15MW发电机基本参数表
15MW汽轮机作业指导书
1、适用范围本作业指导书适用于山西兴高能源股份有限公司15MW汽轮发电机组的安装。
2、编制依据2．1南京汽轮电机（集团）有限责任公司提供的随机图纸，技术文件。
2．2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（1998年版）2．3《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（2000年版）2．4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869——20042．5《火电施工质量.检验及评定标准》汽机篇2．6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3、作业项目概述汽轮发电机组是余热电站的关键设备，具有中温中压高速的特点,属高级精密设备，安装技术含量较高。
本工程15MW汽轮机为南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的凝汽式汽轮机，为中压、单缸、冲动式汽轮机，与锅炉、发电机及其附属设备组成一成套的发电设备。
该机组于2005年8月份投产。
汽轮发电机的性能参数汽轮机：型号：N15-3.43-2型额定功率：15MW转速：3000/min 进汽温度：435℃进汽压力：3.43Mpa 汽轮转子: 6.45T排汽压力：7.83kpa 给水温度：164℃发电机：型号：QFW-15-2 功率：15000KW电压：10500V 电流：1031A4、安装前准备4、1劳动力计划4.2工机具配备5、作业条件5.1人员、工机具已到位；5.2施工方案已经批准；5.3行车已经验收并合格；5.4基础已经验收并合格；5.5厂房已经封闭，且不漏雨水能遮风沙；5.6洞口有盖板或栏杆，工作层栏杆已安装；5.7消防设施已安装；5.8设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求5.9相关材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业6、作业顺序7、作业方法7.1基础验收汽轮发电机组基础为钢筋混凝土结构，待基础已充分固结，并拆除了模板后，应会同业主、监理、土建人员一起进行基础检查验收。
（1）基础浇灌质量的检查；a、基础表面应平整、无露筋、裂逢、蜂窝等现象，特别是布置垫铁的基础表面，不应有外露钢筋，更不应用水泥沙浆抹面；b、地脚螺栓检查：螺栓孔中心线对基础中心线偏差不大于0.1d(d为螺栓孔直径)且小于是10mm，孔壁铅垂度偏差不大于L/200（L为地脚螺栓长度）且小于是10mm。
东方动力15MW发电机说明书word资料11页
东方动力15MW发电机说明书一、概述本说明书适用于3MW-15MF QF系列汽轮发电机，该系列发电机系三相两极交流同步发电机，经汽轮机或燃汽轮机直接耦合传动。
额定转速3000r／min，频率为50HZ，采用空气冷却密闭循环通风系统。
发电机的转向从透平机端看为顺时针方向。
型号什么：Q F×××－×－2×设计序号：A、B、C、D代表发电机为二级、额定转速：3000r/min额定功率：MW“W”为无刷励磁，无“W”为静止可控硅励磁“1”、“2”代表额定电压为6.2kV、10.5kV“B”为双支撑结构，无“B”为单支撑结构空气冷却汽轮发电机QF系列型发电机符合有关国家标准规定和本电机技术条件。
GB755—2000 旋转机定额与性能GB／T7064-2002透平同步电机技术要求GB／T7409.3-97 大型同步电机励磁系统技术条件JB／T7784-95 透平同步电机用交流励磁机技术(适用于无刷励磁)二、技术数据及允许运行方式1.本型发电机的正常使用条件：（1）海拔不超过1000m（2）空气温度不超过+40℃（3）电机周围空气不得存在酸碱性等有害电机绝缘或零部件之气体与灰尘：（4）安装在隐蔽的厂房内2.QF系列发电机与额定工况下运行时，各主要部件温升限度如下表（B级绝缘）：QF系列发电机与额定工况下运行时，各主要部件温升限度如下表（F级绝缘）：注：本型发动机的空气冷却器，在进水温度不超过+30℃时，开足水量保证冷却后的空气温度不超过+40℃，当水温度提高时可按提高的进风温度，相应降低发电机绕组的允许温升，此时发电机的功率，以温升不超过降低后的允许值为准。
