支架结构设计及产品介绍

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成品支架施工方案

成品支架施工方案1. 引言本文档是关于成品支架施工方案的详细说明。

成品支架是一种用于展示和存放产品的框架结构，适用于各种不同类型的商品展示，如零售店、展览会等。

本文档将详细介绍成品支架的设计、材料、施工流程以及注意事项。

2. 设计2.1. 成品支架形式成品支架的形式可以根据具体使用情况和展示需求来确定。

常见的成品支架形式包括： - 单面展示支架：适用于商品需要在单个方向上展示的场合。

- 双面展示支架：适用于商品需要在两个方向上展示的场合。

- 多层展示支架：适用于展示多种不同类型的商品。

2.2. 成品支架材料成品支架主要由以下材料构成：- 金属：常见的金属材料包括钢铁、铝合金等。

金属支架具有稳定性强、承重能力高的特点。

- 木材：常见的木材材料包括实木、胶合板等。

木材支架具有质感好、造型自由的特点。

- 塑料：常见的塑料材料包括聚丙烯、聚乙烯等。

塑料支架具有轻便、易清洁的特点。

选择合适的成品支架材料需要考虑展示要求、预算以及材料的可持续性。

3. 施工流程3.1. 准备工作在施工成品支架之前，需要进行以下准备工作： 1. 确定支架形式和尺寸：根据展示需求和场地环境，确定成品支架的形式和尺寸。

2. 确定材料和工具：根据支架设计需求，准备所需的材料和工具，例如金属切割工具、电钻、螺丝等。

3.2. 搭建支架框架根据支架设计图纸和尺寸要求，按以下步骤搭建支架框架： 1. 使用金属切割工具将金属材料切割成所需的尺寸。

2. 使用电钻和螺丝将金属材料组装成支架框架。

保证支架框架的稳定性和承重能力。

3.3. 完善支架结构根据支架设计要求，可根据需要进行以下工作： 1. 在支架框架上安装横向和纵向的支撑杆，以增加支架的稳定性。

2. 按需安装附属部件，如挂钩、吊环等，以便于悬挂商品。

3.4. 保养和维护一旦成品支架建设完成，为了保持其良好状态，需要进行定期的保养和维护工作： 1. 定期检查支架结构，确保没有断裂或松动的部分。

钢结构支架方案

钢结构支架方案钢结构支架方案1. 引言钢结构支架是一种用于支撑和维持建造物结构稳定的重要组成部份。

本文档将详细介绍钢结构支架的设计、施工和安装过程，以确保其安全可靠。

通过合理的设计和严格的施工标准，钢结构支架可以提供良好的支持和保护，满足建造物的结构需求。

2. 设计与规范2.1 结构设计在钢结构支架的设计过程中，需要考虑建造物的类型、用途和结构要求。

根据设计标准和规范，计算支架的承重能力，确定合适的支撑点和连接方式。

2.2 材料选择钢结构支架的材料选择要符合相应的设计规范要求，如强度、耐腐蚀性和可焊性等。

常用的材料包括碳钢、不锈钢和铝合金等。

2.3 结构连接支架的连接通常使用螺栓连接或者焊接连接。

设计时要考虑连接的刚度和强度，确保连接处无松动和变形。

3. 施工过程3.1 地基处理在施工前，要对地基进行检测和处理，确保地基稳定可靠。

常用的地基处理方法包括加固、混凝土浇筑和地基加固等。

3.2 模板制作根据设计图纸，制作适应钢结构支架的模板。

模板要符合支架的尺寸和形状要求，确保施工的精确性和一致性。

3.3 钢结构制作根据设计要求，在工厂或者现场制作钢结构支架。

制作过程中要保证材料的质量和尺寸的准确性。

3.4 安装与调试将钢结构支架安装到预定位置，并进行调试和测试。

安装过程中要确保支架的对齐、水平和稳定。

4. 安全与风险控制4.1 安全措施在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全装备，以及设置警示标志和安全措施，确保施工安全。

4.2 风险控制识别并评估施工过程中的风险，并采取相应的控制措施，以减少事故的发生。

风险控制方案应包括应急预案和安全培训等。

5. 文档附件本文档涉及的附件如下：- 结构设计图纸- 支架连接详情图- 施工现场照片- 安全操作手册6. 法律名词及注释- 建造法：指定了建造物设计、建造、使用和管理的法律规定。

- 钢结构设计规范：规定了钢结构的设计原则、计算方法和验算要求。

- 施工标准：包括施工过程中的技术规范、操作规程和安全要求等。

尤尼斯壮(UNISTRUT)重力支架介绍

尤尼斯壮建筑系统有限公司支吊架技术在工业厂房工程中的应用March. 2018工业厂房综合管线吊挂系统尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司内容：•综合管线系统化对工业厂房建设的重要性•工业厂房中传统吊挂体系及可能存在的问题•尤尼斯壮专业综合管线吊挂体系•尤尼斯壮综合吊挂体系在工业厂房中的应用及优势•配合工业厂房设计和建设尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司工作型钢预先按图焊接成定型的构架并做防腐处理，在现场配合管线进行安装工业厂房中常见的传统支吊方式（一）尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司工业厂房常见的传统支吊方式（二）镀锌的通长角钢，现场按要求切裁，再用螺栓连接或与螺杆组成吊架尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司我们的吊挂产品您的便利、快捷尤尼斯壮专业吊挂系统尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司销售总监薪酬方案Unistrut装配式成品重力支架产品简介尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司销售总监薪酬方案v 槽钢、配件、管束三大系列v 组装式、免焊接、免钻孔，安装方便、调整灵活、美观。

