2017年每日工作点检表
空气压缩机点检表
空气压缩机点检表
检查
审核
批准
设备编号：CK02.C03.04.
2017年 9 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2、检查排气温度变化情况是否正常
3、检查主机与干燥机的各类冷却风扇工作是 否正常
4、检查各类指示灯，压力是否正常
5、检查润滑油位是否符合要求
6、检查安全防护装置是否有效和可靠
7、安全阀.电气元件等紧固情况
8、各种管道均畅通，无锈蚀
9、电机等声音无异常
10、机器各处无漏水，漏油等现象
点检人签名：
确认人签名：
周点检项目
一二三四
月点检项目
确 认
1.检查温度传感器工作情况是否正常
1.检查电机工作是否正常
2.检查所有电磁阀和继电器等，清除油箱上的杂污物
2.检查压缩机机体的固定情况
3.检查所有重要紧固件.管.线固定情况
3.润哈系统工作情况和润滑管路固定情况
4.检查压力表是否正常存在漏油，漏水等情况
4.检查电器元件及线路紧固情况或有无损伤
5.检查各开关，旋钮的作业情况
5.检查排污情况是否正常
点检人签名：
点检人签名：
注：在点检过程中，有数据的记录数据，没 确认人签名： 有数据要求的若正常则打“√”，反之则打
“每×月”点，检不完正后常，的点地检方人必须员要右有上相角关检维查修栏记
确认人签名：
签字，主管核对记录后在审核栏签字，
机床停机原因及维修记录
确认
点检人签名： 确认人签名：
分条机点检表
检测设备日常点检表
设备名称：分条机设备编号：使用地点: 2017年月
序号保养点检项目点检周期日期
午日周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 保持仪器、工作台面清洁上
下2 电源开关是否正常上
下3 检查仪器的按钮是否正常上
下4 检查仪器表面结构是否正常上
下5 检查仪器的相关（安全）标识上
下6 气压、油压是否正常上
下7 放卷、收卷处刹车是否正常上
下
8急停开关、缓冲器和终端阻挡器等停车保护装置是否有效上下
审核组
长
点
检
者
记入方法√………………正常
备
注
1、每日开工前必须实际操作者点检，签上点检者姓名；
2、停工后在开机前以注明原停工日期，签上点检者姓名；
3、按检测设备的实际项填写；
4、异常报告途径：点检者→组长→工程师
×………………不正常
⊙………………修理完毕
△………………停工
表格代号：。
数控车床点检表
（
数控车床）设备日常点检
表
（ 2017 年月）
设备编号：操作人员维修人员
型号：
维护情况日
期
维护项目
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1、电器系统
是否工作正常。
操作箱面板各开关是否完好，电机是否有异响，各指示灯是否正常。
电气箱冷却风扇是否运转。
电线、电缆有无破损。
2、各行程开
关是否灵活、
准确。
各系统，各方向行程开关，极限保护开关是否灵活，安全装置是否正常。
3、液压油、
润滑油油质、油量是否符合要求。
主液压站压力是否正常，主轴油箱、油窗、导轨油箱、冷却油箱是否充足。
油水分离器排水加油。
冷却液是否合适，检查油盘过滤器。
4、机床各项
参数是否正确。
操作系统里的参数是否改动，主轴冷却空调温度是否正常。
机床的加工精度是否在规定内。
导轨润滑压力：0.8-1.5Mpa
5、是否有滴
管路、机床外观是否有漏油，漏气，电器打火现象。
皮带的张进力是否合适有无裂纹或刮伤。
日常工作点检表示例
点检方法
运行
停止
五感
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10111213141516171819202122232425262728293031
1接待工作
计划是否完备详细、通过领导定
稿
√听天2是否提前安排好√看天3提前通知会议室准备√看天4办公室工作人员准备√看周5通知宣传组准备√看天6逯红妍或者我通知√看天7逯红妍或者我通知√听天8
是否准备完毕，是否送给客人
√
看
天
判定基准
点检周期
日常工作点检卡（A ）
点检时间： 年 月
点检部位
设备状态
序号
