化学品管理程序

合集下载

危险化学品安全管理程序

危险化学品安全管理程序

危险化学品安全管理程序
危险化学品安全管理程序是指为了确保危险化学品的安全使用和管理而制定的
一系列管理措施和程序。

以下是一个常见的危险化学品安全管理程序的基本步骤:
1. 危险化学品的登记:对企业内所有的危险化学品进行登记,包括化学品的名称、CAS号、危险性分类、储存位置等信息。

2. 危险化学品的分类和标识:根据国家标准和相关法规,对危险化学品进行分
类和标识,确保正确识别和使用。

3. 危险化学品的储存和仓储管理:制定合理的储存方案,确保危险化学品的安
全储存,包括储存条件、储存容器的选择和维护等。

4. 危险化学品的使用和操作管理:制定使用危险化学品的操作规程,包括操作
步骤、个人防护措施、事故应急处理等。

5. 危险化学品的运输和装卸管理:制定危险化学品的运输和装卸规程,确保运
输过程中的安全,包括运输工具的选择和维护、运输标识的悬挂等。

6. 危险化学品的事故应急管理:制定事故应急预案,培训员工的事故应急知识
和技能,定期进行演练和检查。

7. 危险化学品的废弃物管理:制定废弃物管理规程,包括废弃物的分类、储存、运输和处理等。

8. 危险化学品的安全培训和教育:定期对员工进行危险化学品安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能。

9. 危险化学品的监督和检查:建立监督和检查机制,定期对危险化学品的管理
情况进行检查和评估,及时纠正存在的问题。

10. 危险化学品事故的报告和记录:对危险化学品事故进行及时报告,并进行详细的记录和分析,以便总结经验和改进管理措施。

以上是一个基本的危险化学品安全管理程序,具体的内容和要求可以根据企业的实际情况进行调整和完善。

化学品管理控制程序范文

化学品管理控制程序范文

化学品管理控制程序范文一、前言化学品在工业生产、实验室研究以及日常生活中具有广泛的应用。

然而,由于化学品的特性与风险性,必须合理管理与控制化学品的存储、使用和处置,以确保人员安全和环境保护。

本文将介绍一个化学品管理控制程序,旨在帮助组织建立规范的化学品管理流程,保障安全生产和环保要求。

二、定义与范围本程序适用于所有涉及化学品使用的组织,包括工厂、实验室、学校、医疗机构等。

化学品的定义包括液体、固体、气体等各类化学品,以及废气、废液等化学废物。

三、化学品管理责任1. 高层管理人员应指定专人负责化学品管理,并明确其职责和权限。

2. 化学品管理人员应具备相应的化学品知识和管理技能,并接受相关培训。

3. 各部门应协助化学品管理人员开展工作,并妥善保管化学品。

四、化学品采购与存储1. 采购前应评估所需的化学品种类和数量,并确保其符合法律法规和相关标准。

2. 采购过程中应与供应商签订合同,并明确化学品的名称、规格、数量、质量标准等要求。

3. 采购到的化学品应及时入库,并进行分类、编号和标识。

4. 化学品的存储应符合相关规定,按照性质分类、分仓储存,并采取适当的防护措施。

五、化学品使用与操作1. 使用化学品的人员应具备相应的培训和资质,并了解有关的安全操作规程。

2. 化学品使用前应检查其包装完整性和标识的清晰性,并确认其适用性与可用性。

3. 使用化学品应穿戴个人防护装备,如手套、防护眼镜、防护服等,并确保工作区域通风良好。

4. 使用后的化学品容器应妥善处理,包括清洗、密闭和分类储存。

六、事故应急与处理1. 组织应制定化学品事故应急预案,并组织相关人员进行演练。

2. 发生化学品事故时,应立即采取适当的措施进行事故管控,包括报警、隔离危险区域、疏散人员等。

3. 事故处理人员应具备相应的应急处置能力,并按照应急预案进行操作。

七、废弃化学品处理1. 废弃化学品应按照相关法律法规进行分类、包装和标识,并委托专业单位进行处置。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序化学品是现代社会生产和生活中广泛使用的物质。

管理和控制化学品的安全性和合规性是至关重要的,有助于预防事故和保护人员和环境的健康。

本文将介绍一个全面的化学品管理控制程序,包括库存管理、安全措施、员工培训和事故应急响应等方面。

一、库存管理1.化学品清单:建立一份详细的化学品清单,包括名称、CAS 号、储存位置、数量和危险特性等信息。

清单需要定期更新,并确保所有化学品都有正确的标签和标识。

2.储存条件:根据化学品的特性,确定适当的储存条件,包括温度、湿度和通风等要求。

对于易燃、易爆和腐蚀性化学品,需要单独储存,并采取相应的防火和防爆措施。

3.储存区域划分:根据化学品的危险性等级,划分不同的储存区域。

不同危险级别的化学品需要单独储存,并采取隔离措施,以防止交叉污染和事故扩散。

二、安全措施1.个人防护装备:针对不同的化学品和工作环境,提供适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套、面具和防护服等。