v 根据管线的位置灵活设计v 充分考虑防腐Unistrut 成品支吊架简介——基本组成和特点尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司Unistrut成品支吊架简介——影响整体安全和稳定的关键要素最优化截面设计更广的应用范围易与组件配合使用(宽度统一)不同的槽钢厚度，适用于不同荷重要求可提供单拼及双拼三拼槽钢锯齿形边缘，保证与组件机械咬合Unistrut装配式成品支吊架简介—槽钢主材齿牙尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司Unistrut独步天下的槽钢主材种类尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司Unistrut成品支吊架简介—槽钢的设计和选用尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司上百种两维及三维的连接组件确保任何特殊情况都有解决方案Unistrut 成品支吊架简介—连接组件尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司Unistrut成品支吊架简介—可靠的连接方式尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司Unistrut成品支吊架简介—快速方便的的安装工艺1、弹簧螺母可在槽钢的任意位置装入2、顺时针转动弹簧螺母，即可卡如槽钢内卷边缘，弹簧螺母的位置可根据安装点任意调节3、拧入螺杆，与弹簧螺母连接4、通过不同连接件，可与其它槽钢组建连接5、用扭矩扳手扭紧螺栓，并使弹簧螺母齿牙嵌入槽钢内沿齿牙尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司Unistrut成品支吊架简介—管束1、管束种类、尺寸齐全2、管束可以实现快速安装和释放3、可用于电缆，水管、电气配管等组件尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司Unistrut成品支吊架简介—独一无二的电气装配尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司国外：OSHPD OPA-0120认证，UL 认证国内：槽钢力学性能和拉拔检测测试报告、盐雾试验防腐报告、整架抗震/抗冲击试验、耐火检测Unistrut 成品支吊架简介—获得的国内外相关权威认证尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司某项目管道支架平面布置图Unistrut成品支吊架方案示范支吊架节点详图尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司应用于厂房各种系统安装尤尼斯壮综合管线吊挂系统在工业厂房中的应用尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司应用图片应用于钢结构厂房各种系统安装尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司抗震支架应用于钢结构厂房应用图片尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司配合工业厂房建设•配合设计院进行综合管线支吊架的深化设计•对各支架进行力学计算，确保支架受力安全•节点图及计算材料用量•对工地现场施工人员进行安装培训•定期拜访工地，解决工地现场问题•根据工地现场的实际情况进行方案的优化•根据要求进行设计方案的变更并复核•……尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司总结：ü综合管线系统化对工业厂房建设举足轻重ü传统的管线固定系统存在一定的先天不足，会带来施工和运营的隐患ü尤尼斯壮综合吊挂体系，为工业厂房综合管线系统化提供很好的技术平台ü实践证明，尤尼斯壮综合吊挂系统在应用方面存在明显优势ü尤尼斯壮有能力，也有信心全程参与并配合工业厂房设计建设尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司谢谢尤尼斯壮建筑系统（上海）有限公司。

张紧轮支架设计说明书

张紧轮支架设计说明书设计说明书：张紧轮支架一、引言张紧轮支架是一种常用的机械装置，被广泛应用于桥梁、高架道路以及其他需要支撑和张紧轮的结构中。

本设计说明书旨在介绍该支架的设计原理、结构特点以及使用方法，以及如何正确维护和保养该设备，从而确保其长期稳定运行。

二、设计原理1. 张紧原理：张紧轮支架通过减小张紧轮的直径，使其在装配时产生预载力，从而在使用过程中保持合适的张紧力，以增强结构的稳定性和承载能力。

2. 结构原理：张紧轮支架主要由张紧轮、轴承座、固定爪、固定螺栓等组成。

张紧轮固定在轴承座上，通过固定爪将整个装置固定在需要支撑的结构上。

三、结构特点1. 材质选择：为了确保张紧轮支架的耐用性和稳定性，主要材料选择应具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性，常见的选择有优质的合金钢或不锈钢。

