机械设计案例12-2
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沉孔
为了保证连接件和被连接件的良好接触，常在被连 接件上作出沉孔和凸台
凸台
2、合理减小接触面、配合面的数量
两零件在同一方向上只能有一对接触面， 即只能有一个接 触面；否则，若同一个方向上有两对或多对接触面同时接触，就 会发生干涉， 给加工和装配带来困难。
正确
错误
2、合理减小接触面、配合面的数量
正确
错误
3、零件接触面转角处的结构 两零件接触面的转角处应作出倒角、半径不同的圆角或凹 槽等， 避免尖角干涉，以保证表面接触良好。
正确
3、零件接触面转角处的结构 两零件接触面的转角处应作出倒角、半径不同的圆角或凹槽 等， 避免尖角干涉，以保证表面接触良好。
正确
3、零件接触面转角处的结构 不正确
10
10
10
10 10
在同一张装配图中编号的形式应一致。
4 装配清楚的紧固件组，可以 采用公共指引线.
5 指引线应尽可能分布均匀， 不可彼此相交。当通过剖面线 的区域时，不应与剖面线平行。 必要时指引线可以画成折线， 但只可曲折一次。
7 6 5
765
6 装配图中的序号应水平或垂直 方向排列整齐，并按顺时针或逆 时针方向顺次排列。
5
4-φ9
A
4-M6 B
R8
φ34 H7/g6
4
3
技术要求：
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气.
2
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压10公斤/平方厘米
173.5
1
3.为加工表面涂绿色油漆.
4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫XB350.
A
104
B
φ77
编零件序号
安全阀
制图 审核
来自百度文库
黄星梅
湖南大学
§12-3 装配图的尺寸标注和技术要求
一 装配图中的尺寸标注
装配图不是用来制造零件的图纸， 因此，装配图中不需要注出零件的全 部尺寸，只需标注一些必要的尺寸， 这些尺寸按作用分为：
φφ2266 H99//f9f9
A
φ20
B
φ20
A
φφ3434Hg76Hg76
B
标注尺寸
（1） 性能（规格）尺寸
A
这类尺寸是装配体这个产品设计
黄星梅
湖南大学
比例 第张
共张
二 装配图中的技术要求
在装配图中，有些无法在图中表达清楚的技术上的要求和 说明必须用文字及符号在图纸的空白处写出。 （1）装配要求
装配时必须达到的精度；装配过程中的要求；指定 的装配方法。
（2）检验要求
包括检验、试验的方法和条件，必须达到的指标。
（3）使用要求 包括包装 运输 、维护、 保养以及 使用操作的注意事项等。 技术要求通常写在标题栏的上方或其它空白处。
看装配图的目的：
从装配图中了解部件的工作原理，各零件之间 的相对位置和装配连接关系，并分析每个零件在装配 图中的作用和主要零件的结构形状。
一 看装配图的方法和步骤 运用投影规律和形体分析法 1。概括了解和分析视图
部件的名称和大致用途，有多少种零件组成（标准件）
分析视图，采用了几个视图表达，各视图的表达重点。
Q235A Q235A Q235A Q235A Q235A ZAISi7Mg
35 H62 ZAISi7Mg
60Mn
H62
ZAISi7Mg
材
料
阀
湖南大学
GB97.1-85 GB6170-86 GB898-88
GB6170-86
备注
比例 第张
共张
§12-5 机器上常见的装配结构和装置
在设计机件或部件,绘制装配图时必须根据装配工艺的要求， 考虑装配结构的合理性。否则，在加工、装配时就会发生干涉， 达不到设计要求。
Q235A Q235A Q235A Q235A Q235A ZAISi7Mg
35
GB97.1-85 GB6170-86 GB898-88
GB6170-86
13
12 11
10 9 8
7 6 5
4 3 2 1 序号
垫
圈
螺
母
螺
柱
固定 螺 钉
螺
母
阀
帽
阀
杆
弹簧 托 盘
阀
盖
垫
片
弹
簧
阀
门
阀
体
名
称
安全
4 4 1 1 1 1 1 1
和使用的依据。
（2） 装配尺寸
它包括保证有关零件间配合性 质，相对位置，工作精度的尺寸，它
是设计时首先确定的。
安全阀
制图 审核
黄星梅
湖南大学
比例 第张
共张
φ26 H9/f9
44--φφ9 9 φ77
A
4-M6 B
R8
φ56
A
φ34 H7/g6
104 B
φ77
173.