员工需要接受培训,了解个人防护装备的使用方法和注意事项。

2.通风系统:建立有效的通风系统,确保化学品储存和使用区域的空气质量符合安全标准。

对于特定的有毒气体,需要采取额外的排风措施,避免浓度超过允许的标准。

3.灭火设备:在化学品储存和使用区域配备适当的灭火设备,如灭火器、消防栓和泡沫灭火系统。

员工需要接受灭火器使用培训,并定期进行灭火器的检查和维护。

三、员工培训1.化学品知识培训:培训员工了解化学品的基本知识,包括危险特性、安全操作规程和事故应急响应等。

员工需要了解化学品标签和标识的含义,以及如何正确使用和储存化学品。

2.操作手册和程序:制定详细的操作手册和程序,指导员工在化学品使用和处理过程中的操作步骤。

操作手册需要定期更新,并确保员工按照规定的程序进行操作。

3.紧急演练和应急响应:定期组织紧急演练,提高员工的事故应急响应能力。

演练包括化学品泄漏、火灾和人员伤亡等情况的处理方法和程序。

四、事故应急响应1.事故报告和记录:建立完善的事故报告和记录系统,及时记录和报告化学品事故和安全事件。

危险化学品安全管理程序

危险化学品安全管理程序

危险化学品安全管理程序危险化学品是指在生产、贮存、使用、运输、处置等过程中,具有毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性等危险性质,可能对人体健康和生态环境造成危害的化学物质。

为了保护员工和公众的安全,预防和减少危险化学品事故,各企业都应建立危险化学品安全管理程序。

一、危险化学品安全管理制度1. 确立管理责任制度:明确各级管理人员在危险化学品安全工作中的责任和职责,明确制定管理制度及实施计划的职责单位。

2. 管理制度宣传培训:组织员工参加危险化学品安全管理的培训课程,提高员工对危险化学品安全管理的认识和责任意识。

3. 制度的建立:制定完善的危险化学品安全管理制度,包括制定安全操作规程、防火防爆制度、紧急救援预案等,确保员工使用和操作危险化学品的合理性和安全性。

二、危险化学品的储存管理1. 储存条件:储存危险化学品的场所应具备防火、防爆、通风等设施,并保持清洁、整齐。

对易燃易爆物品应采取相应的防火、防爆措施。

2. 标志标识:根据国家相关标准,对危险化学品进行正确的标志、标识,确保员工清晰认识化学品的性质和风险等级,防止混淆使用。

3. 危险化学品的分类储存:根据化学品的类别和性质,按照相应的储存需求进行分类储存,避免不同类别的化学品发生交叉污染或引发事故。

4. 质量管理:对储存的危险化学品进行定期检查和评估,确保其质量和安全性,防止存放过期、变质、失效的化学品造成安全隐患。

三、危险化学品的使用管理1. 安全操作规程:制定相关的安全操作规程,明确使用危险化学品的操作要求、安全防护措施和急救处理方法等,确保操作人员具备必要的安全知识和技能。

2. 使用审批制度:建立危险化学品使用的审批制度,对涉及危险化学品的工艺过程和设备进行审核和评估,确保其安全可靠。

3. 工作票制度:对需要使用危险化学品的工作进行审批,制定工作票制度,明确工作流程和安全控制措施。

四、危险化学品的运输管理1. 运输车辆要求:选择符合国家相关标准的运输车辆,确保车辆的安全性和防护性能,保证运输过程中危险化学品的稳定和安全。

化学品安全管理程序

化学品安全管理程序

化学品安全管理程序化学品安全管理程序化学品的使用范围日益扩大,涵盖了工业、医疗卫生、农业等各个领域。

但同时,化学品在使用过程中也会带来肯定的危害,如火灾、爆炸、毒性、腐蚀等,因此,对于化学品安全的管理具有极为紧要的意义。

本文将从化学品安全的管理流程、管理措施、安全培训、应急处理等方面阐述化学品安全管理程序。

一、化学品安全管理流程化学品安全管理流程包括:1.采购前审批在购入化学品之前,需要分别从法律、法规、政策等层面进行申请,以确保公司所选的化学品安全。

应在采购化学品前做好审批程序,核实采购物料是否在《中国有毒有害化学品目录》中,是否存在任何限制/短项,是否已在相应行业颁发的合法与有效的证件,从而确保化学品符合环保、质量、使用方面的各项标准。

2.储存管理对于已经采购的化学品,储存管理也是保障化学品安全的紧要措施。

需要依照相应的标准、附加管理要求进行储存。

针对不同危害程度的化学品,需要分布在不同的储存区域,并且充分地挂上安全标识符,以便于工作人员识别.3.行业标准与操作规范行业标准和操作规范需要依据国家的相关规定保障化学品的安全。

例如样品出样和隐匿涂料作业时,要求工人必需带着防护口罩及眼睛等具有完整防护机能的安全装置。

同样,对于一些不安全化学品必需配备相应设备使用。

4.信息登记要求生产企业对其使用的化学品进行认真信息登记,其中必需包括物品名称、CAS号、规格型号、使用中的安全注意事项以及来源和用途等信息,这是为了便于社会公众及有关部门了解企业的化学品使用情况。

