钳工实训鸭嘴锤的制作详解
研究性学习——鸭嘴锤的制作
《鸭嘴锤的制作》研究性学习成果评价量规
评价指标
评价内容
得分
自评
组长评
组员评
教师评
一、在活动中参与的态度
1、认真参加每次活动
2、努力完成自己承担的任务
3、做好资料累积和处理工作
4、主动提出自己的设想
5、乐于合作，能和同学交流，尊重他人
6、善于提问，乐于研究，勤于动手
7、能对自己进行“反思”
(5)本次活动中你最感兴趣的是什么?
(6)你对活动成果是否满意。
(7)本次活动中，你发现了什么?
(8)活动中，你最大的收获是什么?
评价表2同学互评
互评内容
方式
(1)小组成员合作是否愉快。
每一个主题活动结束后，小组成员集体讨论，组长执笔用描述性评价方法对以上内容进行评价，完成后经指导教师审阅后收入档案袋中。
24课时
第四阶段：评价
(思考：用什么样的方式对学生的学习过程、学习结果进行评价，以促进学生的学习。)
老师根据研究以来，各小组活动情况，利用利用（评价表3）给出教师意见。
1、各小组分组汇报自己的研究制作成果，展示加工作品。
2、各成员参照（评价表1）进行自我评价，由小组长收集，整理汇报。
3、小组参照（评价表2）汇报小组自评。
七、研究性学习的阶段设计
研究性学习的阶段
学生活动
教师活动
起止时间
第一阶段：动员和培训（初步认识研究性学习、理解研究性学习的研究方法）
1、接触、讨论问题。
2、了解本次活动的学习目的。
3、学习了解本次综合实践活动的步骤、方法、要求。
1、展示鸭嘴锤工件，激发学生学习兴趣。
2、组织学生就问题谈感受，提问题。
钳工鸭嘴锤实训报告总结
钳工鸭嘴锤实训报告总结1. 引言在钳工实训课程中，鸭嘴锤是常见的一种手工工具，广泛用于金属加工过程中。
本报告旨在对鸭嘴锤的使用、特点及实训中的经验进行总结和探讨。
2. 鸭嘴锤的定义和分类2.1 定义鸭嘴锤是一种多用途的手工工具，具有鸭喙状两端，分别用于敲打金属工件以及调整工件形状的功能。
2.2 分类根据不同的形状和用途，鸭嘴锤可以分为以下几类： 1. 直头鸭嘴锤：是最常见的一种鸭嘴锤，两端的平面相对，用于敲打金属工件。
2. 弯头鸭嘴锤：两端一个平面，一个弯曲，用于调整工件的弯曲度。
3. 圆头鸭嘴锤：两端都呈圆形，用于敲打曲面或凹面的金属工件。
4. 宝石锤：是一种特殊的鸭嘴锤，其中一个头为锥形，用于调整细小工件的形状。
3. 鸭嘴锤的使用技巧3.1 握持方式正确的握持方式对于鸭嘴锤的使用非常重要，握持方式不当容易导致伤害或工件变形。
一般来说，握持鸭嘴锤时应将工具柄握在手心，手指包裹住柄部以增加稳定性和控制力。
3.2 敲打力度敲打力度对于金属加工的效果有着直接影响。
过强的敲打力度易导致工件变形或过度加工，过轻的敲打力度则无法达到预期的效果。
在实训过程中，需要根据工件的材质和要求来控制敲打力度，保持适度的力度。
3.3 敲打位置和方式不同的敲打位置和方式会对工件产生不同的影响。
一般来说，敲打位置应选择靠近待加工区域，以避免由于力量传递不均而导致的工件形变。
敲打方式可以从不同角度和方向进行，以实现不同的加工效果。
4. 鸭嘴锤的特点和优势4.1 多功能性鸭嘴锤可用于多种金属加工任务，如敲打、调整形状、调整弯曲度等，具有较强的适应性和灵活性。
4.2 强度和耐用性鸭嘴锤一般由高硬度的金属材料制成，具有较高的强度和耐用性，能够经受长时间的使用和高频率的敲打。
4.3 低成本相比其他金属加工工具，鸭嘴锤的成本相对较低，便于购买和更换。
5. 实训经验总结5.1 安全意识在使用鸭嘴锤进行实训时，安全意识是最重要的。
佩戴适当的个人防护设备，如手套、护目镜等，以避免意外伤害。
鸭嘴榔头实训操作内容及流程
鸭嘴榔头实训操作内容及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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鸭嘴锤实训报告[最新版]
