特殊过程确认表

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精密加工特殊过程确认表

精密加工特殊过程确认表
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操作说明：
- 在"加工特殊过程"一列中填写该特殊加工过程的名称。

- 在"加工方法"一列中填写该特殊加工过程的具体方法或步骤。

- 在"加工设备"一列中填写用于该特殊加工过程的设备或工具。

- 在"操作人员"一列中填写执行该特殊加工过程的人员姓名。

- 在"确认结果"一列中填写该特殊加工过程的确认结果，如"合格"或"不合格"。

注意事项：
1. 请确保填写的信息准确无误。

2. 如有多个特殊加工过程，请按序号逐个填写。

3. 可根据实际情况添加或删除行，以适应具体需求。

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示例：
以上是一个填写示例，具体内容请根据实际情况填写。

热处理特殊过程确认表

热处理特殊过程确认表
一、背景：
热处理是一种特殊加工过程，用于改善材料的力学性能。

为确保热处理过程的可靠性和安全性，特殊过程确认表将记录热处理过程中的关键要素。

二、确认表内容：
1. 材料信息：
- 材料名称：
- 牌号/规格：
- 供应商信息：
- 厂家信息：
2. 热处理过程：
- 热处理方法/工艺：
- 加热温度范围：
- 保温时间：
- 冷却介质：
- 冷却方式：
- 热处理设备名称/编号：
3. 操作人员：
- 热处理操作人员姓名：
- 热处理操作人员资质证书编号：- 操作人员经验：
4. 热处理记录：
- 加热温度曲线记录：
- 保温时间记录：
- 冷却过程记录：
5. 试样检测：
- 试样名称/编号：
- 试样位置：
- 试样检测方法：
- 检测结果：
6. 处理后控制：
- 热处理后硬度要求：
- 硬度测量方法：
- 硬度测量结果：
三、注意事项：
1. 热处理过程中要遵循相关的标准和规范，确保操作的规范性和一致性。

2. 所有热处理过程和记录都应经过专业人员确认和签字。

3. 热处理后的试样检测结果应符合要求，否则需采取相应的措施。

四、附件：
- 材料标识、供应商信息、厂家信息附件
- 热处理设备操作手册
- 热处理方法/工艺说明书
五、审核：
经办人签字：
审核人签字：
六、其他备注：
请在交接过程中务必保证热处理确认表的完整性和准确性。

特殊过程确认记录表(热处理)

有限公司
热处理特殊过程确认记录表
特殊过程名称
热处理
过程所在区域/单位
金属制品厂热处理现场
确认类别确认单位确认担当
□ 首次确认 ■ 再确认热处理厂
再确认原因 □异常追加确认 ■ 周期性例行确认单位地址确认时间
书面确认
过程业绩评价
确认结论
特殊过程所使用的主要设备、工装
设备名称
设备编号
■是
□有 ■ 正常 □有
□否
■无 □ 异常 ■无
4）其他（如有可将相关内容附在此报告后）
■ 过程能力满足要求
应采取措施：
□ 过程能力不满足要求
□ 其他
批准人签名
确认人员会签
设备名称
设备编号
设备名称
设备编号
热处理电炉
1#
特殊过程所使用的主要设备、工装
文件编号
文件名称
文件编号
文件名称
Q/XD-ZY-12
热处理作业规定
/
特殊过程所涉及人员有能力
姓名
岗位
能力证明资料
是记录/合格
是
李立斌
电镀员
培训记录/合格
是
/
确认内容： 1）有无作业指导书 2）设备、工装是否通过验收检定 3）有是否规定并实施对设备、工装的保养和检查 4）特殊过程的员工是否持证上岗 5）现场观察、小样试验结果是否合格
■有 ■ 通过 ■是 ■是 ■ 合格
□无 □ 没通过 □否 □否 □ 不合格
6）是否对过程参数进行监视并保持记录 7）其他（如有可将相关内容附在此报告后）评价内容： 1）近期有无发生与本过程相关的重大顾客投诉或退货？ 2）近期与本过程可能有关的返工返修情况？ 3）近期有无与本过程有关的重过程或因素变更？

