脉冲布袋除尘器安全操作规程
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程(4篇)
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程第一章总则第一条为确保低压脉冲袋式收尘器的正常运行和使用安全，制定本操作规程。
第二章安全生产第二条严格按照国家有关安全生产法律、法规和标准执行。
第三条加强对操作人员的安全技术培训，确保其具备操作设备的必要的安全知识和技能。
第四条严禁未经操作人员允许或未经专人指导，在未取得直接主管领导同意或违反安全生产规定的情况下，擅自操作设备。
第五条操作设备前，必须检查设备的完好性，如有异常情况或故障，应及时报告，不得强行操作。
第六条操作时必须穿戴好防护装备，如护目镜、手套等。
第七条操作人员必须遵守操作规程，不能违章操作设备。
第八条操作人员要保持清醒，不得在酒后或疲劳状态下操作设备。
第三章设备操作第九条设备运行前必须按要求检查仪表及阀门，确保运行正常。
第十条操作设备时，必须先打开电源，并按要求启动设备。
第十一条操作人员应靠近设备，留心观察设备运行情况，确定设备运行正常。
第十二条在操作设备过程中，如出现异常情况，应立即停止设备，并进行故障排查，确认无故障后方可继续操作。
第十三条操作设备时，应注意传动部位的保护，避免发生危险事故。
第十四条设定设备工作参数时，必须根据实际情况合理设定，并在操作过程中及时调整。
第十五条操作人员必须时刻注意设备的运行情况，如发现设备运行异常，应及时停机并上报相关人员处理。
第十六条操作人员应熟悉设备的开停原则和操作程序，合理操作，确保设备运行安全。
第十七条操作人员应按照规定对设备进行定期维护保养，确保设备的可靠性和安全性。
第四章灭火救援第十八条操作人员必须熟悉灭火器材的种类、使用方法和灭火原则。
第十九条发生火灾时，操作人员应第一时间按紧急救援程序进行灭火，并报警通知相关人员。
第二十条灭火器材应经常检查维护，确保其在火灾时能够正常使用。
第二十一条发生火灾时，其他人员应立即按照紧急救援程序进行撤离，并互助灭火，确保人员安全。
第五章用能与省能第二十二条操作人员应根据设备及生产情况合理调整用电功率，确保设备正常运行。
脉冲布袋除尘器安全操作及保养规程
脉冲布袋除尘器安全操作及保养规程前言脉冲布袋除尘器是一种常用于工业生产领域的空气净化设备，用于去除生产过程中产生的粉尘、颗粒物和其他固体颗粒物质。
作为一种复杂的设备，其操作和保养需要专业的知识和技能，以确保工作安全和设备的长寿命。
本文旨在介绍脉冲布袋除尘器的安全操作和保养规程，供使用者参考。
安全操作规程工作环境与设备检查1.在使用脉冲布袋除尘器前，必须对设备周围的工作环境进行检查。
设备周围应保持干燥，通风良好，没有易燃、易爆等危险物品。
2.在针对设备进行操作前，必须进行设备检查，以确保设备处于正常运行状态，再进行操作。
检查应包括设备的零部件、配件、电线、控制器和传感器等。
3.需要确认电源开关，手动/AUTO开关、调节笼、气缸、除尘风机、电磁阀和压缩空气等是否正常。
操作步骤1.首先打开电源开关，打开手动/AUTO开关。
2.调节控制柜中的零部件和配件，调节气缸、除尘风机、电磁阀、压缩空气等。
3.操作时需要注意自身安全，避免操作时触及设备运动部位，触电或者受到伤害。
关闭操作1.关闭设备时，应先将风机关闭，等待布袋完全停用后再关闭电源开关。
2.关闭电源时，先将电源开关关闭，然后按照正常流程进行设备清洁和保养。
保养规程布袋更换1.布袋更换应定期进行，用清洁布袋替换已经粘附了尘土的旧布袋。
2.布袋更换时，必须在设备关机后进行。
紧固部件检查和更换1.定期检查设备的紧固部件，如立柱、连接件和支撑杆等是否松动、生锈等。
2.如发现松动或故障，应及时更换并重新紧固。
除尘设备清洁1.设备清洁应在设备关闭后进行。
2.清洁时必须用干净的软布进行清洁，尽量避免使用水直接冲洗设备。
电源维护1.如需清理电源或维护电源，请先将电源开关关闭。
2.清洁过程中，要避免水或其他液体流入设备的电源接口。
总结本文详细介绍了脉冲布袋除尘器的安全操作和保养规程，提醒使用者在使用和维护设备时，一定要注意安全、防止风险。
使用者还必须具有必要的专业知识及技能，才能确保设备的正常工作和安全运营。
脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程模版（四篇）
脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程模版脉冲袋式除尘器安全操作规程一、目的与适用范围本安全操作规程适用于脉冲袋式除尘器的操作人员，以确保人身安全和设备正常运行。
二、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉脉冲袋式除尘器的工作原理、结构和操作方法，并进行相关的安全培训。
2. 在操作脉冲袋式除尘器前，必须先检查设备是否正常，包括电气设备、传动装置、气压系统等。
如发现异常情况，应及时报修或更换设备。
