火力发电厂组成结构及功能概述

合集下载

火力发电厂组成机构

6
共97人
ALLiance PKU Management Consultants Ltd.
组织结构设计报告
部门职责—电厂生产策划部
北大纵横
总经理
•
负责电厂燃料管理、检修管理、各级安全检查、环保监督、计划管理等工作
– – – – – – – – – – – 负责制订电厂生产经营计划负责进行对检修计划等进行预决算管理电厂各项统计工作负责上级安全批示及措施的贯彻落实，监督安全规程制度的执行、安全防护用品的管理使用厂区内安全检查，检查电力设备安全性、管理检查燃料的安全堆放做好事故调查分析工作环境保护工作燃料组织管理工作，负责设备的日常管理检修计划、预算、质量检查和验收等检修管理领导交办的其他工作
常务副总经理
电厂厂长
总工程师
生产策划部
共13人
ALLiance PKU Management Consultants Ltd.
组织结构设计报告
7
岗位职责—电厂厂长
北大纵横 •
总经理
全面负责电厂的生产、运行工作，保证电厂低成本、稳定、安全发电
– 建立健全生产运行指挥系统和各级生产技术责任制 – 对电厂的安全、稳定生产进行检查、管理 – 电厂计划、财务管理 – 对电厂的工作人员开展思想政治工作，对工作进行指导 – 对电厂人员工作绩效进行考核 – 负责电厂对外协调工作 – 对电厂文件进行审批 – 在权限范围内审批电厂的各种活动和资金支出 – 与电厂运行有关的其它工作 – 领导交办的其他工作
– 保证电网安全运行 – 负责电厂的正常生产 – 负责主辅设备的日常管理及监控，保证设备的正常稳定运行 – 负责主辅设备的检修 – 降低发电生产成本 – 领导交办的其他工作

火力发电厂的组成

火力发电厂的组成
一、燃烧系统
燃烧系统是火力发电厂的核心部分，其主要功能是将燃煤或燃油等燃料进行充分燃烧，产生高温高压的烟气。

燃烧系统主要包括燃烧室和制粉系统两个部分。

燃烧室是燃料燃烧的地方，其内部结构设计需要考虑火焰的稳定性和热效率。

制粉系统则是将原煤磨成煤粉，以便于在燃烧室中进行燃烧。

二、汽轮机
汽轮机是火力发电厂中的重要设备之一，其主要功能是将高温高压的蒸汽转化为机械能，从而驱动发电机发电。

汽轮机主要包括进汽机构、调节气阀、叶轮、导叶、喷嘴等部件。

其中，进汽机构的作用是控制进入汽轮机的蒸汽流量，调节气阀的作用是调节蒸汽的压力和流量，叶轮和导叶的作用是将蒸汽的动能转化为机械能，喷嘴的作用是将蒸汽的热能转化为动能。

