悬臂浇筑挂篮施工工艺标准
挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案
挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案一、工程概况1.1工程简介本项目为某跨江大桥工程，桥梁全长3.2公里，主桥采用悬索桥结构，主桥跨度达到560米。
施工过程中，需采用挂篮悬臂浇筑法进行施工，确保工程质量和安全。
1.2施工部位本方案主要针对主桥悬臂浇筑施工部位，包括主梁、主塔、索塔等。
二、施工方法及工艺2.1挂篮悬臂浇筑法简介挂篮悬臂浇筑法是一种常用的桥梁施工方法，适用于大跨度、高难度桥梁的施工。
其主要原理是利用挂篮作为施工平台，从桥墩两侧对称悬臂浇筑，逐渐形成主梁。
2.2施工步骤2.2.1挂篮安装在桥墩两侧安装挂篮，挂篮主要由悬臂梁、行走系统、模板系统、混凝土浇筑系统等组成。
2.2.2预应力管道安装在挂篮内安装预应力管道，预应力管道用于穿过预应力钢绞线，实现桥梁的预应力施工。
2.2.3混凝土浇筑利用挂篮的混凝土浇筑系统，对称进行悬臂浇筑，每次浇筑长度为4米，浇筑完成后进行养护。
2.2.4预应力施加在混凝土达到设计强度后，进行预应力施加，确保桥梁结构的稳定。
2.2.5挂篮行走在完成一段悬臂浇筑后，挂篮向前行走4米，进行下一段的浇筑施工。
2.2.6施工循环三、施工组织及资源配置3.1施工组织3.1.1建立项目管理体系设立项目经理、项目副经理、项目总工程师等职务，明确各部门职责，确保项目顺利推进。
3.1.2施工班组配置根据施工任务，合理配置施工班组，包括模板工、混凝土工、钢筋工、电焊工等。
3.1.3安全管理制定安全管理措施，确保施工过程中人身安全和设备安全。
3.2资源配置3.2.1人力资源根据施工进度，合理配置施工人员，确保施工任务按时完成。
3.2.2物资资源提前采购混凝土、钢筋、预应力材料等物资，确保施工需求。
3.2.3设备资源配置适当数量的挂篮、混凝土搅拌车、泵车等设备，确保施工顺利进行。
四、施工安全及环保措施4.1施工安全4.1.1安全防护在施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工人员安全。
悬臂现浇箱梁挂篮法施工方法
悬臂现浇箱梁挂篮法施工方法悬臂现浇箱梁挂篮法是一种常用的施工方法，广泛应用于桥梁、高层建筑等工程中。
本文将介绍悬臂现浇箱梁挂篮法的施工过程及注意事项。
首先，悬臂现浇箱梁挂篮法施工需要准备一些材料和设备。
比较重要的有挂篮、悬浇钢筋、混凝土、模板等。
其中，挂篮是用来支撑和悬挂模板及混凝土的装置，悬浇钢筋是用来加固箱梁结构的钢筋，混凝土是用来浇筑箱梁的材料，模板是用来固定和成型混凝土的设备。
其次，悬臂现浇箱梁挂篮法的施工过程可以分为以下几个步骤：首先，确定好箱梁的形状和尺寸，并根据设计要求进行施工准备。
其次，安装好挂篮及相关的支撑结构，确保其稳固可靠。
然后，在挂篮上安装好模板，根据设计要求进行调整和固定。
接着，进行悬挑钢筋的安装，确保其布置合理且牢固。
最后，进行混凝土浇筑和养护，保证混凝土的质量和强度。
在悬臂现浇箱梁挂篮法的施工过程中，需要注意以下几个问题。
首先，要确保施工现场的安全，遵守相关的施工规范和操作规程。
其次，要对挂篮及相关设备进行检查和调试，确保其完好无损。
然后，要注意模板的安装和调整，以保证混凝土的成型效果。
接着，要合理布置悬挑钢筋，避免出现钢筋间距过大或过小的情况。
最后，要控制好混凝土的浇筑质量和养护时间，确保箱梁的强度和耐久性。
总之，悬臂现浇箱梁挂篮法是一种重要的施工方法，其施工过程需要合理安排和精心操作。
只有在保证施工质量和安全的前提下，才能顺利完成箱梁的施工。
因此，在实际应用中，施工人员需要根据具体情况，灵活运用悬臂现浇箱梁挂篮法，确保工程的顺利进行。
挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法(全文)
挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法(全文)范本一：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法1.引言悬臂浇筑连续梁工法是一种常见的桥梁施工方法。
本文将介绍挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法的详细步骤和施工要点。
2.材料准备2.1 混凝土材料的准备2.2 钢筋材料的准备2.3 模板材料的准备3.挂篮安装3.1 挂篮的制作和安装3.2 悬臂臂架的安装4.模板安装4.1 模板的制作和安装4.2 模板支撑的调整和检查5.钢筋安装5.1 钢筋的制作和安装5.2 钢筋的焊接和固定6.混凝土浇筑6.1 浇筑前的准备6.2 浇筑过程中的注意事项6.3 浇筑后的养护措施7.收尾工作7.1 模板的拆除7.2 钢筋的清理和保护7.3 悬臂臂架的拆除8.施工安全措施8.1 施工现场的安全防护8.2 操作人员的安全注意事项8.3 应急预案和事故处理附录：附件1：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工图纸附件2：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工记录表法律名词及注释：1. 悬臂浇筑：将混凝土从桥墩或架子上冲刷到模板内的施工方法。
2. 连续梁：桥梁中连续跨越多个墩台的梁体。
3. 模板：用于浇筑混凝土时限定混凝土流动形状和养护条件的装置。
范本二：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法1.简介挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法是一种特殊的桥梁施工方法，本文将介绍该工法的详细步骤和要点。
2.工艺流程2.1 材料准备2.1.1 混凝土材料的准备2.1.2 钢筋材料的准备2.1.3 模板材料的准备2.2 挂篮安装2.2.1 挂篮的选择与制作2.2.2 挂篮的安装与调整2.3 悬臂臂架的安装2.3.1 悬臂臂架的制作2.3.2 悬臂臂架的安装与调试2.4 模板安装2.4.1 模板的制作与调试2.4.2 模板的安装与固定2.5 钢筋安装2.5.1 钢筋的制作与加工2.5.2 钢筋的安装与固定2.6 混凝土浇筑2.6.1 浇筑前的准备工作2.6.2 浇筑中的注意事项2.6.3 浇筑后的处理与养护2.7 收尾工作2.7.1 模板的拆除与清理2.7.2 钢筋的清理与保护2.7.3 悬臂臂架的拆除与回收3.施工安全措施3.1 施工前的安全交底3.2 施工现场的安全防护措施3.3 操作人员的安全要求与注意事项3.4 应急预案与事故处理附录：附件一：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工图纸附件二：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工记录表法律名词及注释：1. 悬臂浇筑：指利用起重机将混凝土从桥墩上方进行挂篮浇筑的施工方法。
