冷凝式油气回收装置
冷凝式油气回收装置的研究111
冷凝式油气回收装置的研究摘要：现有的回收装置安全保护措施不当，导致回收装置的安全使用得不到保障，因为油气存储中容易发生回返现象，导致回收装置的工作效率降低，一般回收装置存储油气时因不能及时降温，使用寿命变短。
本文介绍了一种冷凝式油气回收装置解决了上述的问题，有利于提高冷凝式油气回收装置的工作效率，有利于防止油气过高对冷凝式油气回收装置造成损坏，有利于延长冷凝式油气回收装置的使用寿命。
关键词：冷凝式；油气回收；研究1 前言所谓回收装置，汽油（含原油）在储运过程中的蒸发损耗分为两类，一类是在装卸过程中因油气被“挤出”而产生的损耗，通称为“大呼吸损耗”；另一类则是在储运过程中因温度变化等原因导致油气排放而产生的损耗，通称为“小呼吸损耗”，对于“大呼吸损耗”的控制《汽油运输大气污染物排放标准》中已经有了明确的要求及规定。
2 现有冷凝式油气回收装置的缺点但现有的回收装置，安全保护措施不当，导致回收装置的安全使用得不到保障，油气存储中容易发生回返现象，导致回收装置的工作效率降低，一般啦回收装置存储油气时不能及时降温，使用寿命短。
所以，如何设计一种冷凝式油气回收装置，成为我们当前要解决的问题。
3 冷凝式油气回收装置的设计本文设计了一种冷凝式油气回收装置，它包括回收装置主体8，回收装置主体8由设置在该回收装置主体8顶端的吸液罐6及设置在该回收装置主体8内部的冷凝吸附塔15构成，冷凝吸附塔15的侧面安装有液位计16，且液位计16与冷凝吸附塔15固定连接，吸液罐6的侧面安装有安全阀3，吸液罐6的侧面安装有油气进管5，吸液罐6的顶端安装有螺旋帽盖1，吸液罐6与安全阀3固定连接，吸液罐6的底端安装有轴承板7，吸液罐6与回收装置主体8通过轴承板7固定连接，回收装置主体8的侧面安装有防返流罩9，防返流罩9与回收装置主体8固定连接，回收装置主体8的底端安装有多个均匀分布的支撑脚架12，回收装置主体8的底端安装有吸收液出管11，吸收液出管11的顶端安装有多个均匀分别的导管10，导管10嵌入设置在回收装置主体8中，并与吸收液出管11固定连接，防返流罩9能有效地防止油气发生回返现象。
冷凝式油气回收装置
冷凝式油气回收裝置kassel技术部的技术人员在研发冷凝式油气装置过程中，考虑到该装置需长期稳定地工作在4℃～-110℃之间，温度要求高、工作状况复杂、系统要求高等诸多因素，在大量引进国际先进制冷技术同时，结合自身多年的复叠式制冷技术设计经验、研发能力，采用意大利技术和主机制造出全新的油气回收装置。
该装置制冷系统的压缩机及换热器、膨胀阀、油气分离器全部采用国际知名品牌；控制系统采用国际知名品牌PLC可编程控制器配上名牌电气元器件组成；可保证油气回收系统能长期稳定地工作。
同时我公司针对特殊用户的需要，开发了PLC控制变频冷量多级调节技术，能适应不同浓度、不同气体的回收。
油气回收通常分三级进行冷凝，第一级：从35℃冷却到4℃；第二级：从4℃冷却到-50℃；第三级：从-50℃冷却到-110℃：机组采用风冷式冷凝器；蒸发冷凝器为焊接式热交换器，经久耐用、安全可靠；制冷配件均采用名牌产品，保证高效、可靠、寿命长，可靠性大为增加。
整机采用一体式结构，便于安装调试；型材做成的整体机架保证结构牢固，运行时受力均匀振动小，外形简洁美观维护方便。
该机同时具有手动控制可供用户使用，增加了该机的实用性。
石油及成品油在炼制、储运、销售过程中有多次装卸的环节，每次装卸都会挥发出大量有机气体（主要指汽油、稳定轻烃等易挥发油品的挥发物），其主要成分为常温下易挥发的有机烃混合物。
其主要的危害是：环境污染问题------污染大气环境；安全隐患问题------容易引发生燃烧，爆炸事故；油品品质降低------油气挥发会影响油品性能；资源浪费------排放的汽油油气浓度最大可达3kg/m3；有害健康------烃类化合物对人体健康有害，有些芳烃类物质是致癌物质。
汽油从原油加工出厂几经周转销售到用户，至少发生5次周转装卸，每吨汽油体积是1.4 m3，5次周转装卸共排放油气7 m3。
2004年全国消耗汽油8000万吨，储运销售环节就有5.6亿m3油气排放到大气中。
