煮制岗位标准操作规程
蒸煮岗位标准操作规程
蒸煮岗位标准操作规程文件编号：LT0300600山西振东道地药材部门：生产部题目：蒸煮岗位标准操作规程第1 页共2 页起草人：日期：审核人：日期：批准人：日期：生效日期：颁发部门：分发部门：变更记载：修订号：修订日期：批准日期：变更原因及目的：1.目的：建立文件使切制工序的整个生产过程标准化.规范化。
严格控制中药饮片生产过程中中药材的蒸煮的操作。
2. 范围：本文件适用于蒸煮岗位生产操作。
3. 职责：岗位操作人员按本规程进行操作；车间管理人员负责对本规程的监督实施；QA 现场监控员负责监督和检查工序的操作是否规范标准。
4. 内容4.1 检查4.1.1 检查现场的清场情况是否符合规定；生产指令要求物料是否符合规定；生产工艺规定个操作条件及生产工具.设备是否符合要求。
4.1.2 操作人员将需加工的药材按定置管理要求放在筛选间的规定位置。
4.1.3 检查电源.设备的空载运行是否正常。
4.1.4 填写生产记录.核对有关记录参数包括物料的名称.规格.批号等；同时将设备“未运行”状态标记换成“运行中”的状态标记。
4.2 煮的操作取净药材，按照工艺规程加入液体辅料或固体辅料（预先捣碎）及适量的饮用水置蒸煮锅中，检查蒸煮锅放空口，温度表及底部的排液口有无堵塞，确保各进出管道无堵塞，盖上锅盖进行加热，当锅内温度达到100℃时开始计时，煮至辅料汁吸尽或达到规定程度时，放尽锅内余气，再打开排液口，排完水汽。
确认锅内已无余压，再打开上锅盖，取出煮制后的物料，置洁净容器中，待干燥。
启动电动机，将锅内余水慢慢倾倒出来，结束蒸煮，物料转入下道工序。
文件编号：LT0300600部门：生产部题目：蒸煮岗位标准操作规程第2 页共2 页4.3 蒸的操作按照工艺规程取净药材（清蒸），或取净药材加辅料（酒.醋等）置容器内，拌匀，放入蒸煮锅蒸架网上。
检查蒸煮锅放空口，温度表及底部的排液口有无堵塞，确保各进出管道无堵塞，在蒸煮锅中加入适量的饮用水，盖上锅盖进行加热，当锅内温度达到100℃时开始计时，达到产品工艺要求蒸制时间或抽检已达到规定程度，放尽锅内余气，再打开排液口，排完水汽。
提取车间煎煮岗位操作规程
GMP管理文件一、目的：制定提取岗位标准操作规程，使操作标准化、规范化二、适用范围：适用于煎煮岗位三、责任者：车间主任、岗位操作工人、QA质检员四、正文：1、投料前的准备与检查：1.1穿上工作服、鞋、戴好帽、进入岗位。
1.2 复核上一批次的清场合格证，检查需用的设备是否设施完好，有无状态标志。
水、电、汽及阀门是否灵活正常,是否处于关闭状态。
2、操作过程：2.1 投料前核对所需饮片品名、批号、数量、产地。
2.2先将多能提取罐出渣门关闭，提取操作人员将物料通过提升机吊到操作台上开始投料。
将提取罐上部投料口打开，按处方量将饮片投入提取罐中，并做好记录，打开提取罐进水阀门，向提取罐内加入规定量饮用水，关闭进水阀门和投料口。
打开蒸汽阀门，加热至沸腾。
2.3在煎煮过程中随时观察蒸汽压力表、温度表和提取罐压力表数值，并记录开始煮沸时间、温度。
煎煮过程应不断从视窗中观察煎煮情况。
2.4煎煮完毕，关闭蒸汽阀门，打开提取罐的出液阀门，启动1号泵，将煎液过滤，抽入储液罐内，抽液完毕，在储液罐上挂状态标志，注明煎煮液名称、批号、数量、日期、操作者等。
3、结束工作：3.1记录：操作人员及时填写生产记录。
3.2清场：3.2.1 提取罐的清洁按“提取、浓缩、沉淀系统清洁操作规程”进行清洁。
3.2.2室内按“一般生产区清洁规程”，进行清洁。
3.2.3清场结束后，详细填写清场记录，并由QA质检员检查清场情况，确认合格后，签发“清场合格证”。
4、注意事项：4.1非本岗位操作人员不得进入。
4.2操作时应注意安全，做好保护工作。
4.3在生产结束后，对设备进行检查、保养。
煮制岗位标准操作规程
XXXXXX药业有限公司岗位标准操作规程1 目的：建立煮制岗位标准操作规程。
2 范围：适用于煮制岗位的各项操作。
3 责任：操作人员、班组长、车间主任。
4 内容：4.1 岗位概况:4.2 生产操作法：4.2.1 准备工作：4.2.1.1 在生产前应认真复查上次清场结果，该清场合格证要附在本次生产记录中，作为本次生产的凭证，有清场合格证才能进行生产。
4.2.1.2 在操作间门上填写生产状态标识牌，写明产品名称、批号、数量和生产日期。
4.2.1.3 复核指令单内容，根据生产指令领取半成品及所需辅料。
并对所领半成品及辅料进行检查,核实其品名、批号、数量、进库编号、合格证。
4.2.1.4 检查所用可倾式夹层锅，其他工具是否齐备，所用物料筐是否能满足本次生产需要。
4.2.1.5 检查吸尘罩是否能正常工作。
