耙岩机作业的安全措施正式版

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耙岩机司机安全技术操作规程

耙岩机司机安全技术操作规程一、总则耙岩机司机作为一项高风险、高技术操作的工种，必须具备严格的安全技术操作规范，以确保自身安全和施工效果。

本操作规程旨在规范耙岩机司机的安全操作，并通过科学的方法减少事故的发生。

二、安全防护措施1. 耙岩机司机必须随身携带个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。

2. 在操作耙岩机之前，必须先进行全面的安全检查，包括检查耙岩机的电气设备、液压系统和传动系统等。

3. 在施工现场，耙岩机司机必须确保施工区域周围没有杂物和人员，以防发生意外。

4. 在操作耙岩机时，必须保持集中注意力，不得携带手机、吸烟或进行其他与工作无关的行为。

5. 耙岩机司机禁止擅自调整设备的安全保护装置，必须按照操作手册和规定的程序进行操作。

三、安全操作流程1. 启动前的准备(1) 耙岩机司机必须熟悉耙岩机的各个部件，了解其功能和操作方法。

(2) 在启动前，必须检查耙岩机的液压油位和水温，确保其达到工作要求。

(3) 启动前必须确认施工现场和周围环境的安全情况，包括地面的稳定性和是否有危险物品等。

2. 开始施工(1) 在操作耙岩机之前，必须确认施工区域周围没有人员和障碍物。

(2) 开始施工时，必须先将耙岩机调至最低档，并逐渐升档，以防止突然升档造成的冲击。

(3) 在施工过程中，耙岩机司机必须控制好耙头的高度，避免因过高或过低造成设备损坏或安全事故。

3. 施工结束(1) 施工结束后，耙岩机司机必须先运行耙岩机空转一段时间，以让液压油冷却后再停机。

(2) 施工结束后，必须进行设备的清洁和维护工作，包括清理耙头上的泥沙和杂物，并对设备进行润滑和保养。

(3) 施工结束后，耙岩机司机必须将设备停放在指定的停放区域，并进行设备的安全检查。

四、应急处理措施1. 在施工过程中，如发生设备故障或人员受伤等紧急情况，耙岩机司机必须立即停机，并向相关责任人报告。

2. 在施工过程中，如发生设备失控、冒烟或起火等情况，耙岩机司机必须立即紧急停机，并采取相应的灭火措施，确保施工现场的安全。

耙岩机司机安全技术操作规程模版

耙岩机司机安全技术操作规程模版一、引言本操作规程旨在提高耙岩机司机的安全技术操作水平，减少事故发生的可能性，保障人身安全和设备正常使用。

遵守本规程是每位耙岩机司机的责任和义务。

二、安全操作规程1. 熟悉设备(1) 熟悉耙岩机的结构和工作原理。

(2) 清楚耙岩机的各个控制按钮和开关的功能。

2. 安全检查(1) 每次开始工作前，对耙岩机进行安全检查。

(2) 检查车身、履带、铲斗等设备的完整性和是否存在损坏。

(3) 检查液压系统、电气系统和润滑系统是否正常工作。

3. 穿戴防护用具(1) 每次工作前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用具。

(2) 注意保持工作服干净整洁，不得穿戴过长过松或过于厚重的衣物。

4. 启动与停止(1) 在启动前确认周围没有人员，防止意外伤害。

(2) 在启动耙岩机前，确认各个部件符合安全操作要求。

(3) 在停止工作时，先将耙岩机停稳后再关闭电源。

5. 操作要点(1) 操作时要稳定手臂和铲斗，避免突然加速或减速。

(2) 严禁在运行中调整控制杆，以免产生不良后果。

(3) 注意观察工作环境，避免与其他车辆或人员产生碰撞。

6. 危险预防(1) 严禁在下雨、雪天和强风天气作业，避免发生意外情况。

(2) 在操作耙岩机时，临时离开时，应先将耙岩机停稳后切断电源。

(3) 禁止同一时间内多人操作同一台耙岩机，以免发生操作失误。

7. 日常维护(1) 定期对耙岩机进行保养和维护，保证其正常工作。

(2) 清理和更换滤清器，清除沉积物，保持液压系统的正常工作。

(3) 定期检查和更换磨损的零部件，以保证耙岩机的安全性和稳定性。

8. 废弃物处理(1) 对于废弃物的处理，应按照相关规定进行分类、收集和储存。

(2) 废弃液体、油污应妥善处理，不得随意倾倒和排放，以免对环境造成污染。

9. 紧急情况应对(1) 在紧急情况下应保持冷静，按照应急预案进行操作。

(2) 在灾害发生时，立即停止工作，迅速撤离危险区域，并及时报告上级人员。

耙岩机司机安全作业程序范文

