起重机安全防护知识
起重机安全防护知识范本（2篇）
起重机安全防护知识范本起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、物流仓储等领域的重要设备，能够高效地完成货物起卸任务。
然而，由于起重机操作涉及到高空、重物等危险因素，安全防护措施至关重要。
本文将介绍起重机安全防护的相关知识，以保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。
一、起重机安全防护原则1. 预防为主：强调在起重机操作之前，通过合理的计划和准备工作，预防事故的发生。
2. 协调配合：各个岗位之间要密切配合，形成良好的工作协作机制。
3. 安全第一：无论是起重机操作还是工作环境，安全始终应该放在第一位。
4. 综合防护：从多个方面综合考虑安全防护，例如工艺、设备、培训等。
二、起重机操作人员的安全防护1. 操作人员应持有相应的操作证书，并接受专业培训，熟悉起重机的结构、性能及操作规程。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
3. 操作人员在进行操纵起重机前，必须对起重机进行安全检查，确保各个部件的正常运行状态。
4. 操作人员要时刻保持专注，并按照起重机的操作规程进行操作，不得随意改变操作方法。
三、起重机设备的安全防护1. 起重机设备应定期接受专业机械维修人员的检修、保养，确保其正常运行。
2. 起重机设备必须配备完善的安全装置，如限位开关、防护罩等，以防止事故的发生。
3. 起重机设备应定期进行负荷试验，验证其工作性能和负荷能力。
4. 起重机设备在使用过程中，必须严格按照额定负载进行操作，不得超载使用。
四、起重机工作环境的安全防护1. 起重机工作场地应清洁整齐，无障碍物，并设有明显的安全标志和警示标识。
2. 如果起重机作业场地存在危险物品，应在明显位置设置警示线，并限制非相关人员的进入。
3. 起重机工作现场应设有专人管理，负责指挥起重机的操作、安全以及工作人员的协调配合。
五、起重机安全培训和应急预案1. 进行起重机操作的人员必须定期接受安全培训，学习起重机安全知识和操作技巧。
起重吊装安全预防控制措施
起重吊装安全预防控制措施前言起重吊装作业是工程建设和日常生产中必不可少的环节，但同时也是一项高危作业。
在作业过程中，起重设备可能存在失控、倾斜、折断等危险情况，极易造成人身伤亡和设备损坏。
因此，在进行起重吊装作业时，必须采取安全预防控制措施，确保作业安全进行。
本文将介绍起重吊装作业中常见的安全预防控制措施。
安全预防控制措施1. 安全防护设施在起重吊装作业中，必须要安装安全防护设施，以吸收合适的能量，来避免工人和负载的损伤。
通常采用保险绳、防抱器、安全带、缆绳压缩器、起重机限位器等安全防护措施。
2. 合理选取起重设备在选择起重设备时，要根据负载重量、形状和高度等因素进行选择，并根据工作环境要求选择适当的起重设备。
如果条件允许的话，建议使用生产厂家提供的标准设备，以保证质量和安全性。
3. 提前做好安全方案在起重吊装作业前，必须在安全专业人员的指导下编制好安全方案，包括作业区域划分、通讯联系方案、起吊高度和方向、起重设备的选取、安装、检测等方案，以及对可能出现的突发事件的应对方案。
在实际作业中，严格按照安全方案来实施，并及时进行必要的调整。
4. 工作人员要过硬起重吊装作业的操作人员必须经过专业的培训，明确自己的责任和义务，了解并熟练掌握操作方法和技术要点。
对于没有经验的工作人员，必须由有经验的人员进行指导和监督，确保他们的安全。
5. 实行安全监测在起重吊装作业过程中，应当实施安全监测，及时掌握起重设备的工作状态和负载的情况。
应对起重机各个部位的故障和危险进行监测和控制，例如抱杆、起吊钩、承重钢丝绳、起重机的驱动轮、分度器、刹车和弹性缓冲等，以及对起重设备的起升、行走、回转和球化等进行监测和控制。
6. 合理规划施工流程在起重吊装施工中，必须合理规划施工流程，安排好各个环节的作业时间，保证作业顺序合理、动作协调，以达到最安全高效的施工目的。
总结采用以上的安全预防控制措施，可有效保证起重吊装作业的安全进行。
葫芦式起重机使用的安全防护措施正式版
葫芦式起重机使用的安全防护措施正式版葫芦式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了保障操作人员和设备的安全，需要采取一系列的安全防护措施。
下面是葫芦式起重机使用的安全防护措施的正式版，共计1200字以上，包括外部场地安全、操作人员安全、设备安全等方面。
一、外部场地安全防护措施1.场地选择：选择平整、坚实的场地进行起重作业，确保地面承载能力满足起重机的需求。
2.设立围栏：在起重机周围设立围栏，设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近或进入作业区域。
3.安装防护网：如果作业区域有较高的台阶或高处，应安装防护网，防止物体掉落伤及他人。
4.清理障碍物：清除作业区域内可能影响起重机操作的障碍物，确保起重机运动平稳无阻。
二、操作人员安全防护措施1.培训合格：起重机操作人员必须经过正规培训，具备相关证书和合格证明，熟悉起重机操作规程。
2.佩戴安全帽：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止因物体掉落引起的伤害。
3.穿着合适：操作人员必须穿着合适的工作服、耐磨鞋，避免衣物被起重机构件夹紧。
4.禁止攀爬：操作人员严禁攀爬起重机来回移动的部件，如臂架、钢丝绳等。
5.无人操作禁止：起重机在运行过程中，严禁有人乘坐或站立在起重机上，以免发生意外。
6.注意工作环境：操作人员应当时注意起重机周围的环境，尤其是电线、管道等障碍物，确保安全。
三、设备安全防护措施1.设备检查：每次使用起重机前必须进行全面的设备检查，包括电源、制动器、钢丝绳等部件的状况。