4.2.2 生产操作方法：4.2.2.1 取待炮炙品大小分档，按各品种炮制项下的规定，加清水或规定的辅料共煮透，至切开内无白心时，取出，晾至六成干，切片，干燥。
4.2.2.2 待放晾后，方可进行包装，若药材未晾，不得进行包装。
4.2.3 重点操作的复核与复查。
由操作工对所领取半成品及辅料的品名、真伪、数量进行检查，班长复核，在煮制过程中，要注意温度。
4.2.4 结束工作：4.2.4.1 填写生产记录，擦去生产状态标识牌上填写的内容。
4.2.4.2 清场：4.2.4.2.1 炮制完一种药材后，将工作锅清洗后，用抹布将其抹至见本色。
4.2.4.2.2 用扫把将地面的灰尘、残渣扫于垃圾桶内。
4.2.4.2.3 将所用塑料筐用饮用水清洗至见本色后放于清洁器具存放间。
4.2.4.2.4 将清扫后的地面用拖把拖至无污物、无灰尘。
4.2.4.2.5 填写清场记录,获得清场合格证后,在操作间门上挂上“已清场”标识牌。
5 半成品质量标准及控制：符合相应饮片的半成品质量标准。
6 安全劳动和保护：炮制操作间须有降温、除尘等设施。
软糖熬煮岗位操作规程
软糖熬煮岗位操作规程引言软糖是一种受欢迎的糖果，其制作过程需要进行熬煮。
为了确保软糖的质量和安全性，制定一份软糖熬煮岗位操作规程是必要的。
本文档旨在提供软糖熬煮岗位的操作指导，以确保制作过程的顺利进行。
软糖熬煮岗位职责软糖熬煮岗位的主要职责包括： 1. 准备熬煮设备和材料。
2. 按照配方准确称量原料。
3. 进行软糖的熬煮过程。
4. 检测软糖熬煮状态。
5. 质量控制。
操作规程准备工作1.检查熬煮设备的完整性和清洁度，确保没有任何杂质。
2.检查熬煮设备的温控系统和安全阀是否正常工作。
3.准备所需材料，包括软糖原料、食用色素和香精等。
4.清洁操作区域，并确保有足够的工作空间。
原料准备1.按照配方要求准确称量所需原料，确保称量精确无误。
熬煮过程1.打开熬煮设备的电源，进行预热。
2.将准备好的原料倒入熬煮设备中。
3.根据操作手册上的设定，调整熬煮设备的温度和时间。
4.注意观察熬煮设备的熬煮状态，确保软糖原料充分熬煮。
5.在熬煮过程中，根据需要添加食用色素和香精，确保软糖的颜色和味道符合要求。
软糖状态检测1.用温度计检测软糖的温度，确保软糖已达到熬煮温度要求。
2.取一小块软糖样品，用凉水冷却后，检测软糖的质地和口感。
3.如果软糖质地过硬或口感不理想，根据需要调整熬煮时间和温度。
质量控制1.定期抽取熬煮软糖进行质量检查，确保软糖的口感和外观符合要求。
2.如发现质量问题，及时调整熬煮设备的参数或更换原材料。
安全注意事项1.操作人员应穿戴干净整洁的工作服和手套，保持个人卫生。
2.操作人员应严格遵守操作规程，并严禁随意调整熬煮设备的参数。
3.在熬煮过程中，应注意热液的溅出，避免烫伤。
4.发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并及时汇报给主管人员。
5.熬煮设备的电源应在使用结束后及时关闭，确保安全。
总结软糖熬煮岗位操作规程对确保软糖制作过程的质量和安全性至关重要。
操作人员必须按照规程进行操作，并注意安全事项。
常规中药前处理煎煮岗位操作规程
常规中药前处理煎煮岗位操作规程目的：建立煎煮标准操作程序，保证煎煮操作规范有序，确保药品质量。
范围：提取车间多功能提取罐煎煮的生产操作。
职责：车间主任、工序负责人、生产操作人员、QA检查员。
内容：1．生产操作前的准备1.1 检查生产操作现场应清洁，无上次物料残留。
1.2 检查提取罐、贮罐应清洁，无上批物料残留。
1.3 检查压力表、安全阀应有校验合格标志，并在校验合格期内，应完好。
1.4 检查提取罐下料口密封圈应完好，无异物，用水试验应无泄漏。
1.5 检查过滤装置密封应无泄漏，过滤筛网符合要求，完好，并安装好。
2．生产操作2.1 启动空压机开关，待压力达到规定标准后，按动罐下盖按钮，自动上盖按动罐钩按钮，钩好下盖，并紧固。
2.2 打开罐口的进料盖，从二楼投料区投料。
2.3 投料时，再一次对药材进行检查、复核，复核人、操作人在记录上签名。
2.4 关闭上盖，按工艺要求加入规定量饮用水。
2.5 提取罐挂运行状态标志，注明煎煮产品的名称、批号、数量、日期、时间、操作人等。
2.6 打开冷却水阀门和蒸汽阀门，加热至沸，记录开始沸腾的时间、温度。
2.7 控制蒸汽阀门，蒸汽压保持在≤0.15Mpa，保持沸腾温度至工艺规定时间，并随时从视镜中观察煎煮情况。
2.8 关闭蒸汽阀门和冷却水阀门，开启提取罐的出液泵，将第一次煎煮液全部过滤泵入贮罐中，关泵，记录出料时间、数量。
