化学制药工艺学(全套课件)下 课件
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化学制药工艺学PPT
近期前景：2001~2010年全世界医药产品销售额将 以8%的速度递增 2010年将增长到6800亿美元
市场特点：发展不平衡
少数国家 少数跨国制药公司控制世界医药市场的 大部分份额 占世界人口20%的经济发达国家享有 世界医药产品消费总额的80% 医药市场的支撑点：近年开发成功的 可获得巨额 利润的新药
个剂型4000余个品种。
12
医药品出口势头良好，将近一半的化学原料药供应 出口，2000年化学原料药出口额为22.5亿美元，我 国已成为国际上化学原料药的主要出口国。
截止1998年底我国自主创制的新药有65种，其中化 学药27种，中药21种，生化、生物技术产品15种、 诊断试剂2种，其中青蒿素是国际公认的NCE。
4
（二） 新药的研究与开发
新药：未在本国上市的药物
包括：新化学实体 新剂型 新组方 新用途
新化学实体（new chemical entities，NCEs） 具有特定生物活性的新化合物
新药研究与开发的步骤：六个个阶段
作用靶点的确认——先导化合物的发现和优化—— 临床前药效与药理学研究——临床研究——生产注 册和商业化
7
品种更新迅速：
创新药物研究并不是平稳地发展，而是具有明显
的群集现象，即一个重要技术突破（发现新的作
用靶点或发现新结构类型的药物）及其市场成功
性示范作用（如重磅炸弹），迅速促进了技术扩
散和模仿，而广泛的技术扩散与模仿造就了成群
的、相互关联的技术进步成果。 某一个类型新药的出现，给疾病的治疗带来新的 手段，同时，也将使某些原有类型的药物失去应 用价值，被淘汰出市场，带来品种的更新换代。 在同一类型的药物中，后出现的新品种往往具有 一定的优点，使先上市的老品种的市场份额下 降，两者激烈竞争。
市场特点：发展不平衡
少数国家 少数跨国制药公司控制世界医药市场的 大部分份额 占世界人口20%的经济发达国家享有 世界医药产品消费总额的80% 医药市场的支撑点：近年开发成功的 可获得巨额 利润的新药
个剂型4000余个品种。
12
医药品出口势头良好，将近一半的化学原料药供应 出口，2000年化学原料药出口额为22.5亿美元，我 国已成为国际上化学原料药的主要出口国。
截止1998年底我国自主创制的新药有65种，其中化 学药27种，中药21种，生化、生物技术产品15种、 诊断试剂2种，其中青蒿素是国际公认的NCE。
4
（二） 新药的研究与开发
新药：未在本国上市的药物
包括：新化学实体 新剂型 新组方 新用途
新化学实体（new chemical entities，NCEs） 具有特定生物活性的新化合物
新药研究与开发的步骤：六个个阶段
作用靶点的确认——先导化合物的发现和优化—— 临床前药效与药理学研究——临床研究——生产注 册和商业化
7
品种更新迅速：
创新药物研究并不是平稳地发展，而是具有明显
的群集现象，即一个重要技术突破（发现新的作
用靶点或发现新结构类型的药物）及其市场成功
性示范作用（如重磅炸弹），迅速促进了技术扩
散和模仿，而广泛的技术扩散与模仿造就了成群
的、相互关联的技术进步成果。 某一个类型新药的出现，给疾病的治疗带来新的 手段，同时，也将使某些原有类型的药物失去应 用价值，被淘汰出市场，带来品种的更新换代。 在同一类型的药物中，后出现的新品种往往具有 一定的优点，使先上市的老品种的市场份额下 降，两者激烈竞争。
化学制药工艺学课件-药物合成工艺路线的设计和选择
安全风险评估与控制
进行安全风险评估，制定相应的安全 措施和应急预案，确保生产安全。
03
药物合成工艺路线的发展趋势
绿色化学合成技术
绿色化学合成技术是一种旨在减少或消除化学品生产和使用 过程中对人类健康和环境影响的合成方法。它强调使用无毒 或低毒性的原料、催化剂和溶剂，并采用节能、减排和资源 化的工艺。
化学制药工艺学课件-药 物合成工艺路线的设计和 选择
• 药物合成工艺路线的设计 • 药物合成工艺路线的选择 • 药物合成工艺路线的发展趋势 • 药物合成工艺路线实例分析
01
药物合成工艺路线的设计
药物合成工艺路线的概念
01
药物合成工艺路线：指在化学制 药过程中，将原料转化为药物的 合成途径。
02
设备需求与投资
分析不同工艺路线所需的设备和投资，选择 适合企业实际情况的工艺。
药物合成工艺路线的实施与控制
工艺流程图与操作规程
制定详细的工艺流程图和操作规程， 确保生产过程规范可控。
设备选型与维护
根据工艺需求合理选择设备，并定期 进行设备维护和保养。
质量监控与检测
建立严格的质量监控体系，对生产过 程和产品进行实时检测和质量控制。