3．奉型发电机当功率因数为额定值,其电压与额定值的偏差不超过±5％，且其频率与额定值的偏差不超过±2％情况下连续运行时，能保证输出额定功率。
当定子电压与额定值的偏差大于±5％，但不大于±10％时，允许发电机继续运行但此时定子电流及励磁电流允许值，应以发电机各部件的允许温升为限。
各种风力发电机组主要参数
山湾子金风70/1500 机组主要参数山湾子力矩值金风70 /1500机组，三段塔架，轮毂中心高度65米，各部件重量如表所示:国电UP82/1500 山A65m 塔架风机基本参竹子下力矩值重量与尺寸御道口金风77/1500 机组主要参数御道口力矩值金风77 /1500机组，三段塔架，轮毂中心高度 65米，各部件重量如表所示:华锐SL1500/82塔架风机基本参数连接螺栓规格、预紧力矩一览表华锐1500kW/82 机组(轮毂高度70m)重量与规格国电UP77/15002A+65m 塔架风机基本参数西大梁力矩值重量与尺寸机舱吊具挂法：前上2.690m;前下2.148m;后上2.740m;后下3.090m 。
（上里下垂直）下段上法兰主吊耳M48 X230mm —— 10条，下段下法兰溜尾吊耳M52 X240mm-- 6条。
中段上法兰主吊耳M36 X185mm ―― 10条（实际用8条），中段下法兰溜尾吊耳M48 X230mmM27 X165mm —— 10条，上段下法兰溜尾吊耳M36 X185mm 上段上法兰主吊耳-- 6条。
联合动力1500kW/82 机组（轮毂高度65m，西海拉四台项目）国电联合动力有限公司1.5MW 风力发电机组（山A65m塔架）机舱吊具挂法：前上2.690m;前下2.148m;后上2.740m;后下3.090m （上里下垂直）国电联合动力有限公司1.5MW 风力发电机组（轮毂高度80m，查干塔拉项目）机舱吊具挂法：前上2.690m;前下2.148m;后上2.740m;后下3.090m 。
（上里下垂直）说明：UP82采用40.25m 的叶片，UP77采用的为37.5m的叶片。
国电联合动力有•氐公司I, 风力发电机组（III A 米塔築）联合动力UP82-1500皿A75m风电机组主要设备重量与规格（新艾里项目）75m塔筒吊装力矩扳手值辽宁朝阳梨树沟（49.5MW ）风电项目风机安装工程远见1500KW （轮毂高度80m ）风力发电机主要设备重量与规格梨树沟风电项目螺栓紧固力矩值对照表。
15MW汽轮机运行规程
第一篇主机运行规程第一章概述第一节汽轮发电机设备规范第二节辅机设备规范与结构特性1. 凝汽器规范：1.1.N－1000型凝汽器为单壳体圆筒形全焊结构，主要部件有凝汽器壳体、水室端盖、凝结水热水井、弹簧座等。
凝汽器上喉部与汽轮机排汽缸用法兰连接，凝汽器底座有四组弹簧与基础固定，铜管用胀管法固定在管板上。
1.2.在汽轮机运行中，允许凝汽器两个水室中一个停运一个运行，以便进行对铜管的检查，但必须降低50%的额定负荷，同时运行时间应小于24小时，否则应停机处理。
2.2.1.汽封加热器是用来将汽轮机轴封漏汽、自动主汽门门杆及调节汽门门杆漏汽回收,并以此来加热凝结水的设备。
这些漏汽均呈汽水混合物状态，汽水混合物在汽封加热器内被冷却后，少量的未凝结蒸汽和空气的汽、气混合物经排大气管排入大气，蒸汽凝结成的凝结水则通过底部的“U ”型水封管排入地沟。
2.2.低压加热器是利用汽机三段抽汽来加热凝结水的设备。
疏水方式采用危急泄水器（浮球式疏水器），其疏水排入凝汽器。
为方便监视水位，在其下部设有玻璃管水位计。
当投入低加后，可提高全厂热效率。
3. 3.1.冷油器的作用是用来冷却汽轮机润滑油，保证机组各轴承的入口油温在规定范围内，其主要由外壳、铜管、管板、隔板、上下水室等组成。
铜管胀在两端的管板上，油在铜管外面流动，水在铜管里面流动。
为了提高冷却效率，增加油在冷油器内的流程和流动时间，用隔板将冷油器隔成若干个弯曲的通道。
高温的润滑油进入冷油器，经各隔板在铜管外面做弯曲流动；铜管内通入温度较低的冷却水，经热传导润滑油的热量被冷却水带走，从而降低了润滑油温。
运行中应注意冷却水压力应低于润滑油压力，防止铜管泄漏时冷却水进入润滑油中，使油质恶化。
3.2.空冷器的作用是用来冷却热空气（发电机线圈在运行中产生的热量被空气吸收后，空气温度升高变为热空气），保持发电机入口风温在规定范围内。
