煤矿绞车提升能力计算
全矿小绞车提升能力计算
目录绞车牵引能力汇总 (2)副斜井矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (3)8#煤矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (4)15#煤矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (5)8#煤坡头JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (6)8#煤付下山JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (7)82轨道上山坡底JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (8)82轨道上山JYB-50×1.4运输绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (9)8208回风口JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (10)8208回风口JD-1.6调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (11)8208回风150米处JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (12)15#坡头JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (13)15#煤库口JD-1.6调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (14)152绕道口JH-14回柱绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (15)15108运巷口JD-1.6调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (16)15108回风口JH-14回柱绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (17)152轨道下山JSDB-25双速绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (18)15203回风口（风门外）JD-1.6调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (19)15203回风口（风门里）JH-14回柱绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (20)82采区轨道平巷SQ-80/110B无极绳绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (21)82采区轨道下山JWB110BJ无极绳绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (22)152轨道平巷JWB110BJ无极绳绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (24)15203回风顺槽SQ-120/132B无极绳绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (26)绞车牵引能力汇总序号安设地点绞车型号允许提升最大重量/吨1 副斜井2JK-2.5×1.2 202 8#煤JKB-2.5/31.5 203 15#煤JKY2.3/2.3B 204 8#煤坡头JD-1 145 8#煤付下山JD-1 56 82轨道上山坡底JD-1 97 82轨道上山JYB-50×1.4 108 8208回风口JD-1 109 8208回风口JD-1.6 1010 8208回风150米JD-1 1011 15#坡头JD-1 1312 15#煤库口JD-1.6 313 152绕道口JH-14 2014 15108运巷口JH-1.6 1015 15108回风口JH-14 1016 152轨道下山JSDB-25 1817 15203回风口JD-1.6 2018 15203回风口JH-14 2019 82采区轨道平巷SQ-80/110B 1020 82采区轨道下山JWB110BJ 1021 152轨道平巷JWB110BJ 2022 15203回风顺槽SQ-120/132B 20副斜井矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算一、相关参数： 绞车型号 2JK-2.5×1.2 使用地点 副斜井 绞车牵引力 90 KN 使用地点坡度 22 ° 钢丝绳直径31 mm巷道斜长 375 m 钢丝绳每米重量 3.39 Kg钢丝绳破断拉力593 KN二、绞车牵引能力计算Pmax=Wg （sin α+f1cos α）+qLg （sin β+f2cos β） 式中Pmax ：绞车最大牵引力，KN ；W ：最大载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg ； g ：重力加速度，9.8N/kg ；α：提斜倾角，°；β：最大静拉力至绞车滚筒之间的夹角，°； f1：提升容器与轨道之间的阻力系数，取0.015； f2：钢丝绳牵引阻力系数，坡度大于10°时取0.2； q ：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m ； L ：使用地点斜巷长度，m 。
绞车提升能力及钢绳破断拉力计算公式
机巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β) 1、额定提升能力 :Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量 p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ，0.8457kg/m( 1.218kg/m( φ=18.5mm) ，1.618kg/m( φ=21.5mm) 。
3、斜坡长度： L=(400)m4、坡度： β(15) 度5 、矿车运行阻力系数 :f1=0.0156、钢丝绳在底板滑动时： f2 ＝0.47、矿车自重： m 0=610kg8、矿车载重： m= 全矸 1800kg 、半煤 1500kg 、全煤 1000kg 。
9、最大坡度： 15 0 二、绞车提升能力计算： 全矸车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 ) n ≤1967/650=3.0 因此重车最大提升数量取 3 个 全煤车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/418.6=4.6 因此全煤车最大提升数量取 4 个半煤车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/548.6=3.6 因此半煤车最大提升数量取 3 个 空车 ： nφ=15.5mm) ，/(1800+610)* /(1000+610)* /(1500+610)*≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 )n ≤〔2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕/610* (sin15+0.015*cos15 )金支车由于本身情况特殊，每次提升只允许提升 1 梁S1825 二次切割巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β)1、额定提升能力:Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ，0.8457kg/m( φ=15.5mm) ，1.218kg/m( φ=18.5mm) ，1.618kg/m( φ=21.5mm) 。