2. 结构设计：在设计中应充分考虑张紧轮与轴承座的匹配度，确保其运行的平稳性和承载能力。

固定爪的设计应该牢固可靠，以防止在使用过程中的脱落。

3. 调节装置：为了适应不同编码结构的需求，张紧轮支架常配备调节装置，使其能够根据实际情况进行高度和张紧力的调整。

四、使用方法1. 安装前，应检查整个支架是否有损坏或锈蚀现象，以及固定螺栓是否松动，并及时进行修复或更换。

2. 将张紧轮支架固定在所需支撑的结构上，确保固定牢固。

3. 适当调整调节装置，使张紧轮与结构之间保持适当的张紧力，以确保结构的稳定。

4. 定期检查整个支架的使用情况，如发现异常应及时处理。

定期润滑轴承，以确保其正常运转。

五、维护与保养1. 定期检查并清洁整个支架，避免积聚杂物对支架的影响。

2. 定期检查固定爪和固定螺栓，保证其紧固度。

3. 定期润滑轴承，选择适当的润滑剂，并按照润滑周期进行维护。

4. 如发现轴承座、固定爪等部件有明显损坏或磨损，及时更换。

六、结语张紧轮支架作为一种重要的机械装置，在工程建设中发挥着重要作用。

本设计说明书通过介绍其设计原理、结构特点以及使用方法和维护保养等方面的知识，旨在帮助使用者正确使用和维护该设备，确保其长期稳定运行。

DZAS型覆膜食管支架产品介绍

济南德尔曼科技有限公司DZAS型覆膜食管支架产品介绍网址：目录前言 (1)一、产品介绍 (1)1、食管支架适应的病症、病因 (1)2、支架的组成结构特点 (1)二、食道的运动原理及支架结构的适应性 (2)三、支架的选择要点 (3)1、食管结构特点 (3)2、支架的选择 (4)四、与其他类型支架的区别 (6)五、DZAS型覆膜食管支架临床应用病例 (7)1、食管支架在食管恶性狭窄中的应用 (7)2、食管支架在食管良性狭窄中的应用 (8)3、食管支架在食管瘘口和食管破裂中的应用 (10)4、食管支架在反流性食管炎中的应用 (12)5、其他应用 (13)六、使用方法的掌握 (13)1、支架安装方法： (13)2、术前准备和术后注意事项 (14)3、置入方法 (14)4、置入过程中的注意事项 (16)5、食管支架的调整和回收 (16)前言济南德尔曼科技有限公司是专业的集研发、设计、生产为一体的外周腔管支架制造商。

长期以来，以为广大群众提供安全有效的产品，创办有爱心、负责任的企业为宗旨，以提高自身素质，发展壮大企业，更好地服务于健康事业为目标。

目前，临床上应用较广泛的传统记忆合金食管支架存在很多严重并发症：刺激感重，易造成食管气管穿孔及主动脉穿孔，严重危及生命；置入3个月后由于组织增生堵塞腔管造成再狭窄；长期置入需手术取出，增加患者痛苦。

我公司针对以上情况研制出了DZAS型覆膜食管支架，有效解决了以上并发症，其在临床上的安全性和有效性均优于记忆合金支架，正逐渐取代传统的记忆合金支架。

一、产品介绍DZAS型覆膜食管支架及输送器均为国家食品药品监督管理局批准的准字号产品。

应用于临床后，解决了各种良性食管狭窄、恶性肿瘤食管狭窄、各种原因造成食管瘘口的封堵，食管癌放疗前先放上支架再放疗，以避免放疗期间造成狭窄等病例。

验证了该产品性能、功能能满足临床应用的要求及临床使用中的安全性和有效性。

1、食管支架适应的病症、病因1.恶性食管狭窄，包括无法切除的食管癌或贲门癌，食管切除术后吻合口局部复发和食管癌放疗后狭窄，以食管支架置入为首选；2.各种原因引起的食管气管瘘、食管纵隔瘘、食管癌术后吻合口瘘和食管破裂，置入覆膜食管支架可迅速封闭瘘口，明显改善症状，75%的患者术后即可恢复经口进食，其他治疗方法均难以替代；3.各种原因引起的良性食管狭窄，主要是食管切除术后吻合口瘢痕性狭窄和化学性烧伤后瘢痕性狭窄，先行食管扩张术，再置入可回收覆膜食管支架，利用支架良好的自膨力量持续扩张狭窄的食管。

模板支架设计内容

模板支架设计内容
模板支架是一种用于支撑和固定模板的装置，广泛应用于建筑、桥梁、道路、隧道等工程中。

其设计的目的是为了确保模板能够承受预期的荷载并保持稳定性，以便建筑工程能够按照预定计划顺利进行。

在模板支架的设计中，需要考虑多个因素，包括使用环境、荷载类型和大小、支撑点的数量和位置等等。

具体来说，以下几个方面是模板支架设计中需要特别关注的：
1. 材料选择：模板支架需要具备足够的强度和刚度，以便承受荷载
和保持稳定性。

因此，在选择材料时需要考虑其强度、重量、成本等因素，以便在满足要求的前提下，尽可能地降低成本。

2. 结构设计：模板支架的结构设计需要考虑到使用环境、荷载类型
和大小等因素。

合理的结构设计能够使支架具备更好的抗震、抗风等能力，从而保证工程的安全性和稳定性。

3. 支撑点设置：模板支架的支撑点数量和位置需要根据不同的使用
环境和荷载类型进行确定。

在设置支撑点时，需要考虑支撑点与支架之间的距离、支架与模板之间的距离等因素，以便使模板能够得到充分的支撑和固定。

总之，模板支架的设计是建筑工程中不可或缺的一环。

通过合理的设计和使用，可以确保工程的安全性和顺利完成。

支架结构设计及产品介绍

支架结构设计及产品介绍
• 支架结构设计原 2. 国家规范理
结构设计都需要相关有资质的单位或个人验证确认。需按各地区相关规范完成设计
支架结构设计及产品介绍
• 支架结构设计原 3. 设计使用工具理
按要求完成荷载设计，并使用有限元单元软件分析： SAP2000/Anasys等，最后使用CAD/solidworks/proe 完成图纸。
①整体视图
②局部视图
支架结构设计及产品介绍
• 支架产品分类-地面系统
③结构件视图:
铰链底座II
转接头螺母块预装
a螺旋桩、地锚栓
B立柱、 c主龙骨、
斜撑
次龙骨
龙骨连接件
边压码、中亚码
支架结构设计及产品介绍
• 支架产品分类-地面系统
2:地面全铝系统
①整体视图
②局部视图
支架结构设计及产品介绍
• 支架产品分类
3:地面钢铝结合系统
①整体视图
②局部视图
支架结构设计及产品介绍
• 支架产品分类-屋面系统
1:屋面彩钢板系统
①整体视图
②局部视图
支架结构设计及产品介绍
• 支架产品分类-屋面系统
③结构件视图:
支架结构设计及产品介绍
• 支架产品分类-屋面系统
瓦面系统
支架结构设计及产品介绍
• 支架产品分类-屋面系统
• 支架产品分类-自重式系统
美国自重式系统
美国
支架结构设计及产品介绍
• 支架产品分类-屋面系统
日本自重式系统panelclaw:
整体视图
结构件视图
支架结构设计及产品介绍
• 支架产品分类-BIPV系统
1车棚:

盘扣式脚手架工艺简介及应用

三、产品介绍
可调底座：
规格：H=六00㎜外径∅=三八㎜,壁厚t=五㎜, 材质：Q二三五B 功用：作为调节架体底部高度,
丝杠理论最大调节范围一00~四五0㎜, 一般控制在一00~三00㎜以内.
质量要求：
可调底座丝杆宜采用梯形牙,B型立杆宜配置Φ三八丝杆和调节手柄,丝杆外径不应小于三六mm.可调底座的底板采用Q二三五钢板制作,厚度不应小于五mm,允许尺寸偏差应为±0.二mm,承力面钢板长度和宽度均不应小于一五0mm;承力面钢板与丝杆应采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱度.可调底座丝杆与螺母旋合长度不得小于五扣,螺母厚度不得小于三0mm,可调底座插入立杆内的长度应符合规范规定.
模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过六五0mm,且丝杆外露长度严禁超过四 00mm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于一五
三、产品介绍
铝合金粱：规格：一五0铝合金粱材质：材质六三五一-T六 , E=七0三00Mpa 、 =二五五
N/mm二功用：铝合金工字梁是国际流行的支撑梁主流产品,用于
五00㎜, 一五00×一五00㎜,一八00×一五00㎜,二一
00×一五00㎜, 二四00×一五00㎜,三000×一五00㎜,
外径：∅=三三㎜,壁厚：t=二.三㎜, 材质：Q一九五功用：用于在竖向固定立杆,防止变形,
形成三角形稳定结构,增加架体整体刚度.
三、产品介绍
可调顶托：
规格：H=六00㎜, 外径：∅=三八㎜,壁厚t=五㎜, 材质：Q二三五B 功用：作为调节架体顶部高度,上部放置
二、盘扣式脚手架的主要特点
七、组装快捷、使用方便、节省费用：由于用量少、重量轻,操作人员可以更加方便地进行组

承插型盘扣式钢管支架介绍

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四、盘扣式外墙脚手架-爬梯
1 可调底座 2 立杆 3 水平拉杆 4 竖向斜拉杆 5 爬梯 6 外侧护栏 7 内侧护栏 8 爬梯踏板
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四、盘扣式外墙脚手架、装修操作架-使用范围
1. 各种外形的构筑物的内外墙面装饰及维护工程
苏州2.5产业园外架工程
水景墙维护工程
1. 各种外形的构筑物的内外墙面装饰及维护工程迪斯尼308单体装修操作架
根据中建八局领导的要求及支持，我们派技术人员去八局BIM小组学习BIM软件的运用，再根据我们产品的加工图，绘制出每个零部件的三维模型，再根据搭设方案绘制出盘扣架体的施工三维模拟。
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诸暨剧院高支模支撑架
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诸暨剧院高支模支撑架
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诸暨剧院高支模支撑架
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诸暨剧院高支模支撑架
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诸暨剧院高支模支撑架
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芜湖火车站高支模支撑架
芜湖火车站高支模支撑架
芜湖火车站高支模支撑架
芜湖长江大桥高支模支撑架
芜湖长江大桥高支模支撑架
芜湖长江大桥高支模支撑架
无锡万达A地块模板支撑架
构大施架，工灵搭效活设率，低工可。作靠量性和差劳，动用强钢度量大，构经架济规性范和施，工整效体率性一和般可。靠性一般，结大很象构，高，设系，长计统热期合灵镀使理活锌用，性防经可及腐济靠通，效性用具益强性有更，好良加承，好显载施的著能工工。力效程较率形
盘扣式支撑架
主要组成
钢管、扣件
立杆、横杆、配件
立杆、横杆、配件
立杆截面
Ф48x3.0
Ф48x3.0
Ф48x3.0
材料材质

主动脉覆膜支架介绍

适用范围：用于主动脉夹层、主动脉瘤的介入治疗，封闭夹层破口或隔绝瘤腔内血液，以降低主动脉壁承受压力，减小或消除主动脉持续扩张乃至破裂的风险。

结构设计：由覆膜支架和输送系统两部分组成，支架一般包括金属骨架和覆膜材料，前者多为镍钛合金、钴铬合金或不锈钢，覆膜材料为涤纶或e-PTFE。

支架和覆膜材料通过缝线缝合或热压方式结合。

支架形状可为直筒形、渐细锥形、带分支形、Y形。

支架前端一般带有裸支架，可用于锚定和实现后释放控制；对于腹主动脉覆膜支架，裸支架上一般带有倒刺以提高锚定牢固性。

将支架压握于输送系统鞘管内，通过股动脉入路输送至主动脉病变部位，将覆膜支架从鞘管内推出，在金属骨架张力下，覆膜材料被撑开并贴住正常血管壁，以封堵夹层破口或隔绝瘤腔内血液。

技术难点：（1）对用于主动脉弓以远的胸主动脉覆膜支架，目前已较为成熟，主要改进点为降低输送系统尺寸，以提高在迂曲、钙化、大角度弓血管中的通过性能；（2）对胸主动脉覆膜支架的研发热点和难点主要为如何实现涉及主动脉弓，乃至升主动脉病变的介入治疗，其技术难点包括多分支血管的通路解决方案、防内漏设计、远期有效性；（3）腹主动脉覆膜支架的技术难点主要为近端防内漏设计、分支支架的柔顺性设计，以及精准定位、快速对接对输送系统的要求。

