煤矿探煤巷掘进安全技术措施范例

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探煤巷掘进防止煤与瓦斯突出安全技术措施

郭家地煤矿170探煤巷掘进防止煤与瓦斯突出的安全技术措施编制人：机电负责人：生产负责人：安全负责人：总工程师：2010年12月15日安全技术措施一、预防煤与瓦斯突出的安全措施：（一）、打验证孔的措施：1、掘进工作面必须执行先探后掘措施。

2、为了保证先探后掘的措施真正落实到位，必须严格遵守以下规定：（1）在掘进过程中，为了掌握施工前方的煤层赋存情况，本掘进工作面必须配备1台钻机，并保证完好。

（2）掘进过程中，必须根据每次打钻的深度，决定进尺数，必须保证不小于20m 的超前距离，严禁超掘。

（3）钻孔的布置个数、角度及方位根据现场实际情况确定，且钻孔个数不得少于5个。

（4）钻孔终孔点位置除1个控制在巷道正前方外，其余的应控制在巷道轮廓线外10m的位置（兼做探测孔的验证孔终孔点控制在巷道轮廓线外10m）。

（5）施工钻孔的参数由矿技术部门根据迎头实际状况（巷道坡度、煤层或岩层倾角、煤层厚度、瓦斯浓度大小等）提供。

（6）、每次打钻的情况必须做好记录。

（7）、掘进前方无打钻孔时，严禁往前掘进。

（8）前探钻孔施工完后，由技术部门给定允许进尺M数，通风打钻队必须将打钻允许进尺数填写好，施工队组必须将每班进尺数、累计进尺数和剩余进尺数填写好。

安全员、瓦检员及班队长各自汇报到调度室，并作好记录。

3、掘进过程中，遇地质构造瓦斯浓度不能降至1%以下时，必须先采取抽排方法将瓦斯浓度降到1%以下后方可往前掘进。

4、需要采取抽排时，必须编写措施进行审批。

5、打钻和掘进过程中，必须随时进行洒水降尘工作。

（二）、防治突出的安全措施：1、在施工过程中，必须每班进行一次效果检验。

2、在效果检验前，必须检查迎头支护情况。

3、在效果检验前，必须将迎头的活矸找掉后，方可进入迎头施工。

4、在效果检验过程中，若效果检验等级为1时,迎头严禁施工,必须采取防突的措施，进行打释放孔释放瓦斯或打钻进行抽放瓦斯；若效果检验等级为0时,方可进入迎头施工。

5、在掘进过程中，若有突出危险必须严格执行“四位一体”的综合防突措施执行，其工艺流程如下：突出危险性预测有突出危险防治突出措施无有突突出出危危险险安全防护措施无突出危险防治突出措施的效果检验6、效果检验时：当效果检验无突出危险时，每次效果检验的循环应保留2M的超前距离，严禁超掘。

掘进巷道探煤设计及安全技术措施

3102里侧回风巷探煤设计及安全技术措施3102里侧回风巷，截止2009年4月25日，该巷已掘进回风巷点前13米，迎头揭露原旗山煤矿3煤回采过后的冒落带，该区段仅有0.4~0.7米煤层，为探清前方煤层赋存情况，减少无效进尺，特对3102回风巷实施钻探。

一、设计技术参数1、钻探位置3102里侧外部回风巷现迎头。

2、钻探层位原旗山矿2307采动老区上部1煤。

3、钻孔方位、倾角及孔深（详见附图：钻孔设计图）1号孔：方位0°倾角－3°孔深10米2号孔：方位0°倾角－6°20′孔深10米4、钻探顺序先钻探1号孔其次2号孔。

5、设计说明根据现有资料，暂定探煤孔2个，单孔最大长度10米，根据钻进揭露情况，加长钻探距离。

二、探煤安全技术措施1、成立钻探领导小组，由生产科及技术科负责亲自指挥钻探。

2、钻探施工人员必须由专业人员施工，严格按照技术规范操作。

3、开钻前先检查有害气体含量，当瓦斯浓度达到或超过1％时，不得开钻。

4、加强通风管理，不得擅自停风。

5、迎头安设专用电话，以便及时联系有关人员或调度室。

6、钻机安装要平稳、牢固、钻进过程中，机后严禁站人；出现卡钻现象立即停止设备运转，待处理后然后再探煤钻进。

7、钻机开关距钻机不能超过10米，以便及时操控。

8、安监员、瓦斯员现场跟班，密切监察安全动态。

9、当结束每个钻孔钻探时，瓦斯员迅速检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求根据情况进行处理。

10、打钻时严格按照探煤设计及安全技术措施施工，不准擅自改动。

11、发现异常情况，及时汇报调度室。

技术科2009年4月25日附图：钻孔设计图钻孔剖面布置图审批编制：技术科：安全科：生产科：总工：。

工作面探巷安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD717工作面探巷安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards工作面探巷安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。