绞车提升能力计算
绞车提升设计一、绞车提升能力计算F=n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)式中:n:牵引矿车数量;G: 矿车载重量(3T:5400kg,1T:1800kg)（3T：L：3450B：H：）G0:矿车自重(3T:1250kg,1T:570kg)（1T：L：2300B：H：）α:巷道倾角;ω:矿车阻力系数,通常取0.0105;P:百米钢丝绳重量 (kg);L:钢丝绳长度(百米),ωS:钢丝绳摩擦系数,通常取0.4—0.6;计算结果与绞车提升能力参数F0进行比较:F0>F为满足要求.钢丝绳验算：M/=Q L/ n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)M >M/式中：M/：所计算的钢丝绳安全系数；M：规程或技术规定给出的安全系数；Q L：钢丝绳最大破断力；、一、绞车提升能力计算F=n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)式中:n:牵引矿车数量;G: 矿车载重量(3T:5400kg,1T:1800kg)（L：B：H：）G0:矿车自重(3T:1250kg,1T:570kg)（L：B：H：）α:巷道倾角;ω:矿车阻力系数,通常取0.0105;P:百米钢丝绳重量 (kg);L:钢丝绳长度(百米),ωS:钢丝绳摩擦系数,通常取0.4—0.6;计算结果与绞车提升能力参数F0进行比较:F0>F为满足要求.钢丝绳验算：M/=Q L/ n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)M >M/式中：M/：所计算的钢丝绳安全系数；M：规程或技术规定给出的安全系数；（人员提升为9；货物提升为6.5）Q L：钢丝绳最大破断力；根据我矿实际使用的绞车类型，了解其工作原理、掌握操作技能以及简单的维护方法等；。
绞车提升能力验算
绞车提升能力验算三采回风上山1#绞车提升能力计算一、提升矿车时的相关参数：1、 1#JD40绞车更换成JH-14慢速绞车，使用地点相关参数：使用地点斜巷最大倾角（α）22度，使用地点斜巷长度60m；选用( L ) 70m钢丝绳长度。
绞车绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）2、掘进机部件最大重量+平板车重量＝8060kg+1000kg=9060kg；3、选用绞车性能参数：绞车型号：JH-14 ；电机功率18.5KW，绞车额定牵引力（F）：140 KN；绞车钢丝绳直径（φ）：21.5 mm；绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.674 Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：307 KN。
二、选型计算1、实际提升时最大静拉力Fmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）=9060*9.8（sin22°+0.015cos22°）+1.674*70*9.8（sin22°+0.15cos22°）=88788*（0.375+0.0139）+1148.364*（0.375+0.139）=35.1KN式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/s2α：斜井中产生最大拉力处的倾角（应根据斜井坡度图逐点计算后确定），f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.15；q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；L：使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Fmax（实际提升时的最大静力）=307/35.1=8.753、电机功率：P=K1* Fmax*V/1000ηP：电机功率K1：电机功率备用系数取1.2.V：卷绳平均速度取0.11m/sFmax：实际提升时最大静拉力η：电机有效功率取0.9P=1.2*35.1*0.11/1000*0.9=5.15KW3、判断F（绞车额定牵引力）140 > Fmax35.1（实际提升时的最大静力）K（钢丝绳安全系数）8.75 > 6.5（提物时）P（电机功率）18.5>5.15（提物时）4、判断结果1#绞车更换成JH-14慢速绞车一次提升1台掘进机最大件（8060kg）时，绞车和钢丝绳安全系数均符合要求。
提升绞车电机功率计算公式
提升绞车电机功率计算公式绞车电机是一种用于提升和移动重物的设备，通常用于建筑工地、码头、仓库等场所。
在实际应用中，我们经常需要计算绞车电机的功率，以确保其能够满足工作需求。
本文将介绍提升绞车电机功率的计算公式，并讨论如何提升绞车电机的功率。
提升绞车电机功率计算公式。
绞车电机的功率通常由以下公式计算：P = (F × s) ÷ t。
其中，P代表功率（单位，千瓦），F代表提升重物的力（单位，牛顿），s代表提升重物的距离（单位，米），t代表提升重物所需的时间（单位，秒）。
这个公式的推导过程可以通过以下步骤进行：1. 首先，我们知道功率等于做功的功率，而做功等于力乘以位移，即 W = F ×s。
2. 其次，功率等于做功所需的时间，即 P = W ÷ t。
3. 将步骤1和步骤2的公式结合起来，就得到了绞车电机功率的计算公式，P = (F × s) ÷ t。
这个公式可以帮助我们计算绞车电机在提升重物时所需的功率。
通过输入提升重物的力、距离和时间，我们就可以得到绞车电机的功率需求，从而选择合适的绞车电机。
提升绞车电机功率的方法。
提升绞车电机的功率可以通过以下几种方法实现：1. 选择合适的绞车电机。
首先，我们需要根据实际工作需求选择合适的绞车电机。
不同的工作场景和重物要求不同的功率和扭矩，因此需要根据实际情况选择合适的绞车电机。
2. 提升绞车电机的效率。
提升绞车电机的效率可以通过优化绞车电机的设计和结构，减少能量损耗，提高能量转换效率。
例如，采用高效率的电机、优化传动系统等方法可以提高绞车电机的功率。
3. 提升绞车电机的输入功率。
提升绞车电机的输入功率可以通过增加电源的电压和电流来实现。
例如，提升绞车电机的输入功率可以通过增加电源的电压和电流来实现。
例如，采用更高功率的电源、增加电源的电压和电流等方法可以提高绞车电机的输入功率。
4. 提升绞车电机的冷却系统。
主井绞车提升能力计算
斜井绞车提升钢丝绳能力计算例子一、主斜井运输概况：沙吉海煤矿主斜井绞车安装水平标高：+826m ，最低点水平标高：+550m ，提升垂高276米，井筒倾角16°，井筒斜长1270m 。
井筒施工期间下放混凝土，混凝土运输车自重1t ，每车容积1.5m 3，每次串车两辆，混凝土质量为2.5t/m 3。
提升钢丝绳绳端载荷按9.5t 计算。