3. 操作人员在操作脉冲袋式除尘器时，必须佩戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 在操作脉冲袋式除尘器时，要确保设备处于停止状态，切断电源，并拉开设备的安全隔离开关。
5. 操作人员在操作脉冲袋式除尘器时，应保持清醒状态，不得受到酒精或药物影响。
6. 操作人员在进行设备的清洁和维护时，必须先切断电源，并确保设备处于停止状态。
7. 操作人员在清洁过程中，禁止用手或其他物品接触除尘器内部或旋转部件。
8. 不得随意更换除尘器上的部件或更改设备的工作参数，必须经过设备负责人同意并进行相应的操作。
9. 操作人员在进行设备的清洁和维护时，如需上下爬梯子或操作高处设备，必须使用合适的防滑鞋和安全带，并确保梯子的稳固。
10. 在进行设备维护时需换上工作服，并保持整洁。
禁止穿戴长袖衣物、项链或其他悬挂物品，以免被卷入设备中。
11. 操作人员在操作脉冲袋式除尘器时，要随时注意设备的运行情况，如发现设备异常或有异响，应及时停机检查，并报告设备负责人。
12. 操作人员在完成工作后，必须及时清理工作现场，并将设备恢复到正常的工作状态。
13. 在操作脉冲袋式除尘器时，严禁在设备周围堆放易燃、易爆物品，以免引发火灾或爆炸。
14. 操作人员在操作脉冲袋式除尘器时，要密切关注设备的温度变化，如发现异常，应立即停机检查。
15. 如有紧急情况发生，操作人员必须立即停机，并按照应急预案进行处置。
空气压缩机安全操作规程一、目的与适用范围本安全操作规程适用于空气压缩机的操作人员，以确保人身安全和设备正常运行。
脉冲布袋除尘器设备安全操作规程
脉冲布袋除尘器设备安全操作、保养规程
1、工作前应首先正确穿戴好劳动保护用品。
2、检查各安全防护装置是否安全可靠，检查压缩空气是否正常,管路有无
破损。
3、关闭风机出口阀门，按下起动按扭,起动电动机.
4、倾听风机起动声音是否正常,如有异常应立即停止.
5、电动机达到额定转速后,打开风机出口阀门，风机处于额定负荷下工作，可自动进行逐室清灰。
6、查看电流表是否在正常范围之内。
7、工作完毕后关闭风机出口阀门,再按下停止按扭，风机停止。
8、停电、停气，清理工作现场卫生.
要求：
1、除尘器风机每班应设专人开、起，并填好运行记录.
2、每班必需按“点检卡”提出的要求认真检查，并填好记录。
3、如发现除尘器排风口冒粉尘或黑烟，表明有烟尘泄露或滤袋破损，应及时通知维修人员处理。
4、气水分离器及气包底部排污阀，每天放水排污一次，3个月清洗一次.
5、易损件脉冲阀膜片应经常检查,发现损坏应及时更换。
6、更换滤袋、骨架时应保证滤袋清洁,不得拉、划伤滤袋，严禁压、踩骨架，以防变形.
7、机械传动部分每半年一次中修加油，电动机轴承每年一次中修加油，其他传动部位每周清擦保养加油.。
袋式脉冲除尘器安全作业操作规程范本
袋式脉冲除尘器安全作业操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程旨在规范袋式脉冲除尘器的安全操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
适用于所有使用袋式脉冲除尘器的工作场所。
二、安全前提1. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并经过相关培训后方可进行操作；2. 确保袋式脉冲除尘器设备正常运行，并进行定期检查和维护；3. 确保工作场所通风良好，无爆炸、火灾等危险因素。
三、安全操作措施1. 穿戴个人防护装备，包括安全鞋、耳罩、眼镜、手套等，确保工作人员的人身安全；2. 在进行任何操作之前，必须确保设备电源已经关闭，并进行标识；3. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入设备内部，以免发生意外；4. 操作人员应按照设备说明书的要求，合理地使用控制开关和调节装置；5. 在清理袋式脉冲除尘器的滤袋时，应先切断设备电源，确保设备处于停止运行状态；6. 切勿使用金属工具敲打滤袋，以免损坏设备；7. 在更换和维修滤袋时，应按照操作规程进行，并确保工作人员在安全范围内进行操作；8. 定期清理除尘器的废料收集器，避免堵塞和积聚过多的废料；9. 在设备发生故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时报告相关人员进行维修；10. 禁止在设备附近吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
四、紧急处理措施1. 在发生事故、故障或异常情况时，应立即切断设备电源并采取紧急措施，如喷雾降温、报警等；2. 如发生火灾，应按照现场紧急处理流程进行，确保人员安全，并及时报告消防部门；3. 在事故处理过程中，应遵循相关的安全操作规程，并尽量避免进一步扩大事故范围；4. 事故处理完毕后，应尽快进行事故调查和分析，做好相关学习和改进工作。