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一、概况1、工作面位置0703工作面位于1701工作面西部，处于东大巷（一）断层与东大巷（二）断层之间，工作面北部为东大巷，南部为0701工作面采空区。

2、四邻关系及探放水目的工作面东部为1701工作面，该面已回采至一横贯，对本工作面影响较小，工作面西部位1610工作面采空区，1610工作面位于东大巷（一）断层上盘；0701工作面采空区位于本面南部，对工作面有影响。

探放水目的：1、查明掘进工作面前方的煤岩层发育情况，包括煤岩层厚度、结构、风氧化情况等。

2、查明掘进工作面前方的煤层富水情况。

3、查明掘进工作面前方的断层、陷落柱等不明含水构造发育情况。

4、查明掘进工作面前方的采空区、老巷道分布及含水情况。

二、水文地质勘探钻孔的设计参数①钻孔孔径确定：根据《煤矿防治水规定》，决定选用较小孔径进行勘探：直径42mm；②钻孔结构：钻孔设计0～16m，钻孔孔径73mm，下入直径51mm无缝钢管。

终孔孔径42mm。

③止水套管：根据《煤矿防治水规定》中，“沿岩层探放含水层、断层和陷落柱等含水体时，按表5-1确定探水钻孔超前距离和止水套管长度。

煤巷掘进安全技术措施

煤巷掘进安全技术措施煤巷掘进平安技术规程一、管理制度１．严格现场交接班制度，交要清，接要明。

假如本班有遗留问题，班长和验收员要和下班在现场交待清晰，未处理好，又未现场交给下班的，不得下班。

２．进迎头前由班长组织开工前会，说明迎头的状况，交待清晰要留意的问题，作好合理分工，确保工作顺当、平安地进行。

３．进迎头前必需先检查棚梁，木楔是否齐全，撑棍是否齐全，是否有瞎炮、哑炮等，若有则应按规程规定处理好方可工作，发觉危煤悬矸应站在平安地点准时用长把工具将其找掉。

４．进迎头前必需先通风，若风机未开，必需先检查瓦斯浓度，确定无特别之后，再启动风机，通风15分钟后，人员方可进入迎头工作。

５．严格按三大规程进行工作，杜绝一切违章指挥，违章作业现象。

６．严格执行工程质量检查验收制度，误差超过范围内必需整改，直到符合标准。

二、开窝预备工作１．开窝位置施工方式、中腰线等由生技科确定，并严格执行。

２．开窝时四周的电缆、设备、水沟、风水管路必需爱护好。

３．开窝前认真检查施工地点巷道，影响平安的必需准时整改。

４．风机、风筒必需由通风工区提前吊挂好。

５．扶抬棚时，禁止大拉大放，必需打好点柱或托棚，支撑老棚后再摘棚腿，抬棚腿要栽到实底上。

邦顶要实，撑棍有力。

６．开窝前施工人员必需学习规程，未参与学习的人员不准施工。

７．严格工程质量验收制度，不合格棚坚决推倒重来。

８．平安设施不齐全，机械设备不正常，无风水管路，电缆接头破皮，不准施工。

三、钻眼工作１．先检查后工作，严格执行敲邦问顶制度，清理迎头积水浮碴，整理钻具，查明有无瞎炮，有瞎炮准时处理。

２．打眼前执行“四检查，四不开钻”打眼时保证“五定五不准”。

“两准时”，打眼后做到“一净三齐”。

“四检查四不开钻”(1)．检查邦顶及支护状况，发觉隐患不处理不开钻；(2) ．检查迎头通风瓦斯状况，发觉风袋距迎头超过3m或瓦斯超限；风量不足不开钻。

(3) ．检查钻具，发觉电钻缺零部件或电缆设备破皮漏电，风水管路接头不牢等状况不开钻；(4)．检查迎头有无瞎炮、哑炮，有瞎炮、哑炮不开钻。

煤探煤巷施工安全技术措施

煤探煤巷施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤探煤巷施工安全技术措施一、编制说明为了满足我矿采掘正常接替，经矿领导研究决定于11901运输顺槽6号导向点向前3米（里程k+170m）处开始施工11801回风顺槽，按照方位角334°，沿19煤顶板掘进14m后，巷道进行第一次调向，按方位角19°，向前掘进8m（平推），巷道然后以+18°起坡上山掘进，上山掘进44米（斜距为46m）至18煤顶板，巷道掘至18煤顶板后沿着18煤顶板掘进201米，完成11801回风顺槽全线施工。