最新悬臂浇筑施工标准化工艺细则
悬臂浇筑施工标准化工艺细则4.4.5.1施工前提条件1 做好0#块、悬浇段施工组织设计，分段安排材料、人员、设备的投入，环环紧扣，确保施工有条不紊进行。
2 提前做好各预埋件和挂篮的加工；检修砼拌和楼、输送泵、备用电等相关机械设备。
3 钢绞线、千斤顶等材料设备完成试验和标定。
4 箱梁砼配合比及7天、28天强度和弹性模量数据齐全。
5 0#块、悬浇段施工技术交底完成，技术交底工作应面及技术管理人员、施工班组、测量班组、试验室、拌和楼等。
6 挂篮制做并预压，数据采集完毕。
成立悬浇监控部门，形成数据采集（测量）→数据整理→确定立模标高→签发的工作程序。
7 确定边跨、中跨合拢段方案。
4.4.5.2 工序总体工序：托架预埋→0#块施工→挂篮安装→1#块浇注→挂篮前移→循环作业至倒数第二块悬臂段→完成边跨现浇段→最后一次悬臂浇注→同时对称拆除所有挂篮→边跨合拢→张拉后拆除合拢吊架及桥台旁支架→中跨合拢→张拉完成后拆除吊架。
各分项工序流程（0#段）：施工前提条件→支架安装→底模安装→侧模支架及模板安装→底板钢筋安装→横隔板、腹板钢筋和竖向预应力筋、纵向预应力管道安装→内模及支架安装→顶板钢筋及纵向预应力管道安装→砼浇筑悬浇段施工工序流程：见图4.4.5 4.4.5.3 施工技术与工艺1 悬浇施工必须采用专用挂篮,挂篮自重不宜太大,又应有足够的强度、刚度。
2 波纹管定位准确，搭接平顺、严密，钢筋安装时避免伤及波纹管，不发生漏浆现象。
严禁直接踩踏波纹管，绑扎钢筋时应在其上铺设木板或竹胶板等。
在波纹管内安放与波纹管内径略小的PVC 管，以增加其刚度，穿预应力束前应予以拔出。
调整挂篮底测量顶板、底板拧紧前后吊杆安装钢筋安装竖向预应力筋及纵横向预应力灌注梁段砼、养生按施工配合比制作试件穿束、拆端模、凿毛、安千斤顶纵向预应力张拉压试块纵向预应力压浆张拉竖、横向预应力筋、压浆松挂篮吊杆滑移挂篮进入下节图4.4.5 悬浇段施工工序流程3 砼浇筑前应对立模标高、预应力筋管道、钢筋、预埋件、配合比、砼接缝处理情况等进行全面检查。
挂篮悬臂浇筑施工工艺
（ ） 应 力 筋 的 张 拉 。 凝 土 养 生 同 条 ４预 混 影 响 悬 臂 端 挠 度 的 因 素 有 ： 体 结 构 梁 件 混 凝 土抗 压 试块 强 度 和弹 性 模 量 达 到设 自重 、 工 荷 载 、 加 预 应 力 、 凝 土 的 徐 施 施 混 计 值 的 ９ ％， 拉 纵 向预 应 力筋 ， 后 采 用 变 、 篮 的弹 性 变 形 、 用荷 载 。 度 计算 ： ０ 张 然 挂 使 挠 Ｈｍ ＝Ｈｓ ∑ ｆ＋ ∑ ｆ ＋ ｌ ｙ＋ｆ ＋ｆ ＋ｆ ＋ｆ ｌ ２ ３ ４ 跳槽对称 张拉横 向预应力筋 ， 向预应 力 竖 筋 滞 后 ２ 阶 段 张 拉 。 向 钢 束 采 用 上 到 个 纵 Ｈｓ 段 的 设 计 高程 ； 梁 下 ， 右 对 称 张 拉 ， 用 双 控 施 工 。 跨 径 左 采 大 ∑ｆ 各 梁 段 自重 在 本 段 产 生 的 挠 度总 ｌ 桥梁 应 采 用 应 变 监 控 措 施 。 和； １ ２． 合拢 段 的 施 工 和 连 续 梁 体 系转 ． ４ ∑ｆ ｙ各 梁 段 预 应 力 张 拉 在 本 段 产 生 的 换 挠度总和 ； （） 拢段施工。 １合 ｆ 混 凝 土 徐 变收 缩 在 本段 产 生 的挠 度 ； ｌ ①合 拢 段 施 工 应 先 边 跨 ， 中 跨 ， 跨 后 边 ｆ 施 工 临 时 荷 载 在 本 段 产 生 的挠 度 ； ２ 合拢 时 临 时 支 墩 不 拆 除 。 ｆ使用荷载在本段产生的挠度 ； ３ ② 合 拢 前 进 行 箱 粱 顶 面高 程 和 轴 线 测 ｆ挂 篮 的 变 形 值 。 ４ 量， 测试 温 度影 响的偏 移值 ， 测合拢 段在 温 观 ①测 量 混 凝 土 的 重 度 。 度影 响下 梁 体 的长 度 和高 程 的 变 化幅 度 。 ②挂 篮 的 变 形 主 要 是 弹 性 变 形 ： 根 应 ③ 合 拢 前 在 两 悬 臂 端 预 加 和 合 拢 段 混 据 挂 篮 加 载 确 定 的 荷 载 和 弹 性 变 形 曲 线得 凝 土 重 量 相 等 的 配 重 。 载 按 照 中轴 线 对 出 。 加 称 ， 在 混 凝 土 浇 筑过 程 中逐 级 卸载 ， 悬 并 使 ③制 作 混 凝 土 试 块 测 定混 凝 土 的 弹性 臂 挠 度保 持 稳 定 。 模 量 ， Ｎ Ｅ－ｔ 绘 Ｉ Ｊ 曲线 。 （） 续梁体系转换 。 ２连 ④ 应 力 测 试 、 度 测 试 。 力 测试 采 用 温 应 中跨 合 拢 时 ： 两 悬 臂 端 平 衡 配重 ； 在 焊 钢 弦 式 应 变 计 按 照 预 定 断 面 位 置 布 设 。 主 接 临 时 劲 性 骨架 ； 除 临 时 支 墩 ， 除 支 座 梁 采 用 数 字温 度 传 感 器 测 温 。 拆 解 锁 定 ， 浇 筑 混 凝 土 边 卸 除 平 衡 配 重 ； 凝 边 混 ⑤临时荷 载 ： 篮 重量可计 算 ， 、 挂 人 机 土 养 生 到 设 计 强 度和 龄 期张 拉 预应 力筋 并 按 照规 范 取 值 。 压浆封锚 。 ⑥梁 高程 ： 个 节 段 完 成 后 ， 量 该 节 每 测 段 的 高程 和相 邻 ３ 个节 段 的 高 程 变 化 ， 分别 ２ 施工工艺操作过程控制要点 在 混 凝 土 浇 筑 前 、 ， 应 力张 拉 后 观 测 。 后 预 （ ） 臂 施 工 过 程 最 重 要 的 是 平 衡 控 １悬 制 ， 墩 两 端 施 工 进 度 应 对 称 平 衡 ， 际 最 ３ 质量控制 桥 实
挂篮悬臂浇筑施工工艺流程
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挂篮悬臂浇筑施工方案及流程
挂篮悬臂浇筑施工方案及流程朋友们！今天咱们来聊一聊挂篮悬臂浇筑施工这个事儿。
这可算是个挺有技术含量的活呢！首先呢，施工之前得做不少准备工作。