标注尺寸 （3） 安装尺寸 机器或部件安装时所需的尺寸。 A （4） 外形尺寸 表示机器外形轮廓的大小，即总 长、总宽、总高。它为包装、运输和 安装过程所占空间大小提供了依据。
11
12 13
8 7 6
φ26 H9/f9
5
4
3
A
φ34 H7/g6
2
1
43 20
A
104
B
φ77
173.5
4-φ9
A
4-M6 B
R8
技术要求：
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气.
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压10公斤/平方厘米
3.未加工表面涂绿色油漆.
4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫XB350.
2
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压10公斤/平方厘米
173.5
1
3.为加工表面涂绿色油漆.
4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫XB350.
A
104
B
φ77
编零件序号
安全阀
制图 审核
黄星梅
湖南大学
比例 第张
共张
二 明细栏
在标题栏的上方列有明细栏，它是部件中全部零件的目录。 零件的序号在明细栏中按顺序自上而下填写，当向上排列受到位 置限制时，可将明细栏的一部分移至紧靠标题栏的左方。明细栏 中零件的序号必须与装配图中零件的序号一一对应。
同的零件只编一个序号。数量填写在明细栏中。同一标准部件，
如滚动轴承。电机等也只编一个序号。
横线
2 序号应尽可能注写在反映装配关系最清
b/3
楚的视图上。并应从所指定部分的可见
轮廓线内用细实线向图外画出指引线， 在指引线的引出端画一小圆点。若所指 部分很薄或剖面涂黑不宜画小圆点时，
指引线 b/3
可在指引线的引出端画出箭头，指向该 部分的轮廓。
黑圆点
3.编号的形式通常有三种：
• 在指引线的水平线(细实线）上或圆（细实线）内注 写序号，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一 号。 • 在指引线的水平线(细实线）上或圆（细实线）内注 写序号，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大两 号。 • 在指引线的附近注写序号，序号字高比该装配图中所 注尺寸数字高度大两号。
二、防松装置
为防止机器或部件中的零件自动由于振动松脱造成事故，必 须采用可靠的防松装置。常见的防松装置有以下几种：
1、螺纹连接的防松装置
双螺母防松：这种装置靠两个螺母在拧紧后螺母间产生轴向 力，增加内、外螺纹之间的摩擦力来达到防松的目的。
弹簧垫圈防松：由于弹簧垫圈上开有斜口，类似一圈弹簧， 当拧紧螺母时，弹簧垫圈被压平并产生较大轴向力，增加螺 母、螺栓之间的摩擦力，从而防止螺母自动松脱。
开口销和六角槽螺母防松：
用开口销直接插入六角槽螺 母与螺栓之间， 将他们连 成一个整体，从而防止松脱。
2、轴上零件的防松装置
这种装置类型很多， 常见的一种是：
装配时将止退垫圈的 内鼻卡在轴上的沟槽 内， 以防螺母松脱。
3、密封装置：有些机器或部件，为了防止外界的灰尘杂质进 入机体内部，或防止内部的润滑脂外流， 需采用密封装置：
比例 第张
共张
§12-4 装配图中的零件编号和明细表
由于装配图中零件的数量和种类较多，为了设计和制造过 程中便于查找有关零件，以及便于看图等，在装配图中，必须 对每中零件编序号，并在标题栏上方填写与图中序号完全相同 的明细栏，用以说明每种零件的名称，数量，材料，规格等
一 零件的编号
1. 装配图中每一种零件或组件都要进行编号。形状，尺寸完全 相
技术要求：
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨, 不漏水和气. 装配要求
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压10 公斤/平方厘米. 检验要求
3.为加工表面涂绿色油漆. 使用要求 4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉
垫XB350. 使用要求
43 20
9 10 11 12 13
A
8 7 6
φ26 H9/f9
1 1 1 1 1 数量
阀
Q235A Q235A Q235A Q235A Q235A ZAISi7Mg
35 H62 ZAISi7Mg
60Mn H62 ZAISi7Mg 材料
制图 黄星梅 审核
湖南大学
GB97.1-85 GB6170-86 GB898-88 GB6170-86
备注 比例 第张 共张
填写明9 细栏 10
13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序号
制图 审核
垫
圈
螺
母
螺
柱
固定 螺 钉
螺
母
阀
帽
阀
杆
弹簧 托 盘
阀
盖
垫
片
弹
簧
阀
门
阀
体
名
称
安全
黄星梅
4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 数量
Q235A Q235A Q235A Q235A Q235A ZAISi7Mg
35 H62 ZAISi7Mg
两零件在同一方向上只能有一对接触面， 即只能有一个接 触面；否则，若同一个方向上有两对或多对接触面同时接触，就 会发生干涉， 给加工和装配带来困难。
正确
错误
2、合理减小接触面、配合面的数量
两零件在同一方向上只能有一对接触面， 即只能有一个接 触面；否则，若同一个方向上有两对或多对接触面同时接触，就 会发生干涉， 给加工和装配带来困难。
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压10公斤/平方厘米
3.为加工表面涂绿色油漆.