二、钢丝绳选择计算：钢丝绳按在满足2010版《煤矿安全规程》：“单绳缠绕式提升装置的安全系数提升物料时不得小于6.5” 规定时所能提升最大重物能力进行计算。
1.提升钢丝绳的选择： )]cos (sin )cos )(sin (00θωθγσθωθ'+-+≥c a B gL m G G gz p ＋，kg/mB σ—— 钢丝绳公称抗拉强度（Pa ）； a m —— 钢丝绳安全系数，取6.5；p —— 钢丝绳每米质量（kg/m ）； c L —— 钢丝绳长度（m ）；θ—— 提升倾斜角度； G —— 矿车中提升货载质量（kg ）；0G —— 矿车质量（kg ）； g —— 重力加速度2/s m ； 0γ—— 钢丝绳密度kg/m 3,取0γ=9450kg/m 3（6△19+FC ）； z —— 矿车串车数量，按支架运输时取z =1；ω —— 矿车运行阻力系数，一般可采用ω=0.01～0.015；' ω—— 钢丝绳运行阻力系数，钢丝绳全部支撑在地滚上取' ω=0.15～0.2；此计算中0G G +≈25000kg 。
将已知数据带入公式计算得：)]21cos 2.021(sin 17448.95.69450101570)21cos 015.021(sin 250008.96︒⨯+︒⨯⨯-⨯⨯︒⨯︒⨯⨯≥＋p =545.017448.95.69450101570372.02450006⨯⨯-⨯⨯⨯ =5.61kg/m2.选择钢丝绳：根据计算钢丝绳单位重量5.61kg/m 查手册可选用三角股钢丝绳6V ×19+IWR-36-1570（钢芯）,其技术数据如下：钢丝绳直径d=36mm ；钢丝绳每米质量p =5.66kg/m ；钢丝绳破断拉力总和q Q =810×1.191=964.71kN 。
所选绞车提升能力验算
所选绞车提升能力验算一、根据生产能力和巷道实际情况以及所选定的绞车，初步确定车组中矿车的数目n=4个矿车载重量为m1=1005kg 矿车自重mz1=600kg二、根据矿车连接器强度验算矿车数连接所充许拉的矿车数为n’n’=Pc÷(m1+mz1) g (sinβ+w1cosβ)=60000÷10×（1005+600）×(sin25+0.015cos25)=8.77(个)因为n’＞n ，所以连接器强度足够。
取矿车沿轨道的阻力系数w1=0.015三、选择钢丝绳钢丝绳的总长度，可按Lp=371+30+150=551m来考虑，(这段长度是指从下部车场到滚筒边缘的长度)。
取钢丝绳阻力系数w’k=0.035，钢丝绳密度ρ0=9450kg/m3钢丝绳的抗拉强度δB=1665×106Pamp≥[ng(m1+mz1)g(sinβ+w1cosβ) ]÷[(δB÷ρ0ma)－Lp（w’k cosβ+ sinβ）g]=[4×10(1005+600) ×(0.015cos25+ sin25)] ÷[（1665×106÷9450×6.5）－551×(0.35 cos25+ sin25) ×10]=1.1935（kg/m）根据计算结果钢丝绳规格表17－7选用钢丝绳，其绳径d=18.5mm、mp=1.218kg、δB=1665×106Pa、Qp=219000N、б=1.2mm验算钢丝绳的安全系数：ma=Qp÷Wmax=Qp÷Wzh=219000÷32957.5=6.645＞6.5钢丝绳强度足够最大阻力：Wzh=hg(m1+mz1)g(sinβ+w1cosβ)+gmpLp(w’kcosβ+sinβ)=[4×10(1605)×(0.015cos25+sin25)]+[10×551×1.218×(0.35×cos2 5+ sin25)]=27991.2+4966.3=32957.5（N）四、计算电动机功率：N=WzhV÷1000g=（32957.5×1.93）÷（1000×0.85）=74.8（Kw）根据绞车技术数据取V=1.93m/s此功率值小于所选绞车电机功率75kw，此处虽然电动机的备用容量达不到15％~20％，但还是较合适的。
绞车提升能力的验算
绞车提升能力的验算一.已知条件：1、提升机：型号JTPB-1.2×1P滚筒直径D＝1200mm滚筒宽度＝1000mm绳速V＝2.0m/s电机功率55KW2、最大静张力F＝5850Kg 减速比31.5 F=30KN3、制动直径m＝2.24m4、活塞有效面积A＝138.3cm25、提升绳：型号6×7－Ф24.5－1670 P k＝2.129kg/m Qs＝34500kg6、盘型闸副数87、提升长度：L＝850m L1＝570m α1＝170 L2=280m α2＝2008、最大巷道倾角α=20°9、每钩提车数410、摩擦系数 f1＝0.01 矿车轨道摩擦系数f2＝0.2 钢丝绳与巷道的摩擦系数μ′＝0.35 闸瓦与闸盘的摩擦系数二、提升量校验1.掘进：3×8×2.0×1.5÷0.85=85（个)其中：3—掘进头数8—巷道断面m22—每班进尺1.5—松散系数0.85—装满系数2.回采： 10个3.每班共用矿车数n1=85+10=95(个)4、每提升循环所需时间T g=（0.4L+59）×2=（0.4×850+59）×2=798(S)5、提升能力校验每班提升钩数：G=3600T÷Tg=3600×5÷742=24.2（钩）其中：T=5 每班提物时间每钩提车数：n=24.2×4=96.8>95 取n=4提升能力满足要求 三、钢丝绳校验1、提物时的安全系数Q d =n(Q 1+Q 2)(sina+f 1cosa)=4×（600+1800）×（sin20°+0.01×cos20°）=3373kg其中： Q 1=600kg 矿车自重Q 2=1800kg 装载重量f 1=0.01 矿车轨道摩擦系数m ＝Qs ÷[Q d ＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]=34500÷[(3373+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.96>7.52、钢丝绳安全系数提人时安全系数（按提二节人车计算） Q d1=(Q 3+n 2Q 4+n 3 Q 5)(sina+f 1cosa)=（1756+1903+2×15×70）×（sin20°+0.01cos20°）=2024kg 其中：Q 3=1756kg 头车重量Q 4=1903kg 尾车重量 Q 5=70kg 每人平均重量 n 2=１尾车数量 n 3=30载人数m ＝Qs ÷[Q d1＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]＝34500÷[(2024+850×2.129(sin20+0.2cos20))=11.5＞93.提综采支架综采支架重量9130kg 平盘车重量 1000kgQ d2=( 9130+1000)(sina+f 1cosa)= 10130×（sin20°+0.01cos20°）=3559kg m ＝Qs ÷[Q d2＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]＝34500÷[(3559+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.63＞7.5 钢丝绳满足要求四、钢丝绳在滚筒上缠绕层数Kc ：《煤矿安全规程》409条规定，斜井升降人员和物料的缠绳不超过两层，升降物料的不超过三层，按缠绕两层计算滚筒宽度：B=())()d (4330εφππ+++++Dg KcDg L =)25.24()0245.02(22730850++⨯++ππ=1780mm 其中：Kc=2 缠绕层数ε=2 绳间间隙 滚筒满足要求 五、最大静张力校验Fz=Q d1+LP k (sin α+f 2cos α)=3373+2.129×850（sin20°+0.2cos20°）=4332kg ＜5850kg 满足要求 六、电机功率验算N=η102.15.1v Fz =85.0102 3.0332415.1⨯⨯⨯=172KW 七、静力矩计算M j ＝9.8｛〔n （Q 1+Q z ）+P K L 〕sina-〔n(Q 1+Q z )f 1+P k Lf 2〕cosa ｝×2D ＝9.8×｛（9600+2.129×850）sin20-（9600×0.01+2.129×850 ×0.2）cos20｝×22＝34026N.M八、制动力矩计算：M z ＝3 M j ＝3×34026＝102077N.M 九、制动减速度自然减速度Ac ＝g （sina+fcosa ）=9.8×(sin17+0.015cos17)=3.44 m/s 2 变位重量∑G ＝n(Q 1＋Q 2)＋P k L k ＋G d ＋G t ＋G j＝4×(1800＋600)＋2.129×（850＋30＋7п×2.5）＋14584＋358＋7653＝34186kg L K :钢丝绳总长度 G d :电机变位质量 G t ：天论变位质量 G j ：提升机变位质量1.