耙岩机司机安全作业程序范文第一章总则第一条为了保障耙岩机司机的工作安全，提高工作效率，制定本安全作业程序。

第二条本安全作业程序适用于所有从事耙岩机作业的司机。

第三条司机在进行耙岩机作业前必须熟悉本安全作业程序的内容，并严格按照程序执行。

第四条司机在遇到安全问题或情况紧急时，应立即停止作业，并向上级汇报，以便及时解决问题。

第二章安全措施第五条严格遵守车辆操作规范，驾驶时要保持专心集中，不得玩手机、吸烟等，要时刻保持清醒状态。

第六条在操作耙岩机前，要进行日常检查，确保设备状态正常，并进行必要的维护保养。

第七条在操作耙岩机时，要根据具体情况合理调节耙岩机的转速，避免过高或过低。

第八条在清理作业区域时，要确保周围人员远离作业地点，切勿将作业区域设在人员密集的地方。

第九条在恶劣天气下，如雨雪大风等，要暂停作业，确保作业人员的安全。

第十条在作业过程中如发现危险物或异常情况，应立即停止作业，并采取相应的措施，确保人员安全。

第三章紧急事故处理第十一条司机在发生紧急事故时，要立即停止作业，确保自己的安全。

第十二条紧急事故发生时，应立即拨打事故报警电话，并按照相关部门的指示进行处理。

第十三条在处理紧急事故时，司机要根据情况进行适当的急救措施，并保持现场的秩序。

第十四条在紧急事故处理过程中，要配合相关部门的工作，提供必要的信息和协助。

第四章安全教育和培训第十五条司机应定期参加安全知识培训和技能培训，不断提高自己的安全意识和技术水平。

第十六条司机要积极参与安全教育活动，向他人传授安全知识，提高整个团队的安全素质。

第十七条司机要遵守公司的安全管理制度和规定，服从上级的指挥和安排。

第五章处罚和奖励第十八条对于严重违反安全作业程序的司机，将给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职等。

第十九条对于积极参与安全活动，严格按照安全作业程序执行的司机，将给予相应的奖励，包括表彰、奖金等。

第二十条司机在接受处罚或奖励时，可以提出申诉，公司将进行相关调查，并根据调查结果做出决定。

耙装机及装岩机安全使用要求范文（二篇）

耙装机及装岩机安全使用要求范文一、安全操作要求1. 在使用耙装机及装岩机前，必须了解并熟悉设备的结构和工作原理，确保能够正确使用设备。

2. 操作人员必须经过正规培训，掌握安全操作规程，能够熟练操作设备。

3. 在操作前，需进行设备的检查，确保设备的各个部位正常运行，不存在故障和损坏。

4. 在操作耙装机及装岩机时，操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。

5. 在设备工作期间，不得擅自停止或调整设备，避免发生事故。

6. 当设备出现异常情况时，操作人员必须立即停止设备，排除故障后方可继续作业。

7. 在使用耙装机及装岩机时，必须保持机器周围的工作场地清洁整齐，避免产生杂物和障碍物。

8. 在设备工作时，操作人员必须保持集中注意力，不得与他人交谈或分散注意力。

9. 当需要更换设备部件时，操作人员必须确保设备处于停机状态，并采取必要的安全预防措施。

10. 在完成作业后，操作人员必须将设备归位，并进行清洁和保养工作，确保设备的正常使用寿命。

二、安全防范要求1. 在操作耙装机及装岩机前，必须对现场环境进行全面的安全评估，确保施工场地没有隐患和安全风险。

2. 在使用设备时，必须设置安全警示标识，并采取必要的安全隔离措施，避免他人误入作业区域。

3. 在设备工作期间，必须对设备周围进行隔离，防止他人靠近设备，避免发生人身伤害事故。

4. 在设备安装和拆卸过程中，必须采取安全可靠的固定措施，避免设备倾倒或其他安全事故。

5. 在使用耙装机及装岩机时，必须保持设备的稳定性，避免设备因操作不当而倾覆。

6. 在操作设备时，必须注意周围的电线、管道等设施，避免设备损坏以及电击、火灾等事故的发生。

7. 在工作现场必须配备灭火器材，并定期进行消防器材的检测和维护，确保在发生火灾时能够及时扑灭。

8. 在设备工作期间，必须保持周围环境的通风良好，避免因氧气不足导致中毒事故。

9. 在设备工作期间，必须保持设备周围的地面平整稳固，避免设备因地基不牢固而倾覆。

耙岩机十大安全措施

耙岩机十大安全措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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耙装机及装岩机安全使用要求范本