![鸭嘴锤实训报告[最新版]](https://img.taocdn.com/s3/m/314872b2f18583d048645927.png)
鸭嘴锤实训报告[最新版]--------------------------------------第X页共X页-------------------------------------------鸭嘴锤实训报告鸭嘴锤实训报告篇一:中级钳工实训中级钳工实训---鸭嘴锤制作 1、实训内容本实训工件为鸭嘴锤制作，如图1-1所示，根据要求进行鸭嘴锤制作。
图1-12、材料准备与课时要求3、工、量、辅具准备(1)工具14〞粗齿平挫1把、12〞中齿平挫1把、10〞细齿平挫1把、8〞双细齿平挫1把、12〞中齿圆挫1把、12〞细齿半圆挫1把、8〞粗齿半圆挫1把、8〞细齿半圆锉1把、整形挫1套、划针、样冲、小手锤、手用锯弓1把。
(2)量具钢直尺、游标卡尺、高度游标划线尺、直角尺、刀形样板平尺、塞尺、R1-6.5mm半径样板、R7-14.5mm半径样板、R55mm半径样板(自制)。
(3)辅具毛刷、紫色水、钢丝刷、铜钳口、粉笔、砂布 4、考试步奏 1)、根据图样检查工件毛胚; 2)、钻出两个φ12mm通孔，并挫出腰圆锤孔达到尺寸和形位要求;3)、锯去鸭嘴多余部分 4)、粗、半精挫R8mm内圆弧面及相切鸭嘴斜面接近尺寸(留0.1-0.2mm的精挫余量)。
5)、粗、半精挫4个R4mm内圆弧面及相切倒角面接近尺寸(留0.1-0.2mm的精挫余量)。
6)、挫出锤头SR55mm球面达到要求。
7)、全面精挫加工，达到尺寸和形位公差要求; 8)、全面光整加工，达到表面粗糙度要求; 9)、交件待验。
表1-1 鸭嘴锤制作成绩评定表--------------------------------------第X页共X页-------------------------------------------篇二:金工实训报告实训地点:金工基本功实训室实训目的:为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作能力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，详细了解其基础知识，正确掌握基本技能。
钳工报告鸭嘴锤
钳工报告：鸭嘴锤简介鸭嘴锤是一种常见的手工具，用于金属加工中的锤击工作。
它的材质通常是钢制的，锤头呈长方形，两端分别是平面和圆形。
鸭嘴锤具有多种用途，可以用于整形、锻打和钣金工作等。
结构和类型鸭嘴锤的结构相对简单，主要由锤柄和锤头组成。
锤柄通常由木头或塑料制成，以提供更好的抓握和减震效果。
锤头则由金属制成，其平面一端用于打击工件，圆形一端则用于定位或打击不同形状的工件。
根据工作需求的不同，鸭嘴锤有不同的类型，如直柄鸭嘴锤、弯柄鸭嘴锤和球形鸭嘴锤等。
使用方法1.确定工件：在使用鸭嘴锤之前，首先需要确定需要加工的工件。
将其放置在适当的工作台上，以确保操作的方便性和安全性。
2.选择合适的锤头：根据工件的具体要求，选择合适的锤头。
平面端适用于需要平整、整形的表面，而圆形端适用于需要打凹陷、弯曲的部分。
3.确定锤击力度：根据工件的材质和要求，确定适当的锤击力度。
一般来说，较轻的锤击适用于较薄的工件，而较重的锤击适用于较厚或坚硬的材料。
4.准备工作：在开始操作之前，确保工件牢固地固定在工作台上，以避免在锤击过程中出现移动或倾斜。
5.开始锤击：握紧锤柄，用锤头适当的一端对准工件需要加工的位置，然后用适当的力度进行锤击。
根据具体需求，可以采用单点锤击或连续锤击的方式进行操作。
6.检查和修正：在锤击过程中，定期检查工件的形状和平整度。
如果需要，可以根据实际情况进行调整和修正，以保证最终的加工效果。