五、设备维护和保养1. 定期对袋式脉冲除尘器进行维护保养，包括清洁滤袋、更换滤袋、检查电缆和连接等；2. 维修人员必须具备相关的专业知识和技能，并遵循相关的操作规程；3. 维修过程中，必须切断设备电源，并采取相应的安全措施，如锁定开关、张贴警示标识等；4. 定期对除尘器设备进行性能检测和整体检查，确保设备正常运行；5. 将设备维护和保养情况记录在设备维修日志中，做好相关记录和备份。
脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程范文
脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程范文脉冲袋式除尘器安全操作规程范文：一、作业前准备：1. 安全须知：(1) 了解脉冲袋式除尘器的结构、原理和工作流程。
(2) 理解脉冲袋式除尘器的安全操作规程，并熟悉各个操作部位的功能及其操作方法。
(3) 穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、安全帽、防护眼镜等。
(4) 检查设备是否正常运行，确保各项安全装置齐全有效。
(5) 了解相应的急救措施，以备发生意外情况时能够及时处理。
2. 操作环境准备：(1) 环境干燥清洁，无明火和易燃易爆物品。
(2) 操作区域内无需进行其他作业，以免干扰操作和造成事故。
(3) 设备周围应留有足够的空间，方便操作和维修。
二、操作步骤：1. 开机操作：(1) 检查电源线是否连接正常，并确保电源稳定，然后打开电源开关。
(2) 按下“启动”按钮，启动脉冲袋式除尘器。
(3) 观察设备启动过程中是否有异常情况发生，如异常情况需立即停机检修。
2. 正常操作：(1) 控制面板设置：根据不同的工况要求，设置合适的温度、压力等参数，以确保脉冲袋式除尘器的正常运行。
(2) 检查运行状态：定期观察设备运行状态，如有异常情况（如噪音过大、温度异常升高等），及时停机检查问题并进行处理。
(3) 清理除尘器：定期清理除尘器内部的灰尘，保持滤袋畅通，并清理设备周围的污垢，以防止灰尘堆积造成设备故障。
3. 关机操作：(1) 关闭脉冲袋式除尘器的电源开关，待设备停止运行后方可继续操作。
(2) 清理工作完成后，将设备周围的废料和污垢清理干净，以确保下一次操作的卫生环境。
三、事故处理：1. 安全紧急措施：(1) 发生事故时，应立即关闭电源开关，以避免事故的进一步扩大。
(2) 尽快拨打报警电话，并向相关人员汇报，寻求救援。
(3) 尽可能将事故人员转移到安全地点，进行紧急救助。
2. 事故处理流程：(1) 确保人员安全后，及时进行紧急救援。
(2) 尽快通知相关部门，安排事故处理人员到现场进行调查和处理。
脉冲布袋除尘器安全操作规程
脉冲布袋除尘器安全操作规程1、开车前的准备工作1.1检查管线的人孔盖是否盖严；检查除尘器上的清理孔是否盖严；检查除尘器顶盖是否盖严；1.2检查引风机是否具备开车条件1.3接通压缩空气，检查压缩空气各管道接头、截止阀、滤气器、调压器、电磁阀等气动元件是否严密，然后闭合电气控制装置开关，向电磁阀输出动作信号，检查各元件是否能正常工作；2、开车步骤：2.1先开引风机：将引风机调节阀调整到关闭状态，启动风机，转速达到正常后缓慢调节引风机调节阀。
2.2引风机启动并检查处理正常后才可开启除尘器。
2.3启动排灰装置，检查其是否符合工作要求；2.4逐室检查脉冲清灰的状况，确定清灰效果是否良好。
3、安全运行时:3.1不定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除；3.2应确保排灰装置不停止工作，否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室，迫使除尘器停止工作；3.3注意引风机运行是否平稳，储油室内油位不能低于指示线以下，应进行及时加注或更换。
3.4注意除尘器各连接部位的气密性，杜绝漏气、漏料现象，必要时停车处理。
4、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和引风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘。
必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防止潮气影响而糊堵滤袋。
5、待脉冲清灰经过三个大循环后停引风机，再手动清灰一次，尾粉全部排出且系统全部停车后关闭压缩空气气源。
6、停机后的保养维护：6.1对引风机进行保养维护：对电机轴承视检查磨损的情况进行加油保养或更换；检查风机储油箱内油质情况，视检查情况进行添加或更换；检查三角皮带松紧度是否正常，及时进行更换，确保符合投用要求。
6.2打开观察孔，检查滤袋附粘情况，必要时将滤袋取出进行清洗或更换，确保符合投用要求。
6.3打开管道的观察孔，清理管壁内的粉料。
清理完毕后，盖好观察孔盖板，打胶密封，确保下次投用时无漏气、漏料现象。
脉冲布袋除尘器设备安全操作规定
脉冲布袋除尘器设备安全操作规定脉冲布袋除尘器设备是一种广泛用于工业生产中除尘处理的设备。
为保障使用者的生命财产安全，特制定本安全操作规定，确保设备安全可靠地运行。
