丙烷压缩机培训课件
丙烷压缩机讲义
℉ 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
℃ -11.1111 -10.5556 -10 -9.44444 -8.88889 -8.33333 -7.77778 -7.22222 -6.66667 -6.11111 -5.55556 -5 -4.44444 -3.88889 -3.方式可以启动回油：手动和自动。通过按MicroⅢ 控制盘OIL RETURN(回油)按钮进行手动回油。通过MicroⅢ 型计时器的输出端启动自动回油循环，该方法可以一天启动 一次，也可以一周启动一次。该计时器输出的设置程序在 MicroⅢ控制盘中设置。为确定是否有足够的油供转输，检 查油蒸馏器中的油位。当油位足够高时，按转油按钮。 对于“热气”返回系统来说，加热器关闭，卸油及平衡 管自动阀关闭，热气和回油电磁阀打开。热气压力将把油压 回到压缩机中。调整热气管线中的手动膨胀阀，使油在蒸馏 器中无湍流的情况下返回，从而防止油降低到最低液位以下。 设定油蒸馏器控制盘上的计时器，使回油大约在油位达到加 热器顶部时停止。出口接管延伸到油蒸馏器中，以防止暴露 加热器元件。一旦计时器循环结束，热气和回油电磁阀便关 闭，平衡管和泄油阀打开。此时，油蒸馏器会进行正常的循 环操作，直到下一次转油开始为止。
双螺杆压缩机工作原理
一个齿槽被与之相齿合的对方齿插入后，形成了二个 被齿隔开的空间，靠近吸气端的齿槽为吸气容积，与排气 端相近的为压缩气体的容积。随着压缩机的运转，插入齿 槽的对方转子的齿向排气端移动，使吸气容积不断扩大， 压缩气体的容积不断缩小，从而实现了在每个齿槽的吸气 压缩过程，当压缩气体在齿槽中气体压力达到所要求的排 气压力时，这齿槽正好与排气孔口相通，开始了排气过程。 被对方转子的齿将齿槽分成的吸气容积和压缩容积的变化 是周而复始的，就是这样实现吸气、压缩和排气。 阳凸瓣与凹槽间的空间就是固定的余隙，当余隙内气 体回到吸入室时，要平衡相应的压力。如果余隙体积过大， 就有 过量的压力与气体回到吸入室，其结果相当于形成 了另一个旁通管；反之，如果余隙体积过小，被夹带的气 体压力比吸气室压力低，这个降低了的压力无疑是有利于 吸气过程的。
2024年压缩机培训课件
压缩机培训课件一、引言压缩机作为工业生产中不可或缺的关键设备，其性能的稳定与运行效率的高低直接影响到整个生产线的运作。
为了提高员工对压缩机的认识，提升操作技能，确保生产安全，我们特此制定了本压缩机培训课件。
二、压缩机概述1.压缩机的定义与分类压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的机械设备。
按照工作原理可分为容积式压缩机和动力式压缩机两大类。
容积式压缩机包括活塞式、螺杆式和涡旋式等；动力式压缩机包括轴流式、离心式和混流式等。
2.压缩机的应用领域压缩机广泛应用于石油、化工、冶金、电力、纺织、制药、食品等行业，为各行业的生产提供动力保障。
三、压缩机的工作原理与结构1.工作原理以活塞式压缩机为例，其工作原理是通过活塞在气缸内做往复运动，使气体在气缸内不断被压缩，从而达到提高气体压力的目的。
2.结构组成（1）气缸：用于容纳气体，承受气体压力；（2）活塞：在气缸内做往复运动，实现气体的压缩；（3）气阀：控制气体的进出；（4）曲轴连杆机构：将驱动力传递给活塞；（5）冷却系统：降低压缩机运行过程中的温度；（6）润滑系统：确保压缩机各部件的正常运行。
四、压缩机的操作与维护1.操作步骤（1）检查设备是否正常，确保各部件完好；（2）开启电源，启动压缩机；（3）观察压力表，当压力达到设定值时，关闭压缩机；（4）关闭电源，切断气源；（5）对设备进行清洁、保养。
2.维护保养（1）定期检查气阀、活塞环等易损件，及时更换；（2）定期检查冷却系统、润滑系统，确保其正常运行；（3）定期对设备进行清洁，防止积尘、油垢等影响设备性能；（4）按照设备说明书进行定期保养，确保设备长期稳定运行。
五、常见故障与处理方法1.故障现象：压缩机无法启动；处理方法：检查电源是否正常，检查设备各部件是否完好，排除故障原因。
2.故障现象：压缩机运行过程中压力不稳定；处理方法：检查气阀、活塞环等易损件，及时更换；调整设备运行参数。
3.故障现象：压缩机运行过程中温度过高；处理方法：检查冷却系统是否正常运行，清洗冷却器；检查润滑系统，确保润滑良好。
丙烷压缩机培训课件
丙烷压缩机培训课件丙烷压缩机培训课件丙烷压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于石油化工、制冷空调、能源等领域。
为了提高员工对丙烷压缩机的理解和操作技能，培训课件是一种常见的培训方式。
本文将从丙烷压缩机的工作原理、安全操作、维护保养等方面进行论述，以帮助读者全面了解丙烷压缩机。
一、丙烷压缩机的工作原理丙烷压缩机是一种能够将气体压缩成高压气体的设备。
它通过机械运动将气体吸入压缩腔，然后利用活塞或叶片等压缩元件将气体压缩，最终将高压气体排出。
