含裂纹木梁的弯曲性能

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木材的力学性能参数分析

木材的力学性能参数分析

木材的力学性能参1.1 木材的力学性质⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯P32.1 木材力学基础理论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯P3~ P82.1.2 弹性和塑性2.1.3 柔量和模量2.1.4 极限荷载和破坏荷载3.1 木材力学性质的特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯P8~ P203.1.1 木材的各向异性3.1.2 木材的正交对称性与正交异向弹性3.1.3 木材的粘弹性3.1.5 木材塑性3.1.6 木材的强度、韧性和破坏4.1 木材的各种力学强度及其试验方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯P20~ P285.1 木材力学性质的影响因素⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯P28~ P316.1 木材的允许应力⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯P31~ P336.1.6 木材容许应力应考虑的因素7.1 常用木材物理力学性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯P34~ P361.1 木材的力学性质主要介绍: 木材力学性质的基本概念、木材的应力—应变关系;木材的正交异向弹性、木材的黏弹性、木材的塑性;木材的强度与破坏、单轴应力下木材的变形与破坏特点;基本的木材力学性能指标;影响木材力学性质的主要因素等。

1.1.1 木材的力学性质:木材在外力作用下,在变形和破坏方面所表现出来的性质。

1.1.2 木材的力学性质主要包括:弹性、塑性、蠕变、抗拉强度、抗压强度、抗碗强度、抗减强度、冲击韧性、抗劈力、抗扭强度、硬度和耐磨性等。

1.1.3 木材力学性质的各向异性:与一般钢材、混凝土及石材等材料不同,木材属生物材料,其构造的各向异性导致其力学性质的各向异性。

因此,木材力学性质指标有顺纹、横纹、径向、弦向之分。

1.1.4 了解木材力学性质的意义:掌握木材的特性,合理选才、用材2.1 木材力学基础理论( stress and strain )应力定义:材料在外力作用下,单位面积上产生的内力,包括压应力、拉应力、剪应力、弯应力等。

单位:N/mm2(=MPa) 压缩应力:短柱材受压或受拉状态下产生的正应力称为压缩应力;压应力:σ=-P/A 拉伸应:短柱材受压或受拉状态下产生的正应力称为拉伸应力;拉应力:σ =P/A剪应力:当作用于物体的一对力或作用力与反作用力不在同一条作用线上,而使物体产生平行于应力作用面方向被剪切的应力;τ =P/A Q下,物体单位长度上的尺寸或形状的变化;应ε =±⊿L / L应力与应变的关系应力—应变曲线:曲线的终点M表示物体的破坏点比例极限与永久变形:比例极限应力:直线部分的上端点P 对应的应力; 比例极限应变:直线部分的上端点P 对应的应变; 塑性应变(永久应变) :应力超过弹性限度,这时如果除去应力,应变不会完全回复,其中一部分会永久残留。

木结构试验方法5梁弯曲试验方法

木结构试验方法5梁弯曲试验方法

木结构试验方法5梁弯曲试验方法5 梁弯曲试验方法5.1 一般规定5.1.1 梁弯曲试验方法适用于测定梁受弯时的弹性模量和强度。

梁包括整截面的锯材矩形截面梁,以及矩形截面和工字形截面胶合梁。

注:在木结构工程施工质量验收中,当需检测结构板材抗弯质量时,可按照附录C和附录D的规定进行。

5.1.2 梁的弯曲试验应采用对称两点匀速加载的方法,观测荷载和挠度之间的关系,获得所需的各种数据和信息。

5.1.3 梁的纯弯曲弹性模量,应采用在规定的标距内测定的梁在纯弯矩作用下的最大挠度值计算;梁的表观弹性模量,应采用梁全跨度内测得的最大挠度值计算。

5.1.4 梁的抗弯强度,应使梁的测定截面位于规定的标距内承受纯弯矩作用,根据梁破坏时测得的最终破坏荷载计算。

5.2 试件设计及制作5.2.1 制作梁的弯曲试验试件时,试材的来源、树种、干燥处理、加工制作、尺寸测量以及梁试件的记载等均应符合本标准第3章的规定。

5.2.2 梁试件的跨度与截面高度的比值宜取18,两端支点处试件的外伸长度不应少于截面高度的1/2。

5.2.3 梁的截面尺寸应在规定的标距内测量,测量精度应为0.1mm。

5.2.4 当需确定梁的抗弯强度与标准小试件的抗弯强度(或木材的其他基本材性)之间的比值时,应在试验之前,在该根梁的两端试材中各切取受弯标准小试件不应少于5个,顺纹受压标准小试件不应少于3个。

5.2.5 当需确定梁的弯曲弹性模量与标准小试件的弯曲弹性模量(或木材的其他基本材性)之间的比值时,应在试验之前,在该根梁的两端试材中各切取弯曲弹性模量小试件和顺纹受压标准小试件均不应少于5个。

5.3 试验设备与装置5.3.1 试验所用的试验机应符合下列要求:1 有足够的空间容纳试件及有关装置,且梁的挠曲变形不应受到限制。

2 测力系统应事先校正,并应符合本标准第3.3.1条的要求,荷载读数盘的最小分格不应大于200N;当采用数显测力系统时,其分辨率不应大于200N。

木材力学性能(参考)

木材力学性能(参考)
木材承受弯曲荷载时受力方式与应力分布情况木材承受弯曲荷载时受力方式与应力分布情况o当梁承受中央荷载弯曲时梁的变形是上凹下凸上部当梁承受中央荷载弯曲时梁的变形是上凹下凸上部纤维受压应力而缩短下部纤维受拉应力而伸长其间纤维受压应力而缩短下部纤维受拉应力而伸长其间存在着一层纤维既不受压缩短也不受拉伸长这一层长存在着一层纤维既不受压缩短也不受拉伸长这一层长度不变的纤维层称为中性层
及含水率有关。
(3)蠕变与松弛对工程的影响
(4)木材蠕变特性研究简介
木材的蠕变特性曲线是一 粘弹性曲线。
(t ) J (t ) 0
木材的蠕变变形由三个部 分组成:
第一部分 是由木材内部高度结晶的微纤丝构架而引起的 弹性变形,这种变形是瞬间完成;
(4)木材蠕变特性研究简介
第二部分是链段的伸展而 引起的延迟弹性 变形,这种变形 是随时间而变化 的; 第三部分是高分子的相 互滑移引起的 粘性流动。
木材横纹抗压强度测定试样与受力方向 1-径向全部抗压 2-径向局部抗压
针叶材及阔叶树环孔材径向受压 时应力与应变间的关系
5.2.3 木材的抗弯强度
5.2.3.1 木梁承受弯曲荷载时应力的分布特点 木材抗弯强度是指木材承受逐渐施加弯曲荷载的最大能力, 可以用曲率半径的大小来度量。它与树种、树龄、部位、含 水率和温度等有关。 木材抗弯强度亦称静曲强度,或弯曲强度,是重要的木材力 学性质之一,主要用于家具中各种柜体的横梁、建筑物的桁 架、地板和桥梁等易于弯曲构件的设计。静力荷载下,木材 弯曲特性主要决定于顺纹抗拉和顺纹抗压强度之间的差异。 因为木材承受静力抗弯荷载时,常常因为压缩而破坏,并因 拉伸而产生明显的损伤。对于抗弯强度来说,控制着木材抗 弯比例极限的是顺纹抗压比例极限时的应力,而不是顺纹抗 拉比例极限时应力。

FRP加固木梁的受弯性能试验研究

FRP加固木梁的受弯性能试验研究

FRP加固木梁的受弯性能试验研究
曹海;刘伟庆;杨会峰;邵劲松
【期刊名称】《江苏建筑》
【年(卷),期】2009(000)004
【摘要】FRP加固层可增强木梁受压区的性能,有效提高木梁的抗弯承载力,提高的幅度与加固层层数有关;加固层设置于木梁受压区侧部的效果优于设置于木粱受压区顶部.
【总页数】4页(P32-35)
【作者】曹海;刘伟庆;杨会峰;邵劲松
【作者单位】南京工业大学,土木工程学院,江苏南京,210009;南京工业大学,土木工程学院,江苏南京,210009;南京工业大学,土木工程学院,江苏南京,210009;南京工业大学,土木工程学院,江苏南京,210009
【正文语种】中文
【中图分类】TU366.2;TU317.1
【相关文献】
1.FRP加固木梁的受弯性能研究 [J], 杨会峰;刘伟庆;邵劲松;周钟宏
2.CFRP加固木梁受弯性能的试验研究 [J], 周钟宏;刘伟庆;张怀金
3.碳纤维加固木梁的受弯性能试验研究 [J], 吴昊;钱忠磊;张凯
4.CFRP加固杉木和松木矩形木梁受弯性能试验研究 [J], 淳庆;潘建伍
5.新型自攻螺钉加固措施对胶合木梁受弯性能的影响 [J], 左宏亮; 刘翰然; 鲁建鑫
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木材属性介绍