注意事项1.安全第一：在使用鸭嘴锤时，务必佩戴个人防护装备，如护目镜和手套等。
避免在没有保护措施的情况下进行操作，以免发生意外伤害。
2.合理使用力度：根据工件的材质和要求，合理控制锤击力度。
过轻的力度可能无法达到预期的效果，而过重的力度则可能会损坏工件。
3.注意工件的稳定性：在进行锤击之前，确保工件牢固地固定在工作台上。
如果工件不稳定，可能会导致操作困难或安全隐患。
4.常规保养：定期清洁和润滑鸭嘴锤，以保持其正常的工作状态。
鸭嘴锤头钳工实训报告（精选5篇）
鸭嘴锤头钳工实训报告鸭嘴锤头钳工实训报告（精选5篇）随着个人素质的提升，报告使用的频率越来越高，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。
相信许多人会觉得报告很难写吧，下面是小编整理的鸭嘴锤头钳工实训报告（精选5篇），欢迎阅读与收藏。
鸭嘴锤头钳工实训报告1一、实训目的（1）锻炼我们的耐心、毅力和细心（2）熟悉各种工具的使用方法及应用（3）了解钳工工作在机械制造及维修中的作用二、实训要求在实训期间，必须服从实训的安排，不旷课，尊重老师的指导、遵守纪律。
注意安全，重视操作实践，努力及时完成各项操作和作业。
三、实训任务通过制造螺母和鸭嘴锤子，掌握锯割、锉削、划线、钻孔、攻丝等钳工的基本操作。
四、制作过程遇到的困难在制造锤子的时候，锯铁块经常锯片卡住，锯的时候要有耐心，不然很容易把锯片弄断。
还有锉削时很难把面锉平，划线时也很难划准，钻孔最重要，很容易钻歪，钻不好前面做得多好都没用。
五、实训感想通过制造螺母和锤子，除了了解到制造的基本过程和所要用到的工具等。
更深刻理解到别人多付出劳动，获得的成果就比自己完美。
通过这两周的实训，学到很多课本学不到的知识，实训远远不同于课堂上课，在这使我得到很多经验，使我深深体会到学一门技术并不难，但学好一门技术却很难。
要想很好的完成一件事，就要全心地投入这件事上，下定决心，做到最好，在实践当中，需要有一份仔细的心，这样才能把事做好，把事故减到最低。
老师在这两周辛苦啦，教会了我们很多，不止锻炼了我们的动手能力，培养我们的兴趣，还教会了我们很多做人的道理。
这次实训只不过是学基本知识，要学好还要以后不断的练习。
在以后的学习工作中我要加强自己动手操作和运用工具的能力，我也会加倍努力，把不好的做得好，把做得好的做得更好。
七、对本次的建议希望可以多一点设备，还有有些设备希望可以现代化一些，希望学校可以安排多一点时间作为实训课！鸭嘴锤头钳工实训报告2我参加了这次学习组组织的钳工实训，学习到了很多的东西。
鸭嘴榔头实训报告
【实习报告】鸭嘴榔头实训报告篇一《钳工实训-鸭嘴榔头》钳工实训-鸭嘴榔头班级姓名工位一、材料12mm厚板料二、工时8课时三、步骤1、锯、锉加工基准面2、划线11mm，锯、锉成11mm长条3、锉削另外两对面，成11×11长条，并将长度做到63mm4、划线，锯、锉头尾部5、钻孔并加工，装榔头柄（带回家完成）鸭嘴榔头实训报告篇二《钳工基本功实训报告》钳工基本功实训报告姓名xxx学号:班级:学校:实训时间:2012年x月xx日--2012年x月xx日一、实训目的（1）锻炼我们的耐心、毅力和细心（2）熟悉各种工具的使用方法及作用（3）通过钳工实训培养了我们对钳工基本操作技能，正确使用各种工具、熟练掌握量具的使用方法，划线基本原理和钳工锯、锉、钻孔的操作方法。
二、实训要求在试训期间，必须服从安排实训，穿工作服，不旷课，尊重老师的指导、遵守纪律。
注意安全重视操作实践，努力及时完成各项操作和作业。
三、实训任务通过制作鸭嘴榔头，掌握锯割、锉削、钻孔、划线、攻丝等钳工的基本操作四、制作过程中遇到的困难锯削时锯弓的握法不正确、装夹工件时、工件与台虎钳未平行、锯削时用力不均匀问题解决问题方法（1）锯削时，首先站立姿势要正确，握锯弓时右手满握锯弓手柄，大拇指压在十指上。