这个过程中，丙烷压缩机需要消耗能量，通常通过电机提供动力。
二、丙烷压缩机的安全操作1. 熟悉设备：在操作丙烷压缩机之前，必须熟悉设备的结构和工作原理，了解各个部件的功能和作用。
只有对设备有足够的了解，才能够进行安全操作。
2. 防护措施：在操作丙烷压缩机时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
这些防护措施可以有效地保护操作人员的安全。
3. 操作规程：在操作丙烷压缩机之前，必须仔细阅读操作手册，并按照规程进行操作。
任何违反规程的行为都可能导致事故的发生。
三、丙烷压缩机的维护保养1. 定期检查：丙烷压缩机需要定期进行检查，以确保其正常运行。
检查的内容包括设备的各个部件是否完好，是否有漏气现象等。
2. 清洁保养：丙烷压缩机需要定期清洁，以防止灰尘和杂物堆积，影响设备的正常运行。
清洁时要注意使用合适的清洁剂，并遵循清洁的步骤和方法。
3. 润滑维护：丙烷压缩机的各个部件需要进行润滑维护，以减少摩擦和磨损。
在进行润滑维护时，要使用合适的润滑油，并按照规定的周期进行润滑。
四、丙烷压缩机的故障排除1. 常见故障：丙烷压缩机常见的故障包括漏气、压力不稳定、噪音过大等。
当发生故障时，应及时进行排除，以保证设备的正常运行。
2. 故障排查：在排除故障时，首先要确定故障的原因，然后采取相应的措施进行修复。
在排查故障时，要注意安全，并遵循相应的操作规程。
五、结语通过本文的介绍，相信读者已经对丙烷压缩机有了更深入的了解。
《压缩机操作培训》PPT幻灯片
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调节方法 1、负荷档位调节 2、返回线调节 3、反飞动线调节
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安全阀是否投用 各分液罐是否带液 入口阀、出 口阀是否打开 工艺流程是否打通
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• 4、盘车灵活 • 5、连锁复位 • 6、0负荷启动(无异常) • 7、逐步提负荷 • 8、检查各参数是否正常
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设备 C501/C502
C101B
联锁值 低 0.15MPa
低低
0.1MPa
0.15MPa
0.12MPa
并保持放空状态待检修（没有压力0
二、检修开停机置换
检修开机置换事项
• 1、盘车检查 • 2、氮气置换三遍，前两遍排大气，第三遍排底瓦 • 3、关放空（不能外漏），开入口阀引氢备用（慢
）
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三、开停机步骤
• 1、油路：油位、油压、油温、过滤器压差 • 2、水路：冷却器、压缩机气缸、填料函 • 3、气路：放空 是否关死 中间隔离室排放线是否畅通
九江石化
炼油运行一部
加氢压缩机操作注意事项
彭小锋
1
主要内容
一
基本流程
二
检修开停机置换
三
开停机步骤
四
压缩机的自保联锁
五
盯表、巡检注意事项
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二、检修开停机置换
检修停机置换事项
• 1、将负荷降至0档位 • 2、停压缩机 • 3、关出口和入口阀 • 4、泄压至底瓦 • 5、氮气置换三遍，前两遍排底瓦，第三遍排大气
结果 自起辅油泵 三取二自停 自起辅油泵 三取二自停
压缩机培训资料课件
汇报人：任老师 2023-12-29
目录
• 压缩机基础知识 • 压缩机操作与维护 • 压缩机安全与环保 • 压缩机选型与采购 • 压缩机案例分析
压缩机基础知识
01
压缩机的定义与分类
总结词
介绍压缩机的定义，以及根据不同标准进行的分类。
详细描述
压缩机是一种能够将气体在一定压力下进行压缩的机械装置，广泛应用于工业、制冷、空调等领域。根据工作原 理、结构形式和应用领域，压缩机有多种分类方式，如按工作原理可分为容积式和速度式，按结构形式可分为开 启式、半封闭式和全封闭式等。
采购条款与合同
明确采购合同中的交货期、付款方式、质保 期等条款。
压缩机采购流程
需求分析
明确工艺需求，收集技术规格书及行业标准。
供应商筛选与评估
对比分析供应商的报价、技术方案及合同条款。
商务谈判与合同签订
就价格、交货期、付款方式等条款进行商务谈判，签订采购合同。
验收入库与安装调试
对到货的压缩机进行验收、入库，并安排专业人员进行安装调试。
某项目需要选择合适的压缩机，以满足工艺 需求和性能参数。
选型依据
根据项目的实际需求，综合考虑压缩机的性 能参数、可靠性、能耗和成本等因素。
选型过程
对市场上的不同品牌和型号的压缩机进行调 研和比较，选择最适合项目的型号。
选型结果
最终选择了某知名品牌的压缩机，并签订了 采购合同。
THANKS.