木材属性介绍

木材的力学性质木材的力学性质1.抗压强度木材受到外界压力时,抵抗压缩变形破坏的能力,称为抗压强度。

其单位为Pa。

通常分为顺纹与横纹两种抗压强度。

(1)顺纹抗压强度,外部机械力与木材纤维方向平行时的抗压强度,称为顺纹抗压强度。

由于顺纹抗压强度变化小,容易测定,所以常以顺纹抗压强度来表示木材的力学性质。

一般木材顺纹可承受(30~79)*106Pa的压力。

其计算公式如下:Dw=P/ab式中Dw——含水率为W%时,木材的顺纹抗压强度(Pa),P____试样最大载荷(N),a,b___试样的厚度和宽度(M)(2)横纹抗压强度:外部机械力与木材纤维方向互相垂直时的抗压强度,称为横纹抗压强度。

由于木材主要是由许多管状细胞组成,当木材横纹受压时,这些管状细胞很容易被压扁。

所以木材的横纹抗压极限强度比顺纹抗压极限强度低。

但是,横纹受压的面积往往较大,所以破坏时的载荷也相应大些,其公式如下:dw=P/ab式中Dw——含水率为W%时,木材的横纹抗压强度(Pa),P____试样最大载荷(N),a,b___试样的厚度和宽度(M)由于横纹压力测试较困难,所以我们常以顺纹抗压强度的百分比来估计横纹抗压强度。

但树种不同,比例也不同。

一般针叶树材横纹抗压极限强度为顺纹的10%,阔叶树材的横纹抗压极限强度为顺纹的15~20%。

2 抗拉强度木材受外加拉力时,抵抗拉伸变形破坏的能力,称为抗拉强度。

它分为顺纹和横纹两种抗拉强度。

(1)顺纹抗拉强度;即外部机械拉力与木材纤维方向相互平行时的抗拉强度。

木材的顺纹抗拉强度是所有强度中最大的,各种树种平均为117.6*106Pa(2)横纹抗拉强度:即外部机械拉力与木材纤维方向相互垂直时的抗拉强度。

木材的顺纹抗拉强度。

木材横纹抗拉极限强度远较顺纹抗拉极限强度低,一般只有顺纹抗拉强度的1/10~1/40。

这是因为木材纤维这间横向联系脆弱,容易被拉开。

因此,家具结构上应避免产生横纹拉力3 抗剪强度使木材的相邻两部分产生相对位移的外力,称为剪力。

碳纤维加固木梁的受弯性能试验研究

碳纤维加固木梁的受弯性能试验研究
注 : 为 碳 纤 雏 承担 的拉 应 力 ; 总拉 应 力 F F为
当碳纤维布为 二层时 , 其所 分担 的拉 应力 比例显著 增加 , 并 4 加 固效 果评 估 且 随着荷载增加而 增大 ; 从这 里也可 以分 析 出, 使用 双层布 是更 由表 3试验结果及数据显示 , 跨高 比较大 的试件使 用 C P加 F 加合理 的。 固会取得较好 的结果 , 其原 因分析如下 :) 1 跨高比较大的试件以受
架 间距 为 7m。
装箱装卸桥的需求越来 越大 。天 津港某公 司 为了适应 集装 箱运
输形式发展的需要 , 提高 国际性港 口的地位 , 提出 了改造所 属码 头装卸设施的要求 , 由原来 的 3 . 集装箱 装卸桥 改造为 4 . O 5t 0 5t 装卸桥 , 从而使得该码 头可以接 纳第 四代集装 箱船舶 。装 卸桥 的 改变 , 必然对码头结构 带来很 大影 响 , 尤其 是码头基 桩 、 吊梁 的 桥
注 : 为 碳 纤 雏 承 担 的拉 应 力 ; 总拉 应 力 F为
从这组数据可看 出 , 纤维拉 力 占比一直较低 , 接近破 坏 碳 在
在 同组进行的试验中 , 我们还有一试 件底 面贴有双层 C R , F P
时出现一定程度增长 , 但一直处于较低状态 , 仍有可提升的空 间。 计算厚度为 0 6c 其拉应力 占比如表 2所示 。 . m,
2 受压失稳破坏 : ) 由于木纤维受压失稳而产生裂缝使木材解
用曼卡特 ( 国产 , 原丝为 日本东丽 ) 胶合材料选 用同品牌专用 A 固后的试件 中仅有一根试件出现此 种破坏由初始缺陷引发的。 , B 组分碳纤维浸渍胶 。 1 2 试 验 设 计 . 体为多个纵 向连续的个体 , 这一种破坏多 是由木材 中原有 的裂缝

木质组合梁抗弯性能试验研究

木质组合梁抗弯性能试验研究

a c u tt c n m i l e i n t e r f o s c o n e o o c l d sg i ;c mp st n e a t n;f i r y wo ds o o i b m ee o o ie i t r c i o al e u
( ;, 4c mp st b a ( B),a d 6c mp st - a I ) 2 o o ieT—e ms CT n o o i Ib ms e e
( B) we e e t d t x e i n l x mi e t e b n i g CI r t s e o e p r me t l e a n h e d n a y p r o ma c f h c mp st tmb r e m . F u f i r e f r n e o t e o o i e i e b a o r al e u mo e r d nt id,n me y lx r 1f i r f t e we d s we e ie i e f a l ,a f u a a l e o h b e u i h u e b n i g r g o n t p r e e dn e in,a s l t g f i r ln h o p i i al e ao g t e wo d tn u g an o h b h a a l r ft e we n b n i g s e r r i t e we ,a s e r fi e o b i d n h a f u h e r go e i n,a d a l c 1 oa i n a e e d o a .Th e a i e n a t t t t n b m o r o h f e e r ltv si e we n t b a e f n e i h o o st i e r l b t e h we n t l g n t e c mp i t p e d h a e mb