2.负载限制：起重机在起吊工件时，必须按照额定负载进行操作，严禁超载工作，以防止设备损坏或倾翻。
3.悬挂牢固：工件起吊时，必须确保牢固悬挂，防止工件掉落造成伤害。
4.限制碰撞：起重机各部件之间应设置距离限制，禁止碰撞，以免设备受损。
5.备用制动器：起重机应配备备用制动器，以备主制动器故障时紧急停车使用，确保安全。
6.定期维护：对起重机进行定期检修和维护，包括润滑、紧固等工作，保证设备正常运行。
起重机夜间作业安全防护措施
起重机夜间作业安全防护措施起重机是一种重要的工程机械，广泛应用于建筑工地、港口码头、物流仓储等场所。
由于夜间作业时光线较暗，工人的视线受限，增加了起重机作业的难度和风险。
为了确保夜间起重机作业的安全，必须采取一系列的防护措施。
要保证起重机的良好照明。
在夜间作业时，为了提高作业人员的视线和工作环境，需要在工地周边设置足够的照明设备，确保起重机作业区域充足的光线。
这样可以有效地提高操作人员的视线，减少操作失误和事故的发生。
需要加强对起重机操作人员的培训和考核。
夜间作业的复杂程度较高，操作人员需要具备较强的技术和经验。
因此，企业应加强对操作人员的培训，提高其技能水平和应急处理能力。
同时，应定期对操作人员进行考核，确保其熟练掌握夜间作业的操作要点和安全规范。
要加强对起重机的维护和检修。
定期检查和维护起重机的各项设备和部件，确保其正常运行，有效减少故障和事故的发生。
特别是夜间作业时，由于光线暗淡，操作人员的视线不佳，起重机的各项设备必须保持良好的工作状态，以确保作业的顺利进行。
要合理规划和组织夜间作业。
在夜间作业时，需要根据实际情况合理规划作业流程，确保作业的安全和高效进行。
同时，要注意合理安排作业人员的工作时间，避免疲劳操作引发事故。
要加强对作业现场的管理和监督。
企业应设置专门的作业现场管理人员，负责对起重机作业进行监督和管理。
同时，要加强与作业人员的沟通和交流，及时解决工人在作业中遇到的问题和困难。
这样可以及时发现和处理潜在的安全隐患，确保夜间作业的顺利进行。
总结起来，起重机夜间作业的安全防护措施包括保证良好照明、加强操作人员培训和考核、加强起重机维护和检修、合理规划和组织作业、加强作业现场的管理和监督等。
只有综合考虑这些方面的因素，才能有效减少夜间起重机作业的风险，确保工人的安全和作业的顺利进行。
企业和相关管理部门应高度重视起重机夜间作业的安全问题，加强管理和监督，不断完善和提升夜间作业的安全水平。
起重机安全防护
虚拟现实技术的 应用：模拟起重 机操作环境，提 高操作人员的安 全防护意识与技
能
起重机安全防护的法规与标 准
相关法规与标准的制定
起重机安全防护法规与标准的制定背景 起重机安全防护法规与标准的制定过程 起重机安全防护法规与标准的主要内容 起重机安全防护法规与标准的实施与监督
法规与标准的执行与监督
起重机安全防护
演讲人
目录
01. 起重机安全防护的重要性 02. 起重机安全防护措施 03. 起重机安全防护技术的发展 04. 起重机安全防护的法规与标
准
起重机安全防护的重要性
保障人员安全
01
起重机操作人员需要遵守安全操作 02
起重机安全防护措施可以防止设备
规程，确保自身安全
故障和人员误操作导致的事故
03
起重机安全防护措施可以降低设备 04
起重机安全防护措施可以提高工作
损坏和人员受伤的风险
效率，减少因事故导致的停工损失
降低设备损坏风险
01
01
起重机安全防护可以减少设备故障 和损坏，降低维修成本。
02
02
安全防护措施可以降低设备因操作不 当或意外事故造成的损坏风险。
03
03
定期检查和维护设备，确保设备处于 良好工作状态，降低设备损坏风险。
04
04
加强操作人员培训，提高操作技能和 安全意识，降低设备损坏风险。
提高生产效率
减少事故发生：安全防护措施到位，降低事 故发生率，提高生产效率
降低维修成本：安全防护措施到位，减少设 备故障和维修成本，提高生产效率
提高员工士气：安全防护措施到位，提高员 工工作积极性和士气，提高生产效率
保障生产进度：安全防护措施到位，保障 生产进度，提高生产效率
安全管理之葫芦式起重机使用的安全防护措施
维护设备
良好的安全管理措施能够 延长葫芦式起重机的使用 寿命，减少设备的损坏和 维修成本。
相关法规和标准
国家法规：国家制定了《特种设备安全法》等相 关法律法规，对葫芦式起重机的设计、制造、安 装、使用等各环节进行了规范。
国际标准：国际标准化组织（ISO）也制定了相关 国际标准，如ISO 4301-1:2005 起重机-安全-第1 部分：总则，为葫芦式起重机的安全管理提供了 国际参考。
培训操作人员应对突发情况的应急处理能力，如设备故障、超 载等，确保在关键时刻能够迅速采取措施，避免事故发生。
操作人员需经过相关部门的资质认证，持证上岗，确保具备操 作葫芦式起重机的能力和资格。
03 葫芦式起重机使 用过程中的安全 防护措施
安全操作规程
操作人员培训
葫芦式起重机的操作人员 必须经过专业培训，熟悉 掌握操作技能和安全规程 ，确保能够正确、安全地 操作起重机。
安全管理之葫芦式起重机使 用的安全防护措施
汇报人： 日期:
目录
• 葫芦式起重机安全概述 • 葫芦式起重机使用前的安全防护措施 • 葫芦式起重机使用过程中的安全防护措施 • 葫芦式起重机使用后的安全防护措施
01 葫芦式起重机安 全概述
葫芦式起重机简介
定义与类型
葫芦式起重机，也称为电动葫芦，是一种轻小型起重设备，广泛应用于工厂、 仓库等场所。根据结构和使用场景，可分为钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦等 多种类型。
设备封存
对于长期不使用的葫芦式起重机，应进行封存处理。在封存 前，应对设备进行全面检查和维护，确保其处于良好状态。 封存期间，应定期对设备进行检查，以防锈蚀、老化等影响 设备安全性能的问题。
事故记录与分析
事故记录
2024年起重吊装作业安全防护（三篇）