上提重载： a zx =()()49.328.218634402632077102.2j =⨯+=+∑DM M M Z m/s2a zx ＞Ac 不符合要求 采用二级制动 一级制动力矩计算：a zx )cos (sin 3.0a f a g +≥＝0.3×9.8×（sin20+0.01cos20） ＝1.03m/s 2取a zx ＝1.05 m/s 2M z1＝j 1zx 2a M D G +••∑ ＝34186×1.05×228.2+34026＝74947N.M验算上提重载： a zx =()()8.228.2341863402674947221j =⨯+=•+∑DG M M Z m/s2a zx ＜Ac 满足要求2.下放重载：a zx =()()75.128.23418634026102077221j =⨯-=•∑DG M M Z －米/秒＞0.3A C =0.3×3.44=1.03m/s2满足要求十、动力矩计算：每一制动缸产生的正压力P 1=a 2.431002381340.9535.014.11002102077MP nAR M Z＝＝。
绞车提升能力计算
绞车提升能力计算（1）已知条件：巷道斜长：L=60m 巷道最大倾角：β=8°矿车阻力系数：f1=0.015 钢丝绳阻力系数：f2=0.15选用直径为15.5mm钢丝绳钢丝绳单位质量：P=0.94kg/m 破断拉力总和为：Qp=152000N斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5JD-1.6型调度绞车最大牵引力为16kN。
G0—平板车自重1240Kg. G1—平板车载量，支架取17500Kg.（2）绞车提升最大牵引力根据公式求得牵引力为：F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g=（1240+17500）（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+0.94×60（sin8°+0.15cos8°）×9.8=18740×0.154×9.8+56.4×0.29=28282.4+158.9=28441.3 n所以绞车提放支架牵引力为28441.3n约28KN，则该绞车最大牵引力为16kn，所以无法保证支架的提升。
根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）g={16000-0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8}/（sin8°+0.015×cos8°）×9.8=（16000-160.3）/1.5=10559.8kg（3）绞车提放车数计算：n =F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g =16000/（1240+17500）×（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+ 0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8=16000/28441.3=0.56 n取整数n=0车（4）钢丝绳安全系数验算：提升最大牵引力为28.3kN，JD-25型调度绞车牵引力为16kN，绞车无法满足要求。
绞车提升能力计算（2）
绞车提升能力计算（2）七采区1510 JD-25KW绞车提升能力核算一、已知条件1、使用地点：七采区1510进风材上使用地点斜巷最大倾角（α）25度，使用地点斜巷长度（L）22.5m；绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg；2、绞车性能参数：绞车型号：JD-25KW；绞车额定牵引力（F）：16KN；电动机功率：25KW 最大绳速：1.20m/s 电动机转速：1470r/min 重量：1470kg 容绳量：400m 钢丝绳直径：16mm 钢丝绳直径（φ）：18.5mm；传动比：35.2绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.11Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：158KN。
二、提升能力验算1、实际提升时最大静拉力Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）=4000*9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8（sin25°+0.5cos25°）=17.314KN式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/S2α：斜井中产生最大拉力处的倾角25度（应根据斜井坡度图逐点计算后确定）f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.5；q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；L：使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Pmax（实际提升时的最大静力）=158/17.314=9.133、判断F（绞车额定牵引力）＜Pmax（实际提升时的最大静力）K（钢丝绳安全系数）9.13>6.5（提物时）4、判断结果由于绞车额定牵引力小于绞车实际提升的最大静力，所以JD-25KW绞车不能进行2个渣车的提升运输。
三、绞车最大提升能力计算根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷W=P/ 〔g（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）〕=16000/〔9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8（sin25°+0.5cos25°）〕=3799kg所以该绞车最大绳端载荷为3799kg。
煤矿1.6米绞车提升能力验算
5200轨道下山1.6m提升绞车单勾提升能力验算已知：绞车型号为JTB1.6×1.2-20，额定拉力为45KN，绳径Ø26，钢丝绳重量：2.468kg/m，绳速3.06m/s，容绳量800m，钢丝绳的破断力为439KN，矿车自重595kg，煤矸自重1700kg，巷道斜长700m，巷道坡度12o。
