路基挖填方施工方案及工艺方法
路基填筑施工方案
路基填筑施工方案一、施工准备1.将施工区域清理,清除杂草、垃圾和其他障碍物。
2.根据设计要求,做好路堤边坡的平整及渗水防止措施。
3.准备好所需要的施工材料和设备,如填土、水泥、振动压路机、水车等。
4.制定施工人员的安全管理措施。
二、路基填筑施工工艺及方法1.分层填筑施工:根据填筑高度,将路基分成数层进行填筑。
2.压实施工:每一层填筑完毕后,使用振动压路机进行均匀的压实作业,保证填土的密实性。
3.水分控制:根据填筑土质的含水量,控制填土水分的合理控制,防止填土过干或过湿。
4.路面设计要求:根据道路设计要求,进行满足强度、平整度及安全要求的路基填筑。
5.注意路基填筑的修正:在填筑过程中,注意及时进行修正,确保路基的水平度、垂直度和强度。
三、施工步骤1.标定路堑切割线:根据设计要求,按照路堑的布置及横断面进行切割。
2.切割路堤:根据切割线使用挖掘机对路堤进行切割,确保路堤的宽度和高度满足设计要求。
3.清理切割后的路堤:清理切割后的路堤,确保路堤表面清洁。
4.路堤填筑:将填土装入挖掘机的斗中,通过挖掘机进行填土作业,保证填土均匀。
5.压实填筑土:使用振动压路机进行填土层的压实,保证填土的密实性。
6.放样、校核:根据工程质量检验标准,进行填筑平整度和强度的放样和校核工作。
7.完成路基填筑:根据设计要求,完成路基填筑工作,确保路基平整、强度符合标准。
四、施工措施及注意事项1.施工面的保护:临时桥梁的设立、围挡的设置等保护措施必须到位,以防止填筑材料和设备对周围环境造成污染或损害。
2.施工现场的排水:在填筑过程中,通过设置排水系统,及时排除雨水或建筑废水等,保持施工现场的干燥。
3.路段的通行安全:在施工期间,为了确保施工人员的安全以及预防施工现场事故,设置明显的施工标志和警戒线。
4.施工质量控制:在填筑施工过程中,根据设计要求进行施工质量的控制,对每一层填筑完毕后进行检查和验收。
5.施工记录和报告:施工过程中应及时进行施工记录和报告,记录施工的质量、安全和进度情况,以便于提供相关的技术资料,并作为后续工作的参考依据。
路基填方施工方案
路基填方施工方案一.施工工艺流程1.路基填筑施工顺序施工准备测量放样→清理场地→挖沟滤水→清理表土→填前碾压→检测压实度→划线布网→自卸车运输→按网格布料→推土机推土→平地机精平→重型压路机碾压→检测压实度。
二.施工方法1.路基的填筑从挖、装、运、填、平、碾压,我们将组织大型机械化一条龙作业,土方运距在100米范围内,用推土机施工;运距超过100米,采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。
填土严格按四区段(填、平、碾、检)、八流程(施工准备、测量放样、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检测签证、路基面整形、边坡修整)组织施工。
填方施工顺序详见《路基填方施工工艺框图》。
2.基底处理:清理后的场地,当地面横坡不陡于1:10时,直接在其上填筑路堤;横坡在1:10~1:5时,将原地面表土翻松,再进行填筑;横坡陡于1:5时,将原地面挖成宽度不小于2米的台阶,台阶顶面做成2%~4%的内倾斜坡,再进行路堤填筑。
对于零填挖地段,土质填方路基及土质路堑路床范围内压实度,若不符合要求,翻挖压实直至达到要求为止。
3.试验路段:选择200米或监理工程师指示的长度路基作现场压实试验段,根据现场施工设备,测出达到规定的压实度时,每层材料的松铺厚度、材料的含水量、碾压遍数和碾压速度、工序等,将试验结果报请监理工程师审批,作为该种填料施工时使用的依据。
根据其确定的施工参数进行路堤填筑。
4.填土路堤:填土利用推土机宁静地机分层平行摊铺,其最大松铺厚度以实验参数为准,一般在10cm~30cm之间,同种材料的填筑层累计总厚度不宜小于50cm,每层顶面整平并做成路拱,为了保证机械碾压能到边,路堤两侧填土宽度各超填50cm。
在填筑过程中按照选定的最佳含水量,对填土或洒水或晒晾干以调整填土的实践含水量,填筑面平整并自路中心向两侧做2%~4%的横坡排水,碾压时先从路缘两侧向路中心,再从中心向路缘两侧顺次碾压,每次碾压重叠20~30cm,直至将该层填土碾压至请求的密实度。
高填方路基施工方案
高填方路基施工方案一、引言高填方路基是指通过填方加固地基,以提高路基的承载能力和稳定性的一种施工方法。
本文将介绍高填方路基施工方案,包括施工工艺、材料选择、施工步骤等内容。
二、施工工艺1. 勘测设计在施工前,需要进行勘测设计工作。
勘测工作应包括地质勘察、地基承载力试验等内容,以确定填方的高度、坡度和路基宽度等参数。
2. 毛坯整理在施工前,需要对施工区域进行毛坯整理。
首先清除杂草、杂物等,并将地表平整。
3. 正式施工(1)填方根据设计要求,选择合适的填方材料进行填方。
填方时要注意控制填方层厚度,采取分层推均的方法进行,以保证填方均匀、稳固。
(2)压实填方后,需要进行压实工作。
压实方法可以选择机械压实和人工压实相结合的方式。
机械压实包括振动压路机和压路机等设备的使用,而人工压实则需要人工进行。
