防喷器控制装置教材
地面防喷器控制装置手册
油箱内严禁加入柴油、煤油等燃料油。
¾ 地面防喷器控制装置应当在使用后及时进行安全检查和维护保养，对溢流阀等压力保护元件进行调校，对 压力表等计量器具按规定校准。
¾ 在正常使用和维修条件下，控制装置的正常使用期限不宜超过八年。产品投入使用年限较长、发生过重大 故障、或者经过多次维修可能影响产品的安全使用，应当考虑对控制装置进行大修或报废更新。控制装置 维修时所使用的元器件，应当优先选用本厂提供或推荐的产品。
¾ 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品与本手册会有细微的差异，请查阅有关随机文件。
¾ 蓄能器组是保证地面防喷器控制装置正常工损或氮气压力不足等故障。
¾ 蓄能器组只能预充氮气，任何情况下均不得充入氧气、压缩空气或其它可燃气体，以免导致设备及人身事 故。本控制装置长距离运输时，蓄能器中氮气压力宜在 0.05~0.15MPa。
地面防喷器控制装置手册
北京石油机械厂
安全须知
¾ 操作和维修地面防喷器控制装置的人员，必须经过适当的技术培训，具有操作和维修资格证书。操作人员 在使用和维护过程中应当注意到压力容器和管道的破损可能对自己或者他人产生人身伤害，并采取适宜的 防护措施。
¾ 操作和维修防喷器控制装置前，必须首先阅读本使用手册，以及与其相关的井控设备安全操作的有关规定， 并按要求正确地安装、使用和维修。
4.1 远程控制台 ...................................................................................................................... 3 4.2 司钻控制台 ...................................................................................................................... 3 4.3 空气管缆.......................................................................................................................... 4 4.4 液压管线.......................................................................................................................... 4 4.5 报警装置.......................................................................................................................... 7 4.6 氮气备用系统 .................................................................................................................. 7 4.7 压力补偿装置 .................................................................................................................. 7 4.8 辅助控制台 ...................................................................................................................... 8 5. 工作原理及使用说明 ............................................................................................................... 8 5.1 电动油泵的启、停控制..................................................................................................... 8 5.2 液压系统控制原理 ........................................................................................................... 9 5.3 辅助泵的控制 ................................................................................................................ 14 6．安装与调试........................................................................................................................... 15 6.1 安装................................................................................................................................ 15 6.2 调试 ............................................................................................................................... 16 7．使用、维护与润滑 ................................................................................................................ 19 7.1 使用须知......................................................................................................................... 19 7.2 维护保养......................................................................................................................... 20 7.3 润滑须知......................................................................................................................... 20 8．故障与排除........................................................................................................................... 22 9．订货须知 .............................................................................................................................. 25 附录 A、常用公英制计量单位换算 ............................................................................................ 27 附录 B、液压系统推荐用液压油 ................................................................................................ 27 附录 C、地面防喷器控制装置技术参数表 ................................................................................. 28
FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册.
地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备有限公司目录1. 概述-----------------------------------------------------------------------------------------12. 型号-----------------------------------------------------------------------------------------13. 主要技术参数------------------------------------------------------------------------------ 14. 结构及特点--------------------------------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------------------------------ 34.4 液压管线------------------------------------------------------------------------------------ 45.工作原理及使用说明--------------------------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------------------------ 4 5.2 液压系统控制原理------------------------------------------------------------------------ 55.3 气动油泵的控制--------------------------------------------------------------------------- 76.安装与试运转------------------------------------------------------------------------------ 10 6.1 安装------------------------------------------------------------------------------------------ 106.2 试运转--------------------------------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑------------------------------------------------------------------------ 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------------------------------ 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------------------------------ 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------------------------------ 148. 故障与排除--------------------------------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------------------------------ 16 附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------------------- 17 附录B 防喷器液压系统推荐用液压油-------------------------------------------------- 18 附录C FKQ型地面防喷器控制装置零配件图册---------------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置（以下简称液控装置）是控制井口防喷器组和液动节流、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
防喷器控制系统PPT课件
优选防喷器控制系统
控制系统及辅助设备
2。工作原理
将远程控制台上电控箱的主令开关旋到“自动” 位置时，整个系统便由液电自动开关控制，处于自 动控制状态，使储能器压力始终保持在19～21 MPa，即如果系统压力低于19MPa时，液电自动开 关将自动启动电动油泵，给储能器打压。当系统压 力达到21 MPa时，液电自动开关将自动切断电泵 的电源，停止给储能器打压。当系统压力降至 19MPa时，电动油泵会自动重新启动打压
⑴在远程控制台操作三位四通阀进行换向，观察阀 的“开”，“关”动作是否与防喷器或放喷阀的实 际动作一致。
⑵在司钻控制台上操作气转阀换向，观察阀的 “开”，“关”动作是否与控制对象的动作一致， 不一致时应检查管线连接是否有误。
注意：在进行试运转时，应当在防喷器组中插入 一根钻杆，以免“封零”，导致防喷器过早损坏。
控 控制系统减压范围： 0～14 MPa. 制 系 储能器预充N2压力： 7±0.7 MPa
统 液-电自动开关调压范围：19～21 MPa.