2024年起重吊装作业安全防护1.起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队伍在队长负责统一指挥下进行，并要有安全和技术人员在场监护。
2.起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
3．起重机专用的临时配电箱，宜设置在其附近。
4．起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。
5．起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
6．作业前应重点检查：6.1机械结构的外观情况，各传动机构应正常。
6.2各齿轮箱、液压油箱的油应符合标准。
6.3主要部位连接螺栓应无松动。
6.4钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
6.5供电电缆应无破损。
7．起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
8．检查电源电压应达到380V，变动范围不得超过20V，送电前启动控制开关应在零位。
接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
9．空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位防护装置等确认后，方可作业。
10.操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止运转后，再转向另外一方。
操作时力求平稳，严禁急开急停。
11．吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速行至停止位置。
吊至臂杆顶部不得小于1m。
12．提升重物后，严禁自由下降。
重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
13．提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
14．作业后将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。
打开高空指示灯。
15．任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全帽。
16．塔机操作及指挥人员必须持证上岗，操作人员必须有健康证，并定期进行体检。
2024年起重吊装作业安全防护（二）2024年起，重吊装作业的安全防护仍然是一个极为重要的问题。
起重机高处作业的安全防护设施范本
起重机高处作业的安全防护设施范本一、引言起重机高处作业是指在建筑工地或其他场所中，进行高空或高处作业的行为。
由于高空作业存在较大的安全风险，必须采取一系列的安全防护设施来保障工人的安全。
本文将介绍起重机高处作业的安全防护设施范本。
二、安全防护设施1. 安全网安全网是起重机高处作业中常见的安全防护设施。
它可以用来防止工人从高处坠落，并且可以防止材料从高处掉落，伤害到正在施工的其他工人。
安全网应由耐磨、耐高温、防滑的材质制成，且应具备足够的强度和稳定性。
2. 安全护栏安全护栏是起重机高处作业中常用的防护设施之一。
在进行高处作业时，应在工作平台周围设置安全护栏，以防止工人意外坠落。
安全护栏应具备足够的高度和稳定性，能够承受一定的冲击力，并且应使用可靠的联锁装置，确保工人在高处作业时的安全。
3. 安全带安全带是起重机高处作业中必备的个人防护装备。
每位参与高处作业的工人都应配备安全带，并且正确使用。
安全带应选用高强度的材质制成，能够承受一定的冲击力，保证工人在高处作业时的安全。
同时，工人在使用安全带时应定期检查其磨损情况，并及时更换损坏的安全带。
4. 安全吊篮安全吊篮是一种常用的起重机高处作业设备。
在进行高空施工时，可以使用安全吊篮悬挂工人和材料，提供一个相对安全的工作平台。
安全吊篮应具备足够的承载能力和稳定性，同时应配备安全网和安全带等防护装备，以确保工人的个人安全。
5. 安全标识与警示在起重机高处作业现场应设置明显的安全标识和警示标识，以提醒工人和参观人员注意危险区域。
安全标识和警示标识应清晰易懂，采用醒目的颜色和符号，以达到迅速传递安全信息的目的。
在高处作业现场周围，应设置警戒线以限制非作业人员的进入，并避免发生安全事故。
6. 安全培训与监督在进行起重机高处作业之前，应对参与作业的工人进行专业的安全培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。
这样能够减少意外事故的发生，并能及时处理突发状况。
同时，现场监督人员应对作业现场进行定期巡查，确保安全设施的完好性和正确使用，及时发现并处理安全隐患。
起重机吊装作业安全预防坠落和碰撞事故的措施
起重机吊装作业安全预防坠落和碰撞事故的措施在建筑和工程行业中，起重机吊装作业是一个非常重要的环节。
起重机的使用可以极大地提高工作效率，但同时也带来了安全隐患。
坠落和碰撞事故是起重机吊装作业中最常见的事故类型之一，因此采取措施来预防这些事故至关重要。
首先，为了预防坠落事故，起重机吊装作业中必须严格遵守以下规定：1.遵循标准操作程序：所有从事起重机吊装作业的人员必须接受专业培训，了解并始终遵循标准操作程序。
这包括正确使用起重机设备、正确系好防护带等。
2.检查安全设备：在进行起重机吊装作业之前，必须仔细检查所有安全设备，确保其完好无损并能正常运作。
这包括检查吊钩、钢丝绳、滑车等。
3.使用防护带：起重机操作员和其他相关人员都应该使用防护带来保护自己免受高处坠落的风险。
防护带应正确穿戴，确保能够提供足够的支撑力。
4.避免超载：起重机的负载能力必须在安全范围内，且严禁超载。
超载会导致起重机失去平衡，增加坠落事故的风险。
5.确保操作区域安全：起重机的操作区域必须保持干净整洁，避免有杂物或障碍物堆积。