左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，其它四指扶在锯弓前端（2）装夹工件时，检查缝线有没有按竖直线放置应与台虎钳平行，锯条安装的太松或相对与锯弓平面扭曲，致使锯削时锯缝不直。
起锯是锯削的开头，直接影响锯削的质量。
起锯分远起锯和进起锯，通常情况下要采用远起锯，因为这种方法锯齿不易被卡住。
他们的起锯角度要小（15度左右为宜）锯削角太大，切削阻力大，锯齿易被卡住而崩齿；起锯角太小，特不易切入材料，容易跑锯而划伤工件。
起锯时，可用左手的大拇指对锯条进行靠导。
推进时稍慢，压力适当，保持匀速；回程时不施加压力，速度稍快。
（3）锯削时用力要均匀，如果不均匀就会使锯条左右偏摆导致锯缝的歪斜。
鸭嘴锤实训报告[最新版]
鸭嘴锤实训报告[最新版]--------------------------------------第X页共X页-------------------------------------------鸭嘴锤实训报告鸭嘴锤实训报告篇一:中级钳工实训中级钳工实训---鸭嘴锤制作 1、实训内容本实训工件为鸭嘴锤制作，如图1-1所示，根据要求进行鸭嘴锤制作。
图1-12、材料准备与课时要求3、工、量、辅具准备(1)工具14〞粗齿平挫1把、12〞中齿平挫1把、10〞细齿平挫1把、8〞双细齿平挫1把、12〞中齿圆挫1把、12〞细齿半圆挫1把、8〞粗齿半圆挫1把、8〞细齿半圆锉1把、整形挫1套、划针、样冲、小手锤、手用锯弓1把。
(2)量具钢直尺、游标卡尺、高度游标划线尺、直角尺、刀形样板平尺、塞尺、R1-6.5mm半径样板、R7-14.5mm半径样板、R55mm半径样板(自制)。
(3)辅具毛刷、紫色水、钢丝刷、铜钳口、粉笔、砂布 4、考试步奏 1)、根据图样检查工件毛胚; 2)、钻出两个φ12mm通孔，并挫出腰圆锤孔达到尺寸和形位要求;3)、锯去鸭嘴多余部分 4)、粗、半精挫R8mm内圆弧面及相切鸭嘴斜面接近尺寸(留0.1-0.2mm的精挫余量)。
5)、粗、半精挫4个R4mm内圆弧面及相切倒角面接近尺寸(留0.1-0.2mm的精挫余量)。
6)、挫出锤头SR55mm球面达到要求。
7)、全面精挫加工，达到尺寸和形位公差要求; 8)、全面光整加工，达到表面粗糙度要求; 9)、交件待验。
表1-1 鸭嘴锤制作成绩评定表--------------------------------------第X页共X页-------------------------------------------篇二:金工实训报告实训地点:金工基本功实训室实训目的:为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作能力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，详细了解其基础知识，正确掌握基本技能。
中职精品课件《钳工工艺与技能训练》之制作鸭嘴锤
任务三 攻螺纹
二、 攻螺纹的方法
1.攻螺纹前底孔直径的确定
攻螺纹时，丝锥的各切削刃除了具有切削作用外，还对材料有较强的挤压作用。 材料塑性愈好，则挤出的愈多，此时，如果螺纹牙顶与丝锥牙底之间没有足够的容 屑空间，丝锥就会被挤压出来的材料箍住，容易造成崩刃、折断或使攻出的螺纹烂 牙，所以攻螺纹前的底孔直径(即钻孔直径)必须稍大于螺纹小径。
任务一 加工鸭嘴锤头
二、实施过程 (2)图样中倒角含义。
图样中倒角处标注为4×C1.5，如图34（a)所示，其含义为：倾斜角度为45°， 两直角边长度均为1.5 mm的斜角，如图34（b)所示，共有4个。
任务一 加工鸭嘴锤头
二、实施过程 STEP 2 加工鸭嘴部分
任务一 加工鸭嘴锤头
STEP 2 加工鸭嘴部分
一、攻螺纹工具 1.丝锥 (1) 丝锥的构造
任务三 攻螺纹
(2) 丝锥的种类
任务三 攻螺纹
(3) 丝锥的标注
任务三 攻螺纹