三、发电系统
发电系统是火力发电厂中的主要产出系统之一，主要包括发电机和励磁系统等设备。

发电机的作用是将汽轮机转动的机械能转化为电能，励磁系统的作用是提供发电机转子所需要的励磁电流，保持发电机的正常运行。

四、冷却系统
冷却系统是火力发电厂中的重要辅助系统之一，其主要功能是将发电机的热量带走，保持其正常运行。

冷却系统主要包括水冷和风冷两种方式，其中水冷方式又可以分为自然循环和强制循环两种形式。

五、控制系统
控制系统是火力发电厂中的重要组成部分之一，其主要功能是对整个发电厂的设备进行监测和控制，保证其正常运行。

控制系统主要包括自动化仪表和控制系统设备等，可以对设备的运行状态进行实时监测和记录，同时也可以对设备的运行参数进行调节和控制。

300MW及超临界火力发电厂生产流程及原理

送风机→暖风器→空预器→热风道→排粉机 →磨煤机 → 燃烧器→炉膛；
（烟）炉膛→屏过→对流过热器→省煤器→空预器→除尘器→引风机→脱硫→烟囱→大气。
灰渣系统：（炉渣）炉膛冷灰斗→除渣装置
→灰渣泵→输灰管→渣仓→ 运渣车。
（飞灰）除尘器→集灰斗→除灰装置→灰库→ 运灰车→灰加工厂。
二、锅炉设备及组成
汽轮机高压缸出口→再热器冷段管→再热器→ 再热器热段管→汽机中压缸进口。
2、凝结水系统：
凝汽器→凝结水泵→轴封冷却器→低压加热器 →除氧器。
3、主给水系统：除氧器下水管→低压给水管→ 给水泵→高压给水管→高加→锅炉。
4、回热抽汽系统和加热器疏水系统：汽机抽汽管路→各回热加热器（高加、低加、除氧器）→ 疏水管路→凝汽器
燃煤电厂
谢谢大家！
❖ 能量转换过程：化学能→热能→机械能→电能
1.火电厂的分类（按蒸压力）
❖ 低压：小于2.45MPa ❖ 中压: 2.94--- 4.90MPa ❖ 高压： 7.84---10.8MPa ❖ 超高压:11.8---14.7MPa ❖ 亚临界：15.7---19.6MPa ❖ 超临界：21.1MPa以上 ❖ 超超临界电厂： 25MPa以上
汽轮机定义
❖ 是一种以具有一定温度和压力的水蒸汽为工质，将热能转变为机械能的回转式原动机。
❖ 工质：要完成能量转换所必须借助的中间媒介物质，工质应具有良好的流动性和膨胀性，热机大多采用气态物质作为工质。
❖ 锅炉定义
❖ 锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉是一种能量转换设备。
3、发电厂总效率ŋPL：电厂发出的电能与所消耗的燃料总能量； 200MW机组在34%左右

火电厂主要设备简介

火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。

主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备：汽轮机本体汽轮机本体（steam turbine proper）是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。

它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。

汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。

固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。

转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。

固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。

汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。

汽轮机本体还设有汽封系统。

锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。

它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。

由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”。

“热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。

把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热力系统。

发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、汽轮机组热力系统”等。

发电机本体在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。

因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。

在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。

其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。

我国热力发电厂种类划分及概述

我国热力发电厂种类划分及概述热力发电厂是将燃料的化学能转化为热能，热能转化为机械能，最终将机械能转化为电能的工厂，也即将自然界的一次能源转化为洁净、方便的二次能源的工厂。

电厂的形式大致可以这样分类：一、按供出产品品种分类(一)发电厂只生产电能向外供给的工厂，即凝汽式发电厂。

根据国家的能源政策，今后建设的发电厂的单机容量必须在125MW以上，单机容量50MW及以下的现役常规火电机组将在2003年底以前逐步停止运行，关停确有困难的个别机组，关停时间可适当推迟，但必须经国家经贸委批准。

对单机容量100MW的机组国家正在研究停运意见和措施。

我国发电厂的主力机组也将由目前的单机容量300MW逐步转移到600MW。

国家鼓励综合利用煤矸石(发热量12550kJ／kg以下)、煤泥、石煤、垃圾等低热值燃料和利用余热、余压、生物质能、沼气、煤层气、高炉煤气等综合利用资源的发电工程，其单机容量不受限制。

(二)热电厂既向外供电、也向外供热(热水、蒸汽)的工厂。

根据国家计委、经贸委、原电力部等部委规定，建设热电厂应符合下列指标：1．电厂总热效率年平均大于45％；2．单机容量50MW以下的热电机组，其热电比年平均应大于100%；3．单机容量50~200MW以下的热电机组，其热电比年平均应大于50％；4．单机容量200MW及以上抽汽凝汽两用供热机组，在采暖期其热电比应大于50％。