耙装机及装岩机安全使用要求范本耙装机及装岩机是一种常见的工程施工设备, 用于土方开挖和装载作业。

由于其工作原理和操作方式的特殊性, 使用时需要特别注意安全问题, 以防止事故的发生。

下面是耙装机及装岩机的安全使用要求范本, 供参考:一、操作人员要求1.操作人员必须是经过专业培训和持有相关证书的合格人员, 熟悉设备的操作原理和技术要求。

2.操作人员必须佩戴个人防护装备, 包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。

3.操作人员要时刻保持清醒、专注的状态, 不得在工作中饮酒、吸烟或服用影响意识和反应能力的药物。

4.操作人员需要定期接受体检，确保身体健康状况可以胜任相关操作工作。

5.操作人员在操作前应对设备进行检查，确保设备的正常运转和安全可靠。

二、设备要求1.耙装机及装岩机必须经过定期的维护和保养, 确保设备各部件的正常工作和安全性能。

2.设备应配备必要的安全防护装置, 如防护栏杆、防滑板、反倾翻装置等, 确保作业人员的人身安全。

3.设备应经过合格的检测和验收，满足相关国家安全标准和技术要求。

4.设备应设置明显的警示标志和安全说明，以提醒操作人员注意安全事项。

三、作业环境要求1.在进行施工作业前, 必须对作业现场进行安全检查, 清除作业区域内可能存在的隐患和危险因素。

2.作业现场应设置必要的安全标志和警示标识, 提醒周边人员注意作业区域, 并采取相应的隔离措施。

3.作业现场应保持整洁，避免杂物堆放和易燃物品的存在，防止引发火灾和其他事故。

4.作业现场应设置紧急救援设备和应急通道，以便在发生事故时快速疏散和救援。

四、作业安全要求1.在操作设备时, 要确保设备的稳定和平衡, 避免发生倾覆和翻转的危险。

2.在装载作业时, 要遵循合理的装载顺序和装载量, 避免超载造成设备破坏或事故的发生。

3.在作业过程中, 严禁人员站在装载斗内或斗后面, 以防止发生意外伤害。

4.在作业过程中, 应确保清晰的视野, 避免遮挡、模糊或盲区的存在, 以免造成事故。

耙斗装岩机的安全使用及维护（2篇）

耙斗装岩机的安全使用及维护(1)安全使用①开车前一定要发出信号，机器两侧及绳道内不得站人，司机一侧的护栏应完好可靠，以免伤人。

②操作时，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至拉断钢丝绳。

操作时钢丝绳的速度要保持均匀。

③耙斗耙取岩石时，若受阻过大或过负荷，要将耙斗退1m～2m，重新耙取，不得强行牵引，以免造成断绳或烧毁电动机等事故。

④在工作中应随时注意各部声响及电动机与轴承温度。

⑤电气设备不得失爆；工作面的瓦斯浓度不应超过0.5％。

⑥在无矿车或箕斗时，不能将岩石堆放到溜槽上。

⑦爆破前应将耙斗拉到机器前端，以免埋住。

爆破后检查隔爆装置、电缆和溜槽后再进行工作。

⑧在拐弯巷道工作时，要设专人指挥，尤其是在弯道超过10m 时，要设2个专人用信号指挥，1个在作业面，1个在拐弯处。

⑨上、下山耙装时，除4副卡轨器要保持良好外，应根据倾角的大小对耙斗机采取必要的加固措施。

(2)维护①经常检查钢丝绳在卷筒上是否整齐缠绕，两头连接是否牢固可靠。

检查钢丝绳的磨损情况，如钢丝绳断裂严重应及时更换。

②检查制动器和辅助闸的松紧是否合适，绞车转动是否灵活可靠，如发现制动不灵应及时进行调试。

③检查卡轨器是否完好，是否可靠。

④检查导向轮的固定情况，动作是否可靠。

⑤随时检查各连接件有无松动及失落，对松动件应及时拧紧。

⑥检查电缆有无损坏，连接是否牢固，以及电气设备的防爆性能是否良好。

⑦经常清理电动机上的岩粉，以免电动机过热。

⑧检查各部位的润滑情况，定期按质按量注入润滑油。

除日常维护外，还要对耙斗装岩机进行必要的定期检修，一班一小修，一季一中修，一年一大修。

耙斗装岩机的安全使用及维护（2）耙斗装岩机是一种用于挖掘、装载和搬运岩石以及其他重型材料的设备。

由于其作用的特殊性和工作环境的苛刻性，使用和维护的安全性至关重要。

下面是关于耙斗装岩机安全使用以及维护的一些建议。

安全使用：1. 前期准备：使用前，务必检查设备的各项部件和功能是否正常。

耙岩机安全技术措施

耙岩机使用安全技术措施根据《煤矿安全规程》规定，坚持“安全第一”、“以人为本”的原则，确保矿井能够安全的正常运转，达到向安全要效益的目的，特制定本安全技术措施：1、耙岩机司机必须由经过有资质的安全培训机构培训，取得操作证书并持证上岗。