2.9 贮罐上挂状态标志，注明煎煮液产品名称、批号、数量、日期、操作人等。
2.10 重复2.4-2.9操作，进行第二次煎煮。
2.11 提取结束，打开排渣口，取出药渣，将药渣送到指定地点。
2.12 取下设备运行状态标志，挂上红色待清洁。
3．清场3.1 换批清场3.1.1 用饮用水冲洗提取罐，至无物料残留。
3.1.2 出渣工具清理干净，地面无散落药渣。
3.1.3 清除设备上待清洁牌，换挂上已清洁牌。
3.2 换品种清场3.2.1 将贮罐中的药液全部浓缩完毕。
水提煎煮岗位标准操作规程
目的：建立提取车间水提煎煮岗位标准操作规程，使水提煎煮岗位生产操作标准化，规范化，保证产品质量。
范围：提取车间水提煎煮岗位操作。
责任：提取车间主任、技术员，提取班长，水提煎煮操作工。
内容：1. 生产前准备1.1提取班长接收车间技术员发放的批生产指令/记录及其它相关配套文件，核对检查，确认无误。
1.2按规定领用净药材，核对所用净药材的品名、炮制批号、重量等，确认与批生产指令相符，状态标志齐全，有企业检定合格报告书及车间质量监控员签发的“流转证”。
1.3检查生产场地是否挂有厂房已清洁”标志，并在有效期内；确认无上次生产遗留物，并有上批次生产的“清场合格证”（副本）。
1.4检查操作间的提取罐是否挂有“完好”和“已清洁”标志，且在有效期内。
1.5生产操作人员着装正确、整齐，个人卫生符合要求。
1.6水电汽供应正常。
1.7工艺用水符合饮用水标准，有企业检定合格报告书。
1.8上述检查确认无误后，由提取班长更换现场所用标志。
摘下厂房、设备状态标志及清场合格证副本，贴附于批生产记录指定位置；挂上本批生产状态标志，厂房加挂“生产运行中”，设备加挂“设备运行中”，注明产品名称、规格、批量、生产日期等。
1.9及时填写检查记录并签名，开始进行生产。
2. 操作过程2.1按工艺规程所规定的方法进行煎煮操作。
2.1.1投料将核对无误后的净药材均匀地投入提取罐中，如为粗碎原料应装袋；如为多种中药共煮，应采用交错分层的投料方法，避免堵塞提取罐出料口。
2.1.2加水用水计量表计量，按工艺规程规定的水量将水加入提取罐中，并浸润至规定时间。
2.1.3煎煮开启蒸汽阀门及回水阀门，待夹层内冷凝水排空后关小回水阀门，待罐内药液沸腾后改为少量通入蒸汽，使罐内药液保持微沸，注意罐内温度、压力应在工艺规程要求范围之内。
2.1.4当煎煮时间达到工艺规程的要求时停止加热，开启放空阀门及提取罐放料阀门，启动提取液输送泵，将提取液打入贮罐中。
2.1.5重复加水煎煮至工艺规程规定的煎煮次数时止。
煮糖岗位操作规程
煮糖岗位操作规程岗位职责煮糖岗位是一个关键的环节，其主要职责是负责对原料进行煮制，以便制作出高质量的糖果产品。
岗位责任包括但不限于以下几个方面:•根据生产计划，准确计算所需原料数量。
•按照标准程序进行原料清洗、筛选和加工处理等工作。
•通过加热和搅拌等方式将原料煮制成符合生产要求的糖浆。
•对糖浆进行检测，确保其质量符合标准要求。
•按照工艺要求进行下一步操作，合理管理生产现场安全。
岗位要求1.整洁卫生由于煮糖涉及到食品加工，对环境卫生和操作人员的个人卫生有着非常高的要求。
操作人员应当保持身体清洁，穿戴干净整齐的工作服和手套，进入生产车间前应进行手部消毒。
生产车间应保持清洁，定期进行清洁和消毒，确保糖果制作的卫生与安全。
2.具备一定知识和技能操作人员需要掌握一定的食品制作知识，对糖果加工的各个环节都要有基础的了解，尤其是对煮糖过程的监控与控制要有较高的技能水平。
操作人员应对岗位职责有充分的理解和认识，保持高度的责任心和工作积极性。
3.遵守操作规程煮糖岗位是一个非常重要的操作环节，岗位人员要严格遵守操作规程，确保原料煮制过程的质量与效率。
操作人员应定期进行操作规程的培训，以增强对操作规程的理解，并定期进行自我检查，及时纠正不良习惯和错误操作。
工艺流程糖果生产的煮糖环节需要经过如下操作流程：1.原料准备：根据生产计划，准确计算所需原料的数量。
将原料进行清洗、筛选和加工处理后置于准备好的容器内待用。
2.热水加热：将所需热水加入锅中，达到加热温度后开始煮糖。
3.开锅放糖：将提前准备好的原料加入锅中，同时搅拌以保证糖浆加热均匀。
4.温度控制：煮糖过程中，需要根据糖浆状态控制温度，一般在特定温度下进行煮制，一旦达到特定温度后需进行特殊处理。
5.糖浆过滤：糖浆煮制完后，需要通过过滤器过滤除去糖浆中的杂质和不溶于水的颗粒物。
6.糖浆检测：过滤后，需要对糖浆进行检测，以确保其质量符合标准要求。
7.转运存储：经过上述流程后的糖浆可进行下一步操作存放或使用。
厨师岗位操作规程(一)
厨师岗位操作规程（一）引言概述:厨师岗位操作规程是为了确保在厨房工作的每个员工都能遵守统一的标准和程序，以确保食品安全和质量。