木材弯曲的计算公式

木材弯曲的计算公式

木材弯曲的计算公式在木材工程中,木材的弯曲性能是一个重要的参数。

木材在受到外部力作用时会发生弯曲变形,因此需要对其弯曲性能进行计算和分析。

本文将介绍木材弯曲的计算公式,以及对这些公式的应用和分析。

弯曲是指木材在受到外部力作用时,沿着纵向方向发生的曲线形变。

在木材工程中,弯曲性能是评价木材材料性能的重要指标之一。

通常情况下,我们需要通过一些计算公式来评估木材的弯曲性能。

在弯曲计算中,最常用的公式是梁的弯曲方程。

这个方程描述了梁在受到外部力作用时的弯曲变形情况。

梁的弯曲方程可以表示为:M = -EI(d^2y/dx^2)。

其中,M是梁的弯矩,E是梁的弹性模量,I是梁的惯性矩,y是梁的挠度,x 是梁的位置坐标。

在这个方程中,弯矩M是梁在受到外部力作用时的一个重要参数。

弹性模量E 是描述材料弹性性能的参数,惯性矩I描述了梁在弯曲时的截面形状。

挠度y描述了梁在弯曲时的形变情况,位置坐标x描述了梁上不同位置的弯曲情况。

通过这个弯曲方程,我们可以对木材的弯曲性能进行定量分析。

例如,我们可以通过测量木材的弹性模量和惯性矩等参数,然后将这些参数代入弯曲方程中,就可以计算出木材在受到外部力作用时的弯曲情况。

这对于木材的工程设计和使用具有重要的意义。

除了梁的弯曲方程之外,还有一些其他的公式可以用来计算木材的弯曲性能。

例如,对于梁的弯曲情况,我们还可以使用梁的挠度方程来描述梁在受到外部力作用时的挠度情况。

梁的挠度方程可以表示为:δ = (FL^3)/(3EI)。

其中,δ是梁的挠度,F是梁的受力,L是梁的长度,E和I同样是梁的弹性模量和惯性矩。

通过这个挠度方程,我们可以计算出木材在受到外部力作用时的挠度情况。

这对于评估木材的弯曲性能具有重要的意义。

例如,在木材的工程设计中,我们需要对木材的挠度进行合理的评估,以确保木材在使用过程中不会发生过大的变形。

除了上述的两个公式之外,还有一些其他的公式可以用来计算木材的弯曲性能。

例如,对于不同形状和材质的木材,我们还可以使用不同的弯曲方程来描述其弯曲性能。

木梁荷载承受能力计算公式

木梁荷载承受能力计算公式

木梁荷载承受能力计算公式在建筑结构设计中,木梁是一种常用的结构材料,用于承受楼板、屋顶等部件的荷载。

在设计过程中,需要对木梁的荷载承受能力进行计算,以确保结构的安全性和稳定性。

本文将介绍木梁荷载承受能力的计算公式及其应用。

木梁荷载承受能力计算公式通常包括以下几个方面,弯曲承载能力、剪切承载能力、挤压承载能力和拉伸承载能力。

下面将分别介绍这些方面的计算公式及其应用。

1. 弯曲承载能力。

木梁在受到荷载作用时会产生弯曲,因此需要计算其弯曲承载能力。

弯曲承载能力的计算公式为:M = Fb Z。

其中,M为弯矩,Fb为木材的弯曲应力,Z为截面模量。

弯曲应力Fb可以根据木材的弹性模量和截面形状进行计算,截面模量Z可以根据木梁的截面形状和尺寸进行计算。

通过这个公式可以得到木梁在弯曲作用下的承载能力,从而确定木梁的尺寸和截面形状。

2. 剪切承载能力。

木梁在受到横向荷载作用时会产生剪切,因此需要计算其剪切承载能力。

剪切承载能力的计算公式为:V = Fv A。

其中,V为剪力,Fv为木材的剪切应力,A为截面面积。

剪切应力Fv可以根据木材的弹性模量和截面形状进行计算,截面面积A可以根据木梁的截面形状和尺寸进行计算。

通过这个公式可以得到木梁在剪切作用下的承载能力,从而确定木梁的截面形状和尺寸。

3. 挤压承载能力。

木梁在受到纵向荷载作用时会产生挤压,因此需要计算其挤压承载能力。

挤压承载能力的计算公式为:P = Fc A。

其中,P为挤压力,Fc为木材的挤压应力,A为截面面积。

挤压应力Fc可以根据木材的弹性模量和截面形状进行计算,截面面积A可以根据木梁的截面形状和尺寸进行计算。

通过这个公式可以得到木梁在挤压作用下的承载能力,从而确定木梁的截面形状和尺寸。

4. 拉伸承载能力。

木梁在受到拉力作用时需要计算其拉伸承载能力。

拉伸承载能力的计算公式为:T = Ft A。

其中,T为拉力,Ft为木材的拉伸应力,A为截面面积。

拉伸应力Ft可以根据木材的弹性模量和截面形状进行计算,截面面积A可以根据木梁的截面形状和尺寸进行计算。

木材横纹理断裂及强度准则

木材横纹理断裂及强度准则

第!"卷第#期$%%!年#月林业科学&’()*+(,&(-.,)&(*(’,)./01!",*/1#2345,!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!$%%!木材横纹理断裂及强度准则邵卓平(安徽农业大学合肥$!%%!6)任海青江泽慧(中国林业科学研究院木材工业研究所北京#%%%"#)摘要:以杉木为研究对象从宏观和微观上研究了木材横纹断裂的性质,并阐述了木材的强韧机理。

研究表明:木材横纹(型裂纹扩展方式是先沿纤维开裂伸展,然后再沿横截面作韧性断裂,其扩展过程分线性、稳定和非稳定!个阶段;顺纹启裂时的断裂韧性与试件尺寸无关,是木材的固有属性;木材因其多胞及纤维增强的多层胞壁结构,而具有很强的抗横断韧性,不会因裂尖应力奇异性而发生低工作应力破坏,故在对含横纹理裂纹的木构件作安全设计时,建议仍采用传统的强度准则,考虑净尺寸上的常规强度即可。

关键词:木材横纹断裂,断裂韧性,强韧机理,强度准则收稿日期:$%%$7%87#%。

基金项目:国家九五攀登专题“人工林木材断裂性质研究”的部分内容。

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梁的弯曲应力和变形

梁的弯曲应力和变形
2. 距中性轴最远的上下边缘伸长或缩短最大,其余各点 的在伸弹长性或受缩力短范与围该内点,到正中应性力轴与的纵距向离应成变正成比正。比。
正应力分布规律:
1. 中性轴上的点应力为零;
M
2. 上下边缘的点应力最大,其余各 点的应力大小与到中性轴的距离成
正比。
M
中性轴
F
二、计算公式 F
mn
1. 变形几何关系
解:( 1 )求支座反力
12.75
kN m
( 2 )作弯矩图
max
M
max
Iz
y1
M max W1
max
M
max
Iz
y2
M max W2
(8 - 8) (8 校核哪个截面?
例 2 铸铁梁受荷载情况如图示。已知截面对形心轴的惯性矩 Iz=40 3×10 - 7m4 ,铸铁抗拉强度[ σ +] =5m0MPa ,抗压强度
的情况,公式仍然适用。
( 2 )公式是从矩形截面梁导出的,但对截面为其它对称形状(如工
字形、 T 字形、圆形等)的梁,也都适用。
M max WZ
梁弯曲时,其横截面上既有拉应力也有压应力。对于中性轴为对称 轴的横截面,例如矩形、圆形和工字形等截面,其上、下边缘点到 中性轴的距离相等,故最大拉应力和最大压应力在数值上相等,可 按左式求得。
一般情况下,梁的强度计算由正应力强度条件控制。
在选择梁的截面时,一般按正应力强度条件选择,选好 截面后,再按剪应力强度条件进行校核。
对于细长梁,按正应力强度条件选择截面或确定许用荷载 后,一般不再需要进行剪应力强度校核。
在下列几种特殊情况下,需要校核梁的剪应力:
( 1 )梁的跨度较短,或在支座附近有较大的荷载作用。 在此情况下,梁的弯矩较小,而剪力却很大。 ( 2 )在组合工字形截面的钢梁中,当腹板的厚度较小 而工字形截面的高度较大时,腹板上的剪应力值将很大 ,而正应力值相对较小。 ( 3 )木材在顺纹方向抗剪强度较差,木梁可能因剪应 力过大而使梁沿中性层发生剪切破坏。

FRP加固木梁的受弯性能研究

FRP加固木梁的受弯性能研究

文献综述
尽管已有不少研究成果,但仍然存在一些问题需要进一步研究和探讨,如FRP 与木梁界面粘结性能的优化、FRP加固木梁在复杂环境下的耐久性等。
研究目的
研究目的
本研究旨在深入探讨FRP加固木梁的受弯性能,主要研究目的包括: 1、通过试验研究,掌握FRP加固木梁在静载作用下的受弯性能和破坏模式;
研究方法
研究方法
本研究采用试验与数值模拟相结合的方法,对FRP加固木梁的受弯性能进行研 究。首先,通过试验获取FRP加固木梁在静载作用下的受弯性能指标和破坏模式; 其次,利用数值模拟方法对试验结果进行验证和分析,并进一步探讨界面粘结性 能的影响机制;最后,结合耐久性试验,评价FRP加固木梁在实际工程应用中的 性能表现。
内容摘要
随着纤维增强复合材料(FRP)在工程结构中的应用越来越广泛,对FRP筋力 学性能及其混凝土梁受弯性能的研究也变得越来越重要。本次演示将介绍FRP筋 的力学性能,以及如何通过实验和数据分析方法研究FRP筋混凝土梁的受弯性能。
FRP筋力学性能研究现状
FRP筋力学性能研究现状
FRP筋是一种由连续纤维增强材料和基体树脂组成的复合材料。由于其具有高 强度、高刚度、耐腐蚀、易于安装等优点,在桥梁、隧道、建筑等领域得到广泛 应用。目前,国内外学者对FRP筋的力学性能进行了大量研究,主要涉及抗拉强 度、弹性模量、极限应变等方面。
建议与展望
总之,通过本次演示的有限元分析和建议展望,可以为FRP加固混凝土梁的受 弯剥离破坏提供更为全面和深入的认识。这有助于提高混凝土结构的耐久性和安 全性,具有重要的理论和实践意义。
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实验结果与分析
实验结果与分析
通过静载试验和数值模拟分析,可以得出以下结论: 1、FRP加固木梁的承载能力得到了显著提高,破坏模式主要表现为木梁受拉 破坏和FRP与木梁界面脱开。

不同树种的木材物理力学性能

不同树种的木材物理力学性能

不同树种的木材物理力学性能不同树种的木材物理力学性能包括:弹性、塑性、蠕变、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度、冲击韧性、抗劈力、抗扭强度、硬度和耐磨性等。

