工艺管理的制度考核管理办法.doc
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甘肃中水电水工机械有限公司祥云分公司
工艺管理考核办法
二 0 一三年三月
批准:审核:拟制:
工艺管理制度考核办法
1范围
加强工艺管理、严格工艺纪律,确保产品质量满足要求。
本制度适用于本公司工艺管理工作和工艺纪律的考核。
2职责
2.1工程管理办公室负责公司工艺技术管理工作,制定、修订产品
的工艺技术文件和生产现场的工艺纪律和日常监督工作。品质管理办公室负责工艺纪律的监督工作。
2.2 生产车间各班组负责执行工艺纪律,并按要求进行工序质量控制。3内容和要求
3.1 工艺技术文件的管理
3.1.1 工艺技术文件包括产品的工艺规程和技术标准等。
3.1.2 工程管理办公室提供生产车间有效版本的工艺技术文件,确保
其完整性、正确性与统一性。
3.1.3 工艺文件的发放、使用、管理应进行登记签字。
3.1.4 各生产工序班组应有本岗位工艺操作规程的有效版本。
3.1.5 生产车间在用的工艺技术文件不得擅自更改,当发现错误或采
用新工艺、新技术、新方法时应及时向工程管理办公室报告,由工程管理办公室工艺员负责对原工艺文件进行审核更改。
3.1.6 工艺文件的修改不得采用涂改方式,应将更改部分用实线划去,然后在附近填写更正的内容。
3.1.7 在更改部位附近标注本次修改所用的专用标记,并在文件更改
栏内填写本次更改所用的专用标记、更改处数、更改通知单编号(如有)、日期和更改人签字。
3.2 生产现场的工艺管理
3.2.1 各生产工序的操作者,应熟练掌握本岗位的工艺操作规程。
3.2.2 在加工前应按工艺规程对本工序的加工条件进行调整以达到规
定要求。
3.2.3 各工序的生产操作人员、应认真按工艺操作规程要求对产品进
行加工。
3.2.4 当因生产条件变更或遇有技术疑难问题时,应及时向工艺技术
人员报告,由工艺技术人员进行指导或调整后方可继续加工。
3.2.5 所有设备和工装均应保持良好的状态,计量器具应按周期进行
检定或校准,不得超期使用。
3.2.6 生产操作人员应坚持“三按”生产(按图纸按工艺按标准)和“三检”制度(首检二检终检)。
3.2.7 生产车间要做好“三定”工作,即定人、定机、定工种。
3.2.8 生产操作人员要经过培训,经考试或考核合格后,持操作证上
岗,并按规定保养好使用的设备。
3.2.9 生产操作人员使用的工艺文件应保持完整、整洁,对在制品、
量检具、工装等要妥善存放,保持工作场地整洁卫生。
3.2.10 工艺贯彻率要达到95%以上,计算公式如下:
工艺贯彻率 =已贯彻的工序总数/ 应贯彻的工序总数×10 0%
3.3 工艺纪律检查与考核
3.3.1 工艺纪律检查的内容见《工艺纪律检查记录》(附后)
3.3.2 工艺纪律考核的组织和实施
3.3.2.1 对生产现场的工艺纪律日常监督由检验员实施,发现违反工
艺纪律的行为应责令其纠正,否则不得将其产品放行,造成损失的由责任人员承担。
3.3.2.2 全厂性的工艺纪律检查由工程办负责,每季度组织有关部门
负责人按工艺纪律检查考核表要求执行情况进行检查考核,考核得分85 分以上为合格, 90-95 分为优良, 96 分以上为优秀。检查结束后
应写出考核总结并对存在的问题提出整改意见和处理措施,责成有关部门整改。
表码号:
序检查
号项目
工艺
1技术
文件
工艺
2
执行
过程
3
控制
工艺纪律检查考核表
部门:编号:年月日共 2 页第 1 页
主要内容抽查方式及扣分办法
应得
扣分备注
分
a. 技术标准、设计图纸和工艺文件要符合完整性要缺少一份扣一分,缺三份及以上者,扣10
求。分。生产现场文件不清楚、有明显错误、随
b. 工艺文件必须做到正确、完整、统一、清晰。意划改,发现一处扣 1 分,发现三处及以上,15
c. 技术文件按规定程序签署完整方能执行,不得随意扣 10 分。技术文件签署不全等,发现一处
修改。扣 1 分,发现三处及以上,扣10 分。
检查各工序对文件的执行,不安工艺规程操
a. 生产活动应按工艺规程操作,对技术文件的参数,作,一项扣 2 分。抽查原始记录,无原始记
20
要求应严格执行和做好相关记录。录或无检测手段,缺少一项扣 5 分,缺少三
份及以上者扣20 分。
a. 严格执行三检(即自检、二检、终检)和首检制度,
抽查三级检验及首检记录,记录不规范的,
每项扣 3 分。查出一项无检验记录(制度规15 并做好记录
定要有记录的)本项记0 分。
工艺4
装备a.生产过程中的设备、工装模具、仪器、仪表及工具
应符合工艺规定;使用方法正确、维护保养情况应
良好。
b.工具、量具等放置整齐,按规定地点放置,防碰、
防蚀。
c.工装模具、压力机、其它生产设备应经常保持精度
和良好的技术状态,满足生产技术需要。
d.计量器具、检测装置应坚持周期检定,保持精度合
格、标识清晰。
e.设备应按要求进行定期检查、保养和保持记录。
使用的设备、工装模具及器具等符合工艺规
定。检查工具、量具的放置及防护情况。抽
查设备维修记录,工装模具是否符合工艺要
求,是否经过验证合格。检查是否有超期未 20 检
和使用不合格的量、检具。设备有定期检
查记录及标识完整、清晰。每处不符合扣 2
分。