油气冷凝回收装置[实用新型专利]
![油气冷凝回收装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/e08ac1b43b3567ec112d8aad.png)
专利名称：油气冷凝回收装置专利类型：实用新型专利
发明人：毛新生
申请号：CN89206893.0
申请日：19890503
公开号：CN2073417U
公开日：
19910320
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型提供了一种油气冷凝回收装置，该装 置主要是由制冷机组、油气冷凝管、蒸发管、传热液 体组成。
制冷机通过蒸发管冷冻传热液体，将装卸油 品时挥发的油气输送到装置内，沉浸在制冷机冷冻了 的传热液体内的油气冷凝管里，经冷却，使气态油气 分子凝结成液体。
得以回收油气中的轻烃。
该装置 不仅适用于回收轻质油品，同时也适用于回收如：醇、 苯、酮、醛等类易挥发化工产品在生产、储存、销售过 程中的蒸发损耗。
申请人：毛新生
地址：450003 河南省郑州市经五路省出版局家属院南楼27号(35号院)
国籍：CN
更多信息请下载全文后查看。
石脑油卸车尾气冷凝回收方法及装置
石脑油卸车尾气冷凝回收方法及装置石脑油是一种重要的化工原料，广泛应用于合成橡胶、油墨、颜料等行业。
然而，在石脑油的生产和使用过程中，尾气中含有大量的有机物和可燃气体，对环境造成了严重的污染。
为了解决这一问题，石脑油卸车尾气冷凝回收方法及装置应运而生。
石脑油卸车尾气冷凝回收方法主要通过将尾气中的有机物和可燃气体进行冷凝和回收。
具体的操作步骤如下：1. 冷凝器的选择：根据石脑油尾气的温度和流量，选择合适的冷凝器。
冷凝器通常采用板式或管式结构，具有良好的换热效果。
2. 冷凝器的运行参数设置：根据石脑油尾气的特性，设置冷凝器的进出口温度、压力和流量等参数。
通过调整这些参数，可以提高冷凝器的效率和回收率。
3. 尾气的冷凝：将石脑油卸车尾气经过冷凝器进行冷凝处理。
在冷凝器中，尾气中的有机物和可燃气体会被冷凝成液体或固体形式，从而实现回收。
4. 分离和收集：将冷凝后的液体或固体与尾气进行分离，并将其收集起来。
这些液体或固体可以进行二次利用或安全处理，避免对环境造成污染。
石脑油卸车尾气冷凝回收装置主要由冷凝器、分离器、收集器等组成。
其中，冷凝器是核心设备，其质量和性能直接影响回收效果。
分离器可以将冷凝后的液体或固体与尾气进行有效分离，避免二次污染。
收集器用于收集分离后的液体或固体，并进行后续处理。
为了提高石脑油卸车尾气冷凝回收方法的效率和安全性，我们可以采取以下措施：1. 优化冷凝器的结构和材质，提高换热效率和耐腐蚀性能。
2. 设置恰当的温度和压力控制装置，实时监测和调整冷凝器的运行参数，确保其在最佳工况下运行。
3. 采用先进的分离技术，如膜分离、吸附分离等，提高分离效果和回收率。
4. 加强对冷凝液或固体的收集和处理，避免对环境造成二次污染。
石脑油卸车尾气冷凝回收方法及装置是一种有效解决石脑油生产和使用过程中尾气污染问题的技术手段。
通过合理选择和操作冷凝器，以及优化装置的设计和运行参数，可以实现尾气的高效冷凝回收，减少对环境的影响，促进可持续发展。
油库油气回收装置原理
油库油气回收装置原理一、引言油库油气回收装置是一种用于回收油库内油气的设备，具有环保和经济效益的特点。
本文将介绍油库油气回收装置的原理及其工作过程。
二、油库油气回收装置原理油库油气回收装置的原理主要基于油气的密度差异和物理分离的原理。
油气是指在油库储存过程中由于油液挥发产生的气体，其中含有大量的有害化学物质，对环境和人体健康造成危害。
油库油气回收装置的主要功能就是将这些油气回收，并将其转化为可再利用的能源。
三、油库油气回收装置工作过程1. 油气回收装置首先通过进气管道将油库内的油气引入装置内部。
2. 在装置内部，油气首先经过初级过滤器进行初步过滤，去除大部分的杂质。
3. 经过初级过滤后，油气进入油气分离器。
油气分离器利用油气的密度差异，将油气分离为油和气两部分。