填写规则：1）完好为“√”，局部异常未影响整体运行为“△”，出现问题为“×”。
2）由于设备或工作运行不能当天检测的项目，按上次状态填写。
3）每天工作前进行点检和签字
住宿、餐饮：点菜、座签、水果是否有客人到访
工作员工日检后签字【 】会议室准备：水果、桌签、台花、瓶装水
等
接待计划
集团公司办公室
礼品准备
通知车间打扫卫生点检项目
岗位名称：接待
点检内容
摄像照相大屏幕欢迎词图示说明
我的岗位 预防为主
通知公司领导办公室领导月度点检签字【 】
2
3
6
4
1
5
7。
挤出机日常点检表
修改日期：2017-4-27版本号：1
Universal reader电源
排风扇
混合油是否需要配制
700/800
700/800
700/800
700/800
700/800
700/800
700/800
700/800
700/800
700/800
700/800
点检者
备注
确认者
请在实验前做好设备的点检工作，作好记录，正常的请打“√”，异常的纠正后再打上“√”，并注明解决办法。
年份：
点检日期
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
油位（要过视镜的一半以上）
树脂压力（MPa）
实验前
实验时出现的最高压力
开始试验时树脂温度（℃）（150℃以上）
冷却水
空气
接收机运行
卷取机运行
是否要拆Байду номын сангаас清洁（填“是”或“否”）
加热油油位（要过视镜一半以上）
加热锅锅内温度℃（110±5）℃
搅拌机润滑油油位（要过视镜一半以上）
日常工作点检表
部门
序号 1 2 生 产 计 划 完 成 状 况 3 4 5 6 7 8机时、交接班时、 更换品种时及每2小时 开机时、交接班时、 更换品种时及每2小时 开机时、交接班时、 更换品种时及每2小时 开机时、交接班时、 更换品种时及每2小时 开机时、更换品种时 按有关规定执行 按有关规定执行 不定时 检查结果 组长检查确认
检查内容 核 对生 产物 料与 生产 品种 是否相符一致 核 对生 产辅 料与 生产 品种 是否相符一致 核 对生 产使 用标 识与 生产 品种是否相符一致 核 对生 产使 用胶 箱与 生产 品种是否相符一致 核 对使 用模 具与 生产 品种 是否正确、完整 核 对次 品、 返工 品、 良品 是 否正 确分 类、 储存 、摆 放 清日 结， 办理 好领 料、 日 退仓、成品入库手续 设 备故 障影 响生 产时 间汇 总 外 部因 素影 响生 产时 间汇
序号检查内容检查周期检查结果组长检查确认主管经理抽查1核对生产物料与生产品种是否相符一致核对生产辅料与生产品种是否相符一致核对生产使用标识与生产品种是否相符一致核对生产使用胶箱与生产品种是否相符一致核对使用模具与生产品种是否正确完整核对次品返工品良品是否正确分类储存摆放日清日结办理好领料退仓成品入库手续设备故障影响生产时间汇总不定时开机时交接班时更换品种时及每2小时开机时交接班时更换品种时及每2小时开机时交接班时更换品种时及每2小时开机时交接班时更换品种时及每2小时开机时更换品种时23456按有关规定执行7按有关规定执行89外部因素影响生产时间汇总调度认可时间检查各机器的压力温度时间参数是否正常检查配料是否称重适量不定时10开机时每2小时11随时12检查水口毛边是否正常开机时每2小时13检查包装是否符合质量要求每4小时14检查品管巡检有无执行记录是否正常检查各岗位是否按时进行原始数据的记录检查检测仪是否正常每2小时15每4小时16按有关规定执行17组织召开好5s班前会每天一次18检查现场各机台设备是否存在跑冒滴漏等现象检查各车间区域是否漏水气电等检查现场各岗位卫生是否干净清洁符合要求检查各岗位现场现物是否按5s规定堆放抽查工作现场是否按要求进行整理整顿清洁清扫检查各生产人员有无迟到早退现象检查各生产人员工作服工作牌穿戴是否完整整齐检查各生产人员有无在生产现场抽烟检查各生产人员有无脱岗窜岗现象检查各生产人员有无打瞌睡现象检查各生产人员上班期间是否做与生产工作无关的事情检查仓库车间周围托板是否乱堆放检查现场各岗位是否存在安全隐患并现场整改检查各岗位操作人员有无违反操作规程检查特殊岗位操作人员是否劳保用品穿戴完整生产结束下班后检查各岗位是否将气水电等关好各设备是否回到起始状态