热空气从其上部进入，冷却后从下部排出。
冷却水在铜管内部流动，为提高换热效果，冷却水从空冷器下部进入上部排出。
东电350MW发电机技术数据表
kW
652.22
通风损耗
kW
含于以上各项中
杂散损耗
kW
轴承摩擦损耗
kW
电刷摩擦损耗
kW
总损耗ΣQ
kW
3492.57
满载效率η
%
99.01
≥99
5
绝缘等级和温度
定子绕组绝缘等级
F
按B级考核温升
定子绕组THA工况下绕组出水温度
℃
≤85
定子绕组T-MCR工况下绕组出水温度
℃
45~50
定子绕组VWO工况下绕组出水温度
℃
≤70
密封瓦油量
L/min
2×92.5
氢侧
L/min
单流环，合二为一
空侧
L/min
密封瓦温度
℃
≤90
≤90
油冷却器冷却水量
T/h
无
油冷却器冷却水流动阻力
MPa
无
7
主要尺寸和电磁负荷
定子铁芯内径Di
mm
1270
定子铁芯外径Da
mm
2550
定子铁芯长度Li
mm
5100
气隙（单边）g
mm
75
定子外壳压力
Ω
0.00206
0.00204
转子绕组直流电阻（75℃）
Ω
0.1750
0.1731
定子每相对地电容
A
pf
232900
B
pf
232900
C
pf
232900
转子绕组自感
H
1.3681
直轴同步电抗Xd
%
215.14
207.97
横轴同步电抗Xq
10MW发电机技术参数
1.1 主要技术要求额定功率额定电压12MW 10.5kV 额定功率因数0.8(滞后) 频率50Hz 额定转速1500r/min励磁型式： 无刷励磁冷却方式： 密闭空冷1.2 技术标准发电机，励磁系统，冷却系统以及检测装置等辅助系统的制造、验收和交接试验以国家标准为主要依据。
同时必须符合我国有关安全、环保及其它方面强制性标准和规定。
技术标准应执行合同签订时的最新版本。
各标准之间有矛盾时，按较严格标准执行。
合同设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求。
主要技术标准如下，但不限于此：GB755-2008旋转电机定额和性能；GB/T 7064-2008隐极同步发电机技术要求；JB/T 10499-2005 透平型发电机非正常运行工况设计和应用导则；GB1029-2005三相同步电机试验方法；IEC34-1（第十版）旋转电机第一部分--额定值和性能；IEC34-3 汽轮发电机的特殊要求；ANSI C50.10“同步电机的一般要求”ANSI C50.13“隐极式转子的同步发电机要求”GB1441 电站汽轮发电机组噪声测定方法；绝缘等级 F （注：按B 级绝缘温升考核） 短路比 不小于0.5 效率 ≥97.4％ 相数 3 极数4 定子绕组接线方式 YGB50150-2010 电气装置安装工程电气设备交接试验标准；DL/T 843－2010大型汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件；GB/T 7409.1-2008同步电机励磁系统定义；GB/T 7409.2-2008同步电机励磁系统电力系统研究用模型；GB/T 7409.3-2007同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求。
DL/T596 电气设备预防性试验规程；DL/T801-2010大型发电机内冷却水质及系统技术要求DL/T735-2000大型汽轮发电机组定子绕组端部动力特性的测量及评定GB 1208-2006 电流互感器GB 16847-1997保护用电流互感器暂态特性技术要求2技术要求2.1汽轮发电机组技术要求机组使用寿命.1所有设备的设计和制造应合理，并能安全、稳定和连续运行，在本技术协议规定的各种条件下发电机组的设计使用寿命为30年并且不会引起过大应力、振动、腐蚀和操作困难。
东方电气风力发电机参数
东方电气风力发电机参数编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（东方电气风力发电机参数）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为东方电气风力发电机参数的全部内容。