压缩机操作与维护
02
压缩机的启动与关闭
启动
在启动压缩机之前，应确保所有 安全装置正常，检查油位、油温 、冷却水系统等是否正常，然后 按照操作规程启动压缩机。
关闭
关闭压缩机时，应先逐渐降低压 缩机的转速和负荷，然后关闭进 气阀和排气阀，最后切断电源。
压缩机组培训课件
培训内容
涵盖压缩机组的基本原理、操作规范、维护 保养、故障排除等方面。
培训形式
采用理论授课、操作演示、模拟演练等多种 形式。
培训周期
为期一个月，每周进行一次为期4小时的培 训课程。
压缩机组培训实施方案及评估方法
实施方案
邀请具有丰富经验的专家授课，提供 实际操作演示，组织学员进行小组讨 论和实践操作。
感谢您的观看
启动后应立即检查压力表是否正常， 如有异常应立即停机检查。
停止前应先关闭排气阀，再停止压缩 机。
停止后应等待一段时间，待压缩机完 全停止后再关闭电源。
压缩机运行中的监控及注意事项
监控压缩机的润滑 油温度和油位是否 正常。
监控压缩机的振动 和噪音是否正常。
监控压缩机的排气 压力和温度是Fra bibliotek正 常。监控压缩机的冷却 水温度和流量是否 正常。
润滑系统
为压缩机提供润滑，减少摩擦 和磨损。
控制系统
控制压缩机的运转，保护设备 安全。
压缩机组系统流程
01
02
03
04
吸气过程
气体从进气口进入，经过滤器 过滤后进入压缩机。
压缩过程
气体在压缩机内被压缩，压力 升高。
排气管路
压缩后的气体通过排气管路排 出。
过滤器
过滤掉气体中的杂质和水分。
压缩机组维护保养流程
压缩机事故预防措施及应急处理方法
预防措施
加强设备维护保养：定期对压缩机进行检查、维护和保养，确保设备正 常运转。
提高员工安全意识：加强员工安全教育培训，提高员工对安全操作规程 的重视程度。
压缩机事故预防措施及应急处理方法
• 定期检查安全设施：定期检查安全警示标识、消 防设施等安全设施是否完好无损。
丙烷制冷系统培训课件
丙烷制冷系统是一种使用丙烷作为制冷剂的制冷系统。
丙烷制冷系统主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀等部件组成。
压缩机：将丙烷气体压缩成高压气体
冷凝器：将高压气体冷却成液体
膨胀阀：控制制冷剂的流量和压力
蒸发器：将液体制冷剂蒸发成气体，吸收热量
风扇：提供空气流动，帮助制冷剂蒸发
安全检查：对系统进行安全检查，确保无安全隐患存在
润滑油更换：根据设备需要，定期更换润滑油，保证设备良好润滑
清洁保养：保持设备清洁，防止污垢和杂质的积累
压缩机故障：检查压缩机是否正常工作，如有问题需及时更换
制冷剂泄漏：检查制冷剂管道是否有泄漏，如有问题需及时修复
冷凝器故障：检查冷凝器是否正常工作，如有问题需及时清洗或更换
国外市场：欧美国家需求稳定，亚洲市场潜力巨大
发展趋势：绿色环保、节能高效、智能化、小型化是未来发展方向
绿色制冷技术：采用环保制冷剂，降低对环境的影响
节能技术：提高制冷效率，降低能耗
智能化技术：实现制冷系统的智能化控制和监测
新型制冷材料：开发新型制冷材料，提高制冷效果和稳定性
冷热联供技术：实现制冷和供热的联合供应，提高能源利用效率
确定安装位置：选择合适的安装位置，确保通风良好，避免阳光直射
记录调试过程中的数据，以便日后维护和维修
调试完成后，进行制冷效果测试，确保系统正常运行
检查压缩机、冷凝器、蒸发器等部件的工作状态是否正常
调试过程中注意安全，避免触电、烫伤等事故发生
检查制冷系统各部件是否安装正确，确保连接紧密
检查制冷剂充注量是否合适，避免过多或过少
蒸发器故障：检查蒸发器是否正常工作，如有问题需及时清洗或更换
完整版压缩机培训课件
04
压缩机常见故障及排除
压缩机常见的故障类型及原因
转子抱死
由于轴承、转子等部件磨损或损坏 ，导致转子抱死，无法正常运转。
轴瓦磨损
由于润滑不良、轴承间隙过大等原 因，导致轴瓦磨损，引起压缩机振 动和噪音。
气缸泄漏
由于气缸垫片损坏、活塞环磨损等 原因，导致气缸内气体泄漏，影响 压缩机的效率和正常运行。
使用万用表、压力表等仪表，测量压缩机的 电压、电流、压力等参数，判断是否存在异 常。
压缩机故障的预防措施
定期维护保养
按照厂家要求，定期对压缩机进行 维护保养，更换磨损部件，保持设 备良好的运行状态。
合理使用冷却剂
选用合格的冷却剂，按照厂家要求 定期更换，保持冷却系统的正常运 行。
加强巡检
定期对压缩机进行检查，发现异常 及时处理，避免故障扩大。
完整版压缩机培训课件
xx年xx月xx日
目录
• 压缩机基础知识 • 压缩机的工作原理 • 压缩机的操作与维护 • 压缩机常见故障及排除 • 压缩机的安全使用 • 压缩机的发展趋势与新技术应用 • 实践操作与经验分享
01
压缩机基础知识
压缩机的种类及原理
滚动转子压缩机
利用滚动转子在气缸内往复运动， 使工作容积发生周期性变化，实现 压缩和输送气体的回转压缩机。
压缩机的安全警示及应急处理
安全警示标识
在压缩机周围设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全 事项。
应急处理方案