(4) 成组丝锥的组成及头锥、二锥的区别
任务三 攻螺纹
2.铰杠
铰杠是用来夹持丝锥柄部方榫，带动丝锥旋转切削的工具。
任务三 攻螺纹
铰杠的长度有一定的规格，应根据丝锥尺寸的大小合理选 用，以便控制一定 的攻丝扭矩。
任务三 攻螺纹
2.攻螺纹的顺序
任务三 攻螺纹
3.切削液的选择
任务三 攻螺纹
4.攻螺纹的操作方法
任务三 攻螺纹
三、 内螺纹的检测
对于手工加工的螺纹孔，除了对螺纹外观的检查外，还可用螺纹塞规进行检测。
任务三 攻螺纹
任务实施 一、设备、工量具和材料准备
任务三 攻螺纹
二、实施过程 STEP 1 读图
通过制作鸭嘴锤进一步熟悉钳工加工工艺
通过制作鸭嘴锤进一步熟悉钳工加工工艺鸭嘴锤是钳工常用的一种工具，主要用于锻打、修整金属材料和钣金件等。
制作鸭嘴锤可以帮助钳工进一步熟悉钳工加工工艺。
本文就如何制作一个鸭嘴锤进行详细介绍。
准备工作材料和工具。
制作鸭嘴锤需要以下材料：方钢、圆钢、木柄、刃刀、焊条等。
工具包括电焊机、角磨机、锯片、锉刀、钢锤等。
第一步，对材料进行加工。
用角磨机将方钢和圆钢切割成合适的尺寸。
方钢的尺寸约为80mm*20mm*20mm，圆钢的直径约为15mm。
然后，用锉刀对切割好的材料进行修整，使得其表面光滑。
第二步，钢材的抛光。
将抛光盘装到角磨机上，然后将钢材的表面放在抛光盘上进行抛光。
这样可以使得钢材的表面更加光滑，提高外观质量。
第三步，焊接。
将方钢和圆钢进行焊接，形成鸭嘴锤的头部。
用电焊机进行焊接，注意要将焊条与钢材的表面进行充分接触，确保焊缝的质量。
接下来，检查焊接处的质量，确保焊接牢固。
第四步，制作木柄。
选择一根合适的木柄，将其锯成合适的长度。
然后，在木柄的一端使用刃刀刻出凹槽，以便于固定鸭嘴锤的头部。
将鸭嘴锤的头部插入凹槽中，确保稳固。
第五步，调整和修整。
将制作好的鸭嘴锤放在水平台上，检查其平衡性。
如有不平衡的情况，可以用锉刀对鸭嘴锤的头部进行修整。
还可以通过锉刀对锤头两侧进行调整，使得鸭嘴锤的形状更加对称。
对制作好的鸭嘴锤进行整体打磨和抛光，使其表面更加光滑，无锈蚀。
然后，用清洁布擦拭鸭嘴锤，确保其保存在干燥、通风的环境中。
通过制作鸭嘴锤，钳工可以进一步熟悉钳工加工工艺，提高实践操作的能力。
制作过程也要注意安全，戴好防护眼镜和手套，防止受伤。
钳工加工工艺的学习离不开实践的锻炼，希望本文内容能对初学者有所帮助。
金工实训(钳工部分)
锉刀的种类
按用途来分，锉刀可分为普通锉、特种锉和整 形锉（什锦锉）三类。普通锉按其截面形状可分为 平锉、方锉、圆锉、半圆锉及三角锉等五种。
锉刀的选用
合理选用锉刀，对保证加工质量，提高工作效 率和延长锉刀寿命有很大的影响。
一般选择原则是：
根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的形状 和规格；根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度 的要求选择锉刀齿纹的细。
16ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ纸打光
❖ 17．钉学号
1．材料的选择
截取一段45号钢，长度为87~90mm的毛胚材 料。
直径25
2．锯割
锯条的安装
安装锯条时松紧要适当，过松或过紧都容易 使锯条在锯削时折断。因手锯是向前推时进行切 削，而在向后返回时不起切削作用，因此安装锯 条时一定要保证齿尖的方向朝前。
齿向朝前
手锯锯切的握法
攻外螺纹
先将螺纹钻孔端面孔口倒角，以利于丝锥入。 先旋入一两圈，检查丝锥是否与孔端面垂直（可用 目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）然后继 续使铰杠轻压旋入。当丝锥的切削部分已经切入工 件后，可只转动而不加压，每转一圈应反转１／４ 圈，以便切屑断落，如图所示。