为确保安全顺利施工，特编制此措施呈矿审批！二、技术要求1、11801回风顺槽开口位置及方位角：11801回风顺槽开口位置为11901运输顺槽6号导向点向前3m处；巷道掘进方位角为334°，沿19煤顶板掘进14m后调向；调向后巷道方位角为19°，向前掘进8m后巷道变为上山掘进，上山掘进44米（斜距为46m）坡度为18°（巷道顶板为18煤变平），变平后巷道沿18煤顶板向前掘进201m；2、总工程量：269m；3、巷道断面形状及参数：⑴巷道断面为矩形断面；⑵巷道净宽B净=3600mm，净高H净=2500mm。

S掘=9.44m²，S净=9m²；B掘=3700mm，B净=3600mm；H掘=2550mm，H净=2500mm。

4、11801回风顺槽开口施工前，必须先在开口位置顶板预先施工2根锚索加强支护（间距1600mm），锚索必须配备锚索托梁，锚索规格为φ17.8mm×L6300mm，锚索托梁采用12#工字钢加工，长2m，在其两端以内200mm处分别施工一个φ20mm钻孔，锚索预应力不得低于120KN，外露长度不得超过200mmm；5、支护形式及参数：⑴断面支护材料：高第 2 页共 16 页强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆与锚网联合支护，顶帮均支护；⑵锚杆、锚网规格为：锚杆规格φ20mm×L2000mm，锚网规格2200×960×φ6.5mm；⑶锚杆间排距：800×800mm，误差控制在±100mm；⑷预应力：顶锚预应力不得低于80KN，帮锚预应力不得低于60KN，顶锚每孔使用2节CK2350树脂锚固剂，帮锚每孔使用2节CK2850树脂锚固剂；⑸锚杆外露长度：锚杆丝扣露出锚帽3～5cm；⑹锚网搭接长度为100mm，采用12#双股铁丝按对角线方式沿搭接处每200mm将网片绑紧扎实，不得漏扎跳扎。

煤矿掘进安全技术措施范文

煤矿掘进安全技术措施范文XX煤矿掘进安全技术措施（通用部分）汇编范文编制：安全矿长：机电矿长：生产矿长：总工程师：矿长：20XX年X月X日安全技术措施名目一、拨门安全技术措施2（一）架棚支护形式2二、顶板管理安全措施3三、打眼放炮技术安全措施3四、架棚支护技术安全措施7五、防治水措施7六、防灭火安全措施8七、通风瓦斯综合防尘安全措施8八、斜巷运输管理安全措施10九、煤质管理措施12十、防自燃发火措施12十一、过地质构造（断层、破裂带等）技术安全措施12 十二、修护安全技术措施13十三、机电装备管理安全措施14（1）安装挨次153、管理措施164、刮板机管理措施165、皮带机运料安全措施176、扒矸机管理措施17一、拨门安全技术措施（一）架棚支护形式1、实行主副抬棚形式。

2、拔门前先对拔门处巷道进行检查，不正规支架一律先改为正规支架。

3、拔门前先把拔门用料运至拔门地点。

4、拔门前先用长轨道将拔门对侧棚腿进行绑扎成一个整体，绑扎用8#铁丝双股每棚必扎，轨道两头生根在叉梁以外正规棚腿上，每边不少于3棚，以防推棚。

5、拔门前全部叉梁下均用一梁三柱双排顺巷挑棚进行加固，挑棚梁用工字钢，挑棚腿用摩擦支柱并用5吨液压升柱器打足劲。

挑棚梁距叉梁端300mm。

6、加固结束后，架设副抬棚，副抬棚生根在主抬棚两侧正规棚梁上，每边不少于两棚，每头用两副卡子制作卡子钢板厚度不小于12mm，圆钢直径不小于18mm螺栓加固，并加各帽。

7、副抬棚端头超过棚梁大于200mm。

8、当两副抬棚架设结束后，才能逐个撤除拔门侧棚腿，撤除棚腿时设专人观看叉梁及岔门支护情况，一旦有走动、掉渣异样声响等情况，应立刻撤人，待隐患排解后，方能恢复施工。