二、化学品安全管理措施化学品安全管理措施通常包括是否有相应的安全提示标志,防护措施和应急措施等。

1.安全提示标志安全提示标志是为了在使用化学品过程中避开不安全,通常分为不安全特征、紧急意外处置以及个人防护三个方面。

在安全提示标志设置方面,需要依据化学品的性质订立不同的标志。

2.防护措施在使用化学品时,需要依照化学品的不同特性实行相应的措施,如佩戴防护设备,遵守操作规程等。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序
是一种系统化的方法和程序,旨在管理和控制化学品的使用、存储、处理和处置,以保证安全性和遵守相关法规和标准。

该程序通常包括以下方面:
1. 化学品清单:建立和维护一个详细的化学品清单,包括化学品的名称、物理化学性质、危险性评估、用途和存储要求等信息。

2. 购买和存储:确保购买的化学品符合相关要求,并进行正确的存储和标识。

确保化学品的存储区域符合安全要求,如通风良好、防火设施齐全等。

3. 标签和包装:对化学品进行正确的标记和包装,以便识别化学品的危险性和特性。

标签应包括化学品的名称、危险性等级、符号和警示语等信息。

4. 使用和操作:制定和实施安全操作规程,确保员工正确使用和操作化学品,例如佩戴个人防护设备、遵守操作规程等。

5. 废物管理:确保废弃的化学品和废物得到正确处理和处置。

应制定废物管理计划,包括正确的分类、储存和处理方法,以避免对环境和人体健康的危害。

6. 培训和教育:向员工提供必要的培训和教育,使其了解化学品的危险性、安全操作和紧急情况处理等知识,提高其意识和技能。

7. 检查和评估:定期进行化学品存储区域的检查和评估,确保符合安全要求和法规。

8. 紧急情况处理:制定应急预案和程序,以便在发生事故或泄漏时能够及时、有效地应对和处置。

通过引入化学品管理控制程序,可以减少化学品事故和泄漏的风险,保护工作人员和环境的安全,并遵守相关法规和标准。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序
是一种用于管理和控制化学品在企业或机构内的使用、存储和处理的程序。

它的目的是确保化学品的安全使用,减少潜在的风险和危害。

以下是一个简单的化学品管理控制程序的示例:
1. 确定责任:指定一名负责化学品管理的专业人员,负责制定和执行相关政策和程序。

2. 标识化学品:对所有化学品进行标识,包括名称、危险性等级、转运和存储要求等信息。

3. 存储和处理:确定化学品的存储位置和环境要求,并确保符合相关法律法规和标准。

确保存储区域设有适当的警告标志和紧急处理设施。

4. 培训与意识提升:培训员工关于化学品的危害性、正确使用和处理的知识,并提供必要的防护设备。

5. 风险评估:对使用化学品的工作过程进行风险评估,确定可能的危险和应对措施,并确保有适当的应急计划。

6. 采购和审计:确保采购的化学品符合法律法规和标准要求,并进行定期的审计,确保全面合规。

7. 废物管理:制定废物管理计划,包括储存、处理和处置废弃化学品的程序。

8. 记录和溯源:建立系统记录化学品的购买、使用和处理情况,并能够追溯到特定批次。

9. 风险应对:制定应对化学品事故和泄漏的应急预案,并进行演习和培训。

10. 定期审核和改进:定期审核化学品管理程序的有效性,并根据实际情况进行修订和改进。

需要注意的是,具体的化学品管理控制程序应根据企业的具体情况和法律要求进行制定和执行,并与相关部门和人员密切合作。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序
是指一套用于监督和管理化学品的安全使用和处理的系统,旨在保护人员、环境和设备的安全。

以下是一个通用的化学品管理控制程序的步骤:
1. 确定化学品清单:整理和记录所有使用的化学品及其相关信息,如化学品的名称、CAS号、数量、储存位置等。

2. 标识和分类化学品:对每个化学品进行正确的标识,包括标签和容器的清晰标示化学品的名称、危险性等级及其他相关警示信息。

3. 评估和管理危险性:根据化学品的性质和危险性,确定适当的安全措施,如防护设备、储存条件等,并培训和教育员工有关化学品的危害性和安全操作的知识。

4. 储存和处理:根据化学品的特性和安全要求,将其存储在标有明确的标签的特殊容器中,避免混合和泄漏。

对于废弃的化学品,应根据相关法规进行正确的处理和处置。

5. 国家法规和合规性:了解并遵守相关的国家和地区的法规和标准,如OSHA(职业安全与卫生管理局)、EPA(美国环保局)等,确保符合安全标准和报告要求。

6. 应急响应计划:建立应急响应计划,包括泄漏和事故处理程序,并为应急情况提供员工培训和演习。

7. 审查和更新:定期审查化学品清单,并根据实际情况进行更新和修改。

化学品管理控制程序的目的是减少事故和污染的风险,确保化学品的安全使用和处理,并遵守相关的法规和标准。

每个组织都应根据其特定的需求和情况来制定适合自己的化学品管理控制程序。

危险化学品安全管理程序(三篇)

危险化学品安全管理程序(三篇)

