多优秀的同行，并与他们进行了交流和学习。
这些活动也让我意识到，作为一名机械工程师，不仅需要具备扎实的专业知识，还需要具备良好的沟通能力和团队合作精神。
通过这次实习，我深刻认识到理论与实践的巨大差距。
在学校的教育中，我们主要学习了一些基础理论和计算方法，对于实际工作中的问题解决和项目管理缺乏实践经验。
因此，通过实习，我对机械专业的理论知识有了更加深入的认识，并且学会了如何将所学的知识应用到实际工作中。
在这次实习中，我认识到机械专业需要具备扎实的专业知识和业务能力，但更重要的是要不断积累实践经验和提高解决问题的能力。
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实习报告
实习内容：机械加工
公司简介
企业精神：造益四方、精益求精
近几年来,大学生的实习机会不是很多。
我们小组在徐老师的带领下，找到了一家机械制造企业去锻炼自己，真是感到无名的兴奋和愉悦。
我来到了湘潭市聚缘工贸有限公司实习。
虽然实习的时间短之又短，但是，获益良多。
体会到作为一个工人的艰辛，还有了解到各个部门的协调工作的重要性。
这是我人生经历的一部分啊。
机械厂是马克理总经理经历千辛万苦经营而来的，已经有好几年的发展历史，以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体，拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。
目前主要从事钢丝拉纹较直的生产。
总个车间有五条流水线，每条流水线分别加工不同直径的拉纹钢丝，虽然流水线工序不是很多，但加工原理却并不简单，初看时大家没看出什么内涵，但在工程师的详细解释下，我们有种醍醐灌顶的感觉。
生产的工序大致如下：去皮→初步拉细→上润滑粉→二次拉细→较直→热处理→上螺纹→冷却→成品。
刚进厂房门时就看到了大堆由湘潭钢铁股份有限公司生产的热轧控冷盘条。
这是加工的原料。
接下来就是流水线区域了。
大捆的钢丝首先在电动的带动下进行去皮处理。
这道工序看似简单，其实不然。
去皮的原理是采用四个不同方向的弯转来使脆性皮脱落。
第二道工序是初步拉细钢丝。
因为工件的屈服强度有个极限值，即屈服极限。
不能通过一次性拉丝来达到最终尺寸要求。
第三道工序是涂层处理，使钢丝涂上镁粉增加润滑性，以有利于进一步加工处理。
第四道工序也是最重要的就是较直并螺旋化。
这道工序在一系列的热处理箱体中进行。
因为只有在高温下钢丝才有较低的硬度，才有利于接下来的上螺纹处理。
首先在几个滚轮的中间穿过来较直钢丝，其次通过通过螺纹模具来上螺纹。
最后通过冷却液成为成品。
该机械厂的组织机构设置很简练。
主要是董事——秘书及会计——经理管理各个部门。
由于机械厂的设备很先进，在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人，主要是某一两个人负责工作流程。
这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。
该厂生产的混凝土预应力钢丝的需求量很稳定，是属于定单供货型的生产。
由于产品的质量要求和技术含量要求都比较容易达到，因此，生产周期也比较短，单次产品需求的数量也大。
生产部门主要包括，采购，技术，生产，供应，销售。
实习期间，刚好该厂正赶货，生产进行得如火如荼。
企业的供应部与下游企业的沟通好与坏，直接影响产品的最终销售。
他直接影响企业生产运作系统运行，是“保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一”。
公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容，是各项工作的重中之重，营销工作的好坏，市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。
我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。
我趁工程师一有空，便向他问了很多很多的问题。
他说，该厂的销售其实大部分由自家联系买家，不过主要是老客户，关系模式主要是——合作。
比如与台资企业的合作等。
这些老客户由于多年的合作，关系很牢固，但是每当企业外联人员替换或其他特殊情况时，往往会容易丢失客户，所以，供应部员工的替换非常的慎重。
同时，客户的负责会分散开来，避免客随人走的情况。