压实的目的是使填方材料更加紧密,增加路基的承载能力和稳定性。
(3)排水在施工中需要考虑路基的排水问题。
可以通过设置排水沟和排水管道等措施,确保路基的排水畅通。
(4)防护措施为了保护路基不受外界环境的影响,还需要采取防护措施。
例如,在施工完成后,可以采取覆土、灌浆等方式进行防护,防止水侵蚀和土壤流失。
三、材料选择1. 填方材料填方材料应选择质地均匀、坚实、无杂质的土石料。
常见的填方材料有黄土、砂土、碎石等。
2. 压实材料压实材料应选择颗粒均匀、固结性能好的材料。
常见的压实材料有碎石、砾石等。
3. 排水材料排水材料应选择渗透性好、耐久性高的材料。
常见的排水材料有排水管道、排水沟等。
四、施工步骤1. 施工前准备(1)组织施工人员和设备;(2)清理施工现场,确保施工区域整洁;(3)检查施工材料,保证质量合格。
2. 填方施工(1)根据设计要求,选择合适的填方材料,进行填方;(2)采取分层推均的方法,保证填方均匀、稳固。
3. 压实施工(1)使用振动压路机和压路机等设备进行机械压实,使填方材料更加紧密;(2)采取人工压实措施,如人工夯实,提高填方层的密实度。
路基挖土方施工方案及工艺方法【推荐】
路基挖土方施工方案及工艺方法【推荐】一、工程概述1.1 工程背景本项目为某城市道路工程,主要包括道路、桥梁、排水、照明、绿化等工程内容。
本工程路基挖土方施工是道路工程的重要组成部分,对道路工程的质量和进度具有直接影响。
为确保施工质量、安全和进度,特制定本施工方案。
1.2 工程规模道路全长约XX公里,路基宽度为XX米,设计路面结构为XX层,挖方路段长约XX公里,填方路段长约XX公里。
土方总量约为XX立方米。
二、施工准备2.1 技术准备(1)熟悉设计图纸和施工技术规范,了解工程特点及施工要求。
(2)编制施工组织设计,明确施工方法、工艺流程、施工顺序、人员配置、机械设备等。
(3)组织技术交底,确保施工人员了解工程要求及施工方法。
2.2 物资准备(1)根据工程量计算,提前采购足够的施工材料,如挖掘机、装载机、运输车辆等。
(2)准备施工所需的辅助材料,如油料、润滑剂、防护用品等。
2.3 现场准备(1)对施工现场进行平整,确保施工场地满足施工要求。
(2)搭建临时设施,如施工用房、仓库、停车场等。
(3)设置安全警示标志,确保施工现场安全。
三、施工方法及工艺3.1 路基挖土方施工方法(1)采用机械挖掘,辅以人工清理。
(2)按照设计图纸要求,进行分层、分段、分区域施工。
(3)挖土顺序:先从路基两侧开始,向中间推进,最后挖掘路基中心部分。
(4)挖掘过程中,严格控制标高和坡度,确保路基质量。
3.2 路基挖土方施工工艺3.2.1 施工工艺流程施工准备→测量放线→分层挖掘→土方运输→分层堆放→路基填筑→压实→验收3.2.2 施工工艺要点(1)施工准备:熟悉设计图纸,进行技术交底,确保施工人员了解工程要求。
(2)测量放线:根据设计图纸,采用全站仪、水准仪等设备进行测量放线,确保路基边线、标高准确。
(3)分层挖掘:采用挖掘机进行分层挖掘,挖掘过程中注意控制标高和坡度。
(4)土方运输:采用装载机和运输车辆将挖出的土方运至指定地点。
挖方路基专项施工方案
一、工程概况本工程为某公路项目,挖方路基长度为X公里,路基宽度为Y米,挖方深度为Z米。
根据设计要求,挖方路基土石方总量为A立方米,其中土方B立方米,石方C立方米。
本方案旨在确保挖方路基施工的顺利进行,确保工程质量、安全及进度。
二、施工准备1. 施工组织成立挖方路基施工项目部,明确各部门职责,确保施工过程中的协调与沟通。
2. 施工人员组织专业施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。
3. 施工设备根据施工需求,配置挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机等机械设备,确保施工顺利进行。
4. 施工材料准备足够的土工布、边坡防护网、锚杆等材料,以满足施工需求。
三、施工工艺1. 施工放样根据设计图纸和现场实际情况,进行施工放样,确定路基中线、边坡线、弃土场等位置。
2. 土方开挖(1)采用挖掘机进行土方开挖,自卸汽车运输至弃土场。
(2)边坡预留保护层,人工挂线刷坡,确保边坡稳定。
3. 边坡防护(1)边坡采用土工布、边坡防护网进行防护。
(2)锚杆锚固,确保边坡稳定性。
4. 土方填筑(1)填方路基按照横断面全宽水平分层逐层填筑。
(2)推土机粗平,平地机精平,振动压路机碾压。
(3)填筑的平整度、宽度、密实度、横坡度均按规范要求执行。
四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求和规范进行施工,确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制,对原材料、施工工艺、施工过程进行严格检查。
3. 做好施工记录,对施工过程中发现的问题及时整改。
五、施工安全1. 加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 定期进行安全检查,发现问题及时整改。