一、介绍东风电机于2006年从德国公司引进先进的风力发电机制造技术，高起点进军风力发电机领域，截止2010年10月,已经产出1.5MW风力发电机2300多台，成功为集团内外风电设备整机制造厂家配套供应风力发电机。
从2008年初起,公司风力发电机在吉林、新疆、内蒙古等地多个风场投入运行，运行时间最长的超过两年，质量保持稳定状态，无一台下架返修.公司1。
5MW双馈异步风力发电机获2009年度四川省科技进步奖,兆瓦级双馈异步风力发电机产品被认定为四川省第九届名牌产品，还成功通过100次大电流冲击试验。
公司1。
5MW和2。
5MW风力发电机开发研制项目分别获得四川省专项资金资助，建立了兆瓦级风力发电机试验台,目前已经形成了完整的兆瓦级风力发电机系列产品,包括1MW、1。
5MW、2MW、2.5MW的常温型、低温型、防盐雾型、高原型等各种规格型号的双馈异步风力发电机，能有效解决风速变化、上网频率不稳定的问题，可以保证风场在各种环境条件下稳定发电。
随着公司与东方电气集团有限公司共同投资组建的东方电气（乐山）新能源设备有限公司的投入使用，公司已形成年产2000台兆瓦级风力发电机的批量制造能力。
二、发电机基本参数1. 1.5MW双馈异步风力发电机（包括常温型、防盐雾型、低温型）型号： FG500M46-4RB+KK额定功率： 1560kW 额定电压： 690V额定效率：≥96.3％功率因数：从0.95（感性）到0。
1.0--金风1.5兆瓦风力发电机组整机介绍
四、永磁发电机部分及其轴承
发电机剖面图Βιβλιοθήκη 定子轴承线圈
NdFeB永磁体
铁芯
转子
定轴
➢ 永磁体励磁
非满载状态下效率高 结构紧凑、重量轻
➢ 外转子、内定子结构
磁通密度大, 不会退磁
➢ 被动冷却系统 冷却性能好
➢ 一体化轴承概念 不另外需要轴承
四、永磁发电机部分及其轴承
发电机细部介绍
磁钢
四、永磁发电机部分及其轴承
后轴承（NJ轴承）
后轴承（NJ轴承）是单列圆柱 滚子轴承，该轴承是内圈、外圈 可分离的结构。使用铜合金制保 持支架，可以承受一定程度的一 个方向轴向负荷。
径向 载荷
径向 载荷
特点：1. 滚子与滚道之间为线接触或修下线 接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷 与冲击负荷；2. 摩擦系数小；3. 对轴或座孔 的加工要求较高，安装精度要求较高；4. 内 圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。
铁芯
绕组
风
• 两套3相绕组互差30度电角 度；由此带来的优势：可以 消去5次、7次谐波电流,提 高发电机效率,降低转矩脉动；
• 自然空气冷却方式：冷空气 通过风道直接吹到散热叠片 上，随着风速增加,机组的输 出功率增加 ,温度随之升高。 而同时风道内冷空气的流量 也会增加，带走更多的热量， 冷却效果好。
轮毂高度 （推荐） ：
额定转速：
65m 20.5rpm
65m 19rpm
额定风速(标
准空气密度 理论值)：
12.7m/s
切入风速： 3m/s
切出风速(10 27m/s 分钟均值) ：
极大风速： 78m/s
联合动力15MW机组说明书(1)
1.5MW风电机组说明书编制：校对：审核：批准：目录一、机组简介 (4)1.1总体技术参数介绍 (4)二、机组部件介绍 (8)2.1叶片介绍 (8)2.2轮毂及变桨系统简介 (8)2.3传动链系统 (9)2.4偏航系统 (10)2.5液压系统简介 (11)2.6齿轮箱系统 (14)2.7发电机系统 (16)2.8滑环系统 (18)2.9电气控制系统 (19)2.10变流器简介 (24)2.11 监控系统 (25)2.12风况检测装置 (26)2.13防雷系统 (26)三、机组运行状态说明 (27)3.1待机状态 (28)3.2启动状态 (29)3.3运行状态 (30)3.4并网发电状态 (31)3.5停机状态 (32)3.6维护状态 (34)3.7机组运行及注意事项 (35)一、机组简介1.5MW风力发电机组是由国电联合动力技术有限公司与德国Aerodyn公司联合设计，它采用三叶片、上风向、水平轴、双馈异步发电机、主动电变桨矩、变速恒频逆变器并网技术，具有通用性强、功率曲线先进、结构成熟、运行可靠等优点，同时在发电机、齿轮箱、轴承等关键部件上采用了最新设计，单机容量最适合中国目前的环境及安装使用条件。