6.装配
鸭嘴锤
The end！
钳工实训
鸭嘴锤的制作
加工工艺
步骤
❖ １．材料的选择
２．量取长度划线
❖ ３．锯割
４．锉削端面选择基准面
❖ ５．找圆心并划线
６．粗锉（锉削四个侧面）
❖ ７．划线锯切鸭嘴
８．倒角
❖ 9．钻孔
10．攻内螺纹
❖ 11．锤柄除锈，攻外螺纹 12．锤头底端倒球面
❖ 13．锤头顶端倒圆角
14．锤柄的倒角
❖ 15．锤头的精修
钳工实训鸭嘴锤的制作解答
③求和。将两项读数值[见图1-6]相加，即被测尺寸。
3）游标卡尺的使用注意事项 使用游标卡尺测量工件尺寸时，应按工件尺寸大小和精度合理选用游标卡尺，游标 卡尺只适用于中等精度（IT10~IT16）尺寸的测量和检验。不能用游标卡尺去测量 铸、锻件等毛坯尺寸，因为这样容易磨损测量面而降低测量精度；也不能用游标卡 尺去测量精度要求高的工件，因为游标卡尺在制造过程中存在一定的示值误差，如 0.02mm游标卡尺的示值误差为±0.02mm，因此，不能用来测量精度较高的工件尺 寸。
（4）千分尺的使用训练 用千分尺测量锤头各部分的尺寸，具体测角度尺是一种利用游标读数原理来测量零件内外角度或进行角度划线 的角度量具。
（1）万能角度尺的结构 万能角度尺的结构如图1-9所示，它主要由基尺4、尺身1（主尺）、直角 尺2、直尺8、游标3、制动器5（缩紧螺钉）、扇形板6、调节旋钮9和卡 块7等组成。
1.基准的概念
基准是用来确定工件上各几何要素的尺寸大小和互换位置关系所依据的一些点、线、 面。基准的概念如表1-7所示。
2.划线基准的类型
划线作为加工中的头道工序，在选用划线基准时，应尽可能使划线基准与设计基准 重合，以避免相应的尺寸换算，也可以减少加工过程中因基准不重合而产生的误差。 划线的基准一般有三种类型，如表1-8所示。
4）游标卡尺的使用训练 用游标卡尺测量锤头各部分尺寸，具体测量步骤如表1-4所示
2.千分尺的使用和维护 千分尺是一种应用螺旋测微原理制成的精密测微量具，可估读到毫米的千分
位，故命名为千分尺。它的测量精度比游标卡尺高，而且比较灵敏。因此， 对于加工精度要求较高的零件尺寸，常用千分尺测量。 （1）外径千分尺的结构 千分尺按其结构不同，可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、螺纹 千分尺和公法线千分尺等。图1-7所示为常用的外径千分尺。它主要由尺架、 测微螺杆、固定套筒、微分筒、和测力装置组成。它的规格按测量范围分为 0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm、100~125mm等，使用时按 被测量工件的尺寸合理选择。
钳工实训报告做锤子步骤
一、实训目的1. 了解钳工工作在机械制造及维修中的作用；2. 掌握钳工工具、量具的使用方法；3. 熟悉钳工的基本操作方法，提高动手能力；4. 学会制作锤子，了解锤子的构造和用途。
二、实训内容本次实训主要学习制作一把简单的锤子，包括以下步骤：三、实训步骤1. 准备材料与工具所需材料：铁棒（长度约200mm，直径约20mm）、砂轮、锉刀、钻头、攻丝工具、锤柄（长度约150mm，直径约20mm）、铆钉、锤头固定板。
所需工具：台钻、砂轮机、台虎钳、划线工具、手锤、钢锯、扳手、螺丝刀等。
2. 锤头加工（1）划线：将铁棒平放在台虎钳上，用划线工具在铁棒上划出锤头轮廓，包括锤头主体、锤头平面、锤头边缘等。
（2）锯割：使用钢锯按照划线将铁棒锯成锤头形状。
（3）锉削：用锉刀对锤头进行粗锉和精锉，使锤头形状符合设计要求。
（4）钻孔：在锤头平面上钻孔，用于安装锤柄。
（5）攻螺纹：使用攻丝工具在孔内攻螺纹，用于安装锤柄。
3. 锤柄加工（1）锯割：将锤柄材料锯成所需长度。
（2）锉削：用锉刀对锤柄进行粗锉和精锉，使锤柄形状符合设计要求。