的 主
液-气自动开关调压范围：17.5～21 MPa
要 气 源 压 力： 0.65～0.8 MPa.
参电 数
源： 380±19v，50Hz。
环 境 温 度： -13～40℃
四、常用气控液型控制系统型号
FKQ3203；FKQ3204；FKQ 4005；FKQ6406； FKQ6407；FKQ8006；FKQ8007；FKQ12807 FK501；FK1252；FK1253；FK2403；FK2404
五、控制系统主要部件
1。储能器（注意事项） 2。油泵
3。三位四通换向阀
八、控制系统的试运转
1。试运前的准备工作程序：
地面防喷器控制装置使用说明书
地面防喷器控制装置使用说明书1．概述地面防喷器控制装置（以下简称控制装置）是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。
本使用手册没有对控制装置的修理和报废做出规定，但这并不意味着控制装置可以无限期的使用。
使用者和维修人员应当对控制装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。
2．型号说明：地面防喷器控制装置型号表示方法如下（以FKQ3204B为例）：FK: 地面防喷器控制装置产品代号Q: 遥控型式（Q为气控液型、空位时无遥控）320: 蓄能器总容积（此例为320L）4: 控制对象数为（此例为4个）B: 结构改进次数（第二次改进）3．主要技术参数：系统公称压力：21 MPa 3000 psi系统最高工作压力：34.5MPa 5000psi系统调压范围：0～14 MPa 0～2000 psi蓄能器充氮压力：7±0.7 MPa 1000±100 psi压力控制器调定范围：19～21 MPa 2700～3000 psi液气开关调定范围：17.5～21MPa 2500～3000 psi气源压力：0.65～0.8 MPa 93～115 psi电源：380±19 V／50Hz环境温度：-13~40℃注意：超过上述技术指标时需要特殊订货。
4. 结构及特点FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（一般配有保护房）司钻控制台空气管缆液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）FK系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（一般配有保护房）液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）根据顾客要求，部分型号产品可增加以下功能：报警装置氮气备用系统压力补偿装置地面防喷器控制装置的布置与连接如图一所示。
注意：地面防喷器控制装置的组成根据顾客订货范围会有变化。
FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册要点
FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册要点一、产品简介FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的装置，可控制井口油气喷出，避免造成火灾、爆炸等危险事件。
该装置适用于油气井、注水井等各类井口，可在现场配备多个防喷器使用。
二、产品特点•FKQ系列地面防喷器控制装置具有高效、安全、可靠等特点。
•该装置采用气体膜控液压电控系统，实现了液压电控一体化，提高了控制效率。
•装置通过现场手动操控和自动控制两种方式，可实现对井口防喷器的开关、升降控制，方便操作。
•装置具有防喷器故障自动识别和报警功能，保障现场人员安全。
三、操作步骤1. 准备工作•确认装置接通电源并处于正常工作状态。
•根据现场情况选择要使用的防喷器，并将其安装在井口。
2. 手动控制操作•按下手动操作按钮，手柄即可伸出，将手柄拿起并选择相应的功能。
•操作手柄使防喷器升降、开关。
•操作完成后，将手柄放回操作面板，并按下手动操作按钮，手柄缩回。
3. 自动控制操作•按下自动操作按钮，控制面板将进入自动控制状态。