树木是木材的原体,是由它本身生命生存与繁衍的整个生长过程,积累了成为不同木材的物质,直到生命自然终结,或被认为终结生命,而成为被利用的材料。

树木是木质多年生植物,通常把它分为乔木和灌木两种。

乔木是l.3米以上,只有一个直立主干的树木;灌木是直立的、具有丛生茎的树木。

我国现有木本植物约7000多种,属乔木者约占1/3以上,但是作为工业用材而供应市场的只不过1000种,常见的约300种。

树木是人类繁衍延续到今天的必要条件。

它靠空气、水和阳光存活,通过一系列化学反应,形成树木肢体的物理变化,为人类营造出了天然的乐园。

“碳”是形成木材物理力基础。

树木在生长发育过程中,形成了高度发达的营养体。

水分及营养液等流体的输运现象始终伴随着树木营养生长的生理过程。

树木由树梢沿主轴向上生长(高生长),也在土壤深处向下生长(根生长),中间的树干部分沿着径向生长。

前一年形成的树干部分到了次年不会再进行高生长。

树木从天上接受阳光的沐浴,到地下去寻觅水分,把原料从树根输送到叶片。

由叶子制造养分,将养分向下输送,供给树木生长需要。

这样,树木生长过程中,形成了非常协调完备的水分及养分的输送系统。

一株红杉(美)树高达112米,一株杏仁桉(奥)树竟高达156米,一株银杏(中)树龄达3000年,一株世界爷(美)树龄竟达7800年。

那么对于如此高大、如此年久的树木,体内各种物质(水、矿物质、可溶性碳水化合物和激素等等)是它的最外层是树皮(外皮),树皮里边一层是韧皮部(也叫内皮),经它将营养液由叶部输送到树木的其他部分(包括根在内)。

再向内一层是形成层,它的细胞不断分裂,使树木沿径向生长而不断加粗。

再往里是边材和心材,即木质部,木质部中被叫做导管的细胞组织,它将树液输送到茎和叶部。

木材的弯曲强度和屈曲变形

木材的弯曲强度和屈曲变形

汇报人:
紫檀木:硬度最大 ,不易弯曲,但抗 压力强
屈曲变形是木材的一种重要特性, 对木材的加工和应用具有重要影响。
木材的屈曲变形也与其生长环境和 树种有关,不同的树种和生长环境 会导致木材的屈曲变形程度不同。
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木材的屈曲变形有助于提高木材的 稳定性和承重能力,使其在建筑和 家具制造中得到广泛应用。
研究方向:研究 木材的微观结构 和性能之间的关 系,以提高其弯 曲强度和耐久性。
发展趋势:利用 基因工程和合成 生物学技术,开 发出性能更优的 新型木材材料。
技术手段:采用 先进的材料科学 和纳米技术,对 木材进行表面改 性和增强处理, 提高其力学性能
和耐腐蚀性。
应用领域:在建 筑、家具、汽车 和航空航天等领 域,应用性能优 化的木材替代传 统材料,实现可 持续发展和环保。
热处理和化学处理:对木材进行热处理或化学处理,改变其内部结构和性质,提高其 弯曲强度和屈曲变形能力。
复合材料的应用:将木材与其他材料复合成新型复合材料,利用不同材料的优点,提 高木材的弯曲强度和屈曲变形能力。
化学处理:通过 使用化学物质改 变木材的内部结 构,提高其弯曲 强度和屈曲变形
能力。
热处理:将木材 加热到一定温度, 使其内部结构发 生变化,从而提 高其弯曲强度和 屈曲变形能力。
纳米材料:利用 纳米技术制备的 纳米材料,可显 著提高木材的力 学性能,包括弯 曲强度和屈曲变 形能力。
生物技术:利用 生物技术培育出 具有优良性能的 新型木材品种, 提高其弯曲强度 和屈曲变形能力。
结构设计优化:采用合理的结构形式和布局,减轻结构的自重,提高结构的稳定性。
工艺改进:采用先进的加工工艺和设备,提高木材的加工精度和表面质量,减少木材 内部的缺陷和应力集中。

木板弯曲变形实验报告(3篇)

木板弯曲变形实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解木板在弯曲力作用下的变形规律。

2. 研究不同厚度、宽度及加载方式对木板弯曲变形的影响。

3. 掌握实验测量和数据处理方法,提高实验技能。

二、实验原理木板在弯曲力作用下,其弯曲变形主要由弹性变形和塑性变形两部分组成。

当加载力小于材料的屈服极限时,木板主要发生弹性变形;当加载力达到或超过材料的屈服极限时,木板将发生塑性变形。

本实验主要研究木板的弹性弯曲变形。

根据材料力学理论,木板在纯弯曲状态下,其弯曲应力和弯曲变形可由以下公式计算:$$ \sigma = \frac{M y}{I} $$$$ \varepsilon = \frac{\sigma}{E} $$$$ \delta = \frac{\varepsilon l}{2} $$其中,$\sigma$ 为弯曲应力,$M$ 为弯矩,$y$ 为离中性轴的距离,$I$ 为截面惯性矩,$\varepsilon$ 为应变,$E$ 为弹性模量,$\delta$ 为弯曲变形,$l$ 为梁长。

三、实验设备及材料1. 实验设备:万能试验机、游标卡尺、卷尺、标尺等。

2. 实验材料:不同厚度、宽度的木板。

四、实验步骤1. 准备实验材料:选取不同厚度、宽度的木板,并测量其尺寸。

2. 安装试验机:将试验机调整至适当位置,确保试验机平稳。

3. 加载实验:将木板放置在试验机上,根据实验要求进行加载,并记录加载力。

4. 测量变形:使用游标卡尺、卷尺等测量木板的弯曲变形,并记录数据。

5. 数据处理:根据实验数据,计算木板的弯曲应力和弯曲变形。

五、实验结果与分析1. 不同厚度木板的弯曲变形:实验结果表明,随着木板厚度的增加,其弯曲变形程度减小。

这是因为木板厚度增加,其截面惯性矩增大,从而提高了木板的抗弯能力。

2. 不同宽度木板的弯曲变形:实验结果表明,随着木板宽度的增加,其弯曲变形程度增大。

这是因为木板宽度增加,其截面惯性矩增大,但同时也增大了弯曲力臂,从而导致弯曲变形程度增大。

木材的抗风性能和抗弯曲能力

木材的抗风性能和抗弯曲能力

木结构建筑的发展趋势
环保性:木结构建筑更加环保,符合可 持续发展理念
抗震性能:木结构建筑具有良好的抗震 性能,能够减少地震灾害的影响
节能性:木结构建筑具有良好的保温隔 热性能,能够降低能耗
舒适性:木结构建筑具有良好的透气性 和吸湿性,能够提高居住舒适度
美观性:木结构建筑具有独特的自然美 感,能够满足人们对美的追求
木材在景观绿化中的应用
木材在景观绿化中的优势:自然美观,环保可再生,易于加工和安装 木材在景观绿化中的用途:制作花架、凉亭、座椅、围栏等 木材在景观绿化中的设计原则:遵循自然规律,注重生态平衡,体现地域特色 木材在景观绿化中的维护:定期检查,及时处理损坏部分,确保安全使用
木材在景观设计中的发展趋势
抗冲击能力:木材抵 抗冲击载荷的能力
抗扭转能力:木材抵 抗扭转变形的能力
抗弯曲能力的评估指标
木材的弹性模 量:衡量木材 抵抗弯曲变形
的能力
木材的剪切模 量:衡量木材 抵抗剪切变形
的能力
木材的抗拉强 度:衡量木材 抵抗拉伸变形
的能力
木材的抗压强 度:衡量木材 抵抗压缩变形
的能力
木材的抗剪强 度:衡量木材 抵抗剪切变形
控制木材含水率:保持木材含水率在合理范围内,避免木材因含水率过高 或过低而弯曲变形
采用合理的加工工艺:在加工过程中,采用合理的加工工艺,如干燥、热 处理等,以提高木材的抗弯曲能力
采用结构设计:在设计过程中,采用合理的结构设计,如增加支撑、加强 连接等,以提高木材的抗弯曲能力
Part Four
木材在建筑结构中 的应用
撑、加强连接等
采用防腐处理:采用防腐处 理,提高木材的耐久性,增
强抗风性能
Part Three