确定单勾提升车数：1、钩头牵引力决定最大提升车数：n=F/[(q+q c)(sina+fcosa)]=45000/[(595+1700)(sin12o+0.015cos12o)×9.8]=8.9 (个)2、根据所配用钢丝绳计算每钩提升车数：根据«煤矿电工手册»规定钢丝绳安全系数m a，专为升降物料用的钢丝绳，安全系数不得小于6.5 即：Q q/F3max≥6.5F max≤Q q/6.5=439/6.5=67.53(KN)根据公式：F max=n(q＋q C)(Sinα＋fCOSα)+PL(Sinβ＋f΄COSβ)在此α=β=12ºn=[F jmax－PL(sinB＋f/cosB)]/[(q＋q c)(sina＋fcosa)]=[67530－2.468×700(sin12o＋0.2cos12o)×9.8]/[(595+1700)(sin12o+0.015cos12o)×9.8]=12.1 (个)3、按提升机允许最大静拉力计算每次提升车数：n=[F/jmax-PL(sinB+f/cosB)]/ [(q+q c)(sina+fcosa)]=[45000-2.468×700(sin12o+0.2cos12o)×9.8]/[(595+1700)(sin12o+0.015cos12o)×9.8]=7.6 (个)4、根据现有绞车的配用电机，确定允许最大静拉力及矿车数量：F jmax=102n jp/v m=(102×0.90×132)×9.8/3.06=38808 (N)n=[F jmax-PL(sinB+f/cosB)]/ [(q+q c)(sina+fcosa)]==[38808-2.468×700(sin12o+0.2cos12o)×9.8]/[(595+1700)(sin12o+0.015cos12o)×9.8]=6.3 (个)通过以上计算，确定该绞车每钩提升车数为6个。
绞车提升计算方法
绞车提升能力计算方法一、单巷提升计算方法1、施工注意事项（1）、斜巷必须在变坡点安设牢固的阻车器和斜巷挡车栏。
挡车栏安装位置在变坡点下方20m处和施工巷道开门点上方10m处，其材料不低于㎏/m的矿用“工”字钢制作。
挡车栏打杆尾端悬挂高度低于矿车高度0.15mm以上，且打杆距挡车栏不得小于20m。
﹙2﹚、绞车安装在地面，必须牢固、可靠各附属装置和防护设施齐全，设备选型安装严格按相关规定执行2、设备选型（1）根据掘进规格﹙毛断面6m2﹚、进度﹙每天8m﹚，即:每天提升量70t计算。
（2）提升斜长（L）为：L＝提升斜长＋车场长度＝150+12=162m（3）提升一次循环时间（t）t=2×提升斜长／提升速度＋挂钩连接时间＝2×162/1.3+120=370s。
（4）提升量及矿车数的确定A、小时提升量（Q小）Q小=提升不均匀系数×提升富裕系数×年生产能力／年工作日×日提升小时＝1.2×1.2×70/15≈6.72(t)B、一次提升量（Q１）Q１＝小时提升量（Q小）×一次循环时间（t）/一小时秒数＝6.72×370/3600≈0.69(t)。
Ｃ、一次提升矿车数（N）N＝Q１／装载系数×煤的集散密度×矿车容积＝0.69/0.85×0.90×1=0.9个≈1个（取进位整数）通过上述计算一次提升矿车数为1个。
（5）钢丝绳的选择A、钢丝绳绳端的负荷（Ｇ）q=N（矿车自重＋载荷重）×（sinα+矿车阻力系数×cosα）+钢丝绳每米质量×l×(sinα+矿车阻力系数×cos α）=1×(500+1000×0.9)×(sin24°+0.015×cos24°)+0.5412×162m×(sin24°+0.3 cos24°)=588.6+59.7=648.3(㎏)上式中α为巷道坡度B、钢丝绳的验算安全系数（Ｍ）＝破断拉力总和（Q）/q=8870/648.3=13.68﹥7经计算，选用６×19股（１＋６）—12.5—1550钢丝绳d=12.5mm，p=0.5412㎏/m，破断拉力总和Q=88.70KN，符合安全要求。
7514绞车提升能力计算
7514安装运输绞车提升能力的计算2014年8月目录7514切眼 (3)JDHB-14绞车提升能力计算 (3)一、基础数据 (3)二、拉车个数计算： (3)三、钢丝绳校验 (3)7514轨巷 (4)25KW绞车提升能力计算 (4)一、基础数据 (4)二、拉车个数计算 (4)三、钢丝绳校验 (4)7514轨巷 (5)40KW绞车提升能力计算 (5)一、基础数据 (5)二、拉车个数计算 (5)三、钢丝绳校验 (5)7514轨巷联络巷 (6)JDHB-14绞车提升能力计算 (6)一、基础数据 (6)二、拉车重量计算 (6)三、钢丝绳校验 (6)JDHB-14绞车提升能力计算一、基础数据：1.JDHB-14绞车牵引力：Fz=23000/140000N=2347/14286Kg2．7514切眼：α=12°3.矿车车轮与轨道的摩擦系数：f 1=0.01;钢丝绳与托绳轮的摩擦系数f 2=0.02.4.平板车自重：900kg 、2400支架重量：5500kg5.矿车总重量：900+5500=6400Kg6.钢丝绳长度：Lc=160m7.φ22mm 钢丝绳每米单重：P=1.8009Kg8.φ22mm 钢丝绳破断力总和：Qs=30408Kg二、拉车个数计算：由公式(Qz + Qk)（sin α+ f 1cos α）+ LcP(sin α+f 2cos α)= Fz 得（6400）（sin12°+ 0.01cos12°）+ 160P(sin12°+0.02cos12°) =6400(0.2079+0.01*0.978)+160*1.8009(0.2079+0.02*0.978) =1458.7Kg<2347/14286Kg经验算，7514切眼JDHB-14绞车配φ22mm 钢丝绳牵拉2400支架,总重量为6400KG ，坡度12°，符合要求。
三、钢丝绳校验：由公式m=12()(sin cos )(sin cos )s z k t k Q n Q Q f L P f αααα++++ 得: =)12cos 02.012(sin 8009.1160)12cos 01.012(sin 640030408o o o o +⨯⨯++⨯ =20.8>6.5结论：经验算，使用φ22mm 钢丝绳符合《煤矿安全规程的规定》25KW 绞车提升能力计算一、基础数据：1.25KW 绞车牵引力：Fz=16000N=1632Kg2．7514轨巷：α=12°3.矿车车轮与轨道的摩擦系数：f 1=0.01;钢丝绳与托绳轮的摩擦系数f 2=0.02.4.平板车自重：900kg 、2400支架重量：5500kg5.矿车总重量：900+5500=6400Kg6.钢丝绳长度：Lc=360m7.φ16mm 钢丝绳每米单重：P=0.973Kg8.φ16mm 钢丝绳破断力总和：Qs=151Kn=15408Kg二、拉车个数计算：由公式(Qz + Qk)（sin α+ f 1cos α）+ LcP(sin α+f 2cos α)= Fz 得（6400）（sin12°+ 0.01cos12°）+ 360P(sin12°+0.02cos12°) =6400(0.2079+0.01*0.978)+360*0.973(0.2079+0.02*0.978) =1472.8Kg<1632Kg经验算，7514轨巷25KW 绞车配φ16mm 钢丝绳牵拉2400支架,总重量为6400KG ，坡度12°，符合要求。
计算JTB 0.80.6W型带式制动矿用提升绞车提升能力