危险化学品安全管理程序1.目的为了加强本广化学危险物品申购储存和使用管理,预防火灾、爆及环境污染等灾害事故发生,制定本程序。

2.适用范围本程序适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和用管理及应急措施。

3.术语解释化学危险物品:系指中华人民共和国国家标准CB6944-86《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和氧化物剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等。

4.化学危险物品作业者的教育使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者、包括括储存/使用危险化学品的员工进行必要的有关化学危险物品的知识教育,培训内容包括如何理解MSDS所重点表示的化学品的安全点,标签及操作的关键等,并保留教育记录。

新的化学危险物品作业者必须在进行相应教育并考核合格后方可上岗作业。

5.化学危险物品的申购各部门在生产工艺或日常使用中应尽量用非危险物品代替化学危险物品的使用。

需使用化学危险品的部门,须提前一个月填写《化学危险物品使用预算表》,如使用新的化学危险物品,还需要求供应商附有安全性数据表(MSDS),报管理者代表,经批准后,由危险品仓库管理部门统一申请购买。

按上述程序毕购的化学危险物品由危险品仓库管理人员验收后入库,其他需要入库的化危险物品需经管理者代表同意后方可入库。

进入本厂的所有装有化学品的容器都应该附有标签,注明所盛装化学品的名称,潜在危害性,特定储运须知等。

标签文字须为易懂的符号或中文。

6,化学危险品的储存每一种危险化学品都应该有以中文书写的“物料安全资料表”(MSDS),并可被使用储存危险化学品的员工查询,所有的MSDS危险仓管理员至少保留1份。

使用储存危险化学品的员工可随时向危险仓管理员查阅MSDS。

危险仓管理员编制储存的或正在使用的危险化学品清单,清单连同有关的MSDS交管理者代辰1份,以备员工查询,过期的MSDS须从有效的MSDS清单中挑选出来并另行保存5年。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序
是一套综合管理和控制化学品使用、储存和处理的规定和措施。

其主要目的是保障化学品使用的安全性,防止化学品对人员和环境造成伤害和污染。

化学品管理控制程序通常包括以下几个方面:
1. 化学品目录:建立一份全面的化学品目录,包括各种化学品的名称、CAS号、危险性、储存要求等信息。

同时,对不同危险性的化学品制定不同的管理策略。

2. 采购管理:制定化学品采购的审批流程,确保购买的化学品符合规定,并监督供应商的资质和产品质量。

3. 储存管理:设立专门的储存区域,根据化学品特性选择储存容器和储存条件,确保化学品在储存过程中不发生泄漏、破裂和变质等情况。

4. 标识和标志:对储存的化学品进行正确的标识和标志,包括标记化学品的名称、危险性等信息,以提醒人员注意防护。

5. 使用管理:确保化学品的安全使用,包括提供必要的个人防护装备、使用方法和操作程序,并定期进行培训和演练。

6. 废物处理:规定废弃化学品的处理方法,并配备相应的废物容器和处理设施,确保废物的安全处理和环境的不受污染。

7. 库存管理和监控:建立库存管理系统,对化学品的入库、出库和消耗进行记录和监控,及时了解化学品的库存情况和变化。

8. 应急响应和预防:建立应急响应机制,制定应急预案和处理流程,并定期进行应急演练,以应对突发事故和事故。

以上是一个简单的化学品管理控制程序的概述,具体的程序和措施还需根据不同的企业和场所进行调整和完善。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理掌控程序化学品是一种特别的物质,假如管理不当,可能会对人类和环境造成严重的损害。

因此,在工业生产和科学讨论领域中,对化学品的管理具有特别紧要的意义。

为了最大程度地保护人类和环境的安全,需要建立合理的化学品管理掌控程序。

本文将认真介绍一套符合标准的化学品管理掌控程序,供相关企业和机构参考。

一、化学品采购管理程序1、采购前准备(1)依据实际需求,订立化学品品种、用途和数量等采购计划。

(2)依据采购计划列出采购清单,并界定采购条件。

(3)了解化学品的性质、不安全性及相关标准要求等信息。

2、采购过程(1)采购人员与供应商洽谈,确认化学品的质量、价格、交货期限、付款方式等条件。

(2)通过技术可行性、价格优惠度、服务质量等因素选定合适供应商。

(3)采购人员与供应商签订采购协议,并确认采购内容和价格等细节。

(4)在保证化学品质量的前提下,尽可能节省采购成本。

二、化学品入库管理程序化学品进入企业后,应进入相应的管理程序。

为了规范化学品入库管理程序,建议企业实施以下措施:1、进货检验企业应在收货时对化学品进行严格检验。

应检查产品质量、包装完好、包装标识等情况。

2、化学品标识每一个化学品都应标有化学品的名称、CAS号、生产日期、保质期、用量、容量、不安全性等信息。

3、分类存储应依据化学品的类型划分储存区域,避开不同性质的化学品存放在同一区域造成交叉污染。

4、登记管理对于每一次进入的化学品都要进行录入和登记,确保化学品进出存的安全、精准。

三、化学品使用管理程序化学品的使用安全特别紧要,因此,建议企业如下管理程序:1、不安全预警企业应在使用化学品前了解化学品的性质、不安全性等信息,如有不确定情况应提前进行不安全预警。