六、施工进度根据施工方案和工程量,制定施工进度计划,确保工程按期完成。
七、环境保护1. 施工过程中,加强环保意识,减少对周边环境的影响。
2. 处理施工废水、废气和固体废弃物,确保符合环保要求。
3. 施工结束后,对施工场地进行恢复,确保土地资源得到合理利用。
填方路基的施工方案
填方路基的施工方案方路基施工方案一、前期准备工作1.搭建施工现场:根据施工区域的大小和道路形状,选择合适的场地进行搭建,包括施工临时房屋、材料堆放区、机械设备停放区等。
2.确定施工图纸:根据设计要求和地形状况,确定方路基的具体形式和尺寸。
二、材料准备1.石料:选择适合的石料种类和规格,一般采用坚硬的破碎石或碎石料。
2.沥青:根据路面要求选择合适的沥青种类。
3.水泥:用于固化土壤或处理边坡等部分。
4.辅助材料:如粉煤灰、矿渣等,用于调整材料特性。
三、施工工艺1.场地整平:清理施工区域内的杂物和障碍物,保持场地整洁,便于后续施工作业。
2.基底处理:在场地上进行必要的挖掘和回填作业,根据设计要求调整地基高程。
3.路面铺设:根据施工图纸进行路面的铺设,采用分层压实的方式,保证路面的承载能力和平整度。
a.基层施工:首先进行零星石料填充,通过修平机进行基层修平,然后进行湿碾压。
b.底层施工:在基层上进行破碎石填充,压实密实度不低于95%。
c.表层施工:在底层上覆盖厚度不小于50mm的碎石短板,通过碎石刨平机进行修平,然后进行湿碾压。
d.面层施工:根据设计要求,进行沥青面层的铺设和压实,厚度不小于30mm,密实度不低于90%。
4.辅助工程:进行路基边坡、路面排水、标线等附属设施的施工,保证方路基的完整性和功能性。
5.验收和保养:完成施工后,进行方路基的验收,并进行保养工作,确保路基的使用寿命和性能。
四、施工机械和设备1.挖掘机:用于场地整平和基底处理。
2.压路机:用于路面和路基的压实作业。
3.修平机:用于路面表层的修平和平整。
4.碎石刨平机:用于碎石短板的修平。
5.沥青摊铺机:用于沥青面层的铺设。
6.清洗车:用于路面清洗和洒水降尘。
五、安全措施1.施工现场周界设置警示标志,指示施工区域,保证施工安全。
2.施工现场配备专职安全员,并进行安全教育培训。
3.机械操作人员必须持证上岗,熟悉机械操作规程和安全操作要求。
填方路基施工方案
填方路基施工方案一、路基施工方案1、恢复路基中线并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度。
2、清除填方范围内的草皮,树根,淤泥,积水,并翻松,平整压实地基,经监理工程师认可,实测填前标高后,方能上土填筑路基。
3、选择的适宜的取料场,选择适宜的填筑材料,提前作好标准击实试验并经监理工程师批准。
4、采用网格法控制的方法填筑路堤,根据压实设备和技术规范确定压实厚度,一般控制每层压实厚度25cm。
5、土方的挖、装、运均采用机械化施工,一般用挖装机械配备自卸汽车运土,按每延米用土量严格控制卸土,推土机把土摊开,平地机整平。
6、当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒;当含水量不足时,可用水车洒水补充,使填土达到最佳含水量的要求,确保达到压实度标准。
7、当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后,用压路机从路边向路中,从低侧向高侧顺序碾压。
压实遵照先轻后重的原则,直到达到设计的压实度为止。
8、根据路堤的填筑高度,严格按规范要求检查压实度,每层填土都要资料齐全,并经监理工程师签认或旁站。
9、在雨季施工中,严防路堤积水,填筑层表面应适当加大横坡度,以利于排水,并注意天气预报,及时碾压成型,防止填土被雨水泡软。
10、进入初冬填筑路堤时,尽量昼夜连续施工,取土场进行覆盖,保证填土不受冻害影响,每天填筑的土层要当天碾压成型。
11、达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽,修整边坡,防护,确保路堤填筑质量和稳定性。
12、设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工,桥涵两侧填土应特别注意,填筑材料必须符合设计及规范要求,台背填方最好与路堤填方同步协调进行,桥台附近配合小型压实机械压实,台背回填和路堤填充方结合部要特别重视,如后填台背要挖台阶,保证压实度合格。
13、路基压实度采用重型击实标准。
二、文明施工措施1、施工前,组织文明施工知识培训,制定文明施工细则,使参与施工的职工遵纪守法,举止文明。
路基填方施工方案及安全措施
路基填方施工方案及安全措施一、施工方案1. 前期准备工作在进行道路路基填方施工前,必须进行前期准备工作:1.开展勘察工作,确定路基填方的地质条件;2.制定施工方案,包括填方工程的技术措施、工作内容、进度计划等;3.安排专业技术人员对施工作业进行技术指导,确保施工质量;4.采用科学合理的方案,避免对周围环境的影响。