一、设备基本原理脉冲布袋除尘器是靠滤袋滤除飞尘来实现除尘的，当袋内积尘一定程度后会对系统造成负面影响，所以需要对滤袋进行定期反吹抖落积尘。
二、设备操作规范2.1 设备操作前的准备1.工作人员应认真查看检查设备是否处于正常状态。
2.安装检修平台和安全防护措施，确保工作人员操作安全。
3.检查电路指示灯是否正常，防止局部缺电或线路短路影响正常工作。
4.开启循环风机，排除设备内残留的异味、粉尘。
2.2 设备操作中的安全注意事项1.禁止在设备运转时开启除尘器的检修口，不得随意拆动除尘器上的配件。
2.当设备内残留积尘量过大时，切勿在未经本公司授权或指导下擅自进行清理和修理，应及时与本公司联系，重新安排清理和验收工作。
3.禁止在设备内部进行个人项链、围巾等佩戴物品，保证安全保障。
4.设备操作时, 人员不允许离开岗位, 不得在无人看守的情况下进行生产和操作。
重要的检查或操作必须由专人负责。
2.3 设备操作结束后的处理1.操作结束后，设备应停止运行，进行设备检查，如防护和设备表面有积尘，应及时清洗。
2.操作收尾时操作人员应认清状况, 检查是否存在异常后方可离开岗位。
三、安全故障处理规定3.1 故障排查1.发生设备故障时，操作人员应及时停机排查问题，认真查找故障原因。
2.如果操作人员无法解决，应及时通知设备及时维修或更换新的设备，不得擅自进行拆卸和修理操作。
3.2 故障优化1.设备故障优化应以安全、可靠、稳定为基本原则，任何操作不得影响设备正常工作状态。
2.设备故障恢复时应按照操作要求，规范和标准流程进行，确保设备正常运行。
四、结语以上为脉冲布袋除尘器设备操作规定，操作人员应仔细阅读并在设备操作过程中遵守，以确保生命财产安全。
脉冲式布袋除尘器安全操作及保养规程
脉冲式布袋除尘器安全操作及保养规程1. 前言脉冲式布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于电力、冶金、化工等行业。
它的主要作用是去除工业生产过程中产生的粉尘和细小颗粒物，保证生产环境的清洁和安全。
然而，使用不当很容易导致设备故障甚至事故发生，因此，为了确保设备运行的安全性和稳定性，必须建立一套完善的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程（1）操作前的准备工作：•在操作前需要确认设备的运行状态和操作要求，保证设备在正常运行状态下使用。
•检查设备是否有泄漏和异常现象，及时处理。
•熟悉设备的结构和性能，明确操作流程及步骤。
•务必穿戴好劳保用品，特别是防护面罩、耳塞等。
（2）操作中的注意事项：•在操作过程中，严禁私自开启、关闭设备，确保设备的正常运行。
•确保设备各部分运行稳定，如有发现异样情况及时停机排查。
•在清灰操作中，要严格按照清灰规定进行操作，避免操作不当导致二次污染和设备损伤。
•在清灰作业过程中，确认设备处于停机状态，切断气源及电源使设备彻底停运。
•在维护、保养过程中，严禁随意更换粉尘收集器和袋的位置，确保空气流量均匀分布，保证除尘效果。
•在停机后,要关闭所有设备的电源、主电源和气源，切断电气开关，设立明显的防误动标识。
（3）事故处理：•发现事故时，第一时间停机，切断电源，切断气源。
•找出事故原因，及时处理，除去隐患。
•发生事故要及时报告相关领导，提供必要证明和资料。
3. 保养规程脉冲式布袋除尘器的保养是一项持续且必要的工作，它可以延长设备的使用寿命，增强设备的稳定性, 提高设备的性能。
（1）日常保养：•定期检查设备各部分存在哪些问题，如异响、漏气、渗油等，及时进行维修处理。
•定期更换布袋，避免过度磨损。
更换前应先关闭气源及电源。
•定期清洗布袋及检查除灰器。
在清洗过程中，要注意水温不得过高不得超过60℃, 清洗时用绒布或软毛刷，朝同一方向，并注意不得擦破布面。
•定期检查、维护设备的滤芯和电机等配件。
脉冲布袋除尘器安全操作规程
脉冲布袋除尘器安全操作规程一、熔炼炉每天工作时，应首先打开引风机开始引风，再打开脉冲清灰控制仪（脉冲控制仪设定自动喷吹工作一般设定在1min-2min）；二、当发现熔炼炉口灰尘不能全部吸走带进脉冲除尘器时，应调整脉冲仪的清灰时间；三、当2台熔炼炉不同时加料时，应把调风阀调整一下，一台熔炼炉风量适当调小，加料的另一台风量适当加大，容易把烟尘全部吸走；四、每班在下班时应停止引风机工作，让脉冲控制仪清灰一段时间，再关掉脉冲控制仪，同时打开除尘器的卸灰插板阀把灰斗中的粉尘清除、包装；五、压缩空气过滤器及除尘器上的气包每班排污一次，空气过滤器3~6个月要用柴油清洗一次；六、滤袋为易损件，每班对滤袋检查一次，发现破损滤袋要及时更换，如发现烟囱出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时先停风机，开启上箱体查出损坏的滤袋，进行更换，在插入新滤袋前把多孔板上积灰清除干净，以防接口与多孔板间不平而漏气，更换后喷吹管固定要牢；七、除尘器上方盖板在每次检修过后要盖牢，以防雨水浸入粘湿滤袋，造成滤袋吸附的灰尘不易脱落。