本文档将详细介绍厨师岗位的操作规程，包括食品准备、烹饪技巧、清洁卫生等多个方面。
正文:一、食品准备1. 确保食材的新鲜度和质量，检查是否过期或受损。
2. 对食材进行正确的储存，如分别储存不同种类的食材。
3. 清洁和消毒食材加工区域，包括切菜板、刀具等，并定期更换清洁巾。
4. 严格控制食材的交叉污染，如使用不同的切菜板和刀具处理不同的食材。
5. 遵守食品安全法规和卫生标准，如正确储存和处理生肉和熟食。
二、烹饪技巧1. 熟知不同菜品的烹饪时间和温度要求，避免过煮或煮不熟的情况发生。
2. 合理使用调味品，确保口味均衡而不过浓或过淡。
3. 熟练掌握不同烹饪方法，如炒、煮、烤等，并根据要求进行调整。
4. 注意火候控制，防止食材过烤或过火。
5. 定期参加烹饪培训，提高烹饪技巧和创新能力。
三、食品卫生1. 保持良好的个人卫生，如穿戴干净整洁的工作服，佩戴发帽和手套。
2. 定时洗手，并遵守正确的洗手程序，特别是接触生食前后。
3. 使用干净的器具和设备，如勺子、锅等，并定期进行清洁消毒。
4. 坚持使用清洁的厨房布草，如洗碗巾、厨房纸等。
5. 定期清洁和维护厨房设备，如烤箱、冰箱、燃气灶等。
四、安全操作1. 确保厨房区域的通风和照明良好。
2. 遵守使用厨房设备和工具的正确方法，如使用压力锅、烤箱等。
3. 注意火灾防范，定期检查燃气管道和电源线路的安全性。
4. 学习和遵守紧急情况处理程序，如火灾、漏电等。
5. 定期参加安全培训，提高对厨房安全的认识和应对能力。
五、团队合作1. 建立良好的工作沟通和协作氛围，与其他厨师和服务人员合作。
2. 遵守厨房的工作流程和分工，做好自己的岗位职责。
3. 及时和上级汇报工作进展和问题，并提出合理的建议。
4. 尊重他人的意见和工作，保持良好的工作关系。
5. 定期参加团队建设活动，提高团队凝聚力和合作能力。
煮糖岗位操作规程
煮糖岗位操作规程煮糖工艺是我国传统的糖制作技术之一，通过煮沸糖汁，使得水分渐渐蒸发，糖分逐渐浓缩，从而达到制作糖果、糖蜜、糖块等产品的目的。
为了保证糖的质量，煮糖操作具有严格的规范和要求。
下面就是煮糖岗位操作规程。
一、设备准备1.检查沸糖锅，除去锅底积存物，确保锅面平整、清洁，没有碎渣、破损等情况。
2.检查糖锅搅拌器，确保轴承、压轮等部分良好，满足生产需要。
3.检查加料器，清理进料口、出料口，确保正常运转。
4.检查控制面板、空气开关、热交换器、安全阀等电器元件和辅助设备，确保完好。
5.确保糖钵、糖夹、糖模等辅助生产设备已经清洗干净，可以随时投入使用。
二、原料准备1.检查原料，严禁使用发霉、变质、混杂等不良品质的材料。
2.按照规定重量，将原料逐项称量，放入加料器中等待投料。
3.将蒸汽水注入锅中，使锅半满，预热锅体。
4.将锅子上油，并烧开锅。
三、操作流程1.开机前，检查整个设备，确保设备安全，员工身体有羽绒服及伞等防护措施，投入整个设备启动，开启加热装置。
2.开始加糖，将称好的原料投入加料器中，按照规定时间和比例，将原料逐步灌入锅中，糖锅启动搅拌装置，保持状态，在锅里煮沸。
3.检查糖的浓度，确保糖分达到规定值，始终保持在一个范围内。
4.糖开锅后，加入食用色素、香精、挥发油等调味剂，继续加热。
5.用糖钵或糖夹取出一小块糖产品，将其放入凉水中浸泡，检查其硬度是否符合标准。
6.当检查到糖的硬度达到规定值时，立即停止加热，停止搅拌，并将糖倒入模具里,摆放整齐。
7.取出模具中的糖制品，放入烤箱中烘干，烤箱温度和时长根据具体要求进行调整。
8.取出经过处理的糖制品，检查糖品的质量和外观，如果不符合要求，则进行处理。
9.清理设备及作业场地，避免浪费和干扰其他工人的操作。
四、安全措施1.员工应该穿着安全的劳动保护用品，如工作服、工作鞋、口罩等。
2.抽屉中应随时放有降温用的水，以防万一，发生烫伤等紧急情况。
3.做好沸糖锅周围的灰尘和油渍清理，避免灰尘和油渍降低工作效率和员工工作条件。
煮制操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保煮制过程中的食品安全和产品质量，特制定本规程。
本规程适用于公司所有煮制设备的使用和维护。
二、适用范围本规程适用于公司所有煮制设备，包括煮锅、蒸锅、消毒锅等。
三、职责1. 设备操作人员：负责设备的日常操作和维护；2. 设备管理人员：负责设备的检查、维修和保养；3. 质量检验人员：负责对煮制过程中产品质量的监督和检验。
四、操作规程1. 操作前准备：（1）检查设备是否完好，如有损坏，立即报告设备管理人员进行维修；（2）检查设备内是否有异物，如有，清除干净；（3）确保设备周围环境整洁，无杂物。