9、主抬棚应生根在实底上，其上端要向叉梁方向倾斜10～15以增加抗劲并加穿200300150mm木鞋。

10、主副抬棚架设结束后，要检查抬棚与叉梁之间结合是否严实。

11、拔门5米范围内，施工时只能实行放震惊炮，每眼装半卷药，炮眼布置按措施要求布置，以免放炮对抬棚造成破坏。

探煤巷掘进安全技术措施

探煤巷掘进安全技术措施引言在煤矿开采过程中，探煤巷是连接采区和工作面的主要通道，掘进工作对于煤矿的生产具有至关重要的作用。

然而，由于煤矿具有深层、封闭、容易积聚有害气体的特点，探煤巷掘进工作隐患较大，一旦发生事故往往具有较大的破坏性和危险性。

因此，在探煤巷掘进过程中，必须采取一系列的安全技术措施来保障工人和设备的安全。

1. 巷道预排水技术探煤巷往往位于煤矿的深部，地下水压力较大，因此在掘进之前需要进行巷道预排水。

预排水技术可以有效地降低巷道的地下水位，减少水量对巷道掘进的影响。

常用的预排水技术包括井眼抽水、水平排水、垂直排水等。

在巷道预排水过程中，需要注意合理布置排水设备，确保排水工作的连续、稳定和高效。

2. 安全顶板探测技术探煤巷的顶板稳定性对于巷道的安全非常重要。

在掘进过程中，需要采用安全顶板探测技术及时监测巷道顶板的变形和不稳定情况。

安全顶板探测技术主要包括钻孔测测、地面测量、无线监测等方法。

通过这些技术手段，可以及时发现顶板的变形和裂隙，采取相应的支护措施，保障探煤巷的安全。

3. 通风系统建设探煤巷的通风系统直接影响到巷道内的氧气含量和有害气体的浓度。

为了保障巷道掘进过程中的通风需求，需要合理设计和建设通风系统。

通风系统包括通风井、风筒、风门、驱风机等设备。

在通风系统建设过程中，需要考虑巷道的长度、宽度、坡度以及地下煤层的特点，确保通风系统的连续性和稳定性。

4. 有害气体监测与控制技术在探煤巷掘进过程中，有害气体的产生是一个常见的问题。

瓦斯和煤尘是煤矿中常见的有害气体，具有较高的爆炸、燃烧和窒息风险。

因此，需要采取一系列的有害气体监测和控制技术，保障探煤巷的安全。

常见的有害气体监测与控制技术包括瓦斯抽放技术、煤尘抑制技术、防爆设备的使用等。

5. 巷道支护技术巷道支护是探煤巷掘进工作中的关键环节，直接影响到巷道的稳定性和安全性。

常见的巷道支护技术包括钢支撑技术、锚杆支护技术、防火板支护技术等。

某煤矿探煤巷掘进安全技术措施实用版

YF-ED-J8253可按资料类型定义编号某煤矿探煤巷掘进安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日某煤矿探煤巷掘进安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

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一、工程说明该探煤下山位于一水平运输大巷中部，原已施工50m，由于迎头遇断层停止掘进，未再施工，现由于资源枯竭，准备利用该探煤下山向两侧掘进探煤。

该探煤下山沿煤层为倾斜布置木支护，上帮空帮，打了两排木支柱，整个顶板情况完好，未出现顶板破裂及冒顶现象。

该下山原轨道未拆除，可以利用。

二、准备工作1.在一水平运输巷距该探煤下山进风侧不少于10m地点安装一台5.5kw对旋式局部通风机，安装500mm风筒向迎头供风。

2.原小绞车已拆除，现在原绞车位置安装一台11kw调度绞车供提升及下料使用。

3.原探煤下山上帮空帮，在上帮每隔5m打一个木垛，对原巷道进行加固维修，确保后路安全畅通。

三、技术规格1.巷道采用木支护，梯形棚，规格腿×腿×梁=2.1m×2.1m×1.9m巷道净高1.8m、上口净宽1.6m、下口净宽2.4m。

2.用料：小头直径不小于Φ16cm的圆木。

3.棚距：中-中0.6m。

4.每棚帮顶各用4块背板，背帮、背顶，空帮、空顶处用废木料接实、接严，严防出现劲棚。

四、临时支护本工作面临时支护采用双排带帽点支护，帽板厚度0.05m、长0.3～0.5m、宽0.1～0.2m，点柱直径为12cm以上，支护密度为0.7×0.7。

掘进安全技术措施

掘进安全技术措施一、工程概况：****向西迎头到****工作面切眼之间水平距离还有68米没有贯通，为及时形成****采煤工作面，不影响采面恒定接替，现准备对****剩余工程进行施工。