精轧机安全操作规程一、上岗前检查设备水、电、油及防护罩是否正常，按钮显示灯是否良好；二、每个班次对设备传动部位进行加油润滑，检查各传动部件是否完好。
检查电机接地线是否可靠，操作控制按钮有无损坏；三、检查各油箱（人齿箱、减速箱、液压站）油位是否在油标范围内；四、将主机、压下启动，检查各传动部位是否有异声，压下是否同步五、尽量减少主机频繁起动，生产时必须空转1~2分钟调整轧辊的平行度，检查工作辊表面，不准折叠轧制，监控铜带跑偏，按工艺要求生产。
六、轧制的过程中不得将手接近轧辊，同时卷取铜带的反方向不得有人，以免造成对人身的伤害。
七、检查传动部件的紧固性及按钮的灵敏度。
急停按钮不允许随意使用，必须在人身安全受到影响、快速轧制断张、设备突然发生故障时方可使用。
八、轧制过程中注意电流表、电机温度、传动声音是否正常，适当调整轧辊的温升状况，轧制尾端时要提前降速和剪切头尾。
袋式脉冲除尘器安全作业操作规程
袋式脉冲除尘器安全作业操作规程袋式脉冲除尘器是一种常见的环保设备，用于过滤空气中的污染物，保证生产和工作环境的清洁和卫生。
在使用袋式脉冲除尘器时，必须按照操作规程进行安全作业，以确保设备的稳定运行和工作环境的安全。
一、使用前的准备1. 在进行袋式脉冲除尘器的安装维护前，必须先了解设备的性能和操作原理，掌握设备的技术参数和规格。
2. 在使用之前，先检查设备的电源和接线是否正常，设备各部件是否完好无损，是否漏电和带电。
如发现问题，必须立即停止使用，排除故障后再继续使用。
3. 取得工作许可证和使用许可证，准确掌握袋式脉冲除尘器的使用范围和使用条件，按照规定进行操作。
二、操作过程中的注意事项1. 操作过程中，必须严格按照设备操作手册进行操作，不得随意更改，以免引起设备故障或危险。
2. 在使用袋式脉冲除尘器时，必须按照规定使用合适的滤袋，避免使用不同规格或型号的滤袋，以免影响设备的过滤效果或引起设备故障。
3. 常规维护和保养是确保设备正常运行的重要手段，必须按照规定及时清洁和更换滤袋，定期更换密封圈和电源线等易损件，以确保设备的正常运行。
4. 在清洗和更换滤袋时，必须先将设备切断电源，避免滤袋带电或设备发生电击等危险情况。
5. 在使用袋式脉冲除尘器时，必须按照规定的工作温度和湿度范围进行操作，避免不当操作引起设备故障或危险。
三、使用结束后的处理措施1. 如不再需要使用袋式脉冲除尘器，必须将设备切断电源并进行彻底清洁，保证设备无杂物残留。
2. 在设备空闲期间，应及时对设备进行保养和维护，定期巡检设备各部件的状态和性能。
3. 如发现设备存在故障或异常，必须立即停止使用，及时联系厂家或维修人员进行维修和处理。
以上是袋式脉冲除尘器的安全作业操作规程。
在使用时，必须谨慎操作，确保设备的正常运行和工作环境的安全。
同时，对设备进行定期维护和保养，及时处理故障和异常，是确保设备长期稳定运行的关键措施。
脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程（4篇）
脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程一、脉冲袋式除尘器安全操作规程1.操作前的准备工作①操作人员需熟悉脉冲袋式除尘器的工作原理和结构，掌握相关安全操作知识；②检查脉冲袋式除尘器设备的电源接地情况，确保接地良好；③检查脉冲袋式除尘器设备外观、接线和控制装置的运转是否正常；④确认无异常后，方可进行操作。
2.操作时的安全措施①操作人员需穿戴好防护用具，包括安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等；②在操作过程中，严禁将身体任何部位靠近脉冲袋式除尘器的运转部件，以防意外伤害；③禁止将金属物品或其他杂物放入脉冲袋式除尘器设备内，以免损坏设备；④操作人员在操作过程中要保持专注，严禁分心或进行与操作无关的行为，确保操作的安全性；⑤若发现脉冲袋式除尘器设备有异常情况，如异常声音、异味等，应立即停止操作，并进行检修。
3.操作后的注意事项①操作结束后，操作人员需关闭脉冲袋式除尘器设备的电源开关，并将设备外部电源插头拔下，以防止可能的意外；②对脉冲袋式除尘器设备进行定期检查和维护，确保设备的稳定性和安全性；③如需进行清洁和维修，应在设备断电后进行，严禁带电操作；④在操作过程中如发现设备存在异响、异味等异常情况，应立即关闭设备，并进行检修。
二、空气压缩机安全操作规程1.操作前的准备工作①操作人员需熟悉空气压缩机的工作原理和结构，掌握相关安全操作知识；②检查空气压缩机设备的电源接地情况，确保接地良好；③检查空气压缩机设备外观、接线和控制装置的运转是否正常；④确认无异常后，方可进行操作。
2.操作时的安全措施①操作人员需穿戴好防护用具，包括安全帽、护目镜、防护手套等；②禁止将身体任何部位靠近空气压缩机的运转部件，以防意外伤害；③禁止擅自调整或更改空气压缩机的工作参数，必须按照规定的工作参数进行操作；④空气压缩机设备不得超负荷运行，需按照规定的负荷范围进行操作；⑤操作人员在操作过程中要保持专注，严禁分心或进行与操作无关的行为，确保操作的安全性。
袋式脉冲除尘器安全作业操作规程(3篇)