2. 操作步骤：（1）开启设备，调整至所需温度；（2）根据煮制工艺要求，调整水位和蒸汽压力；（3）将待煮物料放入设备内，确保物料均匀分布；（4）启动设备，开始煮制；（5）观察煮制过程中物料的变化，确保煮制温度和时间符合要求；（6）煮制完成后，关闭设备，待物料自然冷却。
3. 操作注意事项：（1）操作过程中，严禁触摸设备高温部位，防止烫伤；（2）设备运行时，严禁打开设备盖板，以免发生意外；（3）煮制过程中，严禁添加其他异物，确保产品质量；（4）煮制完成后，应及时清理设备，防止残留物影响下一次煮制；（5）操作过程中，如发现异常情况，立即停机，报告设备管理人员进行处理。
五、设备维护与保养1. 定期检查设备，发现异常情况，立即报告设备管理人员；2. 按照设备说明书要求，定期对设备进行保养和维护；3. 设备清洗时，使用中性洗涤剂，避免腐蚀设备。
六、质量检验1. 煮制过程中，质量检验人员应定期对煮制产品进行抽样检验；2. 检验内容包括：外观、口感、气味、卫生指标等；3. 如发现不合格产品，立即停机，查找原因，进行处理。
七、记录与报告1. 操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如温度、时间等；2. 设备管理人员应定期检查设备运行情况，并做好记录；3. 质量检验人员应定期对煮制产品质量进行检验，并将结果报告给相关部门。
113蒸煮岗位标准操作规程
113蒸煮岗位标准操作规程文件编号：LT0300800山西振东道地药材部门：题目：蒸煮岗位标准操作规程第1 页共2 页起草人：日期：审核人：日期：批准人：日期：生效日期：颁发部门：分发部门：变更记载：修订号：修订日期：批准日期：变更原因及目的：目的：建立蒸煮岗位标准操作程序，确保药材蒸煮后质量达炮制规范要求。
范围：适用于蒸煮岗位操作全过程。
责任者：操作工.班长.质量检查员内容：1.准备：1.1 检查现场状态标志应符合规定；1.2 领取本岗位批生产记录1.3 检查蒸煮锅及工具是否按规定清洁；1.4 领取各种记录.凭证.并替换状态标志。
2.操作：2.1 按“在生产”指令领取需蒸煮的药材，核对品名.批号.数量。
2.2 将加工物料放至蒸煮间准备蒸煮处理，并根据生产工艺要求准备辅料，选择下列相应的蒸制.煮制.掸制方法。
2.2.1 蒸制：按照工艺规程取净药材（清蒸），或取净药材加辅料（酒.醋等）置容器内，拌匀，放入蒸煮锅蒸架网上。
检查蒸煮锅放空口，温度表及底部的排液口有无堵塞，确保各进出管道无堵塞，在蒸煮锅中加入适量的饮用水，盖上锅盖进行加热，当锅内温度达到100℃时开始计时，达到产品工艺要求蒸制时间或抽检已达到规定程度，放尽锅内余气，再打开排液口，排完水汽。
确认锅内已无余压，再打开上锅盖，取出蒸制后的物料，置洁净容器内，待干燥，启动电动机，将锅内余水慢慢倾倒出来，结束蒸煮。
2.2.2 煮制：取净药材，按照工艺规程加入液体辅料或固体辅料（预先捣碎）及适量的文件编号：LT0300800部门：题目：蒸煮岗位标准操作规程第2 页共2 页饮用水置蒸煮锅中，检查蒸煮锅放空口，温度表及底部的排液口有无堵塞，确保各进出管道无堵塞，盖上锅盖进行加热，当锅内温度达到100℃时开始计时，煮至辅料汁吸尽或达到规定程度时，放尽锅内余气，再打开排液口，排完水汽。
确认锅内已无余压，再打开上锅盖，取出煮制后的物料，置洁净容器中，待干燥。
车间蒸煮工岗位职责
车间蒸煮工岗位职责车间蒸煮工是指在食品加工生产车间从事蔬菜、肉类等食材的蒸煮工作的人员。
他们是保障食品安全和质量的重要一环，负责掌握和操作蒸煮设备，以确保食材煮熟并符合卫生标准。
本文将详细介绍车间蒸煮工的岗位职责。
一、规范操作流程作为车间蒸煮工，首先需要熟悉并掌握食品蒸煮的操作流程。
在蒸煮前，需要对食材进行准备工作，如清洗、切割等。
然后根据产品工艺要求，将食材放入蒸煮锅中，并按照设定的时间和温度进行蒸煮。
蒸煮过程中需要根据实际情况调整火力，保证食材的煮熟程度。
同时，还需要对锅内的沉淀物进行及时清理和处理，确保设备的卫生和安全。
二、严格执行卫生标准在进行食品蒸煮作业时，车间蒸煮工需要严格执行卫生标准，确保所制作的食品符合安全与卫生要求。
他们需要按照相关的操作规程进行操作，特别是在处理肉类等易变质食材时，要加强个人防护，避免交叉污染。
此外，蒸煮设备的清洁也是非常重要的，车间蒸煮工需要及时对设备进行清洗消毒，并记录清洗情况。
三、负责设备维护车间蒸煮工需要掌握蒸煮设备的使用方法，并对设备进行定期维护保养。
他们需要检查设备的工作状态，确保各项指标符合要求。
如果发现设备出现异常，需要及时报告维修部门进行处理。