二、按主要设备品种分类(一)常规火力发电厂由常规煤粉炉、凝汽式汽轮发电机组为主要设备组建的发电厂，这是火力发电厂的基本类型。

它由热力系统，燃料供应系统，除灰系统，化学水处理系统，供水系统，电气系统，热工控制系统，附属生产系统组成。

(1)热力系统：是常规火电厂实现热功转换热力部分的工艺系统。

它通过热力管道及阀门将各热力设备有机地联系起来，以在各种工况下能安全经济、连续地将燃料的能量转换成机械能。

联系热力设备的汽水管道有主蒸汽管道、主给水管道、再热蒸汽管道、旁路蒸汽管道、主凝结水管道、抽汽管道、低压给水管道、辅助蒸汽管道、轴封及门杆漏汽管道、锅炉排污管道、加热器疏水管道、排汽管道等。

火力发电厂原理和设备介绍

火力发电厂原理及设备介绍火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。

以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。

火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。

火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。

前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。

火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数（蒸汽的压强和温度）。

90年代，世界最好的火电厂能把40％左右的热能转换为电能；大型供热电厂的热能利用率也只能达到60％～70％。

此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。

热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。

为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。

通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。

从中压缸引出进入对称的低压缸。

已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。

40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。

以上就是一次生产流程。

火力发电厂的基本生产过程火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：（一）汽水系统：火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，也包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。

火力发电厂完整系统流程图课件

循环水泵与冷却塔
循环水泵
负责将冷却水从冷却塔送至凝汽器，吸收汽轮机排汽热量后返回冷却塔进行降温。循环水泵通常采用轴流泵或混流泵，具有流量大、扬程低的特点。为提高冷却效果，循环水泵通常采用多台并联运行。
冷却塔
通过自然通风或机械通风方式，将循环水中的热量散发至大气中，降低循环水温度。冷却塔通常由填料、配水系统、通风设备等组成。为提高冷却效果，冷却塔需定期进行清洗和维护。
受体防护
对厂界和敏感点进行噪声监测，确保噪声达标排放。
08
运行管理与维护保养制度
运行操作规程和应急预案演练
运行操作规程
严格执行操作规程，确保机组安全稳定运行，包括启动、停机、负荷调整等操作规范。
应急预案演练
定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力，包括设备故障、安全事故等紧急情况的处理方法。
锅炉
汽轮机
包括燃烧室、水冷壁、过热器、再热器等，负责将燃料燃烧产生的热能传递给水，生成高温高压的蒸汽。
由高压缸、中压缸和低压缸组成，蒸汽在汽轮机中膨胀做功，驱动汽轮机旋转。
发电机
辅助设备与系统
与汽轮机同轴连接，将汽轮机产生的机械能转换为电能输出。
包括燃料输送系统、给水系统、冷却水系统、烟气处理系统等，保障火力发电厂的稳定运行。
火力发电厂完整系统流程图课件
目录
• 火力发电厂概述 • 燃料供应系统流程图 • 锅炉系统流程图 • 汽轮机系统流程图 • 发电机及变压器系统流程图 • 辅助设备及控制系统流程图 • 安全环保设施流程图 • 运行管理与维护保养制度
01
火力发电厂概述
定义与分类
定义
火力发电厂是利用化石燃料（如煤、石油、天然气等）燃烧产生的热能来发电的工厂。

火电厂基础知识

凝气式懿愎电厂生产过程示意團点击文芋区域可眺叙迴交手弁鋁火力发电厂概论火电厂生产过程照片及介绍火力发电厂概述检修规程火电厂的生产过程发电厂是把各种动力能源的能量转变成电能的工厂。

根据所利用的能源形式可分为火力发电厂、水利发电厂、原子能发电厂、地热发电厂、风力发电厂等。

火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。

按其功用可分为两类，即凝汽式电厂和热电厂。

前者仅向用户供应电能，而热电厂除供给用户电量外，还向热用户供应蒸汽和热水，即所谓的“热电联合生产”。

火电厂的容量大小各异，具体形式也不尽相同，但就其生产过程来说却是相似的。

上图是凝汽式燃煤电厂的生产过程示意图。

燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。

大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。

因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。

磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。

煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。

洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。

助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。

这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。

从空气预热器排出的热空气分为两股：热空气高压加書引斑机一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。

燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。

在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。

在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。

在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。

水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。

部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。

火力发电厂三大主要设备的认识

火力发电厂三大主要设备的认识锅炉、汽轮机、发电机是作为火力发电厂的三大主要设备，通过介绍三大主设备的基本结构、工作原理和相互联系，来提高读者对火力发电厂的了解和认识。

标签：锅炉;汽轮机;发电机;基本结构;工作原理火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，是当今世界电力生产的主要方式之一，它具有投资较少，建设周期短，运行灵活的特点。

我国火力发电占总发电量的80%左右，为国民经济的发展做出了重大的贡献。

近十多年来，我国火力发电事业又有了迅速的发展，目前，我国单机容量为200MW以上的机组已占全国火电机组的近一半，300MW的火力机组如今已逐渐成为主力机组，同时已有一批600MW的机组投入运行。

火力发电厂的基本工作原理如下：由煤经过燃烧，将液态水变成水蒸气，从而将化学能转化成热能，再将高温高压的蒸汽作为动力，将热能转化成机械能，最终转化成电能。

在运行时，火力发电厂的基本生产过程大致如下：作为燃料的原煤，由制粉系统磨成很细的煤粉，煤粉和加热后的空气一起被送入锅炉炉膛，煤粉在炉膛中剧烈燃烧并释放出大量的热量，其热量将温度很高的水反复加热变成高温蒸汽，蒸汽通过管道进入汽轮机，推动汽轮机的转子高速旋转，发电机的转子和汽轮机的转子同轴连接，在汽轮机的作用下，随汽轮机同步旋转，旋转的转子磁场切割定子绕组，从而使定子绕组中产生感应电动势，发电机产生的电能通过升压变压器输电线路向电网输送，在汽轮机中，做完功的蒸汽温度和压力降至很低，它们被排入凝汽器内放出余热并排出水，经加热器加热和水泵升压后，再送到锅炉，汽水如此往复不断循环，这就是火力发电厂的基本生产过程。

其汽水系统的工作图如图1所示。

火力发电厂的锅炉（boiler），是将燃料的化学能转变为热能的一种设备。

锅炉本体包括炉膛、烟道、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、燃烧器、空气预热器等。

其中省煤器由进出口连箱和蛇形管组成，安装到锅炉烟道的尾部。

主厂房的结构组成与布置介绍

第一章
主厂房的结构组成与布置
第一节主厂房的组成
火力发电厂主厂房一般包括汽机房、锅炉房、除氧间与煤仓间（或合并的除氧
煤仓间）几个单体工程。在大型电厂中，往往把机、炉、电集中控制室从主厂房
除氧煤仓间分离出来，在锅炉房侧面设一独立的集中控制楼。下面分别对各个单
体工程的功能、设备布置情况及结构特点做简要介绍。
为了安装、检修、汽机间一般设置1 − 2 台吊车，100 ~ 200MW 机组装机在 4 台以上时， 300MW 及以上机组装机在 2 台及以上时，可装设两台起重量相同的桥式吊车。吊车的起重量应根据检修时起吊的最重件（不包括发电机静子）选择。吊车的轨顶标高，应按所需起吊设备的起吊高度确定。
汽轮发电机组可采用纵向和横向两种布置方式： 1、机组纵向布置：即汽轮发电机组的轴线与厂房纵向轴线平行布置。这样，厂房的横向跨度较小，设备的安装、检修方便，冷却水管道容易布置，但厂房较长、致使占地稍多，高温高压蒸汽的主蒸汽合金管道稍长，增加部分造假。按机组的头尾布置还可分为：头尾相接的顺列布置；头尾相对的对称布置。 2、机组横向布置：即汽轮发电机组的轴线与厂房的纵向定位轴线相垂直的布置。这使厂房长度缩短，主蒸汽管道缩短，但由于机座长度大，使厂房的横向跨度增加，当采用大柱距，而机组台数又很少时厂房纵向因柱距减少而使刚度减弱。为了保证在安装检修时能抽出发电机转子，有时还须在正对的外侧柱距间向外延伸一个披尾，形成所需空间；此外，循环冷却水管布置困难。以上两种布置方式各有优缺点，在结合实际进行综合比较后才能确定采用哪种方式合理。对于 200MW 及以上的大机组宜采用纵向顺列布置。当条件合适时， 200MW 机组也可横向布置，采月空冷方式的机组，应采用纵自顺列布置。二、除氧煤仓间除氧煤仓间的布置，由除氧间与煤仓间二部分组成：