像场地的清理呀，得把那些乱七八糟的东西都清走，这样施工的时候才方便嘛。
还有材料的准备，这材料可得准备得足足的，不然干到一半没材料了，那可就麻烦啦！我觉得在材料准备这块，大家可以多准备一点，以防万一嘛。
接下来就到了挂篮的安装啦。
这个挂篮安装可不能马虎呀！要按照一定的顺序来安装，不过有时候根据现场的实际情况，也可以稍微调整一下顺序。
比如说，如果有些地方空间比较小，那咱们就先安装那些不占地方的部件。
在安装的过程中呢，一定要注意挂篮的稳定性。
这就好比盖房子打地基一样，挂篮要是不稳，那后面的浇筑可就没法好好进行了。
挂篮安装好之后呢，就该进行模板的安装啦。
模板安装要平整呀，不能歪歪扭扭的。
为什么要这么平整呢？这就像咱们穿衣服一样，如果衣服皱皱巴巴的，那多难看呀！我记得有一次我看到一个施工项目，模板安装得不太好，结果浇筑出来的东西形状都不太对呢。
所以这一步一定要仔细哦！然后就是钢筋的绑扎啦。
钢筋绑扎也有讲究呢！要按照设计要求来，不过在实际操作中，有时候可能会遇到一些小问题，比如说钢筋的长度不太合适啦。
这时候可别慌，根据经验，可以稍微调整一下，只要不影响整体结构就好啦。
刚开始做这个的时候可能会觉得有点繁琐，但习惯了就好啦。
再接下来就是混凝土的浇筑啦。
这可是个关键步骤呢！在浇筑的时候，要注意混凝土的浇筑速度和高度，不能太快也不能太慢，高度也要合适。
这就像倒水一样，倒得太猛了会洒出来，倒得太慢又浪费时间。
小提示：在浇筑过程中，要随时观察挂篮的情况哦！最后就是养护啦。
养护可不能忽视呀！很多人可能觉得浇筑完了就大功告成了，其实不是呢。
养护不好的话，前面的努力可就白费了。
这个养护的时间可以根据实际情况来定，不过一般来说，时间长一点会比较好。
挂篮悬臂浇筑施工方案及流程
挂篮悬臂浇筑施工方案及流程1. 概述哎呀，建筑工地上可真是热火朝天啊，今天咱们来聊聊挂篮悬臂浇筑这个话题。
说到浇筑，大家可能会想到水泥和钢筋，没错，这就是我们今天的主角！挂篮悬臂浇筑施工，听起来高大上，其实就是在特定的条件下，用一种聪明的方式来完成建筑的浇筑，能省时又省力，真是一举两得。
1.1 什么是挂篮悬臂浇筑？简单来说，挂篮就是一个特别的支架，能把混凝土浇筑的工作“挂”在空中。
它像是个小飞侠，能在半空中完成施工，不需要支撑在地上，省去了不少麻烦。
而悬臂嘛，就是从结构的某一端伸出来，形成一种悬空的效果。
想象一下，就像一根长长的竹竿，从桥边伸出，给我们搭建了一个“舞台”，这样我们就能在空中自在地作业了。
1.2 为什么要用挂篮悬臂浇筑？那么，为什么偏偏要选择这种方式呢？哎，原因可多了。
首先，它能大幅度提高工作效率，毕竟在空中施工可不是人人都能做到的，大家都知道，能省力就得省啊！其次，这种施工方式还能保证混凝土的质量，减少了外部环境对浇筑的影响。
最后，它还能让施工空间变得更加灵活，真是一箭双雕。
2. 施工准备在开始施工之前，准备工作可不能马虎！俗话说，磨刀不误砍柴工，咱们得做好充分的准备，才能事半功倍。
2.1 材料准备首先，材料准备得当是关键。
水泥、沙子、石子，这些可都是重中之重，没它们可不行。
再来，钢筋也得提前加工好，确保每根钢筋的长度、弯曲度都符合标准。
最后，混凝土搅拌机、吊车这些“大块头”设备也要提前到位，确保它们能顺利运转。
2.2 工具与人员安排除了材料，咱们的工具也得准备齐全。
比如说，测量仪器、吊装设备、保护用具等等，缺一不可。
同时，施工人员也要提前到位，分工明确。
谁负责监测，谁负责浇筑，谁负责安全，大家得心里有数，这样才能把活干得漂漂亮亮的。
3. 施工流程接下来，咱们进入最激动人心的环节，施工流程！这一过程可要小心翼翼，马虎不得。
3.1 挂篮安装首先，得把挂篮安装到位。
这可是个技术活，稍不留神就可能“掉链子”。
挂篮悬臂浇筑施工工艺
2010 NO.19SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 工 程 技 术1 挂篮悬臂施工工艺流程1.10号梁段施工在支座安装前,首先在支座垫石上确定支座中心线,根据中心线和需要安装的支座型号、规格、外形尺寸在支座垫石上放大样。
活动支座安装完毕后对0号梁段设置临时锁定。
临时锁定通常用高标号硫磺砂浆或砂桶做临时支墩,在梁体和墩身间用精扎螺纹钢或钢绞线连接并施加临时锁定的拉力装置。
1.2悬臂现浇施工1.2.1挂篮拼装(1)挂篮在工厂加工完成,应做试拼装,检查尺寸和连接状况,焊缝应做超声探伤检查,确定合格后运达现场。
(2)挂篮现场拼装要按照设计拼装顺序进行。
先拼装行走系统、主桁架、后锚,然后上吊带、拼装底篮下横梁、纵梁、分配梁、底模板,再拼装挂篮侧模板和工作平台。
1.2.2挂篮加载试验(1)加载试验的目的:按照最不利荷载模拟分级加载,检验挂篮的稳定性,实测出挂篮的变形和理论计算的符合程度并为线形调整时的预抛高值提供依据,消除安装误差及其他非弹性变形对结构线形的影响。
(2)加载试验可以采用两种方法:砂袋堆码方法,千斤顶反顶加载法。
砂袋堆码模拟实际施工状态非常吻合,缺点是用工用时较多相对繁琐。
千斤顶施加反力,一般要在承台上或墩身上设置锚固钢筋或预应力钢束予以锚固,千斤顶施力方便快捷常被采用。
用千斤顶进行反压试验要做好试验设备:千斤顶的校核,锚具钢绞线的检验,观测点的布设,测量仪器的准备等工作。
1.2.3梁段循环施工(1)钢筋施工。
先绑扎底板钢筋;腹板钢筋中的箍筋与底板钢筋一起安装,其下部与底板钢筋的横向钢筋平行焊接,形成腹板和底板钢筋骨架;绑扎底板上层钢筋网;安装腹板水平钢筋;调整好内模后施工顶板钢筋。
(2)预应力管道施工。
在钢筋施工时穿插进行预应力管道安装,管道每间隔50cm 安装定位的钢筋网并固定;预应力管道内穿比预应力管道小一级别的塑料衬管,防止预应力管道变形、漏浆。
挂篮悬臂浇筑施工工序
挂篮悬臂浇筑施工工序挂篮悬臂浇筑施工工序是一种常见的高空施工技术，用于在高空进行混凝土浇筑工作。
本文将介绍挂篮悬臂浇筑施工工序的步骤和注意事项。
一、施工准备1. 挂篮悬臂浇筑施工前，需要对施工现场进行检查，确保场地平整、无障碍物，并清理施工区域。
2. 检查挂篮悬臂浇筑设备的完好性，包括吊篮、悬臂架等，确保设备符合安全要求。
3. 准备施工所需的材料和工具，包括混凝土、钢筋、模板等。
二、悬臂架安装1. 在施工现场上方的结构物上安装悬臂架，确保其牢固可靠。
悬臂架的安装应符合相关安全规范，并进行专业人员的监督和检查。
2. 安装悬臂架时，需要注意平衡和稳定，确保悬臂架与结构物之间的连接牢固，能够承受后续的施工工作。
三、吊篮安装1. 在悬臂架上安装吊篮，吊篮要与悬臂架连接牢固，确保吊篮能够安全运行。