药物合成工艺路线是药物生产的 核心，涉及原料的来源、反应条 件、操作步骤、分离纯化等多个 方面。
药物合成工艺路线的设计原则
01
02
03
04
安全性
选择对人体无害或危害较小的 原料和试剂，避免使用有毒、
有害的物质。
有效性
确保合成工艺能够高效地生产 出目标药物，具有较高的收率
和纯度。
经济性
考虑原料成本、反应条件、能 源消耗等因素，降低生产成本
计算机辅助药物设计包括：分子动力学模拟、量子化学计算、药效团模型等技术 。这些技术能够预测化合物的性质和药效，为药物设计和优化提供重要的参考依 据。同时，计算机辅助药物设计还可以降低新药研发的成本和时间，提高研发效 率。
《制药工艺学》课件
THANKS
感谢观看
制药工艺学具有很强的应用性，需要结合理论和实践，涉及 多种学科领域，如化学、生物学、药剂学等，同时也需要遵 守严格的药品生产质量管理规范（GMP）。
制药工艺学的应用领域
药品研发
制药工艺学在药品研发阶段发挥 着重要作用，涉及新药的发现、 筛选、合成、制剂等方面的研究
。
药品生产
制药工艺学是药品生产的核心技术 ，涉及原料药的生产、药物制剂的 制备、质量控制等方面的技术要求 。
04
制药工艺学中的安全与环保
制药工业的安全管理
制药工业安全管理的重要性
确保生产过程中的安全，防止事故发生，保 护员工健康和环境。
制药工业安全培训
对员工进行安全培训，提高员工的安全意识 和技能，确保员工能够遵守安全规定。
制药工业安全管理体系
建立和完善安全管理体系，包括安全规章制 度、操作规程、应急预案等。
这些设备包括反应器、混合器、分离器、干燥器等，每种设备都有其特定的功能和 操作要求。
了解和掌握这些设备的原理、操作和维护对于保证制药工艺的稳定性和产品质量至 关重要。
制剂生产设备
制剂生产设备是用于将原料药 转化为药物制剂的设备，如片 剂、胶囊剂、注射剂等。
这些设备包括压片机、混合机 、包衣机、灌装机等，每种设 备都有其特定的功能和操作要 求。
《制药工艺学》ppt课件
• 制药工艺学概述 • 制药工艺流程 • 制药设备与技术 • 制药工艺学中的安全与环保 • 药品研发与注册 • 案例分析
01
制药工艺学概述
定义与特点
定义
制药工艺学是一门研究药物制造过程的综合性学科，涉及药 物成分的提取、分离、纯化、制剂、质量控制等方面的理论 和实践。
化学制药工艺学课件-药物合成工艺路线的设计和选择
安全性
确保合成路线的安全性 ，避免使用有毒有害的
原料和试剂。
药物合成工艺路线的选择依据
目标化合物的结构
根据目标化合物的结构特点， 选择合适的合成路线。
原料的来源和成本
考虑原料的供应情况、成本和 纯度等因素，以确定最优的合 成路线。
反应条件和操作
比较不同合成路线的反应条件 、操作简便性和产物的纯度， 以确定最佳方案。
CHAPTER 04
药物合成工艺路线的发展趋 势与展望
药物合成工艺路线的发展趋势
绿色环保
随着环保意识的提高，药物 合成工艺路线正朝着绿色环 保的方向发展，减少对环境 的污染和资源消耗。
高效合成
通过优化反应条件和催化剂 等手段，提高药物合成的效 率和收率，缩短生产周期， 降低成本。
连续化生产
采用连续化生产方式，实现 药物合成的自动化和智能化 ，提高生产效率和产品质量 。
03
02
强化知识产权保护
加强知识产权保护，鼓励企业自主 创新，保护创新成果。
优化产业布局
优化产业布局，推动产业集聚和产 业链协同发展。
04
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
02
药物合成工艺路线是药物研发过 程中的关键环节，直接关系到药 物的产量、纯度、安全性和生产 成本。
药物合成工艺路线的设计原则
高效性
选择反应步骤少、总收 率高的合成路线，以提
高生产效率。
经济性
考虑原料易得、成本低 廉的合成路线，以降低
生产成本。
环保性
优先选择绿色、环保的 合成路线，以减少对环
境的污染。
保护基团和导向基团的应用
通过引入保护基团和导向基团，控制反应的区域选择性和立体选择 性，减少副产物。
化学制药工艺学ppt【精品-PPT】
该 方 法 反 应 条 件 温 和， 无 毒 无 害 ， 是 合 成 2-
羟基二苯乙酮的绿色化学途径；由于VB1比较 昂贵，该方法的成本较高。
机理如下： NH2
N
N+ S
N
Cl- HCl - H+ OH
ห้องสมุดไป่ตู้O R N+ S
R'
OH
R N+ S
R'
O OH
RN S R'
HO
OH R N+ S
R'
H O+
化学制药工艺学
实验
张为革 郭春 曾昭钧 贾娴 赵翔
药物化学教研室 化学实验中心
简介
“化学制药工艺学”是制药工程专业的主要专 业课之一，为配合理论课程的学习开设本实验。
