高浓度有机废水零排放产品介绍

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废水零排放分质分盐结晶技术详解

废水零排放分质分盐结晶技术详解煤化工等高盐废水中分盐结晶过程的分离对象主要是氯化钠和硫酸钠。

这是因为废水中的阴离子通常以氯离子和硫酸根离子占绝大多数，一价阳离子则以钠离子为主，二价阳离子经过一系列处理后，也已经在化学软化或离子交换等过程置换成了钠离子。

分盐结晶工艺主要有2种思路:一是直接利用废水中不同无机盐的浓度差异和溶解度差异，通过在结晶过程中控制合适的运行温度和浓缩倍数等来实现盐的分离，即通常所说的热法分盐结晶工艺;二是利用氯离子和硫酸根离子的离子半径或电荷特性等的差异，通过膜分离过程在结晶之前实现不同盐之间的分离或富集，再用热法结晶过程得到固体，即膜法分盐结晶工艺。

一、分盐结晶工艺1、热法分盐结晶工艺高盐废水的热法分盐结晶工艺主要包括直接蒸发结晶工艺、盐硝联产分盐结晶工艺和低温结晶工艺。

（1）直接蒸发结晶工艺当高盐废水中某一种盐含量占比具有较大优势时，可以考虑采用直接蒸发结晶的方式，分离回收该优势盐组分，而其余成分最终以混盐形式结晶析出。

经过预处理的高盐废水首先通过蒸发器进一步浓缩减量，使优势盐组分接近饱和，之后进入纯盐结晶器( 结晶器Ⅰ) ，提取大部分的氯化钠或硫酸钠。

纯盐结晶器的浓缩倍率控制在次优势盐组分接近饱和，纯盐结晶器排出的母液进入混盐结晶器( 结晶器Ⅱ) 获取杂盐。

直接蒸发结晶工艺流程简单，系统控制难度小，但无机盐回收率和杂盐产量对原水无机盐组分特征依赖度高。

此外，在蒸发浓缩过程中，废水中的有机物和杂质盐组分被浓缩并残留在母液中，可能导致粗盐产品纯度低、白度差。

通过洗盐等方式，可以在一定程度上提高产品盐的纯度和白度。

（2）盐硝联产分盐结晶工艺当废水中不存在占比较大的优势盐组分时，采用直接蒸发结晶工艺最终得到的纯盐回收率较低，杂盐产量大，固废处置费用高。

为了解决这一问题，可采用硫酸钠和氯化钠分步结晶的方式，分别在较高温度下结晶得到硫酸钠，在较低温度下结晶得到氯化钠，此工艺称为盐硝联产工艺。

化工行业废水零排放

化工行业废水零排放
技术方案
化工行业废水零排放
零排放设备在工业废水中采用极限分离系统，实现减排目标，对于水处理意义重大。

此系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等，实现了超高回收率和极低能耗，达到零排放目的。

化工行业废水零排放优势
可将难降解物质固化，解决污水处理难题。

化肥、化工、医药废水以及浓缩后浓盐水这些较难处理的工业废水都可采用零排放技术，将有害、难降解物质固化，将问题化繁为简。

化工行业废水零排放工作原理
零排放充分利用循环水系统需要连续补水的特性，将各种企业废水作为补充水再加上药剂一起加入循环水系统。

在药剂的作用下，废水中的有害物质的危害特性得到抑制，这些有害成分因为超饱和析出成为水渣，通
过沉淀或旁滤系统被分离出循环水系统，从而保证了循环水系统设备长期不结垢、不腐蚀;在保证循环水系统不排放废水或者排废水经过沉淀后再回到循环水系统的处理，就实现了企业废水的零排放。

零排放设备应用领域
电子行业、半导体行业、医药行业用水、饮料行业、石油化工行业等。

莱特莱德公司售后服务介绍
为了保证莱特莱德产品的质量，莱特莱德专门成立了完善的售后服务体系，其中包括客服中心及专门的售后技术服务中心，由我公司专业组成的售后服务体系，针对莱特莱德现场出现的安装问题，设备维修做详细的解答以及耐心的指导，为客户提供多方位的服务。