计算JTB 0.8*0.6W 型带式制动矿用提升绞车提升能力一、计算公式1、绞车提升能力计算公式：()12cos sin cos sin -Q αf ααf αFe-PL Q ++= 2、拉车数计算公式：()））（（αf αQ Q αf αFe-PL N cos sin cos sin 1201+++=3、钢丝绳最大静拉力计算公式：()()()gcos sin PL g cos sin 210m ax 1αf ααf αQ Q P ++++=4、钢丝绳安全系数验算公式：5.6max s＞P F M =5、式中：P max —钢丝绳最大静张力 NQ —绞车最大牵引质量 kgQ 0—矿车自重 取Q 0=2000kgQ 1—载重 2103下川运输件车最重为KBSGZY-3150/10变电站，取Q 1=15000kg材料车取7000kgg —重力加速度 9.8m/s 2α—提升倾角L —提升长度 mP —钢丝绳单位长度质量 kg/mF s —钢丝绳破断拉力总和 KNf 1—平板车阻力系数，取f 1=0.015f 2—钢丝绳摩擦阻力系数，取f 2=0.2F e —绞车额定牵引力 KNN —拉车数M —安全系数 ≥6.5二、绞车提升能力计算1、JTB 0.8*0.6W 绞车（1）计算绞车单车最大提升能力()()201sin cos sin cos 15001.582500.3090.20.9510.3090.0150.95113000.32324000kgFe -PL αf αQ -Q αf α-+=+⨯⨯+⨯=+⨯== 因2103下川最重件车为KBSGZY-3150/10变电站，单车重量为15000kg ，所以合格。
（2）计算材料车提升能力()()5.6290918937951.0015.0309.020*********.02.0309.05049.219000cos sin cos sin 1201==⨯++⨯+⨯⨯=+++=））（（））（（-αf αQ Q αf αFe-PL N 根据车场实际情况，取2车。
副平硐绞车提升能力计算2024.7.29
金坡煤矿绞车提升能力计算一、概况我矿副平硐、二采区轨道下山分别安装有一台提升绞车，负担矿井材料、矸石、设备等运输工作。
两台绞车基本参数如下：第一节 副平硐绞车提升能力计算器一、计算最大提升速度s m V /9.228609806.114.360i πDn =⨯⨯⨯==式中：D —滚筒直径1.6m ； n —电机转速980r/min 。
i —转速比28。
二、按电机功率计算最大牵引力100094.01320001ηN ⨯⨯⨯⨯45450.5kN ﹥钢丝绳最大牵引力45KN式中：K —备用系数，一般电机为1.05~1.2，取1.05； η—机械效率， 0.94。
N —电机功率，132KW 。
V —提升容器最大速度，2.6m/s 。
三、按绞车钢丝绳最大静张力计算一次提升质量g PL G G n )]cos (sin )cos )(sin ([Fam ax 0θωθθωθ'++++=公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9-32）式gG V Gr gPL )cos )(sin ()cos (sin -Famax n 0θωθθωθ++⨯'+=矿车式中：Famax —最大静张力，45KN 。
P —钢丝绳每米质量，2.38 kg/m ；L —提升距离，从上过卷至最下底弯道，690m ；ω1—钢丝绳运行阻力系数,ω1=0.1~0.2取0.2.数值取自于矿井提升设备; ω—矿车运行阻力系数，ω=0.01~0.015取0.01； g —重力加速度，9.8m/s 2； Gr —岩的密度，2200kg/m 3； Gi —煤的密度，1400kg/m 3 G 0—矿车自重600kg ； V —矿车容积θsin =37.022sin 0=； θcos =92.022cos 0=；1、提矸车数3.48.992.001.037.060075.022008.992.02.037.069038.245000)cos )(sin ()cos (sin -Famax n 0=⨯⨯+⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯-=++'+=）（）（）（矿车gG GrV g PL θωθθωθ 取n=4车8.58.992.001.037.060075.014008.992.02.037.069038.245000)cos )(sin ()cos (sin -Famax n 0=⨯⨯+⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯-=++'+=）（）（）（矿车gG V G g PL i θωθθωθ 取n=5车四、根据连接器强度校验拉车数)cos )(sin (00600n 0θωθ++≤G G g公式取自《矿井提升运输设备》，式中三环链破断拉力为60000N 。
绞车提升能力运算
绞车提升能力运算1、绞车布置图（后附图）2、回柱绞车提升能力运算计算参数：①最大坡度：β=11°，②最大运输长度：L=160m，③矿车阻力系数：f1=0.015 ④钢丝绳阻力系数：f2=0.15，⑤钢丝绳单位质量：P=2.16kg/m，⑥过渡架支架车重量：m=25000Kg（含平板车重量）；⑦Φ24.5mm钢丝绳最大破断力Qq为：355000 N（查表）⑧回柱绞车最大提升能力为：200KN。
说明：因在所有下井设备中，过渡架重量最重，重量为25000Kg （含平板车重量），下运过程中回风顺槽9# 、10#回柱绞车提升范围内最大坡度为11°，提升距离最长为160米，取回柱绞车提升最大牵引力，则计算如下：F= m（sinβ+ f1cosβ）×g +p×L（sinβ+ f2cosβ）×g=25000(Sin11°+0.015×Cos11°) ×9.8+2.16×160×(sin11°+0.15×cos11°) ×9.8=25000×（0.19+0.015×0.98）×9.8+2.16×160×（0.19+0.15×0.98）×9.8=50151.5+1141.38=51292.88N≈51KNA: Φ21.5mm钢丝绳最大破断力Qq为：355000 N ＞51292.88N（满足提升能力要求）B:回柱绞车提升能力200KN＞51KN（满足提升能力要求）C:钢丝绳的安全系数为：m=Qq/ F =355000 N /51292.88N≈6.9＞6.5（满足安全系数要求）通过以上运算，回柱绞车满足提升要求。
绞车提升能力的验算
绞车提升能力的验算一.已知条件：1、提升机：型号JKB-2/25滚筒直径D＝2000mm滚筒宽度＝1800mm绳速V＝3.0m/s电机功率160KW2、最大静张力F＝5850Kg 减速比253、制动直径m＝2.24m4、活塞有效面积A＝138.3cm25、提升绳：型号6×7－Ф24.5－1670 P k＝2.129kg/m Qs＝34500kg6、盘型闸副数87、提升长度：L＝850m L1＝570m α1＝170 L2=280m α2＝2008、最大巷道倾角α=20°9、每钩提车数410、摩擦系数 f1＝0.01 矿车轨道摩擦系数f2＝0.2 钢丝绳与巷道的摩擦系数μ′＝0.35 闸瓦与闸盘的摩擦系数二、提升量校验1.掘进：3×8×2.0×1.5÷0.85=85（个)其中：3—掘进头数8—巷道断面m22—每班进尺1.5—松散系数0.85—装满系数2.回采： 10个3.