•调节面板上的手动控制阀门，设定好相应防喷器的升降和开关时间。
•操作完成后，按下自动操作按钮，控制面板将自动控制防喷器升降和开关。
四、故障排除•如果出现控制面板无法开启的情况，可以检查电源开关是否处于开启状态，确认电源是否正常连接。
•如果防喷器无法控制，可以检查防喷器是否正确安装并连接，确认液压管路是否正常。
•如果出现其他故障，请及时联系厂家进行处理。
五、注意事项•使用前应认真阅读使用手册，熟悉装置的使用方法和特点。
•操作时应经过专业培训人员的指导或操作，确保安全。
•不得随意更改装置结构或参数。
•定期对装置进行维护保养，保持设备的良好状态。
六、总结FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的关键设备，可为现场工作人员带来高效、安全的操作体验。
使用时应根据操作手册的要求，采取正确的操作方法，保障现场工作人员的安全。
钻井远程防喷器控制装置-19页PPT文档
一、电泵启动后储能器压力表升压慢或不升压
1、电泵柱塞密封装置磨损 2、进油阀微开或关死 3、吸入滤清器不畅或堵死 4、泄压阀微开或全开 5、三位四通手柄未到位 6、油箱油量过少 7、管路刺漏
中国石油渤海钻探工程公司
二、储能器升压后油压不稳或压力表降压 1、管路、接头泄露 2、三位四通手柄未到位 3、泄压阀、安全阀原件磨损 4、泄压阀未关死
用来向储能器里输入与补充液压
油。电泵发生故障、停电或不许用 电时启用气泵，当控制装置需要制 备21兆帕以上高压油时也要启用气 泵。气泵排油量与耗气量不稳定， 随排油压力高低而变化。但往储能 器补油工作时，启动平稳，无须泄 压启动。
3.气泵
中国石油渤海钻探工程公司
4.三位四通换向阀
三位四通阀用来控制压力油流 入防喷器的关井油腔或开井油腔， 使井口防喷器迅速关井或开井。三 位四通阀由司钻控制台遥控，只能 使阀处于开位或关位而不能使之中 位，欲使阀中位必须在远程台手动 操作
6.减压阀
中国石油渤海钻探工程公司
用来防止液控油压过高，对设 备进行安全保护。远程台上设俩 安全阀，储能器一个，管汇一个。 顺时针旋拧调压丝杆，安全阀开 启油压升高，逆时针旋拧调压丝 杆，安全阀开启油压降低。
7.安全阀
中国石油渤海钻探工程公司
继电器属于压力控制元件， 用来对电动油泵的启动、停止实 现自动控制。压力控制范围19至 21兆帕，电泵输出油21兆帕时电 泵停止工作。油压低于19兆帕时 电泵自动启动再次向储能器输入 高压油达到21兆帕
10.气动压力变送器
中国石油渤海钻探工程公司
二、远程台工作原理
1.液压能源的制备、储存与补充进油阀截止阀 单流阀 滤油器
电泵
2012 防喷器控制装置中文说明书
目录概述 (1)第1部分地面防喷器控制装置的型号、功能及选型方法 (1)1．1型号表示方法 (1)1．2地面防喷器控制装置的组成与功能 (1)1．2．1远程控制台 (1)1．2．2司钻控制台 (2)1．2．3遥控管缆 (3)1．2．4联接管件（选购件） (4)1．3地面防喷器控制装置系列型号的配套及主要技术参数表（表1） (4)1．4地面防喷器控制装置选型要点 (4)1．6地面防喷器控制装置技术接口表 (6)第2部分安装、调试、维护、维修与保养 (6)2．1．2液压管连接（以高压软管和金属硬管组合为例）（见图1） (6)2．1．3备用液压源连接 (6)2．1．4遥控管缆连接 (7)2．1．5电源、气源连接 (7)2．2试运转 (7)2．2．1试运转前准备（可在后勤基地进行） (7)2．2．2试运转项目 (9)2．3．1使用司钻控制台操作控制 (11)2．3．2标称压力的密封试验 (12)2．4远程控制台正常工作的认定 (12)2．5远程控制台蓄能压力自然下降 (12)2．6远程控制台与司钻台压力显示值的误差 (12)2．7地面防喷器控制装置试运行、试控制常见故障及排除 (12)2．8日常检查、维护、保养 (15)2．9备用压力源的使用 (16)3．1工作原理 (17)3．1．1地面防喷器控制装置设计特点： (17)3．1．2地面防喷器控制装置气动液压原理图 (18)3．2主要元件 (21)3．2．