水下人工挖孔接桩施工方案

大丽高速公路

黄山特大桥右幅21-4#桩基

桩基施工方案

中交二航局大丽高速公路项目经理部二零一一年十二月二十日

黄山特大桥右幅21-3#桩基接长

施工方案

一、工程概况

黄山特大桥右幅21-4#桩基位于地下水位较高，且极为丰富地段，根据设计地勘资料，该处地质由粘土、粒砂土、粉土及圆砾土构成。

该桩设计总长33米，孔径1.7米，于2010年12月31日终孔后浇筑混凝土，在浇至28米时，由于混凝土堵塞导管，无法继续浇筑，剩余5米未浇筑混凝土，现需对该桩做接桩处理，接桩采用钢护筒护壁人工开挖施工。

二、施工工艺

（一）人工挖孔桩施工

根据设计标高，21-4#桩基需接长5米，覆土埋深3米，人工挖孔深需开挖8米，参考地勘数据，主要采取孔内抽水的降水措施，确保满足施工需要。

1、人工挖孔桩施工

1.1、施工准备工作

21-4#桩基人工挖孔机具、小型材料使用表

1.2 人工挖孔施工流程

人工挖孔施工流程：测量放样、定桩位→孔内降底水位→挖第一节桩孔土方，并割除钢筋笼→安装钢护筒护壁→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁→接长钢护筒护壁、校核桩垂直度及尺寸→焊接接长钢护筒→重复第二节的工序，循环作业至接桩深度→凿除桩头混凝土→成孔后，注浆固结桩孔1米范围土方→钢筋笼安装→混凝土浇筑。

1.3 测量准备

用经检校后的全站仪和水准仪，对设计给出的导线点坐标、高程进行闭合测量。测量核对的成果报经监理工程师审查，坐标基准点符合精度要求后，布设施工控制坐标网点，并将布设情况和测量结果报监理工程师审查，按施工控制坐标网点，用全站仪测定桩位位置，经监理工程师检查合格后方能进行下面的施工。

根据施工图纸计算桩位的坐标，从控制点直接测设桩位的坐标。

1.3人工挖孔、钢护筒护壁安装与焊接

1.3.1挖孔桩护壁构造及尺寸按下图要求执行。

1.3.2 人工挖孔及钢护壁

1）、桩位控制：

在开挖前，应先将正确放出的桩位点引出开挖区域（两垂直相交点即为桩位点），并将该直线的端点固定，周围用砼满包仅露出端点，作为支护模板及检查孔径的依据。

2）、挖桩秩序：

开挖时分两步开挖，先开挖桩孔中心位置（即钢筋笼以内部分），待钢筋笼割除后，再开挖钢筋笼以外部分，并修整四壁，垂直度及尺寸需满足设计尺寸。积水坑设置在渗水量大的一侧，深度不小于0.5米，并用水泵及时抽出所有积水，以便保证孔内随时无积水，便于操作，降低桩孔的水位，确保进度。

3）、操作要点

①、钢护筒护壁高度及厚度：人工挖孔采用分节安装钢护筒护壁，钢护筒尺寸采用直径1.75米，每节高1.9m焊接连接而成。第一节护壁高出地表20～30cm作为围埂，以保证地表水和零星土石不进入孔内伤人，且厚度比其它位置厚10～15cm。

②、开挖要求：开挖时，先开挖钢筋笼以内部分土方，并在一侧设置积水坑，每节开挖深度不得大于1.9米，开挖土方采用简易卷扬机提升，为减小堆土对桩孔影响，开挖的桩孔土方应尽量堆放在距桩孔较远处。

然后再用氧气乙炔割除钢筋笼的外露钢筋，再焊接好钢护筒护壁，钢护筒接缝采用满焊，待桩孔修整四壁完后，下放钢护筒至开挖孔底。

挖孔过程中应逐段用锤球吊线，测查钢护壁是否偏移，以保证桩中心垂直及桩径。孔的中线误差、截面尺寸必须满足设计、规范要求。

开挖下一节时，在必须确保上一节钢护筒护壁定位，接缝等无误后，才能进入下道工序施工。

③、提升设备：采用卷扬机一台，并由1～2人在孔口上进行操作（孔下作业人员不超过1人），为确保安全，应仔细检查吊装钢丝绳，吊桶等吊具设备，每次吊装土方不得高于吊桶口位置。

④、掘进记录：挖孔作业过程，每天派专人记录土质情况，与设计地质情况作对比，如基底地质复杂或与设计不符合，应钎探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求，否则应与有关单位研究处理措施。

⑤、桩头凿出：桩头混凝土的凿出，必须清除所有浮浆，凿至原有混凝土为止。

⑥、终孔及验收：挖孔达到接桩深度位置以后，马上进行孔底处理，必须做到无松散混凝土、淤泥、沉淀等。

成孔后及时通知现场监理工程师进行验收，合格后即进入下道工序施工。

4）桩基成孔后，及时对桩孔四周1米内进行注浆加固处理，注浆管布置间距1米，采用1：1的砂浆浆液。

5）、安全措施：

（1）桩孔开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好安全监护工作。

（2）作业人员须选用18～35岁年龄的男性健康青壮年。凡有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑等病的人员不得从事挖孔作业。

（3）桩孔下挖应交错进行，桩孔终孔后应及时交验并及时浇筑桩芯混凝土。正在浇筑混凝土的桩孔。

（4）机电设备须有专人管理，管理人员必须持证上岗。

（5）孔下作业人员必须戴好安全帽，系扣好安全带（采用12#白棕绳），如桩底有积水，必须穿长筒雨鞋。孔内严禁吸烟。

（6）上、下孔必须使用安全方便的爬梯，不准使用提升设备和护壁的凸出部分上下。

（7）挖孔、起吊、护壁、弃土运输等使用的一切工具、设备、安全装置和个人防护用品必须经常检查，作好管、用、养、换、修，确保其完好和使用安全。

（8）孔口周边设置安全防护围栏，夜间悬挂警示红灯，暂停施工时，孔口必须用安全可靠的盖板封盖。

（9）孔口周围作业人员和监护人员，必须戴好安全帽，不得擅自离开工作岗位。

（10）孔深挖到超过人体高度时，在孔内设置半圆型防护平板，随孔深增加而往作业面下引。取土、护壁混凝土、吊桶上下运行时，孔内作业人员必须在护板下面工作。

（11）取土吊桶上下工作时，装土严禁超出吊桶口，下放时严禁自由下滑，孔内上下递物或工具必须用吊索系牢传递，严禁抛掷。

（12）现场各种电器设备必须严格接地、接零和使用漏电保护器，电器安装后必须验收合格后才能接通电源使用，各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。

（13）孔内作业照明采用安全矿灯。

（14）若孔内有水需潜水泵抽水时，其绝缘性能要经常检查，应以500V档电表检查其绝缘电阻，其绝缘电阻不得小于0.5MΩ，否则应拆检、烘干。

（15）潜水泵置于孔底时，绝不能使电缆线受力，应放在吊桶内送至井底，然后将电缆绳分段固定，在排水管上不得受磨、受砸，以防破损漏电。

（16）挖孔抽水时，作业人员必须离开井孔，抽水完毕后确定已断电源，才能恢复井内作业。

（17）孔上电线，电缆必须架空，严禁拖地和埋入土中。