2. 吊篮上应配备安全设施，如安全网、安全带等，以确保工人在高空作业时的安全。
四、钢筋绑扎1. 在施工现场进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的布置符合设计要求，并且钢筋之间的连接牢固可靠。
2. 钢筋绑扎应按照相关规范进行，确保钢筋的数量和位置准确无误。
五、模板安装1. 根据设计要求，在悬臂架上安装模板，确保模板的平整和稳定。
2. 模板安装完毕后，进行检查，确保模板的连接牢固，不会在浇筑过程中发生位移或倾斜。
六、混凝土浇筑1. 准备好混凝土搅拌车，将混凝土运送至挂篮悬臂浇筑施工现场。
2. 在浇筑前，需要先进行湿润处理，在模板内喷水，以防止混凝土与模板之间产生粘连。
3. 将混凝土倒入吊篮中，控制浇筑速度和厚度，确保混凝土均匀分布，并避免产生空隙或气泡。
4. 混凝土浇筑过程中，需要不断进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
七、施工结束1. 混凝土浇筑完毕后，等待混凝土的初凝和终凝。
2. 混凝土凝固后，拆除模板，并对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
总结起来，挂篮悬臂浇筑施工工序需要进行施工准备、悬臂架和吊篮的安装、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑以及施工结束的工作。
挂篮悬浇施工工法
挂篮悬浇施工工法挂篮悬浇施工工法一、引言挂篮悬浇施工工法是一种常用的高层建造施工方法，具有安全可靠、高效快捷的特点。
本文旨在详细介绍挂篮悬浇施工工法的原理、流程、注意事项和施工步骤，以供参考。
二、工法原理挂篮悬浇施工工法利用悬挂的挂篮进行混凝土的浇筑，在保证工人安全的同时提高了施工效率。
挂篮通过钢丝绳或者链条悬挂于施工现场，由塔吊或者起重机进行操控。
通过不断升降调节挂篮的高度，实现混凝土的连续浇筑。
三、施工流程（1）前期准备工作在施工前需要进行详细的准备工作，包括施工方案制定、材料采购、机械设备调试等。
（2）安装挂篮和固定挂篮的安装需要根据具体情况进行设计，确保其稳固可靠。
同时，需要进行固定以防止挂篮的晃动，保证工作安全。
（3）混凝土搅拌和运输混凝土的搅拌和运输需要配合挂篮的施工进程进行。
搅拌站将混凝土输送到挂篮的施工位置，确保连续浇筑。
（4）挂篮悬浇施工挂篮通过起重机或者塔吊进行升降，实现混凝土的连续浇筑。
工人在挂篮内进行梳平和振捣，确保混凝土的质量。
（5）挂篮拆除和清理施工完成后，需要对挂篮进行拆除和清理。
确保施工现场的整洁和安全。
四、注意事项（1）挂篮的设计和施工必须符合相关标准和规范，确保其稳固可靠。
（2）挂篮的悬挂点必须经过计算和验证，不得超过其允许承载力。
（3）在施工过程中要进行严密的监测，确保挂篮的运行状态正常。
（4）在高风险天气条件下，需要暂停挂篮悬浇施工，确保工人的安全。
（5）工人在挂篮内操作时必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，严禁随意抛物。
五、施工步骤（1）确定挂篮的位置和数量。
（2）安装挂篮并固定。
（3）准备混凝土和材料。
（4）进行挂篮悬浇施工。
（5）梳平和振捣混凝土。
（6）拆除挂篮并进行清理。
六、附件本涉及的附件如下：1. 挂篮悬浇施工方案2. 安全操作手册3. 挂篮和固定设备图纸4. 混凝土搅拌站调试记录5. 施工进度表七、法律名词及注释本涉及的法律名词及其注释如下：1. 建造施工工法：指在建造工程中采用的特定的施工方法。
挂篮悬臂浇筑施工
挂篮悬臂浇筑施工
挂篮悬臂浇筑施工是建筑工程中常见的高空作业方式，它能够有效解决高层建
筑施工中的一些难题，提高工作效率、保障工人安全。
本文将介绍挂篮悬臂浇筑施工的基本流程及要点。
1. 准备工作
在进行挂篮悬臂浇筑前，需要做好以下几个方面的准备工作： - 完善的计划和
方案，包括施工计划、安全方案等； - 确保挂篮、悬臂等设备的完好性和安全性；- 相关设备、材料的准备，如混凝土、浇筑工具等； - 确保施工现场和周边区域的
安全和封闭。
2. 施工流程
挂篮悬臂浇筑的基本流程如下： - 搭设起重机和悬臂，将挂篮固定在悬臂上； - 搅拌混凝土，并通过输送管将混凝土输送至挂篮中； - 操作挂篮将混凝土浇筑至指
定位置； - 在浇筑完毕后，对混凝土进行养护和维护。
3. 施工要点
在进行挂篮悬臂浇筑施工时，需要注意以下几个要点： - 严格按照设计要求和
施工方案进行操作； - 确保挂篮和悬臂的稳定性和安全性； - 控制混凝土的质量和
浇筑速度，避免出现裂缝或漏浆等质量问题； - 注意施工现场人员的安全，采取必
要的安全防护措施； - 注意环境保护，防止污染和安全事故发生。
4. 安全与质量控制
挂篮悬臂浇筑施工是一项高难度的施工活动，安全和质量控制至关重要。
在进
行施工过程中，需要严格遵守相关规章制度，加强现场管理，确保每一道工序的质量和安全。
5. 结束语
挂篮悬臂浇筑施工是一项专业的高空施工技术，对施工人员的技术要求较高。
只有做好施工前的准备工作，严格按照施工流程和要点操作，并加强安全和质量控制，才能确保施工顺利进行，达到预期的效果。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
挂篮悬臂浇筑连续梁施工工艺
挂篮悬臂浇筑连续梁施工工艺一、工法概述1、工法简介悬臂施工法是在桥墩两侧对称逐段就地浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，张拉预应力筋,移动机具、模板继续施工。
预应力混凝土连续梁桥采用悬臂施工的方法需在施工中进行体系转换，即在悬臂施工时，结构的受力状态呈T形刚构，悬臂梁，待施工合拢后形成连续梁.因此，在桥梁设计中在考虑施工过程的应力状态；要考虑由于体系转换及其他因素引起结构的次内力。
内时为使施工受力与运营状态结构的受力尽量吻合，通常用悬臂施工的连续梁桥选取变截面梁。
预应力混凝土连续梁桥在悬臂施工时，由于墩梁铰接而不能承受弯矩，因此，施工时要采取措施临时将墩、梁固结。
待悬臂施工至少一端合拢后恢复原结构状态，这是连续梁采用悬臂施工法的一个特点。
悬臂施工法不需大量施工支架和临时设备,不影响桥下通航、通车，施工不受季节，河道水位的影响,并能大跨径桥上采用，因此得到广泛的使用。
悬臂浇筑的施工方法是大跨连续梁桥的主要施工方法。
2、工法特点1、易控制悬臂浇筑段标高偏差，能够随时纠正合拢段线形误差,保证弧状线形观感要求。
2、可以减少劳动强度、节省经济成本，施工速度快，能保证安全质量。