裂纹损伤实木梁抗弯承载性能

裂纹损伤实木梁抗弯承载性能

林业工程学报,2023,8(2):46-51JournalofForestryEngineeringDOI:10.13360/j.issn.2096-1359.202206023收稿日期:2022-06-18㊀㊀㊀㊀修回日期:2022-07-29基金项目:国家自然科学基金(31300484)㊂作者简介:白新春,男,研究方向为木竹结构材料与工程㊂通信作者:杨小军,男,副教授㊂E⁃mail:yxj5460@163.com裂纹损伤实木梁抗弯承载性能白新春,杨小军∗,谈永杰,刘嘉敏,王超杰(南京林业大学材料科学与工程学院,南京210037)摘㊀要:为探索裂纹损伤对实木梁承载性能的影响规律,采用力学试验法研究了预制裂纹木梁的承载性能,并运用碳纤维浆料对木梁裂纹损伤进行了修复探索㊂结果表明:裂纹深度是裂纹损伤木梁抗弯承载性能削弱的重要影响因素㊂当裂纹位于木梁两侧中心位置时,裂纹深度为1/9,2/9及1/3截面宽度木梁的抗弯强度及初始刚度相对无损伤木梁分别下降了9%,24%,29%和6.4%,14.7%,26.3%㊂当裂纹深度为1/3截面宽度时,裂纹深度大,木梁损伤严重,裂纹位于下部时木梁抗弯强度及初始刚度较完好木梁分别下降了44%和39.7%㊂裂纹深度大会使裂纹位置上下部分木材联系减少,木梁整体协调性减弱,不同裂纹位置木梁极限承载力影响因素多,但差值较小,均在8%以内㊂采用微尺度碳纤维浆料修复裂纹可大幅改善木梁的裂纹损伤,修复后其抗弯承载性能得到大幅提升,其抗弯强度和初始刚度分别提升了69%和59%,修复木梁破坏模式由裂纹位置剪切破坏转变为较为常见的受弯破坏㊂推导的裂纹损伤木梁承载力模型所预测的裂纹损伤程度的变化规律与试验结果几乎一致,可用于预测裂纹损伤木梁极限承载力衰减趋势㊂关键词:木梁;裂纹损伤;碳纤维浆料;抗弯性能;承载力模型中图分类号:S781.2㊀㊀㊀㊀㊀文献标志码:A㊀㊀㊀㊀㊀文章编号:2096-1359(2023)02-0046-06FlexuralbearingcapacityofcrackdamagedsolidwoodbeamsBAIXinchun,YANGXiaojun∗,TANYongjie,LIUJiamin,WANGChaojie(CollegeofMaterialsScienceandEngineering,NanjingForestryUniversity,Nanjing210037,China)Abstract:Inordertoexploretheinfluencelawofcrackdamageontheload⁃bearingpe⁃rformanceofsolidwoodbeams,thisstudyusedthemechanicaltestmethodtoinvestigatetheload⁃bearingperformanceofprefabricatedcrackedwoodbeamsandexploredtherepairofcrackdamageofwoodbeamsusingthecarbonfiberslurry.Theresultsshowedthatthecrackdepthanddistributionpositionwereimportantfactorsinfluencingtheweakeningoftheflexuralload⁃bearingpe⁃rformanceofcrackdamagedwoodenbeams.Whenthecrackswerelocatedatthecenterofbothsidesofthebeam,theflexuralstrengthandinitialstiffnessofthebeamswithcrackdepthsof1/9,2/9and1/3cross⁃sectionalwidthdecreasesof9%,24%,29%,and6.4%,14.7%,26.3%,respectively,comparedwiththeundamagedbeams.Whenthecrackdepthwas1/3sectionwidth,thecrackdamagelocatedinthelowerparthadthegreatesteffectontheload⁃bearingpe⁃rformanceofthewoodbeam,followedbythecracklocatedintheupperpart,andthecracklocatedinthemiddleparthadtheleasteffect.Whenthecrackdepthwas1/3cross⁃sectionalwidth,thedamageofthebeamwasseriousandthecrackdepthwaslarge.Theflexuralstrengthandinitialstiffnessofthebeamweredecreasedby44%and39.7%,respe⁃ctively,whenthecrackwaslocatedinthelowerpartofthebeamcomparedwiththeintactbeam.Thecrackdepthwouldreducetheconnectionbetweentheupperandlowerpartsofthewoodatthecracklocation,andtheoverallcoordinationofthebeamwasweakened.Theultimatebearingcapacityofthebeamatdifferentcrackpositionswasaffectedbymanyfactors,butthedifferencewassmall,beingallwithin8%.Theuseofmicro⁃scalecarbonfiberslurrytorepaircrackscouldsignificantlyimprovethecrackdamageofwoodbeams,andtheirflexuralload⁃bearingperformancewasgreatlyimprovedaftertherepair.Theirflexuralstrengthandinitialstiffnesswereincreasedby69%and59%,respectively,andthedamagemodeofrepairedwoodbeamswaschangedfromsheardamageatthecracklocationtothemorecommondamagebybending.Thevariationpatternofthecrackdamagedegreepredictedbythederivedcrackdamagewoodbeambearingcapacitymodelwasalmostconsistentwiththeexperimentalresults,beingabletobeusedtopredictthedecaytrendoftheultimatebearingcapacityofcrackdamagedwoodbeams.Keywords:woodbeam;crackdamage;carbonfiberslurrypaste;bendingresistance;bearingcapacitymodel㊀㊀木材是绿色㊁低碳㊁环境友好型且可以再生和重复利用的建筑材料,然而木材极易开裂,开裂在㊀第2期白新春,等:裂纹损伤实木梁抗弯承载性能木结构建筑中是一种普遍现象㊂开裂引起的结构构件损伤不容忽视,严重时可危及建筑耐久性及安全性[1-3]㊂裂纹开裂程度及发生位置随机性较大,对木构件承载性能削弱程度差异影响也较大[4-6],不利于木结构安全性评估㊂宋晓滨等[7]通过对不同纵向裂纹长度的损伤木梁进行弯曲试验,探究了裂缝长度对木梁承载力的影响规律,发现纵向裂纹位于木梁剪弯段的影响最大,承载力下降可达46.2%㊂朱忠漫[8]通过对人工设置不同深度扇形纵向裂纹的木梁进行三分点抗弯试验,发现裂缝深度大于界限值时,木梁的破坏模式由受弯破坏转为剪切破坏㊂陈孔阳等[9]通过对不同裂纹损伤深度的木梁进行三分点加载试验,发现裂缝深度超过截面宽度的1/4后,截面刚度明显下降,且裂缝深度越大刚度下降越明显㊂可见,木构件裂纹损伤引起的承载性能削弱状况不容忽视㊂为减轻裂纹给木构件带来的影响,需要采取必要措施对裂纹损伤木构件进行修复或加固㊂裂纹损伤木构件修复加固措施主要有铁箍加固㊁自攻螺钉加固及表面粘贴纤维增强材料加固等[10-12]㊂周乾等[13]通过对铁箍加固裂纹损伤木柱进行轴压试验,发现由于铁箍对木柱的侧向约束作用,木柱的极限承载力可恢复约91.8%,延性性能可恢复约95.2%㊂Zhang等[14]通过对自攻螺钉加固的裂纹损伤暗榫节点进行了扭转试验,发现自攻螺钉加固可减少因扭转导致的节点处裂纹扩展㊂与未加固组相比,节点处裂纹扩展长度最大可减少37%㊂Rescalvo等[15]对碳纤维布不连续包裹裂纹损伤木梁进行弯曲试验,发现抗弯承载性能提高了70%㊂上述修复加固研究有效恢复了损伤木构件承载性能,但也存在不足之处:钉入自攻螺钉时,易对木梁造成损坏;外贴碳纤维布需多次分层粘贴,工序复杂,存在对粘贴质量要求高㊁影响木梁本身外观等缺点㊂笔者以樟子松木梁为研究对象,研究裂纹损伤位置及深度对其力学行为的影响,并对裂纹损伤的修复方法进行探索㊂1㊀材料与方法1.1㊀试验材料试验用木材为樟子松(Pinussylvestrisvar.mon⁃gholica)木材,纹理通直,有少量活节,一等材,气干密度0.477g/cm3,抗弯强度71.3MPa,抗弯弹性模量10.0GPa,顺纹抗压强度36.8MPa,径向剪切强度8.0MPa,弦向剪切强度7.8MPa,含水率10.9%,产地为俄罗斯㊂裂纹修复所用碳纤维浆料是自行开发的用于木构件裂纹修复的低黏稠度悬浮液,主要由环氧树脂胶黏剂㊁酮类渗透剂及粉状碳纤维等组成㊂其中,粉状碳纤维为聚丙烯腈基碳纤维,纤维纵向长度0.5mm,纤维直径7 11μm,抗拉弹性模量2.4ˑ105MPa,抗拉强度3450MPa,极限拉伸应变1%㊂1.2㊀试验设计木梁裂纹采用预制裂纹方法制备,即将木梁按裂纹设计位置沿纵向对称锯切获得,预制裂纹木梁结构如图1所示㊂裂纹损伤木梁试验共6组,每组3个试件㊂第1组为无裂纹损伤木梁对照组,编号为B0;第2㊁3㊁4组主要评价预制裂纹处于中性轴位置时不同裂纹深度对木梁承载性能的影响,设计裂纹深度分别为1/9㊁2/9㊁1/3截面宽,编号为B1㊁B2㊁B3;第5㊁6组为预制裂纹处于非中性轴位置木梁,设计裂纹深度均为1/3截面宽,编号为B4㊁B5;第7组用于裂纹损伤修复评价,预制裂纹同B4组,该组木梁编号为B6㊂试验木梁外形尺寸皆为1200mmˑ54ˑ1所示㊂单位:mm图1㊀预制裂纹木梁横截面设计Fig.1㊀Cross⁃sectiondesignofprefabricatedcrackedwoodbeams1.3㊀试验方法依据GB/T50329 