工作面施工紧接****切眼迎头，由西向东沿中线掘进，方位角124°二、施工设计本巷道属半煤岩巷道，施工先掘进煤巷，待与原****贯通后再打底施工。

煤巷设计宽度 3.0米，高度全煤厚，使用单体电控支柱支护，打设双排，柱距1.0米、排距1.0米。

打底后巷道高度保证1.8米。

三、支护设计****最西端的该段巷道，由于接近于西部12采区，顶板压力大，煤层松动，巷道难以维护。

所以在施工时一定要加强顶板管理工作，把巷道支护放在首位，时刻坚持敲帮问顶制度建设。

掘进煤巷使用单体液压支柱支护，打双排，柱排距各1.0米。

遇顶板破碎使用棚梁支护。

巷道打底后顶板破碎之后处要打锚杆挂网支护。

四、供电****施工电力主要是局部通风机用电和瓦斯传感器用电。

局部通风机用电要使用专用线，风机电缆选型为25mm2,风机仍使用****上顺槽的风机向工作面供风。

瓦斯传感器使用的供电从****下顺槽的监控线接出。

绝大多数机电设备的安装一律按照《机电完好标准》执行，必须做到台台防爆，严禁使用失爆和不合格装置。

工作面均选用矿灯照明。

五、供风1、****掘进供风采用局部通风机供风。

风机安装位置在****上顺槽的可口风流中，具体场所由通风队人员指定。

风机选型采用FBDNO5.6/2×11型局部通风机,风机停电时工作面人员全部撤离到新鲜风流巷道中会。

风机电源来自于****车场风机专用线，从接线盒上接一趟电缆到工作面坐火车风机。

风机配置直径500mm的风筒接至迎头。

风筒要按标准吊挂。

六、瓦斯监控在工作面掘进时位置悬挂瓦斯传感器，监控竖井瓦斯情况，接线到工作面迎头。

监控线要按国际标准吊挂，不得与风机电缆搅在一齐，要分开悬挂。

七、供水、排水及压风系统1、供水****施工时用水可从****上顺槽的主供水管路上接到工作面切眼口一趟管路供刮板输送机机头处喷雾降尘使用。

煤层巷道掘进施工安全技术措施

煤层巷道掘进施工安全技术措施一、安全制度1、交接班制度上下班之间必须实行现场交接班制度，主要交接工作面的隐患处理情况和下一班的安全注意事项以及工作进展情况、设备运行情况，施工工队实行现场交接班，地面由跟班安全员执行交接工作，并建立交接班记录。

2、敲帮问顶制度掘进工作面作业前必须由班组长或跟班安全员进行敲帮问顶工作，检查作业点的安全隐患，及时处理作业点的悬渣危岩同时进行背帮接顶、檐子煤以及松脱的支护，认真搞好三查三审，敲帮问顶工作贯穿于整个作业过程。

3、工程质量验收制度掘进工作面工程质量验收直接关系到安全管理工作，掘进工作面必须坚持每日验收和月底统一验收相接合，每日验收由跟班安全员执行，验收内容：巷道断面、高度、宽度、掘进方位、水沟、支护以及支护材径、间距、排杠背帮等。

4、巷道维修制度煤巷多为独头掘进，必须保持已掘进巷道的安全畅通，对巷道的断梁缺腿，空帮漏顶要及时维修处理，防止堵埋人员，维修旧巷时坚持由外向里、逐架进行的原则，维修巷道时不得盲目取掉旧支护，应该坚持先透厢后取旧厢，最后清除巷道杂物，不得堆积在巷道上，保持巷道原有的断面。

维修巷道的过程中不得损坏巷道上的电器设备，已维修好的巷道要满足通风行人的要求。

5、瓦斯检查制度瓦斯检查掘进工作面作业前必须认真检查瓦斯浓度，不准空班漏检、少检、更不得假检，不准瓦斯超限作业，瓦斯超限时必须停止作业，撤出人员，切断电源进行处理，直至掘进工作面瓦斯浓度在1.5％以下才恢复作业，每一作业点每班检查次数不得少于三次，每次瓦斯浓度检查接果必须告诉作业人员知道，并进行瓦斯挂牌管理和巡回检查，作业地点的作业人员必须知道作业地点的瓦斯浓度，认真填写瓦斯记录和手册，保证瓦斯浓度数据的真实性，实行签字负责，矿长、工程师逐日审查瓦斯日志，发现问题要采取措施及时处理。

按规定进行瓦斯监控系统管理，按规定设置瓦斯传感器，瓦斯传感器不得随便乱提乱挂，要悬挂在规定的位置上，瓦斯传感器报警时，必须停止作业，撤出人员，由瓦检员进行处理，瓦检员不在现场时由作业地点临时负责人撤出作业人员，通知瓦检员进行处理。

某煤矿探煤巷掘进安全技术措施

某煤矿探煤巷掘进安全技术措施一、工程说明该探煤下山位于一水平运输大巷中部, 原已施工50m, 由于迎头遇断层停止掘进, 未再施工, 现由于资源枯竭, 准备利用该探煤下山向两侧掘进探煤。