3、施工方法简单、易于施工人员掌握。
4、需要较完整的配套机械设备，机械化程度高。
5、有较好的社会效益和经济效益。
3、工法适用范围1、适用于同类型墩高、大跨连续梁的悬浇施工。
2、适用于风力在10级以下的悬浇梁施工。
3、适用于工期紧，而且安全因素复杂的悬浇梁施工。
二、施工准备2.1 技术管理2.1。
1施工前完成设计图纸会审和设计技术交底，施工方案和专项技术措施的审核、审批。
2.1.2对所用参与施工的人员进行技术培训和交底。
2.1。
3 每分项工程施工前，必须经过工前检查，并签发检查合格证，由现场技术人员和安全员进行检查，并由施工负责人进行签认.2.1.4 现场检查、测量的数据等检测应在专用记录本上及时做好记录并签字，数据信息要真实、完整、准确、清晰。
挂篮悬臂浇筑箱梁施工施工技术方案
“挂篮悬臂浇筑箱梁施工施工技术方案”一、工程概述本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长3.2公里，共计10跨，每跨跨度为32米。
箱梁采用挂篮悬臂浇筑法施工，工程量为1000榀箱梁。
为确保工程顺利进行，降低施工风险，提高施工质量，特制定本施工技术方案。
二、施工前准备1.技术准备：组织施工队伍进行技术培训，确保施工人员熟悉挂篮悬臂浇筑法施工工艺及操作要点。
2.材料准备：提前采购优质钢材、水泥、砂石等原材料，确保材料质量符合工程要求。
3.设备准备：检查挂篮、模板、钢筋笼等施工设备，确保设备性能良好。
4.场地准备：平整施工现场，设置安全防护设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺流程1.搭设支架：根据桥梁设计图纸，在施工现场搭设支架，支架高度需满足箱梁浇筑高度要求。
2.安装模板：在支架上安装模板，模板尺寸应与箱梁尺寸相符，确保箱梁浇筑成型。
3.绑扎钢筋：按照设计图纸，绑扎箱梁钢筋，确保钢筋间距、直径等参数符合要求。
4.安装挂篮：将挂篮安装在支架上，挂篮内安装模板，调整挂篮位置，使其与箱梁轴线重合。
5.浇筑混凝土：采用泵送混凝土浇筑箱梁，确保混凝土浇筑密实、平整。
6.养护混凝土：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
7.拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行下一道工序施工。
8.张拉预应力：按照设计要求，对箱梁进行预应力张拉，确保预应力钢筋受力均匀。
9.灌注封锚混凝土：在预应力张拉完成后，及时灌注封锚混凝土，确保预应力钢筋锚固。
10.拆除支架：箱梁施工完成后，拆除支架，进行桥梁上部结构施工。
四、施工质量控制1.严格原材料检测：对进场原材料进行全面检测，确保原材料质量符合工程要求。
2.强化过程控制：加强施工现场管理，严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3.检查验收：对每道工序进行验收，确保施工质量达到设计要求。
4.安全管理：加强施工现场安全管理，严格遵守安全规定，确保施工安全。
挂蓝施工工序作业标准要点
挂蓝施工工序作业标准要点一、挂蓝施工顺序挂蓝是连续梁桥或连续刚构悬臂现浇的一种常规简便施工方法。
挂蓝从制作到使用的施工顺序如下：挂篮设计→挂蓝加工→挂蓝验收→挂蓝静载试验→挂篮安装→挂蓝移动→调蓝（吊带调整）→拆除挂蓝二、挂蓝施工工序技术质量控制要点（一）挂篮设计基本要求：1、最大载重能力应为实际施工荷载的1.2～1.5 倍之间；2、最大荷载工况下，在浇筑混凝土后，前吊点最大挠度差值不应超过20mm，底模纵向钢梁挠度应控制在L/400 以内，抗倾覆安全系数＞2；3、挂篮全部构件自重与待浇筑混凝土梁段最大单节重量比应介于：0.3～0.5 之间，主要由主纵桁梁、行走系统、底篮及后锚系统组成；4、挂篮行走系统应采用自锚机构，不宜使用配重行走方式，自锚行走机构及轨道必须满足局部应力集中的极端工况验算；5、挂篮主桁架不得影响竖向预应力张拉作业；6、挂篮上应设计牢固的通向各个工作面的安全通道、临边防护护栏、照明接入点、喷淋养生水管接入点、张拉吊具吊点、小型机具及材料存放柜等配套设施；7、宜采用模块化设计，保证大多数构件的通用性，避免因使用中构件材料损坏影响施工，外模板应采用大块整体钢模、内模可用钢木结合模板，对变横坡桥梁，模板应设计相应调节顶杆随动调整；8、构件联接宜用销接或栓接模式，尽量减少焊联方式；9、设计软件应采用经过国家认证的正式销售的两维或三维设计计算软件，计算书中应附计算输入数据说明；10、挂篮设计检算书，应包含以下几部分：设计依据、使用软件、原材强度取值及依据，原始数据及说明、计算结果及说明、细部结构验算结果及说明、工况分解使用说明书、拼装拆除作业指导书、预留孔位置示意图；11、挂篮设计应考虑合拢段施工之需要，以及梁体各断面尺寸之要求。
（二）、挂篮加工及验收基本要求挂篮加工应满足以下几点要求：1、进行加工图交底，明确特殊要求；宜选用正规钢结构加工厂商进行加工制作，如有特殊情况需采取现场加工则必须准备以下设施及设备：12m×6m 以上工装平台，自动等离子切割机、钻床、磁力钻、10t 龙门吊、电焊机、超声波焊缝检测仪、焊接校形设备；2、加工图纸中应对焊缝厚度、焊接部位、焊接方式、焊剂材料做出明确要求，加工过程中应严格遵守对不同材料、构件的焊接要求；3、所有构件的预留孔均应有台钻式磁力钻钻孔，禁止用气割烧孔；4、模板尺寸通过放样严格控制，对变截面箱梁应采用可调节设置来满足不同尺寸的要求；5、构件加工精度应严格按图纸要求执行，避免拼装时构件不匹配；挂蓝后锚系统示意图挂蓝预压示意图6、所有构件外露面应涂刷一道防锈漆，所有螺栓孔及旋转机构均应用黄油涂抹防护。
挂篮悬臂浇筑施工工序
挂篮悬臂浇筑施工工序一、引言挂篮悬臂浇筑施工工序是在高层建筑施工中常见的一种施工方法。
它通过悬挂挂篮在建筑物外墙上方，利用悬臂浇筑的方式进行混凝土的施工。
本文将详细介绍挂篮悬臂浇筑施工工序的步骤和注意事项。
二、挂篮悬臂浇筑施工工序步骤1. 准备工作在进行挂篮悬臂浇筑施工前，需要进行充分的准备工作。
包括确定施工方案、制定安全措施、准备所需材料和设备等。
2. 安装挂篮需要在建筑物外墙上方的悬挂点处安装挂篮。
挂篮应牢固可靠，能够承受施工过程中的重量和力量。
3. 悬臂浇筑在挂篮安装完成后，可以进行悬臂浇筑施工。
首先，将混凝土从地面运至挂篮上，然后通过悬臂的作用，将混凝土顺利地浇筑到指定位置。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀性和流动性，确保浇筑质量。