2012‘木结构试验方法标准“测定木梁抗弯承载性能㊂采用四点受弯加载形式匀速加载,加载速度为10mm/min㊂为了解木梁受力过程中的变形情况,在试件跨中底部布置位移计,同时在每个试件跨中布置6个应变片[16],木梁上下表面中心位置各1个,木梁两侧沿高度方向各布置2个,距木梁上下表面距离均为13mm㊂试74林业工程学报第8卷验加载方式如图2所示㊂㊀㊀图2㊀试验加载示意图Fig.2㊀Schematicdiagramoftestloading裂纹损伤木梁修复方法:首先将预制裂纹中的残留木纤维清理干净,然后采用热风枪对裂纹缝隙进行预热处理,最后将配置好的碳纤维浆料采用注射灌浆法注入裂纹中,常温环境放置24h固化后进行四点受弯测试㊂2㊀结果与分析2.1㊀试验现象描述裂纹损伤木梁的破坏特征与裂纹深度有关,按裂纹深度的不同,出现了受弯破坏和剪切破坏,如图3所示㊂B0㊁B1㊁B2组木梁的裂纹深度分别为0㊁1/9㊁2/9截面宽,3组木梁均是由于底部木纤维受拉断裂而丧失承载能力,破坏模式表现为受弯破坏㊂B3㊁B4㊁B5组木梁裂纹深度为1/3截面宽,3组木梁均是由于预制裂纹位置剪断而丧失承载能力,破坏模式表现为剪切破坏㊂B6组为碳纤维浆料修复组,木梁达极限荷载后,其跨中底部木纤维被拉断破坏,破坏模式由裂纹损伤对照组B4组的剪切破坏转变为受弯破坏㊂断裂试件未出现碳纤维浆料与木材断裂分层现象,表明碳纤维浆料与裂纹处木材粘接性能良好㊂图3㊀试样典型破坏模式Fig.3㊀Typicalfailuremodesofspecimens由裂纹损伤木梁弹性阶段的荷载⁃挠度曲线(图4)可见,7组试样的加载行为几乎呈现同样的规律㊂在加载初期,荷载随位移增加呈线性递增;在加载后期,试样表现出一定的塑性变形,刚度略有降低㊂当木梁加载至极限荷载后,伴随木材断裂声响出现断裂破坏,表现为脆性破坏㊂B0㊁B1㊁B2㊁B3组木梁在加载初期曲线斜率差异明显,B0组较为陡峭,B1㊁B2㊁B3组斜率依次减缓,表明裂纹深度越大,木梁刚性越弱;其极限承载力也呈现了相同规律,B0㊁B1㊁B2㊁B3组平均极限荷载分别为9.06,8.43,7.10,6.64kN㊂对于不同预制裂纹位置木梁,B3㊁B4㊁B5组木梁的曲线斜率差异也较明显,B3组曲线斜率较为陡峭,B4组相对平缓,B5组斜率处于两者之间,表明当裂纹位于截面两侧下部时对木梁刚性影响最严重,裂纹位于上部时次之,裂纹位于中部时最小㊂B3㊁B4㊁B5组平均极限荷载分别为6.64,6.20,6.24kN,3组木梁极限荷载差异小于8%㊂碳纤维浆料修复组B6的斜率虽略低于完好木梁B0,但远超裂纹损伤对照组B4,其平均极限荷载为8.74kN,表明碳纤维浆料修复有效地提升了裂纹损伤木梁的极限承载力和刚性㊂图4㊀木梁弹性范围内的荷载⁃挠度曲线Fig.4㊀Load⁃deflectioncurvesintheelasticrangeofthewoodbeams裂纹损伤深度越大,木梁有效净截面面积越小,裂纹位置处木梁有效净截面宽度亦大幅减小,联系裂纹位置上下部分木材的有效木质部分减小,易导致裂纹上下部分木梁协同性下降,抗弯弹性模量发生较大变化㊂此外,木材本身的材质差异及预制裂纹尖端应力集中也易导致抗弯弹性模量发生改变㊂图5㊀裂纹深度对木梁承载性能的影响Fig.5㊀Theeffectofcrackdepthontheultimateloadandinitialstiffnessofwoodbeams2.2㊀裂纹损伤木梁抗弯强度与刚度裂纹损伤木梁抗弯强度和初始刚度随裂纹深度变化的关系见图5,其中,初始刚度是指木梁在弹性阶段荷载⁃位移曲线上10%到40%两点的直线斜率㊂由图5可见,木梁抗弯强度及初始刚度均随裂纹深度增加而降低,裂纹深度为5,10,15mm的84㊀第2期白新春,等:裂纹损伤实木梁抗弯承载性能裂纹损伤木梁,其抗弯强度及初始刚度较完好木梁分别下降了9%,24%,29%和6.4%,14.7%,26.3%㊂裂纹深度越大,裂纹上下部位木材之间的联系越少,不同部位木材协同作用减弱,木梁抵抗变形的能力和抗弯承载能力大幅下降;另一方面,裂纹的存在大大削弱了木梁有效净截面面积也是抗弯承载能力下降的重要原因㊂裂纹损伤木梁抗弯强度和初始刚度随裂纹位置变化的关系见图6,裂纹处于中间位置时木梁抗弯承载力和初始刚度最大,裂纹处于上部时次之,裂纹处于下部时最小㊂3组木梁裂纹深度皆为1/3截面宽,裂纹深度越大木梁损伤越严重,裂纹位于下部时木梁抗弯强度及初始刚度较完好木梁分别下降了44%和39.7%㊂裂纹深度大会使裂纹位置上下部分木材联系减少,木梁整体协调性减弱,不同裂纹位置木梁极限承载力存在差异,但差异较小,均在8%以内㊂木梁裂纹深度较大时,不同裂纹位置木梁极限承载力影响因素多且复杂,包括木材材质差异㊁预制裂纹尖端应力集中程度㊁裂纹位置木材纹路分布等,从而出现裂纹位于中间位置时木梁极限承载力偏高的现象㊂图6㊀不同裂纹位置对木梁承载性能的影响Fig.6㊀Theeffectofdifferentcrackdistributionsontheultimateloadandinitialstiffnessofwoodbeams2.3㊀裂纹损伤木梁跨中截面应变不同荷载下木梁跨中截面应变分布见图7㊂由图7可见,在弹性范围内,裂纹损伤木梁的应变分布大体对称,预制裂纹木梁跨中截面基本符合平截面假定,后续承载力模型推导可基于此假定进行㊂图7㊀跨中截面应变分布Fig.7㊀Straindistributionofcross⁃sectioninthespan㊀㊀B0㊁B1㊁B2㊁B3组木梁跨中应变基本呈线性分布,表明当裂纹位于中心轴处时,在弹性范围加载过程中,裂纹上下两部分木梁协同性较好,受力变形同步,裂纹深度差异对应变分布影响较小㊂B4㊁B5组木梁跨中应变沿截面高度分布与其他4组存在显著差异,裂纹损伤木梁上下表面应变与中间应变未呈线性分布,表明当裂纹位于木梁上部和下部时,木梁的裂纹上下两部分协同性较差,在较低荷载时便出现应变分布差异,裂纹位置对应变分布影响较大㊂2.4㊀碳纤维浆料修复裂纹损伤木梁承载性能修复组与裂纹损伤对照组木梁的抗弯强度和初始刚度关系如图8所示㊂与裂纹损伤木梁对照组相比,采用微尺度碳纤维浆料修复的裂纹损伤木梁抗弯承载能力得到了大幅提升,其抗弯强度和初始刚度分别提升了69%和59%㊂碳纤维浆料较好填充了裂纹缝隙,同时与裂纹木材结合良好,提升了裂纹上下部位木材承载时的协同作用㊂此外,有效截面面积的增加也是裂纹损伤木梁抗弯承载性能提升的重要原因㊂因此,碳纤维浆料修复法可适94林业工程学报第8卷用于裂纹损伤木梁的修复㊂图8㊀修复梁与裂纹损伤梁的承载性能Fig.8㊀Thebearingcapacityofrepairedbeamandcrack⁃damagedbeam2.5㊀模型预测值与实测值比较当裂纹深度小于1/3截面宽时,裂纹损伤木梁以弯曲断裂破坏为主要特征,此时可将裂纹损伤木梁简化为工字梁,如图9所示㊂该工字梁截面惯性矩IZ为:IZ=(bh3-2b1h33)/12(1)式中:b和h分别为梁的宽度和高度;h3和b1分别为裂纹宽度和深度㊂裂纹损伤木梁所承受的极限弯矩Mu为:Mu=FL1/2(2)式中:L1为加载点到支座的距离;F为极限承载力㊂图9㊀裂纹损伤木梁受弯破坏截面计算简图Fig.9㊀Schematicdiagramofthecalculationoftheflexuralfailuresectionofacrack⁃damagedwoodbeam基于材料力学理论,受弯梁横截面正应力σmax为:σmax=Mymax/IZ(3)式中:ymax为所求最大应力点的纵坐标,即ymax=maxyz,h-yz{};M为木梁所承受的最大弯矩㊂将式(1)和(2)代入式(3),可得裂纹损伤木梁受弯时可承受的极限荷载Fm为:Fm=2IZL1ymaxfm(4)式中,fm为木材抗弯强度㊂当裂纹深度在1/3截面宽以上时,木梁破坏特征主要为裂纹处的顺纹剪切破坏(图10)㊂此时,裂纹损伤木梁发生顺纹剪切破坏时的极限承载力(FV)计算公式[4]为:Mu=(b-b1)(a+L1)h36h1h2fV(5)FV=2MuL1=(b-b1)(a+L1)h33h1h2L1fV(6)式中:fV为木材抗剪强度;h1为裂纹至梁顶高度;h2为裂纹至梁底高度㊂图10㊀木梁顺纹剪切破坏计算简图Fig.10㊀Schematicdiagramofcalculationofshearfailurealonggrainofwoodbeam综合以上2种情况,基于材料力学理论的裂纹损伤木梁承载力模型为:F=2IZL1ymaxfm,受弯破坏(b-b1)(a+L1)h33h1h2L1fV,顺纹剪切破坏ìîíïïïïï(7)将试验数据与该模型的预测值进行比较,结果如图11所示,模型预测曲线与实测曲线接近,说明模型较真实地反映了裂纹分布位置及裂纹深度对木梁损伤程度的影响规律㊂模型预测值均明显大于实测值,最大偏差达14.86%,模型推导未考虑木材各向异性的特性[17],后续研究将考虑通过引入修正系数的方法来校正模型,以提高模型的预测精度㊂图11㊀试验值和预测值对比Fig.11㊀Comparisonoftestandpredictedvalues3㊀结㊀论裂纹损伤是导致木梁破坏的主要损伤类型,木梁裂纹损伤程度主要取决于裂纹深度及裂纹分布位置㊂裂纹深度直接决定了木梁的完整程度,裂纹深度越大,木梁承载性能降低幅度越大㊂当裂纹位于木梁两侧中心位置时,裂纹深度为1/9,2/9,1/305㊀第2期白新春,等:裂纹损伤实木梁抗弯承载性能截面宽度的裂纹损伤木梁的抗弯强度及初始刚度较完好木梁分别下降了9%,24%,29%和6.4%,14.7%,26.3%㊂当裂纹深度达到1/3木梁截面宽时,裂纹损伤木梁的破坏模式将由受弯破坏转为裂纹处剪切破坏㊂当裂纹深度为1/3截面宽时,裂纹深度大,木梁损伤严重,裂纹位置上下部分木材联系减少,木梁整体协调性减弱,不同裂纹位置木梁极限承载力影响因素较多,但差值较小,均在8%以内㊂裂纹位于下部时木梁抗弯强度及初始刚度较完好木梁分别下降了44%和39.7%㊂碳纤维浆料修复法是一种有效的裂纹修复技术手段,适用于木梁裂纹损伤修复㊂相对于未修复木梁,碳纤维浆料修复后的木梁抗弯强度和初始刚度分别提升了69%和59%;同时,破坏模式由裂纹位置的剪切破坏转变为较为常见的受弯破坏㊂基于裂纹位置及深度的损伤参数构建了木梁承载力模型,模型所预测的裂纹损伤程度的变化规律与试验结果接近,可用于预测裂纹损伤木梁极限承载力衰减趋势㊂但该模型尚存在预测值与试验值偏差较大的不足,在后续研究中将进一步修正以提高预测精度㊂参考文献(References):[1]MENGHE,YANGWW,YANGX.Real⁃timemonitoringoftimber⁃surfacecrackrepairusingpiezoelectricceramics[J].JournalofSensors,2021,2021:8201780.DOI:10.1155/2021/8201780.[2]辛士冬,何培,姜立春.不同矫正位置对落叶松分位数削度方程预测精度的影响[J].南京林业大学学报(自然科学版),2021,45(1):182-188.DOI:10.12302/j.issn.1000-2006.201908036.XINSD,HEP,JIANGLC.Effectsofdifferentcalibrationposi⁃tionsonpredictionprecisionofquantiletaperfunctionforLarixgmelinii[J].JournalofNanjingForestryUniversity(NaturalSci⁃encesEdition),2021,45(1):182-188.[3]陈偲,沈肇雨,王正,等.正交胶合木平面剪切的开裂形貌及其破坏模式探究[J].林产工业,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木纹抗弯强度计算公式

