常见端子拉力标准规范
端子拉力标准参照
新余市艺百源电子有线公司为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范3.端子拉力数据参考正确铆压如附图一:4、端子拉力方法
1、在生产过程中必须使用标准的拉力计进行测量，不可素手测量，因每个人的力度不一样相对拉力值也不同。
2、将端子放置拉扯扣内（如下图），进行拉扯，直到端子掉为准。
3、再读取指示表上所停下来的数据为准
A:专用拉力计B:拉扯扣端子铆压标准
作业指导书1.1 端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可。
1.2 端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2～1mm。
1.3导体及芯线绝缘皮同时看到导体为最佳
1、端子正确铆压标准：
绝缘皮导体
接铜丝必须密合
（不可见到铜丝）。
端子压接拉力标准国标
端子压接拉力标准国标
国标GB/T 18983.3-2003《电子元器件封装技术规范第3部分端子型元件端子尺寸和安装尺寸》中规定了端子压接拉力的标准。
根据该标准，端子压接拉力的标准值应满足以下要求：
1. 对于贵金属层厚度小于3μm的端子，其标准值为0.15N至0.45N；
2. 对于贵金属层厚度大于等于3μm的端子，其标准值为0.25N 至0.60N；
3. 对于过孔端子，其标准值为0.40N至0.80N；
4. 对于贵金属层厚度大于等于3μm的过孔插针端子，其标准值为0.60N至1.50N。
需要注意的是，上述数值仅为标准值，具体的压接拉力应根据具体的应用要求进行调整。
小型端子拉力测试国际标准(一)
小型端子拉力测试国际标准(一)
小型端子拉力测试国际标准
简介
•小型端子拉力测试在电子设备制造和相关领域具有重要意义；•国际标准的制定旨在统一测试方法和评估标准；
•本文将介绍小型端子拉力测试的相关国际标准要求。
测试范围
1.小型端子的材料性能测试；
2.端子与连接器之间的拉力测试；
3.端子连接于基板或电线的拉力测试。
测试方法
1.测试前需准备合适的测试设备和工具；
2.对端子进行预处理，确保表面无任何污垢和氧化层；
3.使用合适的拉力测试仪进行测试，记录相关数据；
4.根据不同类型的端子，选择合适的测试方法，如常规拉力测试、
插拔测试等。
评估标准
1.根据国际标准要求，评估端子在不同拉力下的性能表现；
2.评估标准包括端子的最大拉力承受能力、连接稳定性等；
3.使用合适的统计方法对测试结果进行分析和结论。
国际标准
•[ISO 19694:2017](
•[IEC 60512-XX-XX](
结论
小型端子拉力测试国际标准的制定对于保证电子设备的可靠性和安全性具有重要意义。
通过遵守相关标准的要求，可以确保端子在各种应力下的正常工作和可靠连接。
如今，各个行业和企业都应当重视小型端子拉力测试的标准化和规范化，以提高产品质量和用户体验。
接线端子拉力检验规范
精心整理
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文件名称：接线端子拉力检验规范
受控状态： 生效日期：
1目
的
234拉力测试 5检验工具
数显式推拉力计HF-1000 6测试
测试样品须做好标识，注明：1为首件、2为末件、测试时间。
6.1测试前，必须检查端子压接外观是否良好,是否有破裂,飞丝等不良现象; 6.2选择合适的测试用接头夹具安装到推拉力计上；
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6.3将推拉力计安装于测试台上进行测试，测试时必须使被测试力和推拉力计的拉成一直线，以便测得准确的数据
6.4将接线端子一端电线部分放入夹具的夹口中，旋转手柄夹稳电线部分 6.5将接线端子的压接端与推拉力计的接头夹具相连。
打开推拉力计，待显示屏显示为零后，旋动拉力手柄，读取数据。
拉力不能超过标准的10%。
端子与电缆线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于附表的规定附表、端子拉力测试标准(TB.T1507-93)
导体截面积mm 2
拉力N 导体截面积mm 2
拉力N?