1蓄能器 (21)3．2．2曲轴柱塞泵 (22)3．2．3气动液压泵： (24)3．2．4三位四通转阀 (28)3．2．5减压溢流阀 (30)3．2．6二位四通转阀（旁通阀） (37)3．2．7溢流阀 (38)3．2．7．1技术参数： (38)3．2．8液气开关 (39)3．2．9．4在气控司钻台上的作用 (42)3．2．10三位四通气滑阀 (42)3．2．10．1技术参数 (42)3．2．10．2结构如图所示(图13) (42)3．2．10．3工作原理 (42)3．2．10．4在气控司钻台上的作用 (43)3．2．11电机启、停控制装置——压力控制器（参见图14） (43)3．2．11．1压力控制器的作用 (43)3．2．11．4压力控制器的设定操作 (44)3．2．11．5电机启、停电控原理 (44)3．2．11．6日常维护及故障处理 (45)3．2．12直管架 (45)概述地面防喷器控制装置是控制液压防喷器、液动压井放喷阀开关动作的专用设备，是石油天然气钻井（或修井）过程防止井喷失控的不可缺少的装备。
防喷器基础知识PPT课件
钻具内的防喷工具
井口安装和固定
监测装置
循环罐液面监 测装置
循环罐液面报 警装置
主体组合控制
应急控制
井控装置试压泵
第一部分 防喷器原理及结构
一、概述：在钻井作业过程中，为防止地层流体侵入井内，应 始终保持井内钻井液液柱压力略大于地层压力。但在实际 钻井作业时，常常因各种因素的影响使井内钻井液液柱压 力小于地层压力，使井内压力平衡关系遭到破坏，而导致 井喷的产生，结果造成人身伤亡，钻机损坏，油层损害等。
发生溢流后关防喷器、关井，当进行压井作业时，钻井液泵 将钻井液从钻井液罐吸入，经地面高压管汇、立管、水龙 带、水龙头、方钻杆、钻杆、钻铤、钻头到井底，替出井 内侵入流体，经四通侧孔至节流管汇，通过节流阀调控环 空压力。返出的钻井液经回流管线引至钻井液气体分离器， 清除侵入的气体后，合格的钻井液引至钻井液罐，清除的 气体经排气管线引至安全处燃烧，以防污染
最大工作压力, 以MPa为单位。
公称通径，以cm为单位圆整。
防喷器型号代码： 国外代码： FZ -单闸板防喷器R -Ram
2FZ -双闸板防喷器 Rd -Double Rams 3FZ -三闸板防喷器 Rt -Three Rams
FH -环形防喷器 A -Annular S -Spool
防喷器组合选择
因此了解井控设备的性能，正确安装维护，使井控设备发挥应 有的功能，是搞好油气井压力控制的重要保证
井控设备应具有下述功能
1、预防井喷。钻井作业中，保持井眼内钻井 液静液柱压力始终略大于地层压力，防止 井喷条件的形成。
2、及时发现溢流。对油气井进行监测，尽早 发现井喷预兆，尽早采取控制措施。
3、迅速控制井喷。溢流，井涌、井喷发生后 迅速关井，实施压井作业；重新建立井内 压力平衡控制。
地面防喷器控制装置使用说明书
4.3空气管缆
空气管缆是用以连接远程控制台与司钻控制台之间的气路。空气管缆由护套及多根管芯组成，两端装有连接法兰，分别与远程控制台和司钻控制台相连，连接法兰之间用橡胶密封垫密封。
4.5报警装置
远程控制台可以安装报警装置，对蓄能器压力、气源压力、油箱液位和电动泵的运转进行监视，当上述参数超出设定的报警极限时，可以在远程控制台和司钻控制台上给出声、光报警信号，提示操作人员采取措施。操作人员应当利用报警仪所提供的信息，以及其他仪表所提供的信息，综合分析设备的工作状态，确保地面防喷器控制装置可靠工作。
地面防喷器控制装置使用说明书
1．概述
地面防喷器控制装置（以下简称控制装置）是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。
本使用手册没有对控制装置的修理和报废做出规定，但这并不意味着控制装置可以无限期的使用。使用者和维修人员应当对控制装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。
电源：380±19 V／50Hz
环境温度：-13~40℃
注意：超过上述技术指标时需要特殊订货。
4.结构及特点
FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：