2、个人防护化学品应依据使用要求,并为工作人员配备相应的防护用品,以确保人身安全。

3、使用量掌控化学品的使用量应符合企业的使用要求,并以严格掌控的方式进行;一旦使用,应确保正常程度的消耗,以避开挥霍或任意用途。

2024年危险化学品控制管理程序(四篇)

2024年危险化学品控制管理程序(四篇)

2024年危险化学品控制管理程序1、目的为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响,使危险化学品受到控制管理。

2、范围本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。

包括化学品溶剂、油品及压缩气体等。

3、引用文件ISO14001:xx《环境管理体系-规范和使用指南》、GB/T28001:xx《职业健康安全管理体系-规范》4、术语无5、.职责5.1采购部负责危险化学品的采购管理。

5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。

5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。

6、工作流程6.1采购管理6.1.1根据生产所需,分量采购,确保安全。

6.1.2在采购危险化学品时,要求供方提供危险化学品的安全技术说明书,在物品的包装上有规范标识,如注明品名、性质、警示语等。

6.2装卸及运输管理6.2.1危险化学品的运输,委托有资质的运输单位。

6.2.2装运危险化学品的驾驶员、装卸人员经过综合管理部培训,考试合格后方能上岗。

6.2.3在装卸危险化学品时,装卸人员根据物品上搬运标识,规范操作。

6.2.4易燃易爆物品、油品和带有油污的物品不准与氧气瓶、CO2、液化气瓶同车运输。

6.2.5确保装运气瓶安全可靠。

气瓶安全帽必须旋紧。

6.2.6对会发生化学反应而产生危险的物品不能同时装运。

6.3储存管理6.3.1危险化学品管理人员必须经综合管理部培训考核合格后方能上岗。

6.3.2危险化学品储存在指定的仓库,物品上标识完整。

如名称、型号、有效期等。

库房确保良好的通风条件,避免阳光直射,防止高温,库房配备合理的消防器材。

6.3.3未经检验合格的物品不得进入仓库和流入作业现场。

6.3.4经常检查库存物品的安全储存状态,防止物品在储存期内发生容器渗漏,对环境、人体造成污染和伤害。

6.3.5仓库内物品摆放应该合理,整齐清洁,严禁混放,重压堆高。

危险品仓库周围,不准堆放易燃、易爆物品,严禁火种入内。

6.4使用管理6.4.1危险化学品的使用,由专职人员开出的领料单去指定仓库领取物品,严禁无单领取物品。

化学品安全管理程序

化学品安全管理程序

化学品安全管理程序1. 引言化学品是企业生产、科研、生活等各个方面必不可少的物质,但同时也存在一定的危险性,需要进行有效的管理措施,以保障人员及环境的安全。

本文就化学品安全管理程序进行详细介绍,旨在提供企业化学品安全管理的参考方案。

2. 化学品安全管理的程序2.1 化学品的认定和分级企业应对所有涉及化学品的工艺及操作进行认真分析,明确每种化学品的名称、品牌、厂家、生产日期、化学性质、用途、危险性、容器材料等信息,同时进行分级评估,掌握其危险等级、存储、使用、处理、运输等安全要求。

2.2 化学品储存的要求化学品应储存在专用储罐、储槽、储柜中,并应按照其性质分类储存,禁止混存。

储藏区应该安装完善的消防系统及安全设施,如防爆器材、排风设备等。

同时,在储存区域内应当设置标志牌,提示存储物品种类、安全操作等信息。

2.3 化学品使用的要求使用化学品应根据其危险等级及安全操作要求选择适当的仪器设备,进行充分的安全准备及规划。

必要的安全装备,如吸附设备、防护服、呼吸器等,应随身携带并做好检查及维护。

相关人员应当接受专业化学品使用培训,了解化学品和设备的组成、机理、性能、常见的故障及应急处置措施等信息。

2.4 化学品处理的要求在生产过程中,应当按照工艺流程设计,把产生的化学副产品及化学废料按分类进行处理。

具体分类方式应根据物质的危险性以及性质等多个不同因素进行考虑,尤其对于有毒化学物品,必须采取安全防护措施,确保处理过程中不会对环境造成污染及对人员身体健康造成危害。

2.5 化学品运输的要求所有化学品在运输过程中,应装载在专门的运输车辆或者容器中进行运输,要求运输车辆符合道路运输要求。

运输过程中应根据化学品的性质决定运输速度及行驶路线,并需要进行随车化学品安全管理人员的检查及监督,确保运输过程中不发生泄漏、事故等安全事件。

3. 化学品安全管理的应急措施3.1 应急救援预案的制订企业应根据其化学品储存、使用、处理、运输等方面的需求制订应急救援预案,制定相应的应急流程及应急联络人名单,全员参与,提高应急事件的处理能力,并且要进行定期演练。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序概述化学品管理控制程序是一个管理化学品使用的系统,包括对化学品的购买、存储、使用、处理和处置等环节进行规范化的管理。