4. 挂篮移动当一段悬臂浇筑完成后，需要将挂篮移动到下一段施工位置。
在移动过程中，要保证挂篮的稳定性和安全性，避免发生意外事故。
5. 施工质量控制在整个挂篮悬臂浇筑施工过程中，需要进行施工质量的控制。
包括对混凝土的配合比进行检查、对浇筑质量进行把控、对挂篮和悬臂的安全性进行监测等。
三、注意事项1. 安全第一在进行挂篮悬臂浇筑施工时，安全是首要考虑的因素。
必须严格按照相关安全规范进行操作，保证施工人员的人身安全。
2. 施工计划在进行挂篮悬臂浇筑施工前，需要制定详细的施工计划。
包括施工步骤、施工时间、施工人员等，确保施工过程有序进行。
3. 材料和设备挂篮悬臂浇筑施工需要使用到一定的材料和设备，如挂篮、悬臂、混凝土等。
在施工前要检查这些材料和设备的质量和完好程度，确保施工的顺利进行。
4. 施工环境施工环境对挂篮悬臂浇筑施工有一定的要求。
如天气条件、风力等因素都会对施工产生影响，需要根据实际情况进行调整。
5. 施工质量控制挂篮悬臂浇筑施工过程中，要进行施工质量的控制。
包括对混凝土的强度、坍落度等进行检测，确保施工质量符合要求。
四、总结挂篮悬臂浇筑施工工序是一种常见的高层建筑施工方法。
桥梁悬臂浇筑施工工程(3篇)
第1篇一、悬臂浇筑施工工艺1. 施工准备：在桥梁施工前，需对施工现场进行详细的勘察，确定施工方案，包括悬臂浇筑施工工艺、施工设备、施工顺序等。
2. 墩顶零号段现浇：首先，在桥墩顶部现浇零号段，作为后续悬臂浇筑的起点。
零号段应与桥墩进行临时固结，确保结构稳定。
3. 挂篮安装：在零号段上方安装挂篮，挂篮是悬臂浇筑施工的关键设备，用于支撑施工人员和浇筑混凝土。
4. 悬臂浇筑：由墩顶段开始，分段两侧对称浇筑混凝土。
在浇筑过程中，需注意混凝土的均匀性和密实性，确保结构质量。
5. 预应力张拉：混凝土达到一定强度后，进行预应力张拉，以增强结构的承载能力和抗裂性能。
6. 边孔支架现浇梁段：由于边孔梁段无法使用悬臂浇筑，需采用支架现浇梁段。
7. 合龙：在两侧悬臂浇筑完成后，进行合龙施工。
合龙顺序为先边跨后次跨，最后中跨。
合龙段长度为2米，临时连接合龙口的两悬臂端，并预压。
在浇筑合龙段混凝土时，逐步撤除压重，确保接缝混凝土施工质量。
二、悬臂浇筑施工特点1. 施工速度快：悬臂浇筑施工可多桥孔同时施工，提高施工效率。
2. 结构质量好：悬臂浇筑施工对混凝土的均匀性和密实性要求较高，有利于提高桥梁结构质量。
3. 适用范围广：悬臂浇筑施工适用于大跨径预应力混凝土连续梁、悬臂梁、T形刚构等桥型施工。
4. 施工安全：悬臂浇筑施工过程中，需严格控制施工安全，确保施工人员生命安全。
5. 对环境干扰小：悬臂浇筑施工对桥下的通航、交通等干扰较小。
三、悬臂浇筑施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握悬臂浇筑施工工艺和质量要求。
2. 严格控制混凝土质量，确保混凝土强度、抗渗、抗裂等性能符合设计要求。
3. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 加强施工过程中的质量监控，发现问题及时处理。
5. 施工完成后，进行质量验收，确保桥梁结构安全、稳定。
总之，桥梁悬臂浇筑施工工程是一项技术含量高、施工难度大的工程。
悬臂浇筑挂篮施工工艺标准
悬臂浇筑挂篮施工工艺标准FHEC-QH-32-20071适用范围悬臂浇筑法（简称悬浇）适用于大跨径的预应力混凝土臂梁桥、连续梁桥、T型刚构桥、连续刚构桥等结构。
悬浇施工方法特别适用于宽深河流和山谷、施工期水位变化频繁不宜水上作业的河流，以及通航频繁且施工时需留有较大净空的河流、湖泊、海域上桥梁的施工。
预应力混凝土连续梁桥、连续刚构桥采用悬浇施工的方法，需在施工中进行体系的转换。
预应力混凝土连续梁桥墩梁是铰接（设置支座），不能承受弯矩，在悬浇时需采取措施，临时将板梁和桥墩固结，待悬浇施工到至少一端合龙后恢复原状；T型刚构、连续刚构墩梁固结的，采用悬浇施工时，结构本身已具有一定的抗弯能力，可根据设计和施工要求，在墩旁架设临时托架等方法进行施工。
2主要应用标准和规范2.0.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）。
2.0.2中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（）。
2.0.3中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）。
2.0.4中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）。
3施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉和分析施工图纸、施工现场的施工环境、气候资料，编制悬浇施工的单项施工组织设计，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。
3.1.2选择合适的墩顶梁段及附近梁段的施工方法，可采用托架或膺架为支架，就地浇筑混凝土。
托架或膺架要经过设计，计算弹性及非弹性变形。
连续梁结构的梁墩临时固结、解除也应进行施工设计计算。
3.1.3选择合格的挂篮形式。
挂篮要经过设计计算，挂篮质量与梁段混凝土的质量比值控制在0.3～0.5之间，特殊情况下也不应超过0.7。
主要设计参数：（1）挂篮总重量控制在设计限重之内；（2）允许最大变形（包括吊带变形的总和）：20mm；（3）施工、行走时的抗覆安全系数：2；（4）自锚固定系统的安全系数：2；（5）上水平限位系统安全系数：2；（6）斜位水平限位系统安全系数：2。
挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案
目录一、挂篮悬臂浇筑施工方案和施工方法 .............. 错误!未定义书签。
（一）、总体施工方案 (1)（二）、详细施工方案、施工工艺方法 (4)2.1.墩顶O号梁段施工方 (4)2.1.1.O号块梁段施工工艺流程图, 见图8所示。