表面处理废水零排放设备介绍

表面处理废水零排放介绍
废水类型：表面处理废水零排放
废水特点：来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等加工前处理工序。

废水中含有的主要有毒、有害物质如下：磷酸盐、乳
化油、表面活性剂、Zn2+。

处理流程：
工艺描述：
表面处理废水先经过破乳气浮池，将废水里的油等杂物分离出来，清液进入后续生化一体池和MBR池，分离出来的浮油、油污及少量的剩余污泥进入污泥池进行脱水处理后，泥饼委外。

MBR出水再经过活性炭过滤、RO系统后，出水进入回用水池，回至车间。

RO浓液进入蒸发器蒸发，蒸发冷凝液回到回用水池，少量的残液委外处理。

工艺优势：
废水零排放，可产生回水90%以上；
采用蒸发浓缩，提高了回用水率；
整套工艺可控性好，系统自动化程度高；。

废水零排放系统优势介绍

废水零排放系统优势介绍废水零排放系统市政废水相对稳定，不足的地方是浑浊，呈微碱性，氮磷含量高，很适合各种微生物的繁殖，因此常含有大量的细菌、病毒和寄生虫卵。

从污染物类型上看属于相对容易处理的一类废水，但实际处理中却存在着一定困难，总溶解固体、COD、BOD、全硅、氨和一些其他的污染物浓度变化非常频繁，再加上处理前的废水中含有高浓度的有机物，微生物等，所以任何设计用来处理中水的产品，都必须能容忍这种可变性和含有高浓度的有机物和活性生物。

而莱特莱德零排放设备能完全解决这些难题。

废水零排放系统优势1.回收率高达90%突破传统回用水系统50%回收率瓶颈，综合回收率可高达90%以上，以处理量100m3/h系统为例，Neterfo极限分离系统每年可多节约近32万吨水。

2.排污费用低Neterfo极限分离系统的高回收率，相应减少后续排放水量，排放水仅为传统回用水处理系统的1/5，大大减轻了排污负担。

3.运行能耗低Neterfo极限分离系统通过优良配比、排布，在高回收率的条件下，吨水运行成本仍比传统设备降低30%。

废水零排放系统维护保养1、对设备易损零件进行定期检查保养，包括清洁、润滑、高低压开关检查、拆卸调整等;2、对设备整体定期进行严格检查和维修，包括更换耗材、零部件及设备精度调整等;3、根据设备情况及厂区安排，可以对设备进行日常保养、年度维修等。

零排放设备应用领域污水与废弃物;禽畜粪便处理;生活垃圾处理;生活污水处理;建筑分质排水;特定区域和水源地环境保护;孤岛建筑污水排放与治理。

莱特莱德公司售后服务：工程竣工后经建设单位及检测中心检查验收，确定合格后，交付建设单位使用，工程交付建设单位使用后，将进入工程正式运行和质量保修阶段，我方承诺：1) 我公司在设备使用前，对贵公司操作人员进行技术培训，免费提供有关技术资料;2) 设备在正常运行中每三个月进行技术信息交流，实行产品的质量跟踪服务，使生产正常运转提高经济效益;3) 国内做到1小时响应，24 小时内现场服务。

煤化工废水零排放

煤化工废水零排放
2020年1月
煤化工废水零排放
废水“零排放”是指工业废水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部(99%以上)回收再利用，无任何废液排出工厂。