2、耙岩机使用前必须安装固定牢固，前、后端打支撑立柱，后端底座卡子与轨道，必须严格按照要求将螺栓拧紧。

3、两帮煤壁用锚杆将钢丝绳固定，钢丝绳从耙岩机中部横穿，防止耙岩机下滑，锚杆应固定在巷道高度的1.5m处。

4、耙岩机耙渣时，司机应站立在耙岩机旁边，两手分别操作主、副卷筒操纵手柄，严禁双闸同时下压。

5、耙岩机钢丝绳要经常检查，钢丝绳磨损严重及滑轮出现问题时禁止使用，并立即更换。

6、爆破完毕，首先打眼固定前滑轮，眼深不得低于0.8m，以工作面45°角打眼，使用直径25mm的六掕钢筋制作，长度不得小于1m。

7、绳套必须使用直径15mm新钢丝绳人工编织，严禁将钢丝绳直接打扣吊挂。

8、司机应精力集中，经常检查钢丝绳套的使用情况，发现问题立即更换，严禁钢丝绳套带病工作。

9、耙岩机耙渣时，在耙岩机槽外侧应采取保护措施，防止耙物料时钢丝绳弹出，伤到司机。

10、耙岩机司机操纵时，要避开卷筒位置，防止断绳伤人。

11、耙岩机耙渣时，除司机外其他任何人不得在耙岩机旁站立、逗留；或在工作面做任何工作。

12、耙岩机与变爆破点的距离低于5m时，严禁放炮，并采取有效的防范措施，在保证不崩到耙岩机时方可爆破。

13、如不用耙岩机或因其他原因，的确需要到工作面工作时，必须将耙岩机停下，将耙斗退回机槽跟前，并将耙岩机的电源断电。

14、严禁非司机外的其他人员启动耙岩机。

15、耙岩机耙物料到卸料口时，应减速，防止耙斗冲出槽外。

16、严把信号、提升关，矿车下放时必须慢放，以免将耙岩机撞怀或伤人。

17、操作前检查耙岩机制动闸，并将操纵闸与制动轮间隙调整适当，以免过热和磨损过度。

18、检查各固定和连接处是否可靠，并且用手将转动部分旋转2—3转，认为灵活无卡阻后方可启动。

某煤矿耙岩机防滑安全技术措施

某煤矿耙岩机防滑安全技术措施某煤矿的耙岩机，在生产过程中需要经常进行移动，因此耙岩机的防滑安全技术措施显得尤为重要。

本文将从以下几个方面介绍某煤矿耙岩机的防滑安全技术措施。

一、地面条件的检查在操作耙岩机之前，必须先对工作面的地面条件进行检查。

一般来说，耙岩机工作面的地质条件较为复杂，地质构造复杂，因此容易出现钻孔岩屑的情况。

此时，必须及时对地面进行清理和固化，排除各种隐患。

在进行检查时，需要细心观察地面有无凹凸不平、坑槽或沙土等情况，以及是否存在起伏的地貌，比如如山丘、岩体等。

二、车轮的选择耙岩机的车轮不仅可以支持整个机器的载重，同时也是防止耙岩机滑动的关键部件。

因此，在操作车轮之前，必须先对车轮进行选择。

一般来说，选择宽轮胎或钢质轮胎，可以增加耙岩机的牵引力，从而更容易控制机器的行进方向。

此外，可以根据地面情况选择更加适合的车轮规格，使得耙岩机的防滑安全性能得到了更上一层的保障。

三、配合好防滑链和轮子在保障好车轮的同时，耙岩机的防滑链也是不可缺少的。

选择防滑链的重点，是要确定合适的链条尺寸和链条型号。

耙岩机的链条具有防滑作用，结合车轮使用，可以保证在直行和拐弯时，车轮不会滑动。

同时，要保障好链条的材料质量，防止出现链条断裂的情况，增强了耙岩机的防滑安全性。

四、时刻监控轮辋上的坛井轮辋上的坛井是耙岩机最重要的防滑措施之一。

在操作过程中，一定要密切关注轮辋上的坛井是否充足，如果发现坛井的数量不够，或者出现了坛井松动的现象，都要及时进行更换。

同时，要注意坛井的摆放方式，保证坛井的高度、间距以及坛井排布的位置合理。

在保证了坛井的正确使用的条件下，才能更好地发挥耙岩机的防滑效果。

以上就是某煤矿耙岩机防滑安全技术措施的相关内容。

在实际生产中，要时刻注意耙岩机的防滑安全性能，并严格按照相关操作规程进行操作，加强对工作人员的安全培训和防止操作失误。

只有这样，才能更好地保障生产安全，实现煤矿生产的高效运行。

耙岩机司机安全行为规范

耙岩机司机安全行为规范作为一名耙岩机司机，安全是首要的任务。

下面是一些安全行为规范，供您参考。

一、进行安全检查每次操作前应对耙岩机进行安全检查，包括机器整体状况、液压系统、润滑系统、制动系统、安全装置等方面。

如果在检查过程中发现问题，应立即向上级领导或维修人员反映，并等待排除故障后再进行作业。

二、穿戴个人防护装备在操作时，应穿戴好防护眼镜、安全鞋、手套，避免因操作过程中发生意外而对身体造成影响。

为了保护头部，司机必须戴上安全帽，防止头部受伤。

三、遵循作业规程耙岩机的工作环境比较恶劣，工作难度较大。

因此，在作业过程中，必须按照规程进行操作。

根据不同地质环境选择不同的操作方式，避免意外事故的发生。

四、注意交通安全在作业时，必须注意交通安全，避免与其他车辆发生碰撞。

在停车时，必须将车辆停放在指定的区域内，并着重标注警示标志，避免对周围车辆和行人造成伤害。

五、避免作业中违规操作在作业过程中，必须遵守规定的操作方法，禁止违规操作。

禁止将机器停放在斜坡上或危险位置上，避免发生翻车等事故。

六、维护机器耙岩机的使用寿命与维护有关。

因此，在日常使用中，要做好机器的维护保养工作，保养好耙岩机的液压系统、电动机、链条、轮胎等，以确保机器的正常运转。

七、及时修理机器在机器出现故障或发现异常情况时，必须及时修理。

不应把有故障的汽车擅自开动，以避免故障扩大导致不必要的损失。

八、避免超速行驶在作业过程中，防止超速行驶。

必须牢记交通安全，遵守公路交通规则，加强自我约束，保证自己和他人的安全。

九、学习氧气瓶使用和维护常识在作业过程中，使用氧气瓶是必须的，但使用和维护氧气瓶也是非常重要的。

必须接受专业培训，并学习氧气瓶使用和维护常识，以避免意外事故的发生。

以上是一些安全行为规范，供耙岩机司机参考。

在日常工作中，必须加强安全意识，时刻关注工作安全，保证自己和他人的安全。

耙岩机司机安全作业程序（三篇）

耙岩机司机安全作业程序二、工作程序耙岩机司机进入工作地点应敲帮问顶的方法检查工作范围内的顶板支护、片帮情况。

检查开停车按钮，操作手把是否灵敏，检查电机、减速机是否正常，检查滚筒钢丝绳有无断丝断股情况，检查固定尾轮的铁楔子、滑轮、耙岩机固定件完好，确认一切正常后，方可开机工作。