研发现状：（1）降主动脉用覆膜支架的技术已较为成熟，并有多品种已上市产品，国产单分支支架也已上市（微创心脉），并有深圳先健产品进入临床试验。

目前的研发方向主要为降低输送系统外径尺寸，以提高输送系能；（2）跨主动脉弓血管和升主动脉介入治疗是目前覆膜支架的热点研发方向，国外已有产品见诸临床报道，在国内也有多个临床团队在进行相关研究，并已有分段组合式产品进入临床试验。

组合式支架间的内漏风险始终是需要重点关注和解决的问题，目前已获得的临床报告病例较少，适应症控制严格，缺少远期随访数据，该治疗方案是否具有广泛的临床适用性，以及临床风险，仍是需要验证的问题；（3）腹主动脉覆膜支架目前国产占比较低，具有较大的国产替代空间，但由于其技术难度较大，新产品需要较长的临床验证周期以证明其安全有效性。

液压支架总体及底座设计

前言综合机械化采煤是煤矿技术进步的标志，是煤矿增加产量、提高劳动效率、增加经济效益的重要手段。

实践证明大力发展综合机械化采煤，研制和使用液压支架是十分关键的。

至今，我国煤矿中使有的支架类型很多，按照支架采煤工作面安装位置来划分有端头支架和中间液压支架。

端头液压支架简称端头支架，专门安装在每个采煤工作面的两端。

中间液压支架是安装在除工作面端头以外的采煤工作面上所的位置的支架。

目前使用的液压支架分为三类。

即：支撑式液压支架、掩护式液压支架、支撑掩护式液压支架。

从架型的结构特点来看，由于架型的不同，它的支撑力分布和作用也不同；从顶板条件来看，由于直接类别和老顶级别的不同，支架所承受的载荷也不同，所以为了在使用中合理地选择架型，要对支架的支撑力承载力的关系进行分析，使支架的支撑力能适应顶板载荷的要求。

本设计论文则设计层煤厚度在1.9米到2.4米，老顶级别为二级，直接顶类别为一类的掩护式液压支架的设计。

支撑力较小，切顶性能差，但由于顶梁短，支撑力集中在靠近煤壁的顶板上，所以支护强度较大、且均匀，掩护性好，能承受较大的水平推力，对顶板反复支撑的次数少，能带压移架。

但由于顶梁短，立柱倾斜布置，故作业空间和通风断面小。

其因此本设计设计这类掩护式液压支架。

1 绪论1.1液压支架现状及发展趋势1.1.1 液压支架现状液压支架的设计、制造和使用，从1954年英国研制成功了液压支架发展到现在，已经基本成熟，它已经形成了能适应各种不同煤矿地质条件的各类液压支架。

从液压支架的形式来看，由支撑式液压支架发展到掩护式液压支架和支撑掩护式液压支架；从支架的质量来看，有轻型液压支架、中型液压支架和重型液压支架；从支撑高度来看，有薄煤层液压支架、中厚煤层液压支架和厚煤层液压支架，其中厚煤层液压支架又分煤层一次采全高液压支架和中间液压支架。

所以从液压支架的现状来看，由过去的手工设计、制造和使用发展到全部计算机程序设计。

总之，随着时代的发展和进步，液压支架设计、制造和使用，将越来越完善、安全、可靠。

冠脉金属支架设计工艺研究及应用概述

冠脉金属支架设计工艺研究及应用概述冠脉金属支架是心血管介入类医疗器械产品的代表，本文主要对冠脉金属支架发展和现状，支架开发设计流程和生产转换技术工艺进行了研究阐述。

同时对316L、L605、镁合金支架设计特点进行了对比研究，并对其今后优化、产品化应用提出建议方法。

最后对介入类支架产品发展提出了展望。

标签：冠脉支架;支架设计流程;技术工艺;镁合金;钴铬合金一、冠脉金属支架发展和现状冠心病是冠状动脈粥样硬化性心脏病的简称，是指当冠状动脉出现动脉粥样硬化或功能性改变，导致心肌供血障碍而引起心绞痛、心肌梗死或猝死为主要表现的心脏病。

冠心病治疗的重点是降低心脏病发作和中风风险以及控制症状。

有效治疗方法包括：药物治疗、冠脉搭桥手术和介入治疗。

如果患者血管堵塞程度达到75%，不适症状明显应及时考虑支架放置，介入治疗是目前冠心病治疗非常成熟的方法，无需像搭桥手术那样进行开胸，是通过手腕部或大腿部血管，将支架植入到血管病变处的微创手术，使狭窄堵塞的血管恢复畅通，进而改善心脏血液循环，缓解消除胸闷疼痛、心绞痛等症状，有效避免心血管疾病人身事故发生。

自1987年成功实施世界第一例冠状动脉支架植入术以来，冠状支架先后经历了金属裸支架（BMS）、药物洗脱支架（DES）、可降解/可吸收冠脉支架（BDS）三个里程碑式的大发展。

其中金属裸支架、药物洗脱支架、可降解/可吸收冠脉支架（可以高分子聚合物为支架基体）是以金属作为支架基体的。

目前在国内市场上销售的药物支架系统的公司主要有：雅培、波士顿科学、美敦力公司、乐普医疗、上海微创医疗、山东吉威。

其中，雅培、波士顿科学和美敦力三家外国企业约占20%的药物支架中国市场份额，另外三家为国内企业，约占70%的药物支架市场份额，随着国内支架产品质量越来越好，微创医疗早已取代国外公司成为国内药物支架市场占有率第一的企业。