0.50 70 4.00 350 0.75 100 6.00 450 1.00 130 10.00 600 8.3注意日常的保养，保持仪器设备的清洁；
8.4出现故障时请及时上报主管处理，严禁擅自拆卸、修理；
固定手
推拉力推拉力计夹具拉力手
接线端子拉力测试记录表文件编号：OCBG-ZZ-011V02
精心整理
精心整理。
接线端子拉力国际标准
接线端子拉力国际测试标准
发布者：admin发布时间：2010-12-06 10:16:35阅读：322次
与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于表2的规定。
导体截面积50
200
270
450
500
1500
1900
2200
≥～
2700
采用刺破连接方法时应符合下列要求：
1. 电线端面应平整，并与电线的轴线相垂直。端面处导体与绝缘层应在同一平面上。在连接处电线应不弯曲，并在图3所示a区内可见电线端部。
2 .与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开。电线拉力值应不小于50N。
●出自上海有乐电气有限公司
端子拉力测试标准(终审稿)
端子拉力测试标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-端子拉力测试标准参照JST的序号端子型号适用线材压接高度单位:mm抗拉强度单位：N开口长度单位：mmAWGSA（mm）16.3直插（250直）22#0.331.25±0.0545N以上620#0.51.35±0.0573N以上18#0.811.40±0.0591N以上16#1.321.65±0.05136N以上14#2.081.70±0.05270N以上26.3旗形（250旗）18#0.811.30±0.0582N以上516#1.321.40±0.05133N以上14#2.081.55±0.05194N以上34.8直插（187直）22#0.331.10±0.0545N以上520#0.51.15±0.0573N以上18#0.811.25±0.0591N以上16#1.321.30±0.05136N以上44.8旗形（187旗）20#0.50.95±0.0561N以上4.218#0.811.00±0.0582N以上16#1.321.10±0.05133N以上54.2o型（SRA）24#0.210.85±0.0520N以上5.522#0.330.90±0.0539N以上20#0.51.65±0.0561N以上18#0.811.70±0.0582N以上16#1.251.75±0.05133N以上14#21.80±0.05194N以上64.2u型（SAA）20#0.51.60±0.0561N以上5.518#0.811.65±0.0582N以上16#1.251.70±0.05133N以上14#21.75±0.05194N以上73.96间距22#0.331.05±0.0545N以上420#0.51.10±0.0565N以上18#0.811.15±0.0580N以上82.5mm间距（XH）28#0.080.60±0.0510N以上326#0.130.65±0.0520N以上24#0.210.70±0.0530N以上22#0.830.75±0.0540N以上92mm间距（PH）28#0.080.50±0.0510N以上2.526#0.130.55±0.0520N以上24#0.210.60±0.0530N以上备注：类似端子型号按此规范执行。
端子拉力测试标准(国标)
端子拉力测试标准(国标)
端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于表2的规定。
表2 拉力值
什么是AWG？
AWG是American Wire Gauge的简称，单线导体是根据直径、绞线是根据横截面积来决定线号。
CANARE公司使用的导体线号如下表所示。
另外，线号越大说明导体的横截面积越小。
AWG 导体横截面积(mm2)
13 2.81
14 2.18
15 1.75
16 1.27
18 1.00
20 0.51,0.56
22 0.34,0.37,0.39
23 0.29,0.30,0.31
24 0.20,0.22,0.23
25 0.18
26 0.14,0.15 28 0.08,0.09 31 0.04
双绞线
100欧姆屏蔽电缆
5类4对24AWG 100欧
5类4对26AWG 屏蔽软线
100欧姆非屏蔽电缆
6类4对23AWG的UTP或SCTP
超5类4对24AWG非屏蔽电缆
5类
4对24AWG
4对24AWG非屏蔽软线
25对24AWG非屏蔽软线
4类
4对24AWG非屏蔽线
25对24AWG非屏蔽线
3类
4对24AWG非屏蔽线
25对24AWG非屏蔽线
双体电缆
24AWG非屏蔽4/4对
24AWG非屏蔽/屏蔽4/4对
24/22AWG非屏蔽/屏蔽 4/2对
24AWG非屏蔽2/2对
150欧姆屏蔽电缆
1A型
6A型
9A型。
端子拉力测试标准