(6)2.1.2、永久支座安装与临时支墩安装、锁固及拆除 (8)2.1.3. O#块支架 (10)2.1.4、O号梁段模板 (11)2.1.5. 钢筋、预应力束孔道安装 (11)2.1.6、混凝土浇筑 (12)2.1.7、预应力钢筋安装、施加预应力（张拉作业） (13)2.1.8、孔道压（注）浆 (14)2.2.边跨非对称梁段（支架浇筑梁段）........................... (15)2.2..、施工模板支撑架 (16)2.2.2.模板、钢筋、混凝土 (17)2.3.挂篮悬臂浇筑梁段 (18)2.3.1.挂篮悬臂浇筑段施工工艺 (19)2.3.2.挂篮施工 (21)2.3.3.悬臂浇筑节段芯模板 (23)2.3.4.钢筋加工、安装与预应力钢筋孔道布设、安装 (24)2.3.5.混凝土浇筑 (25)2.3.6.施加预应力、孔道压（注）浆 (27)2.4.合拢及体系转换 (28)三、公路工程与铁路工程悬浇梁的规范规定差异 (29)一、挂篮悬臂浇筑施工方案和施工方法（一）、总体施工方案挂篮悬臂浇筑施工工法, 分为墩顶支架浇筑“O”号块梁段、跨中挂篮悬臂浇筑梁段、合拢梁段和边跨支架现浇梁段等四部分。
如图5所示。
墩顶“O”号梁段浇筑完成后, 再在“O”号梁段上组装挂篮。
“O”号梁段主要是为挂篮组装提供拼装工作平台和悬浇出发场地。
每个“O”号梁段长度一般为12～14m, 个别桥跨度较小的“O”号梁段设计长度较小, 只能满足连体挂篮安装条件。
辅助说明: 在高墩上进行连体挂篮安拆安全风险较大, 不是最佳施工方案！若是遇到此类工程, 应通过1号梁段支架现浇法加以避开！O号梁段和边跨现浇梁段均采用支架现浇法成型。
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悬臂浇筑挂篮施工工艺标准FHEC-QH-32-20071 适用范围悬臂浇筑法（简称悬浇）适用于大跨径的预应力混凝土臂梁桥、连续梁桥、T型刚构桥、连续刚构桥等结构。
悬浇施工方法特别适用于宽深河流和山谷、施工期水位变化频繁不宜水上作业的河流，以及通航频繁且施工时需留有较大净空的河流、湖泊、海域上桥梁的施工。
预应力混凝土连续梁桥、连续刚构桥采用悬浇施工的方法，需在施工中进行体系的转换。
预应力混凝土连续梁桥墩梁是铰接（设置支座），不能承受弯矩，在悬浇时需采取措施，临时将板梁和桥墩固结，待悬浇施工到至少一端合龙后恢复原状；T型刚构、连续刚构墩梁固结的，采用悬浇施工时，结构本身已具有一定的抗弯能力，可根据设计和施工要求，在墩旁架设临时托架等方法进行施工。
2 主要应用标准和规范2.0.1 中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）。
2.0.2 中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80/1-2004）。
2.0.3 中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）。
2.0.4 中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）。
3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 熟悉和分析施工图纸、施工现场的施工环境、气候资料，编制悬浇施工的单项施工组织设计，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。
3.1.2 选择合适的墩顶梁段及附近梁段的施工方法，可采用托架或膺架为支架，就地浇筑混凝土。
托架或膺架要经过设计，计算弹性及非弹性变形。
连续梁结构的梁墩临时固结、解除也应进行施工设计计算。
3.1.3 选择合格的挂篮形式。
挂篮要经过设计计算，挂篮质量与梁段混凝土的质量比值控制在0.3～0.5之间，特殊情况下也不应超过0.7。
主要设计参数：（1）挂篮总重量控制在设计限重之内；（2）允许最大变形（包括吊带变形的总和）：20mm；（3）施工、行走时的抗覆安全系数：2；（4）自锚固定系统的安全系数：2；（5）上水平限位系统安全系数：2；（6）斜位水平限位系统安全系数：2。
3.1.4 挂篮加工完成后必须进行加工试拼及加载试验。
挂篮所使用的材料必须是可靠的，有疑问时应进行材料力学性质试验。
3.1.5 挂篮支承平台除要有足够的强度和刚度外，还应有足够的平面尺寸，以满足梁段的现场作业需要。
3.1.6 悬浇施工前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。
3.2 机具准备3.2.1 起重设备：塔吊、吊车、浮吊、卷扬机、倒链等。
3.2.2 安全设备：安全帽、防滑鞋、安全带、救生衣、灭火器、低压防破电线等。
3.2.3 混凝土灌注设备、混凝土运输设备：混凝土拌和站（机）、混凝土输送泵、泵管、串桶、振捣器、吊斗、混凝土灌车等。
3.2.4 挂篮、模板设备：模板、支撑架、挂篮等。
3.2.5 钢筋加工安装设备：钢筋成套加工设备、电焊机等。
3.2.6 张拉设备：油泵、千斤顶等。
3.3 材料准备3.3.1 原材料：水泥、石子、砂、钢筋、钢绞线、锚具、波纹管等，由持证材料员和试验员按规定进行检验，确保其原材料质量符合相应标准。
3.3.2 混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，分别做泵送混凝土配合比及普通混凝土配合比的试验配合比、施工配合比，并要满足悬浇施工的全部要求。
3.4 作业条件3.4.1 施工场地三通一平完成，所有的机具设备（挂篮、拌合站、灌车、泵车等）准备就绪。
3.4.2悬浇施工前应由工长或现场技术人员对参与施工的工人进行培训、技术安全交底。
做到熟练掌握起重、立模、钢筋绑扎、浇筑、振捣、张拉、压浆等技术，要有应对安全紧急救援的措施，操作人员要保持稳定。
3.4.3遇到大风、暴雨等天气情况，应停止一切起重及高空作业。
3.4.4混凝土施工配合比已审批。
4 施工操作工艺4.1 工艺流程挂篮组拼及度压→调整安装底模、侧模立模高程、轴线→绑扎底板腹板钢筋→安装竖向预应力筋（安装底板预应力管道）→安装腹板内模板→绑扎顶板钢筋、安装顶板横向预应力筋及纵向预应力管道→支堵头模板→混凝土浇筑→养生、拆堵头模板、凿毛→清孔穿束→张拉→压浆→落模板→移挂篮进入下一段施工。
4.2 操作方法4.2.1 挂篮组拼及试压墩顶现浇段完成后，依据挂篮设计资料，确定挂篮组拼控制线。
依据实际起重能力选择合理的起重方案。
然后按照先主桁次底篮再模板，最后其他附属结构的顺序进行挂篮的组拼。
挂篮组拼完成后，为了检验挂篮的性能和安全，消除结构的非弹性变形，获取挂篮弹性变形曲线的参数为箱梁施工提供数据，应对挂篮进行试压，试压通常采用试验台座加压法、水箱加压法等。
4.2.2调整立模高程、轴线依据设计资料，复核悬浇梁段轴线控制网和高程基准点，确定并调整立模的轴线及高程。
经驻地监理工程师检查、批准后才能绑扎钢筋。