近年，国内支架市场竞争日益激烈。

北京美中双和医疗器械股份有限公司就是其中一员，是我国第一代专注于心脏介入领域医疗器械研发、生产、销售、服务的高科技企业。

液压支架选型设计

液压支架选型设计液压支架是一种通过液压系统来实现升降或调节高度的机械设备。

在实际应用中，液压支架的选型设计非常重要，涉及到支架的稳定性、承载能力、高度调节范围等方面的考虑。

本文将从液压支架的结构设计、选型依据、计算分析等方面详细介绍液压支架的选型设计。

一、液压支架的结构设计液压支架的结构设计是选型设计的基础，其主要包括以下几个方面：1.支架结构：液压支架通常由主体支架、活塞杆、液压缸、液压泵等部件组成。

主体支架是承载物体的部分，一般为钢结构或铝合金结构，需要具备足够的强度和稳定性。

活塞杆是支撑物体的部分，需要具备足够的刚度和耐磨性。

液压缸是实现活塞杆升降的部分，需要具备足够的承载能力和密封性。

液压泵是提供液压力的部分，需要具备足够的流量和压力。

2.密封装置：液压支架的密封装置是确保液压系统正常工作的关键。

液压缸和液压泵需要采用高质量的密封件，同时需要进行合理的润滑和维护，以保证密封性能和使用寿命。

3.控制系统：液压支架的控制系统是实现支架升降或调节高度的关键。

控制系统一般由液压阀、控制面板等组成，通过控制面板上的按钮或开关来控制液压阀的开关，从而实现支架的升降或高度调节。

二、液压支架的选型依据液压支架的选型依据通常包括以下几个方面：1.承载能力：液压支架需要能够承受被支撑物体的重量，因此选型时需要根据被支撑物体的重量来确定液压支架的承载能力，以确保支架的安全稳定。

2.高度调节范围：液压支架需要能够满足实际应用中的高度调节要求，因此选型时需要根据被支撑物体的高度范围来确定液压支架的高度调节范围。

3.工作环境：液压支架一般用于工业生产线或实验室等场合，因此选型时需要考虑工作环境的温度、湿度、腐蚀等因素，选择适合的材料和密封装置。

4.控制方式：液压支架的控制方式通常有手动控制和自动控制两种。

手动控制一般适用于较小的承载能力和高度调节范围要求，而自动控制适用于较大的承载能力和高度调节范围要求。

三、液压支架的计算分析液压支架的计算分析主要包括承载能力的计算和液压系统的计算。

髂静脉支架介绍

适用范围：适用于髂静脉受压综合征（IVCS）的介入治疗。

IVCS 是指髂静脉被从其前面跨过的右髂动脉压迫，导致静脉管腔内粘连、管腔狭窄或闭塞等改变，引起髂静脉血流受阻、下肢和盆腔静脉回流障碍，进而产生一系列临床症状的综合征。

IVCS是产生下肢静脉高压的1个常见病因，也是深静脉血栓形成发生的1个重要危险因素。

髂静脉支架植入对IVCS，特别是不合并深静脉血栓的IVCS，具有较高的技术成功率和良好的中远期通畅率，是治疗IVCS的首选治疗方法。

结构设计：髂静脉支架一般为金属裸支架，采用镍钛合金，由管材激光切割制成，为自膨式支架。

和输送系统配套提供。

金属支架的花纹设计为核心技术。

技术难点：髂静脉支架需要解决的两个重点问题包括，（1）抗压抗变形能力：支架应能抵抗受压静脉的弹性回缩力，以完成适度展开扩张血流通路，避免局部狭窄、移位等诱发的血栓形成；（2）支架的精准定位：支架近心端需要跨越病变段血管进入IVC，但进入IVC过多易引起对侧血流障碍，导致对侧静脉高压或血栓形成。

因此要求支架在短缩量设计、传输系统设计方面能够实现精准释放和定位。

目前临床上对髂静脉支架治疗IVCS时进入IVC的适宜长度尚未达成一致，仍在临床研究和验证阶段。

在此前提下，对支架的设计要求转变为分区、分功能的渐变设计，例如，对进入IVC部分的支架采用大网格设计，减小对血流的阻挡，降低对侧血流障碍风险；对重点受压部位提高支架的径向支撑力，增强抗形变能力；对植入到弯曲血管的部分，改善支架的柔顺性，顺应血管走形，降低支架发生扭曲、打折、翘曲的风险。

研发现状：国内目前注册上市的髂静脉支架仅有一款，为库克公司进口产品。

见诸报道的国产在研产品有两款，研发厂商分别为苏州天鸿盛捷医疗器械有限公司和杭州唯强医疗科技有限公司，目前均已进入临床试验入组阶段。

苏州天鸿盛捷产品由苏州大学附属第二医院血管外科（李晓强）和中国科学技术大学第一附属医院血管外科（王晓天）等临床医生合作开发（2020年4月获得数千万元A+轮融资）；杭州唯强产品（Grency斜口型静脉支架）的临床试验由301医院和中山医院作为主要研究者单位。