同时，应设置警示标志和警戒线，以确保没有人员进入操作区域。
其次，为了预防碰撞事故，起重机吊装作业中需要采取以下措施：1.事前计划：在起重机吊装作业开始之前，必须进行详细的事前计划和沟通。
确保所有相关人员都明确各自的职责和任务，并协调好各项工作。
2.合理安排工作序列：在起重机吊装作业中，需要有明确的工作序列。
各项工作应按照合理的先后顺序进行，以避免不同作业之间的碰撞风险。
3.建立有效的沟通机制：起重机操作员、吊装人员和其他相关人员之间应该建立起有效的沟通，及时传递各项工作的信息，确保各方明确各自的行动。
4.广泛使用防护装置：在起重机吊装作业中，应广泛使用防护装置，如防碰撞装置、防护网等。
这些装置可以提供额外的保护，减少碰撞事故的发生。
5.定期维护和检修：起重机设备是关键的工作设备，定期的维护和检修对其正常运行和安全至关重要。
起重机安全防护知识(二篇)
起重机安全防护知识a（一）起重机械的主要参数起重机械的主要参数是表征起重机械性能特征的指标，也是设计和选择起重机械的基本技术依据，也是起重机械安全技术要求的重要依据。
起重机械的主要参数有：起重量、跨度、轨距、基距、幅度、起重力矩、起重倾覆力矩、最大轮压、起升高度和下降深度、运行速度、起重机工作级别、起重特性曲线等。
其中，起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性，它是按起重机利用等级(整个设计寿命期内，总的工作循环次数)和载荷状态划分的。
（二）起重机械的安全保护装置1、位置限制与调整装置（1）上升极限位置限制器当起升机构上升，吊具超越工作高度范围仍不停止，就会发生吊具顶到上方支承结构，从而造成拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故。
采用上升极限限制器并保持其有效，可防止这种过卷扬事故。
所以《起重机械安全规程》规定，凡是动力驱动的起重机，其起升机构(包括主副起升机构)，均应装设上升极限位置限制器。
其常见型式有重锤式和螺杆(或蜗轮蜗杆)式两种。
重锤式上升极限位置限制器是悬挂在吊具上方，吊具超越工作高度碰到位置限制器后，触发一个电气开关，使系统停止工作。
螺杆式限位器的结构，是由卷筒轴端连接，引出运动关系和尺寸范围，通过与螺母一起的撞头，去触发开关触头来断开电路的。
（2）运行极限位置限制器起重机小车或大车工作运行到行程的极限位置时，应停止运行，否则车体将与轨端止挡和缓冲器碰撞，损伤起重机或轨道的支承系统(如厂房等)，并可能造成设备和人身事故。
所以，凡是动力驱动的起重机，其运行极限位置都应装设运行极限位置限制器。
行程限制器一般由一个行程开关和触发开关的安全尺构成。
（3）缓冲器起重机缓冲器一般在下述几种情况下起作用：起重机运行至行程终点附近时，有时因速度较大，越过行程开关后不能立刻停止；当行程开关失灵操作又失误时，起重机将会以原有的运行速度冲向行程终点；此外，如在同一跨厂房内装设两台或更多的桥式起重机，在工作中有很多相撞的机会。
起重机安全防护知识
起重机安全防护知识起重机是一种用于吊装重物和进行装卸作业的重型设备。
它在工程施工、物流运输等领域都起到了重要作用，但同时也存在着安全风险。
为了确保起重机的安全运行，必须严格遵守起重机的安全防护知识。
本文将详细介绍起重机安全防护的相关知识。
1. 起重机操作员的安全要求起重机操作员是起重机安全的关键因素之一。
操作员必须具备以下基本的安全要求：(1) 必须具备合法的资格证书，并接受过专业的培训。
(2) 在操作起重机之前，必须检查起重机的工作状态，并确保各个部件正常运行。
(3) 必须熟悉起重机的操作规程和安全操作程序，并严格按照操作手册进行操作。
(4) 在操作起重机时，必须保持集中注意力，不得分神或受外界干扰。
(5) 在操作过程中，必须密切关注起重机的运行情况，并及时采取措施应对突发情况。
2. 起重机的安全装置和保护装置起重机具有多种安全装置和保护装置，用于防止事故的发生或减少事故的危害。
下面列举几种常见的装置：(1) 重载保护装置：起重机的载重能力是有限的，如果超过了额定能力，就会造成事故。
重载保护装置可通过各种传感器和电子设备来监测起重机的负荷状态，一旦超载，就会发出警报或停止起重机的运行。
(2) 高度限位装置：起重机在起升过程中，如果高度超过了限定的范围，就会造成起重机的倾覆或撞击其他物体。
高度限位装置可通过激光、超声波等传感器来监测起重机的高度，并在接近或超过限定高度时发出警报或停止起重机的运行。
(3) 碰撞保护装置：起重机在作业过程中可能会发生碰撞事故，导致起重机或其他设备的损坏。
碰撞保护装置可通过激光、雷达等传感器来监测起重机的周围环境，并在检测到障碍物时发出警报或停止起重机的运行。
(4) 过载保护装置：起重机在起升和移动过程中，如果运动速度过快，就会对起重机的安全造成威胁。
过载保护装置可通过传感器监测起重机的运动速度，并在超过设定范围时发出警报或停止起重机的运行。
3. 起重机作业的安全操作规程安全操作规程是起重机作业中必须严格遵守的规定，可以有效地减少事故的发生。
起重机施工方案及安全防护措施
起重机施工方案及安全防护措施一、施工方案：1.施工前准备：a.确定起重机使用的工作区域，并清理工作区域，确保平整并无障碍物；b.检查起重机的各项指标，包括额定起重量、安全装置、液压系统等，确保起重机运行正常；c.配置相关的施工人员和监护人员，确保施工过程中有人负责监督安全。
2.施工过程：a.根据施工需求，选择适当的起重机设备，并对设备进行正确设置和调整；b.在起重机使用前，提前清理工作区域，并将起重的物体固定好，确保在起重过程中不会晃动或掉落；c.根据起重物体的重量和形状，选择合适的吊具，并正确安装和使用；d.操作起重机进行起重作业，操作人员需要具备相应的操作证书，确保操作规范和安全；e.施工过程中，定时检查起重机的工作状态和各项安全装置的功能，及时发现并排除安全隐患。