火力发电基本原理

燃烧系统：完成燃料燃烧过程，使燃料化学能转化为蒸汽热能的系统。主要有燃烧器、炉膛、送风机、引风机、除尘器、除灰设备等。
2.1 火力发电基本原理
4、火力发电厂组成

汽水系统：完成蒸汽热能转化为机械能的系统。主要有锅炉的汽水部分、汽轮机及其辅助设备，如凝汽器、除氧器、回水加热器、给水泵、循环水泵、冷却设备等。电气系统：完成机械能转化为电能的系统。主要有发电机、主变压器、断路器、隔离开关、母线等。控制系统：完成生产过程中的参数测量及自动化监控操作的系统。
机所发电功率直接经一台升压变压器送往电力系统，本机组所需厂用电取自发电机电压母线，这种机－炉－电纵向联系的独立单元称单元机组。优点：单元机组系统简单（管道短，管道附件少），投资省，系统本身的事故可能性少、操作方便，便于滑参数启停，适合机炉电集中控制。缺点：单元机组任一主设备发生故障时，整个单元机组就要被迫停运。当系统频率发生变化时，没有母管的蒸汽容积可利用，锅炉调节反应周期较长，会引起汽轮机入口压力波动，单元机组对负荷的适应性受到影响，对电力系统调频不利，需要在调节系统上采取措施。
火力发电是利用煤、石油或天然气等燃料的化学能来生产电能的
2.1 火力发电基本原理
2、我国电力发展状况
火力发电是现在电力发展的主力军

“十五”期间中国火电建设项目发展迅猛。 2001年至2005年8月，经国家环保总局审批的火电项目达472个，装机容量达344382MW，其中2004年审批项目135个，装机容量107590MW，比上年增长207%；
固定的保护装置：有机械的、电动的保护装置，如锅炉的
安全门、汽轮机的危急保安器、电机的过电压保护器等。

热力发电厂动力设备培训课件

三、汽轮机型号
Δ XX - XX - XX 型式
额定功率
变型设计次序蒸汽参数
例：N300-16.7/538/538
300MW凝汽式汽轮机,主蒸汽压力为16.7MPa，温度为538ºC,再热蒸汽温度538ºC。
汽轮机型式代号见下表：
代号 N B C CC
型式凝汽式背压式一次调整抽汽式两次调整抽汽式
二、汽论机分类：
按作功原理分
冲动式汽轮机
反动式汽轮机
汽轮机
按功能分凝汽式汽轮机供热式汽轮机
按参数高低分
低压汽轮机中压汽轮机高压汽轮机超高压汽轮机亚临界压力汽轮机超临界压力汽轮机
背压式汽轮机调节抽汽式汽轮机
按热力特性分类（即汽轮机型式）
• 凝汽式、中间再热式
• 背压式 • 调整抽汽式
不同形式的叶型
（六）转子
冲动式汽轮机采用轮式转子；反动式汽轮机采用鼓式转子，鼓式转子上的动叶直接安装在转鼓上；
轮式转子可分为：整锻式、套装式、组合式和焊接式。整锻转子通常有中心孔；除调节级外都开有平衡孔。套装叶轮采用热套加纵向键固定，大型汽轮机后装叶轮用互相交错布置的端面键连接，最后套装的汽封用纵向键与轴相连接。
被下一级所利用。用余速利用系数μ1表示被利用的部分，则为：
c0'2 2
1
c22 2
(1 0 ~ 1)
二、多级汽轮机
（一）采用多级汽轮机的原因单级汽轮机功率提高受限制： P=D（hin-hout）
⊿h↑，保持最佳速比，u↑ D↑ A↑
dm ↑
离心力增大，叶片、叶轮强度不允许
（二）多级汽轮机的优缺点
h0
1 2