4. 分离后的油通过油管道收集，并经过二次过滤器进一步去除细小颗粒和杂质。
5. 油气分离器中的气体则进入气体处理装置。
气体处理装置主要通过冷凝、吸附等方式将有害物质从气体中去除，以达到净化的目的。
6. 经过气体处理后，气体被转化为可再利用的能源，如燃料气等。
7. 最后，净化后的气体通过气体管道排放至大气中，实现对油气的回收和净化处理。
四、油库油气回收装置的优势1. 环保：油库油气回收装置可以有效回收油库内的油气，减少对大气环境的污染，保护生态环境。
2. 经济效益：回收的油气可以转化为可再利用的能源，降低能源消耗和成本。
3. 安全性：油库油气回收装置可以有效防止油气泄漏，减少火灾和爆炸的风险。
五、总结油库油气回收装置利用油气的密度差异和物理分离的原理，通过一系列的过滤、分离和净化过程，将油库内的油气回收并转化为可再利用的能源。
该装置具有环保、经济和安全等优势，对于保护环境、节约能源具有重要意义。
随着社会对环保意识的提高，油库油气回收装置将得到更广泛的应用和推广。
冷凝法油气回收装置进展与研究
文章编号：CAR101冷凝法油气回收装置进展与研究梁玉辉 李红旗 王 迪 田成成(北京工业大学环境与能源工程学院北京 100124）摘 要文章对用于油气回收领域的冷凝法系统装置进行了综述，介绍了冷凝法油气回收机械装置的工作流程以及相对于其他油气回收方法的优势，讨论了在我国不断完善及加强油气回收法律法规及国家标准建设的大环境下，国内冷凝法油气回收技术的现状及发展趋势，并对当前市场上的主流产品进行了分析总结。
在此基础上对冷凝法低温复叠制冷循环系统在制冷剂应用上的趋势给出了理论上的分析讨论，指出了目前油气回收领域存在的问题以及未来的努力方向。
关键词 油气回收冷凝法复叠制冷循环DEVELOPMENT AND RESEARCH OF CONDENSATION UNIT FOROIL VAPOR RECOVERYLiang Yuhui Li Hongqi Wang Di Tian Chengcheng（College of Environmental and Energy Engineering, Beijing University ofTechnology, Beijing 100124）Abstruct This article summarized the condensation unit for the field of oil vapor recovery, introduced the process of separation mechanism of condensation unit for oil vapor recovery as well as its advantages compared to other separation methods. The status and trends of the technology of oil vapor recovery were discussed in the environment of constantly improving and enhancing the laws and regulations and national standards of oil vapor recovery in our country. The main products on the current markets were also analyzed and summarized. On basis of that, the trends of the applications of refrigerant at low temperature cascade refrigeration circulatory system were analyzed and discussed, and the current problems and future direction of the field of oil vapor recovery were pointed out at last.Keywords Oil vapor recovery Condensation unit Cascade refrigerating cycle1 行业背景据中国石油和化学工业协会(CPCIA)2008年的统计数据显示，中国在2008年总共消耗了3.65亿吨原油。