3.施工结束：a.施工完成后，及时停止起重机的运行，并将其置于安全停放区域；b.对起重机进行清洁和维护保养，确保下次使用前的正常运行；c.清理施工现场，恢复原状。
二、安全防护措施：1.员工培训：对参与起重机施工的员工进行相关培训，包括安全操作规范、起重机的使用方法、应急措施等，确保员工具备相应的安全意识和技能。
2.安全标识：在起重机使用的工作区域内，设置明显的安全标识和警示标识，提醒人员注意安全，禁止未经许可进入施工区域。
3.安全装置：起重机应配备安全装置，包括液压系统过载保护、起升高度限位器、起重量限制装置等，确保起重机的安全运行。
4.合理配重：根据起重物体的重量和形状，合理配重，确保起重机平稳运行，防止倾翻或失控。
5.现场监护：在施工现场设置专人负责监督起重机的使用情况，并维持与操作人员的沟通，及时发现和解决安全问题。
6.维护保养：定期维护保养起重机，包括检查和更换关键部件，保持起重机的正常运行状态，减少故障发生的可能性。
7.应急措施：制定紧急情况下的应急预案，包括人员疏散、救援程序等，确保在意外事件发生时能够及时有效地进行处置。
起重设备安全防护范本
起重设备安全防护范本起重设备是工业生产中常见的一种设备，为了保证生产过程的安全和顺利进行，必须加强对起重设备的安全防护。
本文将探讨起重设备的安全防护范本，从设备选择、操作规范和维护保养三个方面进行论述。
一、起重设备选择在选择起重设备时，首先要考虑设备的质量和性能。
保证设备选用的钢材，焊接工艺以及电控系统能够满足工作要求。
其次要对设备的承载能力进行评估，确保能够满足工作场所的需求。
另外还要考虑设备的稳定性和可靠性，选择那些经过严格测试和认证的设备。
二、操作规范1. 操作人员必须接受专业的培训，掌握起重设备的操作技能和安全知识。
不能让没有经过培训的人员擅自操作设备。
2. 操作人员在操作起重设备前，必须仔细检查设备的各项部件是否完好，特别是制动器、限位器等关键部件，确保能够正常工作。
3. 操作过程中，必须按照操作规程进行操作，不能随意更改或违反操作规程。
操作人员应严格遵守设备的使用说明书和相关安全操作规定。
4. 在起重过程中，要做好沟通和配合工作。
和其他工作人员保持良好的沟通，确保操作安全和工作效率。
5. 严禁酒后驾车或在疲劳状态下操作起重设备。
三、维护保养1. 定期检查设备的各项部件，特别是关键部件。
发现问题要及时处理，确保设备能够正常运行。
2. 操作人员要定期清洁设备，保持设备的清洁和整洁。
清除设备上的灰尘和杂物，防止其堆积对设备性能造成影响。
3. 做好设备的润滑保养工作。
根据设备使用手册的要求进行润滑，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
4. 在使用过程中，注意设备的工作状态和性能。
及时发现设备异常情况，并及时进行处理。
如发现设备噪声异常、震动、温度过高等情况，要立即停机检修。
5. 对于老化、损坏或不能修复的部件，需要及时更换。
严禁使用不能正常工作的设备。
总结：起重设备的安全防护是工厂生产过程中非常重要的一环。
通过选择合适的起重设备，严格按照操作规范进行操作，并定期进行维护保养，可以有效地减少事故发生的概率，保障生产过程的安全和顺利进行。
建筑施工塔式起重机安全防护
建筑施工塔式起重机安全防护1塔式起重机安装、拆卸、加节、维修作业安全防护(1)塔式起重机防雷接地与电气接地保护要符合说明书及现行相关规范规定，接地电阻不得超过4Q。
(2)安装、拆卸、加节、维修作业必须由具有相应资质的单位完成，人员资格证书符合要求，特种作业人员证书必须是建设主管部门颁发的。
要有针对性的方案，方案经审核、审批、报监、交底后才进行相关作业，并严格按照交底施工。
(3)基础做法要符合使用说明书和相关规范要求，经验收合格后方可进行安装作业。
基础低于地面的，要求砌筑圆形围护结构，底板、井壁要做好防渗处理，底板设置集水坑,做好排水措施。
基础要设置围护结构，防护栏杆等。
塔吊底层需要设置160On1m高防护栏杆，刷黄黑相间警示油漆,居中位置设置钢制防护门，门框及骨架用25X5OnIn1方钢焊接制作，骨架内钢筋直径为Φ14〜Φ16,竖向钢筋间距不大于15Onmb上锁。
门上悬挂“禁止攀登”安全警示标志；塔吊楼层洞口按照“水平洞口防护”防护要求搭设防护栏杆。
低于地面的基础砌筑圆形围护防坍塌实例塔吊基础防护栏搭设实例(4)安装前必须验证随机三证(制造许可证、产品合格证、制造监督检验证)和使用说明书。
自检合格后应委托有相应资质的检验检测机构进行检测，检测合格应出具检测报告书。
并按照规范要求与地方相关规定进行验收与使用登记备案。
(5)雨雪、浓雾天气、光线不良时严禁安装、拆卸、加节、维修作业。
最大高度处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过12m∕s o当中断作业时，必须采取相关加固措施，确认无安全隐患后方可停止作业。
(6)塔式起重机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格。
连接件及防松脱件严禁用其他代用品代替。
连接件及其防松脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。
(7)当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定：①低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机之间的距离不得小于2m。
起重吊装安全防护措施
起重吊装安全防护措施维修和建造高层建筑时, 起重吊装是不可避免的程序之一。
不过，在操作重型起重机和大型设备时，一些确切的注意事项必须遵循以确保保障起重吊装安全。
本文将详细介绍起重吊装实施过程中需要采取的安全预防措施。
1. 设备维护在安全起重吊装过程中，需要首先确认设备是否可用和接受。