制定压缩机的应急处理方案，如发生泄漏、火灾等事故时， 应立即停机并启动应急处理程序，确保人员安全和设备稳定 。
06
压缩机的发展趋势与新技术应用
压缩机的发展趋势及未来发展方向
高效节能
压缩机培训课件课件
压缩机培训课件课件压缩机培训课件一、概述本文将向您介绍压缩机的相关知识和技能，包括理论和实践两个方面。
通过对本文的学习，您将了解压缩机的原理、结构、运行和维护等方面的知识，以及在实际应用中的常见问题和解决方法。
二、关键词1.压缩机2.原理3.结构4.运行5.维护6.常见问题7.解决方法三、详细讲解1.压缩机原理压缩机是一种能够将气体压缩并提高其压力的机器。
压缩机的原理是基于物理学中的能量守恒定律和气体状态方程。
通过机械运动，将气体压缩成高压状态，从而提高其能量密度。
2.压缩机结构压缩机的结构主要由转子、定子、轴承、密封件和润滑系统等组成。
转子是压缩机的核心部件，它由叶轮和转轴组成，叶轮上分布着多个叶片。
定子是压缩机的固定部件，它通常包括进气口、排气口和外壳等部分。
轴承和密封件是保证压缩机正常运转的重要部件，而润滑系统则是保证压缩机长期稳定运行的关键。
3.压缩机运行压缩机的运行是根据工艺需求和气体流量来调整转子的转速和方向。
在正常运行状态下，压缩机能够将低压的气体吸入，经过压缩后变成高压气体，然后通过管道输送到需要的场所。
压缩机的运行需要消耗大量的能量，因此需要进行有效的节能和优化控制。
4.压缩机维护压缩机的维护包括日常检查、定期维护和故障排除等方面。
日常检查主要是检查机器的运行状态、润滑情况、温度和振动等情况。
定期维护则是根据压缩机的使用情况和维修记录，制定相应的维护计划，包括更换密封件、清洗油过滤器、更换润滑油等。
故障排除则是针对压缩机出现的故障进行诊断和修复。
5.常见问题及解决方法压缩机在日常运行中可能会出现一些常见问题，如漏气、过热、振动等。
针对这些问题，需要采取相应的解决方法，如更换密封件、增加散热设备、调整转子的平衡等。
同时，在日常维护中也需要采取预防措施，如定期更换润滑油和过滤器等，以减少压缩机的故障发生率。
四、总结本文介绍了压缩机的相关知识和技能，包括原理、结构、运行和维护等方面的内容。
丙烷压缩机培训教程
热气旁通操作
当冷却器处于低负荷条件时，压缩机可能抽空， 或因为低进气压力或低的工艺温度而停机。为防止这 种情形发生，提供一个热气旁通阀来为压缩机提供假 负荷。该阀使排放气体进入冷却器。这部分气体使冷 却器内的液体蒸发，同时降低到与液体相同的温度。
电气仪表、高压启动控制系统
三 .丙烷压缩机制冷剂的充加
标准卧式FES分油器示意图
二、丙烷压缩机制冷原理
1.重要系统组件 一台675GL型螺杆压缩机01C-2801，一台800马力（600千瓦） 三相，50赫兹的电机01DC-2801，以及配有两台泵的油路。还 为螺杆式机组提供了一个微处理控制盘LCP-1A。 一台300pisg（2068kpag）的DWP高压接受器01V-2804，直径 为28英寸，长度为360英寸，储存容量为8482镑(3.84t)的液态丙 烷，此时90%充满。 一台有两个弯的空冷式冷凝器01E-2801A/B，每个弯有两台风扇。 风扇电机为380伏，三相，50赫兹。 一台浸没式冷却器01E-2202，直径为24英寸（61CM），NTL长 度为168英寸（427CM）。带有一个安装在顶部的直径为28英寸 （71CM），长度为144英寸（366CM）的缓冲罐01V-2803。
当丙烷系统中需要补充丙烷时，可利用 丙烷储管与蒸发器之间的管线利用丙烷 自身的压力向蒸发器补充丙烷。 注意：制冷剂的充加要在停机状态下 进行。
压缩机油分离系统
由于GL系列压缩机使用机油冷却、密封和润滑，所以机油与 制冷剂气体混合，且在进入制冷系统的其余部分前必须与制冷剂 流分离。FES设计使用一个高效两级机油分离器，将制冷剂中几 乎所有的机油清除掉。一级将99%以上的夹带油清除掉，作为油 泵的储油。立式分离器设计一级部分有一个不锈钢的金属网垫。 制冷气体夹带的油雾在二级分离。二级分离使用聚结分离元件将 油雾凝聚成可以积聚的油滴。然后就通过从分离器的二级侧通向 进口滤网入口的一条管线除掉机油。机油从分离器二级侧返回的 速度由一个针形调节阀控制。 此分油器是由FES独家设计的，为了确定一级油位，配备了 两个或三个视镜。二级分离有一个人孔，供分离器维修时使用。 为确定二级侧油位，配备了一个视镜。在正常操作期间，该视镜 应始终保持空的状态。如果操作期间油位保持不变，则回油系统 或压缩机需要维修。
丙烷压缩机基础知识_图文_图文
目录 -一、压缩机组参数，特点简介 -二、压缩机组结构原理及PID流程 -三、压缩机组操作运行注意事项
一、压缩机组参数，特点简介
1.机组参数
对天然气进行制冷，将天然气从-5℃降到-25℃制冷脱烃
机组型号 ： W-FHJLLG20ⅢD BW185 压缩机主机： LG20ⅢD 制冷负荷 ： 265KW
二、压缩机组结构原理及PID流程
1.机组组成:本机组由10部分构成：
压缩机主机 油分离器
热虹吸储液器
丙烷 储液 器
集油器 油冷却器 经济冷却器
二、压缩机组结构原理及PID流程
1.机组组成:本机组由10部分构成：