远程控制台（一般配有保护房）
司钻控制台
空气管缆
液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）
FK系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：
远程控制台的特点是：
配有两套独立的动力源。FKQ系列配有电动油泵和气动油泵，FK系列配有电动油泵和手动油泵。即使在断电的情况下，亦可保证系统正常工作。
防喷器控制装置教材
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的计算 氮气与压力油同时存在于储能器中，两者具有相同的压力。在使用压力油时，油被氮气压出，氮气因膨胀压力降低，油压即为降低后的氮气压力。防喷器在操作时对油压大小有一定的要求，过低不行，即油压有低限 8.4MPa。储能器在压力达到低限前所能供应出的油量即为供油量。为了使供油量满足要求，需核算储能器的液压容积。 令PN----氮气压力； P1----油压高限； P2----油压低限； V----储能器容积； V1----压力为P1时的氮气容积； V2----压力为P2时的氮气容积； V3----压力为P2时的储能器中剩余油量；
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的计算
控制系统
三、储能器存储液量的选择
例：PN=7MPa，P1=21MPa，P2=8.3MPa，储能器用单瓶容积为40L的瓶子16个，胶囊体积按瓶容积的10%计 则 V=40×0.9×16=576L 供油量=（21-8.3）×7×576/(221×8.3)=294L 供油量占容积的百分数100×(21-8.3)×7/(21×8.3) %=51% 瓶中余油V3=（8.3-7）×576/8.3=90.2L 余油占瓶容积的百分数100×(8.3-7)/8.3%=15.7% 瓶内油量=576×（21-7）/21=384L 瓶内油量占瓶容积100×（21-7）/21%=67%
2、远程控制台
2、远程控制台
控制系统
四、典型控制系统结构及工作原理、工作特点
储能器装置上装有气源压力表、储能器压力表、环形防喷器供油压力表、闸板防喷器供油压力表。 油箱容积850L。液压油选32HM(0℃以下32HV低温)抗磨液压油。 电泵进油管路上设计有外接油口并备有软管附件，可将油桶中的油抽入油箱。 该装置有制备36.5MPa高压油的能力。 制备高压油的操作要领是：将电泵与气泵输油管线汇合处的截止阀关闭，开启旁通阀，打开气泵进气管路上的旁通截止阀，开启气泵进气阀，气泵运转，就可得到高达36.5MPa的压力油。 油路恢复常态的操作要领是：关闭气泵进气阀，关闭气泵进气管路上的旁通截止阀，打开泄压阀，当闸板防喷器供油压力表显示10.5MPa时即关闭泄压阀，关闭旁通阀，打开气泵与电泵输油管线处的截止阀。
液压防喷器及控制
控制台使用: 原理：电动泵将液压油泵入储能器储存。当 需要开关闸板时，搬动开关换向阀，储能 器液压油通过减压阀供给液控管线。
1.旁通阀使用。有的是两位三通，有的是三位四通 阀。北石是三位四通的，铁虎和大冈是两位三通 的。 处于关位时，储能器压力通过减压阀通到开关 控制阀。平时应处于关位。 处于中位时，储能器与管汇断开。 处于开位，储能器液压油不经过减压阀直接通 到开关控制阀。只有当正常10.5MPa不能开关闸 板或需要剪切井内管柱时处在开位；平时不能处 于开位。如果经常处在开位，对闸板胶皮、管线、 油道会有损害，而且万一管线脱开可能伤到人。
关于关井方法：其实能否关住井是一锤子买卖。如 果关不住很快闸板胶皮就会被刺坏，就很难再关 住。 关井方法：保证管柱居中。将吊卡底面离开防喷器5 厘米左右，然后关闭防喷器。关闭后将吊卡座到 防喷器上。如果是手动防喷器，坐好后再用力关 闭一次防喷器，然后回旋1/8圈，建议不要不要多 回旋。 液压防喷器在有溢流、井涌、井喷时关井后必 须使用锁紧杆将防喷器手动锁紧；另外需要长期 关井时，也要手动锁紧。需要打开闸板时，必须 先手动解锁到位，然后用液压打开闸板。 注意：关闭后绝对不能旋转管柱。