国电联合动力技术有限公司在设计之初就提出了‘差异化，系列化’的设计思路，充分考虑中国实际风资源状况，在德方设计的防风沙机型基础上，发挥联合设计优势，进行产品系列化设计。
根据中国不同风场类型，设计了分别适用于IEC2A，IEC3A和IEC2A+,IEC3A+等的冷态，常温，防风沙的系列风机，根据机组叶轮直径不同分为：UP77、UP82、UP86三种类型。
1.1总体技术参数介绍续前表：二、机组部件介绍2.1叶片介绍1.5MW风电机组所用的叶片基体材料是有高性能的低粘度环氧树脂加热固化而成，具有粘接强度高、韧性好、耐腐蚀、耐疲劳性好，断裂延伸率高的特点，能够与增强材料良好的匹配，满足叶片的耐疲劳性能要求。
15MW风电机组运行维护手册
15MW风电机组运行维护手册概述本手册提供了15MW风电机组的基本信息和运行维护技术指南，帮助操作人员进行风电机组的安全运行和维护。
本手册适用于15MW风电机组的操作人员和维护人员。
在使用本手册前，请确保您已经熟悉风力发电和机械设备的基础知识。
机组概述机组参数15MW风电机组参数如下：•额定功率：15MW•风轮直径：135米•桨叶数：3片•额定风速：11m/s•最大风速：25m/s•塔筒高度：120米•机组重量：210吨机组结构15MW风电机组主要由以下部件组成：1.风轮：负责接收风力，将风力转化为旋转能量。
2.传动系统：将风轮旋转的能量传递给发电机。
3.发电机：将机械能转化为电能。
4.塔筒：支撑机组，并提供通风和维护通道。
5.控制系统：监测机组状态，并控制机组的启停、转向等行为。
机组运行原理15MW风电机组的运行原理如下：当风轮叶片受到风的作用，开始旋转，传动系统将叶轮旋转的能量转化为发电机所需的机械能，然后发电机将机械能转化为电能，通过电缆输送到变电站，最后通过电网送到用户手中。
运行维护安全注意事项在使用15MW风电机组时，请务必注意以下安全事项：1.在操作机组之前，请确保机组已经被停止，并已经通知相关人员。
2.在进行维护和安装时，请使用标准的安全装备。
3.在拆卸和更换部件时，请使用正确的工具，并按照安全操作程序操作。
4.在发现机组异常情况时，如异响、异味等，请及时向维护人员进行报告。
5.在发生机组故障时，请立即停止机组，并通知相关人员。
日常保养为了保证15MW风电机组的长期稳定运行，请进行以下日常保养：1.定期清洁机组表面、输电线路、塔筒、内部通道等部位。
避免灰尘和腐蚀物的堆积。
2.定期清洗机组上的各传感器和控制设备，使其保持灵敏和准确。
3.定期检查机组的螺丝、螺母、紧固件等部位是否松动，如有松动应立即进行紧固。
4.定期检查机组的润滑油、液压油等润滑剂的质量和情况，并及时更换。
5.定期检查机组的电缆、连接器和电气设备的电气连接情况，避免因电气故障引起的火灾等安全问题。
1.5MW风力发电机
1.5MW双馈、恒频、变桨风力发电机国电联合动力技术有限公司培训中心1.5MW风力发电机一、风力发电机由叶轮、机舱、塔筒三大部分组成，1.5MW风力发电机满发时1小时可以向电网输送1500度电量。
一群风力发电机，组成风力发电场（一般5万千瓦以下风电场可由地方发改委审批，即可建风力发电场，即33台1。
5MW 4.95MW ）国内风电场厂每年满发电为2000-3000小时（每年8760小时）按平均2300小时计算每度电0.56元，一个4.95万千瓦风电场年售电收入为6375.6万元风场建设费约4亿元，收回成本的6—8年风力发电场。
二、风力发电机整机主要包括：1.机座2.传动链（主轴、齿轮箱）3. 偏航组件（偏航驱动、偏航刹车钳、偏航轴承）4.踏板5.电缆线槽6.发电机7.联轴器8.液压站9.冷却泵(风冷型无)10.滑环组件11.自动润滑12.吊车13.机舱柜14.机舱罩15.机舱加热器16.轮毂1、机座：机座是风力发电整机的主要设备安装的基础，风电机的关键设备都安装在机座上。
(包括传动链（主轴、齿轮箱）、偏航组件（偏航驱动、偏航刹车钳、偏航轴承）、踏板和棒、电缆线槽、发电机、联轴器、液压站、冷却泵(风冷型无)、滑环组件、自动润滑、吊车、机舱柜、机舱罩、机舱加热器等。
机座与现场的塔筒连接，人员可以通过风电机塔进入机座。
机座前端是风电机转子，即转子叶片和轴。
2、偏航装置：自然界的风，方向和速度经常变化，为了使风力机能有效地捕捉风能，就相应设置了对风装置以跟踪风向的变化，保证风轮基本上始终处于迎风状况。