丙烷分离器 丙烷蒸发器
空冷器
二、压缩机组结构原理及PID流程
2.PID流程简介：
丙烷分离器-压缩机-油分离器-空冷器-热虹吸-经济器-蒸发罐 油分离器-油冷器-粗滤过滤器-油泵-双油精细过滤器-压缩机
4. 系统运转注意的事项：
3) 突然停电造成主机停机时，压缩机可能出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气截止阀，减 轻倒转。 严禁反方向盘车。
4) 机组长期停机，应每隔 10 天左右开启一次油泵，保证压缩机内各部位都有润滑油，每 次油泵开动 10分钟即可；每 2~3 个月开动一次压缩机，每次 1 小时，保证运动部件不 会粘在一起。开动前，应检查电机的绝项
3. 阀门及管路的安全操作 ：
1) 阀门的开启和关闭都应缓慢进行。 2) 向容器内充装制冷剂时，阀门应缓慢打开，以免引起容器的脆性破坏。 3) 开启供液和回气阀门时，应缓慢进行，防止压力波动过大或引起液击。 4) 安全阀起跳后必须重新校验，确保其严密性和准确性。安全阀的截止阀，必须处于开启
压缩机培训课件
经检查发现是散热不良，清理散热器并重新 涂抹散热硅脂后压缩机恢复正常。
05
压缩机的安全与环保要求
压缩机的安全操作规程
操作前检查
在操作压缩机前，应检查压缩机 的各个部件是否正常，包括电机
、传动系统、气缸等。
操作规程
严格遵守压缩机的操作规程，按 照规定的步骤进行操作，避免出
现误操作。
定期维护
定期对压缩机进行巡检，检查各部件 的紧固情况、密封件是否漏气等，确 保压缩机正常运行。
异常声音和振动检测
注意倾听压缩机的声音，观察是否有 异常振动，如有异常应及时停机检查 。
润滑油的油位、油质，及时更换 或补充润滑油，确保压缩机轴承、齿轮等 部件得到良好的润滑。
压缩机的工作原理
往复式压缩机
通过活塞在气缸内往复运动，使 气缸容积发生变化，实现气体的
压缩。
回转式压缩机
通过转子与气缸之间的间隙实现气 体的压缩，转子在气缸内不断旋转 ，使气体体积减小，压力增加。
离心式压缩机
利用高速旋转的叶轮将气体加速， 使其产生较高的动能和压力能，然 后通过扩压器将动能转化为压力能 。
改进措施
对老旧设备进行更新或改造，加强设备的维护和保养，确保符合环保要求。
THANKS
谢谢您的观看
壳体
包括机壳、端盖、冷却水 套等，是压缩机的外壳， 用于支撑和保护压缩机内 部部件。
密封系统
包括轴封、径封等，用于 防止气体泄漏，确保压缩 机正常运转。
压缩机的控制系统
控制系统
包括控制柜、传感器、执行器等，用 于控制压缩机的启动、停止、加载和 卸载等操作。
安全保护系统
包括超压保护、过热保护、欠压保护 等，用于确保压缩机的安全运行。
完整版压缩机培训课件
04
压缩机的选型与匹配
压缩机的选型原则
适应工艺需求
根据气体压缩机的工艺流程、压缩 介质和工艺条件等因素，选择合适 的压缩机类型和型号。
考虑性能参数
压缩机的性能参数包括排气量、排 气压力、功率消耗等，需要根据实 际需求进行选择。
可靠性与维护性
选择可靠性高、易于维护的压缩机 ，可以降低运营成本和停机时间。
功率
压缩机的功率指其在单位时间内对气体做功的能力，通常以 马力或千瓦为单位表示。压缩机的功率与其气缸压力、气缸 行程和转速等因素有关。
压缩机的效率与压力比
效率
压缩机的效率指其消耗的能量中用于压缩气体的比例。一般来说，压缩机的 效率越高，其能源利用效率也越高。影响压缩机效率的因素包括机械损失、 气体泄漏和压缩过程中产生的热量等。
压缩机的定期保养
定期清洗过滤器
过滤器是压缩机的重要组成部分，需要定期清洗 或更换，以保持其良好的工作状态。
检查润滑系统
定期检查润滑系统，包括油位、油质等是否正常 ，润滑油是否需要更换等。
检查密封件
定期检查压缩机的密封件，如活塞环、气缸等是 否磨损或老化，是否需要更换。
压缩机的备件更换与维修
备件准备
综合考虑初始投资、运营成本、使用寿命等 因素，选择经济性最优的电机。
压缩机的管道与附件选型
管道材料与规格
根据工艺流程和使用介质，选择合 适的管道材料和规格，以满足工艺 要求和降低成本。
阀门选择
根据工艺流程和控制要求，选择合 适的阀门型号和类型，以满足工艺 要求和降低成本。
过滤与干燥
根据工艺要求和介质特性，选择合 适的过滤与干燥装置，以确保压缩 机的正常运行和使用寿命。
根据压缩机的使用情况，提前准备一些易损件，如轴承、密封件 、电气元件等。
压缩机培训PPT课件大纲
按照工作原理和结构可分为容积 型压缩机和速度型压缩机，容积 型又可分为往复式和回转式两种 。
工作原理及结构组成
工作原理
通过改变气体的容积来完成气体的压 缩和输送过程，或借助一个或几个旋 转运动的转子使气体在旋转过程中被 压缩。
结构组成
主要包括气缸、活塞、气阀、曲轴箱 等部件，以及润滑系统、冷却系统、 安全阀等辅助设备。
对学员进行逐一考核，给出成绩和反 馈意见。
后续学习方向指引
根据学员实际情况，给出后续学 习方向和建议。
提供相关学习资料和资源，鼓励 学员自主学习和提升。
定期组织技术交流和分享活动， 促进学员之间的互相学习和进步
。
THANKS.