“化学制药工艺学实验”具有较强的综合性， 不仅涵盖工艺路线选择、工艺条件优化、溶剂 回收利用、废液处理等内容，还涉及实验数据 处理、均匀设计方法、微波催化技术等知识。
苯妥英钠的合成工艺
苯妥英钠合成工艺路线选择
（一）苯妥英钠的结构与性质
苯妥英钠（Phenyltoin Sodium）的化学名为5, 5-二苯基-2, 4-咪唑二酮钠盐（5, 5-Diphenyl-2, 4-imidazolidinedione Sodium）。
结构如下： Ph Ph
H N
ONa
ON
本品为白色粉末，无臭、味苦，微有吸湿性， 在空气中可缓慢吸收CO2分解为苯妥英；本 品在水中易溶，在乙醇中溶解，在氯仿或乙 醚中几乎不溶；苯妥英因互变异构而显酸性， 苯 妥英钠 的水溶 液则呈 碱性； 熔点为 290299ºC（分解）。
小心加入0.1g氰化钠，安装回流冷凝管，搅拌 下加热回流反应40min。
《制药工艺学》课件
药物制剂的工艺流程与设备
药物制剂的质量控制与稳定性
药物制剂的处方设计原则与优 化方法
制药工艺技术与方法
药物提取工艺技术与方法
提取方法：根 据药物成分的 性质和特点， 选择合适的提 取方法，如煎 煮法、浸渍法、
渗漉法等。
添加标题
提取溶剂：选 择适当的溶剂，
如水、乙醇、 石油醚等，以 溶解药物成分。
次数
提取时间：根据药物成分的 性质和含量确定合适的提取
时间
药物分离纯化工艺原理
常用分离方法：沉淀法、萃 取法、结晶法、膜分离法等
分离纯化目的：去除杂质， 提高药物纯度
工艺流程：原料药→预处理 →分离纯化→精制→干燥→
产品
注意事项：选择合适的分离 方法，控制操作条件，保证
产品质量
药物制剂工艺原理
药物制剂的基本概念与分类
案例二：西药制剂工艺案例分析与实践操作
案例背景：介绍案例的来源、目的和意义
案例描述：详细描述案例的具体内容，包括药物名称、剂型、处方组成、生产工艺流程等
实践操作：介绍如何进行实验操作，包括实验步骤、实验结果分析和实验结论等 案例总结：对案例进行总结，提炼出其中的关键知识点和注意事项 案例拓展：介绍与案例相关的其他知识点和实际应用情况
案例三：生物制品分离纯化工艺案例分析与实践操作
案例描述：详细阐述生物制 品分离纯化工艺的基本原理、 操作流程和技术要点
实践操作：通过具体实验操 作演示生物制品分离纯化工
艺的实际应用
案例背景：介绍生物制品分 离纯化工艺的重要性和应用 领域
案例总结：总结生物制品分 离纯化工艺的优缺点、注意
事项和未来发展趋势
本
制药工艺学的 研究对象：原 料药、制剂、
化学制药工艺学课件-奥美拉唑的生产工艺原理
封口技术
奥美拉唑的封口技术主要有热封、冷封和超 声波封口等。热封是利用高温使包装材料熔 融并粘合在一起；冷封则是利用特定的粘合 剂将包装材料粘合在一起；超声波封口则是 利用超声波振动使包装材料产生局部高温并 粘合在一起。在选择封口技术时，需要考虑 包装材料的特性、生产效率以及封口效果等
因素。
06
生产设备选型与布局规划
催化剂优化
尝试不同的催化剂和催化体系，提高关键反应的效率 和选择性。
实验验证与数据分析
进行多组实验验证，收集并分析实验数据，评估优化 条件的实际效果。
04
中间体质量控制与纯化方法
中间体质量标准制定
纯度要求
奥美拉唑中间体的纯度应达到98%以上，以确保最终产品的质量和 稳定性。
杂质限度
制定严格的杂质限度标准，控制中间体中的有机杂质、无机杂质以 及残留溶剂等，保证产品质量及安全性。
根据风险评估结果，制定相应的 风险控制措施，如采用替代原料、 改进工艺、加强设备维护等。
废弃物处理及资源回收利用方案
废弃物分类收集
对奥美拉唑生产工艺中产生的废弃物进行分类收集，避免不同性质 废弃物的混放。
无害化处理
针对不同类型的废弃物，采用相应的无害化处理方法，如焚烧、物 化处理、生物处理等，确保废弃物不会对环境和人体健康造成影响。
结晶条件
奥美拉唑的结晶条件包括温度、溶剂种类、溶液浓度、搅拌速度等。其中，温度是影响结晶过程的重 要因素，需要根据奥美拉唑的性质和溶剂的特性选择合适的结晶温度。
干燥设备类型及操作要点
干燥设备类型
奥美拉唑的干燥设备主要有气流干燥器 、喷雾干燥器、真空干燥器等。气流干 燥器适用于小颗粒物料，喷雾干燥器适 用于液体物料，真空干燥器则适用于热 敏性物料。
化学制药工艺学PDF课件合集(中国药科大学)
一、类型反应法
二、分子对称法
三、逐步综合法 四、追溯求源法 �逆合成分析�
工艺路线
一、类型反应法
反应时间对异辛酸铋盐合成的影响
定义和思维方法
利用常见的典型有机化学反应与合成方 法 �按功能基形成的单元反应�比如卤化、 酯化等�把各单元反应串联起来�形成一 条工艺路线 �进行药物合成设计的思考方 法。其中包括应用各类化学结构的有机合 成物的通用合成法�官能团的形成、转换、 保护等合成反应单元以及重要的人名反应。