液压防喷器及控制装置
一、液压防喷器 1. 2FZ18-35 2FZ35-35 2—双闸板 F—防喷器 Z—闸板 18—通径18厘米 （180毫米）35—额定工作压力（压力等级）35 兆帕。 2.液压防喷器工作原理： 关井： 当高压油同时进入左右缸关闭腔，压力推动活塞带 动闸板向前移动，实现关井； 开井：当高压油同时进入左右开启腔，推动活塞向后移动， 实现开井。 3.四处密封：一是闸板与管柱，二是闸板与闸板腔上平面， 三是闸板腔与闸板轴，四是防喷器壳体本身。四处密封必 须同时完好才能封井成功。
地面防喷器控制装置
2. 观察蓄能组充压过程是否正常； 3. 手动减压溢流阀、气动减压溢流阀卸至零压，
重新调节至合适压力； 4. 对各驱动汽缸活塞杆外露部分擦洗干净，往注
油杯注润滑油。
1. 关闭气源、清洗空气过滤器、油雾器，在油雾 器中加润滑油、调节好滴油量；
2. 远程控制台蓄能压力卸至零，检查各蓄能器氮 气鸭梨，或补充氮气或换胶囊（如有破损 的）；
3. 清洗高压滤清器（序号11）滤网； 4. 清洗电动泵、气动泵吸入口的低压滤清器滤
网； 5. 检查电动泵曲轴箱润滑油高度，或补充润滑
油；向链条箱补充润滑油；、 6. 按“2.1.1.6，管道排气“程序操作后充压，使远
地面控制装置以及防喷器
日常检查维ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ保养
周期 每个工作班
一次
每星期一次
每月一次
地面防喷器控制装置
1. 检查“蓄能压力”、“管汇压力”、“环形压力”， 分别检查远控台与司钻控制台；
2. 电源、气源是否畅通； 3. 每个控制阀件是否处于正确位置上； 4. 液控管道各连接处密封是否良好； 5. 油箱贮量能否满足要求。
4. 按“管道排气程序操作”，排气后向蓄能器充 压，电动主令开关旋至“手动”位置，试溢流阀 开启及关闭性能，如溢流情况符合，电动主令 开关旋至“自动”位置，使远程控制台回复工作 状态。
地面井控装置
活动各闸门、保证灵活好用
对各闸门注黄油
防喷演习、试压后对清除管线内的泥浆
程控制台回复工作状态。
1. 排出油箱液压油、清洗油箱、滤网、更换液压 油；
2. 排出电动泵曲轴箱润滑油、清洗曲轴箱、更换 润滑油；
每年一次
液压防喷器控制装置
液压防喷器控制装置北京⽯油机械⼚地⾯防喷器控制装置培训教材2008版⽬录地⾯防喷器控制装置 (1)⼀、企业简介 (1)⼆、产品概述 (1)⼆、控制装置⼯作原理 (3)三、FKQ640-7控制装置 (7)四、控制装置主要部件 (10)五、控制装置的辅助功能 (25)六、控制装置正常⼯作时的⼯况 (26)七、控制装置常见故障与排除 (27)⼋、控制装置在井场安装后的调试 (29)九、安全需知 (30)地⾯防喷器控制装置⼀、企业简介地⾯防喷器控制装置（以下简称控制装置）是钻井控制系统的核⼼设备之⼀，⽤于控制防喷器的开启和关闭，其质量和可靠性对钻井作业的安全⾄关重要。
⼋⼗年代初，北京⽯油机械⼚⽣产了国内第⼀台地⾯防喷器控制装置。
在以后的⼆⼗多年中，北京⽯油机械⼚先后研制了⼏⼗种型号的控制装置，累计销售控制装置超过3000套，产品覆盖国内的中⽯油、中⽯化、中海油等油⽓⽥，以及国外42个国家和地区。
Nabors、National、Cameron等国际知名公司先后批量采购我⼚控制装置产品。
北京⽯油机械⼚已经成为世界上⽣产型号最多、总产量最多、年产量最多的控制装置供应商。
我⼚⽣产的控制装置先后获得国家科技进步三等奖、部级优秀科技成果⼆等奖、部级优秀产品奖、北京市优秀产品奖、全国⽤户满意产品奖等多项荣誉称号。
在国内和国际市场上，北京⽯油机械⼚⽣产的控制装置产品都处于技术领先地位。
产品经过不断地改进和创新，设计与制造已经达到了国内领先、国际先进⽔平。
北京⽯油机械⼚是控制装置⾏业标准的起草单位，组织进⾏了控制装置等同采⽤API Spec 16D的标准编制⼯作。
等同采⽤API Spec 16D标准，将促进我国控制装置产品技术⽔平的进⼀步提升和与国际接轨，提⾼国产井控装备⾛进国际市场的竞争⼒。