端子拉力测试标准参照JST的序号端子型号适用线材压接高度单位:mm 抗拉强度单位：N 开口长度单位：mmAWG SA（mm）1 6.3直插（250直）22# 0.33 1.25±0.05 45N以上 620# 0.5 1.35±0.05 73N以上18# 0.81 1.40±0.05 91N以上16# 1.32 1.65±0.05 136N以上14# 2.08 1.70±0.05 270N以上2 6.3旗形（250旗）18# 0.81 1.30±0.05 82N以上 516# 1.32 1.40±0.05 133N以上14# 2.08 1.55±0.05 194N以上3 4.8直插（187直）22# 0.33 1.10±0.05 45N以上 520# 0.5 1.15±0.05 73N以上18# 0.81 1.25±0.05 91N以上16# 1.32 1.30±0.05 136N以上4 4.8旗形（187旗）20# 0.5 0.95±0.05 61N以上 4.218# 0.81 1.00±0.05 82N以上16# 1.32 1.10±0.05 133N以上5 4.2o型（SRA）24# 0.21 0.85±0.05 20N以上 5.522# 0.33 0.90±0.05 39N以上20# 0.5 1.65±0.05 61N以上18# 0.81 1.70±0.05 82N以上16# 1.25 1.75±0.05 133N以上14# 2 1.80±0.05 194N以上6 4.2u型（SAA）20# 0.5 1.60±0.05 61N以上 5.518# 0.81 1.65±0.05 82N以上16# 1.25 1.70±0.05 133N以上14# 2 1.75±0.05 194N以上7 3.96间距22# 0.33 1.05±0.05 45N以上 420# 0.5 1.10±0.05 65N以上18# 0.81 1.15±0.05 80N以上8 2.5mm间距（XH）28# 0.08 0.60±0.05 10N以上 326# 0.13 0.65±0.05 20N以上24# 0.21 0.70±0.05 30N以上22# 0.83 0.75±0.05 40N以上9 2mm间距（PH）28# 0.08 0.50±0.05 10N以上 2.526# 0.13 0.55±0.05 20N以上24# 0.21 0.60±0.05 30N以上备注：类似端子型号按此规范执行。
端子拉力标准
1.0目的：为确保本公司于生产过程中，端子压着能符合品质需求而制订此规范•2.0范围:此规范适用于各类端子压着检验.3. 权责:3.1. 制造部：依此规范进行生产.3.2. 品保部：负责依此规范进行检验.4. 定义:无.5. 0内容：5.1. 端子正确铆压标准：5.1.1. 端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可.5.1.2. 端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2~1mm5.1.3. 正确铆压见：如附图一.5.2. 端子不良铆压标准：5.2.1. 绝缘外被压着过长（即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压着部份），此种现象将造成铜丝易断落。
如附图二。
5.2.2. 绝缘外被压着过短（即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆）,此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图三。
5.2.3. 尾料切断部分，所剩下之料头超过1mm.如附图四。
5.2.4. 端子内模有导体外露（分叉）.如附图五。
5.2.5. 导体压着过长（导体过于靠近端子头部），此现象将造成端子不易与5.2.6. 导体压着过短（即导体未完全被压着或没被端子内模包覆）,此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图七。
5.2.7. 端子内模压着突嘴过大（超过内模的1/3 ）。
如附图八。
5.3. 端子内模导体压着高度测量方式：如附图九5.4. 端子外模绝缘外被压着检验方式：5.4.1. 导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。
如附图十.5.5. 端子内模导体拉力测试及检验方式：如附图十一.5.5.1. 测试长度以150m左右为标准5.5.2. 脱去外被20m左右。
5.5.3. 以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。
5.5.4. 若端子为有外皮包裹的，测量端子拉力时先去除外皮后再测量.5.5.5. 拉力测试后应检验端子拉出后的状况,若导体七股芯线全部断在端子内模内为端子压着高度过低，则必须重新将端子内模高度调高；若导体七股芯线无一股芯线留在内模中，则必须重新将端子内模高度调低.(除铆压双并线端子外)5.56 双并线合铆压在一端子时,端子内模时不得有芯线导体外露•双并线之拉力在拉力规格范围内即可,不要求符合七5.6. 端子铆压后高度及拉力必须符合要求标准.5.6.1. 详细见附件一：端子铆压规格一览表.5.6.2. 若端子为新端子(第一次生产)暂无端子高度规格时且客户无特别要求时，可以只记录实际高度的测量值，其拉力是否符合要求(按线号规格核对拉力要求)而作为最终判定的依据。
接线端子拉力检验规范
文件名称：接线端子拉力检验规范Array
受控状态：
生效日期：
1 目的
建立规范的连接线缆压接FOT端子或FUT端子检验规范,以此作为半成品、成品的检验依据;
2 适用范围
本规范适用于首末件、制程、成品、出厂检验的工作;
3 抽样方式
抽取模具的更换时所产生的首件样品;
4检验项目
拉力测试
5 检验工具
数显式推拉力计HF-1000
6 测试
测试样品须做好标识,注明：1为首件、2为末件、测试时间;
测试前,必须检查端子压接外观是否良好,是否有破裂,飞丝等不良现象;
选择合适的测试用接头夹具安装到推拉力计上；
将推拉力计安装于测试台上进行测试,测试时必须使被测试力和推拉力计的拉成一直线,以便测得准确的数据
将接线端子一端电线部分放入夹具的夹口中,旋转手柄夹稳电线部分
将接线端子的压接端与推拉力计的接头夹具相连;
打开推拉力计,待显示屏显示为零后,旋动拉力手柄,读取数据;
拉力不能超过标准的10%;
7 端子与电缆线连接应牢固,在规定的拉力下不应损伤和脱开,其拉力值应不小于附表的规定
附表、端子拉力测试标准 1507-93
固定手
推拉力
压接端
夹具