三、逐步综合法
抗结核药异烟肼�25�的合成
三、逐步综合法
�二�功能基的生成、保护与转化
多功能基药物的合成路线设计
具有多个功能基的药物的合成设计与基团之间 的相互影响�电子效应和立体效应�、各自的 理化特点、功能基引入的先后次序、保护基的 运用、活化部位利用等都有关系。设计时必须 综合考虑反应路线长短、反应顺序及反应条件 等多种因素。
和收率。
• 2、天然物的全合成及结构改造 • 发展有机化学理论和有机合成方法。 • 3、创新药物和已经上市药物�注意知识产
权�的生产。
• 生产的现实性、经济的合理性和技术的先进 性。
生产的现实性
• (1)原材料品种以少为好�并能保障供应。 • (2)原材料价格是否便宜。 • (3)尽可能避免使用有毒、易燃易爆的原材料。 • (4)尽可能简化合成反应及后处理操作,缩短
对于有明显类型结构特点以及官能团特点的化合物�可以 采用此法进行设计。
二、分子对称法
一、类型反应法
二、分子对称法
生物碱鹰爪豆碱�sparteine�16�的合成
2
二、分子对称法
抗麻风病药物克风敏�Clofazimine, 17�
《制药工艺学》PPT课件
• 1）温度：需要适宜的温度范围。 • 2）助催化剂（或促进剂）：本身无催化活性（或
很小），用量一般少于催化剂10%，对反应的活性 影响小，却能显著提高催化剂的活性、稳定性或 选择性。 • 3）载体（担体）：催化剂常负载于惰性物质上， 可促进催化剂分散，增加有效面积，提高活性， 节约用量，同时可增加机械强度，提高使用寿命。 （回收） • 4）催化毒物：对催化剂的活性有抑制作用的物质。
合成工艺
浓度和配料比
• 单分子反应（一级反应）：只有一个分子参与反应。 • -dc/dt=kc • 如：热分解反应、异构化反应和分子重排反应
合成工艺
浓度和配料比
• 双分子反应（二级反应）：两分子碰撞时相互作用发生的反应。 • -dc/dt=kCACB • 如：加成反应、取代反应和消除反应
合成工艺
•
Al2O3 、硅胶适用于脱水反应。 BACK
催化剂
合成工艺
催化剂
BACK
合成工艺
催化剂
催化剂活性 • 又叫催化能力，反映催化剂转化反应物能力的大小；
• 指工业上单位时间内单位重量（或单位表面积）的催化剂在特定条件下所得产品量 （又叫催化剂的负荷）。
• 能力大 活性高
合成工艺
催化剂
影响活性的因素
• 1）降低反应活化能，加快反应速度，缩短 平衡时间（对正、逆反应均适用）；
• 2）催化剂具有特殊的选择性
• 不同的催化剂适用于不同类型的化学反
• 应；例：
• 对同样的反应物系统，应用不同催化
• 剂，获得不同产物。例：
BACK
合成工艺
•
铂、钯、镍适用于加氢反应；
•
V2O5、MnO2、MoO2适用于氧化反应；
浓度和配料比
很小），用量一般少于催化剂10%，对反应的活性 影响小，却能显著提高催化剂的活性、稳定性或 选择性。 • 3）载体（担体）：催化剂常负载于惰性物质上， 可促进催化剂分散，增加有效面积，提高活性， 节约用量，同时可增加机械强度，提高使用寿命。 （回收） • 4）催化毒物：对催化剂的活性有抑制作用的物质。
合成工艺
浓度和配料比
• 单分子反应（一级反应）：只有一个分子参与反应。 • -dc/dt=kc • 如：热分解反应、异构化反应和分子重排反应
合成工艺
浓度和配料比
• 双分子反应（二级反应）：两分子碰撞时相互作用发生的反应。 • -dc/dt=kCACB • 如：加成反应、取代反应和消除反应
合成工艺
•
Al2O3 、硅胶适用于脱水反应。 BACK
催化剂
合成工艺
催化剂
BACK
合成工艺
催化剂
催化剂活性 • 又叫催化能力，反映催化剂转化反应物能力的大小；
• 指工业上单位时间内单位重量（或单位表面积）的催化剂在特定条件下所得产品量 （又叫催化剂的负荷）。
• 能力大 活性高
合成工艺
催化剂
影响活性的因素
• 1）降低反应活化能，加快反应速度，缩短 平衡时间（对正、逆反应均适用）；
• 2）催化剂具有特殊的选择性
• 不同的催化剂适用于不同类型的化学反
• 应；例：
• 对同样的反应物系统，应用不同催化
• 剂，获得不同产物。例：
BACK
合成工艺
•
铂、钯、镍适用于加氢反应；
•
V2O5、MnO2、MoO2适用于氧化反应；
浓度和配料比
《制药工艺学》PPT课件
工艺
4、对硝基-α-乙酰氨基-β-羟基苯丙酮 的制备
原理
对硝基-α-乙酰胺基苯乙酮
对硝基-α-乙酰氨基-β-羟基苯丙酮
5
氯霉素
简介
药理性质(1)
❖ 抗菌谱：
1）伤寒杆菌、痢疾杆菌、脑膜炎 球 菌、肺炎球菌等感染； 2）对多种厌氧菌感染有效； 3）亦可用于立克次体感染。
