带锯机的安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD840
带锯机的安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
带锯机的安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、工作前要先打开电源和吸尘管阀门，检查锯条的张紧度，并锁紧调整机构的固定镙栓，并确认安全可靠后方可开机生产。
2、开机后要观察锯条的运行轨迹是否有大的跳动或偏转，限位挡块合适的位置上，发现问题及时停车处理。
3、要保持锯齿的锋利，经常检查锯条是否有损伤，焊接点要安全牢固，当锯条出现微小裂痕时应当停止使用，防止发生突然断裂伤人。
4、工作时，人员避免正面对锯条操作，不准系领带，袖口扎紧，严禁敞怀上岗，不准戴手套操作。
5、操作时精神要集中，当锯条不锋利或转弯半径较小时，防止夹锯或锯条突然断裂，锯短小材料时，要采取防护措施，避免伤人。
6、经常对设备进行维修保养，注意检查松动的螺钉、螺母，并按要求加注润滑油。
7、工作后及时停机断电，关闭吸尘管阀门，擦试机
床，清理环境卫生，运走废料头锯切下来的木屑方可离去。
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带锯跑车、木工带锯机操作规程示范文本
带锯跑车、木工带锯机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
带锯跑车、木工带锯机操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 开车前，必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧 是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分 有无障碍,并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)。 2. 锯条安装及检查：滚压，刃磨好的锯条装上锯机 时，调整上锯轮，使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮，认 真检查锯条是否有裂纹、伤痕（特别是接口处）、疤疖等 缺陷，若有隙患，应更改。 3. 详细观察锯条是否通过锯卡（上下）中心，若偏 斜，可调锯卡木块，并使锯条侧面保持适当间隙，一般为 0.15~0.25毫米。用手转动上锯轮，使锯条的齿均匀露出 锯轮边缘1.0毫米左右并无较大串动（一般不大于3~5毫
米），若串动大，可调整上锯轮。（甚至重新滚压锯条） 4. 检查冷却管路是否畅通和有水，适当调整喷水大小和距离，保证锯条的冷却。 5. 跑车检查：卡木桩、横船滑道、摇尺机构，退避装置是否灵活可靠，牵引钢绳或链条松紧是否适度。退避距离应保持1.0~1.5毫米。 6. 带锯运转正常后，将上锯轮调整手轮离合器退出，以便调整。操作（工作）人员不得站于危险区内（锯轮旋转方向正面），更不得超载使用设备。 7. 欲改木料必须认真清除嵌入木料内的铁钉及坚硬石块，并牢固卡在滑船上，方可进行加工。 8. 依木料大小，调整锯卡高度。按木料大小、性质（软硬）选择适当的进料速度。 9. 改制木料时，若遇卡锯或托瓢时，应先停机，固好退避装置或锯缝内尖入木楔，逐渐退出锯条，同时详细检
气瓶安全操作规程完整
1、氧气瓶 1.1氧气瓶在存储和使用时应远离易燃易爆物品、明火和热源，其安全距离不得小于10米；同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，与明火距离不得小于10米，两瓶间距不得小于10米；氧气瓶和乙炔瓶不能同室存放，并且距离不得小于5米。 1.2氧气瓶放置要整齐，戴好瓶帽、防震圈，立放时要妥善固定，有可靠的防倾倒措施，卧放时头部朝同一方向，空瓶与满瓶的存放处要有明显标识，并保持间距1.5米以上。 1.3氧气瓶禁止沾染油污、油脂和溶剂，操作者不能用油手、沾有油污的手套和工具接触氧气瓶及其附件。 1.4开启氧气瓶阀门时，动作要缓慢，同时检查压力表指针是否灵敏、正常；氧气瓶的氧气不得用尽，必须留有剩余压力，剩余压力应不小于0.05MPa。 1.5严禁使用无减压器的氧气瓶；安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器；作业人员不得正对氧气瓶阀门的出气口；关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活螺丝。 1.6检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试；冬季阀门被冻结时，可用温水进行加热，严禁用火烧。 1.7气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；严禁在气瓶上进行电弧引焊；氧气瓶不得在下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒棚。