4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫XB350.
13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序号
制图 审核
垫
圈
螺
母
螺
柱
固定 螺 钉
螺
母
阀
帽
阀
杆
弹簧 托 盘
阀
盖
垫
片
弹
簧
阀
门
阀
体
名
称
安全
黄星梅
4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 数量
一、接触面与配合面的结构
1、合理减小接触面面积 零件加工时的加工面积愈大，其不平或不直的可能性愈大， 因此，零件装配时的不平稳性也愈大，为使装配后零件接触面 平稳可靠，应合理减少接触面积。
轴瓦与轴承座接触面的设计 轴瓦
轴承座
ΦB
ΦB
下轴瓦 接触面
接触面
ΦB
为了保证连接件和被连接件的良好接触，常在被连 接件上作出沉孔和凸台
不正确
常见的滚动轴承密封装置：这些密封件的结构都已标准化 毡圈式
毡圈式
圈形油沟式
皮碗式
4、考虑拆装的方便
在安排螺栓或螺钉位置时， 应考虑扳手的活动范围。图 中所留活动空间太小， 以致 扳手无法使用。
不合理
合理
图中未留足装拆螺钉 的空间，以使螺钉无 法装拆。
错误
正确
§12-6 看装配图及由装配图拆画零件图
首先把投影轮廓从装配图中分离出来，然后根据其作 用及与其它零件的装配关系，利用线面分析法，分析内 外结构。
4。总结归纳，想象整体形式 在分析各零件的作用及结构形状以后，再综合归纳整个
这种密封装置是用于泵和阀 中的常见密封结构。他是依靠 螺母、填料压盖将填料压紧， 从而起到防漏作用的。
间隙
盖螺母
填料压盖 填料 阀体
必须注意，填料 压盖与阀体端面 之间应留有一定 间隙，以便当填 料磨损后，尚可 拧紧填料压盖将 填料压紧， 使
之继续保持密封 防漏作用。
应留有间隙 因未留间隙， 填料磨损后， 无法再拧紧填料压盖继续 保持密封防漏作用。
2。分析工作原理和装配关系
这是看装配图的重要环节，分析时，先从反映工作原 理的视图着手，分析机器或部件中零件的运动情况。各条 装配干线，各零件之间的配合要求，定位，连接方式，以 及运动零件的润滑，密封等问题。
3。分析零件，看懂结构形状
分析零件的目的是要看懂每个零件的结构形状及作用。 标准件、常用件比较容易，而一般件、特别主要零件要 重点分析。
7 零件序号的有两种编制序号方法：
（1）隶属编号法 一般件和标准件混编。
（2）分类编号法 只编一般件，标准件直接在图上标出规格， 数量和国标号或另列专门表格。
43 20
9 10 11 12 13
A
8 7 6
φ26 H9/f9
5
4-φ9
A向
4-M6 B向
R8
φ34 H7/g6
4
3
技术要求：
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气.
60Mn
H62
ZAISi7Mg
材
料
阀
湖南大学
GB97.1-85 GB6170-86 GB898-88
GB6170-86
备注
比例 第张
共张
43 20
9 10 11 12 13
A
8 7 6
φ26 H9/f9
5
4
3
φ34 H7/g6
2
1 A
104
B
φ77
173.5
4-φ9
A
4-M6 B
R8
技术要求：
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气.