同时，还需要做好设备的清洁工作，保持设备的整洁和良好的工作环境。
四、加强团队协作作为车间蒸煮工，与其他职位的人员之间需要密切配合，形成良好的团队协作氛围。
他们需要积极与调配员、采购员等人员沟通，及时了解各类食材的库存情况和产量需求。
此外，还需要与检验员等人员紧密合作，共同把控食品的品质和安全。
五、严格执行安全规定在车间蒸煮工作过程中，安全意识是非常重要的。
他们需要穿戴符合卫生和安全规定的工作服和工作鞋，并佩戴相关个人防护用品。
在操作蒸煮设备时，要遵守相关操作规程，避免发生事故。
此外，还要积极参加相关的安全培训，不断提高自身的安全意识和应变能力。
六、记录和汇报工作情况车间蒸煮工需要做好工作记录和汇报，以供管理层进行分析和决策。
煮制岗位操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保煮制岗位生产过程的安全、高效，保障产品质量和员工安全，特制定本操作规程。
本规程适用于所有煮制岗位的操作人员，所有相关人员必须严格遵守。
二、岗位要求1. 操作人员应经过专业培训，了解煮制工艺流程、设备性能及安全操作知识。
2. 操作人员需具备良好的责任心，能够严格按照规程执行操作。
3. 操作人员应熟悉应急预案，能够在紧急情况下迅速采取有效措施。
三、设备与材料1. 设备：煮制设备、清洗设备、消毒设备、称重设备等。
2. 材料：食材、调味品、包装材料等。
四、操作流程1. 准备工作- 检查设备是否正常，如有异常立即报告并停机维修。
- 检查食材是否符合要求，确保新鲜、无污染。
- 检查调料和包装材料是否齐全、合格。
2. 清洗与消毒- 将食材进行清洗，去除杂质和污物。
- 使用消毒液对设备、容器等进行消毒处理。
3. 称重与配比- 根据产品配方，准确称量食材和调料。
- 按照规定比例进行配比。
4. 煮制- 开启煮制设备，调整温度和时间，确保煮制均匀。
- 严格控制煮制时间，防止煮制过度或不足。
- 观察煮制过程，防止出现异常情况。
5. 冷却与包装- 煮制完成后，将产品进行冷却。
- 检查产品是否符合质量标准，合格后方可进行包装。
- 使用符合卫生要求的包装材料进行包装。
6. 记录与报告- 记录生产日期、班次、操作人员、产品数量、质量等信息。
- 如发现异常情况，立即报告并采取措施处理。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合要求的防护用品，如手套、口罩等。
2. 操作过程中，注意保持工作场所清洁，防止交叉污染。
3. 严禁酒后操作设备，确保操作安全。
4. 严格遵守设备操作规程，防止设备故障造成伤害。
5. 如遇紧急情况，立即停机并采取相应措施。
六、附则1. 本规程由煮制岗位负责人负责解释和修订。
2. 本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，可由煮制岗位负责人根据实际情况进行补充和完善。
注：本规程仅供参考，具体操作要求可根据实际情况进行调整。
蒸煮岗位标准操作规程
1 主题内容及运用范围本规程规定了中药材蒸煮岗位的标准操作程序。
本规程适用于中药饮片生产过程中的中药材蒸煮工序。
2 引用标准《中华人民共和国药典》2010年版一部《山东省中药炮制规范》2002年版3 职责操作员：严格按标准操作规程操作。
质量员：确保整个生产过程符合工艺质量要求。
车间主任：负责全过程的监督管理。
4 操作标准4.1 蒸煮前准备4.1.1 蒸煮前须作好烫制车间内外,机器设备、工具的清场检查工作，在有效期内的“已清洁”、“完好”状态标识。
4.1.2 穿洁净卫生统一的工作服,戴工作帽；毒剧药材应有防毒面具及胶皮手套。
4.1.3 准备好蒸煮工具,按《蒸煮锅标准操作规程》调试好蒸煮锅。
4.1.4 将“已清洁”标识取下换上填有相关内容的“生产状态标识”。
4.2 操作过程4.2.1 按生产指令接上工序转来的原料，按规定领取定量的辅料。
检查原料的品名、规格、批号、数量、质量、产地，并填写原料标示卡及生产工艺流程卡。
4.2.2 根据生产指令,分别采用清蒸、酒蒸、醋蒸、清水和辅料煮、酒炖、醋煮、燀法（水烫）、提净法、姜炙法、姜煮法等适当的方法进行蒸煮。
4.2.2.1 清蒸法将净药材放在蒸煮锅内，通入蒸汽，蒸至透或规定程度时，取出，干燥。
4.2.2.2 酒蒸法将净药材用定量黄酒拌匀，闷润至黄酒被吸尽，放在蒸煮锅内，通入蒸汽，等圆气后再蒸4～8小时，焖4～8小时，至蒸透或规定的程度时（如不符合程度要求可再复蒸一次）取出，摊晾至外皮微干时，再将蒸时所得原汁的浓缩液拌入，吸尽干燥，或切片后干燥。