1、丙烷瓶 1.1仓库不得有地沟、暗道，不得明火和其他热源，仓库应通风、干燥、避免直射；储存仓库和储存间应有良好的通风、降温等设施，不得有地沟、暗道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过，应避免直射，避开放射性射线源。应保证气瓶瓶体干燥。夏季应防止曝晒。 1.2盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须根据气体的性质控制仓库的最高温度、规定储存期限，并应避开放射线源。 1.3空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。 1.4气瓶放置应整齐，应保持直立放置，妥善固定，且应有防止倾倒的措施。 2、乙炔瓶 2.1乙炔瓶存放点不得靠近热源和电器设备，与明火的安全距离不得小于10米，与氧气瓶的距离不小于5米；乙炔瓶放置要整齐，戴好瓶帽，立放时要妥善固定，有可靠的防倾倒措施；空瓶与满瓶的存放处要有明显标识，并保持间距1.5米以上。 2.2乙炔瓶存储和使用时必须竖直放置，禁止卧放，防止丙酮流出造成燃烧爆炸；一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立静止20分钟后再使用。 2.3乙炔气瓶使用前，应稍微打开瓶阀除去瓶口的赃物，安装好专用的乙炔减压器，使减压器位于瓶体最高部位，并检查接头处是否有漏气，确认后调整到规定压力再使用。 2.4乙炔瓶搬运时应使用专用的小车，严禁抛、滑、滚；乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。 2.5乙炔瓶气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MPa的剩余压力，防止其它气体灌进气瓶。乙炔使用过程中，开闭乙炔瓶阀的专用扳手应始终装在阀上，为了防止突然发生事故时能迅速关闭阀门。 2.6乙炔瓶必须装回火防止器，开瓶阀时，操作者应站在阀口的一侧，动作要轻缓；瓶阀开启不要超过一圈半，一般情况只开启3/4圈，使用工作压力一般在0.02-0.06MPa。 2.7个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换；严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座进行焊接修理。 2.8乙炔气瓶一般应在40℃以下使用，当温度超过40℃时，应采取有效的降温措施；当瓶阀冻结时，可用不超过40℃的温水解冻，严禁火烤。 2.9夏季在室外使用时，要有遮阳设施，防止暴晒。 1、氮气瓶及其他惰性气体气瓶
木工带锯机操作规程(2021年)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 木工带锯机操作规程(2021年)
木工带锯机操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.开车前，必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分有无障碍,并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)。 2.锯条安装及检查：滚压，刃磨好的锯条装上锯机时，调整上锯轮，使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮，认真检查锯条是否有裂纹、伤痕（特别是接口处）、疤疖等缺陷，若有隙患，应更改。 3.详细观察锯条是否通过锯卡（上下）中心，若偏斜，可调锯卡木块，并使锯条侧面保持适当间隙，一般为0.15~0.25毫米。用手转动上锯轮，使锯条的齿均匀露出锯轮边缘1.0毫米左右并无较大串动（一般不大于3~5毫米），若串动大，可调整上锯轮。（甚至重新滚压锯条） 4.检查冷却管路是否畅通和有水，适当调整喷水大小和距离，保证锯条的冷却。 5.跑车检查：卡木桩、横船滑道、摇尺机构，退避装置是否灵活
低温液体(液氧)储罐使用操作规程
潍坊昊达保温材料有限公司 低温液体（液氧）储罐使用操作规程 为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安 全，特制订本使用操作规程。 一、结构特征与工作原理 1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。后附图。 2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高的真空，以延长储罐的使用寿命。 3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要的压力。 4、储罐设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于储罐底部。设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。 5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。内容器设一个三通切换阀装有2 只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。
6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵的情况下，即可向外 供应液体或气体，保证排除液体或气体的纯度。 7、根据需要调节压力调节阀，调节需要的压力，（操作压力不大于。 8、设有供槽车冲灌的接头。 二、技术特性 1. 低温绝热促管的基本参数