（3）钻孔：在锤柄一端钻孔，用于安装锤头。
4. 组装锤子（1）将锤柄的孔与锤头的螺纹对齐，用螺丝刀将锤柄与锤头固定在一起。
（2）在锤柄与锤头的连接处安装铆钉，确保连接牢固。
（3）检查锤子整体结构，确保无松动、变形等情况。
四、实训总结1. 通过本次实训，我们了解了钳工的基本操作方法，掌握了钳工工具、量具的使用方法。
2. 在制作锤子的过程中，我们学会了如何划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹等操作，提高了动手能力。
3. 制作锤子过程中，我们注意了安全操作，确保了实训过程的安全性。
4. 实训结束后，我们对钳工工作有了更深入的了解，为今后的学习和工作打下了基础。
五、实训心得1. 钳工是一项重要的技术工种，掌握钳工基本操作对于机械制造和维修具有重要意义。
2. 实训过程中，我们要注重细节，严格按照操作规程进行，确保实训质量。
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4.钳工的主要工作
钳工是机加工的基础工种，主要包括以下工作： （1）加工零件 一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可以由钳工来完成，如零 件加工过程中的划线、精密加工以及检验和修配等。 （2）装配 把零件按机械设备的各项技术要求进行组件、部件装配和总装配，并经过 调整、检验和试车等，使之成为合格的机械设备。 （3）设备维修 当机械设备在使用过程中产生故障、出现损坏或长期使用后精度降低影响 使用时，也要通过钳工进行维护和修理。 （4）工具的制造和修理 制造和修理各种工具、夹具、量具、模具以及各种专用设备。
2）游标卡尺的刻线原理及读数方法 （1）游标卡尺的刻线原理 以精度为0.02mm的游标卡尺为例，尺身每小格为1mm，当两测量爪合并时，游标 上的50格刚好和尺身上的49格（49mm）对正，尺身与游标每格之差为149/50=0.02（mm），此差值为0.02mm游标卡尺的测量精度。 （2）读数方法与步骤 ①读整数。在尺身上读出位于游标零线左边最接近的整数值（mm） ②读小数。由游标上与尺身刻线对齐的刻线读数，乘以游标卡尺的测量精度值，读 出小数部分。 ③求和。将两项读数值[见图1-6]相加，即被测尺寸。
（二）操作步骤
钳工操作基本知识与安全知识学习步骤如表1-2所示。
（三）检测与反馈
对完成的工作进行检测，检测表如表1-3所示。
பைடு நூலகம்、相关测量技术的学习
测量是一门应用性与操作性均较强的专业基础技能。任何机械生产都离 不开测量。测量是检验生产结果的必要步骤，通过正确的测量才能得出 明确的加工结果和余量。测量是现代企业生产中不可缺少的一部分。 1.游标卡尺的使用与维护 游标卡尺是一种游标类的万能量具，适用于中等精度尺寸的测 量和检验，可以直接测量出工件的内径、外径、长度、宽度和孔距 等尺寸。其具有结构简单、使用方便、测量的尺寸范围大等特点， 是钳工常用的量具之一。 1）游标卡尺的结构 游标卡尺由尺身（主尺）、游标（副尺）、固定量爪、活动量 爪、止动螺钉等组成，精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种，如 图1-5所示。
2.千分尺的使用和维护 千分尺是一种应用螺旋测微原理制成的精密测微量具，可估读到毫米的千分 位，故命名为千分尺。它的测量精度比游标卡尺高，而且比较灵敏。因此， 对于加工精度要求较高的零件尺寸，常用千分尺测量。 （1）外径千分尺的结构 千分尺按其结构不同，可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、螺纹 千分尺和公法线千分尺等。图1-7所示为常用的外径千分尺。它主要由尺架、 测微螺杆、固定套筒、微分筒、和测力装置组成。它的规格按测量范围分为 0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm、100~125mm等，使用时按 被测量工件的尺寸合理选择。