起重机应受过正式检验，并定期进行检查和维护。
提前做好设备的布置，这是确保起重吊装安全的一个关键环节。
设备的铺设应避免在施工区域内存在其他各种障碍物。
2. 员工需求除了翻译需要明确指示，启动起重吊装时也必须明确任命必要的工作人员。
挑选合适的工人，应该有几年的起重吊装工作经验。
起重吊装是需要团队合作的任务, 一定要确保每个人均知道其需要完成的任务。
3. 安全操作起重吊装的安全盘点是很有必要的，确保起重吊装的安全欠保证。
在启动起重吊装程序之前，确认环境的的通风状况以及它的可靠性操作，这些都非常重要是预防风险发生的常规举措。
4. 负荷极限的制定，区分轻重物件起重吊装的负载限额必须根据实际情况进行确定，如果是超出范围将可能导致设备发生严重损坏或导致事故。
因此，在工作前，需要清楚掌握起重吊装的实际载荷和允许的最大载荷。
在具有重量和大小的项目中，可能根据情况需要不同的起重吊装方法。
有些物品可能太笨重或体积过大，必须采用多个起重机或同级进行操作。
掌握整个起重吊装定义和过程非常重要。
5. 预先测量高度，在施工区域内建立警告标志在启动起重吊装操作前，请确认好高度。
如果是在室内，则要特别注意吊装高度是否受限制。
如果超出楼板、设备或其他障碍物，必须提前测量和建立警告标识。
这样可以避免发生意外事故。
6. 定期检查操作员和安全操纵机器在起重吊装操作过程中，操作员必须符合要求。
需要确认某个员工是否具备操作员的必要能力。
如果没有这些能力，必须提供必要的培训。
涉及危险性的作业还需要配备足够的人手，以确保担任操作员的人员可以进行关键管理工作。
7. 采取适当的防护装备起重吊装操作会产生许多潜在危险，例如高空坠落、机器切割和擦伤等。
门式、桥式起重机安全操作规程注意事项(30篇)
门式、桥式起重机安全操作规程注意事项（30篇）篇11.个人防护：操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备，禁止穿高跟鞋、拖鞋作业。
2.通讯畅通：确保与指挥人员的通讯设备正常，信号清晰，避免误解指令。
3.协同作业：地面工作人员应远离吊装路径，避免进入危险区域。
4.设备维护：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
5.异常停机：发现设备异常或听到异响，立即停止操作，报告并等待维修。
6.严禁超载：任何情况下都不允许超载使用，以免发生严重安全事故。
7.夜间作业：夜间操作时，应有足够的照明，确保视线良好。
8.禁止单独操作：除非必要，否则避免独自进行起重机操作，以防意外发生无人救援。
遵守上述规程，可以实现桥式龙门式起重机的安全高效运行，确保作业现场的安全环境，为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇21.设备安装前，必须对场地进行详细勘查，确保地面坚实平整，无潜在危险因素。
2.安装过程中，所有连接件必须紧固到位，不得有任何松动，确保结构稳定性。
3.每次使用前，操作员应进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、滑轮、制动装置等关键部位，确认无损坏、磨损。
4.操作人员应持有有效证书，并经过专门培训，了解设备操作规程及应急处理方法。
5.严禁超载使用，工作负载应严格按照设备铭牌上的指示进行，不得擅自增加。
6.在风力超过规定等级或恶劣天气条件下，应停止使用，并采取防风固定措施。
7.操作时，保持警觉，避免身体任何部位进入运动部件，确保个人防护装备穿戴整齐。
8.使用过程中如发现异常响动、晃动等现象，应立即停止作业，查明原因并修复后方可继续使用。
9.拆卸时，应按照安装相反的顺序进行，确保人员安全。
10.建立定期维护保养制度，对设备进行周期性的检查、清洁、润滑和调整，确保设备良好运行状态。
在实际操作中，务必严格遵守上述规程，任何疏忽都可能导致严重后果。
管理者应定期监督和评估规程的执行情况，及时纠正不合规行为，确保安全制度的有效执行。
起重吊装安全防护措施
起重吊装安全防护措施（一）安全技术的一般规定①吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
②参加吊装的人员应经体格检查合格。
在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
③吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
（二）防止高空坠落①吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
②吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
③运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
④高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
⑤登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60-70为宜。
（三）防物体落下伤人①高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
②构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
③起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
④构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
⑤风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