二、安装要求 1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。 2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。安全标志的要求符合 GB2894的有关规定。 3、安装场所附近必须有充足的水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。 4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。 5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显的禁火标志。 四、设备的安全使用 1、容器的充满率不得大于，严禁过量充装 2、容器投入使用前，应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否
乙炔气厂安全操作规程
净化设备安全操作规程 1、按设备点检要求，开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况，消除隐患，作好开车准备。 2、各塔工作前，系统内含氧量必须小于2%，否则进行氮气置换，再进行乙炔气置换合格，方能运行。 3、当粗乙炔气纯度经化验大于98%，并接到开车通知后，开启各阀门和泵，调整各塔液体循环量和补充量。 4、注意保持各塔液面控制在液面计2/3处，次氯酸钠循环量≈4m3/h，氢氧化钠循环量≈2m3/h，及时补充清净剂并不得中断塔内循环，保持液面稳定。 5、为保持清净效果和安全生产，严格控制有效氯含量： 一清塔有效氯含量0.02%～0.05%，pH8～10； 二清塔有效氯含量0.05%～0.10%，pH8～10； 配制次氯酸钠有效氯含量0.10%～0.12%,pH7～8。 6、中和塔氢氧化钠浓度3%～15%之间，碳酸钠＜8%；当碳酸钠≥8%或碱液浓度低于3%，应换碱；碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%。 7、控制进入净化塔的乙炔气温度低于35℃。系统应无泄漏，冬天应防冻。 8、每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果，约1～1.5h应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液，并作化验分析。每班对碱液分析一次。 9、操作中加强巡回检查，认真填写操作运行记录，遇有临时停车，必须切断电源关闭各循环泵阀，保持系统处于正压。 10、操作者穿戴好防护用品，配制次氯酸钠、碱液时，应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。 11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常，泵阀无泄漏，工作完毕方能离岗。 静电安全检查规程 为生产过程中为防止静电引起火灾爆炸和伤亡事故的发生，确保乙炔工厂安全生产，必须加强对静电设施措施进行安全检查。 一、技术要求和内容 溶解乙炔设备及工艺管道必须采取有效的防静电接地保护措施。厂区应按防雷接地
带锯机的安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 带锯机的安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
带锯机的安全操作规程(新版) 1、工作前要先打开电源和吸尘管阀门，检查锯条的张紧度，并锁紧调整机构的固定镙栓，并确认安全可靠后方可开机生产。 2、开机后要观察锯条的运行轨迹是否有大的跳动或偏转，限位挡块合适的位置上，发现问题及时停车处理。 3、要保持锯齿的锋利，经常检查锯条是否有损伤，焊接点要安全牢固，当锯条出现微小裂痕时应当停止使用，防止发生突然断裂伤人。 4、工作时，人员避免正面对锯条操作，不准系领带，袖口扎紧，严禁敞怀上岗，不准戴手套操作。 5、操作时精神要集中，当锯条不锋利或转弯半径较小时，防止夹锯或锯条突然断裂，锯短小材料时，要采取防护措施，避免伤人。 6、经常对设备进行维修保养，注意检查松动的螺钉、螺母，并
按要求加注润滑油。 7、工作后及时停机断电，关闭吸尘管阀门，擦试机床，清理环境卫生，运走废料头锯切下来的木屑方可离去。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
乙炔气瓶库安全操作规程
编号：CZ-GC-05197 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 乙炔气瓶库安全操作规程Safety operation procedures for acetylene cylinder warehouse
乙炔气瓶库安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。 4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米?/时瓶。 5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。