2. 施工流程1.土石方开挖:根据设计要求,将路基削平,达到设计标高;2.路基压实:使用压路机将路基压实至设计密度;3.草皮铺设:根据设计要求,进行草皮铺设;4.沥青路面施工:根据设计要求,进行沥青路面施工。
3. 施工规范1.车辆和工人必须经过培训并取得相关证书才能参与施工作业;2.施工作业必须严格按照施工方案进行;3.施工过程中必须进行质量检查,发现问题及时处理;4.施工地点应清洁整齐,保持有条不紊的工作状态。
二、安全措施1. 施工期间的安全措施1.建立专门的安全管理机构,并指定专人负责安全工作;2.将施工区域周围设置围墙或隔离带,对施工现场进行隔离;3.在施工现场周围设置高照灯和警示标志,确保夜间施工的安全;4.按照标准设置安全用品,如安全带、头盔等,要求操作人员进行配戴和使用;5.在施工现场设置消防器材和应急疏散通道,以应对突发情况。
2. 施工前期安全措施1.进行施工前的现场勘查,确定周围的道路、建筑、管线等情况;2.围绕施工区域进行限制性访问,禁止未经授权人员进入;3.落实施工前的安全培训,向施工人员介绍作业规范和安全操作流程;4.按照规定审核施工人员的身份和证件,避免无证人员进入施工现场。
三、总结在进行道路路基填方施工时,必须严格按照施工方案进行操作,注重安全措施的落实,确保施工质量和工作安全。
同时,施工单位还应加强管理和监管,在施工过程中密切关注各项安全风险,及时采取措施,确保施工场所的安全顺利。
路基填挖方施工技术方案
路基填挖方施工技术方案一、工程概况本工程为填挖方工程,主要包括挖方和填方两个部分。
挖方主要是指对地表土壤进行开挖,形成需要的坑洞或者沟渠;填方就是将挖方中的土方再次填回挖方区域,或者由其他地区运来的土方填入挖方区域。
二、施工准备1.设计方案:根据工程设计图纸和规范要求,制定详细的施工方案。
2.施工人员:组织有经验的施工人员,并进行岗前培训,确保施工人员掌握各项技术要求。
3.设备准备:准备好所需机械设备,包括挖掘机、推土机、装载机、泥浆泵等。
4.材料准备:准备好所需材料,包括土方、石方、水泥、混凝土等。
5.安全措施:制定相关安全管理制度,确保施工人员安全。
三、施工工艺流程1.标线布置:根据设计要求,在施工现场进行挖填方范围的标线布置。
2.挖方施工:根据设计图纸和施工方案,使用挖掘机对施工区域进行开挖。
开挖时要注意土方的坡度和坡高,确保挖方面平整。
3.边坡处理:根据地质条件,对挖方边坡进行处理,通常有坡面覆土、喷混凝土、加设护坡网等处理方式。
4.填方施工:将挖方区域中的土方运输到填方区域,进行填方施工。
填方时要注意土方的夯实度和均匀性。
5.填方夯实:使用夯实机对填方区域进行夯实,提高填方土的密实度和稳定性。
6.验收检查:完成填挖方施工后,进行验收检查。
包括对挖方和填方的面平整度、边坡的稳定性、填方的夯实度等进行检查,并按照规范要求进行记录和整改。
四、技术要求1.挖方施工要求:(1)按设计要求进行开挖,确保坑洞或沟渠的准确尺寸和形状。
(2)挖方表面平整度需满足规范要求,达到施工要求。
(3)挖方边坡的坡度和坡高要符合规范要求,并进行相应的边坡防护措施。
2.填方施工要求:(2)填方土要夯实,夯实度要满足规范要求,以提高填方面的稳定性。
(3)填方土要均匀分布,并根据设计要求进行层厚控制和夯实控制。
3.安全要求:(1)施工人员要严格遵守安全操作规程,做好个人防护。
(2)使用机械设备时,要进行安全检查,确保设备正常运行。
路基工程施工方案及施工方法
一、施工方案1. 编制依据本施工方案依据《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)、《公路路基设计规范》(JTG D30-2004)等相关规范和标准,结合工程实际情况编制。
2. 施工原则(1)遵循“因地制宜、合理设计、科学施工、安全环保”的原则;(2)确保工程质量、进度、安全和环保;(3)充分发挥施工机械设备的效能,提高施工效率;(4)加强施工组织管理,确保施工安全。
3. 施工范围路基工程包括填方路基、挖方路基、路基排水、路基防护等。
二、施工方法1. 填方路基施工(1)试验段:先进行长度不小于40m的试验段,确定适宜的松铺厚度、碾压遍数、最佳机械配套等;(2)分层施工:每层松铺厚度不得超过30cm,路基填筑一般比设计尺寸加宽加大,待路基沉降完毕后再整平压实;(3)压实度检查:每500m²做一组压实度检查,要求含水量不超过最佳含水量3%;(4)路基填土前,清除原地面的杂物,检查原地面的密实度。
2. 挖方路基施工(1)放样:根据设计图纸进行路基放样,确保路基形状、尺寸符合要求;(2)开挖:采用挖掘机进行开挖,注意边坡稳定,防止坍塌;(3)边坡防护:对边坡进行防护,防止水土流失和边坡坍塌。
3. 路基排水施工(1)排水设施:建立必要的临时排水设施,保证地基和路基不受水害;(2)施工过程中,不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水路;(3)基层外测路肩等容易积水的地方,适当增加透水材料,并设置临时排水设施;(4)做好防暴雨冲刷措施,避免污染周围环境。