安全阀
制图 审核
黄星梅
湖南大学
比例 第张
共张
φ26 H9/f9
4-φ9
A
4-M6 B
R8
A
φ34 H7/g6
104 B
173.5
标注尺寸
（5） 其他重要尺寸
A
它是在设计中确定，而又未包
括在上述几类尺寸中的一些重要尺
寸。
如运动极限，主体零件的相对位置 尺寸，偏心距等。
43 20
φ77
安全阀
制图 审核
为了保证连接件和被连接件的良好接触，常在被连 接件上作出沉孔和凸台
凸台
2、合理减小接触面、配合面的数量
两零件在同一方向上只能有一对接触面， 即只能有一个接 触面；否则，若同一个方向上有两对或多对接触面同时接触，就 会发生干涉， 给加工和装配带来困难。
正确
错误
2、合理减小接触面、配合面的数量
正确
错误
3、零件接触面转角处的结构 两零件接触面的转角处应作出倒角、半径不同的圆角或凹 槽等， 避免尖角干涉，以保证表面接触良好。
正确
3、零件接触面转角处的结构 两零件接触面的转角处应作出倒角、半径不同的圆角或凹槽 等， 避免尖角干涉，以保证表面接触良好。
正确
3、零件接触面转角处的结构 不正确
10
10
10
10 10
在同一张装配图中编号的形式应一致。
4 装配清楚的紧固件组，可以 采用公共指引线.
5 指引线应尽可能分布均匀， 不可彼此相交。当通过剖面线 的区域时，不应与剖面线平行。 必要时指引线可以画成折线， 但只可曲折一次。
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765
6 装配图中的序号应水平或垂直 方向排列整齐，并按顺时针或逆 时针方向顺次排列。
5
4-φ9
A
4-M6 B
R8
φ34 H7/g6
4
3
技术要求：
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气.
2
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压10公斤/平方厘米
173.5
1
3.为加工表面涂绿色油漆.
4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫XB350.
A
104
B
φ77
编零件序号
安全阀
制图 审核
来自百度文库
黄星梅
湖南大学
§12-3 装配图的尺寸标注和技术要求
一 装配图中的尺寸标注
装配图不是用来制造零件的图纸， 因此，装配图中不需要注出零件的全 部尺寸，只需标注一些必要的尺寸， 这些尺寸按作用分为：
φφ2266 H99//f9f9
A
φ20
B
φ20
A
φφ3434Hg76Hg76
B
标注尺寸
（1） 性能（规格）尺寸
A
这类尺寸是装配体这个产品设计
黄星梅
湖南大学
比例 第张
共张
二 装配图中的技术要求
在装配图中，有些无法在图中表达清楚的技术上的要求和 说明必须用文字及符号在图纸的空白处写出。 （1）装配要求
装配时必须达到的精度；装配过程中的要求；指定 的装配方法。
（2）检验要求
包括检验、试验的方法和条件，必须达到的指标。
（3）使用要求 包括包装 运输 、维护、 保养以及 使用操作的注意事项等。 技术要求通常写在标题栏的上方或其它空白处。
看装配图的目的：
从装配图中了解部件的工作原理，各零件之间 的相对位置和装配连接关系，并分析每个零件在装配 图中的作用和主要零件的结构形状。
一 看装配图的方法和步骤 运用投影规律和形体分析法 1。概括了解和分析视图
部件的名称和大致用途，有多少种零件组成（标准件）
分析视图，采用了几个视图表达，各视图的表达重点。
Q235A Q235A Q235A Q235A Q235A ZAISi7Mg
35 H62 ZAISi7Mg
60Mn
H62
ZAISi7Mg
材
料
阀
湖南大学
GB97.1-85 GB6170-86 GB898-88
GB6170-86
备注
比例 第张
共张
§12-5 机器上常见的装配结构和装置
在设计机件或部件,绘制装配图时必须根据装配工艺的要求， 考虑装配结构的合理性。否则，在加工、装配时就会发生干涉， 达不到设计要求。
Q235A Q235A Q235A Q235A Q235A ZAISi7Mg
35
GB97.1-85 GB6170-86 GB898-88
GB6170-86
13
12 11
10 9 8
7 6 5
4 3 2 1 序号
垫
圈
螺
母
螺
柱
固定 螺 钉
螺
母
阀
帽
阀
杆
弹簧 托 盘
阀
盖
垫
片
弹
簧
阀
门
阀
体
名
称
安全
4 4 1 1 1 1 1 1
和使用的依据。
（2） 装配尺寸
它包括保证有关零件间配合性 质，相对位置，工作精度的尺寸，它
是设计时首先确定的。
安全阀
制图 审核
黄星梅
湖南大学
比例 第张
共张
φ26 H9/f9
44--φφ9 9 φ77
A
4-M6 B
R8
φ56
A
φ34 H7/g6
104 B
φ77
173.