7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。 10、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下列规定的剩余压力。 乙炔瓶内剩余压力与环境温度的关系 环境温度℃く00~1515~2525~40 剩余压力MPa0.050.10.20.3 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。 12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。 13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及
木工操作规程
木工操作规程 一、作业前的准备 1、操作人员工作前，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业；留长发的必需戴工作帽，长发不得外露； 2、操作人员开机前必须添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可开始工作； 3、操作人员开动带锯前，必须检查锯条有无裂纹、扭曲和锯条的松紧程度。如锯条齿侧的裂纹长度超过锯条宽度的1/6，锯条接头超过三个，锯条中间及后背有裂纹，锯条接头处裂纹超过10mm时，都不得使用。锯条的松紧程度应根据锯条的厚薄、宽窄进行调整，经试运转正常后，方可开始工作； 4、平刨机刨料前应将所刨材料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物清除后，再进行操作； 5、操作人员在操作手电钻作业前，应检查有无漏电现象，并应戴好绝缘手套，穿上胶鞋或脚踏在木板上进行操作。 二、作业与操作要求 1、各种机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时，应先切断电源，再进行检修； 2、作业中如遇停电，应将电闸关闭，防止来电后机械自行转动造成事故。 3、在操作中发现异常声音，应停止使用；工作后应切断电源，
收好导线。 4、木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中要换刨刀、锯片、钻头或刃具时，必须切断电源，停止转动后方可拆装； 5、使用铁夹钩吊运木材时，应将铁夹钩钩牢，防止木材掉下。 6、使用带锯机作业时，不得加工超过机械规定限度的特大原木，加工较长木材时，必须配备副手协助工作；不得用潮湿或带油的手指接触启动开关和其队电器设备。如发生电器设备故障或损坏时，不得擅自拆卸检查。 7、使用平台式带锯时，上下手操作人员要配合一致，上手不得将手送进台面，下手应等料头出锯20cm后，方可接料。 8、使用圆盘锯时，操作人员应戴护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上；锯片上方必须安装安全挡板和滴水设施；锯片不得有连续断齿。作业过程中不得将木料抬高或左右扳动，必须紧贴靠山。送料力量要均匀，不得用力过猛，遇木节就减速。不得用木料挡刹锯片强制停车。调换锯片时，要等锯片自然停稳后方可进行。 9、平面刨作业中，操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，不得拆除安全挡板进行刨削。 10、平刨机作业时，应根据所刨木材料质情况，刨木材的大面时，手必须按在木料的上面；材料需要调头刨削时，必须双手持料离开刨口；刀架夹板必须平整贴紧。 11、使用压刨机时，操作人员应站在机床一侧操作，每次刨削量不得超过3mm；必须使用单项开关，不得使用倒顺开关；送料必须平
带锯床安全技术操作规程
带锯床安全技术操作规程 1、适用范围 本规程规定了卧式带锯床的安全操作方法及过程的注意事项。 本规程适用于卧式带锯床操作。 2、风险提示 2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。 2.2 机床电源漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损，易发生触电事故。 2.3 工件或原材料装夹不紧固有飞出伤人的危险，易造成物体打击事故。 2.4 锯条安装不牢固或有裂痕、缺齿等现象，易折断造成物体打击事故。 2.5 使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火，否则易发生火灾爆炸事故。 3、操作内容 3.1启动前的准备 3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求 a）上岗前，必需将劳动保护用品穿戴齐全，戴好防护眼镜，工作服应扣好，不得戴手套（装卸重型工件除外）。 b）女工上岗时，必须将长发卷在工作帽内，不得将长发披露在外。 c）在加工有可能产生粉尘、气体的工件时，要做好健康防护，开启通吸风装置，戴好防护用具。
d）非本机操作者严禁动用设备。 e）在操作时严禁干与工作无关的活动。 3.1.2 锯床作业环境的要求 a）锯床周围场地必须保持清洁，安全通道保证畅通无阻碍。 b）作业现场环境应干燥整洁，防护装置及设施齐全，安全标志规范。 c）作业现场电器线路布线合理，符合安全用电要求。 d）作业现场配备有合格的消防器材。 e）夜间工作时应有充足的照明。 3.1.3 对锯床状态的规定 锯床表面清洁，导轨无研伤、碰伤，锯弓滑动灵活。各手柄灵活好用，位置正确。冷却、照明系统完好。 3.1.4 设备启动前检查的要求 a）工作台完好，夹紧装置灵活、紧固。 b）锯架升降正常，锯条完好无裂痕、缺齿等现象。 c）变速、调整、断开、接通等手柄或按钮灵活。 d）送料装置可靠。 e）冷却系统完好。 f）工作灯及线路照明正常。 g）配电箱各电器元件正常可靠。 h）油箱油标正常。 i）机床接地接零性能可靠。