水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。

煤化工废水零排放优势
1、零排放设备经碳钢防腐处理或不锈钢构件，现场拼接组合而成。

重量轻巧，易于运输，方便安装。

2、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长。

3、实现了系统的集成，减少占地面积。

4、无污染，无噪声，无异味，减少二次污染。

煤化工废水零排放工艺优势
废水零排放工艺包括多种水处理技术，其中有化学软化，特殊高密度澄清池，介质过滤、空壳树脂软化、微米过滤和高效曲线微导力膜分离技术。

可以降低进水中的硬度、碱度、金属和悬浮颗粒。

曲线微导力膜分离系统在碱性环境中运行，能有效控制微生物、减少膜的有机物污堵和物理污堵，消除硅结垢现象，并提高硅与硼的去除率。

煤化工废水零排放应用领域
雨水处理回用、其它可生化低负荷污水处理、黑水处理等。

污水零排放各个设备的用途

污水零排放各个设备的用途污水零排放是指通过使用各种设备和技术，将产生的污水经过处理后实现零排放的目标。

下面将介绍一些常见的污水零排放设备及其用途。

1. 污水预处理设备：污水预处理设备用于对进入污水处理系统的污水进行初步处理，以去除大颗粒物、悬浮物和泥沙等。

常见的设备包括格栅、绞龙机、砂水分离器等。

2. 沉淀池：沉淀池是用于沉降和分离悬浮物、泥沙和重金属等固体颗粒的设备。

它通过重力作用使固体颗粒沉降到底部，进而实现污水的固液分离。

3. 厌氧消化罐：厌氧消化罐用于将有机废水中的有机物质进行降解和分解，产生沼气和消化液。

该设备通过微生物进行降解，可有效减少废水中的有机物质含量。

4. 生物反应器：生物反应器是用于将污水中的有机物质通过生物降解转化为无机物质的设备。

常见的反应器有活性污泥法、好氧生物膜法等。

生物反应器能够高效地去除有机物质、氨氮等物质，提高废水的水质。

5. 膜分离技术：膜分离技术是通过膜的选择性透过作用实现对污水中溶质、悬浮物和离子的分离和去除。

常见的膜分离技术包括超滤、纳滤、反渗透等，可有效去除废水中的悬浮物、胶体、溶解性有机物和无机盐等。

6. 离子交换：离子交换是一种将废水中的离子与固体材料表面上的离子进行交换的技术。

通过吸附和解吸作用，可去除废水中的重金属离子、营养盐和有机物质等。

常见的离子交换材料包括活性炭、离子交换树脂等。

7. 混凝剂和絮凝剂：混凝剂和絮凝剂是用于将废水中的悬浮物和胶体粒子聚集并沉淀的化学品。

常见的混凝剂有铁盐、铝盐等，常见的絮凝剂有聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等。

混凝剂和絮凝剂的添加可有效提高污水固液分离效果。

8. 除磷和除氮设备：除磷和除氮设备用于去除废水中的磷和氮，减少废水对水环境的污染。

常见的除磷设备有化学沉淀法、生物去除法等，常见的除氮设备有硝化反硝化法、厌氧氨氧化法等。

9. 深度处理设备：深度处理设备用于对经过前述处理后的污水进行进一步的处理和提纯。

常见的设备有臭氧氧化设备、活性炭吸附设备等。

高盐废水零排放处理设备及工艺！废水能够全部回用就是零排放

高盐废水零排放处理设备及工艺！废水能够全部回用就是零排放五硫化二磷法工艺五硫化二磷法是以五硫化二磷与无水酒精为原料，经过硫化阶段、氯化阶段、水解阶段及精馏阶段最终生成高纯度产品（图1 五硫化二磷法工艺流程图）。

（1）硫化阶段：将五硫化二磷与无水乙醇在催化剂的作用下，生成乙基硫化物及硫化氢，再通过氢氧化钠将硫化氢制备为硫化钠。

（2）氯化阶段：将硫化阶段生成的乙基硫化物与氯气反应，制取粗乙基氯化物产品。

（3）水解工段：通过加入硫化阶段生成的硫化钠去除氯化阶段产生的二氯二硫杂质的过程。

（4）蒸馏工段：将上述工段的产品进行蒸馏提纯，获得高纯度的乙基硫化物产品。

图1-五硫化二磷法工艺流程图3.三废处理从图1 五硫化二磷法工艺流程图可以看出，三废主要包括：氯化氢气体、二氧化硫气体、硫磺、氯化钠溶液，除此之外，还有乙基氯化物精馏后残余在废水中含硫、磷的有机物。

三废中，氯化氢气体使用二级吸收罐进行吸收，生成工业副产物盐酸，二氧化硫废气及氯化氢未被吸收的废气使用碱液吸收中和，生成无机盐溶解于废水中，硫磺单质通过过滤机进行过滤分离，剩余废水内包含氯化钠、亚硫酸钠以及含硫、磷的有机物，经过后续的处理达到零排放的目标（图2 三废处理流程图）。