压缩机培训PPT课件大 纲
目 录
• 压缩机基础知识 • 压缩机操作规范与技巧 • 压缩机故障诊断与排除方法 • 压缩机维护保养计划制定 • 压缩机性能优化途径探讨 • 实际操作演练与考核评估
压缩机基础知识
01
压缩机定义与分类
定义
压缩机是一种将低压气体提升为 高压气体的从动的流体机械，是 制冷系统的心脏。
结合具体案例演示诊断过程和 方法，提高学员实际操作能力
。
排除步骤和技巧分享
准备工作
关闭电源、排空系统内的气体和压力等，确 保安全操作。
修理或更换
根据故障情况选择修理或更换损坏的部件， 确保恢复正常运行。
拆卸与检查
按照规定的拆卸顺序拆卸相关部件，仔细检 查并找出故障原因。
组装与调试
按照规定的组装顺序重新组装压缩机，并进 行调试和运行测试。
降低噪音和振动水平措施
优化压缩机结构
01
改进压缩机内部结构设计，降低机械运转产生的噪音和振动。
丙烷压缩机培训课件
上载键
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3、压缩机启动后观察吸气压力,缓慢开启吸气截止阀，缓慢增载，开机初 始油温较低，切勿增载过快，防止出现奔油现象。以目前气量吸气压力控 制在2.0-2.6间即可。 4、当系统运行正常时应注意观察油位，贮液器液位，蒸发器液位，气动 阀开度与蒸发器液位高度是否匹配 5、停机操作 需要停机时，先缓慢减载到低于5%，再缓慢关闭吸气阀，当吸气压力 在开始迅速下降时，停机，并完全关闭吸气阀。停机后观察入口气分 有无积液，如有则打开电加热器，并随时观察，丙烷液蒸发快完成时 ，关闭电加热器，以免干烧。 6、若压缩机载位在5%以上，必需先减载到5%以下再开机。 选择下图+按键,会显示出以下画面,再选择密码,如第二幅图画面,选择 操作等级1,出现第三幅画面,输入1000密码,回车
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开停机操作
2,再探开发项目经理部
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• 操作模式栏选择服务模式,回车
开启油泵,将载位减至5%以下后,再按上述模式将操作模式改回手 动开车+手动控制,准备开机
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机组运行过程中控制要点 日常操作中应加强对丙烷机的巡检,注意做好参数记录的同时鉴于现场气量波 动频繁应注意以下几点: 1,巡检时注意观察吸气压力的高低,气量增大时吸气压力会升高,蒸发温度会 随之上升,天然气出口温度会上升,此时可对压缩机进行增载工作,吸气压力超 过3bar时，蒸发温度只有零下10度左右，尽力将吸气压力控制在2-2.6bar之 间。如果气量减少，吸气压力在2bar以下，应及时对压缩机进行减载，防止 吸气压力低跳停。 2，巡检时注意观察入口气分有无丙烷液体，如果有应及时开启入口气分电 加热器，并随时注意观察液位，蒸发完毕后及时关掉电加热器。 3，发现油分离器油位减少，及时进行回油工作，蒸发器放至集油器的油 和丙烷至集油器上视镜的一半时关闭进油阀，开启集油器电加热，并注意 观察油位，待集油器液面无泡沫，可进行回油至压缩机的工作。注意观察 集油器液位，及时关闭电加热防止出现干烧现象
2024版2压缩机培训PPT课件
根据工作原理和结构特点，压缩机可分为容积式压缩机和动力式压 缩机两大类。容积式压缩机通过改变气体容积来实现压缩，如往复 式、旋转式等；动力式压缩机则通过高速旋转的叶轮对气体做功， 如离心式、轴流式等。
工作原理及结构组成
工作原理
压缩机的工作原理基于气体状态方程，通过减小气体容积或增 加气体动能来提高其压力。具体实现方式因不同类型压缩机而 异。
确认压缩机型号、规格和性能 参数，确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数，确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数，确保符合设计要求。
调试步骤和操作方法
01
连接电源线和控制线， 确保接线正确、牢固。
02
检查压缩机油位、油质 和油压是否正常。
03
开启压缩机，观察运行 状况，检查有无异常声 响、振动或泄漏现象。
维护保养策略建议
定期更换润滑油
根据压缩机使用情况和厂家建议，定 期更换润滑油，保证压缩机内部良好 的润滑状态。
定期清洗冷却系统
定期清洗冷却系统，保证冷却水流量 畅通，提高冷却效率。
定期检查电气系统
定期检查电气系统，确保电源电压和 电流稳定，电气设备安全可靠。
建立完善的维护保养制度
建立完善的压缩机维护保养制度，明 确维护保养周期和内容，确保压缩机 的长期稳定运行。
选型原则与方法
根据实际需求确定排气 量、压力等关键参数。
参考厂家提供的技术资 料、选型软件等辅助工 考虑压缩机的能效等级、 具。 噪音、维护便捷性等因 选择合适的压缩机类型， 素。 如往复式、螺杆式、离 心式等。
实例分析：某型号压缩机选型过程
01
02
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确定需求
第05章 丙烷压缩机
第五章丙烷压缩机5.1 丙烷压缩机的作用和工作原理涠洲终端处理厂丙烷制冷系统为轻烃区的主工艺流程生产服务，其目的是为主工艺流程中的脱乙烷塔回流冷却器提供冷却介质，使脱乙烷塔顶馏出的气相乙烷产品得到部分冷凝，以满足工艺生产的需要。