国军标特殊过程确认

特殊过程确认表
编号：表编号：
过程名称确认日期主持人
确认人员确认地点
确认部门
对过程输入的确认
一、是否有详细的工艺文件及参数要求□合格□不合格序号工艺文件名称工艺文件编号工艺参数说明1
工艺参数名称工艺参数要求说明1
2
3
4
5
6
二、进入该过程的原料是否有合格证明□合格□不合格序号材质名称检验报告名称检验报告编号说明1
2
对过程实施和资源的确认
三、人员是否经过培训、考核和持证上岗□合格□不合格
姓名证件编号有效期限说明
四、主要设备及检测器具是否经过验证且完好□合格□不合格序号名称编号证明资料说明
五、是否按规定对过程进行监控并记录□合格□不合格
记录表名称编号记录日期说明序号参数名称参数要求监控结果说明1
对过程输出的确认
六、过程产品质量的符合情况□合格□不合格
序号项目名称质量要求实际结果说明说明
□特殊过程确认合格，能够投入运作。

确认结论
□其他
确认部门工艺部质量部采购部
确认人签名
日期。

热处理特殊过程确认表

热处理特殊过程确认表
1. 介绍
本文档旨在确认热处理特殊过程，并记录相关信息。

2. 过程确认
2.1. 热处理特殊过程描述
请简要描述热处理特殊过程的具体内容，包括所使用的设备、工具和技术等。

2.2. 过程控制
请描述热处理特殊过程的过程控制措施，包括温度、时间、气氛等参数的控制以及所采取的其他措施。

2.3. 操控人员资质
请记录参与热处理特殊过程的操控人员的资质要求和相关证书信息。

2.4. 过程监测
请记录对热处理特殊过程进行的监测措施，包括温度、气氛、金相分析等监测项目以及所采用的方法和设备。

2.5. 质量控制
请描述热处理特殊过程的质量控制措施，包括产品质量要求、检验方法和所采取的纠正措施等。

3. 结论
热处理特殊过程确认表的编制将有助于保证热处理过程的稳定性和可靠性，确保产品达到质量要求。

本表格可根据实际情况进行调整和补充。

4. 签名
请在以上表格中填写相应信息并于确认无误后进行签名。

特殊过程确认记录表(三防漆)

确认人：确认日期：
说明：本表每年填写确认一次。五方面符合时方通过确认。不通过确认时应迅速作出整改，并再次确认。
确认人：
5．操作环境是否符合要求（安全、通风）
确认人：
确认结论：
■该特殊过程具备达到质量要求的能力，确认合格。
□该特殊过程在以下方面确认不合格：
确认人：确认日期：如确认不合，经过整改后再次确认的结论：确认人：确认日期：
再次确认记录
2024年确认结论：
□确认合格。
□需要整改后重新确认。
□重新确认合格。
特殊过程确认记录表
特殊过程名称：三防漆涂覆
所在部门：生产部
确认项目
确认结果
1．操作人员是否经过培训；有没有安全防护措施。
确认人：
2．需使用设备的名称，该设备是否符合生产要求。
确认人：
3．材料配方是否符合要求。
确认人：
4．作业指导书名称，该作业指导书是否符合要求。该过程需要的记录是否合理
（如有记录，写明记录名称）

特殊过程确认表

特殊过程确认表
NO.01
特殊过程名称：焊锡作业
确认日期：
确认类型： ■ 首次确认 □ 再确认
再确认原因：
确认主导人：
确认时间：14:00-15:00
确认地点：焊锡工序
序号
确认项目
确认内容
确认结果
01
特殊过程相关的设备情况
1.进厂的特殊过程设备是否有入厂验收记录?
■符合要求
□ 不符合要求
2.每年是否有对设备的定期检修维修记录?
■符合要求
□ 不符合要求
3.是否有设备大修后的重新确认合格方投入使用的验收记录?
■符合要求
□ 不符合要求
02
特殊过程操作人员资格情况
1.特殊过程的员工入厂是否有经测试合格符合岗位要求后方录用?
■符合要求
□ 不符合要求
2.特殊过程的员工录用后是否先经培训考核合格后方可上岗?
■符合要求
□ 不符合要求ຫໍສະໝຸດ 3.特殊过程的员工每年是否经过定期培训和再考核?
□ 不符合要求
3.所有的工艺文件是否为有效的受控文件版本?
■符合要求
□ 不符合要求
04
相关的质量记录情况
1.相关的生产工艺的质量记录是否可以随时可以找出进行检阅?
■符合要求
□ 不符合要求
2.相关质量记录的填写是否工整,清楚,应该签核的栏目是否有相关权责人员的审批?
■符合要求
□ 不符合要求
3.储存期限内的质量记录是否保管状况良好,无破损,虫蛀,变质等现象发生?
■符合要求
□ 不符合要求
最终确认结果：
■经评审确认,该特殊过程相关条件均符合生产工艺及质量要求，可投入运行。
□ 经评审确认,该特殊过程相关条件不能符合生产工艺及质量的要求，需要重新针对以上条件进行整改后，再进行评审确认。