精选ppt
6
氯霉素
简介
不良反应
1）引起粒细胞缺乏症及再生障碍性贫血 2）长期应用可引起二重感染。 3）新生儿、早产儿用量过大可发生灰婴综 合症。
精选ppt
制药工艺学
Pharmaceutical Technology
主讲教师：孟舒献 副教授
天津大学化工学院制药工程系
精选ppt
1
第一篇 化学制药工艺
第二章 化学制药工艺路线的设计与选择 第三章 化学制药的工艺研究 第四章 手性制药技术 第五章 氯霉素生产工艺 第六章 紫杉醇生产工艺 第七章 头孢氨苄生产工艺 第八章 氢化可的松生产工艺
21
硝基-α-乙酰氨基-β-羟基苯丙酮
工艺
工艺
• 1）将经脱水的氯苯加入干燥的反应罐内，加入干 燥的六次甲基四胺，用冰盐水冷至5℃~15℃， 33℃~38℃反应1h，然后测定反应终点。
2）加入盐酸搪玻璃罐内，降温至7℃~9℃加入对
硝基-α-溴代苯乙酮六次甲基四胺盐 。当转变为
颗粒状后，停止搅拌，静置，分出氯苯。
4
氯霉素
简介
氯霉素的结构\名称
化学名称为D-苏式-(-)-N-[α-(羟基甲基)-β-羟基-对硝基
苯乙基]-2,2-二氯乙酰胺，D-threo-(-)-N-[α-
(hydroxymethyl)-β-hydroxy-p-nitrophenethyl]-2,2-
化学制药工艺学课件-卡托普利的生产工艺原理
工艺参数优化
温度控制
通过调整反应温度，提高反应速率和产物收 率，降低能耗。
浓度配比
优化原料浓度和配比，以实现更高效的反应 过程。
压力调节
在适当的压力条件下，可以促进反应向生成 目标产物的方向进行。
催化剂选择
选用高效、环保的催化剂，提高目标产物的 选择性。
新型反应条件的探索
01
02
03
04
新型溶剂
在实际生产中，需要通过实验确定最佳的原料配比，并严格控制投料比例，以保 证产品的质量和产量。
设备与工艺条件的影响
设备对卡托普利合成的影响主要体现 在传热、传质和混合等方面。设备的 性能和结构直接影响着工艺参数的控 制和产品质量。
选择适合的设备和工艺条件对于优化 合成工艺至关重要，需要综合考虑设 备的性能、工艺的可靠性和生产的效 率。
卡托普利的应用领域
01 卡托普利主要用于治疗高血压和充血性心力衰竭。 02 作为一种口服有效的药物，卡托普利被广泛应用
于临床治疗。
03 除了心血管疾病的治疗，卡托普利还在某些肾脏 疾病的治疗中发挥辅助作用。
02
卡托普利的生产工艺流 程
起始原料与试剂
起始原料
苯乙酸、乙醇胺、氯乙酸、三乙胺等。
试剂
谢谢观看
温度的控制对于保持反应平稳进行至关重要，需要选择适当的温度范围，并保持温度稳定，以获得最 佳的合成效果。
压力的影响
压力对化学反应的影响取决于反应物 和产物的蒸汽压以及气体的化学性质 。在卡托普利合成中，压力的变化可 能会影响反应平衡和反应速率。
高压有利于提高反应速率，但过高的 压力可能导致设备损坏和安全问题。 因此，需要选择适当的压力条件，并 确保压力控制稳定。
典型化学制药工艺课件
事故应急处理
制药企业在发生事故时，需迅速采取应急措 施，防止事故扩大和蔓延。
应急预案制定
针对可能发生的各类事故，制定相应的应急 预案，明确应急处置程序和方法。
应急资源储备
储备必要的应急救援设备和物资，确保在紧 急情况下能够及时投入使用。
应急演练与培训
定期进行应急演练和培训，提高员工应对突 发事件的能力和自救互救能力。
典型化学制药工艺课件
2023-11-08
目录
• 化学制药工艺概述 • 原料药生产工艺 • 制剂生产工艺 • 药品质量控制与认证 • 环保与安全 • 典型化学制药工艺案例分析
01
化学制药工艺概述
化学制药工艺的定义与分类
化学制药工艺
指通过化学合成方法制备药物的过程。
分类
原料药合成工艺、药物制剂工艺、生物技术药物制备工艺等。
06
典型化学制药工艺案例分 析
阿司匹林的生产工艺流程与质量控制
工艺流程 原料：水杨酸、乙酸酐、碳酸钠 步骤：1.将水杨酸溶解在乙酸酐中；2.加入碳酸钠中和；3.通过结晶、洗涤、干燥得到阿司匹林。
阿司匹林的生产工艺流程与质量控制
01
质量控制
02
原料质量：确保水杨酸和乙酸酐的纯 度和质量；
03
工艺参数：严格控制反应温度、时间 和压力；
质量控制 工艺参数：严格控制反应温度、时间和压力；
氯霉素的生产工艺流程与质量控制
工艺流程
01
02
03
原料：α-甲基苯乙酸、氯乙酰氯、 氨水
步骤：1.将α-甲基苯乙酸溶解在氯乙 酰氯中；2.加入氨水进行反应；3.通 过结晶、洗涤、干燥得到氯霉素。
氯霉素的生产工艺流程与质量控制
质量控制
制药工艺学课件 课件 ppt
O HCl/HOAc Cl(H 2C) 5
OEt
O OH
11
2+ 3
H Cl(H 2C) 4
COOH H
NH
O 4