火力发电厂的设备作用和各系统流程

火力发电厂的设备作用和各系统流程一、燃烧系统生产流程来自煤场的原煤经皮带机输送到位置较高的原煤仓中，原煤从原煤仓底部流出经给煤机均匀地送入磨煤机研磨成煤粉。

自然界的大气经吸风口由送风机送到布置于锅炉垂直烟道中的空气预热器内，接受烟气的加热，回收烟气余热。

从空气预热器出来约250左右的热风分成两路：一路直接引入锅炉的燃烧器，作为二次风进入炉膛助燃；另一路则引入磨煤机入口，用来干燥、输送煤粉，这部分热风称一次风。

流动性极好的干燥煤粉与一次风组成的气粉混合物，经管路输送到粗粉分离器进行粗粉分离，分离出的粗粉再送回到磨煤机入口重新研磨，而合格的细粉和一次风混合物送入细粉分离器进行粉、气分离，分离出来的细粉送入煤粉仓储存起来，由给粉机根据锅炉热负荷的大小，控制煤粉仓底部放出的煤粉流量，同时从细粉分离器分离出来的一次风作为输送煤粉的动力，经过排粉机加压后与给粉机送出的细粉再次混合成气粉混合物，由燃烧器喷入炉膛燃烧。

二、汽水系统生产流程储存在给水箱中的锅炉给水由给水泵强行打入锅炉的高压管路，并导入省煤器。

锅炉给水在省煤器管内吸收管外烟气和飞灰的热量，水温上升到300左右，但从省煤器出来的水温仍低于该压力下的饱和温度（约330），属高压未饱和水。

水从省煤器出来后沿管路进入布置在锅炉外面顶部的汽泡。

汽包下半部是水，上半部是蒸汽，下半部是水。

高压未饱和水沿汽泡底部的下降管到达锅炉外面底部的下联箱，锅炉底部四周的下联箱上并联安装上了许多水管，这些水管内由下向上流动吸收炉膛中心火焰的辐射传热和高温烟气的对流传热，由于蒸汽的吸热能力远远小于水，所以规定水冷壁内的气化率不得大于40％，否则很容易因为工质来不及吸热发生水冷壁水管熔化爆管事故。

锅炉设备的流程一、锅炉燃烧系统1、作用：使燃料在炉内充分燃烧放热，并将热量尽可能多的传递给工质，并完成对省煤器和水冷壁水管内的水加热，对过热器和再热器管内的干蒸汽加热，对空气预热器管内的空气加热。

燃煤火力发电介绍资料

燃煤火力发电厂第一节、锅炉机组的基本工作原理一、火力发电厂的三大设备：锅炉、汽轮机、发电机。

二、火力发电厂的能量转换过程燃料的化学能转变为热能和机械能，然后通过交流发动机转变为电能第二节、锅炉机组的系统及组成部件一、燃煤锅炉的组成部件⏹锅炉机组由锅炉本体设备和辅机设备组成。

⏹本体设备包括：⏹炉（燃烧系统）：炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器；⏹锅（汽水系统）省煤器、汽包、下降管、水冷壁、汽水分离器、过热器、再热器等。