机械加工特殊过程确认表

机械加工特殊过程确认表.txt 机械加工特殊过程确认表
标题：机械加工特殊过程确认表
一、背景
机械加工过程中存在一些特殊工艺步骤或要求，需要进行确认，以确保工作的顺利进行并达到预期的结果。

本文档旨在记录和确认
这些特殊过程。

二、确认内容
1.特殊工艺步骤：请提供详细的特殊工艺步骤描述，包括所需
机械设备、工具、材料等要求。

2.过程参数：请提供特殊过程的相关参数，如加工速度、温度、压力等。

3.检验方法：请确定所需的检验方法，以确保特殊过程的质量和合规性。

4.安全措施：请列出特殊过程所需的安全措施，以保护工作人员和设备的安全。

三、确认流程
1.提交申请：机械加工负责人填写本确认表，并提交给相关部门或质量管理部门。

2.审核确认：相关部门或质量管理部门进行确认并评估特殊过程的可行性和合规性。

3.批准确认：一旦特殊过程被确认为可行和合规，相关部门或质量管理部门将予以批准。

4.实施过程：按照确认的特殊过程要求进行实施，并确保遵守安全措施。

5.监控和检验：对特殊过程进行监控和检验，以确保其质量和结果符合要求。

四、备注
本确认表适用于所有涉及机械加工特殊过程的工作，所有特殊过程在实施前必须经过确认并获得批准。

以上为机械加工特殊过程确认表，用于确认和记录机械加工过程中的特殊工艺步骤和要求。

根据确认的特殊过程要求进行实施，并确保严格遵守安全措施，以保证工作的质量和人员的安全。

特殊过程确认记录表-研发

■全过程中岗位工作人员确实已按照服务、技术文件规定的方法进行操作
生产部鉴定签字：
过程控制
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ服务中规定要控制的要求：
已按相关标准要求进行研发
确认人/日期：
过程确认结果：
经过各方面的检查符合要求。
确认人/日期：
人员资格鉴定
■在岗位任职要求中已明确对该服务过程工作人员的要求
■本次确认全过程中的岗位工作人员经过相关培训和考核，具备上岗资格
■所有岗位工作人员已在本岗位试工作过且获得认可
综合办鉴定签字：
注：[是”打□；“否”打■
过程方法鉴定
■生产部已将过程方法形成工艺文件并已发放到相关岗位
■岗位工作人员已将服务、技术文件摆放到易于观察的部位
特殊过程确认记录表
JL-113
要确认的特殊过程为
工业智能计产装置的研发
确认时间
确认地点
研发现场
本过程
概述
作业人员
经过培训，能达到用户要求水平
工具材料
设备设施能够满足要求
服务方法
技术开发管理文件
本次确认的时机
■初次确认
口服务质量出现严重不符合
口出现重大顾客投诉时
确认通知签字
管理者代表、生产部、质检部、综合办、供销部

特殊过程确认表格模板(模板)

