精益生产总体系2-精益生产管理系统简介
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Grow the mix，special configurations 需求品种增加，特殊定制
Maintain / improve quality and reduce price 不断改进质量及降低销售价格
Total life cycle of product becoming shorter and shorter 产品的生命周期越来越短
03.03.20212005/5/25
职训中心
Page 14
流的概念-“一个流”
03.03.20212005/5/25
职训中心
Page 15
单件流概念
工序流向
批量=10台
Cycle time = 1 分钟 批次等待时间：10分钟 第一台总装上线时间：第21分钟 生产周期（Flow time): 30 分钟
反义词： 肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分 肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的，软的
精益生产：
通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低 成本、缩短生产周期和改善质量的目的
精选课件
Page1122
精益思想的五个原则
Perfect 完美
没有任何事物 是完美的 不断改进
Value 价值
站在客户 的立场上
精选课件
Page11
課 程大綱
➢ 市场竞争及全球化
➢ 精益思想和精益企业
➢ 精益生产的竞争优势
➢ 识别和消除7种浪费 ➢ 价值流分析 ➢ 快速响应客户的拉动系统 ➢ 实施精益生产
精选课件
Page22
1.市场竞争及全球化
Shorter lead time and on time delivery 快速并准时交货
起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80中 期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临， 精益生产模式成为企业竞争的有力武器
精选课件
Page66
精益生产的起源
20世纪80年代，美国从汽车工业开始学习日本， 对以JIT为代表的“丰田生产系统(TPS)”、全面质 量管理(TQC) 进行研究，美国人将日本人在TPS 和TQC中应用“流程”的经验推上了管理战略的 高度，发展出一套新的管理理念：“精益生产— Lean Manufacturing”。
著名学者Womack,P.James和Daniel T.Jones于 1996年发表的《Lean Thinking》一书奠定了精 益生产的基础。
精益生产是在大家熟知的“丰田生产系统”基础 上发展来的，但在范围、理念和应用上都超出了 丰田生产系统。
精选课件
Page77
制造系统演化史
Henry Ford • Assembly line mass production • Produce in high volume with low variety • Single skill
关于Workcell的原理和操作在以下内 容中陈述；
减少MO的批量，正是体现了一个流 的原则，也是缩短制造周期的具体措 施；
精选课件
No boundary，business globalize village 无国界，业务“地球村”
精选课件
Page33
Life Cycle in year
生命周期及商品种类
Life Cycle Change/产品生命周期
30 25 20 15 10
5 0
化装品
玩具
50 年前 现在
机床 食品 药品
精选课件
Page99
精益生产带来的效果
精益可以帮助改善：
·生产能力不足
·停机流失 ·交付延期 ·缺乏灵活性 ·加工成本过高 ·消除缺陷 ·减少库存 ·提高质量
精选课件
Page1100
What Is Lean?
精选课件
Page1111
精益思想的要点
“精益”释义：
精益 - 形容词：无肉或少肉，少脂肪或无脂肪， 文体或措词简练
精选课件
Page55
精益生产的起源
Starting with Toyota in the late 50’s and catching
on in the mid – 80’s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has become a key strategy for manufacturers
Product Styles In Supermarket 超级市场之商品种类
60000
40000
20000
0
1970
1980
1990
2000
精选课件
Page44
2. 精益思维和精益企业
精益生产的起源 精益生产的要点 精益思想
➢ 五项原则 ➢ 关注流程 ➢ 从增值比看改善空间 ➢ 构筑企业精益之屋
Value Stream 价值流
精益生产系统
从接单到发货 过程的一切活动
Demand Pull
需求拉动 按需求生产
象开发的河流 一样通畅流动
Flow 流动
பைடு நூலகம்
降低成本， 改善质量， 缩短生产周期
精选课件
Page1133
精益生产操作基础
1. 5/6S活动 2. 目视管理-直观工厂 3. 全员生产力保养-设备维护
丰田系统是建立在准时化观念上的拉动 式生产模式，以应付小订单多品种的挑战
精选课件
Page88
什么是精益生产？
北京航空航天大学杨光京教授给精益生产这样定义：
“精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式 和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适 应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无 用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销 在内的生产的各方面最好的结果”。
说明：这是电脑生产流程的示意图。 从图上可以看到，批量的大小决定单 次生产制造周期的长短；
提示：减少每次生产的批量；
精选课件
Page1166
单件流和作业单元
工作单元
Cycle time = 1 分钟 批次等待时间：0分钟 第一台总装上线时间：第3分钟 生产周期（Flow time): 12 分钟
福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表， 工人被当成工作的机器
Toyota Production System (TPS) • Just-In-Time Production (produce only what is needed) • Pull System • High variety to meet customers wants
Maintain / improve quality and reduce price 不断改进质量及降低销售价格
Total life cycle of product becoming shorter and shorter 产品的生命周期越来越短
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流的概念-“一个流”