三、工作标准及考核1、耙岩机司机必须是持有司机证的人员担任，否则罚款30元。

2、开动耙岩机前应检查下列各项，如有一项检查不到位罚款10元，如因检查不到位而造成事故的罚款50元：（1）检查机器活动范围内的支护与顶帮是否安全可靠。

（2）滚筒钢丝绳、导向轮、对轮螺丝和耙斗运行时不受顶板、支护等影响。

（3）固定尾轮的铁楔子、滑轮是否牢固。

（4）操作手把是否灵活好用。

（5）护绳栏杆是否齐全。

（6）电机温度和开停车按扭、手把是否灵敏，确认一切正常后方可开机工作。

3、操作中应做到：（1）开动耙岩机时，要与周围人员联系好，严禁在耙斗运行范围内进行其它工作或进出人员，严禁在耙斗尾轮前站人或进行其它工作，否则罚款30元。

（2）在上山巷移动耙斗时，下方不得有人。

上山倾角大于20时，在司机前方还必须打护身密柱或设挡板，下山使用耙斗时，必须有防止机身下滑的措施，否则罚款30元。

（3）耙岩机在拐弯巷道运行时，应设专人站在安全地点指挥和信号联系，否则罚款20元。

（4）严禁人员用手扶或碰撞运行中的钢丝绳，以免发生事故，否则罚款30元。

（5）操作时，司机必须精力集中，准确掌握耙斗装卸行程，否则罚款20元。

（6）每茬炮的煤、矸必须洒水，巷道两侧不能留有煤矸，应装完装净，机器周围洒落的煤矸必须用人工装净，否则罚款20元。

（7）严禁耙斗耙装直径大于30cm的大块煤或矸石，遇到大块煤或矸石必须破碎后装运，否则罚款20元。

8、耙完煤（矸）后放炮前必须将尾轮摘下，切断电源、开关闭锁，将耙斗拉入槽内，否则罚款30元。

耙岩机司机安全作业程序（二），2000字一、背景介绍在工程施工过程中，耙岩机司机是一项危险性较高的工种。

煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施

煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施该措施为井下各作业点耙斗装岩机的操作安全技术措施，会审后望相关科队认真组织贯彻学习落实到相关操作人员。

1.耙斗机司机必须经过专门技术培训，并且考试合格取得合格证后，方可持证上岗。

2.耙斗机司机除正常操作外，而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。

3.放完炮后应先检查作业头面瓦斯浓度，在确定瓦斯不超限的情况下，方可进入作业头面操作耙斗机。

以防发生瓦斯爆炸。

4.工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况，进行敲帮问顶。

空顶距离超过作业规程规定时，应及时支护，否则不得作业。

防止片帮冒顶伤人。

5.耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业，按有关规定处理。

发现未爆雷管炸药要及时停机拣出，并交有关人员。

6.装岩前必须洒水灭尘，以防粉尘飞扬。

7.装岩时遇到大块矸时，必须人工破碎。

严禁强行耙装。

避免电机超负荷烧毁电机。

8.掘进上、下山时，耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。

9.司机接班后，要闭锁耙斗机开关，并检查以下部位：（1）耙斗机周围顶板要坚实，支护要牢固；安设好固定楔，挂好导向轮。

禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。

（2）保持机器各部位清洁，无煤（矸）压埋，保证设备通风散热良好。

（3）电气设备上方遇有淋水时，应用防水布在设备上妥善遮盖。

防止电气设备漏电伤人。

（4）导向轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。

（5）钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐。

闸带间隙松紧适当。

（6）耙斗机固定符合规程规定，卡轨器紧固可靠。

司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在700mm以上，避免空间狭小司机操作不便。

（7）各润滑部位油量适当，无渗漏现象。

（8）机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。

防止发生机械故障。

（9）供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、破皮、被挤等现象。

2.试机前发出开机信号，严禁在耙斗机两侧及前方站人。

启动耙斗机后，在空载状态下运转检查以下各项：（1）控制按钮、操作机构灵活可靠。

耙斗装岩机司机安全操作规程范文

耙斗装岩机司机安全操作规程范文一、目的和适用范围本安全操作规程旨在保障耙斗装岩机司机的人身安全，规范耙斗装岩机的操作行为。

适用于所有从事耙斗装岩机操作的司机。

二、安全防护措施1. 穿戴适宜的工作服和安全帽，穿戴防滑鞋，确保良好的工作环境。

2. 使用适配的防尘口罩和耳塞，防止灰尘和噪音对身体的伤害。

3. 配备防护手套，保护双手免受损伤。

4. 操作前检查耙斗装岩机的各项安全装置是否完好，并进行必要的维护和保养。

5. 在操作区域设置明显的安全标识，明确禁止非操作人员靠近作业区域。

6. 确保工作场地整洁有序，防止绊倒和滑倒事故的发生。

三、操作准则1. 在操作耙斗装岩机前，必须先熟悉设备的使用方法和操作要点。

2. 操作前应先进行机器预热，确保机器正常工作。

3. 在操作过程中，严禁将身体部位伸入耙斗装岩机的工作范围内。

4. 耙斗装岩机工作时，要保持工作区域内无人员，以防意外伤害的发生。

5. 不得在挖掘过程中将耙斗装岩机过度倾斜，防止机器翻倒。

6. 操作时应时刻注意周围环境，以免碰撞到其他设备或结构物。

7. 严禁操作人员擅自改动或调整设备的工作参数。

8. 当出现异常情况时，应及时停机检查，并在确认无风险后方可继续工作。

四、维护保养1. 在每天工作前和工作结束后，对耙斗装岩机进行必要的清洁和维护保养。

2. 定期检查机器各部位的紧固情况，确保各部件安全可靠。

3. 及时更换磨损严重的零部件，并确保更换的零部件符合要求。

4. 定期对耙斗装岩机进行检修和大修，确保设备的正常运行。

五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，司机应立即停止操作，保持冷静，并按照紧急处理程序进行处理。