木纹抗弯强度计算公式

木纹抗弯强度计算公式在木材工程中,了解木材的抗弯强度是非常重要的。

木材的抗弯强度是指木材在受到外力作用下抵抗弯曲变形的能力,这是评估木材结构强度和稳定性的重要参数。

在设计和施工中,需要根据木材的抗弯强度来选择合适的木材材料和结构形式,以确保工程的安全和稳定性。

木材的抗弯强度受到多种因素的影响,包括木材的种类、湿度、密度、纹理和结构等。

因此,为了准确计算木材的抗弯强度,需要考虑这些因素,并采用合适的计算公式进行计算。

在木材工程中,常用的木材抗弯强度计算公式包括静曲抗弯强度计算公式和动曲抗弯强度计算公式。

静曲抗弯强度是指木材在静态加载下的抗弯强度,而动曲抗弯强度是指木材在动态加载下的抗弯强度。

下面将分别介绍这两种抗弯强度的计算公式。

静曲抗弯强度计算公式:静曲抗弯强度计算公式通常采用梁的理论计算方法,根据木材的几何形状和材料特性,采用梁的弯曲理论进行计算。

常用的静曲抗弯强度计算公式包括弯曲应力公式和弯曲变形公式。

弯曲应力公式,σ = M c / I。

其中,σ为木材的应力,M为弯矩,c为截面到受拉纤维的距离,I为截面惯性矩。

通过这个公式可以计算出木材在受到外力作用下的应力情况,从而评估木材的抗弯强度。

弯曲变形公式,δ = M L / (E I)。

其中,δ为木材的变形,M为弯矩,L为木材的长度,E为弹性模量,I为截面惯性矩。

通过这个公式可以计算出木材在受到外力作用下的变形情况,从而评估木材的抗弯强度。

动曲抗弯强度计算公式:动曲抗弯强度计算公式通常采用动力学的理论计算方法,考虑木材在动态加载下的抗弯强度。

常用的动曲抗弯强度计算公式包括动曲弯曲疲劳强度公式和动曲弯曲冲击强度公式。

动曲弯曲疲劳强度公式,σ = k σ'。

其中,σ为木材的应力,k为材料的疲劳系数,σ'为木材的静曲抗弯强度。

通过这个公式可以计算出木材在动态加载下的抗弯强度,从而评估木材的疲劳性能。

动曲弯曲冲击强度公式,σ = k σ'。

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论文学科类别220含裂纹木梁的弯曲性能王丽宇 鹿振友(北京林业大学材料科学与技术学院,北京100083)摘要 木材的抗弯弹性模量和抗弯强度是木材的主要力学性质。