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单件流概念
工序流向
批量=10台
Cycle time = 1 分钟 批次等待时间：10分钟 第一台总装上线时间：第21分钟 生产周期（Flow time): 30 分钟
反义词： 肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分 肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的，软的
精益生产：
通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低 成本、缩短生产周期和改善质量的目的
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精益思想的五个原则
Perfect 完美
没有任何事物 是完美的 不断改进
Value 价值
站在客户 的立场上
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課 程大綱
➢ 市场竞争及全球化
➢ 精益思想和精益企业
➢ 精益生产的竞争优势
➢ 识别和消除7种浪费 ➢ 价值流分析 ➢ 快速响应客户的拉动系统 ➢ 实施精益生产
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1.市场竞争及全球化
Shorter lead time and on time delivery 快速并准时交货
起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80中 期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临， 精益生产模式成为企业竞争的有力武器
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精益生产的起源
20世纪80年代，美国从汽车工业开始学习日本， 对以JIT为代表的“丰田生产系统(TPS)”、全面质 量管理(TQC) 进行研究，美国人将日本人在TPS 和TQC中应用“流程”的经验推上了管理战略的 高度，发展出一套新的管理理念：“精益生产— Lean Manufacturing”。
著名学者Womack,P.James和Daniel T.Jones于 1996年发表的《Lean Thinking》一书奠定了精 益生产的基础。
精益生产是在大家熟知的“丰田生产系统”基础 上发展来的，但在范围、理念和应用上都超出了 丰田生产系统。
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制造系统演化史
Henry Ford • Assembly line mass production • Produce in high volume with low variety • Single skill
关于Workcell的原理和操作在以下内 容中陈述；
减少MO的批量，正是体现了一个流 的原则，也是缩短制造周期的具体措 施；
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No boundary，business globalize village 无国界，业务“地球村”
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Life Cycle in year
生命周期及商品种类
Life Cycle Change/产品生命周期
30 25 20 15 10
5 0
化装品
玩具
50 年前 现在
机床 食品 药品
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精益生产带来的效果
精益可以帮助改善：
·生产能力不足
·停机流失 ·交付延期 ·缺乏灵活性 ·加工成本过高 ·消除缺陷 ·减少库存 ·提高质量
精选课件
Page1100
What Is Lean?
精选课件
Page1111
精益思想的要点
“精益”释义：
精益 - 形容词：无肉或少肉，少脂肪或无脂肪， 文体或措词简练
精选课件
Page55
精益生产的起源
Starting with Toyota in the late 50’s and catching
on in the mid – 80’s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has become a key strategy for manufacturers
Product Styles In Supermarket 超级市场之商品种类
60000
40000
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0
1970
1980
1990
2000
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2. 精益思维和精益企业
精益生产的起源 精益生产的要点 精益思想
➢ 五项原则 ➢ 关注流程 ➢ 从增值比看改善空间 ➢ 构筑企业精益之屋
Value Stream 价值流
精益生产系统
从接单到发货 过程的一切活动
Demand Pull
需求拉动 按需求生产
象开发的河流 一样通畅流动
Flow 流动
பைடு நூலகம்
降低成本， 改善质量， 缩短生产周期
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Page1133
精益生产操作基础
1. 5/6S活动 2. 目视管理-直观工厂 3. 全员生产力保养-设备维护
丰田系统是建立在准时化观念上的拉动 式生产模式，以应付小订单多品种的挑战
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Page88
什么是精益生产？
北京航空航天大学杨光京教授给精益生产这样定义：
“精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式 和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适 应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无 用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销 在内的生产的各方面最好的结果”。
说明：这是电脑生产流程的示意图。 从图上可以看到，批量的大小决定单 次生产制造周期的长短；
提示：减少每次生产的批量；
精选课件
Page1166
单件流和作业单元
工作单元
Cycle time = 1 分钟 批次等待时间：0分钟 第一台总装上线时间：第3分钟 生产周期（Flow time): 12 分钟
福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表， 工人被当成工作的机器
Toyota Production System (TPS) • Just-In-Time Production (produce only what is needed) • Pull System • High variety to meet customers wants