2. 紧急情况包括但不限于设备故障、工作环境变化等。

3. 司机应随时掌握应急通讯方式，与相关人员保持联系，及时报告并协调解决问题。

六、操作纪律1. 司机必须经过专门培训，持有相关操作证书。

2. 不得将自己的操作证书借给他人使用。

3. 不得在未经许可的情况下操作他人的耙斗装岩机。

煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施

煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施煤矿耙斗装岩机是一种在采煤现场常用的设备，它主要用于在煤层中进行挖掘和凿岩开采作业。

然而，该设备在使用过程中需要遵循一系列的安全技术措施，以确保操作人员和周围的工人的安全，同时，也能够提高工作效率。

安全技术措施以下是使用煤矿耙斗装岩机时需要遵循的一些安全技术措施：1. 熟悉设备在操作煤矿耙斗装岩机之前，必须对设备的构造及性能等技术参数进行熟悉，掌握设备的操作方法、维护保养和故障排除方法，以确保操作人员了解设备的基本知识，并保证设备的正常工作。

2. 使用防护装备使用煤矿耙斗装岩机时必须配戴好相应的防护器具，包括安全帽、呼吸器、防护眼镜、防护手套等。

这些防护装备可以有效保护操作人员避免安全事故的发生。

3. 检查设备在进行开采作业前，需要对设备的机械传动部分、电气系统、安全装置等进行检查，确保无任何故障或损坏，以免出现安全事故。

4. 安全地摆放设备在使用煤矿耙斗装岩机时，必须确保设备摆放在相对平稳的地面上并固定好，以避免设备在使用过程中因为地面的倾斜导致翻倒。

同时，设备的作业区域必须清晰明确，确保无人员和无障碍物进入设备的作业范围。

5. 根据现场情况确定操作方式在煤层采矿中，由于岩层的不同，经常需要采用不同的操作方式，如拆、崩、爆、扫、装、运等。

在进行操作时，必须根据现场的实际情况，选择合适的操作方法，并确保操作的规范和安全。

6. 安全清理停机或换工作面时，需要对设备进行清理，包括清理储存盘和固定螺栓等部分，避免因为未清理干净引起故障和事故的发生。

7. 坚决执行生产标准在使用煤矿耙斗装岩机时，必须遵循国家的生产标准，并承认其重要性。

任何人员都不得改变和违背生产标准。

操作人员和管理人员必须始终将安全放在首位，不能为了追求效益而冒险进行操作。

结论总之，安全技术措施是煤矿耙斗装岩机操作中不可或缺的一部分。

标准的安全操作规程和相关的防护措施可以有效地保护操作人员的生命和财产安全，推高生产效果，是一项利国利民的重要任务。

煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施

煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施
煤矿耙斗装岩机作为常见的采煤装备之一，其操作过程中需要注意一系列安全技术措施，以确保工作人员的安全及装备的稳定运行。

以下为煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施：
1. 安全操作规程：操作人员应完全掌握操作规程，严格按照规程操作；对于新进工作人员应进行培训和考核，确保其能够独立进行作业。

2. 人身防护：操作人员在作业前应穿戴好人身防护用品，如安全帽、防护鞋、手套、口罩等；避免穿戴过宽松的衣物及长发等不利于安全的物品。

3. 车载消防器和安全锤：斗轮装岩机塞车等应急情况下，操作人员需要使用车载消防器和安全锤及时处理；而安全锤用于破碎窗户、切断带着煤渣的安全带以及处理其他突发情况。