4. 路基防护施工(1)植草灌防护:对路基边坡进行植草灌防护,防止水土流失;(2)挂网液压喷播植草灌防护:对边坡进行挂网液压喷播植草灌防护,提高防护效果;(3)拱型骨架坡面防护:对边坡进行拱型骨架坡面防护,确保边坡稳定;(4)M7.5浆砌片石护脚墙、护面墙:对边坡进行M7.5浆砌片石护脚墙、护面墙,提高边坡稳定性;(5)衡重式片石混凝土挡墙施工:对边坡进行衡重式片石混凝土挡墙施工,确保边坡稳定;(6)浆砌片石水沟施工:对路基排水沟进行浆砌片石施工,提高排水效果;(7)边沟涵施工:对路基边沟涵进行施工,确保路基排水畅通。
路基填挖施工方案
路基填挖施工方案一、工程概况与目标本次路基填挖工程位于XX省XX市XX路段,总长度为XX公里。
本工程的主要目标是在确保工程质量与安全的前提下,高效完成填挖作业,以达到预定的路面标高和坡度要求,为后续的道路建设奠定坚实基础。
二、施工条件分析施工前需对施工现场进行详细勘察,掌握地形地貌、土壤类型、地下水状况等基础信息。
结合气象预报,合理安排施工时间,避开雨季和极端天气,确保施工顺利进行。
三、填挖方工艺设计填方区域:采用分层填筑法,每层厚度不超过XX米,每层填筑后进行压实,确保压实度达到设计要求。
挖方区域:按照设计图纸进行开挖,边坡稳定性要得到保障,对挖掘出的土壤进行分类处理,合格的用于填方,不合格的按照相关规定进行处理。
四、材料与设备准备材料:选用符合规范要求的填筑材料,如砂土、碎石等,并进行必要的检验和试验。
设备:配备足够的挖掘机、装载机、压路机、自卸车等施工机械,确保施工效率和质量。
五、质量控制与安全措施质量控制:施工过程中,严格按照设计文件和施工规范进行质量控制,确保每层填筑的压实度、边坡稳定性等关键指标达标。
安全措施:施工现场设置明显的安全警示标志,对施工人员进行安全教育和培训,确保施工过程中的安全。
六、施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务和时间节点,确保工程按期完成。
七、环境保护与水土保持施工过程中,采取有效措施保护周边环境,减少对自然环境的破坏。
同时,加强水土保持工作,防止水土流失。
八、工程验收与交付工程完成后,按照相关规定进行验收,确保工程质量符合要求。
验收合格后,进行工程交付,并做好后期维护工作。
本施工方案为路基填挖工程的基本框架,具体施工过程中需根据实际情况进行调整和优化,以确保工程质量和安全。
路基施工方法及施工工艺
路基施工方法及施工工艺一、路基填方(一)路基土方填筑施工土方路堤填筑采用全幅路面分段、水平、分层填筑法。
施工流程如下:1、清理与掘除施工清理与掘除施工,采取人机配合作业,施工机械有挖掘机、推土机、自卸汽车、压实机械,必要时配备吊车作业,作业内容如下:清理场地:通过现场测量放线,清除施工范围内的拆迁残留物、树木、灌木、垃圾、有机物残渣、树根及原地面以下100~300mm内的草皮和表土,并在指定地点堆放。
掘除:在施工范围内对于原有结构物的地下部分,按设计图纸进行拆除,需超出处理部分按监理工程师指令进行。
所有拆除工作在开工之前完成。
回填处理:除取土场外,树根、障碍物及建筑物移去之后的坑穴,用监理工程师批准的材料分层回填至周围标高。
场地清理、拆除及回填压实后,重测地面标高,并将填挖断面土方调配图提交监理工程师审核,取得监理工程师认可后进入下一道工序施工。
2、通俗地基处理施工1)水塘路段挖淤泥及排水施工施工前沿公路用地两侧筑围堰,先排干堰内水,再在围堰内挖纵、横向排水沟,沟底坚持不小于0.5%的坡度并接通出水口,沟深包管能及时排除地面水。
在水塘比力深时,装备污水泵抽水。
地表疏干后,用机械挖除淤泥。
按设计要求回填,平地机整平,压路机压实,填筑至设计高度,使之成为稳定土加固层,基底处理完毕,及时进行路基填筑施工。
2)耕地填前夯实施工采用推土机清除施工范围内的有机土、种植土,平整后按规定要求压实。
在深耕地段,将松土翻挖,土块打碎。
然后回填、整平、压实。
3)地基挖台阶处理施工自然地面横坡或纵坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶,保证填土土体稳定,台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要且不小于1m,每级台阶高度按压实机具一层压实厚度的整数倍设置,台阶顶作成2%-4%的内倾斜坡。
3、修筑路基填筑尝试路段施工前选择不少于50m全幅路基长,填土高度不小于1m 的路段,并对基底、填料进行尝试,获得监理工程师的认可后填筑尝试路段,通过尝试肯定机器最佳组合方式、碾压遍数、碾压速率、松铺厚度、填料最佳含水量等技术参数。
挖方路基施工方案
挖方路基施工方案1、施工工艺测量放样路堑开挖土方运输边坡修整路槽平整压实临时排水监理验收交接检下一道工序交接检挖方路基施工工艺流程图2、施工要点及方法工序施工方法图示测量放养清除土方路堑段表面所有树木、杂草及腐质土等不适宜材料,采用全站仪按照征地红线每隔20m放样,并打设放样桩。
临时排水在距离征地红线2m位置开挖梯形截水沟,天沟采用C30混凝土浇筑而成。