4.2.2.3 醋蒸将净药材用定量米醋拌匀，闷润至吸透，放在蒸煮锅内，通入蒸汽，等圆气后蒸4～8小时，至蒸透或规定的程度时（如不符合程度要求可再复蒸一次），取出，干燥。
4.2.2.4 清水和辅料煮将净药材放在蒸煮锅内，加入适量清水或定量辅料，用文火煮至液体完全被吸尽或将药材切开检视无白心时，取出，干燥。
如需切片的，应闷润至药材内外柔软适中时，切片，干燥。
烹饪岗位操作规程有哪些
烹饪岗位操作规程有哪些烹饪岗位是一个非常重要的环节，在厨房中的操作规程非常关键，以下是一个烹饪岗位的操作规程的例子，仅供参考。
一、岗位要求（一）掌握相关的菜肴及烹调方法知识。
（二）具备良好的厨房卫生意识，保持良好的操作环境。
（三）具备一定的沟通和团队合作能力。
（四）具备良好的自我调节和压力处理能力。
二、操作规程（一）准备工作1. 打扫工作台和周围环境，确保整洁干净。
2. 根据菜单的要求，准备所需要的食材和调料。
3. 检查和准备所需要的厨具和炊具。
4. 根据客人的要求，了解菜肴的制作流程和时间要求。
（二）食材处理1. 检查食材的新鲜度和质量，如果发现问题立即向主管汇报。
2. 手术器具提前准备，清洁消毒。
3. 处理食材时，注意卫生要求，包括洗净、切割、去皮、除骨等。
4. 对于需要烹饪的食材，要进行必要的预处理，如腌制、蒸煮、炖煮等。
（三）烹饪方法1. 根据菜单要求和客人的口味，选择适当的烹饪方法，如炒、煎、炸、蒸、烤等。
2. 在烹饪过程中，要注意火候的掌控，控制好时间和温度，确保食材熟透，不过熟或生。
3. 根据菜肴特点，合理搭配和调整调味品，以保持菜肴的口感和味道。
（四）操作流程1. 严格按照工艺流程执行，不得随意更改。
如需更改，必须向主管报备。
2. 在操作过程中，要注意操作的顺序和步骤，遵循先热食材，后冷食材的原则。
3. 操作过程中要注意安全，使用锅铲、勺子等工具时，要保持适当的距离，避免烫伤。
（五）卫生要求1. 操作前，务必洗手，保持手部清洁。
2. 操作中，保持工作台和周围环境的清洁，及时清理食材残渣和垃圾。
3. 操作后，及时清洗和消毒厨具和炊具。
4. 保持良好的个人卫生习惯，如穿着整齐干净的工作服、戴着头套和口罩等。
三、异常情况处理（一）如果食材发现质量问题或过期，立即向主管汇报，并采取适当措施予以处理。
（二）如果炉灶、灶具等设备出现故障，立即通知维修人员，并尽快找到替代设备。
（三）如果烹饪过程中出现错操作或失误，要立即找到解决方法，并及时调整制作流程，以确保菜肴质量。
(全网最全)丙糖膏煮制岗位安全操作规程(15)
（十五）丙糖膏煮制岗位安全操作规程1准备工作1.1了解乙稀、乙原、丙糖膏存量和种子纯度、存量后，按工艺规定的糖膏最终纯度作出计算，做好原料配料工作。
1.2检查各设备正常后开蒸汽暖罐，待罐内温度达80～1000C温度后，关放空阀、蒸汽阀，开水喷射冷凝器抽真空，当真空度升至0.08MPa时即可开煮。
2抽种开煮2.1抽完种后，如糖膏不盖汽鼓面时，可待罐内真空稳定开少量蒸汽，缓慢入料，待糖膏盖过汽鼓面，在采样棒能采到糖膏检查时，即可适量开大蒸汽。
2.2种子本身难免有幼砂存在，放置种子箱过程中，往往由于温度下降，而出现一些伪晶，为使砂粒进一步达到均匀整齐，可在抽种后养晶前进行整理，砂粒的整理要在对流较好的低液面时进行。
2.3 整理完毕，煮水至母液层薄而清亮，砂粒紧结度好，糖膏爽手，才可转入养晶。
3养晶阶段3.1采用间歇式入料，分段煮水，逐步浓上的操作方法。
3.2入料的控制：3.2.1入料速度要适应于晶体吸收糖份的速度，入料量控制以基本上无增加母液量为依据。
3.2.2控制糖膏的紧结度贯穿于养晶过程的始终，这是防止伪晶生成，降低废蜜纯度的关键。
3.2.3养晶浓度逐步提高是为了使晶体吸收糖份，使糖膏有良好的紧结度。
3.2.4养晶过程，要掌握好养晶浓度，不宜过浓或过稀，以保持糖膏有适当的对流速度，并达到最佳的过饱和度促使晶体吸收糖分为宜。
3.3分段煮水操作要点：3.3.1以下几种情况，需要进行煮水，以使晶体充分吸收母液糖分，以达到母液纯度下降，母液量少，糖膏紧结的目的：3.3.1.1砂粒整理后煮一次水；3.3.1.2入料至一定容积，出现母液量多时要煮水；3.3.1.3转换原料时煮一次水，使母液纯度进一步下降，适应即将加入的低纯度原料；3.3.1.4浓缩前煮一次水，使晶体最大限度地吸收糖分。
3.3.1.5煮水方法为小量连续入水，注意不要用水过量，3.3.2对晶体规格的要求：在三系煮糖制度中，丙糖是末段糖膏，而且非糖份集中，纯度低，粘度大，结晶速度慢的特点，为此对晶体有严格的要求，根据具体工艺要求控制晶体在0.2～0.4mm。
SW09-02-017 煮制岗位标准操作规程=