图2 三废处理流程图二、废水处理再利用系统工艺由于废水组分复杂，处理难度较高，此处理工艺选用“预处理+蒸发结晶+生化处理”的流程形式进行零排放处理（图3 高盐高有机物废水零排放处理工艺流程图）。

1.酸化吹脱乙基氯化物生产线在经蒸馏提纯获得产品后，所产生废水内残留少量未被提取的乙基氯化物，此部分残留物需最先分解，以免对后续处理工艺造成负面影响。

为处理此部分残余乙基氯化物，可利用其在酸性条件下会发生水解反应的性质，其反应如下：通过空气吹脱水解反应生成的硫化氢气体并使用碱液吸收，促进残余的乙基氯化物正向水解反应的进行，将其分解为乙醇、正磷酸及硫化氢。

图3 高盐高有机物废水零排放处理工艺流程图2.催化氧化对经过酸化吹脱的高盐废水使用较为先进的芬顿氧化法进行催化氧化，芬顿氧化作为一种均相氧化技术，其氧化作用是通过二氧化氢作为氧化剂在二价铁离子的催化作用下产生的氢氧根来实现的。

化工废水处理(零排放)

化工废水处理化工废水概述纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水。

化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。

这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。

化工废水基本特征(1) 水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；(2) 废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的；(3) 有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的。

如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；(4) 生物难降解物质多，B/C比低，可生化性差；(5) 废水色度高。

化工废水来源1.化工生产的原料和产品在生产、包装、运输、堆放的过场中因一部分物料流失又经雨水或用水冲刷而形成的废水。

2.化学反应不完全而产生的废料。

由于反应条件和原料纯度的影响，任何反应都有一个转化率问题，一般反应的转化率只有70%-80%。

未反应的原料由于累积杂质较多，无法使用，常常以废水形式排放。

3.化学反应中副反应过程生成的废水。

化工生产中，主反应过程中，常伴随副反应，产生了副产物。

某些情况下，副产物数量不大，成分比较复杂，作为废水排放。

4.冷却水。

化工生产常在高温下进行，因此，需要对成品或半成品进行冷却。

采用水冷时，就排放冷却水。

若采用冷却水与反应物料直接接触的直接冷却方式，则不可避免地排出含有物料的废水。

5.一些特定生产过程排放的废水。

如：蒸馏和汽提的排水与高沸残液，酸洗或碱洗过程排放的废水。

6.地面和设备冲洗水和雨水，因常带有某些污染物，最终也形成废水。

化工废水处理方法技术背景化工废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。

随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。

高盐废水去除氯离子实现零排放介绍-泽润环境

镇江泽润环境科技有限公司高盐废水去除氯离子实现零排放技术方案2020年5月目录1.研究背景 (1)高盐废水来源与处理现状 (1)2.高盐废水零排放处理技术发展回顾 (1)2.1高盐废水处理难点 (1)2.2高盐废水现有工艺及分析 (2)2.3.2化工企业高盐废水处理采用蒸发结晶法 (4)3.泽润环境特种液体树脂处理在高盐废水处理方面的应用 (6)3.1泽润环境树脂处理技术综述 (6)3.2泽润环境科技氯离子树脂处理工艺路线 (10)4、总结 (12)5.1高盐废水除氯装置配置 (13)5.2结论 (13)1.研究背景高盐废水来源与处理现状高盐废水来源途径广泛，一般将含盐量超过1%的废水称为高盐废水，每年高盐废水产生约3亿吨，并按照每年20%的量递增；1、高盐废水通常含有大量的钙镁离子、重金属离子、氯离子、硫酸根离子，钙镁离子，重金属离子和硫酸根离子去除相对容易，氯离子由于离子半径小，很难与其他物质反应形成沉淀，是最难去除的离子；2、废水中氯离子含量高，会对金属材质有极高的腐蚀作用，不锈钢材质耐氯不超过500mg/l，碳钢材质耐氯不超过1000mg/l；3、高盐废水零排放的本质就是对氯离子的去除，即“煮水为盐”，市场上采用最多的蒸发结晶工艺即为将废水水分蒸干，而产出结晶氯化钠；电力行业采用烟道蒸发工艺也是将废水蒸干，留下盐成分进入除尘系统；2.高盐废水零排放处理技术发展回顾2.1高盐废水处理难点由于高盐废水组成复杂，且具有极高污染性。