4. 负荷限制：斗轮装岩机具有一定的负荷承载能力，操作人员在使用装备时应按照装备的负荷限制进行操作，不得超重操作以免危及人身安全及设备的稳定运行。

5. 现场巡检：操作人员需要定期检查设备、油管及油路、液压油泵等的状况，确保设备的正常运行状况。

6. 安全区域：在作业时应在安全区域内操作，确保作业安全，防止自身和他人受伤。

7. 斗轮制动：在斗轮装岩机施工时，制动系统的质量必须足够，使其能够执行相应的停车和抱轮的任务；操作人员需要定期检查制
动系统，确保其安全可靠。

8. 对不明物体的警觉：操作人员应时刻保持警觉，不仅对地面
的煤屑、水洼等物体，也应对坩埚内是否有未破碎的或难破碎的物
体进行谨慎检查。

操作煤矿耙斗装岩机需要严格按照安全规程操作，保证自身安
全和设备的顺利工作。

操作人员需要充分掌握相关的安全知识和技术，定期进行维护和修理，确保斗轮装岩机的正常运行。

耙岩机司机安全技术操作规程范文

耙岩机司机安全技术操作规程范文一、总则为了保障耙岩机司机的安全，提高工作效率，减少事故发生，制定本安全技术操作规程。

二、监护责任1. 耙岩机司机有责任熟悉操作规程，并按照操作规程的要求开展工作。

2. 司机要保持专注，集中精力，严禁在工作中使用手机、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

3. 司机应遵守交通规则，在工作中要保持良好的驾驶行为。

不得超速行驶、强行闯红灯等违法行为。

三、车辆准备1. 在操作耙岩机前，司机需要检查车辆的各个部件，确保其正常工作。

2. 车辆的润滑油、冷却液、燃油等应保持在正常范围内。

3. 确保车辆的制动系统、电气系统等正常运行，不得存在故障或异常。

四、操作要求1. 在操作耙岩机前，司机必须穿戴好防护设备，如头盔、安全鞋等。

2. 司机应在上岗前进行适当的身体热身活动，保持身体的灵活度。

3. 操作耙岩机时，司机应平稳起动，保持车辆的稳定。

4. 车辆行驶过程中，司机要保持正确的姿势，双手握稳方向盘，保持车辆的稳定。

5. 在耙岩机运行过程中，司机要保持警觉，注意观察前方道路情况，及时采取紧急制动和避让措施。

6. 不得擅自改变车辆的行驶路线，不得随意调整耙岩机的工作速度。

7. 操作耙岩机时，司机要时刻注意周围人员或其他车辆，确保安全。

五、应急处理1. 在出现意外情况时，司机要冷静应对，确保自己和周围人员的安全。

2. 如果车辆发生故障或停止不动，司机要立即采取措施，避免对交通造成影响。

3. 在紧急情况下，司机要能够熟练操作车辆的紧急停车装置，保障安全。

六、定期检查与维护1. 司机要按照规定定期对车辆进行检查与维护，确保车辆的正常工作。

2. 定期检查车辆的制动系统、液压系统、电气系统等，确保其正常运行。

3. 司机要定期更换车辆的润滑油、冷却液、滤清器等部件，保持其正常工作。

七、文明驾驶1. 司机要遵守交通规则，不得超速行驶、闯红灯、占用非机动车道等违法行为。

2. 尊重他人，礼让行人和其他车辆，保持良好的驾驶习惯。

耙岩机司机安全技术操作规程

耙岩机司机安全技术操作规程耙岩机是一种用于在工程施工中进行地质探测和地质勘探的机械设备，主要用于切割和清理地层中的岩石和杂物。

作为耙岩机司机，必须熟悉操作规程和安全技术，以确保施工过程中的安全和高效。

以下是耙岩机司机安全技术操作规程的内容，详细描述了耙岩机的操作和安全要求。

一、工地准备工作：1. 确保耙岩机周围没有障碍物和人员，具备安全作业空间。

2. 检查耙岩机的工作状态、润滑和液压系统等关键部件是否正常。

3. 制定施工方案，明确作业范围和目标。

二、耙岩机操作规程:1. 在操作前，熟悉和了解耙岩机的各个部位和功能。

2. 耙岩机启动前，应切断电源并确保安全开关和紧急停车按钮正常可用。

3. 操作者必须熟悉耙岩机的操作面板，掌握启动、停止、倾斜和旋转等运行控制按钮的使用方法。

4. 操作者需了解耙岩机的工作原理，注意控制操作手柄的力度和频率，避免过于粗暴和频繁的操作。

5. 操作者在各个工作环节中，需时刻观察工作状态，发现异常情况及时停机维修。

6. 操作者必须根据现场岩石和杂物的情况，调整刀臂的高度和刀头角度，确保切割和清理效果。

7. 操作者在操作过程中，遇到较大的岩石或障碍物时，应减速并采取适当的操作手法，避免异常振动和冲击。

8. 操作者需经常清理耙岩机的散热器和滤清器，保持设备的良好工作状态。

9. 在完成作业后，切断电源并进行设备的清洁和维护。

三、安全要求：1. 操作者必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、耳罩、护目镜、防护服等。

2. 操作者在作业过程中，不得饮酒、吸烟，严禁携带易燃物品和爆炸品。

3. 操作者和周围人员应遵守作业区域的严格安全标识，不得越界或随意进入作业区域。

4. 当耙岩机遇到异常情况时，如设备故障、液压系统异常、电源问题等，操作者应立即切断电源，并及时报告上级或维修人员。

5. 操作者应定期参加耙岩机操作培训并持证上岗，熟悉耙岩机操作规程和安全技术要求。

6. 操作者需严格执行上级下达的命令和指导，并及时报告工作进展和问题。

回风上山耙岩机使用安全技术措施

回风上山耙岩机使用安全技术措施引言回风上山耙岩机是一款用于采石、矿山、隧道和铁路等领域的机械设备，可以将矿石和泥土等物质进行挖掘和分离。

虽然该机械设备具有高效、节能、安全、环保等优点，但是在使用过程中还是存在某些安全隐患，因此，为了保障人员的生命财产安全，特制定本安全技术措施。

安全技术措施一、使用前安全检查每次使用回风上山耙岩机之前，工作人员都需要进行安全检查，确保设备和工作环境的安全。

具体操作如下：1.检查工作区域是否有其它人员闲置或物品散落，是否存在危险隐患；2.检查电源、压缩空气及冷却系统等是否都处于正常工作状态；3.检查回风上山耙岩机的齿轮、轴承、皮带、链条等机械部件是否处于良好状态；4.检查整个设备是否稳固，是否有松动或异响。

二、操作前的安全措施在进行回风上山耙岩机的操作之前，必须先了解使用方法、机器的结构方式和安全控制。

1.工作人员必须穿戴适当的工作服，并配备安全工具，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等；2.确保在操作过程中不要有杂物和人靠近设备，必须设置专用区域；3.工作人员必须具备良好的安全意识，禁止使用手部或身体靠近设备的任何移动部件；4.使用设备时必须按照生产操作指南和相关标准进行操作；5.当设备遇到任何异常或冲突时，必须立即停止使用并做好维护操作，并向相关人员报告异常情况。

三、日常维护保养日常维护保养是确保回风上山耙岩机安全运行的重要措施。

主要包括以下内容：1.定期检查和维护机械组件，如齿轮、轴承、皮带、链条和润滑部件等；2.定期清理设备上的灰尘和碎石，确保设备处于良好状态；3.检查电线电缆医学连接件等是否有松动；4.上岗人员对设备进行内部检查后建议向上级汇报检查过程以及结果。