O 12
CH 3 CH3
O 3
HOOC H SH
NH 2. HCl 13
HOOC H S
NH 2
H (CH 2)4
1
COOH H
NH
O
CH 3 CH3
化学制药工艺学
2、原辅材料繁多，且原辅材料及中间体多为易燃、易爆、 有毒；
CHO OMe
化学制药工艺学
❖ 三、药物工艺路线设计方法 ❖ 1、类型反应法
类型反应法——指利用常见的典型有机化学反应与合成 方法进行的合成设计。
主要包括各类有机化合物的通用合成方法，功能基的形 成、转换、保护的合成反应单元。
对于有明显类型结构特点以及功能基特点的化合物， 可采用此种方法进行设计。
化学制药工艺学
（1）药物分子中具有C－N，C—S，C—O等碳杂键的部位，
是该分子的拆键部位，也是其合成时的连接部位。
a
b
H
N
Cl
COCC N
H2
H2 Cl
H
N
Cl
COCC N
H2
H2 Cl
❖ 应用倒推Cl 法设计工艺路线时，若出C现l 两个
或两个以上的连b 接部位的形成顺a序时,即
Cl
各排接顺CH合序2Cl+点时HO的,不CH 单CH仅2C元l N需反从N应理顺论序Cl合可理以安有CH排2 不O，CH同而CH的C2C且l l+安HN
化学制药工艺学
❖ 2、追溯求源法
追溯求源法—从药物分子的化学结构出发，将其化学合成 过程一步一步地逆向推导进行追溯寻源的方法，也称倒推 法。
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CH3 CH3
VE (生育三烯酚)
一、结构特征与生物活性
1、天然提取的生育酚仅含d-构型，有旋光性。 2、人工合成的生育酚都是dl-α-生育酚，无旋光性，且生物活性不如天然提取物。 3、d-α-生育酚是维生素E类物质中生物活性最高的一种。 4、它们结构的差别在于苯环上甲基数目不同和脂肪链上不饱和双键。 5、自然界中以含饱和碳链的生育酚占大多数。
卤甲基化 胺甲基化
羟甲基化
1 2
3
第一步：氯甲基化 第二步：克莱门森还原
方法1：卤甲基化
一勺烩法
Mannich反应
方法2：胺甲基化
方法3：羟甲基化
羟甲基化生产成本比 其他两种方法要低， 收率也比较高，可以 达到90%以上是国内 外主要采用的生产路 线。
1 ⊙概述
2 ⊙混合生育酚的提取工艺
内
（2）皂化法
在碱性条件下，脱臭馏出 物中游离脂肪酸及甘油酯 发生皂化反应，使之转化 为脂肪酸盐，从而除去大 部分游离脂肪酸及甘油酯。
（3）络合法
循环使用
脱臭馏出物
加尿素 乙醇
游离酸-尿素络合物
加水
除去大量的脂肪酸！
水相 尿素
油相 脂肪酸 回收
（4）酶法
①工艺原理
②工艺评价
3、蒸馏法
（1）真空蒸馏（属于普通蒸馏，压力低于660Pa）
讨论：它们的吸附原理？
生育酚浓缩物
纯度98%，回收率92%
菜籽油脱臭馏出物150g
甲酯化反应
甲酯化产物
强碱性离子交换柱
乙酸-甲苯解吸
含生育酚5.6%
讨论： 1）强碱性离子交换树脂的吸附原理？ 2）为何要对馏出物进行甲酯化？
生育酚产品
回收率73.6%
5、层析法
6、超临界萃取法
实例分析：
1 ⊙概述
滤液
蒸馏
混合生育酚
（3）工艺评价 ① 该方法的优点是什么？ ② 该方法的缺点是什么？
2、化学预处理法
生育酚的提取工艺
酯化法
化学预处 理法
皂化法
酶法 络合法
（1）酯化法
脱臭馏出物中脂肪酸与醇反 应转变成酯，利用其酯的沸 点与生育酚沸点的差异，采 用真空蒸馏的方法进行分离， 以达到除掉馏出物中脂肪酸 的目的。
3 ⊙转型反应工艺原理及其过程
容
4 ⊙精制工艺
5 ⊙副产物的综合利用与溶剂的回收
第四节 精制工艺
一、液固制备色谱体系的理论基础
1、色谱装置的大小分类
1）分析规模制备色谱 2）实验室规模制备色谱 3）大型工业色谱
建立在实验室分析仪器之上 色谱柱在超负荷条件下工作
2、相平衡常数
1）溶质在固定相和流动相间不断的分配并达到平衡，属于动态平衡，反映 各组分在固定相中的保留能力。 2）溶质与固定相亲和力小，保留时间短，反之，就长。
(2) 薄层层析色谱 薄层色谱摸索的条件未必一定能适合制备色谱。
2 ⊙混合生育酚的提取工艺
内
3 ⊙转型反应工艺原理及其过程
容
4 ⊙精制工艺
5 ⊙副产物的综合利用与溶剂的回收
第三节 非a-生育酚的转型反应工艺原理及其过程
5
CH3
HO
H3C
7
CH3
O CH3
H CH3
H CH3
CH3 CH3
将其他类型的生育酚5或者7为上引入甲基，转换成a-生育酚
一、转型方法及其选择
3、进样量
制备色谱与分析色谱相比，最突出的特点是进样量大。
1）对峰形的影响
2）对分离度的影响
① 热力学平衡
容量因子和分离因子反应了组分的保留性质和色谱峰的 相对位置，其取决于组分、流动相、固定相的性质以及 温度条件