特殊过程能力确认表生产单位xxxxxx石油钢管有限公司产品名称xxx海底管线确认过程工艺试验确认日期2010年12月20号设备型号GWH1460/12000 精度等级设备精度检测结果：人员资格要求埋弧自动焊Ⅰ级实际等级埋弧自动焊Ⅰ级过程确认要求：过程参数选择（1）温度：≥-10℃（6）焊接电流：（2）时间：2010年12月20号前丝：DC：750±45A；中丝：AC：450±45A（3）压力：常压后丝：AC：450±45A（4）真空度：--/-- （7）电弧电压：（5）产品特性：产品质量特性前丝：DC：40±2V；中丝：AC：40±2V（拉伸性能、弯曲性能、低温冲击韧性）后丝：AC：40±2V（8）焊接速度：150±15cm/min试验结果：确认的过程参数（1）温度：0℃（6）焊接电流：（2）时间：2010年12月20号前丝：DC：440A；后丝：AC：560A （3）压力：常压后丝：AC：560A（4）真空度：--/-- （7）电弧电压：（5）产品特性：--/-- 前丝：DC：40V；后丝：AC：41V后丝：AC：42V（8）焊接速度：151cm/min确认结论：确认人员：特殊过程能力确认表产品型号X56MO600×200×12.7产品名称特殊过程名称确认类型□首次确认；□再次确认，再次确认原因：确认主持人确认时间确认地点特殊过程使用的主要设备、工装：编号名称编号名称编号名称1 32 4特殊过程使用的作业指导书：文件号文件名称文件号文件名称确认的内容：（1）有无作业指导书？□有；□无（2）设备、工装是否通过验收、检定？□通过；□没有通过（3）是否规定并实施对设备、工装的保养和检查？□是；□否（4）特殊过程的员工是否持证上岗？□是；□否（5）是否对过程参数进行监视并保持纪录？□是；□否确认结论：□该特殊过程具备达到质量要求的能力，确认合格；□该特殊过程在以下方面确认不合格：确认人签名：确认人部门职位确认人部门职位编制编制日期审核审核日期批准批准日期。

(热处理)特殊过程外包确认

(热处理）特殊过程外包确认表
编号：QR-8.5-02
特殊外包过程名称
热处理
外包公司名称
***
委托人
***
接收人
***
确认生产的产品
***
确认时间
2023.6.28
作业文件主要参数：
正火：850℃，淬火：840℃，回火：600℃
硬度要求值：HRC22-26
作人员资格确认意见：确认■需再培训□需补充□
本次确认全过程中的操作人员经过相关培训和考核，具备上岗资格。
操作人员姓名：***
操作设备或工具名称、规格、数量：
该过程使用的加热炉设备定期经过保养，保持完好，正常运行。
设备或重要工具能力：认可■需修理□需增加□
特殊过程加工产品质量评定：
该产品的表面热处理调质过程按照设置好的作业文件参数实际操作，符合要求。
确认时生产的产品名称、规格、数量：
工作环境：认可■需改善□
作业现场环境符合要求。
确认意见：
该外包过程能力满足要求。
签名：***日期：2023.6.28
再确认评价意见：
签名：日期：

热处理特殊过程确认表 -。纺织品染色特殊过程确认表

热处理特殊过程确认表 -。

纺织品染色特殊过程确认表热处理特殊过程确认表一、确认背景本确认表用于纺织品染色特殊过程的确认。

二、确认目的确认纺织品染色特殊过程的合规性和可行性，确保过程的稳定性和安全性。

三、确认内容1.过程名称。

确认纺织品染色特殊过程的名称。

1.过程名称。

确认纺织品染色特殊过程的名称。

1.过程名称。

确认纺织品染色特殊过程的名称。

1.过程名称。

确认纺织品染色特殊过程的名称。

1.过程名称。

确认纺织品染色特殊过程的名称。

1.过程名称。

确认纺织品染色特殊过程的名称。

1.过程名称。

确认纺织品染色特殊过程的名称。

1.过程名称。

确认纺织品染色特殊过程的名称。

1.过程名称。

确认纺织品染色特殊过程的名称。

2.特殊要求。

确认纺织品染色特殊过程的具体要求。

2.特殊要求。

确认纺织品染色特殊过程的具体要求。

2.特殊要求。

确认纺织品染色特殊过程的具体要求。

2.特殊要求。

确认纺织品染色特殊过程的具体要求。

2.特殊要求。

确认纺织品染色特殊过程的具体要求。

2.特殊要求。

确认纺织品染色特殊过程的具体要求。

2.特殊要求。

确认纺织品染色特殊过程的具体要求。

2.特殊要求。

确认纺织品染色特殊过程的具体要求。

2.特殊要求。

确认纺织品染色特殊过程的具体要求。

3.过程描述。