2002年1⽉，北京⽯油机械⼚率先通过了美国⽯油学会的API认证，成为国内第⼀家取得API规范16D会标使⽤权的⼚家。
2005年5⽉和2008年1⽉我⼚⼜通过美国⽯油学会的认证复评，同时取API规范7、8A和8C认证和复评证书。
22_井下作业安装井口防喷器教材课件
3 . 安装步骤
（8）连接防喷器螺母
下放滑车，将吊卡坐在防喷器上，对角（两螺孔间隔 180°为对角螺栓）均匀上紧防喷器螺母。
风险提示： ① 较紧时打牢扳手，避免扳手受力脱开后，闪伤人。 ② 防止榔头砸伤人。
15
3 . 安装步骤
（9）倒防喷器压盖
① 将自封芯、防喷器压盖套在 专用短节上
② 扣好吊卡，将短节提至井口
16
3 . 安装步骤
（9）安装防喷器压盖
③ 将油管变头及短节逐次连紧
④ 上提滑车，移开井口吊卡
17
3 . 安装步骤
（9）安装防喷器压盖
⑤ 上防喷器压盖，并使用管钳较紧
⑥ 提出短节扣吊卡，卸掉专用短节
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3 . 安装步骤
（9）安装防喷器压盖 风险提示： ① 提专用短节时要避免压盖刮碰井口。 ② 严禁挂单吊环。 ③ 管钳打牢后，方可进行上卸扣。 ④ 防喷器压盖较紧后，再次确认半封、全封状态，确认
8
3 . 安装步骤
（3）吊防喷器
挂牵引绳
挂吊装绳套
指挥吊装
各岗配合将 防喷器吊至 井口上方
① 将牵引绳挂在防喷器全封上； ② 将吊装绳套挂至防喷器两侧 半封处，司机岗下放绞车，挂住 吊装绳套； ③ 班长站在作业机操作室一侧， 面向井口指挥缓慢上提绞车，一 岗、二岗扶住绳套，至吊装绳套 勒紧后，拉紧牵引绳； ④ 班长指挥司机继续上提绞车， 一岗、二岗向井口相反方向拉紧 牵引绳，将防喷器平稳提至井口 上方，拆掉牵引绳。
规格
数量
单位
1
井控螺栓
M30
12
条
2
大钢圈
1
个
3
吊装绳套
Φ16mm
5
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一、 控制系统组成及布置 二、 控制系统功能 三、储能器存储液量的选择 四、典型控制系统结构及工作原理、工作特点 五、控制系统的主要部件 六、控制系统现场调试 七、控制系统“待合”工作时的工况 八、控制系统的维修保养 九、控制系统常见故障与处理
控制系统
一、控制系统组成及布置
液压防喷器都配备控制系统。并通过其控制实现防 喷器的开关。所需压力由控制系统提供。控制系统的功 用就是预先制备与储存足量的压力油并控制压力油的流 动方向，使防喷器迅速开关。当压力油使用消耗，油量 减少，油压降低到一定程度时，控制系统能自动补充储 油量，使液压油始终保持在一定的高压范围内。
图8-7-4 控制装置的气压遥控流程
控制系统
三、储能器存储液量的选择
1、储能器存储液量的选择原则：
在选用控制装置时，其储能器应能保证在停泵不补油情 况下只靠储能器本身的有效排油量（钢瓶油压由21MPa降至 8.4MPa时所排出的油量）的2/3即能满足全部控制对象关闭 各一次的需要。当储能器充气压力过低时，储能器有效排油 量下降。当无气压时，储能器只能盛油，不能储存压力，就
无高压油排出，不能控制防喷器开关。
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的计算
氮气与压力油同时存在于储能器中，两者具有相 同的压力。在使用压力油时，油被氮气压出，氮气 因膨胀压力降低，油压即为降低后的氮气压力。防 喷器在操作时对油压大小有一定的要求，过低不行 ，即油压有低限 8.4MPa。储能器在压力达到低限前 所能供应出的油量即为供油量。为了使供油量满足 要求，需核算储能器的液压容积。
控制对象各关闭一次（液动阀开启一次）所需总 油量应为：
74L+13.3L×2+3L=103.6L
控制系统
四、典型控制系统结构及工作原理、工作特点
3、储能器存储液量的测算 （方一法）、例FKQ4005A型控制系统结构
1、FKQ4005A型控制装置代号含义 ＦＫ－防喷器控制系统
Ｑ－遥控方式：气控
400－储能器公称总容积（400升）
被电泵或气泵泵入
储能器内，储能器
预先充入氮气，压