四、事故应急处理如果回风上山耙岩机发生任何意外或事故，必须采取及时有效的处理措施，避免人员伤害。

1.在发生意外或事故时，应立即停止回风上山耙岩机的运行，关闭电源或气源；2.呼叫急救人员和救援人员，并及时向领导或相关人员报告，同时将现场围绕封锁；3.疏散现场所有非必要人员；4.采取紧急救援措施，并在事故处理的过程中做好现场保护措施。

耙岩机安全措施3篇

耙岩机安全措施3篇1、使用耙岩机要严格按《大同矿务局操作规程》第292条～第293条规定和《煤矿平安规程》第74条～第75条规定执行。

耙煤机司机持证上岗。

当工作面打眼与耙煤平行作业时，挂回绳轮镢子眼距作业点的距离不得小于6m，回绳轮四周2米范围不准有人。

挂回绳轮镢子眼的深度不小于0.6m，镢子不短于0.5m，且将镢子固定坚固，严禁将回绳轮挂在支护锚杆上。

2、耙煤机必需安装封闭式金属护绳栏和防耙斗出槽的护栏且安装齐全完好。

在防护栏和顶板锚杆间栓两道双股8#铁丝，防止耙斗钢丝绳出槽伤人。

耙煤机与轨道用四个卡轨器固定坚固。

耙煤机腿子及其它构件必需齐全、有效。

3、耙煤机距工作面距离（包括拐弯距离）最大不超过30m，最小不得小于7m。

耙岩机工作时，在耙斗运行范围内及耙岩机四周2米范围以内的巷内（除司机外）严禁有人。

工长必需设专人拦人，严禁任何人靠近，防止钢丝绳或耙斗伤人。

每班检修工必需检查钢丝绳及钢丝绳与耙斗连接状况，凡不合格的必需马上处理。

4、用耙煤机装煤矸时，耙煤机槽内煤矸不准超过槽高的三分之二，以防耙斗出槽伤人。

5、耙煤机移动、调向、稳设平安措施a、移动前，将煤、矸石出清，机器两侧及前端的浮煤（矸）杂物清理洁净，将前簸箕槽提高至离轨面50mm以上。

轨道应铺设平稳，枕木不准放在浮煤（矸）上，且要垫实。

轨道扣件齐全、有效。

预备足够长度的电缆。

b、移动前将一般矿车放在卸载槽下面，并和台车采纳卸扣连接，防止移动时卸载槽下坠。

工作面打两个长1.7米锚杆，必需用5#钢丝绳套挂回绳轮。

c、移动前必需具体检查钢丝绳、连接装置、尾轮的固定状况，检查机器的操作机构是否敏捷牢靠。

d、平巷（＜5)移动时，利用机器自身牵引，司机严格按操作规程操作，慢速前进，严禁全速快拉。

e、底板不平巷内移动机器，要求轨道铺设平稳，必需用绞车牵引移动。

在坡度大于5巷内移动时，使用巷内的绞车牵引，不准自身牵引。

人员距耙煤机5米以外。

移动前必需检查绞车的钢丝绳完好状况，绞车是否稳固牢靠，各处联接是否牢靠。

耙岩机安全措施

耙岩机安全措施简介耙岩机是一种用于破碎和分离岩石和土壤的机械设备。

由于其工作环境具有一定的危险性，为了保障操作人员的安全，需要采取一系列的安全措施。

本文将介绍耙岩机的安全措施，并提供一些操作指南，以便操作人员能够正确和安全地使用耙岩机。

安全措施1. 培训和资质在操作耙岩机之前，操作人员必须接受相关的培训，并获得适当的资质证书。

培训应包括对设备的正确操作和维护的指导，以及应急情况下的安全处理方法。

2. 穿戴个人防护装备操作人员在操作耙岩机时，应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和防滑鞋。

3. 设备检查在每次使用耙岩机之前，操作人员应对设备进行仔细检查，确保设备的各个部分完好无损。

特别要注意检查传动装置、变速器、刀轮和保护罩是否正常运作。

4. 工作环境准备在使用耙岩机之前，操作人员必须确保工作环境是安全的。

包括清理工作区域，移除任何可能会干扰操作的障碍物，并确保工作区域没有其它工作人员存在。

5. 切勿擅自修改设备操作人员严禁擅自修改耙岩机的任何部件或系统。

任何针对设备结构或工作原理的修改都可能导致设备故障和安全隐患。

6. 操作规范操作人员必须按照操作手册中的指导进行操作，并且严格遵守安全要求。

不得超负荷使用设备，避免超过设备的额定工作能力。

7. 安全距离在耙岩机工作时，其他人员必须保持足够的安全距离，以防止意外伤害。

操作人员应确保没有人员站在正在操作的区域内。

8. 废料处理处理耙岩机产生的废料时，操作人员必须遵循相关的废料处理规定。

废料应安全储存，并在合适的时候送至指定的废料处理场所。

9. 定期检修和维护耙岩机应定期进行检修和维护，以确保设备的正常运行和安全性能。

对设备的维护工作应由经过培训的专业人员负责。

10. 紧急情况处理操作人员必须预先了解和熟悉耙岩机的紧急停机装置，以及应急情况下的应对措施。

在出现紧急情况时，操作人员应迅速采取适当的措施，确保个人安全和设备的安全。