标注尺寸 （3） 安装尺寸 机器或部件安装时所需的尺寸。 A （4） 外形尺寸 表示机器外形轮廓的大小，即总 长、总宽、总高。它为包装、运输和 安装过程所占空间大小提供了依据。
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12 13
8 7 6
φ26 H9/f9
5
4
3
A
φ34 H7/g6
2
1
43 20
A
104
B
φ77
173.5
4-φ9
A
4-M6 B
R8
技术要求：
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气.
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压10公斤/平方厘米
3.未加工表面涂绿色油漆.
4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫XB350.
2
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压10公斤/平方厘米
173.5
1
3.为加工表面涂绿色油漆.
4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫XB350.
A
104
B
φ77
编零件序号
安全阀
制图 审核
黄星梅
湖南大学
比例 第张
共张
二 明细栏
在标题栏的上方列有明细栏，它是部件中全部零件的目录。 零件的序号在明细栏中按顺序自上而下填写，当向上排列受到位 置限制时，可将明细栏的一部分移至紧靠标题栏的左方。明细栏 中零件的序号必须与装配图中零件的序号一一对应。
同的零件只编一个序号。数量填写在明细栏中。同一标准部件，
如滚动轴承。电机等也只编一个序号。
横线
2 序号应尽可能注写在反映装配关系最清
b/3
楚的视图上。并应从所指定部分的可见
轮廓线内用细实线向图外画出指引线， 在指引线的引出端画一小圆点。若所指 部分很薄或剖面涂黑不宜画小圆点时，
指引线 b/3
可在指引线的引出端画出箭头，指向该 部分的轮廓。
黑圆点
3.编号的形式通常有三种：
• 在指引线的水平线(细实线）上或圆（细实线）内注 写序号，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一 号。 • 在指引线的水平线(细实线）上或圆（细实线）内注 写序号，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大两 号。 • 在指引线的附近注写序号，序号字高比该装配图中所 注尺寸数字高度大两号。
二、防松装置
为防止机器或部件中的零件自动由于振动松脱造成事故，必 须采用可靠的防松装置。常见的防松装置有以下几种：
1、螺纹连接的防松装置
双螺母防松：这种装置靠两个螺母在拧紧后螺母间产生轴向 力，增加内、外螺纹之间的摩擦力来达到防松的目的。
弹簧垫圈防松：由于弹簧垫圈上开有斜口，类似一圈弹簧， 当拧紧螺母时，弹簧垫圈被压平并产生较大轴向力，增加螺 母、螺栓之间的摩擦力，从而防止螺母自动松脱。
开口销和六角槽螺母防松：
用开口销直接插入六角槽螺 母与螺栓之间， 将他们连 成一个整体，从而防止松脱。
2、轴上零件的防松装置
这种装置类型很多， 常见的一种是：
装配时将止退垫圈的 内鼻卡在轴上的沟槽 内， 以防螺母松脱。
3、密封装置：有些机器或部件，为了防止外界的灰尘杂质进 入机体内部，或防止内部的润滑脂外流， 需采用密封装置：
比例 第张
共张
§12-4 装配图中的零件编号和明细表
由于装配图中零件的数量和种类较多，为了设计和制造过 程中便于查找有关零件，以及便于看图等，在装配图中，必须 对每中零件编序号，并在标题栏上方填写与图中序号完全相同 的明细栏，用以说明每种零件的名称，数量，材料，规格等
一 零件的编号
1. 装配图中每一种零件或组件都要进行编号。形状，尺寸完全 相
技术要求：
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨, 不漏水和气. 装配要求
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压10 公斤/平方厘米. 检验要求
3.为加工表面涂绿色油漆. 使用要求 4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉
垫XB350. 使用要求
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9 10 11 12 13
A
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φ26 H9/f9
1 1 1 1 1 数量
阀
Q235A Q235A Q235A Q235A Q235A ZAISi7Mg
35 H62 ZAISi7Mg
60Mn H62 ZAISi7Mg 材料
制图 黄星梅 审核
湖南大学
GB97.1-85 GB6170-86 GB898-88 GB6170-86
备注 比例 第张 共张
填写明9 细栏 10
13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序号
制图 审核
垫
圈
螺
母
螺
柱
固定 螺 钉
螺
母
阀
帽
阀
杆
弹簧 托 盘
阀
盖
垫
片
弹
簧
阀
门
阀
体
名
称
安全
黄星梅
4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 数量
Q235A Q235A Q235A Q235A Q235A ZAISi7Mg
35 H62 ZAISi7Mg
两零件在同一方向上只能有一对接触面， 即只能有一个接 触面；否则，若同一个方向上有两对或多对接触面同时接触，就 会发生干涉， 给加工和装配带来困难。
正确
错误
2、合理减小接触面、配合面的数量
两零件在同一方向上只能有一对接触面， 即只能有一个接 触面；否则，若同一个方向上有两对或多对接触面同时接触，就 会发生干涉， 给加工和装配带来困难。
2.当阀门关紧后,高压部分能耐压10公斤/平方厘米
3.为加工表面涂绿色油漆.