路堑开挖路基挖填方施工采用挖掘机配合自卸车进行。
根据路堑深度和纵向长度,分别采用横挖法和纵挖法。
当路线纵向长度和挖深都很大时,采用混合式开挖法,即将横挖法与通道纵挖法混合使用。
先沿路堑纵向挖通道,然后沿横向坡面挖掘,以增加开挖坡面。
土方运输采用自卸车进行运输,运输过程中进行覆盖,运输至制定弃土场进行堆放。
边坡修整路基成型后采用人工配合机械修整的办法进行边坡修整,当坡面陡于1:5时,需要修成台阶形式,每层台阶高度不大于30cm,宽度不小于1m。
路槽平整压实开挖至设计高程,采用推土机和压路机对路堑进行平整碾压,检验合格后方可交付。
特殊路基处理1)特殊路基沟浜淤泥挖除,分阶梯回填50cm级配碎石,上盖土工格栅加强;然后采用素土回填,填筑至原地坪时铺筑第二层土工格栅,层距0.4m。
2)特殊路基台背30m范围内石灰土填筑路堤,若土质较差,采用石灰土路堤结合水泥搅拌桩处置方式。
3)地面道路沟槽采用粗砂回填,然后铺设土工格栅回填素土。
市政及公用事业地下管线管顶最小覆土厚度70cm,对于大于30cm,小于70cm者采用C20水泥混凝土外包,对于小于30cm的,一般采用C20钢筋混凝土外包。
路基回填路基处理按设计要求采用填筑6%石灰处置土的方法,厚度不小于60cm,分三步换填施工;路堤按沿横断面全宽、纵向分层方法填筑;网格化布料整平1)用推土机或挖掘机“粗铺”,刮平机“细平”。
测量人员时时将高程数据反馈“上墙标注”,反复修整,直至平整度合格。
2)填土至最后一层时,应按照设计断面、高程控制厚度,并及时碾压修整。
市政道路填方路基工程施工方案及方法要点
市政道路填方路基工程施工方案及方法要点1.前期准备工作:在施工前,需要进行现场勘察和设计,确定填方的位置、数量和坡度要求。
同时,需对填方路基的土质进行分类和检测,以确保土材料的质量和适用性。
2.执行填方路基:2.1挖掘土方:根据设计要求,使用挖掘机或其他设备将原有土壤或岩石挖掘出来,形成所需的填方线。
2.2清理场地:清理挖掘出的土壤或岩石,并且去除与填方施工无关的杂质,如树枝、草坪等。
2.3路基铺垫层:在挖掘出的路基上铺设一层铺垫材料,如石子、碎石等,目的是避免填方材料与原有土壤直接接触,以防止水分渗透。
2.4平整与测量:将填方材料均匀地铺设在路基上,使用平地机等设备进行均匀压实与测量,以确保填方材料的厚度和坡度满足设计要求。
2.5分层填筑:将填方材料分层填筑,每层厚度不超过30cm,每层填筑后需进行均匀压实与测量,以保证填方材料的密实度和坡度。
2.6防止侧渗:在填方施工过程中,需采取措施防止填方材料的侧渗,如使用防渗布等材料进行覆盖,以增加填方材料的稳定性。
2.7压实处理:填方材料施工完成后,使用压路机或振动板进行终期压实处理,以进一步增加填方路基的密实度和稳定性。
3.施工质量控制:3.1材料质量控制:对填方材料进行分类、检测和取样,确保其质量符合设计要求和标准。
3.2施工目标控制:通过测量和监控,确保填方路基的厚度、坡度与设计要求相符。
3.3施工工艺控制:在施工过程中,根据实际情况采取合适的施工工艺,合理选择施工设备和方法。
3.4环境保护控制:施工过程中需注意环境保护,合理利用土方材料,减少材料浪费和对环境的污染。
总结:市政道路填方路基工程施工方案及方法的要点包括前期准备工作、执行填方路基以及施工质量控制。
通过合理的施工过程和科学的控制措施,可以确保填方路基的质量和稳定性,为道路的安全使用提供保障。
路基填方施工方案
路基填方施工方案一、工程概况路基填方是道路工程建设过程中的重要环节,主要目的是通过填方加固地基,使道路工程能够稳定、坚固地承载交通荷载。
本施工方案针对道路工程项目的路基填方工程进行详细规划和安排。
二、施工前准备1.准备材料:包括土方试验报告、土方施工记录表、填方土方材料、石方材料等。
2.准备人员:包括工程技术人员、施工人员等。
3.准备设备:包括挖掘机、推土机、压路机等。
4.确定施工范围:根据勘察设计报告,确定路基填方的施工范围,并在现场进行标示。
三、施工步骤1.清理工地:清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工区域的开放性和整洁度。
2.土方开挖:根据设计要求,采用挖掘机进行土方开挖,将土方进行分类处理。
3.石方填充:将石方按照设计要求进行堆放,进行初步夯实。
4.填方土方处理:将土方在填方区域进行逐层填充,并进行压实夯实。
5.中间检查:在填方过程中,进行中间检查,确保填方的逐层夯实质量符合设计要求。
6.面层处理:在填方完成后,对路基进行面层处理,确保路基表面光滑、平整。
7.后期养护:施工完成后,对填方路基进行养护,包括浇水、覆盖和保护等,以确保路基的稳定性和耐久性。
四、施工方法1.人员安排:根据施工计划,合理安排施工人员的工作时间和工作任务,确保施工的顺利进行。
2.设备安排:根据施工要求,合理配置挖掘机、推土机和压路机等设备,确保施工的效率和质量。
3.施工工艺:采用分层填方的施工工艺,根据路基填方的高程要求,将填方土进行逐层平整、夯实。
4.水分控制:在填方过程中,对填方土的含水量进行控制,以确保填方土的可压性和稳定性。