（四）防止起重机倾翻①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
②起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
起重吊装作业安全防护（三篇）
起重吊装作业安全防护起重吊装作业是指通过使用起重机械进行物体的搬运和吊装工作。
由于起重吊装作业涉及到大量的物体搬运和高空作业，存在一定的安全风险。
为了确保作业人员的人身安全和减少财产损失，需要采取一系列的安全防护措施。
本文将从人员培训、设备检修、作业计划和现场安全等方面详细介绍起重吊装作业的安全防护方法。
首先，对于从事起重吊装作业的人员，必须经过相关的培训和资格认证。
培训内容包括起重机械的操作规程、安全操作技巧、事故应急处理等。
培训结束后，需要进行理论和实际操作的考核，通过后方能上岗作业。
此外，定期组织安全培训和技术交流会，提高作业人员的安全保障意识和应急反应能力。
其次，对起重机械进行定期的检修和维护工作是确保起重吊装作业安全的重要环节。
定期检查起重机械的各项关键部件，如钢丝绳、制动器、传动系统等，确保其正常运行。
同时，对起重机械进行润滑和清洁工作，防止因设备故障引发的安全事故。
对于发现的问题，要及时进行维修或更换。
再次，起重吊装作业前应制定详细的作业计划。
作业计划包括吊装形式、吊装点位、起重机械的使用方案、作业流程等。
通过合理的规划和协调，降低起重吊装作业的风险。
此外，在作业计划中还应考虑到天气因素，避免在恶劣的天气条件下进行高空作业。
最后，在起重吊装作业现场要设置明显的安全警示标志和警戒线。
警示标志要标明禁止入内、危险区域、电源线路等信息，提醒人员注意安全。
同时，设置警戒线将危险区域和安全区域划分开来，避免非作业人员进入危险区域。
现场工作人员要穿戴完整的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
此外，在起重吊装作业现场要定期进行安全检查。
检查内容包括起重机械的使用情况、作业现场的安全措施、人员的安全操作等。
发现问题要及时进行整改，确保安全事故的及时预防和控制。
综上所述，起重吊装作业是一项高风险的工作，但通过合理的安全防护措施可以降低事故的发生概率。
在起重吊装作业中，应重视人员培训、设备检修、作业计划和现场安全等方面的安全防护工作。
起重机械设备的防护措施
起重机械设备的防护措施1、起重机械作业的危险因素1）起重机械在现代生产中应用很广，从工矿企业到繁忙的港口、建筑工地以及铁路枢纽，到处都有起重机械在那里承担着成千上万吨的物料搬运和设备安装等任务。
2）起重机械事故按其发生原因可分为挤压事故、高处坠落事故、重物坠落事故、起重机械倒、折断及倾翻事故、触电事故、撞击事故等。
3）常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷铜及制动装置等。
2、起重机械危险的防护措施1）起重机械应配备相应的安全防护装置，包括：超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、防止吊臂后倾装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳、锚定装置、回转定位装置等安全装置。
2）起重作业必须由经过培训、考核合格并持有《特种作业操作证》的司机操作。
3）作业前要对制动器、吊钩、钢丝绳等安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在作业前排除。
4）作业时应按指挥信号进行，开车前应鸣铃或报警，闭合主电源时，应把所有控制器手柄回到零位，作业结束时应将起重机秒定锚定。
5）起重机作业时，不能对运动机件进行检查和检修，不能在有载荷情况下，调整起升、变幅机构的制动器。
6）吊运时，重物不能从人头顶通过，吊臂下严禁站人。
7）起重机工作时，其各部件、机构，必须要与输电线路保持一定安全距离。
8）自行式起重机，工作前应将停机场地平整好，牢固可靠地打好支腿。
9）起重机驾驶人员要求身体健康，凡患有色盲、双眼视力在0.8 以下，患有听力障碍症或癫痫病的人不能从事此项工作。
10）起重机驾驶人员要了解并保证做到“十不吊”：①超过额定负荷不吊。
②指挥信号不明、吊物重量不明、光线暗淡不吊。
③吊索和附件捆绑不牢不吊。
④行车吊挂重物直接进行加工不吊。
⑤歪拉斜拽不吊。
⑥吊物上站人或有浮放物不吊。
⑦氧气瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危险的物品不吊。
⑧吊物有刃角不垫好不吊。
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管理制度参考范本起重机安全防护知识
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a （一）起重机械的主要参数
起重机械的主要参数是表征起重机械性能特征的指标，也是设计和选择起重机械的基本技术依据，也是起重机械安全技术要求的重要依据。
起重机械的主要参数有：起重量、跨度、轨距、基距、幅度、起重力矩、起重倾覆力矩、最大轮压、起升高度和下降深度、运行速度、起重机工作级别、起重特性曲线等。
其中，起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性，它是按起重机利用等级（整个设计寿命期内，总的工作循环次数）和载荷状态划分的。
二）起重机械的安全保护装置
1、位置限制与调整装置
1）上升极限位置限制器
当起升机构上升，吊具超越工作高度范围仍不停止，就会发生吊具顶到上方支承结构，从而造成拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故。
采用上升极限限制器并保持其有效，可防止这种过卷扬事故。
所以《起
重机械安全规程》规定，凡是动力驱动的起重机，其起升机构（包括主