推拉力
拉力手
测试样
8注意事项
切勿超载使用,推拉力计的额定负荷为1000N；
样品存放时间为24小时；
注意日常的保养,保持仪器设备的清洁；
出现故障时请及时上报主管处理,严禁擅自拆卸、修理；
接线端子拉力测试记录表文件编号：OCBG-ZZ-011 V02。
端子拉力标准
1.0目的:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范.2.0范围:此规范适用于各类端子压着检验.3.权责:3.1.制造部：依此规范进行生产.3.2.品保部：负责依此规范进行检验.4.定义:无.5.0内容:5.1.端子正确铆压标准：5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可. 5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2~1mm。
5.1.3.正确铆压见: 如附图一.5.2.端子不良铆压标准：5.2.1.绝缘外被压着过长(即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压着部份)，此种现象将造成铜丝易断落。
如附图二。
5.2.2.绝缘外被压着过短(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图三。
5.2.3.尾料切断部分，所剩下之料头超过1mm. 如附图四。
5.2.4.端子内模有导体外露（分叉）. 如附图五。
5.2.5.导体压着过长(导体过于靠近端子头部)，此现象将造成端子不易与5.2.6.导体压着过短(即导体未完全被压着或没被端子内模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图七。
5.2.7.端子内模压着突嘴过大（超过内模的1/3）。
如附图八。
5.3.端子内模导体压着高度测量方式：如附图九5.4.端子外模绝缘外被压着检验方式:5.4.1.导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。
如附图十.5.5.端子内模导体拉力测试及检验方式：如附图十一.5.5.1.测试长度以150mm左右为标准5.5.2.脱去外被20mm左右。
5.5.3.以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。
5.5.4.若端子为有外皮包裹的,测量端子拉力时先去除外皮后再测量.15.5.5.拉力测试后应检验端子拉出后的状况,若导体七股芯线全部断在端子内模内为端子压着高度过低,则必须重新将端子内模高度调高;若导体七股芯线无一股芯线留在内模中,则必须重新将端子内模高度调低.(除铆压双并线端子外)5.5.6.双并线合铆压在一端子时,端子内模时不得有芯线导体外露.双并线之拉力在拉力规格范围内即可,不要求符合5.6.端子铆压后高度及拉力必须符合要求标准.5.6.1.详细见附件一:端子铆压规格一览表.5.6.2.若端子为新端子（第一次生产）暂无端子高度规格时且客户无特别要求时，可以只记录实际高度的测量值，其拉力是否符合要求（按线号规格核对拉力要求）而作为最终判定的依据。
端子拉力标准
核准审核制作钟菊兰1.0目的：为确保本公司于生产过程中，端子压着能符合品质需求而制订此规范。
2.0范围:此规范适用于各类端子压着检验。
3.权责：3.1.制造部：依此规范进行生产.3.2.品保部：负责依此规范进行检验。
4.定义：无.5.0内容：5.1.端子正确铆压标准:5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可. 5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2～1mm。
5.1.3.正确铆压见: 如附图一。
5.2.端子不良铆压标准：5.2.1.绝缘外被压着过长（即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压着部份），此种现象将造成铜丝易断落。
如附图二.5.2.2.绝缘外被压着过短（即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆），此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图三。
5.2.3.尾料切断部分，所剩下之料头超过1mm。
如附图四.5.2.4.端子内模有导体外露（分叉）. 如附图五。
5.2.5.导体压着过长(导体过于靠近端子头部)，此现象将造成端子不易与5.2.6.导体压着过短（即导体未完全被压着或没被端子内模包覆）,此种现象将造成端子拉力不足，易脱落.如附图七。
5.2.7.端子内模压着突嘴过大（超过内模的1/3）。
如附图八。
5.3.端子内模导体压着高度测量方式：如附图九5.4.端子外模绝缘外被压着检验方式:5.4.1.导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次，检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。
如附图十.5.5.端子内模导体拉力测试及检验方式：如附图十一。
5.5.1.测试长度以150mm左右为标准5.5.2.脱去外被20mm左右。
5.5.3.以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。
5.5.4.若端子为有外皮包裹的，测量端子拉力时先去除外皮后再测量.15.5.5.拉力测试后应检验端子拉出后的状况，若导体七股芯线全部断在端子内模内为端子压着高度过低,则必须重新将端子内模高度调高;若导体七股芯线无一股芯线留在内模中，则必须重新将端子内模高度调低。