冷凝吸附吸附冷凝交变式油气回收装置[实用新型专利]
![冷凝吸附吸附冷凝交变式油气回收装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/aaf5a3e67cd184254a3535ce.png)
专利名称：冷凝吸附吸附冷凝交变式油气回收装置专利类型：实用新型专利
发明人：王福贞
申请号：CN201920579834.0
申请日：20190426
公开号：CN209974690U
公开日：
20200121
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了冷凝吸附吸附冷凝交变式油气回收装置，包括底板，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有安装盒，所述安装盒的内腔顶部和底部之间固定连接有阻隔板，所述安装盒的左侧设置有吸气罩，所述吸气罩的右侧固定连接有进气管，且所述进气管上安装有吸气泵，所述阻隔板的右侧设置有活动板，所述活动板的后壁与安装盒的后侧内壁活动连接，所述活动板的前壁靠近顶部和底部处分别安装有循环管，所述安装盒的左侧侧壁和阻隔板的侧壁上分别开设有与进气管相匹配的第一活动槽，所述进气管的右端依次穿过第一活动槽。
本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有吸收效率高和冷凝效率高等特点。
申请人：山东鑫福测控技术有限公司
地址：272000 山东省济宁市高新区海川路69号创意大厦513室
国籍：CN
代理机构：济宁汇景知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：赵建新
更多信息请下载全文后查看。
冷凝油气回收设施工作原理
冷凝油气回收设施工作原理
嘿呀！今天咱们就来好好聊聊冷凝油气回收设施的工作原理！
首先呢，咱们得知道啥是冷凝油气回收设施。
哎呀呀，简单说就是能把油气给收回来的一种厉害家伙！
那它到底咋工作的呢？哇哦！这可得好好说道说道。
1. 降温冷却呀！这可是关键的第一步。
它会通过一些特殊的装置，比如说冷却器啥的，把含有油气的气体温度给降下来。
你想想，温度一低，油气不就容易凝结成液体啦？
2. 分离收集呢！当油气凝结成液体后，就会和气体分开。
这时候，就有专门的收集装置把这些液体油气给收起来，哎呀呀，这可太棒啦！
3. 压缩处理哇！为了让回收更高效，还会对油气进行压缩呢。
压缩之后，油气的体积变小，存储和运输就更方便啦！
4. 循环制冷呀！整个过程中，制冷系统可是一直在工作的哟，保证温度一直够低，让油气能不断地被冷凝回收。
你看，这冷凝油气回收设施的工作原理是不是挺神奇的？它就像是一个勤劳的小卫士，默默地把油气回收起来，既环保又节能！
哎呀呀，有了它，咱们的环境能得到更好的保护，资源也能得到更充分的利用呢！这难道不值得我们为它点赞吗？哇！
总之，冷凝油气回收设施的工作原理就是通过一系列巧妙的步骤，把原本会跑掉的油气给稳稳地收回来。
怎么样，你是不是对它有了更清楚的了解啦？。
冷凝式油气回收装置研究
不需大型基础 ，安装简单 。 （ ５）采 用 了 先 进 工 艺 技 术 设计 ，Ｐ Ｃ 自动 化 仪 Ｌ 表控制 ，关键设备进 口，国内配套 ，造价低 。 采 用 油 气 连 续 人 口检 测 系统 ，实 现 了 油气 回 收
全过程 控制和检测 。从装置启 动 、温度 、压力 、计 量均可 自动操作 ，可视屏幕显示 ，并 与定量发油 、 １ 技 术 原 理 采用复叠式压缩致冷工艺 ，将油气气化潜热置 密闭装 置系统联 网 ，可实现无人值 守。系统定期检 换 出来 ，使其 由气态转变为液态 ，以实现油气 回收 查 ，自动进行 打印和信息资料储存 。达到了国外 同