化学品管理控制程序可以帮助化工企业更好地保护员工和环境的安全,促进企业的可持续发展。

主要内容化学品管理控制程序主要包括以下内容:1. 化学品的购买管理在购买化学品之前,企业应该要求供应商提供包含化学品属性、用途、存储条件、安全数据表等完整信息的合规化学品清单,对于未列明的化学物质,需向供应商索要必要的信息。

企业需要根据自身的生产工艺和使用环节选择合适的化学品。

在采购过程中要求供应商提供产品检测证明,并对每批次产品进行记录和管理。

同时,企业应该保持与供应商的良好沟通,确保化学品的合理使用。

对于非法购买的化学品,企业要严格管理,禁止生产所需的各个部分私下采购。

2. 化学品的存储管理化学品的存储应该遵守国家法律、法规以及标准规范,根据化学品的特性和危险性,选择合适的存储条件,并根据化学品的种类、性质分配存储位置,进行分门别类地存放。

同时,要求负责化学品管理的人员在存放过程中进行分类标识,并在负责储存的区域安装监测仪和灭火设备,确保化学品的安全存储。

3. 化学品的使用管理使用化学品时,企业必须严格按照前期制定的使用计划和工艺要求,规范使用流程。

操作人员应该接受足够的专业培训,并穿戴齐全的防护用品,定期检查使用设备的完好情况,确保使用安全。

对于出现意外情况,需要立即采取应急措施,及时通知相关人员进行处理。

4. 化学品废弃物的处理和处置管理化学品废弃物的处理和处置应该遵循国家、地方政府规定的法律法规,制定相关管理措施和技术规范,确保处理和处置过程中人员和环境的安全。

根据废弃物的种类和性质,选择合适的处理方式,并建立完整的废弃物管理记录。

对于危险性大的化学品废弃物,必须进行特殊处理和处置。

5. 安全培训管理企业负责化学品管理的人员,必须接受化学品的知识培训,并建立培训档案,确保企业内部人员都具备化学品安全知识和应急处理能力。

危险化学品控制管理程序(三篇)

危险化学品控制管理程序(三篇)

危险化学品控制管理程序(三篇)
方案计划参考范本
目录:
危险化学品控制管理程序一
危险化学品的运输管理二
危险化学品管理要点三
- 1 -
危险化学品控制管理程序一
1、目的
为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响,使危险化学品受到控制管理。

2、范围
本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。

包括化学品溶剂、油品及压缩气体等。

3、引用文件
ISO14001:1996《环境管理体系-规范和使用指南》、GB/T28001:2001《职业健康安全管理体系-规范》
4、术语

5、.职责
5.1采购部负责危险化学品的采购管理。

5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。

5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。

6、工作流程
6.1采购管理
6.1.1根据生产所需,分量采购,确保安全。

6.1.2在采购危险化学品时,要求供方提供危险化学品的安全技术说明书,在物品的包装上有规范标识,如注明品名、性质、警示语等。

6.2装卸及运输管理
3 / 3。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序是指企业在使用、储存和处理化学品过程中制定和执行的一系列管理控制措施和程序。

化学品的使用和管理涉及到安全、环境保护和合规等多个方面,因此建立一个完善的化学品管理控制程序对企业来说至关重要。

下面将介绍一个具体的化学品管理控制程序。

一、法律法规遵守化学品管理控制程序的基础是遵守相关的法律法规。

企业应根据国家、地方和行业相关的法律法规制定内部的化学品管理制度,并确保员工了解和遵守这些规定。

例如,企业应关注《中华人民共和国危险化学品安全管理条例》、《职业病防治法》等法律法规,并按照规定进行相应的化学品管理。

二、化学品分类和标识企业应根据化学品的性质和危险程度对化学品进行分类和标识,并将安全数据表提供给相关人员。

这有助于员工正确使用和储存化学品,降低事故发生的概率。

同时,企业还应确保化学品容器上的标签清晰可见,包括化学品名称、危险性标识、警示语等信息。

三、化学品采购和备案企业应制定化学品采购制度,确保采购的化学品符合相关安全要求,并将采购信息进行备案。

采购人员应严格遵循采购流程,核实供应商提供的化学品安全证明,并选择有资质和信誉的供应商。

四、化学品储存和分配企业应对化学品的储存和分配进行合理规划和管理。

储存地点应符合相关的安全要求,远离火源和易燃物,避免阳光直射和高温环境。

不同类型的化学品应进行分类储存,避免相互混合引发事故。

对于易燃、易爆、毒性较大的化学品,应采取相应的防火、防爆和防泄漏措施。

五、化学品使用和操作企业应确保员工在使用化学品时具备必要的知识和技能。

对于涉及到特殊化学品的操作,应进行专门的培训,并配备个人防护装备。

同时,企业应建立使用化学品的标准操作程序,并加强对员工的监督和培训。

六、事故应急处理化学品事故的发生可能会给企业的人员和环境造成严重损害,因此企业应建立事故应急处理机制。

包括制定事故应急预案、组织演练、设立报警和救援设备等。

对于严重事故,企业应及时向相关部门报告,并积极协助进行调查和处理。

GMP危险化学品标准管理程序

GMP危险化学品标准管理程序

文件编号:生效日期:再版日期:SMP-MM-01006-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目:危险化学品标准管理规程Issued by颁发部门:Written by起草人:Date日期:Dept. Head Approval 部门主管审核:Date日期:QA Director Approval QA 主管审核:Date日期:Approved by批准:Date日期:Dispense分发:质量部、商务部、生产部1 目的为确保公司易燃、易爆及具挥发性易燃、易爆、试剂等物料安全使用,保障人身财产安全,防止污染。