气密性检测仪点检表
2、检查标准件测试是否正常
3、检查各气路有无漏气
4、检查压板螺丝是否稳固
点检人签名：
确认人签名：
周点检项目
一二三四
月点检项目
检查电磁阀是否灵敏
确 认
机床停机原因及维修记录
确 认
点检人签名：
点检人签名：
点检人签名：
确认人签名：
确认人签名：
确认人签名：
注：在点检过程中，有数据的记录数据，没有数据要求的若正常则打“√”，反之则打“×”，不正常的地方必须要有相关维修记录；停机打“/”。 每月点检完后，点检人员右上角检查栏签字，主管核对记录后在审核栏签字，最后部门经理在批准栏签字后将记录保存
设备名称：气密性检测仪
内容
日期
1、检查主气压是否达到要求
பைடு நூலகம்
气密性检测仪点检表
设备编号：CK04.B03.01.001
2017 年 9 月
检查
审核
批准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
烤箱温度点检表
★：点检器具使用专用的测温仪；每月定期对烘箱进行点检并签字确认；点检温度与设备显示温度公差±5℃；符合打√反之打Χ并及时通知设备管理部维修。
2017年度烘烤线温度点检表★：点检器具使用专用的测温仪；每月定期对烘箱进行点检并签字确认；点检温度与设备显示温度公差±5℃；符合打√反之打Χ并及时通知设备管理部维修。
★：点检器具使用专用的测温仪；每月定期对烘箱进行点检并签字确认；点检温度与设备显示温度公差±5℃；符合打√反之打Χ并及时通知设备管理部维修。
2017年度烘烤线温度点检表★：点检器具使用专用的测温仪；每月定期对烘箱进行点检并签字确认；点检温度与设备显示温度公差±5℃；符合打√反之打Χ并及时通知设备管理部维修。
★：点检器具使用专用的测温仪；每月定期对烘箱进行点检并签字确认；点检温度与设备显示温度公差±5℃；符合打√反之打Χ并及时通知设备管理部维修。
2017年度烘烤线温度点检表★：点检器具使用专用的测温仪；每月定期对烘箱进行点检并签字确认；点检温度与设备显示温度公差±5℃；符合打√反之打Χ并及时通知设备管理部维修。
★：点检器具使用专用的测温仪；每月定期对烘箱进行点检并签字确认；点检温度与设备显示温度公差±5℃；符合打√反之打Χ并及时通知设备管理部维修。
2017年度烘烤线温度点检表★：点检器具使用专用的测温仪；每月定期对烘箱进行点检并签字确认；点检温度与设备显示温度公差±5℃；符合打√反之打Χ并及时通知设备管理部维修。
★：点检器具使用专用的测温仪；每月定期对烘箱进行点检并签字确认；点检温度与设备显示温度公差±5℃；符合打√反之打Χ并及时通知设备管理部维修。
2017年度烘烤线温度点检表★：点检器具使用专用的测温仪；每月定期对烘箱进行点检并签字确认；点检温度与设备显示温度公差±5℃；符合打√反之打Χ并及时通知设备管理部维修。
日常点检保养记录表
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
2
3
4
5
6
7
记录人
备注
1．每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
2．每回启动机器之前，请巡视各部位上油面计，如发现油量少于油面针之标准，立即按所以指定用油补充。
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录, 并于次月2日前交设备管理科。
滚齿机日常保养点检记录
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
序号
检查内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
工装夹具点检表
1、检查各气管接头是 检查 白
否漏气；
检查 夜
2、气动手阀是否可 检查 白
靠；
检查 夜
3、检查气缸动作是否 检查 白
正常，压板是否紧
固；
检查 夜
4、检查防错装置是否 检查 白
松动或完整；
检查 夜
5、检查产品定位销是 检查 白 否松动，产品装上后
产品是否有晃动； 检查 夜
6、夹具有更换时，检 检查 白
所在设备编号：XX02.C03.04.