5.2 丙烷压缩机的工作原理从制冷系统压缩机进口分液罐中出来的气相丙烷冷剂（-10.6℃，340Kpa）经压缩机进口过滤器，单流阀进入压缩机的吸入端，并在其内增压至（64.6℃，1592Kpa），压缩机将吸入条件下的制冷剂气体提高到排出压力有三个阶段，即经吸入、压缩、排出三个阶段完成一个工作循环。
双螺杆压缩机在外部动力驱动下运转。
制冷剂气体通过吸入口进入并充满吸入口附近的螺杆螺旋凹槽空间，随着螺杆的转动，螺杆螺旋凹槽空间沿长度方向向排出端延伸，当螺杆螺旋凹槽的整个长度空间全部由进气口进入的制冷剂充满时，螺杆已转动至一定位置，充满制冷剂气体的螺杆螺旋凹槽空间与进气端的吸气口关闭，此时吸入阶段完成。
螺杆继续转动，自吸入端开始啮合的两螺杆的啮合面开始沿轴向向排出端位移，挤压被封闭在螺杆螺旋凹槽内的制冷剂气体，减少螺旋凹槽空间存放制冷剂气体的容积，提高其内封闭的制冷剂气体压力，到一定的运动位置，气体压力提高至一定值，气体凹槽已抵达排出口，压缩阶段完成。
一旦螺杆运转至螺旋凹槽与排出口位置接通时，排出阶段开始，直到两螺杆的啮合面抵达排出端，这个螺旋凹槽空间被完全排空，排出阶段完成。
由于主动螺杆具有四条螺旋梗叶与从动螺杆的六条螺旋凹槽相啮合，所以在运行过程中，吸入、压缩、排出三个阶段是同时连续运行的。
增压的制冷剂气体与为螺杆啮合面注油使之润滑，冷却的润滑油混合在一起后，排出压缩机，经排出管路进入36＂OD油气分离器，进行气液分离后，气相冷却剂经排出管线单流阀排出撬体进入制冷系统。
5.3 主要技术参数丙烷制冷机组(C-B43A/B)MODEL NO：VRS 2700-5.8SERIAL NO：239/230ORDER NO：H67176EMANUFACTURE：VITER MANUFACTURING CORPORA TION5555 SOUTH PACKARD A VENUE P.O.BOX 8904 CUDAHY，WISCONSIN 53110-8904TEL：（414）744-0111 FAX：（414）744-3483SPECIFICATIONREFRIGERANT：R290HIGH SIDE DESIGN PRESS.：300PSIGLOW SIDE DESIGN PRESS.：275PSIGVOLTAGE：120 VOLTS COMPRESSORMODELSERIAL NO：MK5/WRV321 13258/239MK5/WRV321 13258/240CONTRACT NO：JH5374SPECIFICATIONHYDRULIC TEST PRESSURE：42BAR（G）MAX WORK PRESSURE(HIGH SIDE)：18.0BAR（G）MAX WORK PRESSURE(LOW SIDE)：2.00BAR（G）MAX SPEED：3600R/MIN MANUFACTURE：HOWDEN COMPRESSORS LIMITED133 BARFILLAN DRIVE，GLASGW，G521BE SCOTLAND，UKTEL：44（0）141 882 3346FAX：44（0）141 882 8648MOTORTYPE：JTXSERIAL NO：8RV413L-002/8RV413L-001FAME：7200CSMANUFACTURE：THE LOUIS ALLIS COMPANY427E STEWART STREET，MILWAUKEE，W1 53207 414-481-6000FAX NO：414-481-8895 USASPECIFICATION800HP 6000V 68A 2980R/MIN 3P15SF 50HZ RISE：80℃CLASS FFRONT BEARING：316SSHAFT EXIT BEARING：316SOPERATING INSTRUCTION 3355MARMOR SEAL RISE BY RTD AT 1.0SF5.4 丙烷压缩机维修保养内容5.4.1 日常检查1、检查滑油油位；2、检查油压表和温度表的读数；3、检查滑油过滤器进出口压差；4、检查压缩机是否有异常噪音或振动；5、检查输入轴端机械密封是否泄漏滴油过多；5.4.2 每周1、检查丙烷系统泄漏情况；2、检查油压；3、检查丙烷液位。
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一,开车程序 1,确认贮液器在30%以上，油分油位30%以上，冷冻油温在35度以上，入口 气分无液位，（如有则打开电加热，直到液位低于高液位开关。） 2,确定压缩机载位是否在5%以下,确定控制屏右上角的控制模式显示为手动 开机+手动控制,如果条件满足可以进行开机:按住如下图所示按键
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丙烷压缩机培训课件
培训人：王云亮 培训时间：2013年11月20日
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目录
1、丙烷压缩机部件介绍 2、启停机操作 3、简单的维护操作 4、故障判断与分析
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喷油阀通过调节喷油量来 调节排气温度
在运行过程中如果丙烷缺失或 者损失过大需要在丙烷压缩机 运行过程中加注丙烷，丙烷加
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开停机操作
2,再选择下图箭头指示按键,选择控制项
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开启油泵,将载位减至5%以下后,再按上述模式将操作模式改回手 动开车+手动控制,准备开机