角度调节的支架结构

角度调节的支架结构角度调节的支架结构是用于支撑和调整特定角度的装置，通常用于各种工程领域。

这种结构可以用于建筑物、桥梁、机械设备等各种工程项目中。

角度调节的支架结构在工程中起到了非常重要的作用，提供了稳定的支撑和调节的功能。

本文将介绍角度调节支架结构的基本原理、设计要点以及应用案例。

一、角度调节支架结构的基本原理角度调节支架结构的基本原理是通过调整支架的角度来实现对装置的支撑和调节。

支架结构通常由支柱、连接件和调节器组成。

支柱是支撑结构的主要组成部分，负责承受荷载和提供稳定的支撑。

连接件通过连接支柱和其他部分，使得整个结构保持稳定。

调节器则是用于调整支架的角度，通常可以通过手动或电动控制来实现。

二、角度调节支架结构的设计要点1.材料选择：由于角度调节支架结构需要承受较大的荷载和变形，因此需要选择优质的材料进行制造。

常见的材料包括钢铁、铝合金和高强度塑料等。

材料的选择应根据具体的工程要求和设计参数进行确定。

2.结构设计：角度调节支架结构的设计需要考虑到支撑的角度调节范围，荷载要求，以及结构的稳定性等因素。

结构的设计应遵循力学原理，并进行必要的强度和稳定性计算。

3.调节器设计：角度调节支架结构的调节器设计需要考虑到方便使用和可靠性。

调节器通常由转动部件、固定部件和控制装置组成。

转动部件通常为旋转轴，用于调整支架的角度。

固定部件用于固定转动部件，并提供支撑。

控制装置用于控制调节器的运动，可以是手动或自动控制。

4.维护和保养：角度调节支架结构在使用过程中需要进行定期的维护和保养，以确保其正常工作和长久使用。

维护和保养工作包括清洁结构零件，检查零部件的磨损和松动等，对有问题的部位进行修复或更换。

三、角度调节支架结构的应用案例1.建筑领域：角度调节支架结构可以应用于高楼大厦的斜坡调节和支撑。

通过调节支架的角度，可以使建筑物保持垂直或斜坡状态，以适应地基不平或其他因素造成的变形。

2.桥梁工程：在桥梁建设中，角度调节支架结构可以用于支撑桥梁的斜坡和高低差。

折叠支架产品设计方案模板

折叠支架产品设计方案模板尊敬的读者：以下是《折叠支架产品设计方案模板》的文章：一、项目背景折叠支架是一种便携式支撑结构，用于支持各种承重物体。

它具有可折叠、易携带、灵活使用等特点，广泛应用于户外露营、野外探险、建筑施工等领域。

本文将重点探讨折叠支架的设计方案。

二、需求分析2.1 功能需求（1）支撑稳定：折叠支架应能够稳定支撑承重物体，确保安全可靠；（2）折叠便携：折叠支架在未使用时应能够便于折叠，便于携带和储存；（3）易操作：用户在使用折叠支架时应能够方便快捷地完成组装和拆卸。

2.2 结构需求（1）材料选择：折叠支架应采用轻质、高强度的材料制造，以提供足够的承重能力；（2）连接方式：考虑到使用方便和可靠性，可以采用螺纹连接、插销连接等方式，确保组件之间能够稳固连接；（3）结构稳定：折叠支架的结构设计应合理，确保使用时不易倾斜或失稳。

三、设计方案3.1 外观设计折叠支架的外观设计应简洁而美观，符合人体工程学原理，使用户在使用过程中感觉舒适。

可以考虑采用流线型设计，减少尖锐边角，避免用户误伤。

3.2 结构设计（1）折叠机构：设计一个可靠的折叠机构，使支架在未使用时能够便于折叠，同时保证在使用时能够提供足够的稳定性；（2）连接方式：选择适合的连接方式，例如插销连接、螺纹连接或者组合连接等，确保连接牢固可靠；（3）材料选择：选用高强度、轻质的材料，例如铝合金、钛合金等，以确保支架具有足够的承重能力。

3.3 细节设计在细节设计方面，需要考虑以下因素：（1）摩擦力：在折叠机构和连接部位设计适当的摩擦力，以保证折叠支架能够在使用时保持稳定；（2）防滑设计：在支架的底部或底座上增加防滑装置，提高在不平地面上的稳定性；（3）便携性：考虑折叠支架的重量和尺寸，使其在折叠状态下可以方便地放入包裹中。

四、可行性分析4.1 技术可行性根据目前的技术水平和市场上类似产品的设计方案，本设计方案在技术上是可行的。

4.2 经济可行性采用合适的材料和生产工艺，可以控制制造成本，使产品具有较高的性价比。

抗震支架介绍,特点,分类和布置原理

抗震支架介绍，特点，分类和布置原理抗震支架是为了震支架是为了防止设施产生位移，有效控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。

抗震支架特点：1.组合式构件：装配式施工，整齐、美观、大方，无需焊接和钻孔。

可方便地进行拆改调整，重复使用，浪费极小。

2.良好的通用性：和组合性丰富的标准组件种类，可供多种选择。

保证了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。

3. 安装效率高：安装速度是传统做法的 6~8 倍，制作安装成本降二分之一。

各专业和工种可交叉作业，提高工效，缩短工期。

4.受力可靠稳定：完备的设计方案和施工图集，所有的受力构件——型钢钢及扣件 ( 带锁紧锯齿 ) 可以实现拼装构件的刚性配合，连接无位移，无阶调节，精确定位。

抗冲击及震动，增强支架节点的抗剪能力。

5.使用寿命长，后期维护方便：根据使用环境、客户的特殊需求，提供不同工艺的材料有电镀锌、热镀锌及粉末镀锌涂层 ( 喷塑 )。

6.材料预算准：产品为标准化半成品，型号标识明晰，配合规范的管理，材料和配件上的浪费和丢失极少。

7.良好的兼容性：各专业可共用一支吊架 ; 充分利用空间，可使各专业的管束得以良好的协调。

8. 环保节能：施工无需电焊和明火，不会对环境和办公造成影响。

抗震支架应用范围：1. 市政应用：商业场馆应用、地产建筑应用、大型超市应用、高端酒店应用、银行数据中心、桥梁应用。

2.交通应用：机场应用、地铁应用、铁路应用。

3.工业应用：标准工业厂房应用、汽车行业应用、烟厂 / 电子厂房应用。

4. 能源应用：石油 / 化工行业应用、海油平台应用、水电行业应用、污水处理厂应用、核电 / 火电应用、煤矿行业应用、变电站应用。

5. 特殊应用：高架地板应用、电气仪表应用、钢结构应用、预埋应用、网格结构（Grid）应用。

宁波乐品网络设备有限公司的抗震支吊架分类及布置原则抗震支吊架分类及布置原则★ 管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线 .横向吊架间距最大不得超过 12m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距最大不得超过6m。