XX汽车零部件有限公司
工装夹具点检表
日期： 2017 年 10 月
表单编号：XX-QP23-QR-06
日期 内容
方法 班次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
查以上5条内容，并上
防锈油；
检查 夜
点检人签名：
检查 白 检查 夜
确认人签名：
备注：1、工装点检表与工装履历表配合使用，作业员及班长每天根据设备上使用的夹具进行点检，正常的“√”，反之则打“×”；2、且对夹具异常问题进行维修等处 理，并在相对应的工装履历卡上填写相关维护保养信息！3、对第6条，如没有更换夹具则打“/”，有更换则打“√”；
各岗位每日点检表
7、√表示执行OK
X表示未执行 △表示交接给对班
○表示此项工作对班执行，本班监督
10月份各岗位每日点检表
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 岗位 1、锡膏瓶记录的填写 2、锡膏添加记录与空瓶退仓 3、钢网清洗记录 4、上板机的保养记录（日周月） 印刷员 5、印刷机的保养记录（日周月） 6、SPI的保养记录（日周月） 7、白板的填写（准确、及时） 8、交接记录表 9、佩戴手套 1、生产数据采集表（准确、及时） 2、抛料表（准确、全面、物料名称） 3、上料记录表（WPC） 4、换料记录表（对料员、IPQC） 操作员 5、POP管控表 6、A材交接记录表（全能员确认） 7、贴片机的保养（日周月） 8、防静电（手套） 9、MSD湿敏元器件管控表 1、炉前报表（真实、及时、全面） 炉前 2、炉温点检表（检查每天是否更新） 3、 1、炉后外观品质报表（真实、全面） 2、设备保养表（日周月） 3、交接记录表 炉后 4、半成品转出记录表 5、手机转板记录表 6、不良品是否处理OK 7、良品与不良品是否有标识区分
S3线10月份各岗位每日点检表
岗位 点检内容 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检人 确认人 备注
1、每日考勤表 2、加班申请表 3、报表审核 4、产能/异常邮件通报 组长 5、漏检测试表（一周一次） 6、照明灯关闭 7、中式签到表（工单以6开头） 8、每日点检表的收回 1、手贴记录表 2、转线单（排位表跟进到备料区） 3、异常单（超过30M无产出） 全能员 4、开线CHECKLIST 5、A材交接的确认 6、MES使用情况 1、对料签名 2、上料记录签名 对料员 3
测量设备保养点检记录表
两周
三周
描述人：
陈述处理措施
四周
月点检及保养项目
1.是否完成日保养及周保养点检
2.检查空气压缩机和过滤系统及其气压是否稳 定正常，每班对于空压机内的水进行排放。
3.检查测量环境的湿度和温度，是否每班进行 记录.
月保养人： 主管确认：
陈述人： 保养情况
说明
每日上班前半小时完成日点检及保养。 每周最后一个工作日由操作者实施周保养。 月保养由操作者在每月30日前完成。
1.检查x轴，y轴，z轴是否干净，滑动有无 异常，有无划伤，磕碰伤等不良。用无纺布 上班前 和高纯度酒精进行擦拭保养。
2.检查测头和测针是否齐备，有无异常。用 无纺布和高纯度酒精进行擦拭保养。
上班前
3.检查测量电脑程序有无异常。
上班前
4.检查空气压缩机和过滤系统及其气压是否 稳定正常设备日常保养记录
上海机械有限公司
编号：HT-D13-05
设备编号
设备名称 三坐标
型号
自动2
类别
A
使用部门 品管部
日期
2017年5月
日点检及保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
你做到 了吗？
1.记录符号：“√”表示正常，“×”表示异常。 2.保养人与主管人均应签字确认，以示负责。 3.本表应认真填写，字迹清楚，情况属实。 4. 每月一日将本表交品质部，并由品质部评分，本表做考核依据。
5.检查测量台和测量现场是否有多余的不知 状态的产品，5S必须每班执行到位
上班前
日常工作点检表
日常工作点检表1. 工作环境检查
- [ ] 工作区域整洁有序
- [ ] 照明充足
- [ ] 温度适宜
- [ ] 通风良好
2. 设备检查
- [ ] 电脑正常运行
- [ ] 打印机有足够的纸张和墨粉
- [ ] 其他办公设备正常工作
3. 文件和资料检查
- [ ] 重要文件妥善保存
- [ ] 资料分类整理有序
- [ ] 备份重要数据
4. 工作计划检查
- [ ] 查看当天的工作安排
- [ ] 确认任务优先级
- [ ] 制定合理的时间安排
5. 沟通协作
- [ ] 与同事及时沟通
- [ ] 解决工作中的问题
- [ ] 保持良好的团队合作氛围
6. 个人状态检查
- [ ] 身体状况良好
- [ ] 精神状态集中
- [ ] 保持积极乐观的工作态度
7. 其他检查事项
- [ ] ________________________