该探煤下山沿煤层为倾斜布置木支护, 上帮空帮, 打了两排木支柱, 整个顶板状况完好, 未出现顶板破裂及冒顶现象。

该下山原轨道未拆掉, 可以利用。

二、准备工作1.在一水平运输巷距该探煤下山进风侧不少于10m地点安装一台5.5kw对旋式局部通风机, 安装500mm风筒向迎头供风。

2.原小绞车已拆掉, 现在原绞车位置安装一台11kw调度绞车供提升及下料使用。

3.原探煤下山上帮空帮, 在上帮每隔5m打一个木垛, 对原巷道进行加固修理, 保证后路安全畅通。

三、技术规格1.巷道采纳木支护, 梯形棚, 规格腿×腿×××1.9m巷道净高1.8m、上口净宽1.6m、下口净宽2.4m。

2.用料: 小头直径不小于Φ16cm的圆木。

3.棚距: 中-中0.6m。

4.每棚帮顶各用4块背板, 背帮、背顶, 空帮、空顶处用废木料接实、接严, 严防出现劲棚。

四、临时支护×0.7。

五、安全技术措施1.施工前, 由队长负责组织技术人员传达贯彻《作业规程》及相关措施, 并进行考试、签字, 考试合格后方可下井作业。

2.施工前地测科必须提前给出开口位置, 标好中、腰线, 施工单位严格按线施工。

3.开工前必须对支护和环境进行检查、加固和清理。

4、施工前按制定要求, 形成正规的通风系统和其它系统, 并能正常的使用。

5、开工前必须经相关科室检查同意后, 并且持有批准的开工报告方可施工。

第二节顶板管理一、掘进安全技术措施1.严格执行敲帮问顶制度。

用长柄工具在安全地点将顶帮的活矸、马棚、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理掉, 保证安全无误后,方可开工。

2.遇断层等地质构造或顶板破碎时, 必须及时依据实际状况采用有效的支护形式。

探煤巷掘进安全技术措施

探煤巷掘进安全技术措施近年来，随着经济的快速发展，煤炭资源的需求量也在逐年增加，同时煤炭采掘行业也在不断发展壮大。

煤矿掘进作业是煤矿生产的核心环节，而探煤巷掘进则是开采新矿区的重要部分，是引领整个矿井向深处延伸的通道。

然而，探煤巷掘进的过程中，安全问题一直是个关键问题。

如何制定有效的安全技术措施，建立科学完善的安全管理体系，对于煤炭行业探煤巷的安全掘进至关重要。

一、探煤巷掘进的意义探煤巷是煤矿生产中的重要通道，它是连接各个采区和空区的垂直井筒的横向出口。

探煤巷的掘进对于后续的采煤作业、通风系统建设、水文地质勘探以及生产管理等方面都具有重要的意义。

探煤巷的掘进分为平面掘进和立井斜巷掘进。

探煤巷掘进的实施需要遵守一定的安全技术措施，以确保矿井生产的安全可靠。

下面，本文将从采前准备、施工技术及安全保障等方面进行阐述。

二、采前准备（一）组织机构的建立在探煤巷掘进前，应根据工程规模和复杂程度，成立相应的施工管理机构。

主要包括掘进队伍、施工管理人员、技术人员等。

同时，还要制定一系列工作流程和施工方案，严格按照要求操作，确保施工质量和安全。

（二）安全预评价在掘进前，应对探煤巷掘进所涉及的工艺、装备、运输、通风、水文地质条件作出全面分析和评价，制定安全预案，提前掌握所有可能的安全风险，加强安全防范，确保施工安全。