袋式脉冲除尘器安全作业操作规程一、引言袋式脉冲除尘器是一种常见的粉尘处理设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保工作场所的安全和人员的健康，制定本操作规程，规范袋式脉冲除尘器的安全作业操作。
二、操作准备1. 操作前检查袋式脉冲除尘器是否正常工作，包括电源是否通电，压力传感器是否工作正常等。
2. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
3. 确保操作区域内没有杂物和障碍物，保持通畅。
三、袋式脉冲除尘器操作1. 开启/关闭袋式脉冲除尘器时，应先确保电源已经关闭，并且安全开关已经拉到OFF位置。
2. 操作时，应按照袋式脉冲除尘器的操作面板上的图示和文字指示进行操作。
3. 袋式脉冲除尘器清灰操作前，需关闭进气阀门，停止粉尘的进入，并确保系统内压力已经降到设定范围。
4. 清灰操作时，应轻按清灰按钮，使压缩空气进入滤袋，冲击粉尘。
注意不要频繁清灰，以免对滤袋造成损坏。
5. 清灰时间一般控制在10秒钟以内，过长的清灰时间会影响除尘效果。
6. 清灰操作完成后，应关闭清灰按钮，再次开启进气阀门，恢复粉尘处理工作。
7. 当袋式脉冲除尘器出现异常情况时，如压力异常、电源故障等，应立即停止操作，依照设备维修保养规定进行处理。
8. 操作结束后，关闭电源，并将安全开关拉到OFF位置，确保设备停止运行。
四、安全事项1. 操作时应集中注意力，保持专注，严禁酒后操作和疲劳操作。
2. 操作人员应定期参加安全培训，了解袋式脉冲除尘器的安全操作规程。
3. 使用设备过程中，应遵守相关操作规程和安全操作指引。
4. 禁止将手伸入设备内部进行操作或维修，避免发生意外伤害。
5. 定期检查设备的防护装置和安全设备，确保其工作正常。
6. 发现设备存在异常或故障时，应及时向上级报告，停止操作并进行维修。
7. 禁止擅自更改设备的参数和设置，必须经过相关人员的授权和指导方可进行。
8. 在操作过程中，应保持设备周围的通风良好，避免粉尘积聚和引发火灾。
气箱脉冲布袋除尘器的安全操作规程
气箱脉冲布袋除尘器的安全操作规程一、调试1、调试前的准备工作⑴清除除尘器箱体内的杂物;⑵按引风机、空压机、绞刀、减缩机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;⑶引风机、空压机绞刀等设备手盘、点动均正常、转向正确，且无异常声响和振动;⑷检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统;⑸手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。
2、试车⑴先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作)，将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。
⑵启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。
⑶空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。
⑷除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在好的状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。
3、开停机顺序⑴开机:接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其它设备。
⑵停机:与开机顺序相反。
二、维护和检修1、日常运行维护⑴设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
⑵管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
⑶减速速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。
⑷排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。
⑸脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
⑹定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
⑺检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。
⑻定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
袋式除尘器安全操作规程(6篇范文)
袋式除尘器安全操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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脉冲式除尘器安全操作规程