贝雷梁支架方案

贝雷梁支架方案摘要：本文旨在介绍贝雷梁支架方案的设计原理、构造及应用。

贝雷梁是一种常用于建筑和桥梁中的支架结构，通过分析其工作原理和设计要点，为工程师提供了一种可行的支架方案。

本文将详细说明贝雷梁支架的构造特点、设计原则、材料选择和施工过程，并进一步探讨其在不同场景中的应用。

1. 引言贝雷梁支架是一种常用于大型建筑结构和桥梁的支撑系统。

它采用贝雷梁作为主要支撑元件，具有结构稳定、承重能力强、安装方便等优点。

本文将对贝雷梁支架方案进行详细介绍。

2. 构造特点贝雷梁支架的主要构造特点包括以下几个方面：2.1 支撑结构贝雷梁支架主要由贝雷梁、立柱、连接件和底座组成。

其中，贝雷梁是支撑系统的核心，起到支撑和传递载荷的作用。

立柱和连接件用于连接贝雷梁，增强整体结构的稳定性。

底座用于支撑和固定支架。

2.2 材料选择贝雷梁支架的主要材料包括钢材和混凝土。

钢材具有高强度、耐腐蚀等优点，适用于长期承受重荷的场景。

混凝土作为支座材料，在其强度和稳定性方面具有良好的性能。

3. 设计原则贝雷梁支架的设计要遵循以下几个原则：3.1 强度计算贝雷梁支架的强度计算是设计的基础，需要根据具体的结构要求和荷载条件进行合理的计算。

确保贝雷梁支架能够承受预期的荷载，保证结构的安全性。

3.2 稳定性考虑贝雷梁支架的稳定性是设计中需要重点考虑的因素。

通过合理的支架结构和连接方式，确保贝雷梁支架在各种荷载情况下保持良好的稳定性。

3.3 耐久性要求贝雷梁支架通常用于长期承载重荷的情况，因此其耐久性是一个重要的设计考虑因素。

合理选择材料、进行防腐处理等措施，延长贝雷梁支架的使用寿命。

4. 应用场景贝雷梁支架方案适用于各类建筑和桥梁工程中的支撑需求。

具体应用场景包括：4.1 大型建筑结构的支撑贝雷梁支架可用于大型建筑结构的支撑，如高层建筑、厂房等。

其强度和稳定性能够满足结构设计的要求。

4.2 桥梁工程的支架贝雷梁支架在桥梁工程中的支撑作用得到广泛应用。

支架类零件的加工工艺设计与夹具设计说明书

支架类零件的加工工艺设计与夹具设计说明书一、引言支架类零件主要用于支撑和固定其他装配件的结构，广泛应用于机械、汽车、航空航天、船舶等领域。

为了保证其质量和精度要求，需要进行加工工艺设计和夹具设计，以确保加工过程的稳定性和准确性。

本文将对支架类零件的加工工艺设计和夹具设计进行详细说明。

二、加工工艺设计1.材料选择：支架类零件通常使用高强度、低合金钢或铝合金作为材料，具有良好的切削性能和机械性能。

根据实际要求，选择合适的材料，并参考材料的化学成分和力学性能表确定加工参数。

2.零件几何形状：支架类零件的几何形状复杂多样，要根据零件的功能和制造要求进行几何形状的设计。

通常采用CAD软件进行绘制，并使用CAM软件生成加工路径。

3.设计加工顺序：支架类零件的加工通常包括铣削、车削、钻孔、切割等工序。

应根据零件的几何形状和加工难度，确定合适的加工顺序，确保刀具的使用寿命和加工效率。

4.加工参数选择：根据材料特性和零件几何形状，选择合适的切削速度、进给速度、切削深度等加工参数。

要考虑到切削力、切削温度和表面粗糙度等因素，保证加工质量和工件表面质量。

5.加工设备选择：根据零件制造要求和加工工艺要求，选择合适的加工设备。

通常采用数控车床、数控铣床等高精度加工设备，以保证加工精度和生产效率。

三、夹具设计1.夹具类型选择：根据支架类零件的几何形状和加工要求，选择合适的夹具类型。

常见的夹具类型包括机械夹具、液压夹具和气动夹具等。

应根据夹持力、夹紧稳定性和操作便捷性等因素进行选择。

2.夹具结构设计：夹具的结构设计要考虑到零件的固定性和稳定性，以确保加工过程中不会出现位移和变形。

应根据零件的几何形状和加工要求，确定夹具的支撑点和夹持点，并设计合适的夹持力和夹位方式。

3.夹具材料选择：夹具的材料要求具有高强度、高刚性和高耐磨性，能够承受加工过程中的冲击和振动。

常用的夹具材料包括合金钢、铸铁和钢铝复合材料等。

应根据实际要求和成本考虑，选择合适的夹具材料。