5.压实设备:采用合适的压实设备(如压路机)对填方土进行压实,以提高填方土的密实性和稳定性。
五、安全措施1.工地封闭:在施工期间,对施工区域进行封闭,并设置明显的警示标志,以确保施工现场的安全性。
2.安全教育:对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和自我保护能力。
3.现场巡查:在施工过程中,定期进行现场巡查,及时发现并解决施工过程中的安全隐患。
公路工程填方路基专项施工方案
填方路基专项施工方案一、填土路基1.1施工前提条件⑴施工前做好伐树、挖根和清表处理,并按规定整平碾压密实,基底压实度不得小于90%。
⑵地表横坡不陡于1:5时,清楚地表面的所有树木、树根、表层土或非适用土经压实后直接在天然地面上填原地面应挖台阶,台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要,且不应小于2m,并挖成3%的向内倾斜的坡度;当基岩面上原覆盖层较薄时,宜先清除覆盖层再挖台阶,相反则保留。
地面自然横坡陡于1:2.5时,必须验算路堤整体沿基底下软弱层滑动的稳定性,抗滑系数不得1小于 1.3,否则应采取改善基底条件或设置支挡结构物等防滑措施。
⑶对于水田、山坳路段,应首先开挖纵横向排水沟,疏平地表水。
对于有地下水露头处应视出水量情况,设置永久性排水设施。
当开挖纵横向排水沟自然排水有困难的路段,应设置集水坑,采取人工强制排水。
⑷做好原地面临时排水设施,并与永久排水设施相结合。
排走的雨水,不得流入农田、耕地,也不得引起水沟淤积和路基冲刷。
⑸路基基底为耕地或松土时,应先清除有机土、种植土,平整后按规定要求压实。
在深耕路段,必要时将松土翻挖,土块打碎,然后回填、填平、压实。
路堤基底原状土的强度不符合要求时,必须进行换填,换填深度不小于30cm,并予以分层压实。
2⑹当路堤稳定受到地下水位影响时,应在路堤底部填以水稳定性优良、不易风化的砂、沙砾、碎石等材料或采用无机结合料(生石灰粉、水泥等固化材料)进行加固处理,使基底形成水稳性好、厚约30cm的稳定层。
⑺路堤填料应优先选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料,不得使用淤泥、 沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、含有树根和腐朽特质的土。
⑻对液限大于50,塑性指数大于26的土,以及含水量超过规定的土,不得直接作为路基填料。
需要应用时,必须采取满足设计要求的技术措施,经检查合格后方可使用。
⑼做好路基填土试验段工作,并总结试验结果。
现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止,试验时应记录压实设备的类型、最佳组合方式;碾压的含水量及碾压速度、3遍数、工序;每层材料的松铺厚度,材料的含水量等,试验结果报经批准后,可作为该种填料施工时控制的依据。
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路基挖填方施工方案及工艺方法
1.路基施工顺序:
施工准备→轴线、水准点复测→设置施工控制桩→填土压实参数确定和压实试验→分层分段开挖、填筑压实→基底处理→基底整平→机械碾压→质量检验
2.土方开挖:
2.1土方采用挖掘机配合自卸汽车运土的施工方法,对于硬土可先由推土机推松,然后用挖掘机或装载机装车。
2.2根据各挖方段土质情况、路堑开挖长度和深度、工程量大小、土方调运方案和距离等开挖条件,分别采用以下开挖方式:
当路堑短而深时采用单层全断面横挖法施工,沿路线纵向一端或两端向前开挖,掘进深度等于路基设计高度。
当路堑较深时,也为了扩大施工操作面采用分层全断面横挖法施工,横向全断面掘进时分为两个或两个以上的阶梯,同时分层进行的挖掘。
每层都要留运土路线,并注意临时排水及防止上下层干扰。
当路堑较长、较深时采用纵向通道掘进法施工,沿路堑全宽以深度不大的纵向分层挖掘前进,先沿路堑纵向挖掘一通道,然后将通道两侧进行拓宽,上层通道拓宽至路堑边坡后再开挖下层通道。
2.3施工要点
2.3.1土方开挖自上而下进行,不得乱挖超挖,严禁掏洞取土,采用爆破施工时需经过设计审批;
2.3.2路堑路床表层下的土不宜用于路床施工时要清除换填;
2.3.3当挖至路床顶标高以上20cm时停止机械挖土,改用人工清底,碾压前的基底顶标高要考虑压实的下沉量,高于路床标高,其值由试验确定;
2.3.4路堑挖方施工完成后,采用推土机、平地机整平,根据试验段得到的数据用压路机碾压达到压实度要求。
3.路基填方
3.1基底处理:
路基设计场地内要清除表层腐殖土和软弱土,清理后的场地,当地面横坡不陡于1:10时,直接在其上填筑路堤:横坡在1:10~1:5时将原地面表土翻松,
再进行填筑:横坡陡于1:5时,将原地面挖成宽度不小于1米的台阶,台阶顶面做成2~4%的内倾斜坡,再进行路堤填筑;对于零填挖地段,在零填挖以下30cm 范围内的压实度要达到设计规范要求,若压实度不符合要求,对路床顶面以下一定范围作换填处理,使压实度达到规定的要求。