风力发电机的偏航系统也称为对风装置，其主要作用在于当风向变化时，能够快速平稳地对准风向，以便风轮获得最大的风能。
另外、当风机对风相同一个方向旋转几圈之后，向塔筒底部输送电力的线缆也会扭转，为了保护电缆，系统会控制风机向相反的方向旋转，既解缆。
为了使风机的桨叶转子工作事始终朝向某个方向，在风机内安设了偏航系统，风力机的偏航系统即对风装置。
15万汽机说明书
1.主要技术规范型式：超高压、中间再热、双缸、双排汽、凝汽式型号: N150-13.24/535/535额定功率： 150 MW额定转速： 3000 r/min级数： 30转向：从机头向发电机方向看顺时针额定进汽量: 434.64 t/h最大进汽量：480 t/h最大功率：163.2 MW新汽压力： 13.24 MPa新汽温度： 535 ℃再热蒸汽量：369.21 t/h再热蒸汽压力：2.241 MPa再热蒸汽温度： 535 ℃排汽压力：5.9 kPa额定给水温度：241.6 ℃冷却水温度： 20/33 ℃加热器数：2GJ+1CY+4DJ级数: 1C+8P+9P+2*6P （=30级）汽耗: 2.898 kg/kW.h热耗: 8158.4 kJ/kW.h2.概述N150-13.24/535/535型汽轮机汽轮机为超高压、双缸、中间再热、单轴、双分流、凝汽式汽轮机。
其特点是采用高压抗燃油数字电调系统，操作简便，运行安全可靠。
机组外形尺寸（长X宽X高）为13.7X7.8X5.4m，总重约为350t。
附图1为汽轮机纵剖面图附图2为汽轮机俯视图附图3为汽轮机侧视图主蒸汽从锅炉经2根主汽管道别到达汽轮机两侧的主汽阀和调节阀，并由4根主汽管及进汽插管进入设置在高压内缸的喷嘴室。
高压缸采用内外双层缸结构。
高压部分为反向布置，由1级单列调节级和8级压力级组成。
其中第2-7级隔板挂在高压内缸上，第8、9级隔板挂在1号隔板套上。
主蒸汽经过布置在高中压缸两侧的2个主汽阀和4个调节阀从位于高中压缸中部的上下各2个进汽口进入喷嘴室调节级，然后再流经高压缸各级。
第7级后部分蒸汽由一段抽汽口抽汽至2号高加。
高压缸排汽从下部排出经再热冷段蒸汽管回到锅炉再热器，其中部分蒸汽由二段抽汽口抽汽至1号高加。
从锅炉再热器出来的再热蒸汽经由再热热段蒸汽管到达汽轮机机头两侧的再热主汽阀与调节阀，然后经中压主汽管进入中压缸。
中压部分由9级压力级组成，第10-12级隔板挂在2号隔板套上，第13-15级隔板挂在3号隔板套上，第16-18级隔板挂在4号隔板套上。
15MW风力发电机组参数
15MW风力发电机组参数风力发电机组是一种利用风能转化为电能的设备。
它由风力发电机、塔架、转子、发电机、变频器、变压器、控制系统等组成。
以下是1.5MW风力发电机组的主要参数。
1.风力发电机：1.5MW风力发电机一般采用水平轴的三叶片风力发电机。
它具有高效率、低噪音、抗风性强等特点。
其直径通常在80-90米左右，风轮重约40吨。
2.塔架：塔架是支撑风力发电机组的重要部分。
一般采用钢结构塔架，高度通常在70-100米之间，以适应地面的风能资源。
3.转子：转子是1.5MW风力发电机组中的关键部件，它由三个叶片组成，用于接收和转换风能。
叶片一般采用复合材料制造，具有轻质、高强度的特点。
4.发电机：发电机是将风能转化为电能的装置。
1.5MW风力发电机组一般采用多极永磁直驱发电机，具有高效率、低噪音、快速响应等特点。
5.变频器：变频器是将发电机产生的交流电转化为稳定的电网频率的装置。
它能实现风电机组的无级变速，并且能适应不同的风速。
6.变压器：变压器是将风力发电机产生的电能升压至适合输送给电网的电压。
它通常采用油浸式变压器，具有良好的绝缘性能和热稳定性。
7.控制系统：控制系统是对风力发电机组的运行状态进行监测和控制的设备。
它可以实时监测风速、叶片角度和发电机负载等参数，并根据系统的优化算法进行自动调节。
1.5MW风力发电机组的参数说明了其具有一定的发电能力，适用于中等风速的环境。
其优点包括高效率、低噪音、抗风性强等特点，能够有效转化风能为电能，为可再生能源的利用做出了重要贡献。
15MW发电机基本参数表
武汉汽轮发电机厂
投产日期
额定定子电压
10.5KV
额定定子电流
1031 A
额定转速
3000 转/分
额定励磁电压
158.03 V
额定励磁电流
319.8 A
空载励磁电压
38.99 V
空载励磁电流
110.68 A
纵轴同步电抗Xd（不饱和值/饱和值）