（三）场地清理在场地开挖前，应清除地表上的所有垃圾和明显障碍物，保持地面的干燥清洁。

施工现场应尽量缩小，减少建筑物和设备数量，以确保施工安全。

（四）巷道辅助设备的选型根据施工规模和掘进条件，合理选择掘进机、输送机、通风设备、照明设备等巷道辅助设备，确保设备的安全和有效性。

（五）教育培训工作在施工前，应对所有相关人员进行必要的教育和技术培训，增加他们的安全意识和技术能力，确保施工过程中的安全。

三、施工技术（一）巷道断面的设计与控制探煤巷掘进的断面设计和控制是保证巷道质量的重要因素。

在合理设计断面和控制工艺参数的前提下，进行巷道掘进，防止出现巷道坍塌，确保巷道掘进工程的质量和顺利进行。

井巷掘进安全技术（三篇）

井巷掘进安全技术井巷掘进是一种在地下开挖和建设的重要技术，常用于矿井、隧道、地铁等工程中。

在井巷掘进过程中，安全是至关重要的，因为不仅直接关系到工人的安全，还可能影响整个工程的顺利进行。

本文将详细介绍井巷掘进安全技术，包括安全管理、现场安全控制、通风与防尘、支护和排水等方面。

一、井巷掘进安全管理井巷掘进的安全管理是确保工程安全的基础。

在进行井巷掘进之前，应制定安全计划和安全操作规程，明确责任分工和操作流程。

同时，还需要对参与施工的工人进行培训，提高其安全意识和技能。

另外，安全检查和事故分析也是安全管理的重要环节，可以及时发现潜在的安全隐患并采取相应措施。

二、现场安全控制现场安全控制是井巷掘进过程中最直接的安全保障措施。

首先，应建立完善的现场安全警示标志系统，包括禁止通行、高防护区域、安全出口等标志，提醒人员注意安全。

其次，要建立合理的交通管理制度，确保人员和设备的有序运行。

此外，还要设置监测装置，对工作面、巷道、支护结构等进行实时监测，及时发现变化并采取措施。

三、通风与防尘通风与防尘是井巷掘进中的重要问题。

首先，要保证空气的新鲜和流通，减少有毒气体的积聚。

通风系统应设计合理，包括新风系统、排风系统和降尘系统等。

新风系统可采用自然通风或机械通风，排风系统要与通风巷、工作面相连接，将有害气体排出。

降尘系统可采用湿式降尘或干式降尘，有效减少粉尘对作业人员的危害。

四、支护和排水在井巷掘进中，地质条件复杂，支护和排水是确保施工安全的重要手段。

支护主要是为了稳定围岩，防止塌方。

常用的支护方式包括钢支撑、木支撑、灌浆注浆等。

支护设计要考虑地质条件、地应力等因素，确保支护结构的强度和稳定性。

排水则是为了排除地下水，防止井巷内涌水。

常用的排水方式包括地下水泵以及揭煤巷道中的地下排水等。

综上所述，井巷掘进的安全技术涉及安全管理、现场安全控制、通风与防尘、支护和排水等多个方面。

只有全面运用这些安全技术，才能保证井巷掘进工程的安全进行，最大限度地避免事故的发生。

探煤巷掘进安全技术措施

探煤巷掘进安全技术措施探煤巷掘进是煤矿开采的关键工作之一，同时也是最具危险性的工作之一。

在这样的环境下进行工作，必须要充分的考虑到安全技术措施，才能保障煤矿工人的安全。

下面将针对探煤巷掘进的安全技术措施进行详细的介绍。

1、物理预控技术物理预控技术是指在掘进过程中利用自然力量对探煤巷进行控制和预测，减少工作人员在危险隧洞中的潜在危险。

通常采用的物理预控技术有以下两类：（1）弱震法在掘进过程中，通过对震动进行实时监测和分析，以实现对地质构造的预测和对探煤巷的预控。

弱震法的主要特点是反应精度高、安全性强、设备维护成本低等。

（2）放射性测量法利用较高能的放射性源，通过对射线衰减的变化来判断探煤巷的稳定性程度。

放射性测量法的主要特点是对地质环境变化的敏感性非常高，具有很强的安全隐患警示作用。

2、工程预控技术工程预控技术指的是在掘进过程中通过前期规划、钻孔预测等技术来实现对探煤巷的预测和预控。

工程预控技术的主要特点是反应精度高、操作方便、工艺稳定性好等。

3、环境监测技术环境监测技术可以实时地对探煤巷周围的温度、湿度、氧气浓度等环境参数进行监测和分析，从而及时发现探煤巷存在的潜在危险。

环境监测技术的主要特点是监测精度高、安全性强、实时反映环境变化等。

针对探煤巷掘进安全技术措施的实施与操作，有以下几点建议：（1）训练和培养员工的技能为保障员工的安全，建议煤矿对员工进行充分的培训和训练。

培训内容包括环境监测技术、物理预控技术、工程预控技术等，让员工了解各种技术的原理和操作方法。

此外，员工还需进行实操训练，以提高他们的实际操作能力。

（2）采用多种技术手段为防范煤矿事故的发生，应当结合使用多种不同的技术手段，以便能够在任何情况下都有足够的技术手段可供使用。

例如物理预控技术、工程预控技术、环境监测技术等。

（3）加强现场管理为保障员工的安全，应严格落实现场管理制度，有限公司应设置相应的值班人员负责现场监督和巡视，并做好安全防范措施的执行；同时评估探煤巷情况，判断探煤巷的情况是否适宜进行掘进。

12502探煤巷掘进安全技术措施

12502探煤巷掘进平安技术措施由于12501工作面已採完,经矿争辩打算对12502进行探掘,为确保平安,特制定此平安技术措施：一、技术措施：1、巷道设计为梯形断面，上净宽 1.7米，下净宽1.9米，净高1.4米。

2、支护材料2.0米樑（φ≮14釐米），2.0米腿（φ≮12釐米），园木支护或相当于此规格的边块三角点支护。

3、棚距0.7米。

二、施工方法：电煤钻打眼，人工攉煤矸入刮板，人工支护，刮板转矿车运输。

三、主要平安技术措施：（一）爆破管理1、严格执行“一炮三检”，“三人联锁放炮”以及火药管理“四签字”制度。

2、严禁一组装药，分次起爆。

3、放炮地点距离：直巷不少于150米，直角拐弯不少于100米，并在躲避洞内操作。

4、放炮工作必需由持合格证的专职放炮员担当。

放炮钥匙由放炮员随身携带。

5、使用毫秒延期电雷管时，最终一段延期时间不超130毫秒。

6、全部炮眼必需採取正向起爆，严禁反向起爆。

7、雷管、炸药必需经过检查，严禁变质的雷管、炸药带入井下。

8、放炮后，放炮员和分队长、班组长必需巡察放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残炮等状况。