其中最难处理的成分为氯离子含量过高，一般化工企业高盐废水氯离子浓度为1000-50000mg/l，氯离子浓度高将会对火电厂厂内管道设施造成严重危害，造成腐蚀严重，迄今尚未有低成本处理废水中氯离子的工艺，氯离子去除是高盐废水处理最重要问题，同时也是世界性难题；其他危害较大的物质有悬浮物、COD、重金属等。

2.2高盐废水现有工艺及分析火电厂高盐废水处理采用旁路烟气余热蒸发结晶技术旁路烟气余热蒸发结晶技术，系统流程:高盐废水→预处理→旁路蒸发结晶器。

工业中的高盐废水如何实现零排放

工业中的高盐废水如何实现零排放
高盐废水作为一种总含盐质量分数至少1%的废水，主要来源于化工业生产中。

这种高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，还含有不同种类的有机物，属于较难处理的工业废水。

化工行业中这类高盐分的废水通常具有污染物浓度高，含可溶性的无机盐种类多，例如常见的典型钠盐、钙盐、镁盐、硅酸盐等，并且高盐废水的水质成分较为复杂，含有一定的腐蚀性，综合来看处理难度很大，严重危害周边生态环境。

随着技术的不断发展，应对高盐废水的处理技术目前各大企业多是应用零排放系统进行废水处理。

这类总含盐高的废水具有很强的腐蚀性，比较能形成结垢性和较大的溶解性，应用零排放系统可以更好地处理废水不说，还可以达到清洁生产以及废水近零排放。

高盐废水应用的零排放系统可采用的技术主要为Neterfo极限分离技术，这样的出水水质可以达到回用标准。

并且该Neterfo极限分离技术适用于各种高浓度废水处理，系统回收率可达80%以上，对于化工产业高盐废水来说是再适合不过的一门技术。

高盐废水应用零排放系统不仅解决了化工产业中的废水处理问题，更是实现了节水减排的目的。

并且经处理后的废水可直接替代企业30%的原水，实现了废水资源的综合利用率。

综上，零排放系统很适用于处理化工产业中的高盐废水，在各类高浓度废水回用及零排处理中具有广阔的发展前景，对实现环境保护、节能减排等具有重要意义。

标注：零排放：一种近零排放技术。

几种污水处理零排放

零排放的定义所谓零排放，是指无限地减少污染物和能源排放直至到零的活动。

零排放，就其内容而言，一是要控制生产过程中不得已产生的能源和资源排放，将其减少到零; 另一含义是将那些不得已排放出的能源、资源充分利用，最终消灭不可再生资源和能源的存在。

废水“零排放”是指工业废水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部（99%以上）回收再利用，无任何废液排出工厂。

水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。

1、国内现有实现废水“零排放”的手段目前国内广泛使用的工业废水处理技术主要包括RO（反渗透膜双膜法）和EDR技术他们的主要材料是纳米级的反渗透膜，而这种技术的作用对象是离子（重金属离子）和分子量在几百以上的有机物。

其工作原理是在一定压力条件下，H2o可以通过RO 渗透膜，而溶解在水中的无机物，重金属离子，大分子有机物，胶体，细菌和病毒则无法通过渗透膜。

从而可以将渗透的纯水与含有高浓度有害物质的废水分离开来。

但是使用这种技术我们只能得到60%左右的纯水，而剩余的含高浓度有害物质的废水最终避免不了排放到环境的结局，而这些高浓度的重金属离子和无机物对我们的环境是极其有害的。

2、RCC技术CC技术，能真正达到工业废水“零排放”，RCC的核心技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。

3、机械蒸汽再压缩循环蒸发技术1、机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的基本原理所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。