现场测试表 明 ，在温度 ２ ℃ 、大气 压正常 时 ， ０ 制氮工艺和液氮 的循环利用 、储存工艺复杂 ，投资 每进 １ 汽油 ，便有 １ ｇ ｍ 汽油排人 大气 中。统计资 大。为此 ，推 出了具有 自主技术产权 的冷凝式油气 ｋ 料表明 ，从炼 油厂 到最终用户约有 ５ 次大呼吸 ，每 回收装 置。该 装置采用复叠式压缩致冷工艺 ，流程 吨汽油大呼吸挥发 油气可达 ７ 以 ２ ０ 年汽油消 短 、操作控制 简单 、使用设备少 ，投 资少 （ 。 ｍ ０４ 投资只
摘
要
冷 凝 式 油 气 回 收 装 置 采 用 复 叠 式 压 缩 工 艺 、三 级 蒸 发 器 冷凝 ，不 用 外加 液 氮辅 助 致
冷 ，即可 达 到 国 家制 定 的 “ 油及 成 品 油储 运销 售及 污 染物 排 放 标 准” 中规 定 的非 甲烷 总 烃排 放 石
限值 ３ ／ ５ｇｍ 以下，或 非甲烷 总烃 回收率达到 ９％ｖ上 。现场运行表 明 ，该装 置设计工 艺流程先 ０ ￣
维普资讯
４ ６
石油规戈设计 第 １卷第 ５ ｌ Ｊ ７ 期
冷凝法油气回收装置研究和应用
２０ ０ ８年 １ ２月
低 温 与 特 气
Ｌ ｗ Ｔ ｍｐ ｒ ｔｒ ｎ ｐ ｃａｔ ｓ ｓ ｏ ｅ ｅ ａｕ ｅ ａ ｄ Ｓ ｅ ｉｌ Ｇａ ｅ ｙ
Ｖｏ ． ６． Ｎ ． １２ ｏ６ Ｄｅ ．， ２ ８ ｃ ００
冷凝法油气 回收装置研究和应用
冯 军
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｈ ａ ｏ ｏ ｓ ｄ ｒ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓｎ ｓ ｒ ｃ ：Ｔ ｅ ｖ ｐ ｒ ｓ ｕ ｎ ｒ ｃ ｓ ｉｇ，ｓｏ ｉｇ ａ ｄ ｔａ ｓ ｏ ｔｔ ｎ ｏ ｅｒ ｌｕ ａ ｄ ｉ ｒｄ ｃｓ ｈ ｓ ｂ ｃ ｍｅ ａ ｓ ｒ ｕ ｌ ｉ ｔ ｒ ｎ ｒ ｐ ｒａｉ ｆ ｔ ｅ ｍ ｎ ｓｐ ｏ ｕ ｔ ａ ｅ ｏ ｅ ｏ ｓ ｎ ｎ ｏ ｐ ｏ ｔ ｉ ｐ ｏ ｌ ｍ ｎ ｉ ｄ ｓｒ ｓｏ ｅ ｒｌ ｕ ａ ｄ ｅ ｖｒ ｎ ｎ ａ ｐ ｏ ｅ ｔ ｎ ｆ ｒａ ｌｎ ｉ ．Ｉ ｉ ｖ ｒ ｍｐ ｒａ ｔ ｏ ｄ ｖ ｌｐ ａ ｄ ｓ ｒ ａ ｒ ｂ ｅ ｉ ｎ ｕ ｔ ｅ ｆｐ ｔ ｅ ｍ ｎ ｎ ｉ ｍｅ ｔｌ ｒ ｔ ｃｉ ｏ ｏ ｇｔｍｅ ｔ ｓ ｅｙ ｉ ｏ ｎ ｅ ｅｏ ｎ ｐ ｅ ｄ ｉ ｏ ｏ ｏ ｔ ｔ
汽油 在运 输 、装卸贮 存 、销 售 、使用 的全 过程
收法和膜分离法。冷凝法油气 回收方式是利用烃类 物质在不 同温度下 的蒸汽分压差 异，通过机 械制 冷，降低油气温度 ，使烃类物质蒸汽分压达到饱和 状态 ，而逐步冷凝成液态的一种油气回收方法。 冷凝法油气 回收装置 ，一般采用机械制冷 ，多 级连续冷却方法降低油气的温度，如图 ｌ 所示 。
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ Ａｎ Ａｐ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｎｄ ｎｓ ｔｏ ｓ ａ ｃ ｄ ｐｌｃ ｔｏ ｆＣｏ ｅ ａ ｉ ｎ Ｕｎｉ ｒ Ｏｉ Ｖａ ｒ Ｒｅ ｏ ｅ ｙ ｔＦｏ ｌ ｐｏ ｃ ｖ ｒ
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冷凝式油气回收裝置
kassel技术部的技术人员在研发冷凝式油气装置过程中，考虑到该装置需长期稳定地工作在4℃～-110℃之间，温度要求高、工作状况复杂、系统要求高等诸多因素，在大量引进国际先进制冷技术同时，结合自身多年的复叠式制冷技术设计经验、研发能力，采用意大利技术和主机制造出全新的油气回收装置。
该装置制冷系统的压缩机及换热器、膨胀阀、油气分离器全部采用国际知名品牌；控制系统采用国际知名品牌PLC可编程控制器配上名牌电气元器件组成；可保证油气回收系统能长期稳定地工作。