副起升机构），均应装设上升极限位置限制器。
其常见型式有重锤式和螺杆（或蜗轮蜗杆）式两种。
重锤式上升极限位置限制器是悬挂在吊具
上方，吊具超越工作高度碰到位置限制器后，触发一个电气开关，使系统停止工作。
螺杆式限位器的结构，是由卷筒轴端连接，引出运动关系和尺寸范围，通过与螺母一起的撞头，去触发开关触头来断开电路的。
2）运行极限位置限制器
起重机小车或大车工作运行到行程的极限位置时，应停止运行，否则车体将与轨端止挡和缓冲器碰撞，损伤起重机或轨道的支承系统
（如厂房等），并可能造成设备和人身事故。
所以，凡是动力驱动的起重机，其运行极限位置都应装设运行极限位置限制器。
行程限制器般由一个行程开关和触发开关的安全尺构成。
3）缓冲器
起重机缓冲器一般在下述几种情况下起作用：起重机运行至行程终点附近时，有时因速度较大，越过行程开关后不能立刻停止；当行程开关失灵操
作又失误时，起重机将会以原有的运行速度冲向行程终点；此外，如在同一跨厂房内装设两台或更多的桥式起重机，在工作中有很多相撞的机会。
这时，起重机运行动能将能通过碰撞造成本身或其支承结构损伤，甚至导致人身事故。
所以，《起重机械安全规程》要求，桥式、门式起重机、装卸桥，以及门座起重机或升降机等都要装设缓冲器。
起重机常用的缓冲器有实体式缓冲器、弹簧缓冲器和液压缓冲器。
2、防风防爬装置
露天工作在轨道上运行的起重机，一般均受自然风力影响，设计时考虑了风力因素。
当风力大于规定值时，起重机应停止工作。
处于非工作状态的起重机受到强风吹袭时，可能克服大车运行机构制动器的制停力而发生滑行。
这种失控的滑行，使起重机在轨道端部造成强烈的冲击以致整体倾翻。
我国每年因此造成的损失是很大的。
所以
起重机械安全规程》规定，在露天轨道上运行的起重机，如门式起
重机、装卸桥、塔式起重机和门座起重机，均应装设防风防爬装置。
露天工作的桥式起重机也宜装设防风防爬装置。
起重机防风防爬装置主要有三类，即夹轨器、锚定装置和铁鞋。
按照防风装置的作用方式不同，可分为自动作用与非自动作用两类。
自动作用防风装置，是指在起重机停止运行或忽然断电的情况下，防风装置能自动工作。
非自动作用防风装置多采用手动，结构比较简单，
重量轻，紧凑，维修方便，但操作麻烦，不能应付突然来的风暴；并且手动夹轨器的夹持力较小，多用于中小型起重机上，对于大型起重机，为了增强防风装置的安全可靠性，则同时采用几种防风装置。
3、安全钩、防后倾装置和回转锁定装置
1）安全钩
单主梁起重机，由于起吊重物是在主梁的一侧进行，重物等对小车产生一个倾翻力矩，由垂直反轨轮或水平反轨轮产生的抗倾翻力矩使小车保持平衡，不致于倾翻。
但是，只靠这种方式不能保证在风灾、意外冲击、车轮破碎、检修等情况时的安全。
因此，这种类型的起重机应安装安全钩。
（2）防后倾装置
用柔性钢丝绳牵引吊臂进行变幅的起重机，当遇到突然卸载等情况时，
会产生使吊臂后倾的力，从而造成吊臂超过最小幅度，发生吊臂后倾的事故。
《起重机械安全规程》明确规定，要求流动式起重机和动臂塔式起重机上应安装防后倾装置（液压变幅除外）。
防后倾装置，先通过变幅限位开关限制变幅位置，再通过一个机械装置对吊臂进行止挡。
保险绳和保险杆是另两种常用的防后倾装置。
保险绳固定长度的钢丝绳，限定吊臂的倾角。
保险杆的工作原理是将
保险杆连接在吊臂和转台上，保险杆是一个套筒伸缩机构，套筒中安装有缓冲弹簧，对吊臂有缓冲、减振和限位作用。
3）回转锁定装置
回转锁定装置，是指臂架起重机处于运输、行驶或非工作状态时，锁住回转部分，使之不能转动的装置。
回转锁定器常见型式，有机械锁定器和液压锁定器两种。
机构式
锁定器结构比较简单，通常是用锁销插入方法，压板顶压方法或螺栓固定方法等。
液压式锁定器通常用双作用活塞式油缸对转台进行锁定。
4、超载保护装置
超载作业是造成起重事故的主要原因之一，轻者损坏起重机零部件、使得电机过载或结构变形；重者造成断梁、倒塔、折臂、整机倾覆的重大事故。
使用灵敏可靠的超载保护装置是提高起重机安全性能、防止超载事故的有效措施。
超载保护装置包括起重量限制器和起重力矩限制器。
超载保护装置按其功能的不同，可分为自动停止型和综合型两种。
按结构型式分，有电气型和机械型两种。
自动停止型，是指当起升质量超过额定起重时，能停止起重机向不安全方向（起升、伸臂、降臂等）继续动作。
综合型，是指当起升质量达到额定起重量的90％左右时，能发出声响或灯光预警信号。
起升
质量超过额定起重量时，能停止起重机向不安全方向继续动作，并发出声光报警信号。
电气型，是把检测到的载荷等机械量转换成相应的电信号，再进行放大、比较、运算和处理；机械型，是指通过杠杆、偏心轮、弹簧或液压系统检测载荷，由行程开关（控制阀）动作。
1）起重量限制器
起重量限制器。
主要用于桥架型起重机，其主导产品是电气型。
电气型产品一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成。
载荷传感器使用电阻应变式或压磁式传感器，根据安装位置配制专用安装附件。
传感器的结构形式，主要有压式、拉式和剪切梁式三种。
2）力矩限制器
力矩限制器分为动臂变幅力矩限制器和小车变幅力矩限制器。
动臂变幅的塔式起重机，可以使用机械型力矩限制器。
小车变幅塔式起重机，一般使用起重量限制器和起重力矩限制器来共同实施超载保护。
5、防碰装置
随着科学技术的发展，起重机械进一步趋向高速化、大型化、复杂化，且使用密度加大。
在很多企业里，同层多台吊车作业比较普遍，也有上下两层、甚至三层吊车作业的场所。
在这种情况下，单凭安全尺、行程开关，或者单凭司机目测等传统方式来防止碰撞，已经不能保证安全。
从60 年代开始，一些工业发达国家研制出光线、超声波、微波等无触点式起重机防碰装置。
这种全新的防碰装置。
具有探测距离远，可同时设定多个报警距离，精度高，功能全，环境适应性好的特点。
很快形成了产品系列，广泛得到各类企业应用。
我国宝钢等企业引进的起重机械，基本上都安装了这种防碰装置。