液氧安全操作规程样本
液氧安全操作规程
液氧、储槽安全操作规程 一、使用前的准备工作 1. 气密性试验：贮槽完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为贮槽的最高工作压力，试验用气为无油干燥空气或干氮气，试验时间不得小于4小时。 2. 吹除处理：气密性试验合格后，需要干燥无油的空气对贮槽内筒系统进行吹除处理，用以去除潮湿空气，系统在用干燥空气或氮气吹除之后，还应用产品气体吹除，直到排除气体纯度打到要求为止。 3. 阀门仪表的检查：在充入低温液体前必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否正确否则应予以调整。 二、充液 1. 首次充液（指内筒处于热状态的充罐），其步骤如下： A. 联接充液管线； B. 对充液管路进行吹除，在V2、V3开启前，由液源排出阀向输液管内放入少量液体外，同时打开E2阀，对其管路进行吹除，以清除管道中潮湿空气和灰尘杂质；打开E1及MV阀、G阀，并启动夜面计（全开L1、L3阀关L2阀）；
C. 打开V2，由上部进行，此时由于内筒处于热状态，V2阀开度要小，使管路和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度，待E1稳定排气时，可开大V2，加快充装速度； D. 待液位计指示有液体时，打开V3，关闭V2，改上部进液为下部进液； E. 当MV阀喷出液体时，说明已充满液体应立即关闭V3，停止充液，同时打开E2，排除管路中的残余气液； F. 充罐结束，卸下充液线管。 补充充液程序与首次充液基本相同，所不同的是，内筒已有低温液体，不需要冷却内筒，因此，吹除管路后即可由V3阀进液。另外，从压力角度能够分为无压充罐和带压充罐。 无压充罐—充罐过程中，E1始终开启，使内筒和大气相通，因此叫无压充罐。 带压充罐—充罐过程中，E1关闭，槽内压力高于大气压力，因此叫带压充罐，带压充罐时内筒压力不得高于该贮槽最高工作压力。 首次充液均采用常压充罐，补充充液能够采用带压充罐； 液位高度直接显示在液体计上，需显示容积（单位：M）按一下“液体容积”键即可。 三、增压 1. 关闭E1阀；
乙炔气瓶安全操作使用规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD127 乙炔气瓶安全操作使用规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
乙炔气瓶安全操作使用规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、乙炔钢瓶充灌前的检查： 1．凡进厂空瓶，必须保持正压，不得少于0.5kg/cm2的乙炔剩气，凡低于上述压力或瓶内无剩气，必须经过乙炔气置换及纯度分析合格，方能充灌。 2．凡予充灌的充炔钢瓶，都必须在试压有效期范围内，（注：焊接钢瓶三年，无缝钢五年）超过试压期限的不能充灌，待试压合格后予以充灌乙炔气体。 3．乙炔气瓶内多孔物质的检查应定期进行，对气瓶强度或多孔性物质的质量有怀疑时，则提前检查。 4．乙炔气瓶容量在每公升容积内，所充灌的乙炔量少于0.1公斤时，或由于充灌乙炔时瓶身发热，温度超过40℃时应停止充灌，进行检查。
5．凡充灌的乙炔气瓶必须外表无损伤，凡尔，保险完整良好，没有遭受过火烧、烤痕迹，外表腐蚀深度不超过二瓶体1mm，瓶底2mm。 二、气瓶装卸和搬运方法（乙炔）： 1．不论是空瓶或满瓶，在搬运、装卸时，一律轻装轻卸，严格禁止冲击，抛掷、碰撞。 2．在厂内搬运时，不可以长途滚动搬运，应用橡皮轮胎的手推车运送，并加以紧固防止跌倒。 3．汽车装运乙炔气瓶时，行驶车速不宜过快，车上必须用木头或橡皮由衬，塞牢和绳索扎住，防止气瓶滚动碰撞。 4．夏天实行夏令运输，必须有遮阳措施。 5．车上严禁吸烟和明火，车上应配备灭火器具。 三、贮藏方法：
带锯跑车、木工带锯机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A17630 带锯跑车、木工带锯机操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
带锯跑车、木工带锯机操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 开车前，必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分有无障碍,并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)。 2. 锯条安装及检查：滚压，刃磨好的锯条装上锯机时，调整上锯轮，使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮，认真检查锯条是否有裂纹、伤痕（特别是接口处）、疤疖等缺陷，若有隙患，应更改。 3. 详细观察锯条是否通过锯卡（上下）中心，若偏斜，可调锯卡木块，并使锯条侧面保持适当间
液氮储罐安全操作规程