② 动力学因素
在热力学上认为可行的色谱分离，由于色谱峰在通过色谱柱时的 扩展，组分有可能分不开。色谱峰的扩展反映了动力学因素， 导致分离度下降。理论塔板数控制了色谱峰的扩展程度。
CH3 HO
H3C
CH3
O CH3
H CH3
CH3 HO
α-生育三烯酚
H CH3
CH3
O CH3
β-生育三烯酚
H CH3 H CH3
CH3 CH3
CH3 CH3
VE (生育三烯酚)
HO
H3C
CH3
O CH3
H CH3
H CH3
γ-生育三烯酚
HO
H CH3
CH3
O CH3
δ-生育三烯酚
H CH3
CH3 CH3
二、VE的生理作用与应用
1、VE的生理作用
2、VE的应用
药品
·心脑血管 ·肿瘤 ·内分泌 ·妇女疾病
食品
·抗氧化剂 ·食品添加剂
化妆品
·美容护肤 ·预防衰老
三、生育酚的提取方法 1、生育酚的分布与来源
2、提取工艺
食用油精炼
提取方法 脱臭馏出物
转型反应 混合生育酚
α-生育酚
立体构型保持 生物活性保持
精制提纯
1 ⊙概述
2 ⊙混合生育酚的提取工艺
内
3 ⊙转型反应工艺原理及其过程
容
4 ⊙精制工艺
5 ⊙副产物的综合利用与溶剂的回收
第二节 混合生育酚的提取工艺
1、溶剂萃取法
（1）工艺原理
（2）工艺流程
植物油脱臭馏出物
生育酚
脂肪酸
甘油酯
甾醇
热的石油醚 溶解
用甲醇进行萃取
分液
石油醚层
甲醇层
冷却 过滤
析晶 甾醇和游离脂肪酸
CH3 CH3
CH3 CH3
VE (生育酚)
通常所称的生育酚包含自然界 存在的生育酚和生育三烯酚。 一共八种同系物。
它们都是苯并二氢吡喃醇， 即色满醇的衍生物。
VE (生育酚)
HO
H3C
CH3
O CH3
H CH3
γ-生育酚
H CH3
HO H CH3
O
CH3
CH3
δ-生育酚
H CH3
CH3 CH3
CH3 CH3
4、分离度、分离速度和分离样品量之间的关系
1）分析型液相色谱 分离度和分离速度是其主要要求，应尽量降低进样量。
2）制备色谱 进样量大，同时损失了分离度和分离速度。
二、固定相和流动相的选择
1、固定相的选择
硅胶是最为常用的吸附剂，因其价格低廉而应用最广。
2、流动相的选择 (1) 溶剂的溶剂强度参数（表示溶剂分子与固定相的亲和能力）
第9章 d-α-生育酚的生产工艺原理
1 ⊙概述
2 ⊙混合生育酚的提取工艺
内
3 ⊙转型反应工艺原理及其过程
容
4 ⊙精制工艺
5 ⊙副产物的综合利用与溶剂的回收
第一节 概 述
背景介绍
CH3
HO
H CH3
H3C
CH3
O CH3
α-生育酚
H Hale Waihona Puke H3CH3 HOCH3
O CH3
H CH3
H CH3
β-生育酚
用于经化学处理后的料液，比如脂肪酸酯、甘油酯等,提高生育酚的 含量。 （2）分子蒸馏（0.13Pa下，低温蒸馏）
可以处理经酯化或者不经酯化后的脱臭馏出物。
4、吸附和离子交换法
酯化—蒸馏法处理后的物料
含生育酚52.6%
正己烷溶解 加入硅胶
生育酚吸附在硅胶上
加乙醇 解吸
生育酚粗提物
蒸出乙醇
常用的吸附剂有： 硅胶 活性炭 活性氧化铝
VE (生育三烯酚)
一、结构特征与生物活性
1、天然提取的生育酚仅含d-构型，有旋光性。 2、人工合成的生育酚都是dl-α-生育酚，无旋光性，且生物活性不如天然提取物。 3、d-α-生育酚是维生素E类物质中生物活性最高的一种。 4、它们结构的差别在于苯环上甲基数目不同和脂肪链上不饱和双键。 5、自然界中以含饱和碳链的生育酚占大多数。
卤甲基化 胺甲基化
羟甲基化
1 2
3
第一步：氯甲基化 第二步：克莱门森还原
方法1：卤甲基化
一勺烩法
Mannich反应
方法2：胺甲基化
方法3：羟甲基化
羟甲基化生产成本比 其他两种方法要低， 收率也比较高，可以 达到90%以上是国内 外主要采用的生产路 线。
1 ⊙概述
2 ⊙混合生育酚的提取工艺
内
（2）皂化法
在碱性条件下，脱臭馏出 物中游离脂肪酸及甘油酯 发生皂化反应，使之转化 为脂肪酸盐，从而除去大 部分游离脂肪酸及甘油酯。
（3）络合法
循环使用
脱臭馏出物
加尿素 乙醇
游离酸-尿素络合物
加水
除去大量的脂肪酸！
水相 尿素
油相 脂肪酸 回收
（4）酶法
①工艺原理
②工艺评价
3、蒸馏法
（1）真空蒸馏（属于普通蒸馏，压力低于660Pa）
讨论：它们的吸附原理？
生育酚浓缩物
纯度98%，回收率92%
菜籽油脱臭馏出物150g
甲酯化反应
甲酯化产物
强碱性离子交换柱
乙酸-甲苯解吸
含生育酚5.6%
讨论： 1）强碱性离子交换树脂的吸附原理？ 2）为何要对馏出物进行甲酯化？
生育酚产品
回收率73.6%
5、层析法
6、超临界萃取法
实例分析：
1 ⊙概述
滤液
蒸馏
混合生育酚