⏹辅机设备包括：给煤机、磨煤机、送风机、吸风机、给水泵、吹灰器、碎渣机、除尘器、灰浆泵等。

锅炉辅助系统：输煤、制粉、送引风、给水、除灰除尘、排污、控制测量、烟气脱硫脱硝8大系统。

二、锅炉的工作过程及设备组成1、输煤系统⏹铁路或公路⏹卸煤设备是将煤从车厢中卸出的设备。

对其要求是卸煤的速度要快，要彻底干净且不损伤车厢。

目前我国常用的有螺旋卸车机、翻车机、自卸式底开车厢等几种方式。

1、螺旋卸车机：(1)桥式螺旋卸车机(2)门式螺旋卸车机2、翻车机：(1)转子式翻车机（2）侧倾式翻车机3、自卸式底开车厢2、制粉系统发电厂使用的磨煤机大致分为以下三种。

1、低速磨煤机：转动速度为15～25r/min，目前常用的是双进双出的钢球筒式磨煤机、单进单出的钢球筒式磨煤机。

2、中速磨煤机：转动速度为50～300r/min，目前常用的是MPS中速磨煤机、RP（或HP）中速磨煤机、MBF中速磨煤机。

3、高速磨煤机：工作转速高达750～1500r/min，目前常用的是风扇式磨煤机。

中速磨煤机正压直吹式制粉系统风扇磨煤机三介质（热风、高温炉烟、低温炉烟）干燥直吹式制粉系统3、送引风与燃烧系统：⏹炉膛1、结构：全悬吊结构；高、宽、深；平炉顶、斜炉顶；全钢结构；平衡通风；负压；岛式；半露天、全封闭；⏹直流式煤粉燃烧器直流燃烧器通常由一列矩形或圆形喷口组成。

煤粉气流和热空气从喷口射出后，形成直流射流。

直流射流的主要特点是沿流动方向的速度衰减比较慢，具有比较稳定射流核心区，且一次风和二次风的后期混合比较强。

火力发电的基本知识课件

热电阻：热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜
双金属温度计：工作原理：两种不用线膨胀系数的双金属片叠焊在一起，弯曲程度与温度高低成正比。
压力式温度计：工作原理：利用定容气体、液体热胀冷缩压力变化或饱和汽压力变化的性质进行测温的，使弹簧管的曲率发生变化，使其自由端发生位移。
坏设备。轴的振动、瓦的振动等
20
转速： RPM 意义：发电机组、电动机组转速测量要准确，还要
受控，否则容易引起共振、飞车。发电机转速、电动机转速等。
21
成分： AE 、AT 、AI 意义：通过氧量的监视来了解过剩空气系数，判断锅炉
是否处于最佳燃烧状态。将氧量作为校正信号来控制送风量。以保证锅炉经济燃烧。氧量的测量：氧浓差电势不仅与氧化锆两侧气体中氧气含量有关，而且和所处温度有关。其他还有SO化物、 CO化物、 NO化物、导电度、含硅量、含钠量、 PH等的测量。就不一一讨论了。
32
7、汽轮机紧急跳闸系统
控制系统至少具有下列停机功能：汽机转速>3300转/分轴向位移过大轴承振动过大
润滑油压低(三取二) 支持轴承温度高
凝汽器真空低(三取二) 发变组故障
手动停机保护。
33
34
30
5、汽轮机数字电液控制系统
按电气原理设计的敏感元件、数字电路(计算机 )、按液压原理设计的放大元件及液压伺服机构构成的汽轮机控制系统。
主要功能：
汽机挂闸准备启动；高压缸启动； ATC自启动/经验曲线启动/操作员自动；自动升速控制；自动快速过临界；暖阀/ 暖机；阀门严密性试验；自动同步控制；自动带初负荷；电超速保护试验、机械超速保护试验；负荷限制功能；定压与滑压运行；自动调节机组电负荷；自动调节机组热负荷；主汽压控制及限制热负荷/电负荷解耦调节；阀门管理；阀门活动试验；低真空保护与限制；参与电网一次调频，与CCS 系统配合实现机炉协调，实现AGC发电；快速减负荷RB ；快速切负荷FCB；超速保护控制OPC。