对积水地段,尽可能排干积水,清除淤泥等不适填料;对于其它不良土质地段进行改良,根据设计图纸或监理工程师的指示进行处理。
3.2填方路堤:
3.2.1填方作业要分层平行摊铺压实,为保证路基压实度,每层填料铺设的宽度,每侧应超出路堤的设计宽度30cm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
不同土质的填料要分层填筑,且尽量减小层数,每种填料层总厚度不小于50cm。
土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm。
3.2.2路堤填土高度小于80cm(不包括路面厚度)时,对于原地表清理与挖除之后的土质基底,要将表面翻松深30cm,然后整平压实。
其压实度要符合规范的要求。
3.3.3路堤填土高度大于80cm时,将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压。
3.2.4连接结构物的路堤工程,其施工方法不得危害结构物的安全与稳定。
3.2.5如在路堤范围内修筑便道或引道时,该便道或引道不得作为路堤填筑的部份,应重新填筑成符合规定要求的新路堤。
3.2.6任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料,予以清除或破碎,破碎后的硬材料最大尺寸不超过压实层厚度的2/3,并均匀分布,以便达到要求的压实度。
3.2.7填土路堤分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先填段按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工,则分层相互交叠衔接,其搭接长度不得小于2m。
3.2.8用透水性较小的土填筑路堤时,将含水量控制在最佳含水量±2%范围内;当填筑路堤下层时,其顶部做4%的双向横坡;如填筑上层时,不得覆盖在由透水性较好的土所填筑路堤边坡上。
3.3结构物处的回填:
3.3.1结构物处的回填,按图纸和监理工程师的要求进行。
回填时结构物强
度的具体要求及回填时间,按设计和规范的相关要求执行。
回填材料除图纸另有规定外,选用砂砾石等透水性材料或监理工程师同意的其它材料,填料的最大粒径不得超过50mm。
3.3.2台背填土顺路线方向长度:顶部为距翼墙尾端不小于台高加2.0m,底部距基础内缘不小于2.0m。
3.3.3结构物处填土要分层填筑,每层松铺厚度不宜超过20cm,结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%。
3.3.4在回填压实施工中,应对称回填压实并保持结构物完好无损。
压路机达不到的地方,使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。
涵顶填土压实厚度大于50cm后方可通过重型机械和汽车。
3.4路基填、挖交界(纵、横)地段路堤填方
纵横填挖交界地段填方,按图纸要求分层填筑,以免因填筑不当,而出现路基纵向或横向裂缝。
填筑前要认真清理填方断面的原地面,将填方断面原地面翻松或挖成台阶,再分层填筑。
填筑时,必须从低往高分层摊铺碾压,特别要注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。
纵横填挖交界地段的开挖,必须待填方断面原地面处理好,经监理工程师检查合格后,方可开挖挖方断面。
对挖方中非适用材料必须废弃,严禁填在半填断面内。
纵向填、挖交界处常伴有半填半挖横断面,在施工时按图纸要求妥善安排,做到纵向填、挖交界填筑均衡,碾压密实无拼痕。
3.5路基整型:
3.5.1按设计图纸要求,恢复各项标桩,检查路基中线位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等。
根据检查结果编制整修计划报监理工程师批准后方可施工。
3.5.2土质路基采用人工或机械刮土或补土,配合机械碾压整修成型。
当填土不足或边坡受雨水冲刷时,将原边坡挖成台阶,分层填补。
3.5.3土质路基表面采用推土机刮平,铲下的土不足填补凹陷时,使用与路基相同的土填平夯实。
整修后的路基表面15cm以内,将松散和大块石清除,并用与路基相同的填料填平夯实。
3.5.4边沟的整修要挂线进行,对各种水沟的纵坡均采取仪器检测,整修到符合设计规范要求为止。
3.5.5填土路基两侧超填的宽度要予以切除,如遇边坡缺土时,必须挖成台阶,分层填补夯实。
4.余方弃置
4.1在挖方路段开工前,向监理工程师报批土石方开挖、调运施工方案,该方案包括挖方及弃方数量、调运方案,弃方位置及其堆放形式,坡脚加固处理,排水系统的布置以及有关的计划安排等。
4.2当弃土场的位置、堆放形式或施工方案有更改时,必须提前将更改方案报监理工程师批准。
4.3弃土场应堆置整齐、稳定、排水畅通、避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏,避免对环境造成污染。