九、液氮储罐安全操作规程 目的： 建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程 范围： 所有低温液氮贮罐 职责： 操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程： 1．设备流程图 2操作步骤的组成 首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。 2.1首次充灌的操作方法 2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 2.1.2确认除液面计上下阀（V- 9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。 2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。 2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。 2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。 2.1.8使用V-2进行顶部充灌。 2.1.9打开管道残液放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。 2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。 2.2补充充操作方法。 2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 2.2.2确认除液面计上下阀（V- 9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。 2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。 2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。 2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。 2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。 2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。 2.2.8打开管道残液排放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管中的残余液体，半闭顶部V-2和V-3，再关闭V-13。 2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头，对软管表面除霜，待软管恢复正常后拆下。
使用乙炔气瓶安全规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD102 使用乙炔气瓶安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD102 2 / 2 使用乙炔气瓶安全规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒，应避免剧烈震动、碰撞，运输时应使用专用小车，不得用行车吊运，环境温度超过40℃时应采取降温措施。 2. 操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。 3. 瓶内气体不得用光，须留有一定的余压。当环境温度小于0℃时，余压为0.05兆帕；当环境温度为0~15℃时，余压为0.1兆帕；当环境温度为15~25℃时，余压为0.2兆帕；当环境温度为25~40℃时，余压为0.3兆帕。 4. 乙炔瓶严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃爆物品同库存放。 5. 与氧气瓶间距不小于5米，与明火及高温源间距不小于10米并应有隔离措施。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
液氧设备安全操作规程
液氧设备安全操作规程 一、使用前的准备工作 （一）应对液氧设备进行全面周密检查，排除一切影响其正常运行和可能造成事故隐患的诸因素。 （二）检查各种仪表是否良好、灵敏可靠。 （三）认真观察液面计，其液氧储量是否在8kpa以上。检查氧气压力是否在0.4MPa以上。 （四）检查液氧罐、汽化器各管路及阀门是否有泄漏。 （五）检查液氧设备防静电装置是否完好无损，避雷装置是否符合安全要求。 （六）操作人员必须按规定着装和正确使用劳保护具。 二、使用操作 （一）液氧设备的操作人员必须经特种作业培训，经考试合格后持证上岗。 （二）操作人员必须认真学习液氧设备的使用说明书，严格按使用说明书规定的程序进行操作，严防误操作。 （三）使用液氧时应缓慢打开加压器主阀，将压力调至到设定压力0.5MPa。待压力稳定后，打开液体取出阀及厂区管路送气阀，开始使用。 （四）加强运行设备的巡回检查，每一个小时检查一次。 1、观察液面计，其液氧储量是否在8kpa以上，当液氧储量低于8kpa以下时，应立即冲液氧。 2、检查储槽压力计，氧气压力应在0.4MPa，若氧气压力高于0.8MPa时，可打开泄压阀，降低储槽压力。