- [ ] ________________________
- [ ] ________________________
检查日期：_______________
检查人员：_______________
备注：
__________________________________________________________________ __________________________________________________________________。
日常工作点检表
点检日期：
NO 1 点检项目 作业前是否进行检查台面的清理工作 点检结果 改善措施
年
月
日
2
有无配备相应的作业指导书 检查完一种部品再进行另一种部品的检查时 是否进行检查台面的清理工作 作业前是否进行检查设备的日常点检确认
3
4
5
作业台上业时发现的不良品或待确认品是否按规定 放在指定的区域或容器内 ※待确认品蓝色、不良品红色 临时离开岗位或休息时，是否将手头的工作 完成并进行正确的标示 待检查品、检查中品、已检查品是否分开放 置，并放在指定的区域 检查完成品是否盖了合格印（全检品是否有 盖个人担当者印或签名）
16
17 其他 点 确 检 认 人 人 最终确认 备 注
※每天进行一次日常工作点检，在点检结果栏中记入“OK”或“NG”，“NG”时必须记入具体 异常内容和改善措施，并由相关担当签名确认。
检查完一种部品再进行另一种部品的检查时是否进行检查台面的清理工作作业时发现的不良品或待确认品是否按规定放在指定的区域或容器内待确认品蓝色不良品红色临时离开岗位或休息时是否将手头的工作完成并进行正确的标示待检查品检查中品已检查品是否分开放置并放在指定的区域检查完成品是否盖了合格印全检品是否有盖个人担当者印或签名作业后是否进行了5s的整理出货检查时是否有按照规定在实施确认出货指示与部品所有的部品是否进行了正确的标示仓库尾数是否用指定的黄色尾数票进行了标识数据的记录是否按照指定要求实施无涂改或漏记录等每天进行一次日常工作点检在点检结果栏中记入ok或ngng时必须记入具体
7
8
9
10
11 作业后是否进行了5S的整理
12 抽检时是否按抽样水准的要求进行抽样检查 出货检查时是否有按照规定在实施确认出货 指示与部品现品票
每天工作点检表
每天工作点检表
每天工作需要注意点检记录表
每天工作点检表
1.每天提前10-20分到车间，巡视各班组生产情况。
2.开早会布置当天所需的生产任务。
3.阅查每天的质量报表，处理生产线上突发事情。
4.审核采购申请单，及时处理上交采购部门。
5.毛坯库存采购计划，每天订单跟进，合理安排生产。
6.关注完成订单动态，催促订单完成后及时出货。
7.辅助材料库存采购跟进，按时按量申报。
8.审核每张订单的客户要求，检查包装工作是否正确。
9.每天的工装模具采购单跟进，确保不影响生产。
10.下班前查看各班的生产完成情况，为明天的工作做计划。
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2017年 月份每日工作點檢表
項 次 申請 日期 部門 申請人 申請原因 承辦人 硬件 軟件 操作 問題原因判斷及處理說明 其他情況說明 處理方式 驗收確 認 內修 外修 確認 日期
55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79
2017年 月份每日工作點檢表
項 次 申請 日期 部門 申請人 申請原因 承辦人 硬件 軟件 操作 問題原因判斷及處理說明 其他情況說明 處理方式 驗收確 認 內修 外修 確認 日期
80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104
2017年 月份每日工作點檢表
項 次 申請 日期 部門 申請人 申請原因 承辦人 硬件 軟件 操作 問題原因判斷及處理說明 其他情況說明 處理方式 驗收確 認 內修 外修 確認 日期
105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 28 26 27 28 24 25 26 27 28
2017年 月份每日工作點檢表
項 次 申請 日期 部門 申請人 申請原因 承辦人 硬件 軟件 操作 問題原因判斷及處理說明 其他情況說明 處理方式 驗收確 認 內修 外修 確認 日期
29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54
2017年 月份每日工作點檢表
項 次 申請 日期 部門 申請人 申請原因 承辦人 硬件 軟件 操作 問題原因判斷及處理說明 其他情況說明 處理方式 驗收確 認4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28