脉冲式布袋除尘器操作规程
1、操作人员必须熟悉设备的结构、性能及使用说明，掌握除尘器的操作规程及安全条例。
2、除尘器、通风管路、蝶阀、灰斗、滤袋、排灰装量、脉冲阀、压缩空气管道、阀门、油水分离气缸均在维护使用范围内。
3、经常检查各紧固件是否紧固，如有松动应及时紧固。
4、经常检查各润滑点是否有润滑油，确保润滑油质、油量达到要求。
5、电机、轴承的温升不得超过50^0
6、除尘及管路、排灰阀，各部位不得有漏风现象。
发现漏风，应及时处理。
7、进风道、排风道、各室之间不得有串风现象。
8、应经常检查灰统的冲»气室开关隹压缩气油水离器等部位及啪水加油，确保正常工作。
9、应经常检查布袋是否有破损，上、下是否紧固，如有异常应及时处理。
10、经常检查通风管路是否有粉尘堆积，是否有堵塞现象，发现后应及时处理。
11、各吸尘点的控制风量蝶阀，应保持在灰尘不外溢的最小位量，不得随意开大。
12、滤袋骨架应保持完整、光滑，不得有变形、开裂等现象，发现后应及时处理。
脉冲袋式除尘器操作规程
脉冲袋式除尘器操作规程脉冲袋式除尘器是一种常用的空气污染控制设备，它的工作原理是利用脉冲喷吹清灰技术将袋子表面的灰尘清除掉。
为了保证脉冲袋式除尘器的正常运行和高效除尘，需要按照一定的操作规程进行操作。
以下是脉冲袋式除尘器的操作规程。
一、设备准备1. 在操作开始前，确认电源已经接通并为设备供电。
2. 检查袋式除尘器的各个部分是否处于正常工作状态，如阀门、喷吹管道是否密封正常，电磁脉冲阀是否工作正常等。
3. 检查除尘器袋与骨架是否紧固可靠，是否有磨损或破损。
4. 检查清灰系统，确保清灰气源压力充足。
二、操作步骤1. 打开加热装置，使袋子变软，便于清灰。
2. 打开引风机，开启设备排风通道，保证正常的通风工作。
3. 打开清灰系统，确保清灰气源供应正常。
4. 开启控制器，选择设备的运行模式和参数，并根据生产工艺流程进行设备调整。
5. 启动袋式除尘器，同步启动引风机，确保设备正常工作。
6. 监测设备的运行情况，包括进、出口浓度的监测，压差的监测等，确保设备的运行正常。
7. 定期对除尘器进行检查和维护，清理堵塞的袋子，并检查各接口、管道是否漏气。
三、定期维护1. 每天对除尘器进行巡视，检查各部位是否异常，如有异常及时处理。
2. 每周对除尘器进行清灰，清洗袋子和骨架，确保除尘器的正常工作。
3. 每月对除尘器进行全面检查和维修，检查各个部位是否有损坏或磨损，更换老化的部件，确保设备的长期稳定运行。
4. 根据设备使用情况，定期更换损坏严重或老化的袋子，并做好记录。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的操作规程和进行相关安全操作。
2. 操作人员必须穿着适当的防护设备，包括手套、防护眼镜等。
3. 操作过程中，不能私自停止设备或调整设备参数，如需调整须经过相关负责人同意。
4. 操作过程中，禁止将物体或工具放入设备内部，以免损坏设备或引起事故。
5. 设备停机维护前，必须先关闭各项设备开关，并切断电源。
通过遵循上述脉冲袋式除尘器的操作规程，能够确保设备能够高效、稳定地工作，保证生产环境中的空气质量得到有效控制和保护。
袋式脉冲除尘器安全作业操作规程范文
袋式脉冲除尘器安全作业操作规程范文一、总则为确保袋式脉冲除尘器的运行安全，保护工作人员的生命财产安全，提高除尘设备的运行效率和使用寿命，制定本操作规程。
本规程适用于袋式脉冲除尘器的操作和维护人员，并作为操作培训的依据。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉本设备的性能、结构和操作方法，并经过相应的培训和考核合格。
2. 操作前应仔细检查设备有无异常情况，并及时处理。
3. 操作人员应配备必要的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确保设备停止运行，并将电源切断，进行防止误操作。
三、操作步骤1. 打开主电源开关，确保电源正常供电，仔细观察设备运行状况。
2. 检查相关仪表，如压力表、温度计等，确保仪表工作正常。
3. 打开气体供应阀门，确保气体正常供应。
4. 打开清灰控制开关，进行脉冲喷吹除尘操作。
注意：不得持续过长时间进行脉冲喷吹，以防脉冲喷吹管道堵塞。
5. 定期观察排气管道的排放情况，及时清理和更换滤袋，确保设备的正常运行。
6. 操作人员应密切观察设备运行状态，如有异常情况，应及时报告和进行处理。
四、运行中的安全措施1. 禁止在设备周围堆放易燃、易爆物品，保持作业区域干净整洁。
2. 禁止在设备运行过程中，随意打开设备的阀门和调节装置。
3. 确保设备运行过程中，工作环境的通风良好，避免有毒有害气体对操作人员的侵害。
4. 在清洁除尘设备时，先切断供气阀，确保设备工作在停机状态下。
5. 定期对设备进行检查、保养和维护，如发现设备有缺陷或故障及时修理。
6. 严禁擅自拆卸除尘设备，以免影响设备的正常运行和安全性能。