当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。

根据这种原理，用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。

在运作过程中，没有潜热的流失。

运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。

含镍废水零排放介绍

含镍废水零排放介绍
废水类型：含镍废水零排放
废水特点：含有重金属离子含镍(Ni)，直接排放会致癌；
低COD，可生化性差；酸性；水量小，排放不连续。

处理流程：
工艺描述：
含镍废水因其中含有重金属镍离子，且来水不稳定，水中容易有SS杂质。

先进行固液分离，将废水中的杂质分离出来，清液进入后续的精密过滤及RO系统，出水回用。

RO浓液进入蒸发器浓缩，蒸发冷凝水一并车间回用。

蒸发完的浓液及分离出来的污泥委外处理。

工艺优势：
废水零排放，回用水率高；
工艺简单，不需要多次pH调节，减少药剂用量，降低处理成本；处理工艺简单，可根据不同产品的生产废水微调整；
整套工艺可控性好，系统自动化程度高，更适合小水量、间隙排放项目；。

脱硫废水处理零排放废水零排放设备介绍

脱硫废水处理零排放废水零排放设备介绍废水零排放系统是用于处理工业生产废水、生活污水的设备，能去除废水中的重金属离子、无机盐、有机物等，净化达到标准的水再回收利用。

莱特莱德公司生产的废水零排放设备能够满足生活和工业用水标准，通过多年来的经验为众多消费者解决难题。

优势1.以极限分离系统为主体的工艺，回收率高，废物产量低。

2.重点解决RO膜元件微生物污染的问题、增强膜的使用寿命、降低回用水的处理费用。

3.节约水资源，提高水资源的利用率。

废水得到回收再利用，降低企业用水消耗。

系统工艺设计原则项目工艺末端采用NF分盐装置进行分盐，实现副产品硫酸钠的生产。

项目工艺设计过程中，根据浓缩情况，对GA极限分离系统浓水依次进行了高密澄清池除硬处理、树脂软化深度除硬处理，以便后续浓缩的顺利进行。

零排放设备应用领域雨水处理回用、其它可生化低负荷污水处理、黑水处理等。

莱特莱德公司售后服务1.关于下单，一般都是根据客户所需，定制设备，下单拍前务必咨询我们。

2.关于质量，在设备正常使用一年内，易损件除外，出现任何与质量有关问题，公司均无偿进行服务并在24小时内作出答复，如有紧急情况我方将在48小时内到达现场进行指导和售后服务。

3.技术服务，公司将为客户提供设备安装及工艺图纸，设备技术说明和保养手册，并对设备技术图纸和技术文件作出详尽解释，回答和解决需方技术人员提出有关设备的各项事宜。

莱特莱德公司专注废水零排放技术十余年时间，有专业的研发队伍、设计团队、销售人员和售后部门，为企业多方位服务。

公司通过多方认证，拥有多项专业资质、技术企业称号，是您选择放心、用的安心的企业。

注释：零排放设备：一种近零排放技术的设备零排放：一种近零排放技术。

高盐废水零排放设备技术方案

高盐废水零排放设备
技术解决方案
2019年7月26日
在工业中采用高盐废水零排放技术，可以保护生态环境，实现减排目标，对于水处理意义重大。

此技术利用蒸发、结晶将废水固化，达到零排放目的。

莱特莱德设备正式用了这个原理。

什么是高盐废水
高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为Cl-、S4O2-、Na+、Ca2+等盐类物质。

高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。

含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。

高盐废水零排放的特点
1、高盐废水零排放可以将废水资源化，减少工业用水总量，将污水回用，节约水资源，缓解水资源严重短缺的困境，且在实现高盐废水零排放的过程中，可以获得高品质的蒸馏水，用以循环利用,降低工业用水总量，实现清洁生产和循环经济目的。

2、高盐废水零排放可以解决干旱地区无排放受纳水体问题，一些地区，如我国西北部，没有河流、湖泊可供排放，若挖掘排污池会浪费土地、威胁地下水安全，零排放技术无外排废水，可解决这些地区面临的难题。