每班共用矿车数n1=85+10=95(个)4、每提升循环所需时间T g=（0.4L+59）×2=（0.4×850+59）×2=798(S)5、提升能力校验每班提升钩数：G=3600T÷Tg=3600×5÷742=24.2（钩）其中：T=5 每班提物时间每钩提车数：n=24.2×4=96.8>95 取n=4提升能力满足要求 三、钢丝绳校验1、提物时的安全系数Q d =n(Q 1+Q 2)(sina+f 1cosa)=4×（600+1800）×（sin20°+0.01×cos20°）=3373kg其中： Q 1=600kg 矿车自重Q 2=1800kg 装载重量f 1=0.01 矿车轨道摩擦系数m ＝Qs ÷[Q d ＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]=34500÷[(3373+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.96>7.52、钢丝绳安全系数提人时安全系数（按提二节人车计算） Q d1=(Q 3+n 2Q 4+n 3 Q 5)(sina+f 1cosa)=（1756+1903+2×15×70）×（sin20°+0.01cos20°）=2024kg 其中：Q 3=1756kg 头车重量Q 4=1903kg 尾车重量 Q 5=70kg 每人平均重量 n 2=１尾车数量 n 3=30载人数m ＝Qs ÷[Q d1＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]＝34500÷[(2024+850×2.129(sin20+0.2cos20))=11.5＞93.提综采支架综采支架重量9130kg 平盘车重量 1000kgQ d2=( 9130+1000)(sina+f 1cosa)= 10130×（sin20°+0.01cos20°）=3559kg m ＝Qs ÷[Q d2＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]＝34500÷[(3559+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.63＞7.5 钢丝绳满足要求四、钢丝绳在滚筒上缠绕层数Kc ：《煤矿安全规程》409条规定，斜井升降人员和物料的缠绳不超过两层，升降物料的不超过三层，按缠绕两层计算滚筒宽度：B=())()d (4330εφππ+++++D g KcD g L =)25.24()0245.02(22730850++⨯++ππ=1780mm 其中：Kc=2 缠绕层数ε=2 绳间间隙 滚筒满足要求 五、最大静张力校验Fz=Q d1+LP k (sin α+f 2cos α)=3373+2.129×850（sin20°+0.2cos20°）=4332kg ＜5850kg 满足要求 六、电机功率验算N=η102.15.1vFz =85.0102 3.0332415.1⨯⨯⨯=172KW 七、静力矩计算M j ＝9.8｛〔n （Q 1+Q z ）+P K L 〕sina-〔n(Q 1+Q z )f 1+P k Lf 2〕cosa ｝×2D ＝9.8×｛（9600+2.129×850）sin20-（9600×0.01+2.129×850 ×0.2）cos20｝×22＝34026N.M 八、制动力矩计算：M z ＝3 M j ＝3×34026＝102077N.M 九、制动减速度自然减速度Ac ＝g （sina+fcosa ）=9.8×(sin17+0.015cos17)=3.44 m/s 2 变位重量∑G ＝n(Q 1＋Q 2)＋P k L k ＋G d ＋G t ＋G j＝4×(1800＋600)＋2.129×（850＋30＋7п×2.5）＋14584＋358＋7653＝34186kg L K :钢丝绳总长度 G d :电机变位质量 G t ：天论变位质量 G j ：提升机变位质量1.上提重载： a zx =()()49.328.218634402632077102.2j =⨯+=+∑DM M M Z m/s2a zx ＞Ac 不符合要求 采用二级制动 一级制动力矩计算：a zx )cos (sin 3.0a f a g +≥＝0.3×9.8×（sin20+0.01cos20） ＝1.03m/s 2取a zx ＝1.05 m/s 2M z1＝j 1zx 2a M D G +∙∙∑ ＝34186×1.05×228.2+34026＝74947N.M验算上提重载： a zx =()()8.228.2341863402674947221j =⨯+=∙+∑DG M M Z m/s 2a zx ＜Ac 满足要求2.下放重载：a zx =()()75.128.23418634026102077221j =⨯-=∙∑DG M M Z －米/秒＞0.3A C=0.3×3.44=1.03m/s 2 满足要求十、动力矩计算：每一制动缸产生的正压力P 1=a 2.431002102077MP nAR M Z＝＝'⨯ημ 实际工作油压： p ＝p 1+p ，1+p 2p ，1……机器全松闸时，为了保证闸瓦的必要间隙而压缩蝶形弹簧之 力，取0.5Mpap 2……松闸时各运动部位的阻力，折算成油压值为0.7Mpa P=2.43+0.5+0.7=3.63Mpa制动油压设定4.2Mpa 符合要求。
煤矿绞车提升能力及制动力验算
煤矿绞车提升能力及制动力验算一、已知条件:所提支架最大重量G1=26.5T=26500KG井筒平均倾角:α=9º井筒斜长:L=530M提升机型号:JK-2/20A平板车重量:G2 =1.5T=1500 KG钢丝绳型号:6*7/24.5-1700钢丝绳最大静张力及最大静张力差:F J=F JMAX=60KN盘型闸对数:n=4对二、提升作用力及钩头牵引力验算:(1).上提时钩头牵引力F=Q(SINα+fCOSα)=(26500+1500)(SIN9º+0.01COS9º)=4656.7KG=46.567KN<60KN (2).下放时钩头牵引力F=Q(SINα-fCOSα)= (26500+1500)(SIN9º-0.01COS9º)=4103.6KG=41.036KN<60KN有以上计算可知在上提或下放时钩头牵引力均小于60KN该绞车钩头牵引力满足要求三、钢丝绳验算:(1).钢丝绳静张力计算:F JMAX=Q(SINα+fCOSα)+q L(SINα+f/COSα)=(26500+1500)(sin9+0.01cos9)+2.129*530(sin9+0.1cos9) =4952.9KG=49.529KN(2).钢丝绳安全系数验算m a=Q q/ F JMAX=37850/4952.9=7.64>6.5钢丝绳安全系数满足要求四、制动力验算(1).正压力验算制动力矩Mz =2*N*µ*Rm*n式中:N为正压力µ为摩擦系数0.4R m为摩擦半径R m =1.144米n为制动盘对数制动力矩M z按三倍的静力矩计算 M j=F c*D/2单钩提升时F c= F JMAXM j=F c*D/2=4952.9KG.MM z=2*N*µ*R m*n=3 M jN=3 M j/2*µ*R m*n=3*4952.9/2*0.4*1.144*4 =4058.9 KG则Mz =2*N*µ*Rm*n=2*4058.9*0.4*1.144*4=14858.7 KG.M=148.587KN.M根据盘型制动闸型表可知该种盘型闸所能产生的三倍的制动力矩为180KN.M,由此可知,在该绞车提升重量为28000KG的重物时其制动力矩可以满足.结论:经以上计算该绞车钩头牵引力、钢丝绳安全系数及制动力均可满足提升支架的需要.但要求在提升前必须对绞车制动闸按标准调整，对现用钢丝绳做全面检查，钢丝绳不得出现断丝变形等现象.。
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二水平西六绞车提升能力
绞车型号：JKB-2×1.5
减速器速比：30
功率：315KW
转速：993r/min
绞车额定拉力：60KN
钢丝绳：Φ28
钢丝绳每米质量：2.834Kg/m
试验破断拉力总和:507.19KN
井筒倾角:21º。
井筒斜长:525米
矿车自重:720㎏
一、计算矿车货载质量
c rv G ϕ=