7. 在设备维修和检修期间，必须切断电源，并设置明显的安全警示标志。
五、事故处理1. 发生事故时，第一时间切断电源，并采取必要的紧急措施，确保人员安全。
2. 紧急情况下应及时报警，并向相关管理人员汇报。
六、附则1. 本规程未尽事宜，按照相关法律法规执行。
2. 设备操作和维护人员应严格遵守本规程，并经常参加培训提高操作技能。
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脉冲布袋除尘器安全操作规程
一、熔炼炉每天工作时，应首先打开引风机开始引风，再打开脉冲清灰控制仪（脉冲控制仪设定自动喷吹工作一般设定在1min-2min）；
二、当发现熔炼炉口灰尘不能全部吸走带进脉冲除尘器时，应调整脉冲仪的清灰时间；
三、当2台熔炼炉不同时加料时，应把调风阀调整一下，一台熔炼炉风量适当调小，加料的另一台风量适当加大，容易把烟尘全部吸走；
四、每班在下班时应停止引风机工作，让脉冲控制仪清灰一段时间，再关掉脉冲控制仪，同时打开除尘器的卸灰插板阀把灰斗中的粉尘清除、包装；
五、压缩空气过滤器及除尘器上的气包每班排污一次，空气过滤器3~6个月要用柴油清洗一次；
六、滤袋为易损件，每班对滤袋检查一次，发现破损滤袋要及时更换，如发现烟囱出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时先停风机，开启上箱体查出损坏的滤袋，进行更换，在插入新滤袋前把多孔板上积灰清除干净，以防接口与多孔板间不平而漏气，更换后喷吹管固定要牢；七、除尘器上方盖板在每次检修过后要盖牢，以防雨水浸入粘湿滤袋，造成滤袋吸附的灰尘不易脱落。
精轧机安全操作规程
一、上岗前检查设备水、电、油及防护罩是否正常，按钮显示灯是否
良好；
二、每个班次对设备传动部位进行加油润滑，检查各传动部件是否完好。
检查电机接地线是否可靠，操作控制按钮有无损坏；
三、检查各油箱（人齿箱、减速箱、液压站）油位是否在油标范围内；
四、将主机、压下启动，检查各传动部位是否有异声，压下是否同步
五、尽量减少主机频繁起动，生产时必须空转1~2分钟调整轧辊的平行度，检查工作辊表面，不准折叠轧制，监控铜带跑偏，按工艺要求生产。
六、轧制的过程中不得将手接近轧辊，同时卷取铜带的反方向不得有人，以免造成对人身的伤害。
七、检查传动部件的紧固性及按钮的灵敏度。
急停按钮不允许随意使用，必须在人身安全受到影响、快速轧制断张、设备突然发生故障时方可使用。
八、轧制过程中注意电流表、电机温度、传动声音是否正常，适当调整轧辊的温升状况，轧制尾端时要提前降速和剪切头尾。
九、铜带上卷取时，严禁单手包铜带，要均匀提升张力，待轧制稳定后再调整到轧制工艺要求的张力，杜绝铜带上卷取后一下把张力打到位；
十、测量铜带时，头部要偏离以防断带伤人，严禁手扶铜带测量，严
禁戴手套摸轧辊；
十一、注意观察轧辊的疲劳程度，当有裂纹、干疤、凹坑、斑点等表面缺陷时，应及时更换轧辊，每次更换工作辊时，辊座复合套内需加黄油；
十二、进行设备的保养及检修时，首先必须关掉该轧机电柜里的总开关，并要挂好警示牌。
悬臂吊安全操作规程
一、工作前要穿戴好劳保用品；
二、吊重物时严禁超额定负荷使用；
三、起吊前要进行空载试车，确认无任何异常情况后方可使用；
四、不允许利用终端档板作为通常停车方式；
五、捆扎重物的链条或钢绳必须具有足够的强度，并捆扎牢固可靠，绳或链条绕过重物的锐角处宜加衬垫，套于起重机上的绳索，必须在吊钩的中心位置不会滑落处；
六、重物的升降和移动应在垂直的情况下进行（不得斜拉歪吊），禁止用电动葫芦来拖动重物；
七、吊起重物后严禁频繁点动操作；
八、吊起的重物下面禁止有行人；
九、工作完毕或休息时，不应将重物悬吊在半空中；
十、每周对旋转、转动部位加油润滑。
半门吊操作规程
一、起吊前，检查起吊机构和运行机构，并确认吊具牢固可靠后，方可使用；
二、起吊时，先点动半门吊的升降机构，将重物稍微抬起，观察起吊物是否有下滑现象，正常后再提升重物，运行时，正常起吊高度不得超过0.5m;
三、吊物时，严禁从设备上方通过，悬吊在空中的重物严禁性行人在下方通过；
四、操作半门吊时应平稳，不要频繁启动开关，吊物时要待重物平稳后再运行，以免重物来回摆动碰砸设备；
五、行走过程重，操作者要注意观察轨道旁边是否有维修人员，起吊重物前方是否有行人，严禁倒走开车或背对起吊物运行；
六、起吊重物严禁超载，严禁长时间悬吊重物，更不能用半门吊强行拨吊埋在地下的重物，以防安全事故的发生；
七、操作半门吊时严禁斜拉歪吊，要注意观察半门吊的运行状况和周围堆放物；
八、半门吊行走时要注意地轨两边是否有人，防止半门吊撞伤或内侧行走电机挂伤人员；
九、严禁用限位当开关使用，严禁撞击半门吊上的撞块；
十、操作工发现半门吊有安全隐患时，应立即停止吊物，同时切断电源，请机修维修；
十一、机修维修半门吊时应先切断电源，挂上警示牌，维修结束后，要清除半门吊上的维修工具和备件，以免异物掉下伤人；
十二、半门吊不用时，应关闭电源，将大车摆放在厂房一侧，小车靠轨道一旁。
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