光滑极限量规校准方法

光滑极限量规校准方法
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修订状态： B0
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1 目的
为了在公司内部开展校准工作，进行量值传递保证测量准确有效。

2 适用范围
本校准方法适用于基本尺寸1-500mm,公差等级IT6-IT16的新制造和使用中的光滑极限量规的首次校准，后续校准和使用中的检验。

3 依据
JJG 343-1996 光滑极限量规检定规程
4 职责
4.1 计量中心负责光滑极限量规校准方法的制定和修订。

4.2 计量人员负责按照规定进行光滑极限量规的校准和作出判定并做好相应记录与标识。

5 工作程序
5.1 环境条件
5.1.1 校准的环境要求：温度：20±3℃；湿度：≤70%
5.1.2 校准前应将被检仪器及标准检具同时置于平板上让其在平衡温度放置足够长的
时间。

5.2 校准项目
5.2.1 外观检查
5.2.2 尺寸校准
5.3 光滑极限量规的校准方法
5.3.1 外观用目视的方法检查；量规的测面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划伤等明显影
响外观和使用质量的缺陷。

在量规的非测量面上应标出制造厂商标、被检工件
的基本尺寸、公差代号和量规的用途代号。

5.3.2 尺寸计量标准仪器选用测长仪或选用其他等同准确度的仪器。

5.3.3 全型，非全型塞规的校准：校准通止规时应选用平测头，在X,Y方向上于A,B
两个截面的4个位置上进行校准（见图2）。

5.3.4 球端杆规校准：校准球端杆规的尺寸时，应将被检杆规安装在仪器工作台的V
形块上两支点设在距端部为全长2/9处，用平测头进行校准（见图3）。

5.3.5 环规：校准环规的尺寸时，应选用球测头，在X,Y方向上于A,B两个截面的四
个位置上进行校准（见图4）
5.3.6 卡规：校准卡规的尺寸时，可在测长仪上安装内测量附件借助于相应等级的两
块和两块附件用比较法进行校准，量测量面中点之间的距离为卡规的尺寸，也
可用量块组进行校准。

5.4 判定要求：
5.4.1 量规尺寸允许偏差按照图5方法查询（表1）量规的尺寸公差值及其通端位置
要素值计算相关允许偏差，并判定。

5.5 校准周期：
B类：1次/3个月； C类：1次
6 相关文件和记录
6.1 校准报告
7 附录
无
量规尺寸带及位置（图5）：
工作量规的尺寸公差值及其通端位置要素值表1：
T1:工作量规尺寸公差; Z1:通端工作量规尺寸公差带的中心线至工件最大实体尺寸之间的距离。