（3）工艺评价 ① 该方法的优点是什么？ ② 该方法的缺点是什么？
2、化学预处理法
生育酚的提取工艺
酯化法
化学预处 理法
皂化法
酶法 络合法
（1）酯化法
脱臭馏出物中脂肪酸与醇反 应转变成酯，利用其酯的沸 点与生育酚沸点的差异，采 用真空蒸馏的方法进行分离， 以达到除掉馏出物中脂肪酸 的目的。
3 ⊙转型反应工艺原理及其过程
容
4 ⊙精制工艺
5 ⊙副产物的综合利用与溶剂的回收
第四节 精制工艺
一、液固制备色谱体系的理论基础
1、色谱装置的大小分类
1）分析规模制备色谱 2）实验室规模制备色谱 3）大型工业色谱
建立在实验室分析仪器之上 色谱柱在超负荷条件下工作
2、相平衡常数
1）溶质在固定相和流动相间不断的分配并达到平衡，属于动态平衡，反映 各组分在固定相中的保留能力。 2）溶质与固定相亲和力小，保留时间短，反之，就长。
(2) 薄层层析色谱 薄层色谱摸索的条件未必一定能适合制备色谱。
2 ⊙混合生育酚的提取工艺
内
3 ⊙转型反应工艺原理及其过程
容
4 ⊙精制工艺
5 ⊙副产物的综合利用与溶剂的回收
第三节 非a-生育酚的转型反应工艺原理及其过程
5
CH3
HO
H3C
7
CH3
O CH3
H CH3
H CH3
CH3 CH3
将其他类型的生育酚5或者7为上引入甲基，转换成a-生育酚
一、转型方法及其选择
3、进样量
制备色谱与分析色谱相比，最突出的特点是进样量大。
1）对峰形的影响
2）对分离度的影响
① 热力学平衡
容量因子和分离因子反应了组分的保留性质和色谱峰的 相对位置，其取决于组分、流动相、固定相的性质以及 温度条件
② 动力学因素
在热力学上认为可行的色谱分离，由于色谱峰在通过色谱柱时的 扩展，组分有可能分不开。色谱峰的扩展反映了动力学因素， 导致分离度下降。理论塔板数控制了色谱峰的扩展程度。
CH3 HO
H3C
CH3
O CH3
H CH3
CH3 HO
α-生育三烯酚
H CH3
CH3
O CH3
β-生育三烯酚
H CH3 H CH3
CH3 CH3
CH3 CH3
VE (生育三烯酚)
HO
H3C
CH3
O CH3
H CH3
H CH3
γ-生育三烯酚
HO
H CH3
CH3
O CH3
δ-生育三烯酚
H CH3
CH3 CH3
二、VE的生理作用与应用
1、VE的生理作用
2、VE的应用
药品
·心脑血管 ·肿瘤 ·内分泌 ·妇女疾病
食品
·抗氧化剂 ·食品添加剂
化妆品
·美容护肤 ·预防衰老
三、生育酚的提取方法 1、生育酚的分布与来源
2、提取工艺
食用油精炼
提取方法 脱臭馏出物
转型反应 混合生育酚
α-生育酚
立体构型保持 生物活性保持
精制提纯
1 ⊙概述
2 ⊙混合生育酚的提取工艺
内
3 ⊙转型反应工艺原理及其过程
容
4 ⊙精制工艺
5 ⊙副产物的综合利用与溶剂的回收
第二节 混合生育酚的提取工艺
1、溶剂萃取法
（1）工艺原理
（2）工艺流程
植物油脱臭馏出物
生育酚
脂肪酸
甘油酯
甾醇
热的石油醚 溶解
用甲醇进行萃取
分液
石油醚层
甲醇层
冷却 过滤
析晶 甾醇和游离脂肪酸
CH3 CH3
CH3 CH3
VE (生育酚)
通常所称的生育酚包含自然界 存在的生育酚和生育三烯酚。 一共八种同系物。
它们都是苯并二氢吡喃醇， 即色满醇的衍生物。
VE (生育酚)
HO
H3C
CH3
O CH3
H CH3
γ-生育酚
H CH3
HO H CH3
O
CH3
CH3
δ-生育酚
H CH3
CH3 CH3
CH3 CH3
4、分离度、分离速度和分离样品量之间的关系
1）分析型液相色谱 分离度和分离速度是其主要要求，应尽量降低进样量。
2）制备色谱 进样量大，同时损失了分离度和分离速度。
二、固定相和流动相的选择
1、固定相的选择
硅胶是最为常用的吸附剂，因其价格低廉而应用最广。
2、流动相的选择 (1) 溶剂的溶剂强度参数（表示溶剂分子与固定相的亲和能力）
第9章 d-α-生育酚的生产工艺原理
1 ⊙概述
2 ⊙混合生育酚的提取工艺
内
3 ⊙转型反应工艺原理及其过程
容
4 ⊙精制工艺
5 ⊙副产物的综合利用与溶剂的回收
第一节 概 述
背景介绍
CH3
HO
H CH3
H3C
CH3
O CH3
α-生育酚
H Hale Waihona Puke H3CH3 HOCH3
O CH3
H CH3
H CH3
β-生育酚
用于经化学处理后的料液，比如脂肪酸酯、甘油酯等,提高生育酚的 含量。 （2）分子蒸馏（0.13Pa下，低温蒸馏）
可以处理经酯化或者不经酯化后的脱臭馏出物。
4、吸附和离子交换法
酯化—蒸馏法处理后的物料
含生育酚52.6%
正己烷溶解 加入硅胶
生育酚吸附在硅胶上
加乙醇 解吸
生育酚粗提物
蒸出乙醇
常用的吸附剂有： 硅胶 活性炭 活性氧化铝