本文对木梁无疵小试样和含裂纹试样的抗弯弹性模量和抗弯强度分别做对比实验,分析含裂纹木梁的弯曲特点及裂纹对弯曲性能的影响。

研究结果表明,切向裂纹对LT 木梁弹性模量影响不大,因此可忽略不计,但切向裂纹的尺寸要有限制,即保证在线弹性范围内,裂纹体是稳定的且裂纹没有扩展,在进行弹性模量测试的最高载荷作用下,不改变梁的弯曲形态。

裂纹的存在会降低木梁的抗弯强度,裂纹扩展时的载荷远远小于木材断裂时的载荷。

所以对于含裂纹的木梁来说,其承载能力的分析应同时考虑裂纹的稳定性,应该用断裂力学理论进一步分析和研究其安全性、设计和预测其承载能力。

关键词 木梁,裂纹,弯曲性能4、(英文)题名、作者姓名及所在单位、摘要、关键词:Wang Liyu ;Lu Zhenyou. Bending performance of wooden beam with crack. College of Material Science and Technology ,Beijing Forestry University ,100083,P.R.China.Bending strength and modulus are main mechanics characteristic ,properties and stress indexes for wood. This paper carried on the contrast experiments about bending elastic modulus and bending strength for wooden beam containing no fault (crack )small specimens and crack specimens respectively, analyzed the bending characteristic of wooden beam with crack and crack effect on bending performance. The experiments showed that the influence of tangential crack on LT wooden beam elastic modulus was not big and could be neglected. But the tangential crack size must have the limit, namely in linear elastic scope the crack body was guaranteed stable ,crack did not propagate, and bending shape of wooden beam did not change under the highest load. The crack existence would reduce wooden beam bending strength because crack expansion load was far smaller than fracture load. Therefore for wooden beam containing crack ,its load-bearing capacity analysis should simultaneously consider the crack stability, should further analyze and study its security, design and forecast load-bearing capacity by fracture mechanics theory.Key words wooden beam, crack, bending performance5、[正文]:木材的抗弯弹性模量和抗弯强度是木材的主要力学性质。

木材的抗弯弹性模量代表木材的劲度或弹性,乃是木材产生一个一致的正应变所需要的正应力,亦即梁在比例极限内,抵抗弯曲变形的能力。

木材的弹性模量越大,越刚硬;反之,则比较柔曲。

木材抗弯强度亦称静曲极限强度,为木材承受横向载荷的能力。

它主要用作建筑物的屋架和地板等易于弯曲的构件及木桥的梁和桁条的设计。

静力载荷下,木材抗弯的特性主要决定于顺纹抗拉强度和顺纹抗压强度之间的差异,这是因为木材承受静力弯曲载荷后常常因压缩而破坏,并因拉伸而产生明显的损伤。

顺纹抗压比例极限时的应力控制着木材的比例极限,而不是顺纹抗拉比例极限时的应力[1-4]。

目前木材的抗弯弹性模量和抗弯强度是按照国标“木材物理力学性质测试方法(GB1936)进行测试。

测试试样国标中有严格的规定,简单说是无疵小试样。

试验_______________________________________________________________________________结果是按材料力学的有关理论公式计算的,这都是建立在连续均匀理想弹性体基础上的,在一般情况下都是可行的、有效的。

然而,木材是非均质各向异性材料,并且由于天然缺陷产生疤节、孔裂,机械加工和木材干燥过程中产生的裂纹等情况。

用无疵小试样的试验结果和数据来预测分析工程木质材料的强度等,在某些情况下会带来一些影响。

为此,本文对无疵小试样和含裂纹试样的抗弯弹性模量和抗弯强度进行对比实验,进一步分析含裂纹木梁的弯曲特点及对其弯曲性能的影响。

1 试样制备本试验中试材选用白桦(Betula platyphylla Suk.)。

试样选用LT 试样(工程中常见木梁形式),其锯解及截取,按GB1929—91规定。

试样被分成两组,第一组试样没有裂纹(无疵试样),尺寸为300(L 长)mm ×20(R 宽)mm ×20(T 高)mm ;第二组为有裂纹试样,尺寸为300(L 长)mm ×20(R 宽)mm ×30(T 高)mm ,在试样中央沿弦向割制10mm 深的边缘裂纹,保证试样在开裂纹处的净截面仍为20mm ×20mm 。

ab图1 试样尺寸a.无裂纹试样b. 有裂纹试样 Fig.1 Specimen geometry figurea. specimen with no crackb. specimen with crack2 试验方法按照国家标准GB1936.1—91《木材抗弯强度试验方法》的规定进行,跨度为240mm 。

试验装置采用INSTRON 4301万能力学试验机,加载速度为2.0mm/min 。

实验室温度为17.5℃,相对湿度为55%。

测试抗弯弹性模量采用纯弯曲(三分点载荷法),弦向加载;测试抗弯强度采用横力弯曲(三点弯曲)。

按国标规定,其计算公式分别为:抗弯弹性模量:33108fbh 23pl E =(1)式中:E ——弹性模量,Mpa ;P ——上下限载荷之差,N ;l ——两支座间跨距,mm ;b ——试样宽度,mm ;h ——试样高度,mm ;f ——上下限载荷间的试样变形值,mm 。

抗弯强度:232bh pl=σ(2)式中:σ——抗弯强度,Mpa ;P ——破坏荷载,N ;l ——两支座间跨距,mm ;b ——试样宽度,mm ;h ——试样高度,mm 。

3 试验结果与讨论3.1 裂纹对木梁抗弯弹性模量的影响白桦试样弹性模量的测试结果见表1。

表中分无裂纹试样和有裂纹试样两个组,其中有裂纹试样这一组由I.和II.两种计算方法求得,I.抗弯弹性模量的测试结果是按照试样截面实际尺寸20(b 宽)×30(h 高),由公式(1)计算得出;II.抗弯弹性模量的测试结果是按照试样净截面尺寸20(b 宽)×20(h 高),由公式(1)计算得出。

表1中含裂纹试样的第I 组数据未考虑裂纹存在的影响,第II 组数据是考虑裂纹存在对其截面的削弱。

无裂纹试样(无疵试样)和有裂纹试样(包括I.和II.两组)的抗弯弹性模量变异系数均小于10%,说明白桦试样抗弯弹性模量的测试结果比较稳定。

白桦有裂纹试样的I.组抗弯弹性模量8013 Mpa 虽小于无裂纹试样的抗弯弹性模量8715 Mpa ,但差值不大,数值较为接近,其差别大致在试验数据的变异范围内。

II.组的抗弯弹性模量28932Mpa 远大于I.组试样的抗弯弹性模量8013 Mpa ,也大于无裂纹试样的抗弯弹性模量8715 Mpa 。

这说明对于LT 木梁来说,切向裂纹对其弹性模量的影响可以不考虑,当然切向裂纹的尺寸要有限制,即要保证在线弹性范围内,裂纹是稳定的且没有扩展,不改变梁的弯曲形态。

在进行弹性模量测试的最高载荷作用下,弹性模量是木材整体抵抗弯曲能力的表征,局部截面的削弱(裂纹)在上述条件下,可以认为对其抗弯弹性模量影响较少,可以不予考虑。

表1 白桦试样弹性模量的测试结果Table 1 Testing results about elasticity modulus for specimens of Betula platyphylla Suk.有裂纹试样无裂纹试样 I.(h =30mm) II.(h=20mm )试样个数 30 30 30 平均值 /Mpa 8715 8013 28932标准差 820.60 800.91 901.55 变异系数 /% 9.419.99 3.113.2 裂纹对木梁抗弯强度的影响白桦试样抗弯强度的测试结果分别见表2。

表中分无裂纹试样和有裂纹试样两个组,其中有裂纹试样这一组的抗弯强度由I.和II.两种计算方法求得,I.抗弯强度的测试结果是按照试样截面实际尺寸20(b宽)×30(h高),由公式(2)计算得出;II.抗弯强度的测试结果是除去裂纹部分按照试样净截面尺寸20(b宽)×20(h高),由公式(2)计算得出。

表2 白桦试样抗弯强度的测试结果Table 2 Testing results about bending strength for specimens of Betula platyphylla Suk.有裂纹试样无裂纹试样I.(h =30mm) II.(h=20mm)试样个数30 30 30 平均值 /MPa 112.32 26.19 60.03标准差 10.64 2.14 5.16 变异系数/%9.47 8.19 8.59从表2可以看出,白桦无裂纹试样和有裂纹试样(包括I.和II.两组)的抗弯强度变异系数均小于10%,说明白桦试样抗弯强度的测试结果比较稳定。

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