同时我公司针对特殊用户的需要，开发了PLC控制变频冷量多级调节技术，能适应不同浓度、不同气体的回收。
油气回收通常分三级进行冷凝，第一级：从35℃冷却到4℃；第二级：从4℃冷却到-50℃；第三级：从-50℃冷却到-110℃：机组采用风冷式冷凝器；蒸发冷凝器为焊接式热交换器，经久耐用、安全可靠；制冷配件均采用名牌产品，保证高效、可靠、寿命长，可靠性大为增加。
整机采用一体式结构，便于安装调试；型材做成的整体机架保证结构牢固，运行时受力均匀振动小，外形简洁美观维护方便。
该机同时具有手动控制可供用户使用，增加了该机的实用性。
石油及成品油在炼制、储运、销售过程中有多次装卸的环节，每次装卸都会挥发出大量有机气体（主要指汽油、稳定轻烃等易挥发油品的挥发物），其主要成分为常温下易挥发的有机烃混合物。
其主要的危害是：环境污染问题------污染大气环境；
安全隐患问题------容易引发生燃烧，爆炸事故；油品品质降低------油气挥发会影响油品性能；资源浪费------排放的汽油油气浓度最大可达3kg/m3；有害健康------烃类化合物对人体健康有害，有些芳烃类物质是致癌物质。
汽油从原油加工出厂几经周转销售到用户，至少发生5次周转装卸，每吨汽油体积是1.4 m3，5次周转装卸共排放油气7 m3。
2004年全国消耗汽油8000万吨，储运销售环节就有5.6亿m3油气排放到大气中。
以每m3油气蒸发损耗0.88kg估算，损失可达40多万吨。
在环保要求日益严格和石油资源日益紧缺的形势下，安装油气回收装置是十分明智的选择。
油气回收设施在国外发达国家已使用多年，建设油气回收设施不仅改善大气环境污染，减少对人体伤害，而且又有一定的经济效益，这是一举多得的大好事。
国家环境保护总局、国家质量监督检验检疫总局最近新制定的污染物排放标准要求：炼油厂、石油公司油库的原油、汽油周转量等于或大于10万M3都必须装设油气回收装置。
公司第二代气体回收装置全部采用国际名牌主机、PLC控制。
第三代智能型气体回收装置是在电脑模拟控制的基础上增加了智能变频PID和PLC触摸屏控制系统，使制冷主机始终处于最佳工作状态，可根据现场负荷量的变化自动变频调整所需的冷量输出，使工作温度的控制精度及设备的效率又提高了一个数量级。
同时，公司的气体回收装置产品可实现计算机系统远程监控管理。
根据油气回收应用场所的特殊防爆要求，装置的防爆严格按照以下标准规范进行设计、制造：
GB 50074-2002石油库设计规范
GB 50156-2002汽车加油加气站设计与施工规范
GB 50160-1992石油化工企业设计防火规范
JTJ 237-1999装卸石油码头防火设计规范
GB 3836.5-2004爆炸性环境用防爆电气设备：正压外壳型“P”
适用范围：
化工溶剂回收、各种挥发性气体的回收、抛射剂回收等；各种挥发性化学品装车、化学品储罐、调合罐呼吸阀排放气的回收。
可以用冷凝法回收的气体种类：
烃类：如汽油、原油、喷气发动机燃油、煤油、柴油、重油、烷烃、混合烃、烷烃天然气等；
芳香族类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、石脑油等；
醇类、醚类、酮类、酯类、。
装置主要技术参数：
1、设备性能可靠：主体设备全部采用国际名牌产品，确保机组可靠运行，设备使用寿命达10年以上。
2、先进的流程控制，简单、方便的用户操作：采用国际名牌PLC加触摸屏控制系统，能显示所有关键参数，自动化程度高；可采用远程计算机监控管理，各测控点的温度、压力、流量等参数均可实现实时及历史数据查询功能；自动存储装置运行各工作参数和报警故障。
3、撬装式设计：占地面积小，结构紧凑，便于运输及现场安装。
4、负荷能力大：150%超负荷运转能力。
5、能耗低：冷凝温度至－90℃的装置耗电＜0.35kwh/L回收物
6、噪音小：设备运行时噪音小于70dB。
7、维修费用低：仅每年进行少量冷媒补充。
装置产品系列：
1、KYQ-10～500 -L型冷凝法挥发气回收装置，处理能力10～500 m3/h
抛射剂回收装置参数。