图8-7-2 控制系统的液控流程---液压能源的制备
力为7MPa，电泵将 7MPa以上的压力油
输入瓶内，瓶内油
控制系统
二、控制系统功能
2、油进
入控制管汇后，一路经
气动减压阀控制，输到
控制环形防喷器的换向
控制系统
四、典型控制系统结构及工作原理、工作特点
2 、 远 程 控 制 台 （ 如 图 8-7-5 所示）
图8-7-5 FKQ4005A远程控制台组成示意图
控制系统
四、典型控制系统结构及工作原理、工作特点
2、远程控制 台远程控制台的储能器由10个立式钢瓶组成，单瓶 公称容积40L，因此，储能器公称总容积为400L。 井口防喷器开关所需压力油由储能器提供。储能器 钢瓶里装有充氮胶囊,钢瓶下部装有截止阀, 单瓶检 修时不影响整套系统工作。
V3= V-V2= V（P2-PN）/P2 占瓶容积的百分数为
100（P2-PN）/P2% ② 瓶内油量为
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量 例的：计P算N=7MPa，P1=21MPa，P2=8.3MPa，储能器 用单瓶容积为40L的瓶子16个，胶囊体积按瓶容积的 10%计
则 V=40×0.9×16=576L
供油量=（21-8.3）×7×576/(221×8.3)=294L
供油量占容积的百分数100×(21-
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的 根据计同算样的计算，可以算得压力高限不同时的供油
量，见压力表高8限-7-1 压力低限
氮气压力 供油量占瓶容积
P
表82P-117-1 不同8P.压23 力下的供7 油量
控制系统
一、控制系统组成及布置
(一)、控制系统的组成 控制系统由储能器装置（远程控制台）、遥 控装置(司钻控制台)及辅助遥控装置、联接管 汇组成如图 8—7—1 所示。
图8-7-1 防喷器控制系统组成示意图
控制系统
一、控制系统组成及布置
(一)、控制系统的组 成储能器装置又称远程控制台，是制备、储存 与控制压力油的液压装置，由油泵、储能器、阀 件、管线、油箱等元件组成。操作换向阀控制压 力油输入防喷器油腔，直接使井口防喷器实现开 关动作。储能器装置安装在井口侧前方30m以远 处。
%
51压力单位：
MPa 14
8.3
7
34
10.5
8.3
5.2
13
控制系统
三、储能器存储液量的选择
3、储能器存储液量的测算方法
例：井口防喷器组合为SRRA，储能器单瓶体积 40L，有效排油量（21—8.4 MPa）17L。液动平板阀 开启一次耗油3L，环形防喷器关闭一次耗油74L;双 闸板关闭一次耗油13.3L×2；测算需储能器的瓶数 为多少。
阀；另一路经手动减压
阀控制，再经旁通阀（
二位三通阀）输至控制
闸板防喷器与液动阀的
换向阀管汇中，操纵换
向阀的手柄，实现防喷
器的开关。
图8-7-3 控制系统的液控流程---压力油的调节与流向的控制
控制系统
二、控制系统功能
3、气压遥控（如图87压-4缩所空示气）经分水滤气器、油雾器后，经自动复位 的气源总阀（二位三通换向阀）输送至各空气换向 阀（三位四通换向滑阀或转阀），控制储能器装置 上二位气缸动作，从而控制相应的换向阀手柄，间 接控制防喷器开关。
令PN----氮气压力；
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的 计①算 按理想气体，等温过程计算。无油时，气充 满瓶中。
VPN= V2P2， V2= VPN/P2， VPN= V1P1，
V1 = VPN/P1
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量 的计算 ① 储能器中余油
遥控装置是控制储能器装置上的换向阀动作 的遥控系统，间接使井口防喷器开关动作。遥控 装置安装在钻台上司钻岗位附近。又称司钻控制
控制系统
二、控制系统功能
气控液型控制系统的工作过程分为液压能源的制
备、压力油的压力调节、流动方向控制、气压遥控
三部分。
油箱里的液压油
1、液压能源的制备（如图8-7经进-2进入所油电示阀泵）、 或滤 气清 泵器 ，