3）游标卡尺的使用注意事项 使用游标卡尺测量工件尺寸时，应按工件尺寸大小和精度合理选用游标卡尺，游标 卡尺只适用于中等精度（IT10~IT16）尺寸的测量和检验。不能用游标卡尺去测量 铸、锻件等毛坯尺寸，因为这样容易磨损测量面而降低测量精度；也不能用游标卡 尺去测量精度要求高的工件，因为游标卡尺在制造过程中存在一定的示值误差，如 0.02mm游标卡尺的示值误差为±0.02mm，因此，不能用来测量精度较高的工件尺 寸。 4）游标卡尺的使用训练 用游标卡尺测量锤头各部分尺寸，具体测量步骤如表1-4所示
2.钳工基本设备
①钳工工作台又称钳台，是钳工专用的工作台，用于安装台虎钳并 放置工件、工具，如图1-3所示。
②台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，有固定式和回转式两种类型， 如图1-4所示。台虎钳的规格以钳口的长度来表示，有100mm、 125mm、150mm等。
3.钳工常用工、量、刃具及用途
钳工常用的工、量、刃具如表1-1所示。
钳工实训
鸭嘴锤的制作
任务一 制作锤头
【训练目标】
1.初步了解钳工的工作任务、要求。 2.掌握钳工的基本操作技能。 3.会选用钳工常用的工、量、 刃具及设备。 4.初步掌握钳工制作工艺制定的方法。
【任务布置】 根据图所示的锤头零件图,按照其技术要求,正确选用制作 锤头所需的工、量、刃具及设备,制定制作工艺,制作出合 格的锤头产品。
钳工安全操作规程如下：
①工作时必须穿戴防护用品，否则不准上岗。 ②不得擅自使用不熟悉的设备和工具。 ③使用电动工具，插头必须完好，外壳接地，并应佩戴绝缘手套， 胶鞋，防止触电。如发现防护用具失效，应立即修补或更换。 ④多人作业时，必须有专人指挥调度，密切配合 ⑤使用起重设备时，应遵循起重工安全操作规程。在吊起的工件 下面，禁止任何操作。 ⑥高空作业必须戴安全帽，系安全带。不准上下投递工具或零件。 ⑦易滚易翻的工件，应放置牢靠。搬动工件要轻放。 ⑧试车前要检查电源连接是否正确，各部分的手柄、行程开关、 装块等是否灵敏可靠，传动系统的安全防护装置是否齐全，确认 无误后方可开车运行。 ⑨使用的工具、夹具、量具、器具应分类依次排列整齐。常用的 放在工作位置附近，但不要置于钳台的边缘处。精密量具要轻取 轻放，工具、夹具、量具、器具在工具箱内应放固定位置，整齐 安放。 ⑩工作场地应保持整洁。工作完毕，对所使用的工具、设备都应 按照要求进行清理，润滑。
（2）外径千分尺的刻线原理及读数方法 ①外径千分尺的刻线原理 千分尺测微螺杆上的螺距为0.5mm，当微分筒转一圈时，测微螺杆就沿轴向移动 0.5mm。固定套筒上刻有间隔为0.5mm的刻线，微风筒锥面上共刻有50个格，因 此微分筒每转一格，螺杆就移动0.5mm/50=0.01mm，因此，该千分尺的精度为 0.01mm。 ②外径千分尺的读数方法。 首先读出微分筒边缘在固定套筒主尺的毫米数和半毫米数，然后看微分筒上哪一 格与固定套筒上基准线对齐，并读出相应的不足半毫米数，最后把两个读数相加 起来就是测得的实际尺寸。千分尺的读数方法如图1-8所示。
【任务分析】 锤头的制作其关键技术是划线、锯削和锉削，掌握正确的 划线方法和正確的锯削、挫削技术是完成本任务的基本要求。
【任务实施】
一、 钳工操作基本知识与安全知识的学习 (一) 相关知识 1.准备工作 工作时必须穿好工作限,如图1-2(a)所示，袖口，衣服要扣 好，要做到三紧(袖口紧、领口紧、下摆紧)。女生不允许穿 凉鞋、高跟鞋,并戴好工作帽，如图1-2 (b)所示,规范的着 装是安全与文明生产的要求,也是现代企业管理的基本要求, 代表着企业的形象。