%
横轴同步电抗Xd（不饱和值/饱和值）
234 %
纵轴瞬变（暂态）电抗Xd＇（不饱和值/饱和值）
联结组别
YNd11
相数
三相
频率
50 Hz
中性点接地方式
不接地
短路阻抗
1分接：10.87% 主分接：10.32% 17分接：10.18%
负荷损耗
55.06 KW
空载电流
0.14%
空载损耗
9.04 KW
附表二：励磁系统参数表
2# 机励磁变压器参数表
型号
ZLC-5/10.5
额定容量
5 KVA
额定电压
10500/120 V
发电机基本参数表
附ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ一：发电机、变压器参数表
15MW 发 电 机 参 数 表
厂名:中盐青海昆仑碱业有限公司 年 月 日
机号
2#
型号
QF-15-2
额定容量（MVA）
18.75 MVA
额定功率因数
0.8
额定有功（MW）
15 MW
额定无功（Mvar）
最大有功（MW）
最大无功（Mvar）
最小有功（MW）
最小无功（Mvar）
S
开路时纵轴次暂态时间常数Td0＂
S
1.5MW风力发电机组简介讲解
10、机舱柜 机座设备的控制箱。 11、机舱加热器 为机舱加热
偏航的组成部件 整个偏航组件包括有偏航驱动电机、偏 航驱动齿轮箱、偏航轴承、偏航刹车盘、 偏航刹车钳、液压管路、回油管路、润滑 系统、偏航编码器等。部分部件如下图所 示：
• 3、传动轴链：主要包括主轴、齿轮箱、高 速刹车钳、浮动轴承及轴承座、止推轴承 及轴承座等。风力发电机的低速轴将转子 轴心与变速齿轮箱连接在一起。在一般的 风电机上，转子转速相当慢，大约为19至 30转每分钟。
联轴器 发电机 液压站 冷却泵 机座 偏航
1、机座：机座是风力发电整机的主要设备安 装的基础，风电机的关键设备都安装在机 座上。 ( 包括传动链（主轴、齿轮箱）、偏 航组件（偏航驱动、偏航刹车钳、偏航轴 承）、电缆线槽、发电机、联轴器、液压 站、冷却泵、滑环组件、自动润滑、吊车、 机舱柜、机舱罩、机舱加热器等。机座与 现场的塔筒连接，人员可以通过风电机塔 进入机座。机座前端是风电机转子，即转 子叶片和轴。
2、偏航装置：自然界的风，方向和速度经常变化， 为了使风力机能有效地捕捉风能，就相应设置了 对风装置以跟踪风向的变化，保证风轮基本上始 终处于迎风状况。风力发电机的偏航系统也称为 对风装置，其主要作用在于当风向变化时，能够 快速平稳地对准风向，以便风轮获得最大的风能。 另外、当风机对风相同一个方向旋转几圈之后， 向塔筒底部输送电力的线缆也会扭转，为了保护 电缆，系统会控制风机向相反的方向旋转，既解 缆。
齿轮箱可以将很低的风轮转速（ 1500 千瓦的风机通常为12-22转/分）变为很高的 发电机转速（发电机同步转速通常为 1500 转/分）。 风机是有许多转动部件的，机舱 在水平面旋转，随时偏航对准风向；风轮 沿水平轴旋转，以便产生动力扭距。对变 桨矩风机，组成风轮的叶片要围绕根部的 中心轴旋转，以便适应不同的风况而变桨 距。在停机时，叶片要顺桨，以便形成阻 尼刹车。
风力发电机基本参数
1.8MW
Nordex
S70
S77
70
77
GE Energy
Vestas
1.5s
1.5se
1.5sl
1.5sle
1.5xle
V80-IEC IA V80-IEC IIA
70.5
70.5
77
77
82.5
80
3,848
4,657
3,904
3,904
4,657
4,657
5,546
5,027
3
3
4
4
3.5
3.5
—— 8.6-18.4
41
—— 8.5-15.3
——
—— 6.9-12.1
120
叶
长度(m)
片
重量(t)
—— ——
—— ——
——
43.8
38.8/43.8
——
——
——
61.5
——
10,400
8,700
——
——
——
68
续表 4.1.2 风机规格
2.0 MW
2.3 MW
2.5 MW
3.0 MW
3.6 MW
——
——
——
—— 80/105 160/285
—— —— ——
80 ——
—— 290(含电机)
—— 90
——
69
V80-IEC IA V80-IEC IIA
1,500
1,500
1,500
1,500
1,500
1,800
690
690
——
——
——
——