3、检查液氧设备各零部件是否完好无损，各管路阀门有无泄漏，各仪表是否指示准确，发现故障应及时报告和通知有关人员进行检修。 4、检查作业现场是否存在有碍作业的障碍物及其它不安全因素。 5、每次巡检完毕应在《液氧日常巡视检查记录表》上做好检查记录。 （五）工作中严禁戴有油污的手套操作阀门。 （六）在向空气中泄放液氧或氧气时，应事先确认附近无火气、易燃物以及无行人通过后再进行排放。排放时操作人员应躲避阀门，站在安全的位置操作，以防被液氧冻伤。 （七）检修中所使用的工具必须符合安全要求，检修过程中不允许对受压元件进行敲击。 （八）冬季液氧设备周围的冰雪应及时清除，并采取防滑措施，防止作业中滑倒摔伤。 三、停止使用操作 （一）短时间停止供氧时，关闭液体取出阀即可。 （二）停止供氧两天以上时，关闭液体取出阀和加压器主阀，确认汽化器内部、加压器内部的液化气已蒸发后，关闭气相断流阀和厂区管路送气阀。 （三）停止使用期间同样要对液氧设备进行巡检，当储槽压力升高时，应及时打开放泄阀进行泄压使储槽始终保持正常压力。 （四）认真执行交接班制度。交班前应将作业现场清扫干净，各种物件、工具摆放整齐有序。
氧气、乙炔、液化石油气安全操作规程
氧气瓶安全操作规程 1、氧气瓶存放处周围10m之内，不准放有易燃易爆或其它油脂类物品，氧气瓶存放须有专用架子，不得横卧在地，空瓶，满瓶必须分开存放。 2、氧气瓶存放时必须戴好瓶帽，存放处环境温度不得超过35℃，夏季须适当遮盖，防止日光曝晒。 3、搬运氧气瓶时要做到小心谨慎，轻搬轻放，施工现场搬运应用专用手推车运送，禁止用肩扛或横在地上滚动，远距离搬运要戴好瓶帽。 4、安装氧气表要冲吹开关上的灰尘，低压调节器应处于关闭状态，使用时，先开启高压开关，后缓慢地开启低压调节器，直至符合要求。 5、开关瓶嘴时，手和工具要严防沾有油污，装上瓶嘴上的氧气压力表要保持准确灵敏，绝对禁油。 6、冬季发生冻结时，只能用蒸汽或热水解冻，禁止用明火或敲击解冻。 7、割刀皮管及各连接处应经常保养、检查，发现损坏要及时修理，不得有漏气。皮管不准和电线混在一起，使用的皮管横过通道时，上面要加以保护，避免受到机械损坏。 8、停工或操作者离开现场时，先关闭高压开关，再将减压阀的调节螺丝退出。 9、不得把氧气瓶中的氧气全部用完，剩余压力不得小于
l—2kg／cm2。 乙炔气瓶安全操作规程 1、乙炔气瓶存放的周围10米之内，不准放有易燃易爆物品及明火靠近存放，运输和使用中不得横卧在地。 2、乙炔气瓶存放处环境温度不得超过35℃，夏季须适当遮盖防止日光曝晒。 3、搬运乙炔气瓶要小心谨慎，做到轻搬轻放，禁止用肩扛或横在地上滚动、撞击。 4、严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶，正确调节好出口气量。 5、乙炔气瓶与动火点应保持10m以上距离，并与氧气瓶有5m以上间距，乙炔气瓶与线不准混在一起，过横道进应加保护。 6、冬季发生冻结时，只能用温水轻缓解冻，禁止用明火或敲击的方式来解冻。 7、工作结束或操作人员离开现场，必须关闭好乙炔气瓶，卸下减压连接装置。 8、不准将乙炔气瓶移作其他用途。
液氧罐操作规程
1、技术性能 2、操作与维护 2.1 准备工作 2.1.1操作者应熟悉本说明书的操作事项及低温液体的有关知识。 2.1.2 检查仪表是否指示正确可靠，阀门是否处于正确状态。 2.1.3 低温贮罐在进行首次充液以前，应对内筒及所有管路系统进行气密性试验，试验压力不得超过贮罐工作压力。试验气体为氮气或者无油无水空气，试验时应缓慢升压同时应仔细检查管路、阀门、接头等有无泄漏或堵塞现象，若有应及时设法排除。 2.1.4 充灌前应根据所要充装的液体种类，对贮罐内及管路阀门用相同气体进行彻底的吹除清洗，直至气体出口纯度合格为止。比空气轻的（如氮气）气体应由贮罐顶部（如放空阀）进入，底部排出；比空气重的（如氧气、氩气）的气体则由底部进入，顶部排出，以便排尽非产品气体。各管阀应分别吹除。特别是液位计、压力表管道应从接头处排除气体，以便清除管道中的水份，直到内筒系统排出气的露点达到要求才能开始充液，防止液位管结冰堵塞。 2.2 充灌液体 贮罐的充灌过程根据内筒有无液体情况，可分为首次充灌（即常温态）和补充充灌（指内筒处于冷态下的充灌。同时根据充灌前内筒压力的不同，可分为带压充灌和无压充灌。）2.2.1 首次充灌（进液）操作过程 2.2.1.1 打开增压放空阀，关闭其余阀门。 2.2.1.2 旋转组合控制阀手柄处于开启和关闭之间的任何中间位置，组合控制阀处于平衡状态。待平衡后，顺时针旋转手柄至顶端，组合控制阀处于工作状态。
2.2.1.3 缓慢打开上部进液阀进液，待液面计上显示有液体时可适当加大进液速度。 2.2.1.4待液位计显示有5-10%的液体时可完全打开下部进液阀，改上部进液为下部进液，加大进液速度。观察压力表，酌情开启放空阀进行减压。 2.2.1.5 当液体充满率达到80%时可打开测满阀，观察有无液体喷出，当此阀有液体喷出时则表明贮罐已充满液体，此时应关闭进液阀停止进液，并关闭测满阀和放空阀，打开残液放空阀放完管道内残液后关闭。 2.2.2 补充充灌过程 补充充灌操作程序基本与首次充灌程序相同，唯一区别是补充充灌一开始就从下部或者上部大流量进液。 2.2.3无压充灌 指内筒处于无压或压力接近为零时的充灌。此时应打开放空阀。 2.2.4带压充灌 指内筒处于有压力状态下的充灌，此时应关闭防空阀。如压力超过工作压力则需开启放空阀降压。 2.3 液体的贮存 2.3.1 无压贮存 压力表和液位计均处于工作状态，并微开放空阀（以保证内筒压力不升即可）。2.3.2 带压贮存 压力表和液面计均处于工作状态，由于贮罐受自身蒸发率的影响，内筒压力会逐渐升高，因此当贮罐压力上升至额定压力时应开启放空阀进行放空，并严禁超压！ 注意： 1、带压贮存时应有专人定期观察贮罐工作压力的变化情况，并做详细的工作记录。 2、贮罐贮存液体时应三至六个月定期对液体进行纯度分析，以免由于液体纯度变差，使 用时发生质量事故。 2.4 升压和供液 2.4.1 需要升压时应打开增压阀，关闭放空阀。 2.4.2 供液时打开排液阀，在供液过程中如果需要保持内筒压力的稳定可打开增压阀进行调节。 注意： 使用压力的高低视用户需要而定，但不得超过贮罐的工作压力。 2.5 维护 2.5.1 数显式（差压）液位计的使用维护详见说明书。 2.5.2安全阀出厂时已调试合格，用户在正常情况下应尽管避免调整。如需检修，可通过三通阀关闭其中的一只后将安全阀拆下，减修后恢复原状。