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机组运行过程中控制要点 日常操作中应加强对丙烷机的巡检,注意做好参数记录的同时鉴于现场气量波 动频繁应注意以下几点: 1,巡检时注意观察吸气压力的高低,气量增大时吸气压力会升高,蒸发温度会 随之上升,天然气出口温度会上升,此时可对压缩机进行增载工作,吸气压力超 过3bar时，蒸发温度只有零下10度左右，尽力将吸气压力控制在2-2.6bar之 间。如果气量减少，吸气压力在2bar以下，应及时对压缩机进行减载，防止 吸气压力低跳停。 2，巡检时注意观察入口气分有无丙烷液体，如果有应及时开启入口气分电 加热器，并随时注意观察液位，蒸发完毕后及时关掉电加热器。 3，发现油分离器油位减少，及时进行回油工作，蒸发器放至集油器的油 和丙烷至集油器上视镜的一半时关闭进油阀，开启集油器电加热，并注意 观察油位，待集油器液面无泡沫，可进行回油至压缩机的工作。注意观察 集油器液位，及时关闭电加热防止出现干烧现象
注口
开机时的正常液位区间
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二级回油视镜
低油位开关
正常油位
油位视镜 电加热器
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收油管线， 阀门
加压管
高液位开关，液体到达此高度将停机。如发 现立管有结霜，需打开电加热器，当霜化到
此位置时关闭电加热器，如无液时仍 住上载键直至压缩机启动
上载键
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3、压缩机启动后观察吸气压力,缓慢开启吸气截止阀，缓慢增载，开机初 始油温较低，切勿增载过快，防止出现奔油现象。以目前气量吸气压力控 制在2.0-2.6间即可。 4、当系统运行正常时应注意观察油位，贮液器液位，蒸发器液位，气动 阀开度与蒸发器液位高度是否匹配 5、停机操作 需要停机时，先缓慢减载到低于5%，再缓慢关闭吸气阀，当吸气压力 在开始迅速下降时，停机，并完全关闭吸气阀。停机后观察入口气分 有无积液，如有则打开电加热器，并随时观察，丙烷液蒸发快完成时 ，关闭电加热器，以免干烧。 6、若压缩机载位在5%以上，必需先减载到5%以下再开机。 选择下图+按键,会显示出以下画面,再选择密码,如第二幅图画面,选择 操作等级1,出现第三幅画面,输入1000密码,回车
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简单的维护保养 当精油过滤器前后压差大于1.5Bar或设备初次运行500小 时，更换精，粗虑芯。 关闭前后载止阀。 通过排空阀泄压，排污阀排油。 将过滤器压盖拆下，取出滤芯。 将过滤器筒体内清理干净，安装新的滤芯，注意安装到 位，密封处要密封好。 系统补充丙烷 当发现贮液器内丙烷减少，吸气压力降低，制冷能力下降时，需要补充 丙烷。 丙烷加注口为蒸发器气动阀后加注口。建议提前预置加注连接管，以免 紧急加注时措手不及。 加注丙烷时，需在开机时加注，此时蒸发器为低压状态。 连接好加注管后先用丙烷气将管内空气置换掉，再进行加注。 当贮液器液位在50%以上，蒸发器在30%以上，吸气压力，能量 位置，天然气出口温度正常时，加注即完成
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1. 启动负荷大，不能启动或启动后立即停车的故障原因及补救方法： 1、能量调节未至零位，减载至零位。 2、压缩机与电极同轴度过大，重新校正同轴度。 3、压缩机内充满油或液体制冷剂，盘动压缩机联轴节，将机腔内积液排 出。 4、压缩机内磨损烧伤，拆卸检修。 5、电源断电或电压过低，（低于额定值10%），排除电路故障，按产品要求 供电。 6、压力控制器或温度控制器调节不当，使触头常开，按要求调整触头位 置。 7、压差控制器或热继电器断开后未复位，按下复位键。 8、电机绕组烧毁或短路，检修。 9、变压器、接触器、中间继电器线圈烧毁或触头接触不良，拆检、修复。 10、温度控制器调整不当或出故障不能打开电磁阀，调整温度控制器的调定 值或更换温控器。 11、电控柜或仪表箱电路接线有误，检查、改正。 12、机组内部压力太高，连接均压阀。
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2、 压缩机在运转中突然停车怎么办？ 1、 吸气压力低于规定压力，应查明原因排除故障。 2、 排气压力过高，使高压继电器动作。 3、 温度控制器调的过小或失灵，调大控制范围，更换温控器。 4、 电机超载使压差控制器或保险丝烧毁，排除故障更换保险丝。 5、 油压过低使压差控制器动作，查明原因，排除故障。 6、 控制电路故障，查明原因，排除故障。 7、 仪表箱接线端松动，接触不良，查明后上紧。 8、 油温过高，油温继电器动作，增加油冷却器冷却水量。
排空阀 平衡管，阀门
回油阀
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增减载电磁阀 1，4增载 2，3减载
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二级回油组合阀，有滤芯， 必要时清洗
油精过滤器，一用一备压差大 于1.5Bar时更换滤芯。
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冬季气温低，因此冷凝压力比较 低，需通过调节此阀控制丙烷进 液量，来把油温控制在45-55 。