如有危急必需马上处理。

只有工作面的炮烟吹散以后，警戒人员由布置警戒的分队长、班组长亲自撤回以后，其他人员方可进入工作面作业。

9、放炮母线禁止有明接头，禁止使用轨道、刮板或其他非放炮母线的导体作放炮迴路。

10、必需按规定填炮泥，严禁封泥不足或用其他易燃物品代替炮泥，严禁放糊炮。

11、瞎残炮处理等其他状况按《煤矿平安规程》第328条、329条、331条、342条有关规定执行。

（二）通风瓦斯管理措施1、通风技术人员及瓦检员经常对工作面风量进行测定，检查通风设施是否完好，以确保工作面风量满足生产需要。

2、工作面应配备一名专职瓦检员，瓦检员应经常检查瓦斯，发觉瓦斯超限应停止作业，并向排程室彙报，听候结果，瓦斯检查要做到“三对口”。

3、掘进工作面风流中瓦斯浓度超过1.0%，迴风流中瓦斯浓度超过1%，严禁打眼放炮，马达及开关四周20米内风流中瓦斯浓度达1.5%时，必需停止运转，撤离人员，切断电源，进行处理。

煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施(通用版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施(通用版)一、概况：煤矿井下************回风顺槽即将贯通，为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全，特制定以下安全技术措施，贯通施工中必须严格执行本措施。

二、贯通前的准备工作：1、本次巷道贯通为双向上下山机掘贯通，本巷贯通前80米时，由地测科进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，并与巷道设计相对照，为保证巷道的顺利施工和精准贯通，在巷贯通前50米时，再对巷道进行一次贯通测量，对测量结果及时分析和存档。

2、巷道掘进剩余50米贯通时，停止下部回风巷工作面的掘进工作，加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风，经常检查巷道中风筒的完好情况。

按时检查工作面及回风流中的瓦斯浓度。

避免出现有毒有害气体积聚现象。

设置警戒线或棚栏，警戒牌。

3、停掘工作面的加强支护可以采用加密锚杆、锚索或支设木棚，撤出掘进设备和所有施工工具，在距工作面10米范围内的所有风水管路、电缆等必须提前保护好，以防损坏。

4、两巷道贯通前30米范围内，煤矿通风部门指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作，并做好调配风工作和瓦斯检查工作，严格执行瓦斯检测制度”。

5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作；贯通后，由施工队配合通风部门搞好通风工作，维护好通风设施。

6、贯通前，煤矿通风主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响本公司井下通风系统的正常运转，如对井下的通风系统造成较大影响时，必须制定专门的安全技术措施。

关于4号煤探巷掘进安全技术措施

关于3号煤探巷掘进的安全技术措施为了探清3201采面上部风氧化带底界的标准位置，使3201采面早日形成开采条件，经公司及矿有关领导研究决定，在3201切眼向外196米处施工一条探查巷，为保障施工安全，特制定以下安全技术措施:一、概况本工程从原有旧巷掌头拉门，按中心沿3煤拉底前掘进，掘进方位279°53′26″，预计坡度19°，探到3煤风氧化带底界为止，预计向前掘60米左右，工作面断面为矩形，巷道净高1800mm, 净宽2200mm,净断面3.6m ²。

（附3号煤探巷掘进工作面支护示意图）三、支护材料及规格采用单体π型钢棚支护，单体规格采用DW20型，π型钢长度为2.2m，顶板用规格为1.2×0.2×0.06m板皮刹顶，棚距为1.0米，单体穿底鞋，底鞋规格为0.25×0.2×0.06m,当遇到顶板破碎、帮顶来压、顶板淋水、地质构造等情况之一时，要缩小棚距至0.5米，同时顶板要铺设金属网。

四、工程质量标准及要求1、测量部门必须及时测点给线，提供准确的施工导线。

保证巷道严格按设计施工。

每掘进20～30m测量组必须标定一组中、腰线。

（开口或变方位掘进5m内及时标定）2、验收员负责每班将巷道中、腰线引到迎头，发现问题及时整改，并及时汇报队长，做到掘进1m合格1m。

3、巷道顶底板分别按腰线到底板1m，腰线到顶板0.8m控制。

4、由挂线工负责巷道中、腰线延伸和中、腰线检查工作。

5、巷道中腰线精度控制要求：架棚巷道中线至任一帮的距离不超过设计值-30—50mm；腰线至顶梁底面、腰线至底板距离不超过设计值-30—50mm。

6、架棚棚腿必须保证足够的迎山角度，迎山较多保持在2.5～3.5°之间。

7、架棚时必须保证在一条线上，不得出现里出外进现象，误差不得超过±50mm。

五、施工工艺1、落煤采用爆破法掘进。

工作面采用MZ-1.2型煤电钻钻眼，使用煤矿许用乳化炸药，瞬发电雷管爆破。