细木工带锯安全操作规程
文件编号发文部门 文件名称：细木工带锯安全操作规程页码1/1 版本O/A 一、目的：规范细木工带锯的操作规程，使员工能按规程正确的操作、维护和保养，从而 保护做业员工的安全健康和机器设备的完好正常运行。 二、范围：适用于公司的细木工带锯。 三、操作程序 1．操作注意事项： 1.1 机床开启前认真检查电源是否合启，安全防护门是关好锁牢。锯条的锯齿方向是否 向下方，锯齿面是否向外，确认无误后，方可试机； 1.2 先点动机床（按钮启动，一按即停），看锯条运动方向是否正确，如方向相反，则 将三项电源中的任意两项接线位置交换即可。如果说转动时锯条向外跑，停机重新 调整轮轴的平行，转动时有大响声，主要原因是锯条过松，即调节上轮上升托板手 轮,上升致松紧适意即可，以上工作完成后，确认没有问题后，则可根据工件高度， 高度调整板及包在带导向轮的位置致合适即可，然后人工送料开始工作。 1.3 人工送料时，切记头部不可向前太近，以免伤及头部，手也不能送料过近于锯齿， 而且要压紧工件慢慢推进，一定要紧靠靠位板。 1.4 当工作完成后，停机关掉总电源； 2．维护及保养 2.1 操作人员每日下班前，需把机床上杂物，木屑清洁干净。 2.2 手动机运转处，每日加油润滑。 2.3 机床工作一段时间后，要对机床全部检查一遍，进行必须的维修及保养。 3．安全操作守则 3.1 请详细阅读说明书，按要求正确使用及维护； 3.2 作时关上防护门罩； 3.3 检查各部件是否正常，如有异常应及时修理； 3.4 保持工作场地整洁； 3.5 穿着应适当，不穿过宽松衣服，不戴领带，手饰等，以防发生事故； 3.6 机床在开始使用前，必须先认真检查锯条安装是否正确及锯齿方向是否向下，上下 锯是否平行，锯条松紧等。 制订审 核 批 准
液氧储存安全操作规程
液氧储存安全操作规程 1、操作人员要熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识，应经常检查压力表、液位计及各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其是要防止阀门被冻结而卡死。 2、充气密封的气体应是干燥的氮气，并保证不能中断，使其内部压力保持在0.01MPa以上。 3、严禁液储罐的使用压力超过设定压力，应每周化验液氧中的乙炔含量，超过0.1ppmm时应排放液氧。 4、液氧罐不准充满，须留有一定的气体存在空间，因而规定液氧不准超过储罐几何容积的95%，不允许液体的液位超过90%。 5、对压力表、真空计、液位计及报警系统以及安全阀等，均要定期校验，要求准确、灵敏、可靠、好使，确保安全。 6、汽化器水位不低于规定值，水温一般控制在60℃左右，汽化器应设出口温度过低报警、液氧泵连锁停车保护装置，确保汽化器出口氧气温度高于0℃。 7、设备、管路、阀门冻结时，应用70~80℃的热氮气或空气加热解冻，严禁敲打、火烤或电加热。 8、防止液氧漏泄冻坏设施，更不要让低温液体与皮肤接触，而引起严重冻伤。 9、液氧储槽及低温液体管道附近严禁高温、热源接近，严禁易燃易爆物品接近，液氧储罐半径30mm内不允许明火或火花，必须用防爆电器。
液体汽化装置安全操作规程 1、操作人员上岗前必须穿戴好劳保防护用品，戴上护目镜或面罩，以防止液体喷射或飞 2、操作人员应熟悉本装置工艺流程及设备、阀门、仪表等设施的作用和操作程序；在发生故障及意外事故时，必须能独立采取紧急安全措施。 3、操作前岗位人员应与有关岗位、用户取得联系，确认无误后，方可操作。 4、水浴式汽化器水位应保持在正常工作水位，蒸汽管路必须保持畅通，水温正常应稳定，控制在60℃左右。汽化器应设有出口温度过低报警及液体泵连锁停车保护装置，确保汽化器出口气体温度高于60℃。 5、空温式汽化器应严格按汽化器能力控制液体汽化量，确保汽化器出口气体温度高于0℃，避免低温气体甚至液体送出，造成管道破裂，气体外泄事故。 6、设备、管路、阀门、仪表被冻结时，应用70~80℃的热氮气或热空气加热解冻，严禁用铁锤敲打、明火加热或电加热。 7、严禁在贮槽等设备基础附近附近大量残液。 8、严格控制贮槽内液体液位，禁止超液位贮存。贮存期间，要定期检查贮罐的压力、液位，对液氧贮槽还须定期检查液氧产品的纯度，当乙炔含量接近0.1ppm，须采取安全措施。 9、操作人员应经常注意压力表、液位计及其各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其要防止阀门被冻结而卡死。 10、系统除排液、汽化、供气外，在正常贮存期间，系统贮罐外的液体管道内不得存有低温状态的液体，并保证纯产品管路处于正压状态。
乙炔气瓶安全技术操作规程
编号：SM-ZD-55177 乙炔气瓶安全技术操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
乙炔气瓶安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。 4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。 5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直