2 适用范围商务部仓库、质量部实验室、生产部车间3 责任采购员、仓库管理员、QC4 程序4.1.危险化学品入库4.1.1.易燃,易爆化学品的储存,使用必须按国务院有关部门制定的规定进行安全管理。

4.1.2.危险品入库必须有专人验收,认真核对品名、规格、数量或有效期。

4.1.3.对入库的危险品必须认真检查外包装,包装必须完整无损,标签清晰。

4.1.4.危险品入库必须轻装、轻放、严禁碰擦、撞击、翻滚、倒置,按外包装贮存要求,严格执行。

4.1.5.危险品入库必须按不同性质分类入室、分库堆放,严禁混放。

文件编号:生效日期:再版日期:SMP-MM-01006-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目:危险化学品标准管理规程Issued by颁发部门:4.1.6.危险品入库后,凡必须按要求化验的应开据请验单竖黄色待验牌,由质量部抽样化验,合格后贴上合格证,方可树合格状态牌(绿色)。

4.1.7.入库后的危险品原辅料,挂上货位卡,登台帐,仔细核对帐、物、卡,保证“三相符”。

4.1.8.危险品库内附品种清单一份。

4.2.危险化学品贮存4.2.1.在危险品库内贮存的不同性质的二种以上品种的危险品,必须分品种堆放,货物离墙、离地货行间必须留有一定距离。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序是一种有效的管理和控制化学品在工作场所中的使用和储存的程序。

它旨在确保化学品的安全使用,并确保遵守国家和地方的相关法规和标准。

以下是一个包括化学品管理控制程序的示例,涵盖了重要的管理和控制方面。

第一部分:责任和义务1. 确定组织中化学品管理的责任和义务,包括确定责任人和相应的职责。

2. 设定化学品管理的目标和政策,并确保员工了解和遵守这些目标和政策。

3. 建立一个内部管理团队,负责制定和实施化学品管理和控制策略。

第二部分:化学品清单和标识1. 建立一个化学品清单,包括所有在工作场所中使用和储存的化学品的详细信息,例如化学品名称、CAS号码、化学品特性、储存条件等。

2. 标识和标记化学品的储存区域,并使用易于理解的标识符,以便员工能够快速识别和定位化学品。

3. 确保所有化学品容器标有清晰可读的标签,包括化学品的名称、危险性符号和警示语。

第三部分:化学品采购和接收1. 确定化学品采购程序,包括审查供应商的信誉和合规性,并获得相关的安全数据表和证书。

2. 在接收化学品时,进行必要的检查和测试,确保化学品的质量和合规性,并将其记录在相应的记录中。

第四部分:化学品存储1. 确定适当的化学品储存区域,根据化学品的特性和危险性进行分类和分组。

2. 遵守适当的储存条件,例如温度、湿度、通风等,并确保符合相关法规和标准。

3. 确保储存区域与其他工作区域分开,并采取适当的措施防止化学品泄漏和混合。

第五部分:化学品使用和处理1. 建立化学品使用程序,包括使用前的安全准备和防护措施,以及使用后的处理和废弃物管理。

2. 提供适当的个人防护装备,并确保员工接受相关的培训,了解正确的使用和处置方法。

3. 持续监测化学品使用情况,并定期审查和评估化学品的使用效率和安全性。

第六部分:应急准备和响应1. 制定应急准备计划,包括应对化学品泄漏、事故和紧急情况的相应措施和程序。

2. 确保应急设备和材料的可用性,例如洗眼器、应急淋浴器、泄漏防护装备等。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

※※修订履历※※1.0 目的为确保公司所使用的化学品、油品从采购、运输、储存、搬运、使用及废弃处理都能得到有效的管理和控制,避免造成对环境的影响和对人员的伤害,符合有关环境、安全法律法规的要求,实现公司环境方针中对预防污染、合理利用资源的承诺,特制定本程序。

2.0范围适用于公司所使用的化学品、油品的管理。

3.0职责3.1采购组负责化学品、油品的采购并索取MSDS。

3.2生产部(仓库)负责化学品、油品仓库的管理、储存。

3.3使用部门负责使用现场化学品、油品的搬运、贮存及使用以及废弃物的管理。

3.4品保部负责实验用化学品的贮存及使用管理。

3.5各使用部门负责对本部门使用人员及保管人员进行MSDS的培训。

3.6品保部负责化学品、油品管理状况的定期检查。

3.8管理者代表负责批准新化学品,油品的使用。

4.0程序4.1使用部门根据本部门的实际情况选购化学品、油品,同时将要选购的化学品、油品资料提交到采购组进行审核。

4.2采购组在确认化学品、油品符合环保要求后,并确保相关供应商具有相关的资质。

4.3采购组在获得采购化学品、油品的请购单后,负责联系相关供应商,同时取得化学品、油品的MSDS,并对供应商施加影响,相关操作内容参考《向相关方施加影响控制程序》。