4.安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫XB350.
13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序号
制图 审核
垫
圈
螺
母
螺
柱
固定 螺 钉
螺
母
阀
帽
阀
杆
弹簧 托 盘
阀
盖
垫
片
弹
簧
阀
门
阀
体
名
称
安全
黄星梅
4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 数量
一、接触面与配合面的结构
1、合理减小接触面面积 零件加工时的加工面积愈大，其不平或不直的可能性愈大， 因此，零件装配时的不平稳性也愈大，为使装配后零件接触面 平稳可靠，应合理减少接触面积。
轴瓦与轴承座接触面的设计 轴瓦
轴承座
ΦB
ΦB
下轴瓦 接触面
接触面
ΦB
为了保证连接件和被连接件的良好接触，常在被连 接件上作出沉孔和凸台
不正确
常见的滚动轴承密封装置：这些密封件的结构都已标准化 毡圈式
毡圈式
圈形油沟式
皮碗式
4、考虑拆装的方便
在安排螺栓或螺钉位置时， 应考虑扳手的活动范围。图 中所留活动空间太小， 以致 扳手无法使用。
不合理
合理
图中未留足装拆螺钉 的空间，以使螺钉无 法装拆。
错误
正确
§12-6 看装配图及由装配图拆画零件图
首先把投影轮廓从装配图中分离出来，然后根据其作 用及与其它零件的装配关系，利用线面分析法，分析内 外结构。
4。总结归纳，想象整体形式 在分析各零件的作用及结构形状以后，再综合归纳整个
这种密封装置是用于泵和阀 中的常见密封结构。他是依靠 螺母、填料压盖将填料压紧， 从而起到防漏作用的。
间隙
盖螺母
填料压盖 填料 阀体
必须注意，填料 压盖与阀体端面 之间应留有一定 间隙，以便当填 料磨损后，尚可 拧紧填料压盖将 填料压紧， 使
之继续保持密封 防漏作用。
应留有间隙 因未留间隙， 填料磨损后， 无法再拧紧填料压盖继续 保持密封防漏作用。
2。分析工作原理和装配关系
这是看装配图的重要环节，分析时，先从反映工作原 理的视图着手，分析机器或部件中零件的运动情况。各条 装配干线，各零件之间的配合要求，定位，连接方式，以 及运动零件的润滑，密封等问题。
3。分析零件，看懂结构形状
分析零件的目的是要看懂每个零件的结构形状及作用。 标准件、常用件比较容易，而一般件、特别主要零件要 重点分析。
7 零件序号的有两种编制序号方法：
（1）隶属编号法 一般件和标准件混编。
（2）分类编号法 只编一般件，标准件直接在图上标出规格， 数量和国标号或另列专门表格。
43 20
9 10 11 12 13
A
8 7 6
φ26 H9/f9
5
4-φ9
A向
4-M6 B向
R8
φ34 H7/g6
4
3
技术要求：
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气.
60Mn
H62
ZAISi7Mg
材
料
阀
湖南大学
GB97.1-85 GB6170-86 GB898-88
GB6170-86
备注
比例 第张
共张
43 20
9 10 11 12 13
A
8 7 6
φ26 H9/f9
5
4
3
φ34 H7/g6
2
1 A
104
B
φ77
173.5
4-φ9
A
4-M6 B
R8
技术要求：
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气.
安全阀
制图 审核
黄星梅
湖南大学
比例 第张
共张
φ26 H9/f9
4-φ9
A
4-M6 B
R8
A
φ34 H7/g6
104 B
173.5
标注尺寸
（5） 其他重要尺寸
A
它是在设计中确定，而又未包
括在上述几类尺寸中的一些重要尺
寸。
如运动极限，主体零件的相对位置 尺寸，偏心距等。
43 20
φ77
安全阀
制图 审核