往往在这时，供应部是传达客户信息的主要途径，向生产部门传达顾客的需求。
说到供应部与生产车间的沟通，我觉得一提的是部门间的设置。
我觉得工厂的布局很合理，招待外宾的会议室，高层人员的办公室和其他各部门的办公室设在同一楼里。
彼此距离很接近。
外宾来访时，可以让他们见到工作人员的工作态度，对工作人员是一种无形的监督，也是向外宾显示员工工作态度和工厂的完善制度的机会。
工程师接着语重心长的说，质量是企业的第一信誉，是产品的形象。
公司严把质量关，这就掌握了企业的未来。
该公司正是怀着这种信念，检验程序相当严格，不合格的产品严格反厂重产。
通过这次实习，我学会了不少东西。
实践出真知啊！
为了让我们有各个方面的课题可以选择，实习的第二天，我们来到了一家模具厂。
这家模具厂的规模不是很大，大约三间房的样子，工人也大概是五六个的样子。
但却有二个比较经典的模具，一个是螺纹的是模具结构设计，另一个是一个侧抽芯模型，由于我们学习模具课程时没有看到过模具实物，所以这次是既感到新鲜，又感到好奇。
我向有关技术人员打听了模具制造过程的主要内容，大概有以下这些方面：1. 模具及其零件与塑件图纸的关系；2. 塑料制件方面；3. 成型设备方面；4. 模具结构方面；5. 设计图纸；6. 校核加工性能；7.复算辅助工具的主要工作尺寸。
有一次看到工人们在擦除渣滓、灰尘、油污等东西，又涂上防锈剂，然后关到保管场所，我问工人这是在干什么，他告诉我，这个模具试验成功了，但还不需要使用，所以就得经过这么些步骤把它收起来。
而后，他就叫我去整理模具的有关
资料了，说是要进行归档。
我开始整理了才发现，原来这些资料是非常多的，从设计模具开始到模具加工成功，检验合格为止，在此期间所产生的技术资料，例如任务书制件图、技术说明书、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等，都要按规定加以整理、装订、编号进行归档。
这些资料我整理了好久呢，我想这样做虽然麻烦，但是一件事情这样做必定有其道理。
后来有个工人告诉我，这些资料对以后修理模具，设计新的模具都是很有用的。
我想也是，少了这些资料，模具也不算是完整的，以后设计新的模具又可以有对比，可以加以改进，这样生产的模具才会有所创新。
在观看模具的过程中，徐老师在一旁精心解说，有些细节方面我们一开始没有注意到，比如说在中间模块上有二个钢珠来在开模侧抽芯时定位，由于没有设计经验，我们根本没有考虑到这个问题了，这在我们自己设计模具过程中是可以借鉴的。
又比如冷却水管道的设计也具有很好的参考作用，在机械设计方面，完全靠自己创造是不太可能的，在借鉴别人的成果的基础上自己有所创新，这样就比较高效率的完成预期任务。
拆开模具是由工厂的师傅完成的，在合模的时候，老师笑着说看我们的学生的动手能力怎么样，当时想就简单的几个模板，拆开时记住顺序了，合起来应该也快。
但当我们自己动起手来却发现了不少问题。
比如看似对称的结构，其实也是有顺序，方向的。
这是由于加工误差或其他原因所致，如果光凭想象蛮干，结果可能就是破坏模具或出现卡死现象。
这时老师给我们介绍了一条比较实用的经验：在拆开零件时用粉笔在同侧划线，这样合起来就既快捷又省力。
这次通过观看现实的模具，对怎样设计结构有了个比较直观的概念，这对选择模具设计方面的同学是有很大益处的。
实习体会
总结我的这次认识实习活动，虽然是我的第一次认识实习活动，但我认为是一次成功的，有用的，受益非同的实习活动，这将会对我的以后学习起很大的帮助的。
通过本次认识实习活动，我们要把所学的理论知识同具体的机械加工结合起来，理论联系实际，善于抓住其中的内在联系，锻练我们机械加工制造及应用能力，为以后走上工作岗位积累经验，我想这才是我们开展这次认识实习活动的真
正目地之所在！我们机械行业，我认为，是非常非常重要的·，因为没有什么东西可以离开机械。
即使现在电子技术那么发达，终究还是要通过机械来制造出来的。
通过这次实习，我感受到我们还有很大的发展空间。
学机械不是干苦工，而是去解决实际的问题。
学机械的人最重要的是积累经验，而后创新。
经验是点滴积累的，不下一番工夫，是成不了气候的。
同时看到工作在第一线的工人们虽然每天从事着相同的工作，但依然如此敬业，没有丝毫懈怠，我想这是很值得我们学习的。
总之，通过本次实习，更进一步的了解了生产车间的工作流程，也增强了把理论运用到实践中去的意识。
谢谢马老师能精心给大家找到合适的实习单位，让我们收获颇多！
2010年3月19日。