公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9－24）式
式中：G —矿车中货载质量
ϕ—矿车装满系数，倾角20 º以下时，φ＝1，倾角21～
25 º时，φ＝0.95～0.9，倾角26 º～30 º时，φ＝
0.85～0.8
r —散集密度t/m 3一般岩石1.8t/m 3 一般煤1t/m 3
v c —矿车容积，m 3；取1.7
c rv G ϕ=岩
＝0.9×1.8×1.7
＝2.754t
查MGC1.7-6型号矿车最大载重量为2.7t 。
取载岩石重量2.7吨。
G 煤＝0.9×1×1.7＝1.53t
为增大安全系数，取1.6吨。
二、验算最大提升速度：
s m i Dn
V /46.330
60214.399360=⨯⨯⨯==π 式中：n------电动机额定转速 993r/min
D-----滚筒直径 2米
i-------减速器速比 30
实际最大提升速度3.46米/秒
三. 按电机功率计算最大牵引力
V K n N Fa ⨯⨯⨯=
1000max N Fa 7.7803446
.305.110009.0315max =⨯⨯⨯= 式中：
K--备用系敉，一般电机为1.05～1.2,取1.05
n —机械效率，行星齿轮传动为0.9
N —电机功率，315KW
V —提升容器最大速度，3.46米/秒
四、按绞车最大牵引力计算一次提升质量
[]
g PL G G n Fa )cos (sin )cos )(sin (0m ax θωθθωθ'++++=
公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9－32）式
max 0(sin 'cos )()(sin cos )Y Fa PL g n G G g
θωθθωθ-+=++ 式中：P —钢丝绳每米质量，2.834㎏/m 查于钢丝绳铭牌
L －提升距离，从上过卷至最下底弯道
ω，—钢丝绳运行阻力系数，ω，=0.25～0.4取0.25
ω－矿车运行阻力，0.01～0.015取0.015
g —重力加速度9.8m/s 2
Gy 岩－2.7t
G 0—矿车自重，0.72t
021sin =0.358
021cos =0.933
1、 提岩：
8
.9)933.0015.0358.0()2700720(8.9)933.025.0358.0(525834.27.78034n ⨯⨯+⨯+⨯⨯+⨯⨯-= n ＝5.59
取n ＝5台
2、 提煤：
8
.9)933.0015.0358.0()1600720(8.9)933.025.0358.0(525834.27.78034n ⨯⨯+⨯+⨯⨯+⨯⨯-= n ＝8.25
取n ＝8台
3、 空车：
8
.9)933.0015.0358.0(7208.9)933.025.0358.0(525834.27.78034n ⨯⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯-= n ＝26.5
取n ＝26台
五、根据连接器强度校验拉车数
)
cos )(sin 0(60000θωθ++≤G G g n 公式取自《矿井提升运输设备》
式中：三环链破断拉力----60000N 提岩83.4)
933.0015.0358.0()2700720(8.960000n =⨯+⨯+⨯≤ 提全岩饱车4台 提煤1.7)
933.0015.0358.0()1600720(8.960000n =⨯+⨯+⨯≤ 提煤车7台 提空车9.22)
933.0015.0358.0(7208.960000n =⨯+⨯⨯≤ 提空车22台
六、绞车额定能力拉车数
n ≤()()()θωθθωθcos sin cos sin '0+⨯⨯++-g G G Lpg F
F —绞车额定静张力60KN
P —钢丝绳每米质量，2.834㎏/m 查于钢丝绳铭牌
L －提升距离，从上过卷至最下底弯道
ω，—钢丝绳运行阻力系数，ω，=0.25～0.4取0.25
ω－矿车运行阻力，0.01～0.015取0.015
g—重力加速度9.8m/s2
Gy岩－2.7t
G0—矿车自重，0.72t
sinθ＝0
sin25=0.423
cosθ＝0
cos25=0.906
提岩：n≤
8.9
)
933
.0
015
.0
358
.0(
)
2700
720
(8.9
)
933
.0
25
.0
358
.0(
525
834
.2
60000
⨯
⨯
+
⨯
+⨯
⨯
+
⨯
⨯
-
=4.1
提岩石车4台
提煤：n≤
8.9
)
933
.0
015
.0
358
.0(
)
1600
720
(8.9
)
933
.0
25
.0
358
.0(
525
834
.2
60000
⨯
⨯
+
⨯
+⨯
⨯
+
⨯
⨯
-
=6.1
提煤车6台
提空车：n≤
8.9
)
933
.0
015
.0
358
.0(
720
8.9 )
933
.0
25
.0
358
.0(
525
834
.2
60000
⨯
⨯
+
⨯⨯
⨯
+
⨯
⨯
-
=19.6
提空车19台
七、提升能力表
综合三项计算结果和提升现场实际情况，确定单钩提升串车为：煤车6台、岩车4台，由于绞车桥头过卷至头道岔子距离长度，因此空车提7台。
八、按确定的最大提升质量验算钢丝绳安全系数
g
PL G G n Q ma )]cos '(sin )cos )(sin 0([θωθθωθ++++≤ 公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9－32）式
式中：Q －钢丝绳破断拉力507190N （1公斤＝9.8牛顿）
1、提煤：
8.9)]933.025.0358.0(525834.2)933.0015.0358.0(72016006[507190
⨯⨯+⨯⨯+⨯+⨯+⨯≤）（ma ＝8.5>7.5 校验合格
2、提岩：
8.9)]933.025.0358.0(525834.2)933.0015.0358.0(72027004[507190
⨯⨯+⨯⨯+⨯+⨯+⨯≤）（ma ＝8.67>7.5校验合格
由于计算出岩石车4台和6台煤车载重量大于7台空车的载重量，因此其它计算省略，均合格。
九、1、按绞车最大静张力差验算斜井人车是否满足
斜井人车型号：XRB15-6/6，最大牵引力：60KN ，三环链拉力：60KN ，钢丝绳破断拉力507190N ，斜井人车为2节，头1自重：2200kg,头2车：2200kg 。
按70kg/人计算，坐满人的斜井人车总质量：
G=70×26＋2200＋2200=6220kg
()()θωθθωθcos sin cos sin '+⨯⨯+-=
g G Lpg F n 8.9)933.0015.0358.0(62208
.9)933.025.0358.0(525468.260000⨯⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯-=
=2.2＞1
满足要求。
2、按三环链强度校验
()
θωθcos sin '+⨯⨯=g G F n 8.9)933.0015.0358.0(622060000
⨯⨯+⨯=
=2.25＞1
满足要求
3、按钢丝绳安全系数校验
g PL G Q
ma )]cos '(sin )cos (sin [θωθθωθ+++≤
8
.9)]933.025.0358.0(468.2525)933.0015.0358.0(6220[507190
⨯⨯+⨯⨯+⨯+⨯==14.39＞9 校验合格
《煤矿安全规程》规定：单绳缠绕式提升机，升降人员及物料安全系数为9。
合以上计算结果、单钩一次提升最大重量：13.92t 。
单钩一次提升车数：煤车6台、岩车4台，由于绞车桥头过卷至头道岔子距离长度，因此空车提7台。