煮制岗位标准操作规程1 目的建立中药饮片车间煮制岗位标准操作规程，使其操作规范化、标准化，符合生产工艺规程和GMP的技术要求，保证产品质量稳定，防止混淆、差错、交叉污染。
2 范围中药饮片车间煮制岗位的操作。
3 责任车间主任、煮制工序组长、煮制岗位操作工4 内容4.1 生产前准备4.1.1 煮制工序组长到车间办公室领取批生产记录和空白状态标识。
4.1.2 煮制岗位操作工按《人员进入生产区标准操作规程》进入生产区。
4.1.3 进入生产岗位4.1.3.1 检查是否有上一批次“清场合格证”（副本）。
4.1.3.2 检查蒸煮间是否有“已清洁”状态标识，且在有效期内。
4.1.3.3 检查是否有与本批次生产无关的文件，确认无上批次生产遗留物。
4.1.4 检查合格后，由QA人员确认填写生产许可证，组长根据要求，取下现场状态标识牌，换上“正生产”状态标识，标明本岗位需要生产的品名、规格、生产批号、生产批量、生产工序、生产日期、操作人。
4.1.5 进入容器具暂存间，检查容器具、工器具是否有“已清洁”状态标识，且在有效期内，按需领取容器具、工器具。
4.1.6 按《蒸煮锅操作标准操作规程》根据工艺要求设定所需温度，加入适量锅底水，开机。
4.1.7 领料，根据中间产品传递单领取或接收待蒸制中间产品。
编码：SW09-02-017 煮制岗位标准操作规程第2页共2页4.2 生产操作规程4.2.1 将待煮制中间产品装入蒸煮锅内，大小分档，按各品种炮制项下的规定，加清水或规定的辅料共煮透，至切开内无白心时，取出，晾至六成干时，切片，干燥。
填写状态标识，注明设备编号、品名、规格、批号、生产日期、操作人。
煮制时，除另有规定外，一般每100kg待炮炙品，用水或规定的辅料20~30kg。
4.2.2 根据工艺要求将药材煮透后，按《蒸煮锅操作标准操作规程》关机，取出药材，放至容器中自然降温。
4.2.3 煮制工序组长填写中间产品状态标识，放于中间产品上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXXXXX药业有限公司岗位标准操作规程
1 目的：建立煮制岗位标准操作规程。
2 范围：适用于煮制岗位的各项操作。
3 责任：操作人员、班组长、车间主任。
4 内容：
4.1 岗位概况:
4.2 生产操作法：
4.2.1 准备工作：
4.2.1.1 在生产前应认真复查上次清场结果，该清场合格证要附在本次生产记录中，作为本次生产的凭证，有清场合格证才能进行生产。
4.2.1.2 在操作间门上填写生产状态标识牌，写明产品名称、批号、数量和
生产日期。
4.2.1.3 复核指令单内容，根据生产指令领取半成品及所需辅料。
并对所领半成品及辅料进行检查,核实其品名、批号、数量、进库编号、合格证。
4.2.1.4 检查所用可倾式夹层锅，其他工具是否齐备，所用物料筐是否能满足本次生产需要。
4.2.1.5 检查吸尘罩是否能正常工作。
4.2.2 生产操作方法：
4.2.2.1 取待炮炙品大小分档，按各品种炮制项下的规定，加清水或规定的辅料共煮透，至切开内无白心时，取出，晾至六成干，切片，干燥。
4.2.2.2 待放晾后，方可进行包装，若药材未晾，不得进行包装。
4.2.3 重点操作的复核与复查。
由操作工对所领取半成品及辅料的品名、真伪、数量进行检查，班长复核，在煮制过程中，要注意温度。
4.2.4 结束工作：
4.2.4.1 填写生产记录，擦去生产状态标识牌上填写的内容。
4.2.4.2 清场：
4.2.4.2.1 炮制完一种药材后，将工作锅清洗后，用抹布将其抹至见本色。
4.2.4.2.2 用扫把将地面的灰尘、残渣扫于垃圾桶内。
4.2.4.2.3 将所用塑料筐用饮用水清洗至见本色后放于清洁器具存放间。
4.2.4.2.4 将清扫后的地面用拖把拖至无污物、无灰尘。
4.2.4.2.5 填写清场记录,获得清场合格证后,在操作间门上挂上“已清场”标识牌。
5 半成品质量标准及控制：符合相应饮片的半成品质量标准。
6 安全劳动和保护：炮制操作间须有降温、除尘等设施。
7 异常情况的处理：如发现药材名实不符或杂质过多时，立即报告车间主任。
8 技术经济指标的计算：
物料平衡=（实际产量+有形损耗量）/(投料量)×100%
半成品收率=半成品的重量/总投料量×100%
损耗率=损耗量/总投料量×100%
9 工艺卫生和环境卫生：
9.1 炮制后药材不得直接与地面接触。
9.2 盛装药材的塑料筐必须有“已清洁”标识，并在规定使用期限内。
10 计量器具的检查与校正
10.1 应有合格证，并在使用期限内。
10.2 磅秤应放平、放稳。
10.3 校正零点：检查计量杠杆是否变形，然后将铊挂挂于计量杠杆点环上（游铊移到“0”）如不平衡可旋动调整螺杆，使空称达到平衡。