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0.27/24.06 A
短路阻抗
4.5%（85℃）
PT变比
CT变比
2# 机励磁调节系统参数
型号
TEL-100-4
生产厂家
励磁方式
□自幷励励磁系统（要求提供发电机特性曲线）
■交流励磁机励磁系统（包括无刷励磁系统）要求提供励磁机空载特性曲线
□直流励磁机励磁系统（要求提供AVR传递函数框图及参数计算说明）
S
开路时纵轴次暂态时间常数Td0＂
S
开路时横轴暂态时间常数Tq0＇
S
开路时横轴次暂态时间常数Tq0＂
S
发电机转子惯性时间常数Tj
S
2# 变压器参数表
型号
SFZ11-10000/110GY
额定容量
10000 KVA
额定电压
115×（1±8×1.25%）/10.5 kv
额定电流
50.20/549.86 A
机组号
一次调频是否投入
一次调频月投入率
需提供机组调速系统参数测试报告和一次调频特性测试实验报告。
附表五：发电机组进相功能
2# 发电机进相试验结果表
有功功率（MW）
有功功率(Mvar)
限制条件
需提供发动机进相试验报告
附表六：发电机组AGC功能
发电机组AGC功能确认表
机组号
是否有AGC功能
AGC功能是否投入？投入时间？
联结组别
YNd11
相数
三相
频率
50 Hz
中性点接地方式
不接地
短路阻抗
1分接：10.87% 主分接：10.32% 17分接：10.18%
负荷损耗
55.06 KW
空载电流
0.14%
空载损耗
9.04 KW
附表二：励磁系统参数表
2# 机励磁变压器参数表
型号
ZLC-5/10.5
额定容量
5 KVA
额定电压
10500/120 V
发电机基本参数表
附表一：发电机、变压器参数表
15MW 发 电 机 参 数 表
厂名:中盐青海昆仑碱业有限公司 年 月 日
机号
2#
型号
QF-15-2
额定容量（MVA）
18.75 MVA
额定功率因数
0.8
额定有功（MW）
15 MW
额定无功（Mvar）
最大有功（MW）
最大无功（Mvar）
最小有功（MW）
最小无功（Mvar）
制造厂
武汉汽轮发电机厂
投产日期
额定定子电压
10.5KV
额定定子电流
1031 A
额定转速
3000 转/分
额定励磁电压
158.03 V
额定励磁电流
319.8 A
空载励磁电压
38.99 V
空载励磁电流
110.68 A
纵轴同步电抗Xd（不饱和值/饱和值）
%
横轴同步电抗Xd（不饱和值/饱和值）
234 %
纵轴瞬变（暂态）电抗Xd＇（不饱和值/饱和值）
调速系统生产厂家
调速系统类型
□机械液压调节（MHC） □电气液压调节（EHC）
■ 数字电液调节（DEH） □模拟电液调节（AEH）
一次调频死区Hz
10rpm
转速不等率δ
4.5%
一次调频限幅
±10%
调速系统迟缓率ε
0.2%
响应速度S
50 ms
系统速度变动率
4.5%
一次调频响应滞后时间S
＜3s
机组一次调频功能投入确认表
AGC试验是否试验完好？
备注
需提供发电机AGC试验报告
附表七：发电机组异常保护及安全自动装置
项目
动作值
延时S
动作方式
备注
高频
保护
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
低频
保护
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
低励保护
强励保护
定子过电压
定子低电压
失磁保护
过激磁保护
超速保护OPC
失步保护
高周保护
发电机运行电压最高值：
发电机运行电压最低值：
□其它方式
励磁电压
88 V
励磁电流
7.7 A
机组励磁系统模型参数测试及PSS参数试验报告
附表三：发电机组PSS功能
发电机组PSS功能确认表
机组号
是否有PSS功能
PSS功能是否投入？投入时间？
是否满足在0.1-2Hz内提供正阻尼，反调是否在正常范围内？
备注
附表四：调速系统
2# 机调速系统参数
25.9252 %
纵轴瞬变（次暂态）电抗Xd＂（不饱和值/饱和值）
15.4214 %
纵轴瞬变（暂态）电抗Xq＇（不饱和值/饱和值）
%
纵轴瞬变（次暂态）电抗Xq＂（不饱和值/饱和值）
%
负序电抗X2（不饱和值/饱和值）
18.8141 %
零序电抗X0（不饱和值/饱和值）
8.5176 %
开路时纵轴暂态时间常数Td0＇