3、高盐废水零排放可将高毒、难降解物质固化，解决污水处理难题。

化肥、化工、医药废水以及浓缩后浓盐水这些较难处理的工业废水都可采用零排放技术，将有害、难降解物质固化，将问题化繁为简，有很好的应用前景。

大蒜加工废水零排放

大蒜加工废水零排放一、大蒜加工废水的特性：1、蒜片加工企业的规模大小不一，生产工艺和设备良莠不齐，废水的排放量大小也不尽相同。

2、蒜片生产随季节变化，废水的水质水量也随季节而变化。

生产季节一般为6月—10月间，在其它季节企业不组织生产。

3、生产原料为自然大蒜，大蒜加工废水中也以自然有机物为主（如多糖、脂类物质等），不含有毒物质，可生物降解的成分多。

大蒜加工废水为高浓度废水，COD高达数万mg/L。

4、虽然本身无毒，但含有大量可生物降解的有机物质，废水若不经过处理直接排入水体，需要消耗水中大量的溶解氧，造成水体缺氧，使水生生物死亡。

废水中的悬浮物沉入水底，恶化水质。

在厌氧条件下分解，大蒜中富含的硫化物产生特殊的臭气，严峻污染环境。

二、传统生化法治理的缺点：1、大蒜加工废水中所谓的“有机污染物”实际是珍贵的物质——大蒜多糖、大蒜素等，并不含有其他有害化学污染物质，直接用生物化学方法处理排放，造成珍贵资源的严峻铺张。

2、大蒜加工废水是一种特别特别的废水，其中的大蒜素是一种广谱杀菌剂，采纳一般的活性污泥曝气法处理，大蒜素对活性菌有剧烈的抑制作用，降低污泥活性，水体COD的绛解力量很差。

3、大蒜加工废水属于高浓度废水，COD约20000mg/L左右，远高于活性污泥的耐受量（3000mg/L左右），再加之大蒜素的抑制作用，如采纳活性污泥曝气法处理，必需把原废水10—20倍后方可使用，每吨蒜片消耗自来水约20—40立方，造成水资源的严峻铺张。

4、蒜干加工企业地点分散，大蒜加工废水假如采纳传统处理方法，行政执法成本大，监管困难。

三、蒜片废水M-MIT多级处理及综合利用工艺流程1、废水预处理：收集切片车间的废水，通过圆桶微滤机将废水中的粗颗粒杂质过滤掉，通过气浮机，将废水中的超大分子量的亲水性胶体破坏。

收集两步的粗颗粒杂质，添加到锅炉房煤堆焚烧。

2、第一级分别：将预处理后的废水经砂滤、微滤等精细过滤后，泵入第一级分别系统，利用膜分别技术，对分子量大于10万的有机物（主要为大蒜多糖）进行分别截留，得到大蒜多糖浓缩液A。

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高浓度有机废水零排放产品介绍
2020年11月
废水零排放设备发展几十年，对工业来说都不陌生。

大中小型企业生产过程产生的废水都会用到此设备，能够有效净化废水，回收再利用。

莱特莱德废水零排放设备为多家企业服务十余年，有十几载的成熟项目经验，消费者好评如潮。

设备不但可定制，还可全自动操作，下面小编带大家具体了解。

优势
1、回收率高，产水水质高。

2、蒸发/结晶的负荷小。

3、停机运行稳定。

4、可承受进水水质波动。

5、有效控制有机物污堵及物理污堵。

技术特点
我司采用的工艺路线和自控方案，膜处理技术，确保系统工艺与此项目水质达到吻合状态，选择性能优异的设备，每台/套设备为一单元设置完整可靠的水质、水量、压力等计量系统，以保证工艺系统的水质、水量、消耗，浓水的回收率大。

我司在保证质量和安全可靠的前提下，降低系统造价和产水成本，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

所有设备的过流部分均根据实际水质中氯离子含量等腐蚀性因素进行选材。

电气、仪表电缆敷设采用电缆桥架方式，电缆桥架采用镀锌材质，厚度2mm以上。

电缆桥架安装过程必须按照国家规范。

横平竖直、整齐美观。

桥架的接口应由螺栓紧固，无卷边和毛刺。

系统工艺设计原则
项目工艺末端采用NF分盐装置进行分盐，实现副产品硫酸钠的生产。