4.4仓库管理员负责办理化学品、油品的入库手续;入库时化学品应有标识,危险化学品应有安全标签,由仓库核对包装(或容器)上的安全标签。

安全标签若脱落或损坏,经检查确认后应补贴。

如确认无误,办理入库手续,在供应商的《送货单》签字。

4.5化学品、油品的储存4.5.1仓库管理员按《国家化学品管理规范》的要求,将化学品、油品分别存放在指定仓库,对用于化学品存放区的管理作出规定。

4.5.2使用部门现场化学品、油品的储存应做好“三定”,即定点、定量、定人。

4.5.3不同种类的化学品应分类分区贮藏,特别注意有机类物质严禁与氧化剂或腐蚀类化学品混存,有毒类严禁与易燃易爆类、腐蚀类混存,并且充分考虑不同化学品的禁忌物,货架或堆垛之间的主要通道应当有安全距离,不得超量储存。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1.0目的
为了加强公司化学危险物品申购,储存和使用管理,预防火、爆炸及环境污染等灾害事故发生,制定本程序。

2.0适用范围
本程序适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和使用管理及应急措施。

3.0名词解释
3.1化学危险物品:系指中华人民共和国国家标准GB6944-86《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等。

4.工作程序
4.1化学危险物品作业者的教育
4.1.1使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者进行必要的有关化学危险物品的知识教育,并保留教育记录。

4.1.2新的化学危险物品作业者必须在进行相应教育并考核合格后方可上岗作业。

4.2化学危险物品的申购
4.2.1部门在生产工艺或日常使用中应尽量用非危险物品代替化学危
险物品的使用。

4.2.2使用化学危险品的部门,须填写《购物申请单》经总经理核准后,由PMC统一安排采购。

4.2.3化学危险物品由危险品仓库管理人员验收后入库。

4.3化学危险品的储存
4.3.1化学危险物品储存场所严禁烟火。

4.3.2化学危险物品必须室内存放,保持阴凉、干燥、通风;
4.3.3化学危险物品必须存在专用仓库、专用场地,设专人管理;
4.3.4化学危险物品应当分类分项存放,堆垛之间的主要通道应有安全距离,不得超量存放;
4.3.5化学性质或防护、防火方法相抵触的化学危险物品,不得在同一仓库或同一储存室存放;
4.3.
5.1放射性物品不得与其他化学危险品同存一库;
4.3.
5.2氧化剂不得与易燃易爆物品同存一库;
4.3.6储存化学危险物品的场所,须配备灭火设施。

4.3.7工场尽量不储存危险化学品,对危险化学品的领用实行当天领取,当天使用。

4.4 危险品仓库的管理
4.4.1 危险品仓库管理部门为生产部
4.4.2 危险品仓库管理部门职责
4.4.2.1指定专人管理
4.4.2.2防火、防泄露安全管理;
4.4.2.3化学危险物品存入与发放管理;
4.4.2.4废弃化学危险物品的处理;
4.5 化学危险物品的使用
4.5.1 使用化学危险物品的部门和个人,必须遵守各项安全生产制度和操作规程,严格用火管理制度;
4.5.2使用化学危险物品时根据需要配备必要的安全防护用具,如口罩、防护眼镜、防护手套等;
4.5.3盛装化学危险物品的容器要正确标识,检查,消除隐患,防止火灾、爆炸、中毒等事故发生;
4.5.4 盛装化学危险物品的容器,在使用后,须由指定协作单位回收,不得随意露天摆放,或将残余物随意倾倒。

4.5.4 盛装化学危险物品的容器,在使用后,须由指定协作单位回收,不得随意露天摆放,或将残余物随意倾倒。

4.5.5 使用后的废料不得随意倾倒,应妥善存放在专门容器中,由指定协作单位回收。

4.6 应急措施
4.6.1火灾、爆炸
4.6.1.1 危险品仓库管理人员
4.6.1.1.1立即向公安消防机关报警;
4.6.1.1.2将易燃物质搬离该场所,疏散人员;
4.6.1.1.3将危险情况通知邻近工厂和周围群众;
4.6.1.1.4火势不大时,可用公司配置的灭火设备进行初期灭火,控制火势。

4.6.1.2各部门使用储存场所使用人员
4.6.1.2.1小规模火灾,可用公司配置的灭火设备进行初期灭火。

4.6.1.2.2将易燃物质搬离着火场所。

4.6.1.2.3不能确信能扑灭火灾,要立即向公司消防机关报警。

4.6.2 泄漏
4.6.2.1尽量减小漏出面积的扩散;
4.6.2.2液体要用抹布、拖布等拭去或用应急沙吸附,放在专门的容器中;
4.6.2.3固体要收集到指定容器中;
4.6.2.4隔断火源或热源;
4.6.2.5大量泄漏时,要迅速报告;
4.6.2.6作业人员要根据需要使用口罩、防护眼镜、防护手套等用具。

5.0相关记录无。

相关文档
最新文档