立模时应留预拱度：预拱度包含挂篮的弹性变形及通过计算软件分析而得的施工及后期预拱度值。
4.2.3绑扎底板、腹板钢筋依据设计资料，先在加工场将钢筋制作成形，然后用塔吊、吊车或浮吊将钢筋运到已完成的箱梁顶面，先绑扎底腹板钢筋，再绑扎顶板钢筋。
在施工过程中，施工负责人根据设计图纸，合理地确定不同种类钢筋的绑扎顺序，自检人员再检查钢筋种类、根数、间距及保护层控制是否满足要求。
4.2.4 安装竖向预应力筋预应力管道及定位钢筋等一般在钢筋绑扎过程中已安装完成，在预应力管道布设过程中，应用胶带纸将锚头与波纹管连接及波纹管接头处密封，封住压浆管管口，将压浆管和钢筋绑扎连接牢固，并在纵向波纹管内插入PVC管，以免浇筑混凝土时振动脱落而进浆。
预应力管道布设时，要注意按施工设计方案布置出气孔、出浆孔。
4.2.5 安装腹板内模模板通常挂篮设计时要考虑，挂篮行走时能使内模与挂篮其余部分可分两次行走到位的构造。
底板及腹板钢筋、预应力安装经驻地监理工程师检查、批准后，才能安装腹板内模板。
4.2.6 绑扎顶板钢筋、安装顶板横向预应力筋及纵向预应力管道按4.2.3条、4.2.4条要求绑扎钢筋，安装预应力管道及需要张拉钢丝索的锚垫板。
另外，还要预埋护拦筋、翼板和底板泄水孔以及挂篮预埋孔。
护栏预埋钢筋和翼板钢筋同时绑扎，在顶板上适当位置预留适当尺寸的人孔，以利于人员上下和设备的运输。
以上工作完成后，支堵头模板。
4.2.7 混凝土浇筑试验室工作人员将原材料检验报告单、混凝土配合比等报监理工程师签认。
待模板、钢筋及预应力系统和各种预埋件施工完毕，经监理工程师检查认可后，即可进行混凝土浇筑。
桥墩两侧梁段悬臂施工应对称、平衡，实际不平衡偏差不得超过设计要求值。
箱形截面混凝土浇筑顺序应按设计要求办理，当采用两次浇筑时，各梁段的施工应错开。
箱体分层浇筑时，底板可一次浇筑完成，腹板可分层浇筑，分层间隔时间宜控制在混凝土初凝之前确要保持覆盖。
4.2.8 养生、拆堵模板、凿毛在混凝土浇筑完毕后，及时在顶板表面拉毛并进行混凝土养护。
用土工布、麻布等覆盖，并经常洒水，养护时间要≥7d，气温较低时表面覆盖棉被，保证混凝土强度。
当混凝土强度达到2.5MPa后方可拆除堵头模板，进行凿毛，经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净。
4.2.9 清孔穿束箱梁混凝土浇筑后，应对混凝土管道进行冲洗后用空压机吹干，然后人工穿入合格的钢绞线，当管道较长时采用卷扬机穿束，安装锚具。
4.2.10 张拉（1）待混凝土强度达到设计要求时（当设计无要求时按设计强度的75%控制），即可开始张拉。
张拉要严格按照设计规定顺序进行。
如设计无要求时，应注意上下、左右对称张拉，张拉时注意梁体和锚具的变化。
（2）施加预应力所用的机具设备及仪表由专人使用和管理，并定期维护和保养。
千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验需经主管部门授权的法定计量机构定期进行。
当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后，应重新检验。
（3）预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校验，实际伸长值与理论伸长值的差值控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
（4）必要时，应对孔道摩阻损失进行测定，并向有关单位反映，张拉时予以调整。
（5）预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。
锚固阶段张拉端预应力的内缩量，应不大于设计规定或规范允许值。
（6）认真填写施工记录。
4.2.11 压浆预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。
（1）水泥浆的强度应符合设计规定，设计无具体规定时，应不低于30MPa，对截面较大的孔道，水泥浆中可掺入适量的细砂。
水泥浆的技术条件应符合下列规定：①水灰比宜为0.40～0.45，掺入适量水剂时，水灰比可减小到0.35。
②水泥浆的泌水率最大不得超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水应在24h 内重新全部被浆吸回。
③通过试验后，水泥浆中可掺入适量膨胀剂（严禁用铝粉），但其自由膨胀率应小于10%。
④水泥浆稠度应控制在14～18s之间。
（2）水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30～45mm范围内。
水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。
对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。
（3）压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。
压浆宜先压注下层孔道。
（4）压浆应均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭，使孔道内排气通畅。
（5）当采用真空压浆时，要使用专用塑料波纹管及接头，用配套锚具，按真空压浆的要求配制水泥浆，并按真空压浆流程进行施工。
（6）规范要求“压浆强度达到设计要求后才能移运”，为满足此要求，挂篮移动工序必须在水泥浆初凝前或压浆强度达到规定值后进行。
4.2.12 落模板预应力张拉完成后即可拆除腹板模板模板对拉杆，卸落吊模杆。
安装行走小车，拆除后锚杆，使挂篮由锚固状态转换为行走状态。
4.2.13 移挂篮挂篮完成体系转换后即可进行挂篮的前移。
挂篮行走时，首先控制好轨道的中线和间距，防止挂篮走偏。
主桁轨道必须要放水平，轨道与箱梁必须固定牢靠。
为保证挂篮就位时不扭曲、偏移，在主桁上设置垂直于主桁纵向轴线的标记线，用仪器观测来控制。
如相差过大要及时调整。
挂篮行走到位后安装后锚杆，拆除行走小车，完成挂篮的体系转换。
5 质量标准5.1 基本要求5.1.1 所用的原材料：钢筋、钢绞线、水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范要求，按规定的配合比施工。
5.1.2 支架和模板的强度、刚度、稳定性应满足施工技术规范的要求。
5.1.3 梁体不得出现露筋和空洞现象。
5.1.4 预埋件的设置和固定应满足设计和施工技术规范的规定。